Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10588
.pdf
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в трансмиссии для велосипедов и подобных транспортных средств.
Я, Теодоро Векк Бюрен, проживающий по адресу: Илоогевег 9, Амстердам, Голландия, гражданин
Нидерландов, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
В связи с велосипедами уже было предпринято множество попыток заменить кривошипное движение
возвратно-поступательным рычажным механизмом, чтобы увеличить момент силы. Эти попытки оказались
лишь частично успешными, поскольку при использовании рычажного механизма пришлось отказаться от
кругового движения кривошипа, а движение ног пришлось заменить движением вверх и вниз, которое не
выдержало проверки на практике.
Устройство согласно изобретению 20h предназначено для того, чтобы в значительной степени увеличить
момент силы, используемой для движения велосипеда, по сравнению с моментом силы, возникающим в
широко используемых в настоящее время велосипедах, при этом движение педалей по кругу сохраняется, так
что движения ног и ступней остаются неизменными.
Привод, согласно изобретению, характеризуется тем, что в течение рабочих периодов или большей части
рабочих периодов сила действует прямо или косвенно на длинный рычаг таким образом, что точка
приложения силы перемещается по круговой траектории, короткий рычаг воздействует на передаточный
механизм, а точка опоры рычага движется вперед и назад по фиксированной траектории, так что периоды, в
течение которых рычаг действует как толкающий или тянущий стержень, как можно меньше, а рычаг,
наоборот, в течение рабочих периодов действует как можно дольше как двуплечий рычаг.
Очевидно, что поскольку плечо рычага, на который действует сила, может быть по меньшей мере вдвое
длиннее обычного кривошипа, и при этом сила, действующая на рычаг, имеет более благоприятное
направление относительно рычага на большей части движения, чем то, в котором сила действует на обычный
кривошип, будет достигнута экономия энергии или, при той же мощности, будет достигнута большая скорость.
55 Один из вариантов конструкции, воплощающий особенности изобретения, показан в качестве примера на
прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 изображена схематическая проекция, а на фиг. 2 — соответствующий
план 60 приводного механизма.
Согласно изобретению, приводной механизм включает в себя обычный коленчатый вал 1 с известными
коленчатыми валами 2 и 3. К одному из валов педали 18 шарнирно прикреплен стержень 4. Другой конец
этого стержня 4 шарнирно соединен с звеном бесконечной цепи 5. Бесконечная цепь 5 проходит через две
цепные шестерни 6 и 7 и, при необходимости, может дополнительно смазываться 70 промежуточной цепной
шестерней, расположенной между шестернями 6 и 7. На валу шестерни 6 или 7 (в показанной конструкции это
шестерня 7) закреплена зубчатая шестерня 9, которая приводит в движение другую зубчатую шестерню 10,
закрепленную на валу заднего колеса.
Стержень 4 снабжен шарниром или точкой опоры 12, который направляется таким образом, что во время
движения переднего конца 80 стержня 4 по кривошипному кругу 15, шарнир 16 стержня 4, то есть точка
соединения стержня 4 с цепью 5, может следовать за движением цепи 5.
На задней вилке 85 14 транспортного средства расположена скоба 17, содержащая направляющую 13 для
перемещения шарнира 12 рычага 4.
Конструкция 13 предусматривает, что на ее верхнюю и нижнюю стороны приходится давление, оказываемое
на шарнир. 9 Операция выполняется следующим образом:
Вращение кривошипа идентично вращению обычного велосипеда, то есть ноги оператора движутся по кругу.
После начала рабочего периода 9 одной ноги, когда шарнир 16 стержня 4 на цепи 5 достигает обода цепного
колеса, которое необходимо выполнить, я заявляю, что то, что 1 6. При дальнейшем движении вперед
кривошипа 2, сила, действующая на 1. Приводной механизм с рычажным механизмом педали 3 передается на
цепь 5 посредством стержня 4, который, как правило, действует в течение рабочих периодов, или
двухплечевого рычага, имеющего более длинный рычаг 41 и более короткий рычаг 411, большую часть
рабочих периодов. Сила действует непосредственно на длинный рычаг. Предположим, например, что рычаг
41 таким образом, что точка приложения силы в четыре раза длиннее короткого рычага 411, тогда сила,
действующая на цепь 5, будет в четыре раза больше, чем сила, действующая на рычаг 411.
