Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10549
.pdf
Электроразрядная трубка, показанная на рисунке 2, по принципу действия идентична описанной со ссылкой
на рисунок 1, но 349,294 приспособлена для размещения жидких электродов 2a и 3a, таких как, например,
ртуть или ртутная амальгама. Для этой цели наружная трубка 1 показана, например, вытянутой вверх в
расширенную часть 1a, образуя карман или его эквивалент между ней и нижней частью указанной части 1a
для размещения жидкого электрода 2a, в который входит провод 8. Нижний конец наружной трубки 1 в этой
модифицированной конструкции имеет тот же диаметр, что и основная часть указанной трубки, и содержит в
ней жидкий электрод 3a, в который входит провод 6.
В модифицированной конструкции увеличенной нижней части lb трубки 1, показанной на рисунке 3,
цилиндрический металлический электрод 3 закреплен внутри указанной увеличенной части, как показано на
рисунке 1, но указанная увеличенная часть имеет выступающий конец lc, внутри которого выступает
герметизированный конец внутренней трубки 4, так что нижний уплотнитель 5 находится дальше от своего
электрода 3, чем в варианте, показанном на рисунке 1. Этот вариант идеально подходит для использования с
мощными электроразрядными трубками, где желательно разместить нижний уплотнитель на некотором
расстоянии от своего электрода, чтобы теплоотвод от указанного электрода не повредил указанный
уплотнитель.
В высоковольтных электрических трубках, изготовленных в соответствии с данным изобретением, весь разряд
симметрично расположен относительно трубки и проходит через один толстый слой кварца или другого
прозрачного материала, из которого изготовлена трубка.
Кроме того, в трубке с ртутными электродами «мертвое» пространство, в котором ртуть может накапливаться
и теряться, сводится к минимуму, а благодаря разделению вводных проводников, как описано выше,
снижается и вероятность «пробоя».
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349295A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ав Гело Иакинхо, гражданин Италии, проживающий по адресу: Корсо Витторио Эманутеле, 112, Италия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к схемам электропривода лифтов и состоит в устройствах, с помощью которых
рабочая цепь размыкается при определенных условиях, при которых лифт мог бы продолжать работать даже
в отсутствие таких устройств, несмотря на то, что дверь лифта, дверь на этаже или предохранительный
выключатель лифта были открыты.
На сопроводительном рисунке 1 представлен пример схемы расположения элементов в соответствии с
изобретением.
Q — это основные выводы цепи, которые проходят через выключатель I, I и продолжаются выводами La к
двигателю 1. Рабочая цепь лифта, которая ответвляется от La и показана прерывистыми линиями,
управляется электромагнитом W, контактами Cm.
В точках D, D соединен провод с электромагнитом M, а параллельно ему — линия L1, в которой
предусмотрены вспомогательные контакты C, Ca, которые открываются и закрываются в зависимости от
открытия и закрытия двери лифта, двери этажа и предохранительного выключателя и не зависят от обычных
выключателей, показанных в точке S.
Линия L подключена в точке A, Al параллельно электромагнитам N и E,,,, из которых электромагнит E
управляет главным выключателем Is на двигателе R.
Для того чтобы переключатель I, I оставался в нормальном положении, в котором контакты x, y замкнуты,
необходимо, чтобы оба электромагнита M и N были под напряжением. Если под напряжением находится
только M, переключатель принимает положение a,, y; если под напряжением находится только N,
переключатель принимает положение 'T 2, y 2'. В любом из этих двух последних положений цепь Q
разомкнута.
Принцип работы устройства следующий: если в цепи лифта обычного типа происходит короткое замыкание,
например, в точке K, выключатели S отключаются от цепи, и электромагнит W замыкает контакты Cm,
замыкая цепь двигателя IR и обеспечивая работу лифта, даже если дверь открыта. 55 В показанных схемах
открытия двери размыкается пара контактов C, Ca; электромагниты запитываются, но электромагниты Em и N
разряжаются; выключатели I, I занимают положение xi, y, и главная цепь Q размыкается.
