Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10587
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340168A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата проведения конвенции (США): 1 марта 1929 года. 340,168 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 17, 1930. № 5340/30.
-1 ByCompleted Accepted: Dec. 24, 7930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Материалы для кровельных работ, водоотводных желобов и ендов для крыш и других целей.
Мы, компания INTERNATIONAL COPPERCLAD COMPANY, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Бродвей, 25, город, округ и
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели: Уильям Макинтайр Шекспир, гражданин
Соединенных Штатов Америки, Саут-Грейндж, округ Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кровельным материалам композитного типа, состоящим из основания из
неметаллического водостойкого материала, например, битумного войлока, и тонкого слоя металла,
прикрепленного к нему, причем металл обладает недостаточной механической прочностью для
использования в одиночку, но получает необходимую поддержку от основания, которое он, в свою очередь,
защищает от воздействия окружающей среды. Проще говоря, настоящее изобретение касается изделия с
металлическим покрытием, которое особенно полезно в качестве водоотводной полосы, в том числе в
углублениях и тому подобном, а также способа его изготовления.
При укладке кровли обычно используют металлические герметизирующие ленты вокруг дымоходов и т. д., а
также в ендовах и в подобных угловых местах. В кровлях более высокого качества долгое время для этой
цели использовалась листовая медь из-за ее коррозионной стойкости, но стоимость такого листового
материала, используемого отдельно, была слишком низкой, что не позволяло применять его в более дешевых
конструкциях. Для уменьшения (избытка) без ущерба для каких-либо преимуществ медного листа был
разработан кровельный материал, описанный и заявленный в британском патенте № 220 644, который
представляет собой:
Композитный тип, состоящий из тонкой гибкой войлочной сетки со слоем или полосой:
Металл, прикрепленный к нему для покрытия центральной зоны, более узкой, чем колодец. В этом материале
металл намного тоньше, чем в ранее использованном медном листе, и он поддерживается войлоком. Края
войлока обеспечивают возможность создания прочного соединения в местах перекрытия соседних
кровельных элементов, поскольку соединение осуществляется войлоком с войлоком или деревом с войлоком,
а не войлоком или деревом с металлом. Запатентованный материал в целом удовлетворительный и
предоставляет владельцу здания возможность получить все преимущества листовых медных отливов или
ендов по значительно сниженной цене.

Настоящее изобретение является усовершенствованием по сравнению с предыдущим изобретением в том
смысле, что новый продукт сконструирован таким образом, что металл более надежно прикреплен к
основанию, и исключается возможность просачивания воды между основанием и металлом. Способы
достижения этих результатов также укрепляют материал по его краям и предотвращают проникновение воды
в крышу за пределы края материала.
Для лучшего понимания изобретения можно обратиться к прилагаемому чертежу, на котором 75 Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез впадины, в которой используется новый материал; Рисунок 2
представляет собой вид сверху части нового материала, 80 Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез
материала, изображенного на Рисунке 2.
На этих чертежах показан новый материал (состоит из тонкой, гибкой, неметаллической ленты). 85 Мы
предпочитаем изготавливать эту сетку из тонкого кровельного войлока, предпочтительно из войлока,
пропитанного асфальтом. Используется войлок марки «верхний слой», и для этой цели подходит войлок
плотностью 90 г/м² или 26 фунтов на квадратный фут, то есть 100 квадратных футов.
Этот войлок обладает высокой гибкостью как в продольном, так и в поперечном направлении. Для
использования в качестве водоотводного элемента, в ендовах и тому подобных местах, мы используем
войлочную сетку шириной приблизительно 20 дюймов (95 см), хотя следует понимать, что размеры и вес
войлока могут варьироваться в зависимости от требований конкретного применения, для которого он
предназначен.
Одна сторона войлочной ткани частично покрыта металлической полосой 11. Для этой цели мы отдаем
предпочтение меди s +t' nse из-за ее коррозионной стойкости и гибкости. Используемая медь имеет легкий вес
и значительно меньшую механическую прочность, чем потребовалось бы, если бы этот металл использовался
отдельно для облицовочных и кровельных работ. Предпочтительно использовать электроосажденный
металл, поскольку металлические полосы желаемой массы могут быть изготовлены методом
электроосаждения гораздо дешевле, чем методом прокатки. Хотя электроосажденная медь относительно
слаба, это не является проблемой.
В данном случае это означает, что, поскольку металл контактирует с войлоком по всей своей длине, он прочно
закреплен на нем и, таким образом, укреплен и поддерживается войлоком. Используемый металл настолько
тонкий, что не деформируется и не ощущается в достаточной степени, чтобы мешать нормальному
использованию.
продукт.
Металлическая полоса, используемая на войлочном полотне шириной 20 дюймов, имеет ширину
приблизительно от 10 до 11 дюймов, и металл расположен вдоль центральной оси войлока таким образом,
чтобы покрывать его центральную зону, при этом кромка войлока с каждой стороны полотна не имеет...
защищено металлом. Этот металл может быть прикреплен к войлоку с помощью тонкой пленки горячего
асфальта и приложения давления. Эта асфальтовая пленка скрепляет металл и войлок с достаточной
прочностью, чтобы предотвратить их разделение, а поскольку металл обладает высокой гибкостью,
тенденция к разделению металла и основания невелика, когда асфальт используется в качестве клеящего
вещества. При желании металл можно наносить методом электролитического осаждения непосредственно на
поверхность войлока, хотя мы предпочитаем изготавливать металлическую полосу в отдельной операции и
прикреплять ее к войлоку уже после этого.
Вдоль каждого края полотна на той поверхности, к которой крепится металл, затем прикрепляются две полосы
12 войлока аналогичного качества, используемого для основного полотна.
Эти нити относительно узкие и имеют следующие характеристики.
предпочтительно такой ширины, чтобы она выступала от бокового края полотна внутрь, немного за пределы
бокового края металлической полосы. Войлочная сетка шириной 20 дюймов имеет полосу металла шириной

10 дюймов по центру, при этом каждая из 12 войлочных полос имеет ширину приблизительно 5 дюймов. Эти
полосы фиксируются на месте с помощью горячего асфальта и приложения давления, при этом участки полос
12, которые покрывают металл, закрепляются на нем асфальтом.
При описанной конструкции, участки войлока двойной толщины по краям изделия укрепляют боковые стенки и
предотвращают просачивание воды между металлом и основанием. В обычных условиях новый продукт будет
использоваться для целей, требующих его изгиба вдоль срединной линии в качестве оси, как показано на рис.
1, например, где шинный продукт изгибается, чтобы соответствовать боковым сторонам впадины 1.3. Таким
образом, добавление полос 12 не уменьшает легкость, с которой новый продукт может быть согнут для
соответствия этой поверхности, на которой он должен быть уложен, и хотя гибкость в поперечном
направлении несколько снижается, это не имеет значения, поскольку даже там, где войлок имеет двойную
толщину, он все еще достаточно гибкий.
допускать такой изгиб, какой обычно требуется.
Наличие участков двойной толщины (75 мм) по краям изделия служит еще одной полезной цели. Материал
обычно укладывается для покрытия части крыши, по обе стороны от которой укладываются обычные
кровельные элементы 14. Эти 80 кровельных элементов размещаются поверх кромок, закрытых полосами 12,
а стык между кровельными элементами и изделием частично обеспечивается войлочной поверхностью. Если
кровельные элементы 14 состоят из 85% кровельного войлока, то соединение осуществляется войлоком с
войлоком, что значительно превосходит соединение войлоком с металлом, получаемое при использовании
только листового металла для покрытия ендовы. При укладке кровельных элементов они располагаются
таким образом, что их края 15 выступают за внутренние края 16 полос 12, и таким образом внутренние края
полосы 12 образуют преграду, препятствующую проникновению воды. Когда дождь нагревает поверхность 17,
он обрушивается на внутренний край 16 полосы. 12. Вода не может протекать между полосой 12 и
основанием 10, поскольку они прочно скреплены между собой асфальтовой пленкой.
