Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10549
.pdf
механизмом на конвейере роликового типа, при приближении к нему верхнего предела его хода, который
освобождается при ударе входящего ящика о клетку b, вход в которую расположен за буфером или другим
элементом клетки 95, защищенной поднимающейся и опускающейся защелкой c, так что защелка немедленно
опускается, когда ящик, направляемый выступами d, входит в клетку и предотвращает вход второго ящика.
Поперечная балка g. Верхний выступ d взаимодействует с автоматическим фиксирующим устройством с
пружиной h, которая служит буфером, и может быть расположен перед клеткой. 100 Ворота автоматически
поднимаются указанным устройством, предназначенным для управления клеткой по мере ее приближения к
верхнему пределу прохождения ящиков или других предметов, как показано на рис. 1; например, при
движении вниз по роликовой направляющей. Поперечный стержень j на клетке, ударяющий по направляющей,
может быть удобно расположен. Это предохранительное фиксирующее устройство может быть установлено
на воротах. Пол клетки типа, описанного в заявке на патент № 105, образует продолжение роликовой
направляющей. Номер заявки 29663/1930.
а) и шарнирно закреплен на валу N. На фиг. 4 и 5 показана другая конструкция клетки, примыкающая к
воротам. Конструкция, в которой лифт имеет привод, обычно соответствующий углу наклона этажа m, и
предназначен для перевозки грузов.
спон(ls с верхним роликовым конвейером a загружается с нижнего конвейера a к con ii O o Вал N
поддерживается кронштейнами p, конвейер a' на более высоком уровне. В этом con и в своем нормальном
положении пол m конструкции, основные элементы клетки, клетка поддерживается валом N и остаются
такими же, но вертикальная пружина a поперечная балка q. Пружинный буфер r или буфер W отсутствует, и
свободный аналогичный упругий упор внутри конца клетки шарнирного пола m подвешен. стрела
останавливает входящий ящик или подобный с помощью звеньев z от коромысла 2, шарнирно закрепленного
на горизонтальном валу 4, поддерживаемом кронштейнами в s 5 на клетке. Обычно пол m покоится. ea e b
удобно подвешен на поперечной балке q, в этом положении, как показано на рис. 5, от троса t, проходящего
через шкивы u, его наклон соответствует Ah, прикрепленному к балансировочному грузу v. который может
соответствовать нижнему роликовому направляющему a, может изменяться в зависимости от веса ящиков, но
при подъеме клетки, приближаясь к верхнему пределу ее хода, свободный конец и балансировочный груз
направляются в своем перемещении любым удобным способом по поперечной балке 7 и качают рычаг, чтобы
поднять i 25. При входе в клетку b вес свободного конца пола mn до тех пор, пока probox не преодолеет
балансировочный груз v, и выступ N на буфере r автоматически приводит к опусканию клетки. Остановить ?
Как показано на рис. 4, в котором положение клетки приближается к нижнему пределу ее хода, наклон пола и
вертикальная пружина совпадают с наклоном верхнего роликового пути и ящиком или подобным содержимым,
перевозимым клеткой, если он выгружается на нее.
Въезд ящиков в клетку, когда она находится в нижнем положении, контролируется задвижкой, управляемой
самой клеткой, и предохранительным фиксатором аналогично описанному выше на примере, показанном на
рис. 1-3.
Питание для подъема клетки осуществляется через автоматическую реверсивную передачу и отключается
или переключается в обратном направлении с помощью наиболее подходящего механизма синхронизации.
Мне известно, что ранее предлагалась конструкция шахтной клети с подвижным полом т 5, снабженным
защелками, которые можно устанавливать таким образом, чтобы они ударяли по неподвижному упору сбоку
шахты, наклоняя пол и облегчая выгрузку вагонетки из клети.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349299A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 23 мая 1930 г. № 15862/30, C. Завершено. Оставлено: 17 января 1931 г.
Полностью принято: 28 мая 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся таблиц или относящиеся к ним.
Итн Ае К. ЛУПТОН, британский гражданин, и ДЖЕЙМС ЛУПТОН И СЫНОВЬЯ, компания, организованная в
соответствии с Законом о компаниях Великобритании, обе компании из Тонг-роуд, Лидс, графство Йоркшир,
настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к столам, имеющим две столешницы, верхняя из которых имеет полированную поверхность и
является съемной, а нижняя имеет неполированную или иную рабочую поверхность, приспособленную для
обнажения при снятии верхней столешницы, при этом главной целью является создание
усовершенствованной конструкции стола такого типа.
Согласно изобретению, верхняя столешница выполнена из множества частей, шарнирно соединенных между
собой, так что некоторые из этих частей могут быть откинуты, открывая часть или части нижней столешницы,
в то время как последняя включает в себя центральную секцию, закрепленную на нижней раме стола, и две
торцевые секции, которые при необходимости могут быть выдвинуты, образуя продолжение столешницы.
В одном из вариантов осуществления изобретения верхняя часть может быть выполнена из двух половин,
шарнирно соединенных между собой поперечно направлению движения нижних скользящих элементов, в то
время как неподвижные и подвижные секции нижней части могут дополнять друг друга посредством пазов и
выступов, проходящих по всей длине смежных кромок каждой секции. Каждая внешняя секция нижней части
может иметь связанные с ней наклонные вниз и внутрь направляющие, предназначенные для скольжения в
раме стола, причем конструкция такова, что при выдвижении указанные внешние секции поднимаются до
уровня верхней части. Каждая из указанных направляющих может также иметь выемки или иным образом
соответствующим образом сформирована на каждом конце или около него, чтобы ограничить движение и
обеспечить правильное положение секций. Верхняя часть стола может быть установлена на нижней с
помощью штифтов, входящих в отверстия в последней.
В рабочем состоянии стол обычно имеет полированную поверхность, но если требуется рабочая поверхность,
часть верхней полированной столешницы может быть откинута назад, чтобы обнажить часть нижней
столешницы, или верхняя столешница может быть полностью снята, чтобы обнажить всю нижнюю
столешницу. Если же требуется удлиненный стол, две секции нижней столешницы могут быть выдвинуты,
образуя торцевые выступы для верхней столешницы.
Дата: 22 мая 1930 года.
ФР А. Н. ЛУПТОН, ДЖЕЙМС ЛИПТОН И СЫНОВЬЯ ЛИМИТЕД, через компанию John E Walsh & Co, 7,
Ист-Парад, Лидс; и в Галифаксе:
Представители заявителей.
ЭКИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся таблиц или относящиеся к ним.
Мы, Фрэнк Лаптон, подданный Великобритании, и компания James Liupton and Sons Limited,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе компании, расположенные по
адресу: Tong Road Mills, Tong Road, Leeds, графство Йоркшир, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к столам, имеющим две столешницы: верхняя, имеющая полированную
поверхность и являющаяся съемной, и нижняя, имеющая неполированную или иную рабочую поверхность,
предназначенную для обнажения при снятии верхней столешницы. Главная цель изобретения –
усовершенствование конструкции стола такого типа. Согласно изобретению, съемная верхняя столешница
выполнена из множества частей, шарнирно соединенных между собой, так что, если не требуется полностью
снимать верхнюю столешницу, некоторые из этих частей можно откинуть, чтобы обнажить часть или части
нижней столешницы, которая, в свою очередь, включает в себя центральную секцию, закрепленную на
нижней раме стола, и две торцевые секции, которые при необходимости можно выдвинуть, чтобы при
желании они представляли собой продолжение верхней столешницы.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез
стола, изготовленного в соответствии с изобретением, в закрытом положении.
На рисунке 2 представлен вид, аналогичный рисунку 1, но с изображением двух боковых секций, выдвинутых
наружу и образующих продолжение столешницы.
Рисунок 3 представляет собой план рисунка 2.
Как видно на чертежах, съемная верхняя часть выполнена из двух половин 1, 2, шарнирно соединенных
между собой в поперечном направлении относительно направления движения нижних скользящих пластин 4,
5, в то время как неподвижная центральная секция 6 и подвижные секции 4, 5 нижней части верхней части
могут зацепляться друг с другом посредством выступов 7 и пазов 8, проходящих по всей длине смежных
кромок каждой секции.
Каждая внешняя секция 4, 5 нижней верхней части имеет наклонные вниз и внутрь направляющие 9,
предназначенные для скольжения в раме стола 10. Конструкция такова, что при выдвижении указанные
внешние секции 4, 5 поднимаются до уровня верхней верхней части, а направляющие 11 предусмотрены на
нижней стороне неподвижной секции 6 для направляющих 9. Направляющие 9, связанные с внешними
секциями 4, 5, имеют такую длину, чтобы пересекаться, как показано на рисунке, и расположены таким
образом, что направляющие 9 на одной секции упираются в направляющие на другой секции, обеспечивая
дополнительное направление. Каждая из указанных направляющих 9 также имеет выемку или иным образом
соответствующим образом сформирована, как показано на рисунке 12, так чтобы она могла зацепляться с
рамой стола 10, ограничивая движение и обеспечивая захват и удержание секций 4, 5 в их правильном
положении для образования прочных соединений с центральной секцией нижней верхней части или с верхней
верхней частью, в зависимости от удобства.
Верхняя столешница устанавливается на нижнюю с помощью 13 штифтов, входящих в отверстия в
последней.
В рабочем состоянии стол обычно имеет полированную поверхность, но если требуется небольшая рабочая
поверхность, часть 2 верхней полированной столешницы может быть откинута назад на часть 1, как показано
пунктирными линиями на рисунке 1, так что обнажится часть нижней столешницы; в качестве альтернативы,
вся верхняя столешница может быть полностью снята, так что обнажится вся нижняя столешница, а если
требуется удлиненный стол, две секции 4, 5 нижней столешницы могут быть выдвинуты, образуя концевые
выступы для верхней столешницы, как показано на рисунках 2 и 3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349300.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349300&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349301A
[]
-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
S it N" dl -19 Дата подачи заявки: 24 мая 1980 г. № 16,065/30, Полностью оставлено: Fe 24, 7931.
R 1 u Завершено. Принято: 28 мая 1931 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве двойных солей.
Я, Джеймис Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, Джентльмин, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне
сообщила из-за границы компания I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft L, Франкфурт-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) заключается в
следующем: хорошо известно, что нормальные нитраты двухвалентных металлов, таких как магний, кальций и
цинк, очень гигроскопичны и склонны к разжижению.
С другой стороны, гидроксинитраты, то есть основные нитраты этих металлов, достаточно стабильны и
хорошо сохраняются даже при свободном доступе воздуха. Основные нитраты или их смеси могут быть
получены путем воздействия азотной кислоты на соответствующие оксиды металлов или, что более
предпочтительно, путем сплавления соответствующих нормальных нитратов с гидроксидами или оксидами
металлов. Однако у полученных таким образом продуктов есть недостаток: они имеют сравнительно низкое
содержание азота.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что азотсодержащие продукты, не обладающие указанным
свойством, получают простым способом путем соединения указанных основных нитратов с нитратами
одновалентных металлов, таких как калий, или одновалентных радикалов, таких как аммоний или мочевина, с
образованием двойных солей. Эти двойные соли имеют структуру, соответствующую общей формуле:
Me I"(OH)NO 3 Me INO O Двойные соли могут быть получены путем реакции основного нитрата с нитратом
одновалентного металла или радикала, а также смесей нескольких соединений в водном растворе или в
расплаве, или путем их спекания при подходящих температурах в зависимости от природы обрабатываемых
солей. Использовать основной нитрат с самого начала не обязательно, но его можно получить из нормального
нитрата и оксида или гидроксида в процессе превращения.
Распыляя расплавы или концентрированные растворы новых двойных солей, можно получить легко
рассеиваемые удобрения, которые можно использовать как отдельно, так и в смеси с другими веществами,
оказывая или не оказывая удобрительного действия.
Следующие примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, но изобретение не
ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
101 Например, части нитрата калия плавят при температуре около 250 градусов Цельсия со 119 частями
основного нитрата кальция. При охлаждении расплава при температуре 190 градусов Цельсия
кристаллизуется соединение Ca(OE)Nf)0 KNO.
Вместо использования готового основного нитрата кальция, двойную соль можно приготовить за одну
операцию, добавив негашеную известь в водный раствор нитрата кальция, затем добавив рассчитанное
количество нитрата калия, выпарив воду и распылив полученную массу.
ПРИМЕР 2.
Часть нитрата аммония смешивают со 119 частями основного нитрата кальция, и смесь осторожно нагревают
не менее чем до 80 градусов Цельсия. После охлаждения смеси до 50 градусов Цельсия получают кристаллы
соединения Lund Ca(OH)NO, N 14 NO.
ПРИМЕР 3.
123 Часть нитрата мочевины плавится при температуре около 100 градусов Цельсия со 119 частями
основного нитрата кальция. Соединение G Ca(OH)NO CO(N Ho)2 HNO 3 кристаллизуется при температуре 90
градусов Цельсия.
Дата: 24 мая 1930 года.
I Y & G W JOHNSON, 47 T, Lineoln's Inn Fields, London, W C 2.
Агенты.
OV UAL 349,301 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве двойных солей.
Я, Джеймс Йейт Джонсо Н., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким законодательством), и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Хорошо известно, что нормальные нитраты двухвалентных металлов, таких как магний, кальций и цинк, очень
гигроскопичны и склонны к разжижению.
С другой стороны, гидроксинитраты, то есть основные нитраты этих металлов, достаточно стабильны и
хорошо сохраняются даже при свободном доступе воздуха. Основные нитраты или их смеси могут быть
получены путем воздействия азотной кислоты на соответствующие оксиды металлов или, что более
предпочтительно, путем сплавления соответствующих нормальных нитратов с гидроксидами или оксидами
металлов. Однако полученные таким образом продукты имеют сравнительно низкое содержание азота, что
является нежелательным при использовании этих продуктов в качестве удобрений.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что азотсодержащие продукты, не обладающие указанным
свойством, получают простым способом путем соединения указанных основных нитратов с нитратами
одновалентных металлов, предпочтительно щелочных металлов, таких как калий, или одновалентных
радикалов, таких как аммоний или мочевина, с образованием двойных солей. Эти новые двойные соли имеют
состав, соответствующий общей формуле:
Mee(OH)NO 3 Me INO, где 5 Mel — двухвалентный металл, а Me I обозначает одновалентный металл или
одновалентный 45-валентный радикал.
Двойные соли могут быть получены путем соединения основного нитрата с нитратом одновалентного металла
или радикала, а также со смесью нескольких нитратов одновалентных металлов или радикалов в водном
растворе или в расплаве путем плавления или спекания при подходящих температурах в зависимости от
природы обрабатываемых солей. Использование основных нитратов с самого начала не обязательно, но их
можно получить из соответствующих нормальных нитратов и оксидов или гидроксидов в процессе
превращения. Образование новых двойных солей происходит при комнатной температуре, но для быстрого
превращения целесообразно работать при повышенных температурах.
Распыляя расплавы или концентрированные растворы новых двойных солей удобрений 65, можно получить
легко рассеиваемые удобрения, которые можно использовать отдельно или в смеси с другими веществами,
обладающими или не обладающими удобряющим действием 70. Следующие примеры дополнительно
иллюстрируют, как это изобретение может быть реализовано на практике, но изобретение не ограничивается
этими примерами. Части указаны по весу 75 ПРИМЕР 1.
101 Например, части нитрата калия плавят при температуре около 250 градусов Цельсия со 119 частями
основного нитрата кальция. При охлаждении расплава при температуре 190 градусов Цельсия
кристаллизуется соединение Ca(OE F)NO O KNO 3.
Вместо использования готового основного нитрата кальция, двойную соль можно получить за одну операцию,
добавив негашеную известь в водный раствор нитрата кальция, добавив рассчитанное количество нитрата
калия, выпарив воду и распылив полученную массу (пример 2).
Часть нитрата аммония смешивают со 119 частями основного нитрата кальция, и смесь осторожно нагревают
не менее чем до 80 градусов Цельсия. Когда смесь охлаждают до 50 градусов Цельсия, получают кристаллы
соединения Ca(OH)NONl{NO.
ПРИМЕР 3.
123 Части нитрата мочевины плавятся при температуре около 100 градусов Цельсия со 119 частями
основного нитрата кальция. Соединение Ca(Otl{)NO, CO(Nl L 2)2 HNO 0, кристаллизуется при 90 градусах
Цельсия.
ПРИМЕР 4 i 05 i 103 части основного нитрата магния сплавляются со 101 частью нитрата калия. При
охлаждении соединение Mg(Ol)NO O KNO 3 кристаллизуется при 180 градусах Цельсия. ПРИМЕР 5.
101 Части нитрата калия сплавлены со 167 частями основного нитрата стронция.
При охлаждении расплава до 275 °C соединение Sr(O O I)NO, KNOS кристаллизуется.
Ex Am PLDE 6.
101 Часть нитрата калия сплавляется с 216 частями основного нитрата бария. При охлаждении соединение
Ba(O Hi)NO, KNO, кристаллизуется при 265 градусах Цельсия.
ПРИМЕР 7.
1
101 часть нитрата калия сплавляется со 144 частями основного нитрата цинка. При охлаждении до 195
градусов Цельсия кристаллизуется соединение Zn(OH)NO, KNO.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349302A
[]
1 Av q 5,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Mgy 26, 7930 № 16,124/30 349. Принято: 28 мая 1931 г., Ju. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ткацких станках для изготовления ворсистых тканей.
Мы, компания THE CARPFT MANUFACOTURING CO MrP Axy LIMI Tn D, расположенная по адресу: Нью-Роуд,
Киддерминстер, графство Вустер, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и компания THOMAS Coo Pn R, расположенная по адресу: Авондейл, Хилл-Гроув-Кресент,
Киддерминстер, вышеупомянутая, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ткацким станкам для плетения ворсистых тканей, таких как, например,
альпийские ковры, и более конкретно к ткацким станкам того типа, в которых нити, из которых получают
ворсистые пучки, наматываются на бобины, установленные на рамах или каретках, снабженных трубками,
через которые протягиваются ворсистые нити, причем ряд трубчатых рам или кареток и установленных на них
бобин съемно соединены с периодически приводимыми в движение цепями, благодаря чему указанные рамы
или каретки и установленные на них бобины последовательно перемещаются, в каждый период покоя
периодически приводимых в движение цепей, в требуемое положение, чтобы попасть под действие
передающего механизма, посредством действия которого каретка отсоединяется от цепей и опускается,
чтобы привести концы ворсистых нитей, свисающих с трубок, в правильное положение относительно уточной
нити, которая проходит через открытый зев основных нитей, причем указанный передающий механизм также
работает для возврата кареток к приводным цепям после вставка пучков таким способом, который хорошо
понятен лицам, знакомым с данной областью техники.
В ткацких станках указанного типа, предназначенных для ткачества широких тканей, обычно используется
множество выровненных рамок для бобин и трубок, и поэтому было предложено объединить с передающими
механизмами, благодаря которым указанные каретки снимаются с несущих цепей и перемещаются в
положение для вставки пучков нитей, а после вставки пучков возвращаются на несущие цепи, средства,
благодаря которым рамы или каретки надежно удерживаются в положении относительно передающего
механизма во время указанных операций. Например, было предложено предусмотреть вал, проходящий
через множество выровненных рам или кареток и катушек нитей, расположенных на них, причем указанный
вал находится под пружинным управлением и несет ряд рычагов, которые во время операций передачи и
вставки пучков нитей, за счет качания вала, прижимаются к верхним частям держателей катушек и, таким
образом, удерживают каретки на опоре. кронштейны механизма передачи 65; или, согласно другой
предложенной конструкции, держатели или держатели механизма передачи, которые служат для снятия
множества трубчатых рамок или кареток 70 с цепей и их поддержания в выровненном положении во время
операции вставки пучков, снабжены рычагами, которые взаимодействуют с выступами или хвостами на
крючкообразных элементах, закрепленных на концевых пластинах или кронштейнах 75 трубчатых рамок, и эти
крючки служат для съемного соединения трубчатых рамок с цепями, причем указанные рычаги на держателях
или держателях воздействуют на крючкообразные элементы, чтобы отсоединить их от цепей 80, и
продолжают давить на выступы или хвосты крючков во время операций передачи и вставки пучков, удерживая
трубчатые рамки в их точном положении в держателях или держателях 85 во время указанных операций.
Кроме того, было предложено оснастить торцевые пластины или кронштейны рамок или кареток для пучков
ворса, на которых установлены средства, позволяющие съемно крепить указанные рамы или каретки к
несущим цепям, отверстием, предназначенным для приема штифта или выступа, установленного на
элементах сцепления передающего механизма 95 с каждой стороны ткацкого станка, причем концевые
зацепления служат для надежного позиционирования каретки в передающем механизме.
Настоящее изобретение не относится к ткацким станкам, в которых при изготовлении ткани увеличенной
ширины используется множество расположенных в ряд трубчатых кареток с необходимым количеством
несущих цепей и взаимодействующих передающих механизмов, а относится, в частности, к ткацким станкам,
в которых рамы или каретки для бобин и пучковых трубок имеют длину, необходимую для ширины
изготавливаемой ткани, и в которых, как описано в описании изобретения,
Патент № 2706 от 1907 года, выданный одному из нынешних заявителей, а именно Томасу Куперу, описывает
механизм переноса, включающий, помимо прочего, захватывающие устройства, предотвращающие вращение
бобин, на которые наматываются нити, на протяжении большей части операции вставки ворса. Изобретение
направлено на усовершенствование конструкции ткацких станков, в которых используются такие
захватывающие устройства. Указанные усовершенствования призваны упростить конструкцию некоторых
частей, входящих в состав механизма переноса, придать им большую жесткость и обеспечить надежное
удержание трубчатых рам или кареток на опорной балке или несущем элементе механизма переноса во
время операций переноса и вставки ворса, что позволяет создавать и эффективно эксплуатировать ткацкие
станки указанного типа для ткачества аксминстерских ковров или подобных ворсистых тканей большей
ширины, чем те, которые ранее производились на таких станках.
Настоящее изобретение представляет собой устройство для ткачества ворсистых тканей, в котором
передающий механизм включает в себя, помимо прочего, захватывающие устройства, предотвращающие
вращение бобин, на которые наматываются нити, в течение большей части операции вставки ворса, и в
котором одна трубчатая рама или каретка проходит по всей ширине ткацкого станка, а также автоматические
средства, временно предназначенные для блокировки или удержания трубчатой рамы или каретки на месте,
когда (в опорной балке или несущем элементе), указанный передающий механизм, указанное средство,
включающее рычаг или элемент, шарнирно или скользяще установленный на балке или несущем элементе
передающего механизма и предназначенный для взаимодействия с соответствующей частью или защелкой
на концах трубчатой рамы или каретки и расположенный между ними.
Изобретение также заключается в модифицированной конструкции, описанной ниже, опорной балки или
несущего элемента передаточного механизма, а также в модифицированной конструкции и расположении или
комбинации некоторых частей, которые обеспечивают перемещение трубчатых рам или кареток и захват
катушек, установленных на них.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, вид спереди и сбоку, ткацкий станок в соответствии с
удобным вариантом осуществления изобретения, причем на указанных рисунках представлена только та
часть станка, которая необходима для понимания изобретения. Рисунок 3 представляет собой поперечный
разрез в плоскости, обозначенной пунктирной линией 3-3 на рисунке 2.
Рисунок 5 представляет собой вид сзади частей механизма, более подробно описанного ниже (см. рис. 75).
Рисунок 6 представляет собой вид с торца, показывающий трубчатую раму или каретку в положении, которое
она занимает на стержне или опорном элементе 80 передаточного механизма, и средства, с помощью
которых она удерживается на ней во время операций передавания и вставки пучка. Указанные части показаны
в основном в поперечном сечении, причем сечения 85 различных частей находятся в разных, но
параллельных плоскостях. Рисунки 7 и 8 представляют собой фрагментарные виды, соответственно
иллюстрирующие средства фиксации или удержания трубчатой каретки, о которых далее более подробно
говорится в разделе 90, посвященном рабочему и нерабочему положениям.
На рисунке 9 частично в проекции и частично в разрезе показан фрагмент стержня или элемента, на котором
опирается каретка трубки 95, когда она находится в передаточном механизме.
Рисунок 10 представляет собой поперечное сечение в плоскости, обозначенной пунктирной линией 10-10 на
рисунке 9, при взгляде в направлении стрелки на указанном рисунке.
Рисунки 1 и 2 выполнены в меньшем масштабе, чем остальные рисунки на чертежах.
Одинаковые ссылочные номера обозначают одни и те же детали на разных рисунках.
В ткацком станке, воплощающем усовершенствования, составляющие данное изобретение, мы
предусмотрели, рядом с каждой боковой рамой или стойкой 12 станка, планку или звено 13, к которым
соответственно крепятся рычаги или кронштейны 14, несущие опорную планку или несущий элемент 14a
механизма переноса, на котором несущему элементу покоится рама или каретка 15, на которой установлены
трубки для пучка нитей 15a, как лучше всего видно на рисунке 6, во время операций переноса и вставки пучка
нитей, при этом указанные рычаги или кронштейны 14 также поддерживают устройства захвата бобины и
другие части a 20, о которых будет рассказано подробнее ниже.
Нижние концы указанных стержней или звеньев 13 имеют шарнирное соединение со звеньями или
стержневыми элементами 16, которые приводятся в действие обычным или подходящим кулачковым
механизмом t 25 на главном валу (не показан), чтобы обеспечить подъем и опускание стержневых элементов
13 и, следовательно, движения передающего механизма в необходимой синхронной взаимосвязи с
управляемым рычагом 29, когда требуется вывести его выступ 29' из выступающего положения относительно
фиксирующей пластины 32, в котором он представлен на рисунках 4, 5, 6 и 7, в незахватывающее положение
70, в котором он показан на рисунке 8, и поскольку эта операция должна происходить синхронно или
практически синхронно с перемещением элементов сцепления 27 в их незахватывающие положения 75,
чтобы обеспечить установку трубчатой рамы или каретки 15 и бобин на нее или Если снять рычаг 29 с
поперечной балки или опоры 14, то наиболее удобное его приведение в действие осуществляется 80
посредством одного из стержней 22 и звеньев 23.
В конструкции, представленной на чертежах, левый стержень 22 и звено 23 используются для осуществления
запирающего движения указанного поворотного рычага 29 путем размещения на указанном звене 23
висящего рычага или кривошипа 23а, лучше всего видимого на заднем виде деталей, показанных на рисунке
4, и соединения указанного рычага или кривошипа посредством стержня 33 с качающимся рычагом 29.
Соединение соединительного стержня 33 с рычагом 29 предпочтительно осуществляется путем размещения
на указанном рычаге 29 выступа или штифта 29b, предназначенного для зацепления с пазом 833,
образованным в уплощенной части на конце стержня 33; нежесткое соединение деталей, полученное за счет
зацепления штифта и паза, является желательным для работы деталей. Стержни 22, которые приводятся в
действие механизмом, подобным описанному и представленному в вышеупомянутом патенте, или
эквивалентным механизмом, перемещаются вверх для осуществления закрытия. Подвижных элементов
сцепления J 05 27 следует понимать, что при их перемещении в указанном направлении рычаг 29, либо под
прямым действием соединительного стержня 33, либо под действием пружины 31, перемещается в
выступающее положение относительно защелкивающей пластины 32 на трубчатой раме или каретке 15, в то
время как при перемещении стержней 22 вниз для перемещения элементов сцепления 27 в их не
зацепляющие положения, соединительный стержень 33 одновременно перемещается в соответствующем
направлении, чтобы переместить рычаг 29 в положение, в котором он представлен на рисунке 8, и таким
образом его выступ 29a удаляется с защелкивающей пластины 32, и в этом положении указанного выступа
трубчатая рама или каретка может быть снята с несущего элемента 14a передающего механизма 125 или
установлена на нем. Для предотвращения любой тенденции к провисанию опорной балки или несущего
элемента передающего механизма, которая может возникнуть в ткацких станках разработан в соответствии с
существующими 130 операциями по формированию зева и другими операциями ткацкого станка.
Указанные стержни 16 направляются в движениях, которым они подвергаются во время работы механизма,
благодаря их расположению в пазах 17а кронштейнов 17, удобно закрепленных на боковых элементах рамы
12 жгута болтом 18, как это лучше всего видно на поперечном сечении, рисунок 3.
Верхние концы стержней или звеньев 13 i O соответственно шарнирно соединены со стержнями 19, которые
имеют шарнирное соединение с неподвижными частями каркаса ткацкого станка, при этом свободные концы
указанных стержней 19 приспособлены для зацепления и скольжения в направляющих пазах i 5 20 '
кронштейнов 20, установленных рядом с соответствующими концами поперечной балки 12 ' каркаса ткацкого
станка.
На шарнирном штифте, соединяющем верхний конец планок 13 с планками 19 по обеим сторонам ткацкого
станка, качающимся образом установлен рычаг или кривошип 21, к которому шарнирно прикреплен
свисающий стержень 22; нижние концы указанных стержней 22 соединены через звено 23 со шпинделем 24
элемента, несущего пальцы, предназначенные для управления шарнирным рычагом 26, на котором
установлен подвижный элемент 27 пары муфтовых устройств 27, 27а, причем указанные детали работают в
соответствии с методом, описанным в вышеупомянутом патенте № 2706А от 1907 года, для захвата концевых
фланцев бобин 28 и предотвращения их вращения в течение необходимого периода времени.
Средства, предусмотренные в сочетании с передающим механизмом для надежной фиксации каркасов или
держателей пучков волос 15 на поперечной балке или опоре 14 указанного механизма во время операций
передачи и вставки пучков волос, удобно включают в себя рычаг 29, установленный на шарнире 30,
выступающем назад от поперечной балки или опоры 14 примерно посередине, причем указанный рычаг 29
имеет на своем верхнем конце блок или выступ 29', который обычно удерживается под действием пружины
31, показанной на рисунках 4 и 5, в положении, в котором он может, когда каркас или держатель пучка волос
Соседние файлы в папке патенты