Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10578
.pdf
передается через прорезной кронштейн 23 и рычаги 24 и 26 на полый вал 6, к которому прикреплены рычаги
24 и 26, таким образом, стволы 9 через O-образные вилки 8, установленные на полом валу 6, качаются вдоль
цистерны или резервуара, т.е. вправо и влево (рис. 2), в которые они складывают ткань. Длина этого хода
изменяется путем регулировки положения штифта 27 в прорезном кронштейне 23 и рычаге 24; дуга,
пройденная при этом, больше, когда штифт находится дальше от центра вращения, как это будет хорошо
понятно.
Упомянутый ранее цельный рычаг 7 имеет установленный перевернутый Т-образный элемент 29, входящий в
паз вала 6, на котором этот Т-образный элемент представляет собой вращающийся ролик,
взаимодействующий с внутренним кулачком 31, свободно установленным на валу 6. К внешней стороне
внутреннего кулачка 31 прикреплено колесо 32, зацепленное собачкой 33 и установленное свободно между
двумя стержнями на валу 13. Собачка 33 опущена и закреплена на валу 13 так, что ее наконечник 33
опирается на колесо 32 или поднимается над ним. Th Q up и -d-nn mo 7 iieit '6 f 'palis, осуществленный через
идрин 34 adiis.
способный, в изогнутой рамке 9 k 4 ini -n dim '-35, которая соединена -с и nio-ve S С 'the sitirrp 22 Таким
образом, когда stiiriup качается, собачка 33 поднимается и фиксируется с 'целью 34.
На валу 25 установлен дополнительный 30-P 14, который лежит на храповом колесе 32, и поскольку стремя 22
Ä 6 и связанные с ним шестерни, как описано выше, качаются, эта собачка качается вперед и зацепляется за
вал 25.
Во время движения стремени 22 вперед собачка 41 будет перемещать храповое колесо 3 Ä вперед, и,
поскольку рычаг 34 поднимается одновременно, собачка 33 будет отсоединяться от храпового колеса при
обратном движении 410, однако собачка 41 будет холостоходно перемещаться по храповому колесу, и
собачка 933 будет повернута, чтобы вернуть храповое колесо в исходное положение. По мере поворота
храпового колеса внутренний кулачок 30 так смещается и, таким образом, вызывает перевернутую деталь 29.
-scifred к -сплошному валу -7 перемещаться 'вперед и назад -с одной стороны -сплошной вал сначала в одном
направлении, а затем в другом.
Вал 7 на своих концах входит в зацепление с рычагами 37, которые поддерживаются кронштейнами 37,
поднимающимися от секций вилок. Рычаги, расположенные под углом, как показано на рисунке, и
поддерживаются регулируемыми шарнирными штифтами, проходящими через отверстия 40. Регулировка
соответствующих шарнирных штифтов в механизме влияет на амплитуду колебаний рычагов и, таким
образом, изменяет ход вилок 38, закрепленных на шарнирах в нижней части рычагов. Рик Тдхилл: Напечатано
для «His 'Majesty's Stationer», также для сундуков, таким образом регулируется длина хода сундуков.
Текстильный материал, подлежащий обработке, в виде веревки 42, проходит через вращающуюся веревку. 43
на валу 15 обычным способом проходит через неподвижные питатели -65 и сабуляторы 44, которые могут
иметь любую подходящую форму и установлены на неподвижных опорах рамы 3. Эти питатели или
сабуляторы 6 снабжаются отбеливающим раствором или другой жидкостью по трубам 45 70, и -абуляторы
распыляются на трос, когда он поднимается по трубам 9, расположенным рядом с водосборным колодцем. Он
приводится в движение автоматически для приема раствора, уже поступающего в водосборный колодец или
цистерну 75 ниже. Поток жидкости, протекающий через водосборный колодец, обеспечивает тщательную
пропитку материала перед тем, как он попадет в водосборный колодец или цистерну 6. эффективное лечение
свайных работ 8 Теперь, подробно описав и определив суть нашего изобретения и в том же духе, мы
заявляем, что то, что мы утверждаем, это: 5 1 Усовершенствованная машина для свайных работ 8,
предназначенная для проведения текстильных испытаний в форме каната, включающая в себя
фиксированные полые сваи и полые стволы, которые пропускают текстильный материал в форме каната
через 90 с потоком отбеливателя или другого раствора в емкость или контейнер, при этом эти триаки, будучи
соединенными шарнирными вилами, «Для обеспечения колебательного движения цистерны льда на 95 и 5
градусов, передаваемого от вала лебедки, а также для обеспечения поперечного колебательного движения от
кулачкового механизма посредством зубчатой передачи от вала, принимающего свое движение от вала
лебедки, требовалось, чтобы 1 0 передавалось стволам с помощью цельного возвратно-поступательного вала
и вала с полукруглым сечением, полностью установленных внутри, при этом цельный вал был закреплен с
помощью храпового механизма и кулачкового механизма, соединенных через крепление, установленное на
вышеупомянутом полом O». вал в основном так, как указано и показано на прилагаемых чертежах.