В течение большей части рабочего периода ноги рычаг движется вперед и назад по фиксированной
траектории, так что периоды, длительность движения цепи 5 по цепи, в течение которых рычаг действует как
толкатель или как колесо 6, а стержень 4 действует как двуплечий тяговый стержень, минимальны, рычаг. В
течение этого рабочего периода, противоположно действующий во время работы шарнир 12 перемещается
по траектории 13; сначала в течение максимально длительных периодов в виде двуплечего рычага в
направлении вперед, а затем в направлении рычага.
вторая половина рабочего периода, во 2. Ведущая шестерня согласно п. 1, 60, направленная назад. Перед
педалью 3, характеризующейся тем, что ее короткий конец достигает нижнего положения, рычаг шарнирно
соединен с цепным колесом 6 и задним колесом 7; колеса, при этом заднее цепное колесо, в данном случае,
действуют как толкатель. Например, в сочетании с зубчатой передачей 65, перед началом рабочего периода
второго механизма, который взаимодействует с зубчатой передачей, шарнир 16 достигает задней оси
транспортного средства, шарнирного цепного колеса 7, а стержень 4 действует, как короткий рычаг,
перемещающийся в течение предыдущего рабочего периода, подобно двухчасовому рабочему механизму или
основной части поднятого рычага. После окончания рабочих периодов, вместе с цепью 70 в течение этого
рабочего периода и до начала следующего рабочего периода, двуплечий рычаг, передающий усилие,
воздействует на рычаг зубчатого колеса, перемещая цепь 5 вперед, при этом стержень 4, действующий в
течение короткого рычага.
На этот раз в качестве тяги. Давление 3. Приводной механизм для велосипедов, выполненный в виде 75
шарнира 12, захватывается верхней частью и приспособлен для работы в основном с более длинной стороны
пути 13, как описано и показано на чертеже.
Чертеж, деталь под давлением № 8, может быть датирован 8 ноября 1929 года и предоставлен, если это
необходимо. С. Сокал, теперь подробно описанный, 1, Грейт-Джеймс-стрит, Бедфорд-Роу.
Выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно создано. Лондон, У.К., дипломированный
патентный поверенный.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
348,624
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348625.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348625&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348625A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
Этот пункт показывает спецификацию пожарной безопасности, поскольку она стала доступна для публичного
осмотра в соответствии с разделом 91 (3) (ai) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА' ,-,:' :! Соглашение. Дата (8 штатов США): ноябрь. 7,0, 7928. 348, 6 2 5 Дата
подачи заявки в Соединенном Королевстве):. Ноябрь. 9,, 7929. № 8-4-,260/29.
Complete, not Aec-eepied.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
млн. улучшений в сфере производства искусственных материалов или связанных с ним.
Мы, компания Bi.TIsH CELANEsrE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с настоящими правилами.
законы.
Великобритания, проживающая по адресу: Cerlanese House, 22 & 23, Hlanover Square, London, 5W. 1,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству
искусственных нитей, пряжи, волокон, щетины, пленок, соломы, лент и тому подобного из растворов,
содержащих ацетат целлюлозы или другие органические производные целлюлозы, при этом целью
изобретения является получение таких материалов, которые являются более прочными и мягкими, чем те,
которые производились ранее.
Еще одной целью изобретения является создание таких материалов, которые легко поддаются размытию.
Это было.
Было обнаружено, что если в прядильные растворы, содержащие эти вещества, добавить ионообменные
растворители или осадители для органических производных целлюлозы, то могут образовываться нити,
которые будут более прочными и гибкими, а в некоторых случаях и более легко отслаиваться, чем нити,
полученные предыдущими способами. Пряжа, изготовленная из таких волокон, помимо прочих желаемых
свойств, может обладать гораздо большей круткой, безопасно передаваемой по спирали, может безопасно
вязаться плотно на круговой вязальной машине и в некоторых случаях может быть окрашена или обработана.