Таким образом, изобретение устраняет частую причину аварий, возникающих из-за замыкания контактов С в
неисправных условиях.
Изобретение также гарантирует, что в случае повреждения лифта он будет выведен из строя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349296A
[]
C(;)ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование непрерывного фильтрующего барабана.
Мы, I. G. FAItBbNIN'DUSTRlE A1TIEN- eEsET.LscusFT, акционерное общество, организованное в соответствии
с правилами Германии, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении. Данное изобретение относится к типу фильтрующего аппарата, в котором фильтрация
осуществляется с помощью непрерывного фильтрующего барабана, а фильтрующий осадок, образующийся
на этой поверхности барабана, удаляется с него с помощью системы лент, которые соответствующим
образом расположены на расстоянии друг от друга, так что они не уменьшают чрезмерно фильтрующую
поверхность барабанов и перемещают фильтрующий осадок либо через сушильное устройство, либо
непосредственно к скребку в форме гребенки, который вызывает отслаивание материала.
В подобных устройствах система лент до сих пор состояла из ряда отдельных, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга параллельных лент, проходящих вокруг фильтрующего барабана и другого
соответствующего барабана или барабанов. Каждая из лент завязана отдельным узлом. Недостатком такой
конструкции является то, что многочисленные узлы нарушают формирование пленки фильтруемого
материала; и, прежде всего, очень сложно поддерживать равномерное натяжение лент. Неравномерное
натяжение значительно затрудняет процесс фильтрации.
Данное изобретение улучшает фильтрующие устройства вышеупомянутого типа, заменяя отдельные ленты
одной I-образной лентой, которая намотана спирально вокруг фильтрующего барабана и сушильного
барабана или барабана, к которому прикреплен скребок, а при желании также вокруг одного или нескольких
расположенных между ними направляющих барабанов; витки ленты расположены на соответствующем
расстоянии друг от друга, так что они не создают чрезмерных помех операции фильтрации (которая
происходит на фильтровальной ткани или другом покрытии барабана), а служат лишь для удаления
фильтрационного осадка с барабана. Концы ленты соединены между собой, и между первым и последним
витками спирали лента проходит как минимум вокруг двух направляющих роликов; целесообразно
расположить барабаны таким образом, чтобы их оси были слегка наклонены друг к другу в плоскости строфы.
Благодаря такой конструкции достигается абсолютно равномерное натяжение всей ленты, при этом удается
избежать образования многочисленных узлов. Один из направляющих роликов может автоматически
регулироваться с помощью грузов или пружин, либо вручную, чтобы поддерживать постоянную степень
равномерного натяжения или, при необходимости, простым способом изменять ее.
Поскольку оркестр бесконечен, он не может соскользнуть с барабанов. Если необходимо отремонтировать
ленту или использовать другой тип ленты, заменить ее очень легко: ранее использованную ленту обрезают,
например, возле одного из направляющих роликов, и привязывают узлом к одному концу новой ленты,
которую затем натягивают на барабаны.
Между направляющими роликами можно установить любые линейные средства, с помощью которых при
уменьшении натяжения барабаны автоматически останавливаются.
Предпочтительно, чтобы часть ленты, которая проходит вокруг направляющих роликов, была свободна от
фильтруемого материала, если это позволяет конструктивное решение.
На прилагаемом рисунке схематически изображено сочетание двух барабанов с этой бесконечной лентой. S
— это бесконечная лента, проходящая вокруг направляющих роликов A и B, а затем по спирали в нескольких
витках с интервалом вокруг барабанов I и II.
Оставив без подробного описания и уточнения природы нашего изобретения и способа его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы заявляем, заключается в следующем: в фильтрующем устройстве указанного
здесь типа, включающем непрерывный фильтрующий барабан и конвейер для удаления с поверхности
барабана образовавшегося на нем фильтрующего осадка, усовершенствование состоит в том, что конвейер
выполнен в виде бесконечной ленты, спирально намотанной с интервалами вокруг фильтрующего барабана и
другого барабана или барабанов и проходящей вокруг неподвижных или регулируемых направляющих
роликов.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349297A
[]
Если 1 a W
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 мая 1930 г. № 15729/30.
Завершено: 28 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный топливный насос для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Тонин Д. Вальдемар Хеммингсен, проживающий по адресу: Ове Биллес Тварвей, 4, Копенгаген, Дания,
гражданин Дании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тому классу топливных насосов типа i O для двигателей внутреннего
сгорания, в которых количество жидкого топлива, подаваемого плунжером насоса, регулируется посредством
канавок или углублений в плунжере насоса.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованной конструкции топливного насоса вышеупомянутого
класса и заключается в разделении плунжера на две отдельные соосные или практически соосные части,
между которыми находится промежуточная жидкость, при этом одна из частей плунжера приводится в
действие механически, а другая — за счет передачи энергии от механически приводимой части плунжера
через промежуточную жидкость, причем часть, приводимая в действие жидкостью, используется для сжатия
жидкого топлива и подачи его в цилиндры двигателя. Промежуточная жидкость может быть взята из источника
мазута.
Настоящее изобретение также заключается в размещении приводимой в действие жидкостью плунжерной
части внутри корпуса насоса. Таким образом, топливный насос образует единую конструкцию, а
промежуточное жидкое топливо действует как прямая гидравлическая связь между механически изогнутой
плунжерной частью и другой плунжерной частью.
Предпочтительно, приводимая в действие жидкостью плунжерная часть выполнена в виде ступенчатого или
дифференциального элемента и предпочтительно расположена таким образом, что ее больший конец
перемещается внутри цилиндра механически приводимой в действие плунжерной части.
Меньший конец ступенчатой части плунжера может быть снабжен продольным каналом, через который заряд
топлива втягивается в пространство сжатия. Два диаметра ступенчатого или дифференциального элемента
предпочтительно выполнены как отдельные детали, соприкасающиеся поверхности которых N отшлифованы
вместе так, чтобы они плотно прилегали друг к другу, предпочтительно отшлифованы плоско под прямым
углом к оси элемента.
lPqice l I-l Меньший конец дифференциального элемента, через который может проходить продольный 55-й
канал или всасывающий канал, ведущий в пространство сжатия, в таком случае соединен с большим концом
дифференциального элемента таким образом, что возможно небольшое осевое перемещение, так что 60
противоположные торцевые поверхности двух частей дифференциального элемента соприкасаются друг с
другом во время такта давления и, таким образом, закрывают центральный всасывающий канал в меньшем
конце дифференциального элемента, 65 противоположные торцевые поверхности расходятся во время такта
всасывания, так что указанный всасывающий канал открывается.
Для более ясного понимания изобретения далее приводится ссылка на прилагаемый чертеж,
иллюстрирующий продольный разрез предпочтительной конструкции топливного насоса согласно
изобретению. На чертеже 1 обозначен корпус насоса, снабженный втулкой 2, в которую установлен цилиндр
насоса 3. Он расположен таким образом, что может вращаться относительно корпуса насоса, и снабжен снизу
рычагом 4 с шаровым шарниром 80, который может быть соединен механизмом, не показанным на чертеже, с
регулятором двигателя или ручным регулятором. В цилиндре насоса 3 отшлифована часть плунжера насоса
6, которая представляет собой механически приводимую в действие часть плунжера насоса и которая имеет
на своем верхнем конце кольцевую канавку 7 и соединенное с ней периферийное продольное углубление 8,
причем углубление 8 простирается до верхнего конца части 6 90 так, что оно соединяет кольцевую канавку 7 с
пространством 9 над частью 6. Углубление 8, где оно соединяется с кольцевой канавкой 7, с одной стороны
снабжена наклонным срезом или регулирующей кромкой 10. Эта регулирующая кромка взаимодействует с
одним из пары диаметрально противоположных отверстий или каналов 11 в корпусе насоса 3. В данной
конструкции, помимо детали 6, имеется поршень или плунжерная часть 12, связанная с меньшим поршнем
или плунжерной частью 13, которая перемещается в корпусе насоса 32 в верхней части корпуса насоса 1,
причем меньший поршень 13 соединен с большим поршнем 12 посредством соединительного элемента 14.
Над меньшим поршнем 13 находится пространство высокого давления 31, которое расположено в корпусе
насоса 3 между плунжером и топливным инжекционным клапаном 6, а также поршнем 12. Плунжерная часть 6
проходит через подающую трубу 33. Однако она продолжает свое движение вниз по осевому каналу 15 через
малый поршень 13, пока его верхняя кромка не откроет отверстие. Нижняя торцевая поверхность 16, на
которой расположены шлифованные каналы 11, при этом соединение 70 плоское и взаимодействует с
плоской шлифованной торцевой поверхностью между всасывающим пространством 28 и 17 в верхней части
большего поршня 9 устанавливается во второй раз. 12 Соединительный элемент 14 сконструирован таким
образом во время такта всасывания, и топливо подается таким образом, что торцевая поверхность 16
меньшего поршня втягивается в камеру 9. Во время движения поршня 13 он может немного смещаться
относительно движения поршня 12 вниз. Торцевая поверхность 17 большего поршня 12, соединенный с ним
воротник 18, обеспечивает определенный зазор. 18 меньшего поршня 13 имеет люфт в углублении 19 в
последнем, направленном вниз, но из-за зазора между воротником 18 и углублением 19. Опора 20 снабжена
выступами 21. Плоская торцевая поверхность 16 приподнята над деталью 80, которая опирается на
соединительный элемент 14 и плоскую торцевую поверхность 17 большего поршня 12.
может скользить в пазах 22 в цилиндре насоса 3. Таким образом, топливо получает доступ к пространству
высокого давления 31 из пространства всасывания, закрепленному на опоре пружины 20, нижний конец 28
проходит через углубление 19, а проходной конец пружины удерживается пружиной 15 в поршне высокого
давления 13, так что опора 24, которая в конструкции, показанной на рисунке, заполняется топливом,
образует часть заряда насоса во время такта всасывания цилиндра 3, но которая может быть отдельной
частью, закрепленной на верхнем плече воротника 18, свободно расположенного на цилиндре насоса.
Пружина 23 служит для прижима пружины к соответствующей поверхности соединительного элемента 14, так
что контакт между пространством 28 и пространством передается выступами 21. Следует отметить, что
верхняя часть воротника 18 свободно лежит на цилиндре насоса. Пружина 23 служит для прижима пружины к
соответствующей поверхности соединительного элемента 14, так что контакт между пространством 28 и
пространством передается. Давление пружины передается через выступы 21. до 19 не отсечено; Например,
ребра или соединительный элемент 14. Пружина 25 может быть сформирована на верхней поверхности,
расположенной между направляющей пружины 26, установленной на воротнике 18. Во время хода давления
95 на втулке 2 корпуса насоса и пружинной подушке 36, установленной на части плунжера 6 с помощью
кулачка или подобного устройства, не показанного на рисунке, жидкость. Пружина 25 служит для
перемещения плунжера топлива, заключенного в пространстве 9 после части 6, наружу во время закрытия
отверстий 11 при ходе всасывания плунжера. Корпус насоса 3 имеет часть 6, которая действует как
гидравлическая муфта между частью 100 и поршнем 12, который, например, имеет два диаметрально
противоположных отверстия, которые управляются нижней частью поршня 6. Во время движения поршня
вверх часть поршня 12 для определенной цели, описанной ниже. 12. Две взаимодействующие плоские
поверхности 16 и 17. На чертеже обе плунжерные части 6 поршней 12 и 13 прилегают друг к другу, а поршни
12 и 13 изображены в противоположных положениях, так что канал 15 и верхние положения, в которых они
расположены, пространство высокого давления 31 перекрываются, когда такт впрыска завершается,
всасывающее пространство 28 и заряд топлива заполнен. Давление в пространстве 9 создается топливом,
заключенным в пространстве 31, которое затем выталкивается через углубление 8, кольцевое,
следовательно, через подающую трубу 33 в канавку 7 и каналы 11. Пружина 25 воздействует на топливный
инжекционный клапан и втягивает плунжерную часть 6 вниз, таким образом, цилиндр двигателя. Когда
плунжерная часть 6 достигает такой высоты, что перекрытие каналов 11 выходит из кольцевого пространства
28, от края 10 проходит через один из каналов 11, соединенных с Под действием давления в пространстве 9
топливопровод разгерметизируется, и соединение 29, окружающее поршень 12, прекращает движение.
Насосный ствол 3. Немного позже, когда открытие канала 11 кольцевой канавкой 7 и наклонной кромкой 10
происходит раньше или позже, после прохождения каналов 11, в зависимости от того, закрыты ли последние
части плунжерного ствола 3 120 плунжерной частью 6, происходит вращение поршня 6 в одном направлении
или в более масляном. Следовательно, происходит снижение давления с помощью регулирующего рычага 4 и
в пространстве 9, что приводит к тому, что поршень 12 перемещается вниз частично на длину хода поршня 12
и под действием пониженного давления, таким образом, сокращает период впрыска, частично за счет
давления сброса в пространстве 9, что приводит к более короткому ходу поршней 12 и 13 и, таким образом, к
более короткому впрыску, в то время как более позднее перемещение плунжерной части 6 в соответствии с
сбросом Давление в пространстве 9, создаваемое внутренним упором 30, образованным в обратном порядке,
приводит к увеличению хода поршня 130 349,297 в цилиндре, которое регулируется путем переменного
прерывания давления, оказываемого механически приводимой в действие частью плунжера на
промежуточную жидкость, в то время как другая часть плунжера продолжает свой ход под давлением 70.
3 Топливный насос по п. 2, в котором механически приводимая в действие плунжерная часть 6 имеет канавки
или углубления 7, 8, взаимодействующие с регулируемым 75 насосным цилиндром 3, имеющим отверстия или
каналы 11, через которые жидкость между плунжерными частями может выпускаться и всасываться свежая
жидкость, в основном, как описано для указанной цели 80 4 Топливный насос по п. 1, 2 или 3, в котором
жидкость между плунжерными частями представляет собой мазут, всасываемый из всасывающего канала
насоса.
Топливный насос согласно любому из предыдущих пунктов 85, в котором две плунжерные части 6 и 12 имеют
больший диаметр, чем пространство 31, в котором топливо сжимается для впрыскивания в цилиндры
двигателя 90 6. Топливный насос согласно любому из предыдущих пунктов, имеющий выходные каналы 27,
через которые жидкость между двумя плунжерными частями 6 и 12 может вытекать, если плунжерная часть
12 95 приближается к пределу своего хода, в основном так, как описано здесь для изложенной цели.
7 Топливный насос согласно любому из вышеприведенных пунктов, в котором плунжерная часть 12 соединена
с частью 13, имеющей канал 15 или аналогичный для забора мазута для подачи в цилиндры двигателя.
8 Топливный насос согласно любому из 105 предшествующих пунктов, в котором жидкая часть 12 плунжера
соединена с отдельной частью 13, причем части 12 и 13 имеют соприкасающиеся поверхности,
предназначенные для прилегания друг к другу, и предпочтительно 110, выполненные в виде плоских
поверхностей 16 и 17 под прямым углом к оси двух частей.
9 Топливный насос согласно пунктам 7 и 8, в котором детали 12 и 13 соединены таким образом, что
небольшое перемещение между ними позволяет открывать и закрывать 15-й канал, в основном, как описано
для указанной цели.
Топливный насос для двигателей внутреннего сгорания, сконструированный и работающий в основном так,
как описано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 20 мая 1930 года.
JOHINSONS, дипломированные патентные поверенные, Сент-Винсент-Плейс, 41, Глазго; и Стаффорд-стрит,
10, Эдинбург.
и более длительный период впрыска. Следует отметить, что падение давления при открытии канала 11 с
помощью отсечки 10 сравнительно невелико, поскольку давление в пространстве 9 составляет лишь часть
давления впрыска, и поэтому скорость, с которой масло возвращается через канал 11 в пространство
всасывания 28, также сравнительно невелика.
Вращение плунжерной части 6 предотвращается с помощью элемента 35 или подобного ему, соединенного с
плунжером 6 и выступающего в соответствующую канавку или углубление в неподвижном элементе,
например, в пружинной направляющей 26.
Если по какой-либо причине поршни 12 и 13 останутся подвешенными в верхнем положении, так что они не
будут следовать за движением плунжера 6 вниз, то цилиндр насоса 3 может разорваться во время
последующего такта нагнетания, если не предусмотрены каналы 27.
Однако они предусмотрены в качестве меры безопасности в таком случае и расположены таким образом, что
открываются и сбрасывают давление в пространстве 9 только тогда, когда поршень 1.2 находится
приблизительно в своем самом верхнем положении или поднимается выше определенной величины,
например, потому что он не следует за движением плунжерной части 6 вниз. Сбрасывая давление в
пространстве 9 таким образом, движение поршня 12 вверх одновременно прекращается.
Изобретение не ограничивается описанной и проиллюстрированной конструкцией, но может быть
реализовано иным способом, не выходящим за рамки изобретения, заявленного в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349298A
[]
%,ic _ Lk - -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА S 1 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 мая 1930 г. /e 15,788/30.
Полное письмо: 20 февраля 1931 г.
Завершено: 28 мая 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
349,9298 Усовершенствования, касающиеся лифтов, используемых в конвейерных системах.
Я, Эдвард Рид, представитель компании The Newcastle Breweries, Limited, Хеймаркет, город и графство
Ньюкасл-апон-Тайн, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к лифтам, связанным с конвейерами, и его целью
является обеспечение усовершенствованных автоматических средств для перемещения грузов с одного
конвейера, рельса или направляющей на другой, расположенный на другом уровне.
Согласно моему изобретению, я использую вертикально перемещающуюся клетку с наклонным полом,
который обычно является продолжением конвейера, подающего груз в клетку, но на этом полу или на
каком-либо его элементе, соприкасающемся с упругим упором или подобным устройством, наклон пола
автоматически меняется на противоположный, и клетка начинает выгружать груз. Таким образом, коробки или
предметы могут перемещаться между двумя конвейерами, расположенными один под другим, что позволяет
значительно сэкономить пространство.
Клетка снабжена автоматическими воротами и фиксатором, предназначенным для контроля входа в клетку
ящиков или других предметов, перемещаемых конвейерами. Если клетка принимает груз с верхнего
конвейера и выгружает его на нижний, она может работать под действием силы тяжести и быть полностью
автоматической. При этом устанавливаются противовесы, немного превышающие вес пустой клетки, так что
она автоматически поднимается. Дополнительный вес ящика или предмета, поступающего в клетку,
преодолевает эти противовесы, заставляя клетку опускаться до тех пор, пока ее пол не упрется в упругий
упор. После этого ящик или предмет выгружается на нижний конвейер, а клетка, освободившись от
дополнительного веса, снова поднимается. Однако если клетка принимает груз с нижнего конвейера и
выгружает его на конвейер над ним, она работает с электроприводом. Мощность регулируется входом и
выходом ящиков или предметов, положением клетки или подходящим таймером или реверсивным
механизмом, который будет сочтен наиболее целесообразным. Опускание клетки происходит под действием
силы тяжести или под действием мощности, которая может регулироваться по мере необходимости. Для
предотвращения слишком быстрого движения могут быть установлены вышеупомянутые маховики 55 или
ограничители скорости.
Мои усовершенствованные средства могут быть использованы с любым подходящим типом конвейера и
особенно применимы к конвейерам роликового типа, а также к конвейерам, состоящим из тележек или
подобных устройств, движущихся по рельсам или аналогичным путям.
Согласно одному из вариантов конструкции, применяемому к конвейеру роликового типа 65, верхний
роликовый путь разгружает груз в клеть, при этом наклон роликового пути увеличивается на соответствующем
расстоянии перед заслонкой клети. Рядом с началом более крутого участка 70 роликового пути находится
предохранительный фиксатор, который поднимается над ящиками или подобными предметами на роликовом
пути выступом на клети, ударяющим и поднимающим рычаг только тогда, когда клеть приближается к
верхнему пределу своего 75 хода. Заслонка поднимается аналогичным образом, и более крутой участок
роликового пути имеет такую длину, что ящик, проходящий мимо фиксатора, входит в клеть и заставляет ее
опускаться, позволяя фиксатору и заслонке упасть до того, как 80 следующий ящик, движущийся по
основному участку роликового пути, достигнет указанного фиксатора, или указанный фиксатор и заслонка
могут быть освобождены путем попадания ящика или предметов в клеть, как описано ниже. Пол 85 клети
шарнирно закреплен на том конце, который примыкает к заслонке, и наклон этого пола соответствует наклону
более крутого участка верхнего роликового пути.
Пружинный амортизатор или аналогичный упругий упор 90 внутри клетки фиксирует входной ящик в нужном
положении.
Когда клетка приближается к нижнему пределу своего хода, ее пол ударяется о пружинный буфер, который
заставляет свободный конец пола подниматься вверх вокруг шарнира до тех пор, пока, когда клетка достигнет
дна, наклон ее пола не совпадет с наклоном нижнего роликового направляющего, и ящик автоматически
скользнет по нему. Затем клетка автоматически поднимается, и ее пол возвращается в нормальное
положение. Поднимающаяся клетка поднимает задвижку и фиксатор, позволяя следующему ящику войти в
клетку, и цикл работы возобновляется.
Клетка подвешена на тросе, проходящем через шкивы и прикрепленном к балансировочному грузу, который
может регулироваться в зависимости от веса перемещаемых ящиков или предметов. Клетка и
балансировочный груз соответствующим образом направляются.
Для обеспечения выгрузки ящика или предмета из клетки при достижении им нижнего предела перемещения
в механизме может быть предусмотрен поворотный рычаг, который ударяет по упору и, таким образом,
задействует ящик, начиная его скольжение по нижнему роликовому направляющему.
Вместо того чтобы защитная защелка опускалась под действием силы тяжести при опускании клетки, ее
можно расположить так, чтобы она поднималась с помощью пружинного механизма на клетке, который
срабатывает при ударе входящего ящика о буфер или другой элемент клетки, так что защелка опускается
сразу после того, как ящик вошел в клетку, и предотвращает вход второго ящика, если последний прошел
через защелку.
Согласно другой конструкции, применяемой к нижнему конвейеру, который загружает товары в лифт для
транспортировки на более высокий уровень, основные особенности остаются теми же: нижний конвейер
имеет соответствующий уклон, обеспечивающий более крутой наклон для движения коробок или предметов в
клетку, при этом их вход контролируется защитной решеткой и защелкой, которые предотвращают
одновременный вход более чем одного предмета в лифт и предотвращают их вход, когда клетка не находится
в нужном положении. Решетка и защелка поднимаются соответствующими рычагами и перехватывают
следующие за ними предметы, входящие в клетку; эти предметы, до перехвата, движутся вперед с меньшей
скоростью по менее круто наклоненной части конвейера.
Мощность подается через автоматический реверсивный механизм (или реверсируется с помощью наиболее
подходящего механизма синхронизации) для подъема и опускания клетки, которая поднимается с грузом до
желаемого уровня, на котором коромысло или удлинитель пола клетки соприкасается с упором, наклоняя пол
клетки в такое положение, что он совпадает с конвейером, на который необходимо выгрузить ящики или
предметы. Затем предметы выкатываются на верхний конвейер или направляющую. В этот момент клетка
достигает своего верхнего предела перемещения.
Включается автоматический реверсивный механизм, и клетка опускается на нижний уровень 55. Дата: 22 мая
1930 года.
Мьюберирн, Эллис и Ко, дипломированные патентные поверенные, '/72; Чансери-лейн, Лондон, W C 2 и 3,
здания Святого Николая, Ньюкасл-на-Тайне.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся лифтов, используемых в конвейерных системах.
Я, Эдвард Рид, представитель компании The Newcastle Breweries, Limited, Хлеймаркет, город и графство
Ньюкасл-апон-Тайн, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подъемникам, используемым в конвейерах, и имеет своей целью создание
усовершенствованных автоматизированных средств для перемещения грузов с одного конвейера, рельса или
направляющей на другой, расположенный на другом уровне.
Согласно моему изобретению, я использую вертикально перемещающуюся клетку с наклонным полом,
который обычно является продолжением конвейера, подающего груз в клетку, но на этом полу или на
каком-либо его элементе, соприкасающемся с упругим упором или подобным устройством, наклон пола
автоматически меняется на противоположный, и тогда он образует продолжение конвейера, на который
клетка выгружается. Отличительной особенностью моей конструкции является то, что пол клетки шарнирно
соединен с тем концом клетки, через который поступает груз. Таким образом, коробки или изделия могут
перемещаться между двумя конвейерами, расположенными один непосредственно под другим, и достигается
значительная экономия места по сравнению с некоторыми существующими методами, такими как
использование спиральных направляющих.
Если клетка принимает груз с верхнего конвейера и выгружает его на нижний конвейер, она может работать
под действием силы тяжести и быть полностью автоматической. При этом устанавливаются противовесы, вес
которых немного превышает вес пустой клетки, так что она автоматически поднимается. Вес, добавляемый
при поступлении в клетку ящика или предмета, преодолевает указанные противовесы и заставляет клетку
опускаться до тех пор, пока ее пол не упрется в упругий упор. После этого ящик или предмет выгружается на
нижний конвейер, и клетка, освободившись от дополнительного веса, снова поднимается. Однако если клетка
принимает груз с нижнего конвейера и выгружает его на конвейер над ним, клетка работает с
электроприводом. Мощность регулируется входом и выходом ящиков или предметов, или положением
буфера, который заставляет свободный конец клетки поворачиваться вверх вокруг своего шарнирного вала N,
или таким подходящим моментом или реверсом, который будет сочтен наиболее целесообразным. Действие
нижней части и выступ x на буфере под действием силы тяжести или под действием мощности, который
может быть связан с ударом о стопор в клетке, наклон 70, управляемый, как указано выше, маховики,
положение пола соответствует этому, или могут быть предусмотрены регуляторы для предотвращения
слишком быстрого перемещения по нижнему роликовому пути a', как показано на рис. 3, и коробка S
автоматически сдвигается. Мое усовершенствованное средство может быть связано с выдвижением из клетки
на указанный нижний роликовый путь.
с любым подходящим типом конвейера, и клетка, освобожденная от веса 75, особенно применима к
конвейерам коробчатого типа, затем автоматически поднимается под роликовым направляющим и
монетоприемником под действием балансировочного груза V, и его тележки или аналогичные устройства,
движущиеся по рельсам, возвращаются в свое нормальное положение.
или аналогичные пути. Поднимающаяся клетка поднимает ворота c, и я более подробно опишу свое
изобретение, позволяющее следующему ящику войти в клетку, и 80.
Ссылаясь на прилагаемый чертеж, цикл операций возобновляется через 80 секунд, где на рис. 1 показан
поперечный разрез подъемного механизма, а на рис. 2 — план по линии X-Y ящика или предмета из клетки,
когда он достигает нижнего предела своего хода. Для обеспечения или ускорения выгрузки, когда он
достигает нижнего предела своего перемещения, в клетке может быть предусмотрен поворотный рычаг,
аналогичный рис. 1, а на рис. 3 показана часть клетки в ее самом нижнем положении, ударяющая по ящику и
начинающая его скользящее движение на нижний роликовый направляющий. Рисунки 4 и 5 — аналогичные
виды.
На рисунках 1 и 3 соответственно показано, что вместо того, чтобы защитная защелка c представляла собой
подъемник с электроприводом, опускающийся под действием силы тяжести при опускании клетки 90, ее
можно было бы поднять, например, как показано на рисунке. Воздействие на нее осуществляется пружинным
Соседние файлы в папке патенты