2
Усовершенствованный аппарат для сбора ворса ткани, сконструированный и адаптированный для работы в
соответствии с прилагаемыми чертежами.
Датировано 25-м днем Мароха 1930 года.
Для заявителей: Барл Оу, Джиллетт и Персиваль, дипломированные патентные поверенные,
Сент-Эннс-сквер, 17, Манчестер.
Офис, b -Lov Ce:& 'Malebmnsdn Ltd -1981.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348797A
[]
ГОПЛЕТ. СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ручным почвообрабатывающим вилам и аналогичным орудиям.
Мы, компания WmnM HUNT & SONS, THE BRADEs, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Англии, расположенная на металлургическом заводе Brades Steel Works, Олдбери,
графство Вустершир, производители, и Авиллиам Хитон, подданный Великобритании, проживающий по
адресу Хартопп-роуд, Фоур-Окс, Саттон-Колдфилд, графство Уорик, производитель, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к орудиям для использования в
земледелии, и в частности к ручным почвообрабатывающим вилам, имеющим полый цилиндрический
стержень, выполненный заодно с зубчатой частью и снабженный D-образной, T-образной или крестообразной
рукояткой, в связи с которыми ранее предлагалось изготавливать инструмент путем прессования или
штамповки заготовки из стали или железа и сгибания части рукоятки в трубчатое гнездо, изготавливать
инструмент из листового или кованого металла, а также снабжать инструмент Полая цилиндрическая часть
рукоятки!
путем прокатки того же изделия целиком вместе с лезвием или вилкой, или для изготовления цельных лопат,
ворот и подобных изделий путем прессования заготовки через валки для вытягивания лезвия и
формирования усиленной части вокруг основания хвостовика, а также для сплющивания хвостовика до
состояния, пригодного для изгиба с целью формирования гнезда для конической рукоятки лопаты, за один
нагрев и с использованием одного комплекта валков, работающих в этом процессе.
Согласно настоящему изобретению, вилы для ленточной обработки почвы, имеющие цельнолитую полую или
цилиндрическую часть стержня и зубцовую часть, получают путем изготовления части стержня в плоском
состоянии в виде отрезка металла, продолжающего шейку, и придания орудию формы путем ковки из
цельного металла; при этом полый или цилиндрический стержень снабжен на верхнем конце Т-образной или
рычажной рукояткой, предпочтительно выполненной из тянутой стальной трубки, и закреплен в ней заподлицо
заклепками.
Для того чтобы изобретение было легко понято и реализовано на практике, далее оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1 представляет собой вид спереди
почвообрабатывающей вилы, изготовленной в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 показан вид сзади.
Рисунки 3, 4 и 5 представляют собой горизонтальные сечения, выполненные по линиям 3-3, 4-4 и 5-5
соответственно на рисунке 2. a обозначает стержень, который выкован заодно со стальным зубцом b из
цельного металла путем вытягивания отрезка металла в качестве продолжения шейки bl, причем указанный
отрезок изготавливается в плоском состоянии, а затем изгибается в круглую форму в поперечном сечении,
образуя удлиненное гнездо или стержень для приема выступающей части S Т-образной или костылевой
рукоятки d, которая закреплена в верхнем конце стержня или гнезда с помощью: заклепок e e. Т-образная или
костыльная рукоятка предпочтительно изготавливается, как указано выше, из тянутой стальной трубы, при
этом указанная выступающая часть d1 приваривается к трубчатой рукоятке или части d.
