Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10582
.pdf
полуовальной, прямоугольной или другой подходящей формы, в зависимости от формы дымохода печи, и
изготовлена с прорезями или другими отверстиями для болтов для крепления к выступам на опорной
пластине. Опорная пластина снабжена на каждом конце прорезью или отверстиями для крепления ее
болтами к кронштейнам или поддерживающим выступам на трубе печи. Пластины перегородок
предусмотренные на внутренней стороне задней пластины и купол или выпуклая передняя пластина (3489 i S
-348,728), которые предпочтительно расположены в шахматном порядке, могут быть как прямыми, так и
изогнутыми.
Таким образом, например, когда купол и задняя пластина имеют полукруглую, полуовальную или подобную
арочную форму, и предусмотрены три внутренние перегородки, две перегородки на задней пластине могут
быть объединены и расположены таким образом, что верхняя имеет полукруглую или подобную дугообразную
форму, а нижняя перегородка горизонтально проходит через основание дугообразной верхней перегородки и
образует хорду дуги.
Третья перегородка на внутренней стороне i 5 передней пластины или куполообразной части перегородки
входит в пространство между двумя перегородками на задней пластине, когда передняя и задняя части полой
перегородки собраны.
В альтернативной конструкции все перегородки прямые и расположены горизонтально, и выполнены из
нескольких частей, или, как описано иным образом, перегородки прерываются или имеют зазоры для
прохождения воздуха. Таким образом, например, на задней пластине верхняя перегородка может
представлять собой единую пластину, а нижняя выполнена из трех частей, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга и образующих отверстия или зазоры.
Соответственно, перегородка на передней пластине выполнена из двух частей, причем зазор между ними
смещен относительно зазоров в нижней перегородке на задней пластине, так что воздух проходит извилистым
путем через полую перегородку. При использовании прямых перегородок, перегородки на задней пластине
должны касаться внутренней стороны купола или полой передней пластины, в то время как перегородка на
внутренней стороне купола должна прилегать к внутренней стороне задней пластины. В этом случае воздух
может проходить только через зазоры или отверстия в перегородках.
На этих перегородках могут быть выполнены выступы с отверстиями для болтов, соединяющих заднюю
пластину и переднюю полую или вогнутую пластину полой перегородки.
Нижний край задней пластины выполнен с выступами, которые входят в соответствующие отверстия в
опорной пластине.
Опорная плита, на которой крепятся верхние части полой перегородки, состоит из пластины, которая, когда
полая перегородка должна быть установлена на кирпичной кладке пожарного моста, снабжена выступающими
вниз выступами, которые должны быть вмонтированы в кирпичную кладку моста, и пазами для приема
выступов на дне полой или вогнутой передней части и задней пластине.
При необходимости она также имеет выступы с отверстиями для болтов, отлитые на ее нижней стороне для
крепления ранее описанной нижней плиты. Отверстие или отверстия в этой опорной плите могут
регулироваться скользящим демпфером, как описано в нашей предварительной спецификации выше.
В альтернативном варианте конструкции нижняя сторона опорной плиты имеет направленный вниз фланец,
включающий переднюю часть, снабженную отверстиями, обращенными к отверстию в передней части кладки
противопожарного моста, и концевые части, расположенные под прямым углом к нему и образующие щели,
которые встраиваются в кирпичную кладку при креплении всей конструкции на вершине противопожарного
моста. В нижнем фланце этой опорной плиты, обращенном вперед, можно предусмотреть любое желаемое
количество щелей или отверстий и установить перед ними скользящую вбок заслонку с соответствующими
отверстиями, образующую регулировочный механизм для контроля потока воздуха внутрь полой
воздухонагревательной перегородки.
Уплотнительные элементы, которые могут быть вставлены при необходимости для поднятия всей
перегородки, могут представлять собой плоские пластины продолговатой формы, простирающиеся от
передней части к задней под верхними частями (передней и задней пластинами) полой перегородки и
примерно такой же длины, как и последние, и имеющие прорези, соответствующие прорезям в опорной
пластине, в которые входят выступы на верхней части полой перегородки, а также имеющие отверстие или
отверстия, соответствующие отверстию или отверстиям для прохождения воздуха в верхней части опорной
пластины.
Дата: 21 марта 1930 года.
W P THOMPSON & Co, Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 21942, 1930 г.
Усовершенствования в топочных мостах для стальных котлов.
Мы, ART Hu Rt Sr Ai,-, британское гражданство, и GROOVED FIRRBARS Co MPAINY Trr ED, британская
компания, обе расположенные по адресу: Престон-стрит, Флитвуд, графство Ланкастер, 1, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: 105 Данное изобретение относится к
топочным перегородкам для парогенераторов и относится к огневым перегородкам такого типа, в которых
верхняя часть огневой перегородки образует полый воздухонагревательный дефлектор, в который снизу
проходит воздух, и который после сильного нагрева выходит из него в дымоход печи для ускорения горения и
сгорания дыма.
Изобретение относится, в частности, к конструкциям дымоходов типа , в которых полая
воздухонагревательная перегородка, включающая переднюю и заднюю пластины, скрепленные вместе для
образования полой перегородки, установлена на перфорированной опорной плите, опирающейся на верхнюю
часть каменной кладки дымохода, или иным подходящим образом закреплена в дымоходе печи.
В предварительных описаниях наших параллельно рассматриваемых патентных заявок № 6010 и 9211 от
1930 года мы описали различные усовершенствования полых воздухонагревательных перегородок
вышеупомянутого типа. Настоящее изобретение включает в себя дальнейшие усовершенствования или
модификации.
Целью настоящих усовершенствований является упрощение и стандартизация основных частей полой
перегородки, а также обеспечение их максимально возможной взаимозаменяемости с целью облегчения
ремонта или замены деталей и повышения долговечности конструкции.
Согласно нашему изобретению, вместо того, чтобы изготавливать полую перегородку из передней и задней
пластин различной формы, мы предлагаем сделать верхнюю часть полой перегородки из двух одинаковых по
форме половин, каждая из которых может служить передней или задней пластиной в зависимости от ее
положения при сборке всей конструкции. Таким образом, верхняя часть перегородки состоит из двух полых
пластин желаемой формы и контура, которые скреплены болтами так, что их полые стороны прилегают друг к
другу, образуя полую перегородку. Кроме того, эти пластины расположены на таком расстоянии друг от друга,
чтобы между их противоположными краями в верхней и боковых частях полой перегородки оставалось
отверстие или отверстия для отвода нагретого воздуха из перегородки в пространство между полой
перегородкой и стенками дымохода печи.
Изготавливая полую перегородку из двух одинаковых по форме половин, как описано выше, эти две половины
взаимозаменяемы и, следовательно, при необходимости могут быть поменяны местами относительно друг
друга для проведения ремонта в случае поломки или возгорания одной из половин. Такая конструкция,
конечно же, также имеет преимущество в производстве, заключающееся в уменьшении количества
необходимых отдельных элементов.
При желании противоположные кромки двух пластин, образующих полую перегородку, могут иметь
чередующиеся выступы и углубления, так что при соединении двух пластин выступы одной пластины входят в
углубления противоположной пластины, образуя таким образом ряд расположенных на расстоянии друг от
друга отверстий для отвода нагретого воздуха из перегородки. Две полые пластины предпочтительно
скрепляются между собой болтами и гайками и разделяются распорными элементами. Предпочтительно
предусмотрены прорезные отверстия для болтов, а в нижней части полых пластин с каждой стороны имеется
боковой выступ с прорезным отверстием для болтов, которыми две пластины скрепляются болтами по бокам.
На внешней поверхности каждой из пластин имеются выступы, пластины или уступы для поддержки защитной
кирпичной кладки, когда эта поверхность 80 используется в качестве лицевой стороны. Эти выступы,
пластины или уступы могут располагаться вертикально, горизонтально или в другом желаемом порядке.
Предпочтительно, чтобы выступы или уступы 85 не простирались непрерывно по всей внешней поверхности
пластины, а были прерывистыми или с зазорами, чтобы облегчить «укладку кирпичной кладки» вплотную к
лицевой пластине. Кроме того, эти выступы для поддержки кладки также предусмотрены на боковых и
верхней сторонах пустотелых пластин. Таким образом, например, выступы на лицевой поверхности
пустотелых пластин могут быть продолжены по бокам или назад выступающими фланцами указанных
пластин.
На внутренней стороне каждой из полых пластин имеется множество горизонтальных перегородок, и может
использоваться комбинация горизонтальных и изогнутых перегородок, например, как описано в нашей
предварительной спецификации № 9211/30.
Таким образом, мы можем предусмотреть перегородки полукруглой или дугообразной формы, причем нижняя
перегородка будет проходить горизонтально по основанию полукруглой или дугообразной перегородки,
образуя хорду дуги. Эти перегородки должны иметь зазоры, чтобы воздух при прохождении через полую
перегородку имел извилистую форму и, следовательно, замедлял свое прохождение через нее.
Над дугообразной перегородкой с зазором может быть отлита дополнительная изогнутая перегородка, так что
воздух, пройдя через зазор в верхней части этой дугообразной перегородки, должен будет двигаться вниз,
прежде чем сможет выйти из отверстий в полой перегородке.
Полая перегородка в своей общей форме или контуре может быть выполнена в различных вариантах,
подходящих для каждого класса котлов и топок. Например, она может быть полукруглой, полуовальной или
подобной формы, с волнистым или неволнистым контуром или без него; рифленая, звездообразная или
шестиугольная, восьмиугольная или другая желаемая многоугольная форма, или более или менее
прямоугольная, например, квадратная или продолговатая, с закругленными или незакругленными верхними
углами, подходящими для квадратной или подобной топки. Опорная плита, к которой привинчиваются две
полые плиты, образующие верхнюю часть полой перегородки 130 348 728, может состоять из прямоугольной
плиты, снабженной продолговатым отверстием или отверстиями для прохождения воздуха и наклонным
выступом на каждом боковом крае, на который может опираться задняя часть жаровых прутьев. Следует
отметить, что опорная плита имеет одинаковую форму на обоих боковых краях, поэтому она, следовательно,
является реверсивной, то есть любой край может быть повернут вперед по мере необходимости.
Отверстие в опорной плите с нижней стороны окружено выступающими фланцами, образующими коробку с
открытым дном или корпус.
Опорная плита имеет продолговатые отверстия или пазы для крепления болтами к верхним полым плитам
конструкции перегородки, а также пазы для крепления болтами к кронштейнам в дымоходе печи, если не
используется кирпичная перемычка. Также предусмотрены отверстия для крепления различных плит,
используемых в связи с системами регулирования потока воздуха, которые будут описаны далее.
Для регулирования прохождения воздуха через перфорированную опорную плиту к полой перегородке могут
быть предусмотрены различные средства.
Таким образом, в одном из вариантов исполнения отверстие или отверстия в опорной плите регулируются
скользящим демпфером с переменным ходом, при этом неподвижная пластина с отверстиями этого
демпфера с переменным ходом прикреплена болтами к опорной плите.
Скользящая заслонка управляется с передней стороны печи любым подходящим способом.
Другой способ регулирования потока воздуха заключается в использовании дверцы, прикрепленной шарнирно
к корпусу или кожуху с нижней стороны опорной плиты. Эта шарнирная дверца может управляться с помощью
троса или другого подходящего гибкого соединения, закрепленного на дверце, и после прохождения через
отверстие в нижней части опорной плиты трос протягивается к передней части печи.
В случаях, когда в печи используется принудительная тяга, может быть применен еще один метод: мы
предлагаем средства, позволяющие подавать или нагнетать воздух через полую перегородку. Для этого к
опорной плите прикручивается пластина с открытым отверстием (50 мм), имеющая резьбу для подключения
трубы, по которой воздух подается или нагнетается в полую перегородку.
Указанный выше открытый снизу короб или кожух встраивается в отверстие, оставленное в передней части
кладки противопожарного моста, и, будучи вмонтированным в кирпичную кладку, помогает предотвратить
смещение всей перегородки.
Когда для закрытия нижней части дымохода печи под полой перегородкой используется металлическая
нижняя пластина (60), вместо кирпичной перегородки, вместо того, чтобы прикручивать верхнюю часть нижней
пластины к опорной пластине, как мы предлагали ранее, мы предлагаем (65) закрепить нижнюю пластину,
просто вставив или зафиксировав ее верхний край в углублении, образованном между задней стороной
коробки или корпуса и фланцами или выступами, отлитыми на нижней стороне опорной пластины (70).
Крепежные элементы не требуются, поскольку в установленном положении нижняя пластина опирается на
дно трубы печи.
В наших вышеупомянутых предварительных заявках предлагаются уплотнительные элементы, которые
следует использовать при необходимости между верхней частью полой перегородки 75 и опорной плитой. Мы
предпочитаем изготавливать указанные уплотнительные элементы из двух половин без отверстий для
болтов, и при необходимости можно использовать одну или обе половины. Таким образом, уплотнительный
элемент или пластина могут быть вставлены только под полую переднюю плиту, слегка приподнимая
переднюю плиту над уровнем задней плиты. Это имеет то преимущество, что пыль будет переноситься через
отверстия между двумя полыми плитами, предотвращая ее попадание через отверстия в полую перегородку.
Дата: 19 июля 1980 г.
W P THOMPSON & Co, Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции топочных мостов для паровых котлов.
Мы, компания A Tn Rit SHARP, британское национальное предприятие, и компания G Roov ED -Firn EB Ans
COMPANY LIMITED, британская компания, обе расположенные по адресу: Престон-стрит, 1, Флитвуд,
графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
00 Данное изобретение относится к топочным перегородкам парогенераторов и касается топочных
перегородок, в которых верхняя часть топочной перегородки образована полой воздухонагревательной
перегородкой, в которую снизу поступает воздух, и после сильного нагрева в ней он выводится в дымоход
печи для ускорения горения и сгорания дыма.
Изобретение относится, в частности, к конструкциям топочных мостов типа i 6, в которых полая
воздухонагревательная перегородка, состоящая из отдельных передней и задней пластин, скрепленных
вместе для образования полой перегородки, установлена на перфорированной опорной пластине 348,728,
которая опирается на верхнюю часть топочного моста.
Цель наших нынешних усовершенствований в целом состоит в улучшении конструкции и повышении
эффективности таких воздухонагревательных перегородок для печей. Одна из конкретных целей, которую мы
преследуем, — упростить и стандартизировать основные части полой перегородки и сделать их, насколько
это возможно, взаимозаменяемыми, с целью облегчения ремонта и замены деталей и повышения
долговечности конструкции.
Согласно нашему изобретению, в дымопоглощающих пожарных мостиках вышеупомянутого типа полая
воздухонагревательная перегородка выполнена из двух отдельных пластин желаемой формы, по меньшей
мере одна из которых имеет полую или вогнутую форму и скреплена между собой одна за другой, причем
указанные передняя и задняя пластины расположены или сформированы таким образом, чтобы между их
противоположными краями оставалось отверстие или отверстия для отвода нагретого воздуха из перегородки
в пространство между полой перегородкой и топкой.
В предпочтительном варианте конструкции, вместо изготовления полой перегородки из передней и задней
пластин различной формы, предлагаем сделать верхнюю или выступающую часть полой перегородки из двух
пластин, идентичных по форме, каждая из которых может служить передней или задней пластиной в
зависимости от ее положения при сборке всей конструкции. Указанная перегородка может, соответственно,
состоять из двух металлических пластин полой формы и желаемого контура, которые скреплены болтами так,
что их полые стороны прилегают друг к другу, образуя полую перегородку. Эти пластины расположены таким
образом, чтобы между их противоположными краями в верхней и боковых частях полой перегородки
оставалось отверстие или отверстия для отвода нагретого воздуха из перегородки в пространство между
полой перегородкой и дымоходом печи.
Изготавливая полую перегородку из двух одинаковых по форме половин, как описано выше, эти две половины
взаимозаменяемы, и, следовательно, при необходимости их можно поменять местами относительно друг
друга для проведения ремонта в случае поломки или прогорания одной из половин.
При желании, противоположные кромки двух пластин, образующих полую перегородку, могут иметь
чередующиеся выступы и углубления, так что при соединении двух пластин на месте образуется ряд
расположенных на некотором расстоянии друг от друга отверстий для отвода нагретого воздуха из
перегородки.
Согласно еще одной особенности изобретения, для более эффективного нагрева воздуха, проходящего через
полую воздухонагревательную перегородку вышеупомянутого типа, мы отливаем или иным образом
устанавливаем перегородки на внутренней стороне передней и задней пластин, причем эти перегородки
расположены относительно друг друга таким образом, чтобы воздух совершал извилистый путь при
прохождении вверх через полую перегородку, что позволяет более эффективно его нагревать.
Опорная плита, к которой привинчиваются две плиты, образующие верхнюю часть полой перегородки 75,
предпочтительно представляет собой прямоугольную плиту, снабженную продолговатым отверстием или
отверстиями для прохождения воздуха и наклонным выступом на каждом продольном боковом крае 80, на
который может опираться задний конец жаровых прутьев. Эта опорная плита имеет одинаковую форму на
обоих боковых краях, так что она является реверсивной, то есть любой боковой край может быть повернут
вперед, как того требует 85. В нашей предпочтительной конструкции на нижней стороне опорной плиты,
окружающей входное отверстие или отверстия для воздуха, предусмотрен короб или кожух, и этот короб или
кожух снабжен средствами для регулирования прохождения воздуха через опорную плиту внутрь полой
перегородки, такими как, например, скользящая заслонка с переменным ходом или откидная дверца,
управляемая с передней стороны печи с помощью 95 гибкого соединения, такого как проволочный трос.
В качестве альтернативы, мы можем предусмотреть трубное соединение с полой перегородкой, позволяющее
подавать или нагнетать воздух через полую перегородку, при этом этот воздух предварительно нагревается,
проходя через трубу или трубы, проложенные через зольник. В опорной плите предусмотрены болтовые
отверстия для крепления различных плит, используемых в связи с вышеупомянутыми средствами
регулирования воздуха (см. пункт 405).
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии цельных выступов, пластин или выступов на
передней или внешней поверхности передней части или пластины полой перегородки tt O для поддержки
огнеупорной кирпичной кладки с целью защиты металлической передней пластины.
Предпочтительно, эти выступы или подобные им элементы также предусмотрены по бокам и сверху полой
или вогнутой передней пластины для удержания защитного слоя огнеупорной глины. Таким образом,
например, выступы на внешней поверхности полых пластин могут быть продолжены по бокам или
выступающими назад фланцами указанных пластин. Вместо установки полой перегородки на кирпичный
огнеупорный мостик, ее можно закрепить в дымоходе печи, прикрутив опорную пластину к кронштейнам или
подобным элементам, выступающим по бокам дымохода печи, при этом нижняя часть дымохода печи под
полой перегородкой закрывается выступающей пластиной.
Между опорной плитой и полой перегородкой может быть вставлен один или несколько уплотнительных
элементов, которые через отверстие или отверстия 13, оставленные между противоположными краями
передней и задней плит, выводятся через пространство 8 между полой перегородкой и дымоходом печи 70
для улучшения сгорания и сгорания дыма.
В предпочтительной конструкции, вместо изготовления полой перегородки из передней и задней пластин,
имеющих разные формы и отличающихся друг от друга, мы предлагаем изготовить выступающую часть полой
перегородки из двух одинаковых по форме половин, каждая из которых может служить передней или задней
пластиной в зависимости от ее положения в собранной конструкции. Верхняя часть перегородки, таким
образом, состоит, как показано на чертежах, из двух пластин 1 и 2 полой формы и желаемого контура,
которые прикреплены болтами друг к другу полыми сторонами, образуя полую перегородку. Эти пластины, как
показано, расположены на таком расстоянии друг от друга, чтобы между их противоположными краями в
верхней и боковых частях перегородки оставалось отверстие или отверстия 13 для отвода нагретого воздуха
из перегородки в пространство между полой перегородкой и дымоходом печи.
Благодаря тому, что две пластины или половины полой перегородки имеют одинаковую форму, они
взаимозаменяемы, и, таким образом, при необходимости их можно поменять местами относительно друг
друга для ремонта в случае поломки или прогорания одной из половин. Такая конструкция, конечно же, также
дает преимущество в производстве, заключающееся в уменьшении количества необходимых отдельных
отливок.
На рисунке 7 показано устройство, в котором противоположные края двух пластин 105 1 и 2 имеют
чередующиеся выступы 14 и углубления 15, так что при соединении двух пластин в нужном положении
образуется ряд расположенных на некотором расстоянии друг от друга отверстий для отвода нагретого
воздуха из перегородки 110. Вместо того чтобы указанные выступы и углубления были расположены в
шахматном порядке, как показано на рисунке.
7, Они, конечно, могут быть расположены таким образом, чтобы выступы на одной пластине прилегали к
выступам на противоположной пластине. Предпочтительно, в полых пластинах 1 и 2 предусмотрены
прорезные отверстия 16 для крепежных болтов, а снизу с каждой стороны полые пластины имеют боковой
выступ 17 с прорезным отверстием для болтов 120, с помощью которых две пластины скрепляются болтами
по бокам.
Полая перегородка в своем общем виде может быть выполнена в различных формах, подходящих для
каждого класса котлов. Например, она может быть полукруглой, полукруглой или подобной формы; с
волнистым или неволнистым элементом управления (рис. 1, 5, 6 и 9), рифленым, звездообразным,
шестиугольным, восьмиугольным или другим желаемым элементом нижней части верхней части (передней и
задней пластин) полой перегородки, чтобы обеспечить регулировку высоты при необходимости.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых в качестве
примера показаны печные мостики, воплощающие наши усовершенствования. На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди одного из вариантов нашей усовершенствованной конструкции
топочной камеры и дымоотводящего устройства; Рисунок 2 — боковой разрез, выполненный по линии А-А на
Рисунке 1.
На рисунках 3 и 4 показаны фронтальные виды полых воздухонагревательных перегородок другой формы.
На рисунке 5 показан вид спереди внутренней стороны одной из пластин полой перегородки.
На рисунке 6 представлена модифицированная версия рисунка 5.
На рисунке 7 представлен боковой вид полой перегородки, демонстрирующий небольшую модификацию.
На рисунке 8 представлен вид сверху на опорную плиту.
Рисунок 9 представляет собой фронтальный вид, частично разобранный, модифицированной конструкции I 30
нашего усовершенствованного печного моста, в котором полая перегородка установлена на угловых
кронштейнах в дымоходе печи; Рисунок 10 представляет собой соответствующий поперечный разрез,
выполненный по линии B-B рисунка 9.
На рисунках с 11 по 16 показаны детали устройств регулирования потока воздуха для опорной плиты.
На рисунке 17 представлен вид сверху на деталь (упаковочные элементы).
На рисунке 18 показан боковой разрез, демонстрирующий использование прокладочного элемента для
поднятия передней половины полой перегородки.
Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, на которых показана полая воздухонагревательная перегородка,
установленная на кирпичной кладке топочного мостика, указанная полая перегородка включает переднюю и
заднюю металлические пластины 1 и 2 выпуклой или полой формы, скрепленные болтами и гайками 3 и
распорными элементами 4, и поддерживаемые с помощью опорной пластины 5 на кладке топочного мостика
6, который встроен в нижнюю часть дымохода печи 7. Эта полая перегородка имеет такие размеры и
расположена в дымоходе 5 таким образом, чтобы оставлять сравнительно узкий зазор 8 между собой и
дымоходом.
Когда, как показано на рисунках 1 и 2, полая перегородка опирается на кирпичную мостику печи, в передней
части кирпичной кладки остается отверстие 9, через которое воздух поступает из зольника под жаровыми
прутьями к нижней стороне опорной плиты 5 и проходит через отверстие.
или открытые перегородки 10 в полые перегородки и сильно нагретый воздух после прохождения через
348,728 многоугольной формы или более или менее прямоугольной, например, квадратной или
продолговатой, с закругленными верхними углами или без них (рис. 4), чтобы соответствовать квадратной или
подобной топке.
Следует понимать, что мы не ограничиваемся изготовлением верхней части полой перегородки из передней и
задней полых пластин одинаковой формы, хотя это предпочтительная конструкция, поскольку передняя
перегородка может быть полой или вогнутой формы, а задняя пластина — плоской, без боковых стенок или
фланцев, причем две пластины скрепляются вместе таким образом, что в верхней части перегородки между
задней пластиной и полой передней пластиной остается отверстие для отвода нагретого воздуха в дымоход
печи.
Для более эффективного нагрева воздуха, проходящего через полую перегородку, мы отливаем перегородки
на внутренней стороне передней и задней пластин, причем эти перегородки расположены таким образом,
чтобы воздух проходил через полую перегородку по извилистому или зигзагообразному пути, замедляя тем
самым его прохождение, что позволяет более эффективно его нагревать. Мы можем использовать либо
прямые, горизонтально расположенные перегородки, либо комбинацию горизонтальных и изогнутых
перегородок. Так, например, -30, как показано на рис. 5, мы можем предусмотреть верхние перегородки 18
дугообразной формы в сочетании с прямыми перегородками 19 и 20; эти перегородки изготовлены с зазорами
и расположены таким образом, чтобы воздух проходил через полую перегородку по зигзагообразному пути.
На рисунке 6 показано, как дополнительная изогнутая перегородка 21 может быть отлита над дугообразной
перегородкой 18 с зазором, так что воздух, прошедший через зазор в верхней части этой дугообразной
перегородки, должен будет двигаться вниз, прежде чем сможет выйти из отверстий 13. Перегородки на
передней и задней пластинах 1 и 2 могут быть расположены в шахматном порядке друг относительно друга.
Таким образом, на задней пластине могут быть два комплекта прямых перегородок с зазором, верхняя и
нижняя, и один комплект на внутренней стороне передней пластины, расположенные таким образом, чтобы
находиться между верхней и нижней перегородками на задней пластине, и перегородки на задней пластине
могут касаться внутренней стороны полой передней пластины, в то время как перегородка или перегородки на
передней пластине прилегают к внутренней стороне задней пластины. В этом случае воздух может проходить
только через зазоры или отверстия в перегородках.
На внешней поверхности каждой из пластин 1 и 2 мы отливаем или иным образом предусматриваем цельные
выступы, пластины или уступы 22 для поддержки защитной кирпичной кладки, когда эта поверхность
обращена вперед.
Эти выступы, пластины или уступы могут быть расположены любым желаемым образом. Например, они могут
располагаться горизонтально (рис.
1 и 2) или вертикально (рис. 3), или они могут быть квадратной, решетчатой, ромбовидной или другой
подходящей формы, чтобы обеспечить соответствующие углубления, в которые встраивается защитная
кладка. Предпочтительно, чтобы выступы или подобные им 22 не простирались непрерывно по внешней
поверхности пластины, а были прерывистыми или с зазорами, чтобы облегчить возведение кирпичной кладки
23 к передней 75 пластине, как показано на рис. 1. Это позволяет покрыть переднюю поверхность передней
пластины огнеупорным кирпичом, поскольку на практике установлено, что если металлическая передняя
пластина не защищена кирпичной кладкой, она быстро сгорает. Кроме того, выступы также предусмотрены по
бокам и сверху полых пластин, чтобы можно было нанести слой огнеупорной глины. Таким образом,
например, выступы на передней поверхности полой пластины могут быть продолжены по бокам или
выступающим назад фланцам указанных пластин, как показано на рис. 24. В качестве альтернативы,
конические или другие подходящие по форме выступы 45 (рис. 9) могут быть отлиты на верхней и боковых
стенках полой перегородки для удержания слоя огнеупорной глины. Эти конические выступы могут
располагаться на расстоянии нескольких дюймов друг от друга и покрывать всю внешнюю поверхность
верхней и боковых стенок передней плиты. Вблизи основания полой перегородки, и проходя прямо по
внешней поверхности плит 1 и 2, предусмотрен выступ или плита 46 для поддержки огнеупорной кладки,
оставляя таким образом огнеупорные стержни 100, которые обычно опираются на край опорной плиты,
свободными для извлечения и установки на место. Таким образом, огнеупорная кладка остается нетронутой.
До сих пор огнеупорная кладка опиралась на опорную плиту 105 (которая была сделана шире для этой цели),
или на концы огнеупорных стержней, или частично на оба. Недостатком этого является то, что когда возникает
необходимость извлечь огнеупорные стержни, по какой-либо причине огнеупорная кладка нарушается.
Описанное выше устройство устраняет этот недостаток.
Опорная пластина 5, к которой болтами крепятся две пластины 1 и 2, образующие верхнюю часть полой
перегородки, предпочтительно 5, состоит из прямоугольной пластины (рис. 8), имеющей продолговатое
отверстие 10 для прохождения воздуха и снабженной наклонным выступом 26 на каждом продольном
боковом крае 120, на который может опираться задний конец огневых планок. Следует отметить, что опорная
пластина имеет одинаковую форму на обоих боковых краях, так что она является реверсивной, то есть любой
край 26 может быть повернут вперед, как требуется.
Отверстие 10 в опорной плите с нижней стороны окружено выступающими фланцами, образуя коробку или
корпус с открытым дном 27 130 348,728 34,2. Опорная плита имеет продолговатые отверстия или пазы 25 для
крепления болтами к плитам 1 и 2 полой перегородки, а также пазы 28 для крепления болтами к кронштейнам
в топочной камере печи, когда не используется огнеупорный кирпичный мостик, как будет объяснено далее.
Отверстия для болтов 29 также предусмотрены для крепления различных плит, используемых в связи со
средствами управления подачей воздуха, которые будут описаны далее.
Для регулирования прохождения воздуха через перфорированную опорную пластину внутрь полой
перегородки могут быть предусмотрены различные средства. Так, в одном из вариантов, показанном на рис.
11 (N), отверстие или отверстия в опорной пластине 5 регулируются скользящим демпфером 30,
расположенным в коробке 27. Неподвижная перфорированная пластина 31 (рис.
13) Эта заслонка с переменным ходом крепится к опорной плите 5 болтами через отверстия 32 на ее торцах и
отверстия 29 в опорной плите. Скользящая заслонка управляется с передней стороны печи любым
подходящим способом, например, с помощью цепи (не показана), проходящей по направляющим шкивам
через зольник к передней части печи.
Другой способ регулирования потока воздуха — использование дверцы 33, шарнирно прикрепленной к
коробке или корпусу 27 на нижней стороне опорной плиты (рис. 12 и 14). Эта шарнирная дверца 33 может
приводиться в действие тросом 34 или другим подходящим гибким соединением, закрепленным на дверце;
после прохождения через отверстие 35 на нижней части опорной плиты трос протягивается к передней части
печи.
В качестве еще одного способа воздух подается в полую перегородку по трубопроводу с помощью
принудительной или нагнетательной тяги. Для этого к опорной плите 5 привинчивается плита 36 (рис. 15 и 16)
с резьбовым отверстием 37 для трубы 38, которая проходит через зольник с передней стороны котла и
снабжена соответствующими средствами управления.
Короб или кожух 27 встраивается в отверстие, оставленное в передней части каменной кладки пожарного
мостика 6, и, будучи вмонтированным в кирпичную кладку, помогает предотвратить смещение полой
перегородки.
Полая воздухонагревательная перегородка может быть установлена либо на кирпичном дымоходе, как
показано на схеме -55, изображенной на рис. 1 и 2, либо кирпичный дымоход отсутствует, и опорная плита 5
крепится болтами к кронштейнам или подобным элементам 39, выступающим по бокам дымохода печи.
Последняя схема показана на рис. 9 и 10. В этом случае мы предлагаем пластину 40 (которую можно назвать
нижней пластиной), которая крепится к опорной плите любым подходящим способом. В предпочтительном
варианте мы предлагаем 1 крепить нижнюю пластину, просто вставляя или зажимая ее верхний край в
углубления 41, образованные между задней стороной коробки или корпуса 27 и выступающими фланцами или
выступами 42 на нижней стороне опорной плиты. Крепежные элементы не требуются, поскольку 70 в
установленном положении нижняя пластина опирается на дно дымоходной трубы печи 7. Нижняя пластина 40
закрывает нижнюю часть дымохода печи под полой перегородкой. перегородку, которая также служит для
направления воздуха в перегородку 75 через отверстие в нижней пластине. Нижняя пластина имеет
полукруглую, полуовальную, прямоугольную или другую подходящую форму, соответствующую форме
дымохода печи 80. Коробка или кожух 27, вместо открытого дна, как описано ранее, может быть закрыт снизу.
В ее передней и задней сторонах могут быть предусмотрены промежуточные отверстия, управляемые
скользящей заслонкой 85. Если такая закрытая коробка используется в сочетании с нижней пластиной 40, в
верхней части нижней пластины в той части, которая находится перед коробкой, делается подходящее
отверстие для обеспечения прохождения воздуха 90, а фланцы 42 выполнены с соответствующим зазором.
Между опорной пластиной 5 и нижней частью передней и задней пластин может быть вставлена одна или
несколько прокладок, чтобы при необходимости можно было регулировать высоту полой перегородки. Мы
предпочитаем изготавливать прокладку из двух половин без отверстий для болтов, и одна или обе половины
могут использоваться по мере необходимости. Такая прокладка или пластина 43 показана на рис. 17. Она
состоит из двух плоских продолговатых пластин с прорезями, обеспечивающими, когда две пластины
соединены вместе, отверстие 44, соответствующее отверстию 10 для прохождения воздуха в опорной
пластине 5. Две пластины 43 вместе имеют такую ширину, чтобы выступать под верхнюю часть (переднюю и
заднюю пластины) полой перегородки, и имеют примерно ту же длину, что и последняя. При необходимости
можно использовать одну или обе половины прокладки. Таким образом, одна из пластин 43 может быть
вставлена только под переднюю пластину 1, как показано на рис. 18, тем самым поднимая переднюю часть.
115 пластина расположена немного выше уровня задней пластины 2. Это имеет то преимущество, что пыль
или подобные частицы переносятся через отверстия 13 между двумя полыми пластинами, предотвращая тем
самым попадание пыли 20 внутрь полой перегородки.
Нам известно, что в дымоотводящих топочных мостиках предлагалось создавать полые мостики из двух
плоских пластин 425 одинаковой формы, скрепленных друг с другом и установленных вертикально на опорной
конструкции. Такие полые мостики в некоторых случаях были закрыты сверху крышками, перфорированными
для отвода нагретого воздуха. В одном из предшествующих вариантов полая мостика открыта сверху, а на
внутренней стороне двух отдельных пластин, из которых она состоит, предусмотрены выступы или ребра для
обеспечения большей поверхности нагрева воздуха. В связи с такими дымоотводящими устройствами также
известно, что в нижней части мостика предусмотрен шарнирный или поворотный клапан или заслонка,
управляемые с передней стороны топки, для регулирования прохождения воздуха через мостик. Нам также
известно, что в полом огневом мостике, выполненном из секций и закрытом сверху крышками, передние
пластины защищены пластиковым материалом, удерживаемым на месте формовочными элементами
решетчатой формы, состоящими из горизонтальных и вертикальных элементов, снабженных выступами.
Указанные элементы крепятся с помощью шпилек, проходящих через отверстия в передних пластинах, а
накладки имеют зубчатую поверхность для лучшего удержания пластикового материала.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты