Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10567
.pdf
На рисунках 10 и 11 представлены перспективные виды деталей, которые взаимозаменяемо связаны с
модифицированной формой прицела, изображенного на рисунках 8 и 9.
Подробно рассматривая чертежи, и особенно фиг. 1–3 включительно, G обозначает стрелковое оружие,
например, винтовку, B — ее ствол, P — диоптрический или задний прицел, расположенный ближе всего к
глазу стрелка, и S — трубчатый корпус усовершенствованного переднего прицела, который расположен на
передней части ствола B и надежно закреплен на нем любым подходящим способом, j 5 предпочтительно с
помощью установочного винта H, проходящего через нижнюю часть трубчатого корпуса и опирающегося на
ствол оружия.
Взаимодействующие с верхней частью трубчатого корпуса S и выступающие вверх относительно тонкие
параллельные стенки, расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга и предпочтительно
выполненные заодно с передними концами этих стенок, представляют собой выступающие внутрь пары
выступов или выступов D и D'. Вертикальная ширина выступов D и D' практически одинакова, а
горизонтальное расстояние между парой выступов D и парой D' приблизительно равно вертикальной ширине
выступов. Аналогично, вертикальное смотровое отверстие между внутренними концами двух пар выступов
практически равно ширине горизонтального смотрового отверстия.
Задние поверхности выступов D и D' или те поверхности, которые ближе всего к стрелку, покрываются или
обрабатываются таким образом, чтобы придать им черный цвет, обеспечивая тем самым лучшую четкость
краевых линий выступов или «ушек».
Как показано на рис. 2, дальность стрельбы или обозначения прицела могут быть нанесены штампом или
оттиском на внешние поверхности стенок, прилегающие к выступающим внутрь выступам или краям D и D',
либо эти обозначения могут быть опущены на указанных стенках и разъяснены солдату или пользователю
оружия устно или с помощью инструкций.
Верхний и нижний края выступов D и D', а также воображаемые горизонтальные линии, проходящие через
центры указанных выступов и через горизонтальные прицельные отверстия между ними и под ними,
используются в качестве линий дальности, и дальность также обозначена на выступах горизонтальными
линиями. На рисунках 2 и 4 в качестве примеров также показаны номера дальности в ярдах, расположенные
вдоль соответствующих линий дальности. На рисунках 4, 4a и 6b показана мушка, видимая военным стрелком
на так называемой «боевой дальности», то есть зоне дальности, в пределах которой высота траектории над
линией прицеливания не превышает роста стоящего человека. На указанных рисунках я изобразил вид
вражеской фигуры на дальности двести ярдов, четыреста ярдов и шестьсот ярдов соответственно. Линия,
обозначенная F-F и проходящая горизонтально через горизонтально расположенные прицельные отверстия
между парами выступов D и D', определяет линию, по которой Стрелок должен «прицелиться» в ноги
противника, не меняя при этом прицел, чтобы поразить какую-либо часть тела противника — между головой и
ногами — на дистанции от двухсот до шестисот ярдов. Если внутреннее пространство между верхними углами
верхней пары выступов D расположено таким образом, чтобы занимать боковое расстояние в два фута на
дистанции в двести ярдов, то нижние углы верхних выступов D будут занимать боковое расстояние в шесть
футов на дистанции в шестьсот ярдов.
На рисунках 4, 4a и 4b показано светлое пространство между верхними кромками верхних выступов D,
которое, учитывая расстояние между глазом стрелка и мушкой, рассчитано таким образом, чтобы занимать
ширину в два фута на мишени на расстоянии двухсот ярдов. На расстоянии ста ярдов это составляет один
фут ширины; на расстоянии пятидесяти ярдов — шесть дюймов ширины; и на расстоянии двадцати пяти
ярдов — три дюйма ширины.
Более длинные дистанции, сохраняющие параллельные внутренние края верхних упоров D, на расстоянии
шестисот ярдов обеспечивают ширину обзора в шесть футов между верхними упорами. Это развивает
особенность моего изобретения, которая особенно полезна для военных стрелков. В опыте опытных военных
стрелков всегда существовала проблема, как сделать определение дальности безошибочным и
автоматическим, и мое изобретение решает эту проблему.
