Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10587
.pdf
В нормальном положении рейки, как показано на фиг. 1, рычаг, включающий в себя звено 7 и соединительную
деталь 8, находится в практически прямолинейном положении, будучи притянутым и удерживаемым в этом
положении пружиной 15, которая прикреплена одним концом к приводному рычагу, а другим концом к
элементу рамы 16. В таком положении деталей типографская планка предпочтительно опирается на подушку
99 23, как обычно, хотя использование такой подушки не является обязательным для работы механизма.
Перемещение рычага в фиксирующее положение предотвращается за счет зацепления удлиненного конца 17
рычага 7 с выступом 19. Drcjeetin - латерально от ссылки 8.
Это предотвращает существенное смещение элементов переключателя за пределы прямолинейного
положения при возврате элемента в исходное положение.
Когда рычаг с коромыслом перемещается в положение, показанное на рис. 2, путем натяжения звена 14, он, в
свою очередь, тянет звено 12, и это, раскачивая приводной рычаг, приводит к изгибанию рычага. В результате
этого происходит не только разблокировка строки ввода, но и её последующее перемещение вперёд.
рычаг 20, тем самым поворачивая пишущую планку в зацепление с прижимной пластиной, как показано на
рис. 2 (см. рис. 5). При возвращении деталей в исходное положение под действием пружины 15, рычаг
выпрямляется в момент удара штифта о подушку 23, предотвращая таким образом отскок штифта от
подушки.
При использовании этого механизма в машине с корзинчатым механизмом, для которой он особенно
подходит, элементы рамы 6 и 10 будут расположены таким образом, чтобы подниматься и опускаться
обычным способом, характерным для машин этого типа, вызывая перемещение корпуса обычным способом, а
звено 11 будет подстраиваться под это движение, позволяя таким образом шарнирной опоре рычага
коромысла 12 оставаться неподвижной. Элемент рамы 16 также может быть неподвижным. Механизм показан
в положении для написания заглавных и других символов верхнего регистра. В случае перехода к строчным
символам, который в механизме с корзинчатым механизмом включает в себя поднятие стержня шрифта и
рычажного механизма, изменение углового положения звена 11 будет таким, что немного уменьшит длину
перемещения, передаваемого стержню шрифта в результате заданного перемещения рычага коромысла, в
результате чего строчные символы будут отбиваться с несколько меньшей силой, чем те, которые
прикладываются к прописным символам5, и это является желательной характеристикой описанного здесь
механизма.
Возможность расположить рычаг таким образом, чтобы получить такой результат, обусловлена тем, что точка
крепления рычага 11 находится на расстоянии, значительно превышающем расстояние ниже точки опоры 5
тяги, как в обычной коробке передач с корзинчатым переключением. В такой обычной конструкции
нецелесообразно крепить тягу в точке, столь удаленной от оси вращения тяги, поскольку это предполагает
рычаг такой длины, что потребует чрезмерно большого перемещения тяги и рычага коромысла. 50 Теперь,
подробно описав и выяснив характер указанного соглашения и порядок его выполнения, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340176.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340176&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340176A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 28, 1920. № 6692130.
Я полностью принята: Ди. 24, 79Q0, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для создания стереотипов и связанные с ними усовершенствования.
Я, Карл Вайнелли, проживающий по адресу: Вайлеррингштрассе, 35, Берн, Швейцария, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В машинах для отливки стереотипных пластин, в которых форма прижимается к литнику во время процесса
отливки, автоматический привод осуществляется в следующей последовательности:
1)
.
Форма закрывается и прижимается к плавильному котлу таким образом, чтобы ее входное отверстие точно
совпадало с выходным отверстием котла.
2)
.
Открывается клапан, регулирующий поток металла из плавильной печи в форму.
3)
Клапан закрыт, а затем 4). Форму извлекают из плавильного котла и открывают.
Если первая операция выполнена неправильно, и из-за какого-либо дефекта форма не прилегает плотно к
глиняному горшку, ранее приходилось останавливать станок и вручную поворачивать привод, чтобы
предотвратить выполнение следующих трех операций. Поворот приводного вала — это утомительная
операция, занимающая значительное время.
Для преодоления этого недостатка и в соответствии с настоящим изобретением привод снабжен
реверсивным редуктором, который может быть включен по желанию оператора и изменять
последовательность рабочих операций.
43 Таким образом, открытие и закрытие коробки передач происходит во время вращения шестерни в одном
направлении.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, 1) на примере фиг. 1 показан боковой вид
шестерни, фиг. 2 — продольный разрез, а фиг.