Ванночки для стирки нагреваются при гораздо более низких температурах, чем пряжа, изготовленная с
помощью предыдущих процессов.
В соответствии с изобретением, нити, пряжа, пленки, солома и тому подобное изготавливаются из растворов,
содержащих ацетат целлюлозы или другие органические производные целлюлозы в подходящем
растворителе, в который путем растворения или эмульгирования включено вещество, являющееся
нерастворителем или осадителем для органических производных целлюлозы. [Цена!!] 1-1 целлюлоза.
Полученный раствор, предпочтительно после тщательного перемешивания для достижения однородности,
может быть отфильтрован, а затем экструдирован через отверстия требуемого размера фильеры либо в
сушильную или испарительную атмосферу, как при сухом прядении, либо в осаждающую ванну, содержащую
жидкость, такую как вода, керосин и т. д., как при мокром прядении.
-Изобретенные нити могут быть изготовлены из тонких волокон, обладающих следующими свойствами!
Щетина плотностью, скажем, от 1 до 10 кДа, используемая для изготовления пряжи, или же гораздо более
тяжелая, например, с плотностью от 50 до 2000 денье, предназначенная для использования в качестве
искусственной щетины — для изготовления щеток или искусственных пальцев и т. д. Изобретение также
может быть с успехом использовано для изготовления прочных и гибких пленок для фотографических или
других целей, для производства пластмасс и т. д., где требуется гибкость.
В данном изобретении могут быть использованы любые подходящие органические производные целлюлозы.
Это могут быть органические эфиры целлюлозы, такие как ацетат целлюлозы, формиат целлюлозы,
пропионат целлюлозы и бутират целлюлозы, или эфиры целлюлозы, такие как этилцеллюлоза,
метилцеллюлоза и бензилцеллюлоза.
Для приготовления раствора органических производных целлюлозы можно использовать любой подходящий
растворитель. Примерами таких растворителей являются ацетон, ацетон и этиловый или метиловый спирт,
хлороформ, дихлорид этилена, дихлорид этилена и этиловый или метиловый спирт, а также метиленовый
спирт и этиловый или метиловый спирт.
В соответствии с изобретением к раствору данного вещества можно добавлять большое разнообразие
нерастворителей или осадителей для органических производных целлюлозы.
Это могут быть жирные кислоты, такие как стеариновая или олеиновая, кислоты, воски различных видов;
глицериды или жирные кислоты, такие как олеин или стеарин; углеводороды нефти, такие как бензин,
парафин, минеральные смазочные масла, вазелин или петролатум, или парафиновый воск, или
ароматические углеводороды, такие как бензол, толуол или ксилол. Могут использоваться смеси двух или
более таких нерастворителей или осадителей, которые могут быть или не быть смешиваемыми друг с другом.
Среди прочих веществ, которые могут быть использованы, есть материалы, которые при добавлении в
сравнительно небольших количествах к растворам органических производных целлюлозы не вызывают их
осаждения, но которые вызывают его в больших количествах.
Примерами таких веществ являются этиловый спирт, метиловый спирт, вода или многоатомные спирты, такие
как глицерин или этиленгликоль. Эти вещества следует использовать в достаточном количестве, чтобы
вызвать, по крайней мере, начальное осаждение производных целлюлозы из раствора после его выхода из
вращающейся струи.
При использовании твердых нерастворителей или осадителей, таких как воск или парафин, целесообразно
смешивать их с раствором производного целлюлозы при температуре, достаточно высокой для его
расплавления.
твердое вещество; или же сначала растворить твердое вещество в небольшом количестве растворителя для
данного вещества, например, бензола, и добавить полученный раствор к раствору органического
производного целлюлозы. Раствор воска или парафина предпочтительно добавлять медленно, чтобы воск,
выпадающий в осадок из раствора в используемом для растворения органическом производном целлюлозы
растворителе, полностью распределился или эмульгировался в коллоидной форме, если это необходимо, в
растворе органического производного целлюлозы.
Хотя добавление даже небольших количеств жирных кислот, восков, нефтяных углеводородов или
ароматических углеводородов в прядильный раствор улучшает свойства образующихся нитей, максимальный
эффект достигается при добавлении в прядильный раствор количества таких веществ, равного 2,5–100% от
массы присутствующего производного целлюлозы.