Таким образом, проникновение воды в крышу может происходить только путем просачивания через стык
между элементом 14 и верхней поверхностью полосы 12, которую он покрывает, но вода не может легко
достичь этого стыка, поскольку стык приподнят над поверхностью металла на толщину полосы 12. Таким
образом, внутренний край полосы 12 образует опору, которая затрудняет проникновение дождевой воды в
крышу и предотвращает протечки. Новый материал предпочтительно изготавливается в виде рулонов
удобной длины и может использоваться, как показано на рисунке 1, для ендов, водостоков и тому подобного,
или же его можно разрезать на длинные части, а полученные таким образом полуторные куски использовать
для целей гидроизоляции. Кроме того, сетка нового продукта может быть разрезана на отдельные элементы.
Эти элементы могут быть использованы для целей, описанных в патенте № 220.644, упомянутом выше.
Удобный способ производства нового материала предполагает подготовку войлока обычным способом. Поток
электроосажденной меди желаемой ширины 122πL и неопределенной длины пропускается над резервуаром с
горячим медным раствором, в котором вращается ролик, опускающийся в медный раствор. Металл
соприкасается с поверхностью ролика и принимает ударную волну длиной 1 м за пределы указанных смежных
кромок указанных участков.
4. Материал для кровли и других целей по п. 1, характеризующийся тем, что металл настолько тонкий, что его
механическая прочность недостаточна для использования в одиночку, и он крепится к поверхности полотна
таким образом, что поддерживается им по всей его длине.
5. Материал для кровли и других целей согласно п. 1, характеризующийся тем, что металлическая полоса
отстоит от внешних краев полотна, а участки полотна двойной толщины включают полосы материала полотна,
прикрепленные к ним по всем краям, причем эти полосы перекрывают края полосы.
6. Материал для кровли и других целей по п. 1, характеризующийся тем, что металлическая полоса
составляет примерно половину ширины полотна и располагается так, что ее края равномерно отстоят от
краев полотна, а участки полотна двойной толщины включают полосы материала полотна, прикрепленные к

той же поверхности полотна, что и металл, причем полосы располагаются вдоль краев полотна и в небольшой
степени перекрывают края металла.
7. Материал для кровли и других целей согласно п. А, характеризующийся тем, что металлическая полоса
представляет собой слабо электроосажденную медь.
8. Способ производства материала для кровли и аналогичных целей, как заявлено в предыдущих пунктах,
который включает в себя: 95 перемещение полотна из основного материала в торцевом направлении;
перемещение металлической полосы неопределенной длины в том же направлении и с той же скоростью на
некотором расстоянии от полотна; нанесение клеевого покрытия на нижнюю поверхность металла;
приведение покрытой металлической полосы и полотна в контакт и приложение к ним давления;
перемещение пары полос основного материала, более узких, чем полотно, в том же направлении, что и
полотно с металлическим покрытием, и на некотором расстоянии от него; нанесение клея на внутреннюю
поверхность обеих полос; размещение полос, контактирующих с металлическим покрытием основания, вдоль
его краев и подвергание основания и полос давлению для соединения соединительных полос с полотном
вдоль его краев.
Дата: 17 февраля. 1930.
CPYrTIiMITANK er& FATRM'SAFAT11EER.
6-G6. Чансери-лейн. Лондон, W.C. 2 и 29. Офис заявителей находится по адресу: Сент-Винсент Плейс, Глазго.
асфальтовое покрытие на его нижней поверхности.
Войлочная сетка продвигается под резервуар, а металл, покрывающий его нижнюю поверхность, затем
войлок и металл пропускаются между парой прижимных роликов, один из которых изготовлен из податливого
материала, например, резины или аналогичного состава.
Металл и войлок направляются соответствующим образом, так что металл прикладывается к центральной
зоне l10 войлока, а прохождение войлока и металла между валиками обеспечивает их прочное соединение.
Затем войлочная прослойка с металлическим покрытием пропускается под другой резервуар с асфальтом, в
котором вращается каток, поверхность которого находится выше уровня жидкости. Двенадцать полосок
войлока проходят по верхней части резервуара, соприкасаясь с валиком, и направляются соответствующим
образом. «Затем войлочная поверхность с металлическим покрытием и две полоски, которые покрываются
слоем в результате контакта с валиком, пропускаются между парой прижимных валиков, аналогичных
описанным ранее, и полоски войлока с асфальтовым покрытием прилипают к основанию из войлока с
металлическим покрытием». Затем материал разрезают на отрезки подходящей длины, после чего, как
правило, наматывают в рулоны.