3 Это фасад здания.
Как обычно при изготовлении, вал А для открытия и закрытия, перемещающий его относительно емкости, и
вал Б для открытия и закрытия металлического регулирующего клапана приводятся в движение валом С
посредством соответствующих деталей.
Согласно моему изобретению, на валу c закреплена двухконусная муфта, состоящая из четырех частей: d, e,
f, g. Детали d и a вращаются вместе с валом двигателя, который расположен на одной линии с валом c.
Деталь f закреплена на валу c, в то время как деталь y (60), вместе с зубчатым колесом he, свободно
закреплена на том же валу. В зубчатом колесе h зацепляется зубчатое колесо k на промежуточном валу i, в
котором зацепляется зубчатое колесо 1 на втором промежуточном валу irt 65 (рис. 3). Вместе с зубчатым
колесом 1 вращается еще одно зубчатое колесо n, которое входит в зацепление с зубчатым колесом o,
закрепленным на валу c.
Для продольного перемещения деталей сцепления cl, e пусковой рычаг p шарнирно закреплен в точке q и
поднимается пружиной r. На рычаге p предусмотрен упор s, который взаимодействует с упорами t, 7t, 12 на
ручном рычаге zo.
Для того чтобы привести в действие механизм, обеспечивающий обычное движение машины вперед на 75
градусов, рычаг p нажимается ногой в положение, показанное на рис. 1. В этом положении он удерживается
упором t на ручном рычаге uv до завершения операции восток-вращение 80, после чего упор xs,
вращающийся вместе с валом a, поворачивает рычаг wv и освобождает рычаг p. Движение рычага t, который
растягивает пружину y, происходит только до определенного момента влево (конец 1), пока пусковой рычаг p
не окажется под средним упором is. В этом случае части d и e сцепления находятся в рабочем положении на
холостом ходу. Если необходимо переместить пусковой рычаг p из положения, соответствующего движению
вперед, в положение, при котором шестерня пресс-формы повернут назад, рычаг zi сильно смещается влево
(рис. 1), после чего рычаг e под действием пружины входит в контакт с упором v. При выполнении этого
действия деталь сцепления c приводится в контакт с конусом g, так что этот конус и зубчатое колесо i
вращаются.
С помощью зубчатых колес h, A;, 1. n и o вал c поворачивается назад, так что форма, IGa rlich hlad,
перемещенная к тиглю, снова перемещается в сторону, не открывая клапан для расплавленного металла. Как
только форма полностью откроется, второй упор z на валу a входит в зацепление с выступом на рычаге p и
прижимает его в среднее положение l )q 176, в котором он удерживается упором u. В этом положении привод
остается до тех пор, пока после устранения дефекта пусковой рычаг p не будет снова нажат.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340177.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340177&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340177A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы,. Компания Tiu S. S. WHITE DENTAL MANuFACTR1AING Company, корпорация штата Пенсильвания,
расположенная по адресу: № 211, Саут-Лот-стрит, город Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки, правопреемники Джорджа Герберта Брауна, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: Принс-Бей, Статен-Айленд, округ Ричмонд, Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к подголовникам, в частности, для операционных кресел, таких как
стоматологические кресла и тому подобные, и особенно к зажиму, который регулируемо поддерживает
подушки подголовника в различных положениях относительно спинки и сиденья кресла.
Главными целями нашего изобретения являются создание конструкции подголовника и его опоры с
зажимными средствами, позволяющими свободно регулировать ее положение в широком диапазоне, а также
жестко фиксировать такую конструкцию подголовника и его опору в любом из таких отрегулированных
положений.
С этой целью узел подголовника включает зажим, состоящий из относительно вращающихся элементов,
расположенных и снабженных средствами для обеспечения относительного перемещения друг к другу и от
друг друга, и, согласно изобретению, между относительно вращающимися элементами расположена
X-образная пружина, которая оказывает осевое давление на один элемент и радиальное давление на другой,
и при относительном сближении относительно регулируемых элементов стремится выпрямиться и
расшириться радиально, чтобы фрикционно соединить относительно вращающиеся элементы.
Описанный ниже вариант нашего изобретения включает в себя подголовник, поддерживающий опору с
зажимом и подушку или подушку для подголовника. Конструкция зажима включает в себя стержень,
проходящий через зажим и расположенный таким образом, чтобы быть соединенным между зажимными
элементами, которые могут вращаться относительно указанной опоры подголовника, причем зажим имеет
вогнутую или изогнутую форму! nrin lpoino' member relating to the 3409177 No, 6908/30.