Были опробованы методы, включающие предполагаемый рост вражеского солдата, а также попытки
определения дальности путем предположения определенного роста для среднего мужчины. Этот метод
ошибочен, поскольку существует только один стандарт размеров взрослого мужчины, одинаковый для всех
рас человечества. Это не стандарт роста, а, с другой стороны, стандарт ширины. Рост мужчин может
варьироваться от пяти до шести футов, но ширина не меняется сколько-нибудь заметно. Ширина практически
каждого мужчины, пригодного к военной службе, с руками вдоль тела, имеет постоянный размер от локтя до
локтя и выше до точки от плеча до плеча, составляющей двадцать четыре дюйма или два фута, и этот размер
одинаков как в положении стоя, так и лежа.
Я адаптирую свой прицел на расстоянии двухсот ярдов, чтобы он занимал световое пространство шириной
1/2 фута на расстоянии 130 349 006 __ и на расстоянии шестисот ярдов — световое пространство между
нижними краями верхних упоров I) шириной шесть футов. Это поместит человека точно в среднюю треть
светового пространства, где его видно на расстоянии шестисот ярдов. Затем, уменьшив световое
пространство между верхними краями нижней пары упоров D' на ширину, что даст уменьшение ширины на
два фута на расстоянии 800 ярдов, шесть футов снова будут занимать, и ширина человека на расстоянии 800
ярдов будет заполнять среднюю треть указанного светового зазора.
При уменьшении масштаба 1/5 можно с математической точностью получить небольшое расстояние между
этими нижними краями, составляющее шесть футов на расстоянии 1200 ярдов, при этом ширина верхней
части тела стрелка, прицеленного в эту область, будет занимать среднюю треть пространства между
указанными нижними краями.
Преимущество, следовательно, очевидно, поскольку военный прицел, воплощающий принципы моего
изобретения, автоматически выполняет функции дальномера. Если, например, солдат обнаруживает, что
тело противника кажется уже, чем средняя треть светового пространства рядом с отметкой в шестьсот ярдов,
стрелок должен снизить уровень прицеливания, пока не обнаружит, что цель заполняет среднюю треть
светового пространства, скажем, на расстоянии восьмисот или тысячи ярдов.
При использовании военной мушки, как показано на рис. 4, 4a и 4b, стрелку достаточно навести прицел на
свою цель между внутренними краями выступов D или между внутренними краями tO по всей вертикальной
ширине выступов D1, чтобы точно определить необходимую дальность и угол возвышения. В то время как в
случае выступов D успешное попадание в тело гарантировано на боевых дистанциях от двухсот до шестисот
ярдов без каких-либо изменений линии прицеливания F-F, в случае выступов D' точная дальность и
необходимый угол возвышения обеспечиваются усовершенствованным прицелом.
Разумеется, очевидно, что по мере увеличения дальности стрельбы использование нисходящей шкалы на
мушке, предусмотренное в изобретении, поднимает дуло орудия относительно цели и, таким образом,
обеспечивает приблизительно необходимое увеличение угла возвышения.
Что касается типа военного прицела, изображенного на рис. 4, 4a и 4b, то примерные обозначения прицелов
можно понимать как номинальные. Эти обозначения прицелов носят исключительно иллюстративный
характер, и следует понимать, что метры могут быть заменены ярдами, или что может использоваться любая
другая система дальности и измерений. Обозначения i-ht R, показанные на рис. 4, 4a и 4b, удобны для
описания и демонстрируют лишь один из способов практического применения моего изобретения.
Следует отметить, что на фиг. 4, 4a 70 и 4b прицельные выступы D' сходятся вниз и вправо. Такое
расположение обеспечивает прицел, имеющий особую и исключительную военную ценность.
Следует отметить, что на иллюстрациях прицельных выступов D' на рис. 4, 4a и 4b наблюдается небольшой
наклон или смещение вправо и вниз; это сделано для компенсации «смещения» снаряда. Известно, что когда
нарезы винтовки поворачиваются влево, происходит смещение снаряда влево. Поворот нарезов вправо
вызывает смещение вправо, и это смещение в любом направлении особенно заметно на больших
дистанциях. На рис. 4, 4a и 4b прицел сконструирован таким образом, чтобы нейтрализовать тенденцию
снаряда к смещению вправо, когда нарезы орудия соответственно расширяются.
Как уже было описано ранее, на «боевых дистанциях» стрелку достаточно «прицелиться» в ноги противника
на воображаемой линии F-F, чтобы, удерживая тело цели в центре вертикального прицельного пространства
между внутренними краями упоров, успешно поразить цель в тело.
Ходьба или бег нижних конечностей между коленями и ступнями являются одними из наиболее заметных
визуальных фактов при наблюдении за линией противника, и солдат может легко научиться располагать
ступни своей человеческой цели на воображаемой линии F-F 105. В современной военной винтовке с
современными боеприпасами, развивающими начальную скорость приблизительно в двести семьсот футов в
секунду, прицел устанавливается на дистанции от четырехсот до пятисот ярдов. При установке на дистанцию
в пятьсот ярдов и прицеливании в пояс противника попадание в пояс возможно при точном прицеливании, но
между дулом и пятьюстами ярдами снаряд летит высоко, и возможно попадание в голову или промах через
плечи.
Прицеливание в середину центральной вертикальной световой зоны, при этом ноги противника находятся на
воображаемой линии F-F, с точным прицеливанием на 120 градусов, приводит к попаданию практически в
тело при каждом выстреле на расстоянии от двухсот до шестисот ярдов. Этот пример является типовым, и в
зависимости от изменений начальной скорости снаряда 125 и его баллистической эффективности дальность
стрельбы может быть меньше или больше шестисот ярдов. Таким образом, мое изобретение является
принципиальным.
От среднестатистического солдата вполне разумно ожидать точного боевого огня на дистанции до шестисот
ярдов, и командир роты, уверенный в такой эффективности своих солдат, вполне доволен; а мое
усовершенствованное прицельное устройство гарантирует эту эффективность.
Дальность точной стрельбы в двенадцатьсот ярдов, десять сотен ярдов или даже восемьсот ярдов относится
только к компетенции эксперта. По мнению всех авторитетов, для боевой готовности военной винтовки
достаточно дальности в двенадцать сотен ярдов, а прицельные дистанции, превышающие это расстояние,
имеют лишь психологическую ценность, но не приносят реальной пользы.
Мое изобретение, используемое в качестве мушки на спортивных и целевых винтовках, как показано на рис. 5,
открывает новые возможности для экспертов по стрельбе на дальние дистанции. Стрелок,
специализирующийся на стрельбе на дальние дистанции, стреляет на известных расстояниях, и его больше
всего волнует совпадение прицельных приспособлений с полем зрения дичи или цели.
Снова приводя номинальные и примерные размеры, можно отметить, что одним из преимуществ
использования моего изобретения в мушке целевого типа является то, что, как показано на фиг. 5 и 5а,
вертикальные зазоры между внутренними кромками пар выступов D и D' имеют одинаковую ширину по всей
высоте. Очевидно, что ширина поля зрения, занимаемая вертикальными параллельными линиями в прицеле,
пропорциональна расстоянию между прицелом и мишенью. Стандартные мишени обычно представляют
собой черные мишени в виде «бычьих глаз» внутри белых прямоугольных полей, а также обычную мишень с
белыми полями шириной два фута на расстоянии 200 ярдов и десять футов на расстоянии 1000 ярдов.
Следовательно, если световой зазор между верхними кромками верхней пары выступов D на расстоянии
двухсот ярдов составляет два фута, то световой зазор между нижними кромками указанных выступов на
расстоянии шестисот ярдов составляет шесть футов, а световой зазор между верхними кромками указанных
выступов составляет один фут на цели на расстоянии ста ярдов.
Таким образом, мой усовершенствованный прицел, соответствующий типу мишени, предоставляет
профессиональному или опытному стрелку прицел, который соответствует мишеням, широко используемым в
настоящее время, и позволяет стрелку попадать в зону поражения между парами мишеней ID и D' для
стрельбы на дальние дистанции.
На рис. 5 показано орудие с прицелом, воплощающим мое изобретение, прицеленное по мишени на
дистанции 600 ярдов, на которой стандартная мишень представляет собой 20-дюймовую черную мишень
внутри белого квадрата размером 6 футов. На рис. 5а показано орудие, оснащенное моим улучшенным
передним прицелом, прицеленное по мишени на дистанции 100 ярдов, и на этой дистанции стандартная
мишень представляет собой 30-дюймовую черную мишень внутри белого продолговатого поля шириной 10
футов. Прицел, изображенный на рис. 5 и 5а, несколько отличается от военной модели, изображенной на рис.
4, 4а и 4б, тем, что он предназначен для спортсменов и опытных стрелков, а ширина светового пятна между
внутренними кромками пар выступов D и D' одинакова, хотя вертикальные внутренние кромки выступов слегка
смещаются вправо и вниз, чтобы компенсировать смещение снаряда.
В тех случаях, когда прицел предназначен для военного применения, как показано на рис. 4, 4a и 4b,
внутренние вертикальные кромки выступов, и особенно нижняя пара D', сходятся вниз и одновременно
смещаются вправо.
На рис. 7 показан мой усовершенствованный прицел, как он выглядит через обычный задний диоптрический
прицел, прицеленный в мишень на расстоянии двухсот ярдов, которая имеет стандартную форму с
девятидюймовым черным мишенным центром, заключенным в двадцатичетырехдюймовый белый квадрат
под углом 90 градусов.
В модифицированной конструкции, изображенной на фиг. 8–11 включительно, пары прицельных выступов,
вместо того чтобы быть сформированными на передних кромках крыльев 10, 9 сформированы отдельно, а
единая пластина 12, на которой сформированы пары прицельных выступов D и D1, может быть жестко
закреплена с помощью штифтов или винтов на верхней части трубчатого элемента S между стенками 101 и
12, которые служат для защиты пластины и выступов от повреждений при аварии и эксплуатации.
Данная модификация может также включать в себя пластину L-образной формы, как показано на рис. 11
(иллюстрация 105), одно крыло которой выполнено таким образом, чтобы использоваться в качестве военного
прицела, а другое — для стрельбы по мишеням. Этот L-образный элемент установлен на валу или шпинделе
13, который опирается на нижние части крыльев 10, причем указанный шпиндель имеет рифленую головку 14,
с помощью которой любое из крыльев может быть приведено в вертикальное положение для использования.
Моё изобретение предусматривает использование широко известного «диоптрического» или круглого прицела
в качестве заднего прицельного устройства, причём этот диоптрический прицел может быть открытым или с
линзой в апертуре. Также могут использоваться телескопические прицелы, расположенные близко к глазу
стрелка. Задний прицел может быть отрегулирован для «нулевой» установки по вертикали или по
горизонтали, и я не претендую на изобретение какой-либо формы заднего или заднего прицела, за
исключением случаев, когда он используется в сочетании с передним прицелом моей конкретной конструкции.
Еще одним преимуществом моего изобретения является использование усовершенствованного переднего
прицельного устройства, применяемого на пулеметах 130 3 i 9,j O Q Qi и зенитных орудиях, и там, где
устройство сконструировано для этих целей, третья пара выступов D'1 расположена ниже и находится на
соответствующем расстоянии относительно выступов 1)', или может быть добавлена четвертая, пятая или
шестая пара выступов. Эти дополнительные прицельные выступы обеспечивают дополнительные дальности
стрельбы.
Если в поле зрения находится крупная цель, такая как корабль, самолет или большая группа людей, то мушка
типа, изображенного на рис. 6, гарантирует успешное попадание без излишней точности, если цель попадает
в вертикальную линию прицеливания между внутренними краями соответствующих пар выступов D, D' и D и
заполняет ее.
Эта центральная вертикальная линия прицеливания, верхний край которой расположен над крупной
мишенью, обеспечивает опасную зону для всего, что попадает в ее поле зрения.
Хотя я показал и описал свою усовершенствованную мушку, имеющую две или более пары расположенных
напротив друг друга прицельных выступов, следует понимать, что мое изобретение предусматривает
использование только одной пары выступов, которые могут быть использованы для точного прицеливания на
определенных дистанциях.
Будет понятно, что незначительные изменения в размере, форме и интерпретации...? 10 Замена различных
частей моих усовершенствованных прицельных приспособлений может производиться и использоваться
вместо показанных и описанных здесь, без отступления от сущности изобретения, объем которого изложен в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349007.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349007&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349007A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения в гранулировании удобрений.
Мы, Уильям Кеннет Холл и Фрэнк Хейвуд, оба подданные Великобритании, проживающие по адресу: Нортон
Холл, Зе Грин, Нортон-Тис, графство Дарем, и компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED,
британская компания, расположенная по адресу: Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный
1, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к производству удобрений в гранулированной форме.
До настоящего времени было принято гранулировать соли для использования в качестве удобрений путем
перемешивания или взбалтывания при повышенной температуре и/или небольшом увлажнении. Также
известно, что гранулирование происходит путем перемешивания и взбалтывания смесей солей или солей,
смешанных с минералами, при воздействии повышенной температуры и распыления воды или раствора
одного из компонентов смеси.
В настоящем изобретении описан способ производства гранулированных удобрений, и в частности
смешанных удобрений, состоящих из смеси растворимой азотистой соли основания, отличного от извести, с
нерастворимым минералом, содержащим известь в качестве основного компонента. Согласно способу,
описанному в изобретении, сухие материалы в мелкодисперсном состоянии тщательно перемешиваются, и
смесь постоянно помешивается или иным образом взбалтывается под воздействием пара. В качестве
альтернативы можно объединить этапы перемешивания и взбалтывания с обработкой паром.
В случае минерала, содержащего гидратационную воду, он может быть частично или полностью обезвожен
перед последующей обработкой.
В сферу действия данного изобретения также входит приготовление таким способом смешанных удобрений,
содержащих два или более нерастворимых минерала или два или более растворимых солевых компонента
описанной выше природы.
Установлено, что размер гранул, полученных в результате этой обработки, зависит от нескольких факторов.
Таким образом, увеличение скорости вращения мешалки или агитатора приводит к образованию гранул
меньшего и более однородного размера. С другой стороны, если обработка продолжается в течение более
длительного периода, образуются более крупные гранулы, и тот же результат, до определенного момента,
достигается при использовании относительно большего количества пара.
Согласно предпочтительному варианту нашего изобретения, процесс осуществляется в грануляторе,
представляющем собой цилиндрический барабан, снабженный средствами для подачи предварительно
высушенного, измельченного и смешанного материала, средствами для подачи пара, средствами для отвода
гранулированного продукта и средствами для перемешивания загрузки. Мешалка может состоять из
центральной лопасти, несущей ряд лопастей, поверхности которых расположены в противоположных
направлениях таким образом, что материал несколько раз за каждый оборот отбрасывается вперед и назад.
Продукт, выходящий из гранулятора, может быть пропущен через роторную сушилку и просеян, при этом
гранулы крупного размера пропускаются через вальцовую дробилку и снова просеиваются. Мелкодисперсные
частицы могут быть возвращены в гранулятор.
Данный процесс может осуществляться как в периодическом режиме, так и в непрерывном режиме.
Эффективность грануляции во втором случае, рассчитанная на основе производительности, ниже, чем в
первом, но это более чем компенсируется значительно сниженным энергопотреблением, необходимым для
работы непрерывного метода.
ПРИМЕР 1.
Использовался гранулятор с внутренней длиной 6 футов и внутренним диаметром 2 фута. Мешалка
вращалась со скоростью 80 оборотов в минуту.