Блеск пленок, нитей или пряжи, полученных этим методом, в некоторых случаях может быть легко приглушен
в зависимости от количества и природы нерастворителя или осадителя, добавленного в прядильный раствор.
Таким образом, если добавить 10% парафина от массы ацетата целлюлозы, присутствующего в прядильном
растворе, пряжа, изготовленная из него, заметно деформируется при воздействии воды при температуре 800
°C. Если же добавить только половину этого количества парафина, полученная пряжа деформируется в
значительно меньшей степени при обработке водой в аналогичных условиях. Таким образом, контролируя
количество добавляемого растворителя или осадителя, можно регулировать свойства пряжи, влияющие на ее
блеск.
Полученные в результате изобретения нити, пряжа или пленки обладают прочностью и эластичностью. Таким
образом, пряжа длиной 70 футов, изготовленная из этих волокон, может иметь скручивание, приданное ей, с
количеством витков на единицу длины на 30 или 40%, что на 30 или 40% больше, чем у более ранних видов
пряжи, без достижения точки ослабления. Пряжа, полученная с помощью изобретения № 75, может быть
связана на 30% или более плотнее, чем пряжа, полученная предыдущим способом; то есть, может быть
сформировано полотно кругового или основовязаного вязания, имеющее на 30% больше петель, рядов или
стежков, чем ткани, изготовленные из предыдущей пряжи. Пряжа или щетина, полученные этим способом,
могут быть сформированы в более прочные узлы, в то время как искусственные соломинки или ленты и тому
подобное, полученные этим способом, обладают улучшенными качествами плетения 85 и могут подвергаться
значительно более жесткой обработке. В тех случаях, когда в прядильный раствор добавляется
нерастворитель или осадитель, нелетучий и нерастворимый в воде, например, масла, жиры и т. д., он не
всегда может быть полностью удален из пряжи или ткани обычным методом промывки.
Несмотря на это, такие нити или ткани могут подвергаться таким обработкам, как омыление, окрашивание
кубовыми красителями, основными красителями или водонерастворимыми красителями, диспергированными
в коллоидном растворе, обычными методами с обычными результатами.1 В тех случаях, когда используются
летучие растворители или осадки, такие как бензин или парафин, практически все вещества, остающиеся
после прядения, испаряются с нити в течение нескольких дней. Присутствие этих материалов в пряже не
оказывает негативного влияния на текстильные операции или окрашивание, даже после испарения этих
растворителей пряжа обладает описанными выше желаемыми свойствами. 11 Для дальнейшего иллюстрации
изобретения, не ограничивая его область применения, приводятся следующие конкретные примеры.
Пример 1. Растворимая в ацетоне целлюлоза ацетат, содержащая приблизительно 54% связанной уксусной
кислоты, растворяется в смеси растворителей, состоящей из 95 частей ацетона и 5 частей воды по весу. Одна
часть 12Q по весу целлюлозы ацетата растворяется в 3 частях по весу растворителя. К полученному раствору
добавляют примерно 10% вазелина от массы присутствующего ацетата целлюлозы, тщательно
перемешивают и эмульгируют в растворе для центрифугирования. Затем эту смесь фильтруют и
центрифугируют через центрифугу либо в осушительной атмосфере, либо в осаждающей ванне известными
методами. В готовой пряже остается вазелин.
В качестве варианта этого процесса вазелин можно заменить оливковым маслом в количестве,
составляющем 5% от веса используемого ацетата целлюлозы.
ПРИМЕР II.
Ацетат целлюлозы с ацетильным числом приблизительно 62,5% растворяют в смеси растворителей,
содержащей по весу 85 частей дихлорэтилена и 15 частей этилового спирта. Раствор формируется таким
образом, чтобы его концентрация ацетата целлюлозы составляла 22,5%. К этому раствору добавляют ксилол
в количестве, равном 80% от массы используемого ацетата целлюлозы, после чего, тщательно перемешав и
отфильтровав, проводят прядение любым известным способом, как влажным, так и сухим методом. Если
ксилен не будет полностью удален в процессе прядения, он может испариться из пряжи в течение нескольких
дней.