Описанное выше оборудование представляет собой удобный и простой способ производства нового
материала, при этом необходимое оборудование относительно простое и позволяет выпускать новый продукт
с низкими трудозатратами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это -40 1. Материал для кровли и других целей, включающий в себя полотно из
гибкого волокнистого материала и металлическую полосу, характеризующийся тем, что полотно имеет
продольные участки двойной толщины вдоль своих краев, а металл выполнен в виде полосы, прикрепленной
к одной из сторон (приямка) и покрывающей участок одинарной толщины.
2.
Материал для кровли и других целей в соответствии с пунктом 1, отличающийся тем, что ширина каждой
части, вдвое превышающей толщину стенки, существенно меньше половины ширины отверстия.
3.

Материал для кровли и других целей в соответствии с п. 1, характеризующийся тем, что ширина каждой части
двойной толщины приблизительно равна одной четверти ширины колодца, и металл немного шире, чем
расстояние между диагональными краями указанных частей и обоими боковыми краями металлической
детали. (Напечатано для издательства Его Величества, Love & Malcomson, Ltd., 1951).
:340,168
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340169A
[]
а1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 19, 1029. 340,169 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве:
февраль). 19, 7930, Нет, 5565/30 C 0mlnele Принято: дек. 24, 1930, Полная спецификация.
Усовершенствования в фонографах.
Мы, компания TEcNIDEY Concorporation, должным образом зарегистрированная в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, одного из Соединенных Штатов Америки, по адресу: Бродвей, 644, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Лестера Лоуренса Джойнса, инженера,
проживающего по адресу: Саммит-авеню, Ораделл, округ Берген, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фонографам, в частности к автоматическим или саморегулирующимся
фонографам.
В автоматических фонографах необходимо предусмотреть средства для ввода и вывода из зацепления
проигрывателя и воспроизводимой пластинки в начале и конце записи соответственно. Также необходимо
выбросить использованную пластинку и загрузить в проигрыватель следующую пластинку для
воспроизведения. Обычно вся операция занимает значительное время, поскольку перед началом смены
пластинки необходимо отсоединить воспроизводящее устройство от пластинки и отвести его в сторону, чтобы
оно не мешало пластинке и механизму смены пластинки. Только после того, как новая пластинка будет
правильно размещена на столе, воспроизводящее устройство можно переместить внутрь и, наконец, вниз,
чтобы оно зацепилось за новую пластинку.
В целом, целью нашего изобретения является создание автоматического фонографа, в котором операция
смены пластинки значительно упрощена и ускорена, и для этого мы делаем сам акт извлечения пластинки из

проигрывателя и соединения проигрывателя с пластинкой частью операции смены пластинки. Таким образом,
одной из целей нашего изобретения является обеспечение подходящего способа отсоединения
воспроизводящего устройства от пластинки, что мы достигаем путем опускания пластинки из контакта с
воспроизводящим устройством посредством наклона или колебания поворотного стола пластинки вниз вокруг
горизонтальной оси. Напротив, мы приводим пластинку и воспроизводящее устройство в зацепление,
поднимая пластинку, посредством колебания проигрывателя и пластинки, поднятой вверх, в ее
горизонтальное или воспроизводящее положение, и приводя ее непосредственно в контакт с
воспроизводящим устройством. 60 Обычно, когда пластинка отсоединена от воспроизводящего устройства,
последнее находится ближе к центру пластинки, тогда как при подъеме новой пластинки воспроизводящее
устройство должно находиться в начале или на внешних краях пластинки.
Необходимое движение может быть вызвано силой тяжести или пружиной, но мы предлагаем средства с
положительным приводом, реагирующие на колебания поворотного стола вниз, для обеспечения движения
воспроизводящего устройства наружу. В одном из вариантов это устройство включает в себя кулачок на
горизонтальном валу, вокруг которого колеблется поворотный стол, и кулачковый толкатель, соединенный с
воспроизводящим устройством, причем форма кулачка такова, что колебание стола вниз вызывает движение
воспроизводящего устройства наружу. Когда поворотный стол поднимается, кулачок и толкатель
разъединяются, и воспроизводящий механизм может свободно перемещаться внутрь, но не вынужден делать
это под действием кулачка.
Крайне важно, чтобы игла проигрывателя начинала движение в первых звуковых канавках пластинки, и
достижение этого условия является еще одной целью нашего изобретения. Мы достигаем этого, располагая
иглу проигрывателя над точкой, расположенной непосредственно внутри периферии, то есть между местом,
где периферия и первые звуковые канавки пластинки будут находиться, когда пластинка будет перемещена в
положение воспроизведения, приподнимая проигрыватель и прижимая пластинку к игле, а затем осторожно
перемещая проигрыватель вбок в сторону звуковых канавок пластинки. Конкретная форма устройства для
применения этого метода включает в себя горизонтально и вертикально перемещающийся воспроизводящий
механизм, снабженный опорой, предотвращающей опускание тонарма воспроизводящего механизма более
чем немного ниже его нормального положения воспроизведения, средства для прижимания
воспроизводящего механизма внутрь при подъеме стола, и ролик, скользящий по периметру пластинки,
удерживаемой столом, и имеющий упор для фиксации прижима воспроизводящего механизма внутрь в точке,
расположенной непосредственно внутри периметра пластинки.
Верхняя часть воспроизводящего устройства эффективна, пока оно опирается на опору, но она устроена
таким образом, что небольшое движение воспроизводящего устройства вверх от опоры, вызванное контактом
пластинки с иглой воспроизводящего устройства, поднимает воспроизводящее устройство над упором,
позволяя ему перемещаться в звуковые канавки на пластинке. Предпочтительно, чтобы стилус проигрывателя
и чистый периферийный край пластинки соприкасались в точке, где пластинка совершает тангенциальное
движение под углом внутрь или к пластинке относительно линии, перпендикулярной направлению движения
проигрывателя, так что движение пластинки само по себе будет стремиться постепенно втягивать стилус в
первую звуковую канавку, независимо от наличия или отсутствия средств для прижима проигрывателя внутрь.
Нам известно, что перемещение проигрывателя дугообразным движением в вертикальной плоскости для
перемещения пластинки в положение для воспроизведения и из него само по себе не является чем-то новым.
Однако настоящее изобретение отличается тем, что дугообразное движение поворотного стола используется
не только для перемещения пластинки, но и для включения и выключения воспроизводящего устройства от
пластинки.
Таким образом, изобретение представляет собой автоматический журнальный фонограф, в котором
проигрыватель пластинок совершает дугообразное движение в вертикальной плоскости для соединения или
разъединения воспроизводящего устройства с пластинкой на проигрывателе, при этом воспроизводящее
устройство одновременно и автоматически перемещается к пластинке или от нее в горизонтальной плоскости.

Для полного описания фонографа, сконструированного в соответствии с нашим изобретением, можно также
обратиться к нашим одновременно поданным заявкам № 5566/30 (серийный номер 338820) и № 5567/30
(серийный номер 338821), поданным одновременно с настоящим изобретением. Более подробное описание
конкретного варианта данной части нашего изобретения приведено на прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой частично разрезанный фасад, схематически показывающий общее
расположение; D5 Рисунок 2 — это фасад, выполненный по линии 2-2 на рисунке 1; Рисунок 3 иллюстрирует в
плане начало новой записи. Рисунок 4 представляет собой аналогичный вид, полученный во время
воспроизведения пластинки; Рисунок 5 — это детальный вид исходных условий, показанных на Рисунке 3, а
Рисунок 6 — это детальный вид частей, расположенных относительно друг друга, как показано на Рисунке 4.
На рис. 1 изображен проигрыватель пластинок t, вращающийся на валу 4 приводного двигателя 6.
Поворотный стол и моторный узел поддерживаются горизонтальным валом или цапфами 8, установленными
в подшипниках 10, смонтированных на опорах 70 12.
Воспроизводитель 14 закреплен на одном конце воспроизводящего рычага 16, который шарнирно соединен с
точкой 18 для перемещения в вертикальной плоскости и установлен на вертикальном валу 20 для вращения в
горизонтальной плоскости. Вал 20 вращательно закреплен внутри неподвижной подшипниковой втулки 22, на
верхнем конце которой установлена опора 24, предотвращающая перемещение воспроизводящего рычага 16
вниз в точке, расположенной немного ниже его рабочего положения.
Для операции смены пластинки поворотный стол 2 перемещается в положение 2', показанное пунктирными
линиями, и в соответствующей последовательности времени рычаги выталкивателя 30 перемещаются
относительно пластинки, чтобы выбить ее из центрирующего штифта 32 и поместить в магазин для отходов
34. Предусмотрен магазин для хранения записей 36, имеющий разделительное устройство 38 для отделения
самой внутренней записи в магазине от стопки и перемещения ее в положение для захвата центрирующим
штифтом 32 во время ее колебаний вверх. 95 Во время движения поворотного стола вниз кулачок 40,
закрепленный на валу 8, также вращается и через толкатель кулачка 42 заставляет воспроизводящий
механизм 14 качаться гайкой вперед, преодолевая сопротивление торсионной пружины 44100,
предназначенной для прижима его внутрь. Когда стол поднят, воспроизводящий механизм имеет тенденцию
поворачиваться внутрь под действием пружины 44, но останавливается упором, который, чтобы не заслонять
чертеж, был опущен на рис. 1.
На фиг. 2 четко показано, что этот упор, обозначенный номером 58, установлен на валу ролика 50,
вращающегося вокруг оси 110 и закрепленного на опоре 52, шарнирно соединенной в точке 56, вокруг которой
он упруго прижимается к периферии пластинки и поворотного стола с помощью торсионной пружины 54. Когда
стол 2 наклоняется вниз вокруг цапф 8 (115), упор 58 перемещается по часовой стрелке вокруг штифта 56, и в
то же время вращение кулачка 40 приводит к тому, что толкатель 42 отводит воспроизводящий механизм 14
наружу и над упором 58 и колесом 50 (t20).
Теперь обратимся к рис. 3, на котором видно, что поворотный стол 2'.
При возвращении в горизонтальное положение 2, пластинка на ней соприкасается с упорным колесом 50' и
перемещается наружу в положение, показанное на рисунке 50. Воспроизводитель 14 не может свободно
перемещаться внутрь в первой части восходящего колебания стола из-за сдерживающего действия кулачка
40, показанного на рисунках.
1
и 2. Когда воспроизводящее устройство может свободно перемещаться внутрь, прикрепленная к нему
защелка 650 входит в зацепление с упором 58 колеса 50, который позиционирует воспроизводящее
устройство в точке, расположенной непосредственно внутри периферии и за пределами первых звуковых
канавок пластинки. Эта регулировка не зависит от диаметра пластинки, поскольку ролик 50 перемещается,

чтобы соответствовать конкретной пластинке, которая будет воспроизведена, а положение воспроизводящего
устройства определяется относительно периферии пластинки.
На рис. 5 показана поворотная платформа 2 в слегка наклоненном положении во время ее движения вверх, а
также то, как воспроизводящий рычаг 16 упирается в опору 24 с достаточным допустимым прогибом, чтобы
фиксатор 60 зацепился с упором 58. Когда столик 2 полностью поднимается в горизонтальное положение,
показанное на рис. 6, пластинка, находящаяся на нем, соприкасается с иглой воспроизводящего устройства
14 и приподнимает воспроизводящее устройство и тонарм над опорой 24 настолько, чтобы защелка 60 вышла
из упора 58, после чего воспроизводящее устройство перемещается внутрь к первым звуковым канавкам, как
показано на рисунках 1 и 2 с помощью торсионной пружины 44.
В соответствии с известной практикой, воспроизводящий рычаг 16 длиннее расстояния между точкой опоры
18 и центром пластинки, так что когда воспроизводящий рычаг соприкасается с чистым краем вращающейся
пластинки, тангенциальное перемещение последней перемещает воспроизводящий рычаг внутрь, к первой
звуковой канавке.
На рис. 4 показаны нормальные условия воспроизведения в плане: фиксатор 60 на воспроизводящем
устройстве 14 освобожден от упора 58 на колесе 50, которое затем неподвижно движется вдоль края
пластинки.
Из приведенного выше описания очевидно, что, отсоединяя воспроизводимую пластинку от иглы
проигрывателя простым опусканием поворотного стола дугообразным движением от проигрывателя и
приводя их в контакт путем подъема поворотного стола аналогичным дугообразным движением, значительно
экономится время, особенно учитывая, что эти колебательные движения поворотного стола в любом случае
являются частью операции смены пластинки. Таким образом, фактически не требуется дополнительного
времени на отсоединение, колебание и повторное соединение проигрывателя с пластинкой.
Очевидно, что, хотя мы представили и описали наше изобретение в предпочтительной форме EO, в
раскрытую структуру могут быть внесены изменения и модификации без отступления от сущности
изобретения, определенной в следующих пунктах формулы изобретения.
В данной статье, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, в каком виде оно должно
быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340170.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340170&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340170A
[]
--. С -..
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Дата подачи заявки: февраль. 20, 1930. № 5704130.
Полный левый конец: 73 окт., 7930.
Завершено: Декабрь. 24, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме работы тормозной системы и связанные с ним усовершенствования.
Мы, компания CLAYTúON DEWANDR13 COMPANY IjimITED, британская компания, расположенная по адресу:
Titanic Works, Линкольн, и Мэтт Пейн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 50, Hook Road,
Surbiton, Surrey, настоящим заявляем, что происхождение данного изобретения следующее: Данное
изобретение относится к механизму управления тормозами, в котором для передачи усилия от рычага или
педали управления к тормозам используются тросы Боудена, и целью изобретения является обеспечение
конструктивных усовершенствований, в частности, в отношении механизма передачи усилия от рычага или
педали управления к тросам Боудена.
Согласно изобретению, концы тросов Боудена вблизи рычага или педали управления имеют оболочки,
закрепленные на коробке или раме, которая также поддерживает вал, несущий рычаг или рычаги, к которым
прикреплены концы тросов.
При реализации изобретения 2b в предпочтительном варианте, вал, несущий рычаг управления или педаль,
или соединенный с соосным валом, приводимым в действие рычагом или педалью, установлен в
прессованном стальном корпусе, который прикреплен болтами к раме шасси.
Скальный вал проходит сквозь одну из стенок коробки и несет один или несколько рычагов, заключенных
внутри коробки и соединенных своими концами с тросами Боудена, которые проходят через отверстия в
коробке. Кожухи Боудена крепятся к стенкам ящика и могут иметь винтовую регулировку, удерживаемую в
отрегулированном положении пружинным замком или иным способом, а также возможность регулировки
снаружи ящика. Для удобства отображения степени износа тормозов, вал может выступать через внешнюю
стенку коробки и нести внешний указатель, перемещающийся по шкале или другим отметкам,
предназначенным для индикации износа тормозов по положению, которое принимает указатель при
включении тормозов.
Одна из стенок коробки может иметь выдавленные створки для позиционирования коробки относительно
шасси, к которому она прикреплена болтами, а для предотвращения заклинивания вала при деформации
шасси коробка может быть выполнена со сферическим подшипником, в который вставляется вал. В качестве
альтернативы может быть использован гибкий подшипник, опирающийся на резиновую подложку.
Очевидно, что изобретение не ограничивается использованием какого-либо конкретного количества тросов
Боудена. Любое количество тормозов может приводиться в действие одним тросом Боудена, или двумя или
более тросами Боудена, идущими из одной коробки и приводимыми в действие каждый рычагом на валу
щебня.
Дата: 20 февраля 1930 года.
Представитель заявителей: Фрэнсис Херон Роджерс.
Бридж-Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон, E.G. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме управления тормозами и связанные с ним изменения.
Мы, компания CLAYTON DEWANDRE COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Titanic Works, Линкольн, и Мэтт Пейн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 50, Hook Road,
Сурбитон, графство Суррей, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и основной способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:

Данное изобретение относится к тормозному механизму, в котором для передачи усилия от рычага или
педали управления к тормозам используются тросы Боудена, и целью изобретения является внесение
конструктивных усовершенствований, в частности, в механизм передачи усилия от рычага или педали
управления к тросам Боудена.
Согласно изобретению, концы тросов Боудена вблизи рычага или педали имеют оболочки, закрепленные на
балке, которая также поддерживает вал, несущий рычаг или рычаги, к которым прикреплены концы тросов.
b) При реализации изобретения в предпочтительном варианте, вал, несущий рычаги управления или педаль,
или соединенный с соосным валом, приводимым в действие рычагом или педалью, закреплен гвоздями в
штампованном стальном корпусе, который прикручен болтами к раме шасси. Вал подвески выступает через
одну из стенок коробки и несет один или несколько рычагов, заключенных внутри коробки и соединенных
своими концами с тросами Боудена, которые проходят через отверстия в коробке. Кожухи Боудена крепятся к
стенкам ящика и могут иметь винтовую регулировку, удерживаемую в отрегулированном положении
пружинным замком или иным способом, а также возможность регулировки снаружи ящика. Для обеспечения
удобной индикации степени износа тормозов, вал может выступать через внешнюю стенку коробки и нести
внешний указатель, перемещающийся по шкале или другим отметкам, предназначенным для индикации
износа тормозов по положению, которое принимает указатель при включении тормозов.
Одна из стенок коробки может иметь выдавленные створки для позиционирования коробки относительно
шасси, к которому она прикреплена болтами, а для предотвращения заклинивания вала при деформации
шасси коробка может быть выполнена со сферическим подшипником, в который вставляется вал. В качестве
альтернативы может быть использован гибкий подшипник, опирающийся на ребристую подложку.
:40 Пример конструкции согласно изобретению показан на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 изображен
боковой вид, частично в разрезе, а на рисунке 2 — поперечное сечение.
Как показано на чертежах, рама 1, изготовленная из листового металла, прикреплена болтами к раме шасси и
поддерживает один конец вала 2, который выступает через внутреннюю стенку коробки и несет пару рычагов
3 внутри коробки, причем рычаги 3 соединены своими концами с тросами Боудена 4, через которые
приводятся в действие грабли.
Кабели 4 проходят через стенки коробки и имеют гибкие оболочки 5, на концах которых находятся втулки 6,
привинченные к стенкам коробки и регулируемые для регулирования натяжения кабелей 4. Пружинный
фиксатор 7, прижимающий u3 к фланцу 6ta каждой втулки 6, служит для фиксации втулки в отрегулированном
положении.
Для обеспечения удобной индикации степени износа тормозов, на конце вала 2 расположен указатель 8,
который перемещается над углублением 9, образованным на внешней стенке коробки, и предназначен для
индикации износа тормозов по положению, которое принимает указатель при включении тормозов. Вал 2
предпочтительно проходит поперечно по шасси транспортного средства и может быть закреплен с каждого
конца в коробчатой раме, аналогичной раме 1, для управления четырьмя тросами Боудена, два из которых 75
могут быть соединены с передними тормозами транспортного средства, а остальные — с задними тормозами.
В качестве альтернативы, только один конец вала 2 может быть закреплен в коробчатой раме 1.80, а другой
конец — на подходящем подшипнике обычной конструкции.
Очевидно, что изобретение не ограничивается использованием какого-либо конкретного количества тросов
Боудена. Любое количество из 85 тормозов может приводиться в действие одним тросом Боудена или двумя
или более тросами Боудена, идущими из одной коробки и приводимыми в действие каждый рычагом на валу.
90 Вал 2 приводится в действие рычагом или педалью (не показаны), которые могут быть установлены
непосредственно на валу или соединены с ним любым удобным способом.
Для предотвращения заклинивания вала Rock 95 из-за деформации шасси вал установлен в гибких
подшипниках. Как показано на чертежах, внутренняя стенка коробки 1 имеет сферическое гнездо 10,
Соседние файлы в папке патенты