В гранулятор непрерывно подавали смесь, состоящую из 45 весовых частей сухого нитрата аммония в
мелкокристаллической форме и 55 весовых частей мелкодисперсного гипса (25% обезвоженного), а
насыщенный пар добавляли со скоростью 4-5% от массы введенных твердых веществ. В час загружалось
около тонны сырья. Продукт состоял из гранул, 60% из которых имели диаметр от 1 до 3 мм.
ПРИМЕР 2.
Аналогичный гранулятор использовался на расстоянии 1 фута.
6 Диаметр мешалки составлял 1 дюйм, длина 1 фут, а скорость вращения — 120 оборотов в минуту. Та же
смесь нитрата аммония и гипса, что и в предыдущем примере, подавалась в 20-фунтовых шихтах, а пар
добавлялся аналогичным образом в количестве до 4-5% от веса шихты, при этом время обработки каждой
шихты составляло 10 минут. 80% продукта было получено в виде гранул диаметром от -t до 3 мм.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в гранулировании удобрений.
Мы, Уильям Кеннет Холл и Фрэнк Хейвуд, оба подданные Великобритании, проживающие по адресу: Нортон
Холл, Зе Грин, Нортон-он-Тис, графство Дарем, и компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED,
британская компания, расположенная по адресу: Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный
1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству
удобрений в гранулированной форме.
До настоящего времени предлагались различные методы гранулирования удобрений, и на практике особенно
полезными оказались два метода. Во-первых, метод распыления, при котором материалы в расплавленном
виде или в виде концентрированного раствора расщепляются и затвердевают путем распыления из башни, и,
во-вторых, метод внесения, при котором материалы перемешиваются или встряхиваются в присутствии
ограниченного количества воды или раствора одного из составляющих материалов.
Метод внесения, в целом, имеет более широкое применение, чем метод распыления, поскольку последний
может использоваться только для гранулирования материалов, которые можно расплавить или привести в
состояние концентрированных водных растворов, например, комплексные удобрения, такие как смеси
сульфата и фосфата аммония и соли калия, которые недостаточно растворимы, чтобы получить достаточно
концентрированные растворы для гранулирования методом распыления, даже при повышенных
температурах.
Кроме того, гранулирование материалов такого рода обычным методом с использованием гранулятора
затруднительно, поскольку продукт получается в виде комков, которые мягкие и с которыми трудно работать.
В качестве чисто произвольного критерия эффективности процесса грамелизации мы приняли процент
продукта, полученного в виде гранул диаметром от Q до 3 мм.
Обычно на любых исходных материалах можно без особых трудностей достичь определенного небольшого
процентного эффекта, однако мы обнаружили, что метод включения с использованием распыления воды или
водного раствора может быть эффективно применен только к довольно ограниченному классу веществ.
Однако более высокая эффективность может быть достигнута, а метод включения может быть применен к
более широкому спектру веществ, если вместо обычного распыления воды материалы будут перемешиваться
в присутствии пара. Таким образом, вода, необходимая для процесса гранулирования, распределяется по
перемешиваемой массе более равномерно, что предотвращает образование крупных комков и обеспечивает
получение более сухого, твердого и однородного продукта, а также вода, необходимая для процесса
гранулирования, удобно подается в виде скрытой теплоты конденсации пара. Следует понимать, что работа
любого процесса гранулирования очень специфична в отношении гранулируемых материалов, и поэтому
преимущества, получаемые с помощью процесса, описанного в данном изобретении, могут несколько
различаться в зависимости от природы исходного материала.
Таким образом, данное изобретение предлагает способ производства удобрений в гранулированной форме,
при котором удобрения (в подходящей степени измельчения, как определено ниже) перемешиваются или
иным образом взбалтываются в присутствии пара, и изобретение особенно применимо к гранулированию
смешанных удобрений, и особенно смешанных удобрений, состоящих по меньшей мере из одной очень
растворимой соли, такой как нитрат аммония, с по меньшей мере одним нерастворимым минералом, таким
как гипс или фосфат горных пород, или полных удобрений, таких как смеси сульфата аммония, фосфата и
соли калия. В случае смесей составляющие материалы могут быть тщательно перемешаны, а смесь
перемешиваться при воздействии струи пара, или же перемешивание может проводиться одновременно с
обработкой паром.
При производстве гранулированных материалов, содержащих гипс в качестве исходного компонента,
целесообразно частично или полностью обезвоживать гипс перед грануляцией, поскольку это обеспечивает
эффект схватывания при регидратации, что способствует процессу грануляции.
Важно, чтобы гранулируемые материалы были доведены до соответствующей степени измельчения. В целом
можно сказать, что менее растворимые материалы или компоненты следует измельчать более тонко. Так,
например, при гранулировании смеси нитрата аммония и гипса нитрат аммония, вероятно, вообще не
нуждается в измельчении, поскольку хорошие результаты достигаются при условии, что 80 процентов нитрата
проходит через сито с размером ячейки 40 меш. Менее растворимые соли, такие как, например, хлорид калия,
требуют измельчения предпочтительно таким образом, чтобы 95 процентов из них проходили через сито с
размером ячейки 100 меш, и хотя нерастворимые соли могут использоваться с той же гранулометрией, их
целесообразно измельчать еще мельче.
Установлено, что размер гранул, полученных в результате процесса, описанного в изобретении, зависит от
нескольких факторов. Таким образом, увеличение скорости мешалки или перемешивающего устройства
приводит к образованию гранул меньшего и более однородного размера. С другой стороны, если обработка
продолжается в течение более длительного периода, образуются более крупные гранулы, и тот же результат,
до определенного момента, достигается при использовании относительно большего количества пара.
Согласно предпочтительному варианту нашего изобретения, процесс осуществляется в грануляторе,
представляющем собой цилиндрический барабан, снабженный средствами для подачи предварительно
высушенного, измельченного и смешанного материала, средствами для подачи пара, средствами для отвода
гранулированного продукта и средствами для перемешивания загрузки. Мешалка может состоять из
центрального вала, несущего ряд лопастей, поверхности которых расположены в противоположных
направлениях таким образом, что материал несколько раз за каждый оборот отбрасывается вперед и назад. В
качестве альтернативы гранулятор может представлять собой вращающийся барабан, снабженный
соответствующими перегородками. Продукт, выходящий из гранулятора, может быть пропущен через
роторную сушилку и просеян, при этом гранулы крупного размера пропускаются через дробилку и снова
просеиваются. При необходимости в некоторых случаях мелкие частицы могут быть повторно введены в
гранулятор после измельчения.
Процесс, описанный в изобретении, может осуществляться как в периодическом, так и в непрерывном
режиме. В последнем случае эффективность гранулирования, рассчитанная по производительности, ниже,
чем в первом, но это с лихвой компенсируется значительно сниженным энергопотреблением, необходимым
для непрерывного метода работы.
ПРИМЕР 1.
Использовался гранулятор с внутренней длиной 6 футов и внутренним диаметром 2 фута, мешалка
вращалась со скоростью 80 оборотов в минуту.
В гранулятор непрерывно подавали смесь, состоящую из 45 весовых частей сухого нитрата аммония в
мелкокристаллической форме и 55 весовых частей мелкодисперсного гипса (25% обезвоженного), а также
добавляли сухой насыщенный пар в количестве 4-5% от массы введенных твердых веществ. В час
подавалось около тонны сырья.
Продукт был просеян, и из него было получено около 60 процентов вещества в виде гранул диаметром от 1 до
3 мм. Материал, выходящий из гранулятора, имел температуру 30-40 °C и содержание воды около 4
процентов. Крупные гранулы пропускали через валковую дробилку и снова просеивали, в результате чего
выход готового продукта составлял 75 процентов. Все мелкие частицы были возвращены в процесс
гранулирования.
ПРИМЕР 2.
Использовался аналогичный гранулятор длиной 1 фут 6 дюймов и диаметром 1 фут, а скорость вращения
мешалки составляла 120 оборотов в минуту. Та же смесь нитрата аммония и гипса, что и в предыдущем
примере, подавалась в 20-фунтовых шихтах, а пар добавлялся аналогичным образом в количестве до 4-5
процентов от веса шихты, при этом время обработки каждой шихты составляло 10 минут. 80 процентов
продукта было получено в виде гранул диаметром от до 3 мм.
ПРИМЕР 3.
Гранулятор образцов использовался так же, как и в примере 1. Смесь, состоящая из 26% хлорида калия,
25,7% фосфата аммония (NH4H2PO4) и 48,3% сульфата аммония, все компоненты которой были измельчены
таким образом, что 95% проходило через сито с размером ячейки 100 меш, подавалась со скоростью 1/3
тонны в час. Пар добавляли в количестве, равном 5% от массы твердого вещества. 55% продукта получали в
виде гранул диаметром от 1 до 3 мм.
А после измельчения гранул крупного размера эффективность повысилась до 7%. Продукт, выходящий из
гранулятора, имел температуру около 600 °C и содержание воды около 6-8 процентов.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы изобрели, это: - 1. Способ производства гранулированных удобрений,
заключающийся в их обработке в измельченном виде паром при перемешивании.
2.
Способ производства удобрений в гранулированной форме, заключающийся в их перемешивании в
измельченном виде в присутствии конденсирующегося пара.
3.
Способ по п. 1 или 2, в котором гранулируются смешанные удобрения, содержащие по меньшей мере одну
растворимую соль и один мелкодисперсный нерастворимый компонент.
4.
Способ по п. 1 или 2 для производства в гранулированной форме комплексного удобрения, содержащего азот,
фосфор и калий в связанном виде.
5.
Способ, описанный в пункте 4, в котором некоторые или все материалы характеризуются относительно низкой
растворимостью.
6.
Способ по п. 1 или 2, в котором при гранулировании смешанных веществ смешивание производится до
обработки паром.
7.
Способ по п. 1 или 2, в котором при гранулировании смешанных веществ смешивание осуществляется во
время обработки паром.
8.
Способ производства удобрений в гранулированной форме, включающий перемешивание измельченных
удобрений во вращающемся цилиндрическом барабане, снабженном неподвижными или подвижными
перегородками, или в барабане, снабженном вращающимися лопастями, подачу пара, подачу свежего
материала с одного конца барабана и отвод гранулированного материала с другого.
9.
Способ, описанный в любом из предшествующих пунктов, в котором продукт просеивается, гранулы крупного
размера измельчаются и просеиваются, а мелкие частицы, полученные на этом этапе и в результате
гранулирования, возвращаются в гранулятор.
10.
Способ согласно п. 9, в котором мелкие фракции измельчаются перед тем, как быть повторно переданы в
гранулятор.
11.
Процесс, описанный в любом из вышеперечисленных пунктов, осуществляется непрерывно.
12.
Способ, описанный в пунктах 1, 2 или 3, в котором одним из компонентов является гипс, частично или
полностью обезвоженный.
13.
Способ, описанный в пунктах 3, 4, 5, 6 или 7, в котором компоненты смешанных удобрений измельчены таким
образом, что не менее 95 процентов из них проходит через сито с размером ячейки 100 меш.
14.
Гранулированные удобрения, приготовленные или произведенные описанными выше и заявленными
способами.
15.
Способ производства гранулированных удобрений в основном описан.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349008.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349008&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349008A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
v X-0349, 4 ffi 3 Дата подачи заявки: 11 января 130 г. № 1063/30 i Завершено: 22 сентября 1930 г.
Полный текст принят: 11 мая 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подставка H для предотвращения несанкционированного извлечения бутылок с молоком и тому подобного.
Я, Джон Эдвард Картер, проживающий по адресу: Даллас Роуд, 10, Сиденхэм, Лондон, S E 26, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к держателю или зажиму для бутылок с молоком и тому подобного и преследует своей
целью создание держателя простой конструкции, в который бутылку с молоком можно легко вставить и
Соседние файлы в папке патенты