В усовершенствованной конструкции цельнолитой хвостовик имеет длинное гнездо на зубчатой части, к
верхнему концу которого Т-образная или костылевая рукоятка крепится заклепками, и становится ясно, что
при этом инструмент значительно усилен, но при этом обладает определенной легкостью в использовании.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348798.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348798&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348798A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки Mareh 27 X 1930 № 9775/30, Camplete-Left: Nor,28, 1930.
Принят в армию: 21 мая 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
348,798 Улучшение световых средств для вывесок, витрин, декораций и тому подобного.
Мы, HO Rl ACE CHARLES TERRTT, 205, Из указанного корпуса установлены два изолированных блока
Cornwall Road, Notting Hill, London, с подвижным рычагом W 11, British Subject, ALBER Ta EDWARD,
установленным на каждом; на конце каждого рычага THOM Pr SON, 82, Drayton Road; llarlesden, установлено
небольшое вращающееся шкивное колесо.
Лондон, северо-запад 10; британский подданный. Небольшая пружина установлена на блоках, чтобы тем
самым обозначить характер этого изобретения, и должна быть следующей: контакт шкивов с кольцами на
платформе.
Лампа накаливания, имеющая кольца разных цветов, устанавливается в центре изолированной круглой
платформы, которая включается и выключается в зависимости от освещения. Кольца на платформе могут
быть желаемого цвета.
будет вращаться таким образом, чтобы различные цветные части зеркала могли последовательно отражаться
в сторону вывески или предмета там, где это необходимо.
Освещение; Лампа (одноконтактная или двухконтактная) может, при желании, вращаться с помощью
небольшого двигателя и приводиться в движение валом на аналогичной платформе или иметь на нижней
стороне два круглых кольца, расположенных непосредственно от вала двигателя. Изобретение
предназначено для освещения:
из подходящего металла, с: проводом от каждого для контакта с лампой. Дата: 27 марта 1980 года.
Средство для вращения лампы с платформой Ht C TERPETT.
форма,небольшой электродвигатель в корпусе A E THIOMPSON.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Улучшение световых средств для вывесок и витрин.
Сценографические эффекты и тому подобное:
Мы, Хорас Чарльз Терретт, 205, Корнуолл Роуд, Ноттинг Хилл, Лондон, W 11, подданный Великобритании, и
Альберт Эдвард Ти Омпсон, 82, Дрейтон Роуд, Харлесден, Лондон, N W 10, подданный Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованию средств освещения для вывесок, витрин, сценических
эффектов и тому подобного, и его целью является создание усовершенствованного устройства,
позволяющего подсвечивать вывеску или подобное изделие непрерывно меняющимися цветами.
С этой целью устройство согласно изобретению включает в себя электрическую лампу накаливания или
лампы, каждая из которых имеет участки разного цвета, и установленные на вращающейся изолированной
платформе, снабженной круглыми контактными кольцами для подачи тока к лампе или лампам, так что
участки разного цвета последовательно поворачиваются к вывеске или подобному объекту, который
необходимо осветить.
Изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на его конструктивную форму, изображенную на
прилагаемом чертеже.
На указанном чертеже электрическая лампа накаливания (А), имеющая участки разных цветов, установлена
на изолированной платформе (В), которая будет иметь два круглых кольца (С) из подходящего металла, к
каждому кольцу присоединены провода, проходящие через платформу (В) для соединения лампы (ламп) и
передачи электрического тока к лампе (лампам).
1
Платформа (B) установлена на валу (D), который будет закреплен в соответствующем кронштейне или
подставке (E).
Вращение платформы (B) будет осуществляться с помощью шестерни (F), которая будет установлена на валу
(D).
Для вращения лампы или ламп предусмотрен двигатель (A). Двигатель соединен через шестерню (F) с
зацепляющейся шестерней на валу двигателя.
Предусмотрен изолированный блок (G), имеющий два подвижных рычага (H), на каждом из которых
установлен небольшой шкив (I), а на другом конце рычагов (H) установлена небольшая пружина, благодаря
которой восходящее давление рычагов (H) обеспечивает плотный контакт шкивов с кольцами (C).
В качестве средства замыкания электрической цепи, идущей к лампе или лампам (А) во время вращения,
может быть предпочтительнее использовать две угольные щетки (J) в изолированном блоке (G), имеющем
клемму (K) с каждой стороны изолированного блока (G).
Зеркало может использоваться для отражения цветов лампы или ламп в нужном месте.
Следует понимать, что по мере вращения лампы или ламп и последовательного предъявления ими частей
разного цвета по отношению к соответствующим вывескам или предметам, на последних создается приятный
и привлекательный эффект изменения цвета.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез конструкции, включающей вращающееся устройство для
освещения.
На рисунке 2 показана конструкция, вид спереди.
На рисунке 3 показан вид сверху на изолированную платформу, на котором видны провода, которые будут
подключаться к лампе или лампам.
На рисунке 4 показан вид снизу изолированной платформы, демонстрирующий установленные контактные
кольца 45.
На рисунках 5 и 6 показаны, соответственно, в проекции и плане, две формы упомянутого выше
теплоизоляционного блока.
Конструктивная форма аппарата 50, описанная и проиллюстрированная на прилагаемых чертежах, является
лишь удобным примером, и следует понимать, что в детали деталей могут быть внесены изменения, не
выходящие за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348799A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
eb AS C Дата подачи заявки: 27 марта 1930 г. № 9845130.
m__ d Cemplete Ac 6 принят: 21 мая 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Io N.
Технологический процесс и устройство для подачи материалов во вращающиеся печи.
Я, Адольфиу Бус Ч., проживающий по адресу: площадь де ла Гар, 2, Антверпен, Бельгия, подданный короля
Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессу и устройству для подачи материалов, подлежащих обжигу, во
вращающиеся печи при производстве цемента мокрым способом или в аналогичных производственных
процессах.
Известно, что производительность и тепловая эффективность вращающейся печи во многом зависят от
способов подачи и распределения пульпы в печи.
В настоящее время подавляющее большинство вращающихся печей для мокрого процесса загружаются
путем простого заполнения их верхней части пульпой. Этот метод дает наименее удовлетворительные
результаты со всех точек зрения.
Для повышения эффективности было разработано и создано множество процессов и устройств, однако лишь
немногие из них смогли удовлетворить потребности повседневной практики, а те, что сохранились, далеки от
удовлетворительных.
Процесс, описанный в данном изобретении, отличается от всех существующих до настоящего времени
следующими основными особенностями:
Одна или несколько компактных струй, параллельных или почти параллельных оси печи, подают материал в
печь на свободно висящую вертикальную натянутую занавесь; множество таких занавесей закреплено на
внутренней окружности печи под небольшим наклоном или параллельно продольной оси печи, и струи
расположены таким образом, что образуют очень острый угол с занавесями, что позволяет каждой компактной
струе последовательно распылять суспензию на каждую занавесь на заданной длине печи во время
вращения последней.
Благодаря этому процессу можно распределить суспензию в зоне заданной длины, причем это
распределение может осуществляться либо математически равными порциями по всей длине заданной зоны,
либо порциями, постепенно увеличивающимися или уменьшающимися от одного конца указанной зоны к
другому, либо любыми другими желаемыми порциями.
Согласно изобретению, процесс подачи осуществляется в аппарате, конструкция которого будет описана
ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, однако следует понимать, что конструкция аппарата приведена
лишь в качестве примера, и в него могут быть внесены изменения или модификации в соответствии с
требованиями и потребностями практики, не выходя за рамки изобретения.
Рис. 1 представляет собой план печи, вид сверху, и поперечный разрез через четыре сопла, каждое из
которых подает плотную струю пульпы, при этом шторы в печи обозначены точками; Рис. 2 представляет
собой план печи, вид сверху, идентичный предыдущему плану, с одним соплом, подающим плотную струю
пульпы, и средствами для регулирования направления струи; Рис. 3 представляет собой план печи, вид
сверху, аналогичный предыдущим планам, с изменяющейся плотностью штор в зоне сушки печи; Рис. 4
представляет собой продольный вертикальный поперечный разрез вращающейся печи, показывающий также
головку печи или камеру сбора твердых частиц, сопло, подающее пульпу плотной струей, и устройство для
подачи жидкой пульпы в зону печи, предшествующую зоне сушки; Рис. 5 представляет собой продольный
вертикальный разрез вращающейся печи, на котором также показаны головка печи или камера сбора твердых
частиц, сопло, подающее суспензию в компактном струйном режиме, и устройство для подачи воды в зону
печи, предшествующую зоне сушки; Рис. 6 представляет собой поперечный разрез вращающейся печи по
линии VI VI на рис. 4; Рис. 7 представляет собой поперечный разрез вращающейся печи по линии VII VII на
рис. 4; Рис. 8, 9 и 10 представляют собой увеличенные изображения цепей, используемых в различных зонах
вращающейся печи. Ссылаясь на рис. 1-3, X — это проекция продольной оси печи, B — зона сушки печи, C —
зона восстановления, предшествующая указанной зоне сушки, и A — зона, следующая за зоной сушки, O D —
головка печи или камера сбора твердых частиц.
Шлам подается в форсунки I, II, III, IV под давлением, причем давление в указанной форсунке регулируется,
начиная с заданного минимального значения.
Предпочтительно, чтобы все форсунки работали под одинаковым давлением, так что при заданном
количестве форсунок количество подаваемой суспензии можно изменять, просто изменяя давление
суспензии.
Таким образом, предусмотрены два различных способа изменения количества пульпы, подаваемой в данную
печь. Первый способ заключается в изменении количества подаваемой пульпы без изменения давления
путем простого перекрытия или удаления одного или нескольких сопел I, II, III, IV. Второй способ,
позволяющий более точно контролировать количество подаваемой пульпы, заключается в незначительном
изменении давления пульпы, подаваемой в различные сопла I, II, III, IV. Комбинируя эти два регулирующих
способа, можно изменять количество подаваемой пульпы, которое может быть сколь угодно малым.
В зависимости от вместимости печи может использоваться от одной до пяти и более форсунок.
Эти форсунки представляют собой простые струйные трубки, предназначенные для направления плотных
струй в печь, причем указанные трубки размещены внутри камеры сбора твердых частиц D, как показано на
фиг. 1-5. Таким образом, струи проходят через указанную камеру сбора твердых частиц D, прежде чем
попасть в печь. Поскольку струи суспензии плотные, легко понять, что суспензия не попадет в указанную
камеру D, так как поток газов не оказывает никакого воздействия на струю, распыляемую таким образом в
печь.
Форсунки также могут быть расположены непосредственно у входа в печь. В этом случае струи не будут
проходить через камеру D.
Для распределения пульпы внутри печи, в ее зоне сушки, по внутренней окружности печи закреплено
множество параллельных прямых занавесей E E, каждый из которых состоит из ряда свободно висящих цепей
1 2, 3 25, причем последние выполняют функцию упоров, а линия E E слегка наклонена к оси X-X печи,
проекция этих цепей на вертикальную продольную плоскость показана на фиг. 4 и 5, а на поперечную
плоскость — на фиг. 7. Эти цепи также расположены вдоль поперечных линий F, Fl,-F, F 2. Струи пульпы
ударяются о цепи, так что пульпа диспергируется в более мелких частицах по мере увеличения давления, под
которым впрыскивается пульпа.
Рассматривая рис. 1 и предполагая, что сопла I, II, III, IV неподвижны, а печь вращается в направлении
стрелки 70, видно, что струя, создаваемая соплом I, которая первой касается цепи 1, последовательно будет
встречаться с цепями 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 25. Аналогичным образом, струя 75 сопла III последовательно
достигнет при тех же условиях цепей 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 1, 2, 3, 4, 16. То же самое происходит с
соплами II и IV, так что каждая струя будет распылять или диспергировать суспензию в зоне сушки B от одного
конца до другого за один оборот печи столько раз, сколько прямых линий E E, вдоль которых цепи имеют 85.
Было согласовано.
Завесы расположены таким образом, что струя ни при каких обстоятельствах не может пройти между двумя
из них и достичь зоны А, расположенной за зоной сушки B. Видно, что струя укорачивается с каждой
последующей цепью, за исключением случаев, когда она свободно проходит по всей длине зоны B, например,
при переходе от цепи 24 к цепи 195. Следовательно, невозможно, чтобы струя прошла за пределы,
заключенные между цепями 1 и 25. В результате зона сушки ограничена линиями F, F1 и FQ, F2S, и ее нельзя
укоротить или удлинить без изменения положения форсунок.
Для дополнительной безопасности может быть полезно расположить за пределами зоны F1F1, т.е. в зоне А,
дополнительные цепи 1, 2105, которые задерживают суспензию, которая могла бы выйти за пределы зоны
сушки B; эти цепи 1121 предпочтительно должны быть выровнены отдельно, образуя линию печи, т.е. прямую
линию, параллельную оси 1XX, как показано на рис. 1, 2 и 3.
Кроме того, эти цепи 11, 21 могут быть снабжены небольшими дисками или шайбами v 1, расположенными на
разных уровнях вдоль длины указанных цепей, как показано на рисунках 4, 15 и 9. Эти диски служат для
подъема уже частично высушенной суспензии и для лучшего воздействия на нее газов.
Таким образом, было объяснено, что из-за вращения печи точка контакта струй с занавесами периодически
смещается таким образом, что происходит рассеивание струй от одного конца зоны сушки B к другому концу
125, и это происходит несколько раз за один оборот печи. При условии, что давление суспензии не падает
ниже заданного минимума, никакое воздействие не может изменить заданное распределение материала в
зоне сушки; этого никогда не удавалось достичь ни одним известным способом.
При расположении занавесей, показанном на фиг. 1 и 2, достигается распределение суспензии
математически равными порциями по всей длине зоны сушки B. Если же, наоборот, требуется получить
большее или меньшее количество суспензии в определенных точках зоны B, количество цепей в этих точках
будет соответственно увеличено или уменьшено.
Такое усиленное локализованное распределение показано на рис. 3. На этом рисунке количество цепей в
задней части зоны сушки B больше, чем количество цепей в передней части.
Таким образом, количество струй, примыкающих к цепям задней части, будет больше, чем количество струй
передней части, и большее количество суспензии будет распределено в указанной задней части. Очевидно,
что таким же образом можно увеличить количество цепей передней части, или средней части, или любой
другой части или частей зоны сушки B. Каждая струя, ударяясь о цепь, образует настоящий экран из
суспензии, который обеспечивает очень большую поверхность для газов, что хорошо подходит для
поглощения тепла и удержания твердых частиц, уносимых потоком газов.
Количество цепей, расположенных на прямых линиях E E, очевидно, может быть увеличено, и их можно даже
расположить так, чтобы они соприкасались друг с другом и образовывали единую поверхность, что
значительно увеличивает вместимость зоны сушки печи и удерживает все твердые частицы, уносимые
газами.
Таким образом, проблема распределения материала в зоне сушки полностью решается устройством и
процессом, соответствующими изобретению, логичным способом, недоступным до настоящего времени ни
одному другому устройству или процессу.
Шлам воздействует на цепи всей зоны сушки при одинаковой нормальной температуре, газы внутри печи
имеют очень высокую температуру, достигается максимально возможная разница температур между шламом
и циркулирующими газами во всех точках зоны сушки, что обеспечивает максимальную эффективность.
Образование колец из шлама в зоне сушки абсолютно невозможно; твердые частицы из зоны спекания и
обжига полностью задерживаются. Совершенно невозможно, чтобы газы выносили шлам из печи.
Для сбора шлама, разбрызгивающегося на переднюю зону печи при контакте струй с первыми рядами цепей,
прилегающих к границам F 25, F 25, предусмотрена зона C, которая поддерживается во влажном состоянии за
счет подачи шлама, свободно поступающего в печь. Таким образом, предотвращается высыхание
разбрызгивания шлама и образование в конце кольца из шлама. В этой зоне C кирпичная футеровка
заменена металлическими стенами, и для предотвращения прилипания шлама к стенке печи к ней
прикреплен ряд цепей ill211, которые свободно подвешены одним концом к стенке печи. Другой конец цепи
снабжен грузом wnl, предназначенным для растягивания цепей 80 в подвешенном состоянии, причем эти
грузы предназначены для соскабливания стенки печи. Предотвращая скопление пульпы у указанной стенки.
Длина цепей 111, 211 составляет 8, так что струи пульпы не могут коснуться их в растянутом состоянии. Эти
цепи 111, 211 расположены продольно вдоль линий, которые на изображении, показанном на фиг. 1 и 2,
показаны как прямые линии, наклоненные к оси X под большим углом, чем прямые линии E.
Могут быть использованы и другие средства; например, тот же результат может быть получен с помощью
цепей диаметром приблизительно равным диаметру печи, причем эти цепи подвешены к стенке печи с
помощью ряда небольших цепей, так что цепи всегда соприкасаются со стенкой печи и, таким образом,
предотвращают агломерацию высохшей суспензии в зоне.
При использовании прямых или кольцевых цепей предусмотрен отдельный источник подачи 40 пульпы (рис.
4). Этот источник подачи 40 может представлять собой двухстенную трубу, между стенками которой
циркулирует вода, поступающая через отверстие 41 и выходящая через отверстие 42. Пульпа поступает в
трубу через отверстие 10 43 и поступает из регулирующего устройства 30, включающего поплавок 31, который
с помощью клапана 32 контролирует поступление жидкой пульпы через трубу 33. Пульпа, проходящая через
отверстие, управляемое клапаном 32, течет через свободную выпускную трубу 34 в воронку 35, а оттуда в
трубу 40. Таким образом, количество пульпы, поступающей в зону С печи, регулируется поплавком 31, чтобы
оставаться постоянным.
Такое расположение цепей 11, 211 или кольцевых цепей может быть, при желании, исключено, если прямая
подача пульпы в печь 125 заменена подачей небольшого количества воды в печь, служащей для промывки ее
стенок и сбора брызг пульпы. При подаче воды в печь в зоне С следует предусмотреть ряд измельчающих
элементов 130 44 (рис. 5), таких как шарики или кубики, для соскабливания стенок, причем указанные
измельчающие элементы должны располагаться между рядом элементов 45.
При добавлении воды она подается в зону С печи через простую трубку 36, соединенную таким же образом,
как описано выше, с регулирующим устройством 30, имеющим поплавок 31, идентичный описанному выше,
причем трубка 33 в данном случае служит для подачи воды.
Цепи, расположенные в зоне сушки B i 5 и на которые направлены струи суспензии, подвешены к стенке печи
одним концом и несут на другом конце груз w, предпочтительно в виде большого звена или кольца. Эти цепи
должны быть гибкими, а грузы W на их концах служат для резкого растяжения цепи и, благодаря небольшому
толчку, вызванному этим растяжением, для того, чтобы высушенный материал, покрывающий цепь, осыпался
до того, как она будет снова покрыта свежей суспензией. Кроме того, кольцеобразная форма грузов
предотвращает накопление суспензии у внутренних стенок печи.
Эти цепи 1, 2, 25 короче диаметра печи. Каждая цепь подвижна и гибка.
В зоне А, расположенной за зоной сушки В, могут использоваться цепи или другие элементы, аналогичные
цепям 1, 2, а также растянутые с помощью грузов.
На рисунках 8, 9 и 10 в качестве примера показаны цепи, используемые соответственно в зоне сушки B, зоне
растяжения A и зоне восстановления C.
На рис. 2 показаны средства, позволяющие изменять горизонтальное направление струи и, таким образом,
укорачивать или удлинять зону сушки B. Для этой цели сопло I установлено на поперечной балке 50,
положение которой может регулироваться с помощью винтов 51, так что струя направляется частично к оси X
печи или под острым углом к этой оси с любой стороны от нее.
Вместо того чтобы располагать цепи или ленты таким образом, чтобы они выступали в продольном
направлении в виде точек, расположенных на прямой линии E, слегка наклоненной к оси X печи, аналогичное
распределение материала может быть получено путем подвешивания цепей вдоль линий, образующих печь,
т.е.
вдоль прямых линий, параллельных оси X печи, и путем наклона осей струй к указанной оси X печи,
например, с помощью средств, показанных на рис. 2. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348801.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348801&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348801A
[]
Соседние файлы в папке патенты