ПРИМЕР III.
Ацетат целлюлозы, растворимый в ацетоне и имеющий ацетильное число приблизительно 54%, растворяют в
химически чистом ацетоне, получая раствор с концентрацией около 25% по весу ацетата целлюлозы. К этому
раствору добавляется парафин в количестве, равном 8% от массы ацетата целлюлозы. Затем раствор
вращают любым известным способом.
При желании парафин можно заменить бензином, в этом случае можно использовать количество, равное 5%
от веса ацетата целлюлозы.
410 ПРИМЕР IV.
В качестве примера процесса, в котором в прядильном растворе используются два или более нерастворителя
или осадителя, приводится следующее. Ацетат целлюлозы с ацетильным числом 55,5% растворяют в
химически чистом ацетоне, получая раствор с концентрацией ацетата целлюлозы 26%. К этому добавляется
вода в количестве, равном 20% от присутствующего ацетата целлюлозы, и парафин в количестве, равном
50% от присутствующего ацетата целлюлозы. После тщательного перемешивания и фильтрации полученный
раствор можно центрифугировать любым из обычных способов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348626.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348626&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348626A
[]
ioTE. – Заявка на патент признана недействительной.
На этом рисунке показана «Техническая спецификация», которая становится доступной для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата выпуска (США): 7 декабря 1928 г. 3489 626 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):. Ноябрь.
9, 1929. Н.. 34,292/29.
Соответствие не принято, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в свечах зажигания.
Мы, AC SPAaK IPLuG CowANY, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами
штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, расположенная в городе Флинт, округ Дженеси, штат Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем...
Природа данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к свечам зажигания, и в частности к свечам,
имеющим втулки, выполненные из слюды или подобного материала, расположенные в контакте с внутренним
электродом.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного способа изготовления свечи зажигания
указанного типа, а именно усовершенствованного способа удержания изоляции на электроде.
Дополнительные особенности изобретения лучше всего можно оценить из следующего описания,
приведенного в сочетании с прилагаемыми чертежами.
На чертежах:
Фиг. 1 представляет собой вертикальный или продольный разрез одного типа свечи зажигания, изготовленной
в соответствии с изобретением; Фиг. 2 представляет собой аналогичный вид, но показывает только
внутреннюю сборку слюдяной шайбы; Фиг. 3–5 включительно представляют собой вертикальные разрезы,
показывающие средства и методы для успешного термопластичного разрушения ослабленных зон втулки;
Фиг. 6, 7 и 8 представляют собой вертикальные разрезы, показывающие некоторые из различных типов
разборных гаек, которые могут использоваться для крепления, например, внешней обшивки в зацеплении с
упомянутой втулкой; Фиг. 9 представляет собой вид, аналогичный Фиг. 6, 7 и 8, иллюстрирующий результат
деформации одной из гаек под действием давления; На рис. 10 представлен аналогичный вид,
предназначенный в первую очередь для демонстрации этапа (который может следовать за этапом,
показанным на предыдущих рис.), в ходе которого специальная оболочка крепится к втулке.
На фиг. 1 изображен электродный шпиндель, включающий в себя натяжной центральный электродный
элемент II, имеющий цельную головку и втулку с «муфтой», предназначенную для использования в качестве
упора как для внутренней, так и для внешней изоляционной сборки. Внутренняя изоляция включает в себя
пучок 13 с малым отверстием, состоящий из слюдяных шайб, и пучок 14 с большим отверстием, а внешняя
изоляция включает в себя аналогичные пучки 15 и 16 из аналогичной ламинированной изоляции.
Соответствующие шкивы 13 и 15 с малыми отверстиями плотно прилегают к электродному элементу 11, а
более крупные отверстия, предусмотренные в шкивах 14 и 16, предназначены аналогичным образом для
размещения так называемой втулки 1Т из слюды или подобного материала. Втулка 18 состоит из головки 19 с
плоским верхом и несколько удлиненной шейки, снабженной рядом колец или воротников 20, 21, 22, которые
служат для разделения ослабленных зон 23, 24, 25, которые предназначены для сжатия внутрь под
действием осевого давления, приложенного через указанную головку.
Защитная трубка 26, предпочтительно приблизительно равная по длине втулке 18, предназначена для
реагирования на сжимающее давление, создаваемое термопластической или иной деформацией зон 23-25, и
может также быть предусмотрена гайка 27, предназначенная для передачи заданного давления до
разрушения на электроде 11, к которому она может быть постоянно прикреплена, например, сваркой. Вся
поставляемая таким образом шпиндельная сборка может быть закреплена внутри любого подходящего
корпуса свечи зажигания. Корпус S включает в себя нижнюю секцию Si с внешней резьбой или секцию Si,
предназначенную для соединения с цилиндром, и верхнюю секцию S1i, предназначенную для приема
гаечного ключа, причем последняя включает в себя деформированный внутрь фланец 28, входящий в
закругленный выступ 29 втулки 19. Аналогичные сечения раковин Sci и Seli показаны на рис. 10.
Окончательное сжатие НИЗКОГО КАЧЕСТВА - живое действие может быть достигнуто, если это необходимо,
путем термопластического разрушения промежуточных зон 30 и 30c указанных оболочек. Перед деформацией
фланца 28 или 28c или разрушением ослабленной зоны 30, 30c может быть установлен дополнительный
сжимаемый элемент, такой как прокладка 31T 31c или 3i, или пучок вспомогательной изоляции 32c (рис. 1Q),
который будет подвергнут окончательному сжатию в результате охлаждения зоны 30 или 30c после
разрушения оболочки S на рис. 1.
Обращаясь к рис. 2, соответствующие сжимаемые или деформируемые зоны 23, 24, 25 и 5 образуются путем
изменения их площадей поперечного сечения, причем самая нижняя и самая внутренняя из этих зон легче
всего подвергаются внутренней деформации при приложении давления или давления и электрического
нагрева после того, как внутренняя изоляционная сборка, такая как та, которая включает в себя слюдяные
шкивы 13 и 14, была должным образом сжата. Как показано на рис. 3, головка электрода 12 может
поддерживаться элементом ограничения давления 33, таким как матрица, предназначенная для обеспечения
возможности выработки электроэнергии, во время продвижения верхней матрицы 34: относительно нижней
матрицы 35. Штамп 34 может приводиться в действие гидравлическим или иным способом, схематически
обозначенным цилиндром 36, имеющим поршневой шток 37, управляемый рычагом клапана 38; через втулку
18 может пропускаться электрический ток, управляемый переключателем 39, для обеспечения, вместе с
сжатием, разрушения самой нижней ослабленной зоны 23. Как также показано на фиг. 3, 4 и 5, рычаг клапана
38 и переключатель 39 могут быть соединены для обеспечения подходящей синхронизации
последовательных перемещений матрицы 34 и координации таких перемещений с соответствующим
движением переключателя 39.
При охлаждении зоны 23 повторное воздействие момента t o.4, при котором -u -,Q1 меньшая площадь
поперечного сечения, чем зона 23), приведет к коллапсу зоны 24. Третья операция, за которой последует
cbosino, -переключателя 39 -вызовет -разрушение самой верхней зоны 25 -втулки 18. Ослабленные зоны не
обязательно должны отличаться более чем на двадцать тысячных дюйма, например, - и P1196essie.ooirng
происходит очень быстро.
Вес около 2000 фунтов может быть значительным при такой операции.
Внутренний электрод адекватно завершен в «r aln-e ntaeri», изображенном на рис.
-. 5, очевидно, может быть использовано различными способами, поскольку его проницаемость для масел,
кислот и «аз» практически нулевая. -Ссылаясь на рисунки, -., изоляцию.
ti5 shea-'--s, I Tand- 15 and a- collapsible n'iif - 2T.drxsuceiv slid,on an up-arT iten-ding. ad threaded- or rb'6ouihend
part 4(l of the electrode- 11, a-.
Достигается соответствующее углубление верхней матрицы 34, и через восстановленный слой 41 гайки
пропускается ток. Это обеспечивает фиксацию гайки, предпочтительно путем ее приварки, для завершения
сборки шпинделя 70, пригодного для сжатия разборной оболочки, как показано на фиг. 1 и 10.
Можно использовать специальную конфигурацию верхнего конца элемента 75 11, 11a или lib, или
специальное распределение металла в гайке с ослабленной зоной (рис. 8) для первоначального снятия
резьбы или аналогичного плотного контакта между гайкой и небольшими выступами на электроде в области
нижнего внутреннего фланца 42, 42a и 42b) "гайки" в случае, если электрический ток должен проходить через
сжимаемую зону 41, 41a или 41b) от верхнего фланца к электроду. 8 Описанный выше электродный шпиндель
или собранный узел гелевого типа может, как показано на рис. 10, располагаться внутри оболочки,
размещенной между матрицами 100c и 10ic. Эти и связанные с ними элементы приспособлены для
взаимодействия, вызывающего внутреннее сжатие указанной оболочки при 30c, а также деформацию
выступающего фланца 28c для зацепления с закругленным или аналогичным шлицем 29 и втулкой 18c.
При желании верхняя секция корпуса (Sell may) может быть изначально выполнена отдельно, а нижняя секция
(Sc') имеет форму емкости 100. Сноп 32c в секционном gcl может быть размещен и удерживаться под
давлением с помощью внутренней теплоизоляционной сборки, плотно прилегающей к цилиндрической
поверхности 103c; и стенки 105 a dj cent указанного вспомогательного снопа имеют незначительные.
внутрь и слегка наружу сужается к линии их пересечения, стремясь обеспечить клиновидную форму на
внешних краях вспомогательного узла и облегчить интуитивно понятное соединение на его внутренних краях,
что благоприятно сказывается на проводимости из области (положите головку электрода при давлении 12C).
уплотнение одного или обоих изоляционных элементов для предотвращения замыкания.
Если требуется разрушение указанной втулки, то ее можно применять либо через матрицу 1 (Oo через
матрицу 34c, отдельно перемещаемую. 2, вертикально, перемещаемую и 12, подвижно поддерживаемую
направляющую 104n, имеющую ограниченный люфт относительно матрицы 10Th, может использоваться,
если необходимо. Давление, например, 4200 фунтов, может быть применено в соединительной муфте Qf -
гайки и фланцы оболочки - или 125 ослабленных фланцев, и фланцы - 28, 28c - могут быть разрушены в
холодном состоянии, если это необходимо. Предпочтительно позволить деформации стоящей втулки B- 2jc,
большому количеству воздуха, взаимодействующего с крылом, предшествовать разрушению 130.
348,626 348,626 Такие операции и обрушение, как предполагается при 30 и 30°C, могут выгодно представлять
собой заключительный этап термопластической обработки.
Как показано на рис. 10, этот заключительный этап термопластической обработки может быть выполнен таким
образом, что промежуточная деформация оболочки приводит к дополнительному сцеплению или фактической
сварке оболочки.
гул, который там раздавался.
Хотя приведенное выше описание содержит полные сведения лишь об ограниченном числе практических
вариантов осуществления настоящего изобретения, при этом попутно предлагаются альтернативные
конструкции и способы сборки, следует понимать, что многочисленные модификации, помимо предложенных
в нем, могут быть легко разработаны в рамках сущности и объема настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348627.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348627&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348627A
[]
«'V7 (-
IIoTE. - Подача заявки на патент стала vod 'O
На этом чертеже представлен вариант технических условий, ставший доступным для публичного
ознакомления в соответствии с настоящим документом.
Раздел 91 (3) (а) «Законов». «СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА»
9 AI f--1 ^' C, Конионция Дата (Германия): Ноябрь. 9, 1928. 344L5,fIi . Дата выпуска приложения (в
Соединенном Королевстве): ноябрь. 71, 1929. № 84,352/29.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пусковой кривошип для двигателей внутреннего сгорания надежно защищен от обратного вращения.
Я, Макс Иарике, проживающий по адресу: Клиберштрассе, 22, Франкфурт-на-Майне, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к пусковым коленчатым валам для двигателей внутреннего сгорания,
защищенным от обратного вращения, при этом коленчатый вал при обратном вращении отсоединяется от
вала двигателя посредством фрикционной муфты.
По сравнению с известными подобными устройствами, изобретение обладает тем преимуществом, что
регулировка фрикционной муфты не требуется, поскольку эта фрикционная муфта регулируется автономно.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На рис. 1 показан фрагментарный продольный разрез пускового кривошипа, защищенного от обратного
вращения.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по линии А-В на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой поперечное сечение по линии C-B' на рис. 1.
Пусковой кривошип 1, как обычно, установлен с возможностью качательного вращения на выступе 2 таким
образом, что 30 зубьев 3 по периферии ступицы кривошипа позволяют соответствующим образом
регулировать положение кривошипа 1 относительно выступа 2, чтобы этот кривошип всегда мог быть
установлен в наиболее эффективное положение до приложения вращающего момента. Для этого устройства,
как обычно, предусмотрена зубчатая рейка 26, которая вместе с зубьями 3 позволяет регулировать
положение кривошипа 1 в направлении, противоположном направлению вращения для запуска 4ú0, и
надежно соединяет кривошип 1 с выступом 2, когда кривошип вращается в направлении запуска. 4
представляет собой промежуточный вал пускового кривошипа и имеет задний квадратный выступ и 5 с
помощью 4L5, в который он вставляется в конец вала двигателя 6. Промежуточный вал [Цена 11-] 4 имеет
конус 7 на переднем конце. Втулка 8 наносится на этот конус 7 и имеет соответствующее коническое
отверстие, образуя соединительный элемент фрикционной муфты. 5ij В передней части втулки имеются
вырезы 9 с наклонными боковыми сторонами и аналогичными наклонными поверхностями 10 на задней части,
причем последние наклонные поверхности направлены в противоположную сторону от наклонных передних
поверхностей 55.
Зубья 11 выступа 2, каждый из которых имеет наклонную сторону, входят в зацепление с надрезами 9.
Спиральная пружина 12 прижимается к воротнику 13 рукава 8.
Когда кривошип 1 вращается на 60 градусов в исходном направлении, он вращает выступ 2 вокруг
промежуточного вала 4 с помощью собачки 26 и зубьев храпового механизма 3. Зубцы 11, похожие на когти,
на выступе 2 прижимаются к наклонным пазам разрезов 9 в втулках 8 и плотно натягивают эту втулку на конус
7 промежуточного вала 4. Пружина 12 способствует этому движению, но ее натяжение подобрано таким
образом, чтобы она не была приспособлена для создания необходимого давления трения между втулкой 8 и
конусом 7. Таким образом, выступ 2 пускового коленвала через втулку 8 надежно соединен с валом 4, и
коленчатый вал вращает вал 6 двигателя 75 через промежуточное отверстие квадратного 4.
Чтобы оттолкнуть втулку 8 от конуса 7' промежуточного вала 4, в тот момент, когда из-за обратного
воспламенения в валу двигателя 80 вал 6 начинает вращаться в противоположном направлении, зубья 10
втулки 8, похожие на когти, входят в зацепление с насечками 14 кольца 15, которое установлено с помощью
механизма свободного хода 16, 17 в кольце 18 s0 85, позволяющем ему вращаться в направлении запуска.
Это кольцо 18 имеет, как показано на рис. 2, выемки 19, которые, когда пусковой коленвал вставляется в
двигатель, упираются в болт 20, закрепленный на опорной части 21 двигателя. Таким образом, конструкция
Rinz 18 неподвижна. Механизм колеса 16, 17 низкого качества Z4-2 348627 устроен таким образом, что не
допускает никакого движения кольца 15 в направлении, противоположном исходному.
- Как только вал двигателя 6I начинает вращаться из-за преждевременного зажигания, он начинает вращать и
промежуточный вал 4:
В том же направлении кольцо 15, а вместе с ним и наклонная сторона когтя 14, остается в состоянии покоя.
Наклонные поверхности 15 втулки сцепления проскальзывают, следовательно, конус 7 и положительная связь
между кривошипом 1 и двигателем 6 разъединяются.
Соседние файлы в папке патенты