головка указанной опоры и периферийно взаимодействует с усеченной конической поверхностью, образуя 55
углубление в одном из указанных зажимных элементов, и средства, стремящиеся согнуть указанный вогнутый
или изогнутый элемент в плоскость и расширить его периферию в указанное усеченное коническое
углубление, 60 На прилагаемых чертежах: Фиг. 1 — боковой вид в разрезе узла подголовника, удобно
воплощающего мое изобретение; Фиг. 2 — поперечный разрез узла, показанного на 65 Фиг. 1, выполненный
по линии 2-2 на указанном рисунке; Фиг. 3 — вертикальный поперечный разрез, выполненный продольно
через опору по линии 3-3 на Фиг. 2; Фиг. 4 — поперечный разрез, выполненный через головку 70 опоры по
линии 4-4 на Фиг. 3; Фиг. 5 — внутренний вид крышки, которая взаимодействует с головкой, образуя
составную часть зажима; На фиг. 6 показан внешний вид вращающегося элемента сцепления, если смотреть
с правой стороны фиг. 2; а на фиг. 7 показан внешний вид выпуклого или изогнутого пружинного элемента
сцепления, если смотреть с правой стороны фиг. 2. - 80 На указанных рисунках узел подголовника включает в
себя опору 1, имеющую зажимную головку 2, которая снабжена относительно подвижной куполообразной
полой крышкой 3, через которую проходит выступ 5 тисков G, несущих подголовник.
Каркас подголовника имеет хорошо известную конструкцию! она снабжена поперечной планкой 7, имеющей
направленные в противоположные стороны изогнутые наружу зубцы 8, которые вращаются на 90 градусов и
поддерживают противоположные подушки подголовника 9 известным способом. Планка подголовника 7
предназначена для боковой регулировки между зажимами 10 и 11 и может быть жестко закреплена на ней в
отрегулированном положении винтом 12, имеющим рукоятку 13, предназначенную для фиксации указанных
зажимов на планке подголовника, как это принято и хорошо известно в данной области техники. 100 Опора 1
предназначена для скольжения вверх и вниз по соответствующей направляющей на спинке стула (не
показана) и снабжена расположенными друг напротив друга поверхностями 1.5, соединенными методом
«ласточкин хвост», которые расположены таким образом, чтобы взаимодействовать друг с другом.
Поверхности необычной формы на слайде континентальной даты (США): 2 апреля 1929 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 марта 1930 года.
Неполный комплект принят: декабрь. 24, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции подголовников.
спинку стула, и указанная опора может быть закреплена к ней с помощью винта с накатанной головкой 16 —
способом, распространенным в данной области техники.
Как показано на рисунках 27, 3 и 4, головка 2 вспомогательного устройства 1 имеет круглую форму и снабжена
центральным отверстием 17 и четырьмя относительно разнесенными выступами 18, выступающими наружу
от ее плоской поверхности 19 и служащими направляющими для предотвращения относительного вращения
изогнутого пружинного элемента сцепления 20, который имеет центральное отверстие 21 и который
расположен таким образом, чтобы опираться на плоскую поверхность 19.
Как лучше всего показано на рис. 7, изогнутый пружинный элемент сцепления 20 в целом соответствует
греческому кресту, четыре плеча которого 22 заканчиваются фланцами 23, наружные поверхности каждого из
которых соответствуют сектору усеченного конуса и расположены таким образом, чтобы фрикционно
соприкасаться с внутренней усеченно-конической поверхностью 25 загнутого внутрь фланца 26 относительно
вращающегося элемента сцепления 27, который расположен между указанной головкой 2 и крышкой 3.
Как лучше всего показано на рис. 2, рычаги 22 пружинного фрикционного элемента 90 радиально выдвинуты
между выступами 18 на головке 2, благодаря чему указанный пружинный фрикционный элемент 20 не может
вращаться вместе с вращающимся фрикционным элементом 27, когда они прижимаются друг к другу в осевом
направлении, как будет описано далее.
Как показано на фиг. 2 и 6, вращающийся элемент сцепления 27 снабжен ступицей 29 с отверстием 30, а
также расположенными по периферии выступами 31 и 32, которые имеют диаметр и соответственно входят в
соответствующие углубления 31 и 34 на периферийном крае 35 крышки 3, благодаря чему указанный
вращающийся элемент сцепления 27 и крышка 3 соединены между собой для совместного вращения.
Указанная крышка снабжена выровненными углублениями 36, которые предназначены для приема выступа 5
и для прижима плоской поверхности 37 к поверхности вращающегося режущего элемента 27 и для фиксации
ее там при срабатывании зажима.
r:g'idly eg'uge it colponent parts together by the bolt 39.
Как показано на рис. 2, болт P.39 проходит через предусмотренные для него отверстия в составных частях
зажимной конструкции, а его резьбовой конец 40 выступает за головку 2 и входит в зацепление с резьбовой
втулкой 42 рычага регулировочной руки 43 при вращении которого крышка 3 и вращающийся элемент
сцепления 27 «стягиваются вместе» к головке 2, которая зажимает касательную 5 между элементом 3 и
элементом сцепления 27 и стремится обеспечить прямое сжатие пружинного элемента сцепления 20 в
плоскости, чтобы заставить лопасти 2' радиально выходить наружу в зацепление с тиристорно-конической
подшипниковой поверхностью указанного вращающегося элемента сцепления 27.
Следует отметить, что углубление 34 немного мельче, чем углубление 33, чтобы обеспечить зазор между
противоположными поверхностями указанного выступа 33 и углубления 33, а также между внешней
поверхностью вращающегося элемента сцепления 27 и периферийным краем 35, в то время как
противоположные поверхности выступа 32 и углубления 34 соприкасаются, так что при вращении ручного
рычага 43 крышка 3 может прижиматься к выступу, фиксируя его на внешней поверхности элемента
сцепления 27. «Очевидно, что будет выгодно, чтобы рычаг 43 занимал заранее определенное положение,
удобное для оператора, когда композитные части зажима 85 сдвинуты вместе, и поэтому мы предусмотрели
втулку 45, резьбово соединенную с крышкой 3, чтобы ее можно было регулировать в осевом направлении и
обеспечить регулируемый воротник для болта 39.» Указанная втулка снабжена выступом 46, который, как
показано, имеет многоугольную форму, но может иметь и другую подходящую форму, и который
предназначен для обхвата фиксатором 47, имеющим в нем отверстие аналогичной формы, установленное на
указанном выступе, как показано на фиг. 2 и 5, причем указанный фиксатор 47 снабжен сектором 48,
имеющим множество отверстий 49, в любое из которых штифт 50 может быть зацеплен для удержания
фиксатора 47 в отрегулированном положении.
Преимущество нашего изобретения заключается в том, что одним движением ручного рычага 43 вокруг оси
болта 39, вращение которого предотвращается штифтом 59, выступающим в паз или шпонку 5.3 5 внутри,
крышка 3 перемещается аксиально к вращающемуся элементу сцепления 27 для фиксации зажима в
отрегулированном положении, и рычаги 22 пружинного элемента сцепления 2(1) при этом прижимаются к
общей плоскости, а их концевые фланцы 2.3 фрикционно прижимаются к усеченно-конической поверхности
25, образуя жесткую зажимную конструкцию, которая может быть зажата с любой желаемой силой, которая
абсолютно предотвратит любое относительное перемещение составных частей зажима.
Следует отметить, что, хотя мы решили показать головку 2 как снабженную выступами 18, а вращающийся
элемент сцепления — фланцем 26 с усеченно-конической поверхностью 25, следует предположить, что тот же
результат может быть получен и при наличии головки 2 с усеченно-конической фрикционной поверхностью и
вращающегося элемента сцепления 27 с ребрами жесткости или соответствующими обозначениями. q fir
выступы 18. i30 НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 340,177 340,177 3 Кроме того, поверхности сцепления вращающегося
элемента муфты и пружинного элемента муфты могут иметь цилиндрическую форму вместо
усеченно-конической, как показано на рисунке, и поэтому нецелесообразно ограничивать наше изобретение
точными деталями конструкции и расположения, изложенными здесь, поскольку очевидно, что в них могут
быть внесены различные модификации без отступления от существенных особенностей нашего изобретения,
как определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, в какой степени оно должно быть
реализовано, мы заявляем, что то, что мы утверждаем, это:
1.
Подголовник в сборе, включающий зажим, состоящий из относительно вращающихся элементов,
расположенных и снабженных средствами для обеспечения их относительного перемещения друг к другу и от
друг друга, в котором между относительно вращающимися элементами расположена изогнутая пружина,
которая оказывает осевое давление на один элемент и радиальное давление на другой, и при относительном
сближении относительно вращающихся элементов стремится выпрямиться и расшириться радиально, чтобы
фрикционно соединить относительно вращающиеся элементы.
2.
Узел подголовника, как описано в п. 1, в котором расположенная между ними изогнутая пружина представляет
собой податливую крестовину, которую относительное сближение относительно вращающихся элементов
стремится сплющить.
3.
Конструкция подголовника, как описано в п. 2, в которой один из относительно вращающихся элементов
снабжен средствами, предотвращающими вращение крестовины относительно него.
4.
Узел подголовника, как описано в пункте 2 или 3, в котором болт проходит через относительно вращающиеся
элементы.
5.
Конструкция подголовника, описанная в пункте 1 или 2 вышеприведенных пунктов формулы изобретения, в
которой одним из относительно вращающихся элементов является голова на опоре.
6.
Подголовник, как описано в пунктах 3 и 5, в котором голова снабжена выступами, предотвращающими
вращение изогнутой пружинной опоры.
7.
Узел подголовника, описанный в пунктах 4 и 5, в котором предусмотрен рычаг, имеющий ступицу,
находящуюся в резьбовом зацеплении с болтом, и предусмотрены средства, позволяющие изменять осевое
положение болта относительно головки, благодаря чему можно предварительно задать положение фиксации
рычага.
8.
Узел подголовника, как описано в п. 7, в котором резьбовое кольцо для болта выполнено таким образом,
чтобы его можно было регулировать для изменения осевого положения болта относительно головки, при этом
предусмотрены средства для фиксации кольца в отрегулированном положении.
9.
Подголовник в сборе, как описано в любом из вышеприведенных пунктов, снабжен держателем подголовника,
имеющим выступ и крышку для вращающегося элемента, между которыми выступ может быть регулируемо
зажат.
10.
Узел подголовника, как описано в пунктах 8 и 9, в котором резьбовое кольцо для болта представляет собой
втулку, находящуюся в резьбовом зацеплении с крышкой.
11.
Узел подголовника, как описано в п. 10, в котором втулка имеет многоугольное продолжение, находящееся в
резьбовом зацеплении с крышкой, и предусмотрены удерживающие средства, предназначенные для
предотвращения вращения втулки при регулировке.
12.
Узел подголовника, как описано в п. 11, в котором удерживающее средство представляет собой сектор,
установленный на многоугольном выступе и предназначенный для зацепления с крышкой с целью удержания
втулки в различных заранее заданных регулируемых положениях.
13.
Узел подголовника, как описано в пункте 11 или 12, в котором фиксатор имеет множество отверстий,
расположенных таким образом, чтобы удерживать втулку в различных регулируемых положениях, и
предусмотрен штифт, с которым любое из отверстий может быть связано для предотвращения перемещения
фиксатора и, как следствие, смещения втулки.
Датировано 3 марта 1930 года.
ФИЛЛИПС И ЛИ1.
14
/1.5, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
85; 340,177 S,---9 Pq
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340178.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340178&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340178A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 20 июня 1929 года. 340, 178 1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 5 марта 7930 г. № 7238130. Завершено. Принято к публикации: 24 декабря 1930 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
для станков для намотки медных мундштуков.
Я, Вильгельм Р.Э.Р., гражданин Германии, единоличный владелец фирмы W.
Компания SCHLAPHORST & Co., расположенная по адресу: Банштрассе, 214, Мюнхен-Гладбах, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к механизму щупа для намоточных машин, в котором держатель щупа и
нитенаправляющая перемещаются с помощью направляющих стержней.
расположен ниже или сбоку от шпинделя.
Ранее направляющие и тормозные элементы устанавливались на указанных направляющих стержнях и часто
мешали руке оператора при снятии кольчуги, из-за чего операторы имели тенденцию тянуть вбок, что часто
приводило к изгибанию шпинделей.
Согласно моему изобретению используется один направляющий стержень, выполненный в виде замкнутой
конструкции, внутри которой находится часть держателя щупа, и с пазом, частично продольным, частично
поперечным, через который проходит хвостовик держателя, изогнутый вокруг одной стороны стержня.
Расположенная по окружности часть паза позволяет качать держатель, когда щуп находится вне шпинделя, и
в этом случае нет препятствий для руки оператора.
Поскольку хвостовик держателя изогнут вокруг направляющего стержня, паз обращен в сторону от шпинделя
и не создает никаких неудобств.
Пример устройства, соответствующего изобретению, показан на прилагаемых чертежах, где фиг. 1
представляет собой его вид сбоку, а фиг. 2–4 — разрезы в большем масштабе.
Держатель a щупа b имеет хвостовик al, изогнутый в приблизительно полукруглую форму, с направленной
вверх частью a2, проходящей через паз c в трубке d, которая установлена в корпусе шпинделя e.
Внутри трубки (2) находится цилиндрическая часть f, закрепленная на части ag, и к части f присоединен
тормоз g известного типа, причем части i и i, предназначенные для вывода тормоза из строя, являются
скользящими внутри цилиндра. На одном конце щели c имеется короткий отросток c', простирающийся
примерно на четверть окружности трубки. 55.
Когда работа полицейского завершена, щуп и направляющая резьбы перемещаются настолько далеко
вправо, что щуп выходит из-под шпинделя и может качаться примерно на 900 градусов, при этом деталь a2
входит в ответвление c' паза 6G' c. На рис. 3 показано положение щупа до этого качательного движения, а на
рис. 4 — положение щупа после того, как он опустился вниз. Затем гайку можно снять со шпинделя без
каких-либо препятствий, мешающих руке оператора. Когда на шпиндель установлена новая трубка,
держатель a снова поднимается и перемещается влево, при этом тормоз выводится из строя перемещением
деталей 70, h и i относительно детали a2.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340179.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340179&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340179A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки OM-t: 6 марта 1930 г. № 7341/30. 340,1 Завершено: Декабрь. 24, 7930, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пенных огнетушащих веществ.
Мы, MEFRtYWEATIIER & SONS, LIMITED, расположенная по адресу (Ireenwich Road, London, S.E.10,
британская компания, JOHN IBENiY UsBOitNE, по тому же адресу, являющаяся субъектом британского
владения, и LEONAiU) tG1ALLINOlL AlMLLEL, 6, 8 Lt.
Аустейл Роуд, Лондон, S.E.13, Великобритания. Настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству пены для тушения пожаров и, в частности, к смешиванию 15
химических порошков с водой для получения жидких растворов, которые при перекачивании по отдельным
трубам и смешивании в любой заданной точке образуют пену.
Принято считать, что щелочной порошок и кислотный порошок помещают соответственно в две отдельные
емкости и растворяют порошки в воде путем перемешивания, вручную или механическим способом. Целью
данного изобретения является растворение порошков с помощью выхлопных газов двигателя внутреннего
сгорания, предназначенного для работы насосов, таким образом, чтобы не требовалось перемешивание. Это
достигается путем подачи выхлопных газов через соответствующим образом расположенные трубы и
дроссельные клапаны к верхней части резервуаров, а затем вниз через жидкости к нижней части резервуаров,
где газ высвобождается.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует применение изобретения к системе дублирующих резервуаров с
растворами, в которой содержимое одной пары резервуаров с содой и кислотой готовится, в то время как
содержимое другой пары резервуаров с содой и кислотой перекачивается для образования пены, при этом на
всасывающих сторонах насосов производится многократное переключение с пустых резервуаров на полные
для поддержания непрерывной подачи растворов к насосам.
На чертежах, рис. 1, показан боковой вид, и рис. 2, показан план резервуаров для раствора.
Резервуары расположены парами A, B и Al, B1, а выхлопная труба двигателя C разветвляется и по двум
ответвлениям D, 01 ведет к каждой паре резервуаров. Каждая из этих ветвей имеет два нисходящих
ответвления E и El, по одному в каждом резервуаре, и каждое ответвление оснащено дроссельным клапаном,
который регулирует подачу газа в резервуар.
Открытые концы удлинителей расположены ниже перфорированных фальшдно F в резервуарах таким
образом, что отработанный газ 60 выходит на дно резервуаров и поднимается вверх через перфорации.
Кроме того, перфорации имеют такой размер и расположение, что газ распространяется по всей площади
резервуара, и любой порошок 65, достигающий ложного дна в твердом состоянии, поднимается и переносится
в жидкость в результате возникающего перемешивания.
Предохранительный клапан G обеспечивает отвод отработавших газов, если все дроссельные заслонки
одновременно полностью или частично закрыты, а воздушное отверстие H предотвращает перелив жидкости
из одного резервуара в другой. Следует понимать, что перемешивание раствора можно продолжать после его
приготовления и во время перекачки, если это необходимо.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты