Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10532
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349609.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349609&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349609A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания DURAND & RHUGUENIN A-G, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Швейцарии по адресу: Фабрикштрассе, 40, Базель, Швейцария, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Получение азосоединений путем окисления ароматических аминосоединений изотопом кислорода с
последующим соединением двух молекул приобрело очень мало практического значения.
Во многих случаях эта реакция дает совершенно недостаточный выход (см., например, Berichte 38, стр. 1238).
В других случаях, когда выход продукта выше, полученные соединения практически не представляют
интереса (см. Berichte 33, стр. 2714 и Спецификацию № 16708).
1893).
Окисление дегидротиопаратолуидинсульфоновой кислоты до хлорамина желтого (Schultz, Farbstofftabellen,
6th Edition, No 617), как описано в спецификации № 19061 от 1891 года, является одним из немногих примеров
этой реакции, получивших практическое значение.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что аминоазосоединения общей формулы t,N = N Ri N/H,
где R представляет собой бензольное ядро, содержащее аминогруппу в пара-положении к азогруппе и группу
CO Ol в орто-положении к аминогруппе, а R 1 означает бензольное ядро, которое может содержать, помимо
аминогруппы (которая находится в пара-положении к азогруппе), один или несколько других заместителей, в
частности C 00 011 или SOH-группы, могут быть легко и плавно превращены путем соответствующего
окисления в новые соединения с совершенно иными свойствами.
Можно предположить, что эти новые вещества представляют собой трисазокрасители, образующиеся в
результате соединения двух молекул исходного материала и, следовательно, поддающиеся представлению
общей формулой R. N = N Rn N = N R, N =N R, поскольку в некоторых случаях оказалось возможным
производить те же красители с помощью lPrice 11-l 349,609 No 6724 30.
обычное азосочетание.
Аналогичный процесс может быть применен к 55 аминоазосоединениям, содержащим более одной азогруппы
и, следовательно, соответствующим общей формуле 1 t, N= N R 2 N = N R, N = N R 11 N 12 60, где ядра R 1 и
Rn имеют указанное выше значение, а промежуточные ядра R и R 1 и т. д. представляют собой бензольные
ядра, соединенные в цепи азогруппами, и 65 могут содержать дополнительные заместители, в частности
COOH или SOXH-группы.
Таким образом получают полиазокрасители с нечетным числом азогрупп 70. Этот процесс, по-видимому, дает
особенно благоприятные результаты, когда окисление проводится в щелочной среде. Среди окислителей,
эффективных в щелочном растворе, хлорид извести представляется особенно подходящим 75. Однако
изобретение не ограничивается использованием этого окислителя.
Исходя из известных фактов, невозможно было предвидеть, что этот процесс может быть настолько плавно и
просто применен на практике.
Продукты изобретения представляют собой ценные протравливающие красители; они, например, способны
обеспечивать полезное окрашивание протравленной шерсти и шелка. 55 Следующие примеры иллюстрируют
изобретение, части указаны по весу. ПРИМЕР 1.
257 Части аминоазокрасителя: 4-аминобензол-азосалициловой кислоты (полученной путем соединения
диазотированного паранитранилина с салициловой кислотой и восстановления нитрогруппы, или путем
соединения диазотированного пара-аминоацетанилида с салициловой кислотой и омыления ацетильной
группы) растворяют примерно в 2000 частях горячей воды и необходимом количестве щелочи. После
охлаждения добавляют 680 частей щелочи каустической соды 30-процентной концентрации и, при
перемешивании, постепенно при обычной температуре с помощью капельной воронки вводят 1000 частей
раствора хлористого извести, содержащего 7,1% активного хлора.
Сначала тестовая порция смеси dis 105 растворяется в концентрированной серной кислоте. Дата Конвенции
(Германия): 1 марта 1929 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 февраля 1930 г.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 28 мая 1931 г.
Производство новых протравливающих красителей.
В результате реакции образуется желтый раствор, но по мере протекания реакции дальнейшие эксперименты
дают растворы в концентрированной серной кислоте, цвет которых меняется с зеленого на синий.
Одновременно происходит полное осаждение красителя. Затем смесь перемешивают в течение того же
времени и фильтруют. Твердое вещество, представляющее собой соль кальция, обрабатывают на водяной
бане разбавленной соляной кислотой с целью получения свободной кислоты красителя. Последнюю
фильтруют и промывают.
Его натриевая соль очень плохо растворяется в воде. Ее можно выгодно сульфонировать с помощью 10
частей дымящейся серной кислоты 20-процентной концентрации при температуре 100-110 °C. Сульфоновая
кислота окрашивает хромопротравленные волокна в стойкие коричнево-желтые оттенки.
ПРИМЕР 2.
101 1 Части аминоазокрасителя: 4-амино-2-сульфобензол-азосалициловой кислоты (полученной путем
соединения диазотированной паранитранилин-ортосульфоновой кислоты с салициловой кислотой и
восстановления нитрогруппы, или путем соединения диазотированной
ацетилпарафенилендиаминсульфоновой кислоты с салициловой кислотой и омыления ацетильной группы)
растворяют в 1000 частях воды и 200 частях 30-процентного раствора едкого натрия при температуре около
10 °C, при тщательном перемешивании и в течение 1 часа постепенно добавляют 300 частей раствора
хлорида кальция, содержащего 71%.
Активного хлора. Раствор, который сначала желтый, постепенно становится коричневым, и образуется
осадок. Раствор продукта в концентрированной серной кислоте сначала желтый, но по мере протекания
реакции он меняет цвет с зеленого на синий. Как только весь краситель выпадет в осадок и как только цвет
раствора в концентрированной серной кислоте станет чисто синим, реакция завершена.
Образовавшийся осадок, представляющий собой соль кальция, фильтруют и прессуют; его обрабатывают при
температуре водяной бани разбавленной соляной кислотой, затем фильтруют и промывают. Наконец, его
растворяют в горячем 50-процентном разбавленном растворе карбоната натрия, и полученный раствор
фильтруют.
При охлаждении фильтрата большая часть нового красителя кристаллизуется; оставшуюся в растворе часть
можно легко отделить 55 добавлением небольшого количества поваренной соли.
В концентрированной серной кислоте новый краситель растворяется, образуя чистый синий раствор, из
которого при разбавлении водой краситель отделяется в виде коричневых хлопьев (60).
Натриевая соль продукта растворяется в воде, образуя желто-коричневый раствор, который при добавлении
избытка едкого натрия меняет цвет на фиолетовый. 65 Новый краситель окрашивает волокна хромовой
протравой, придавая им стойкий коричневый оттенок.
В этом примере вместо хлорида извести можно использовать другой окислитель, например, перманганат.
Однако хлорид извести представляется особенно подходящим, поскольку при использовании этого
окислителя новый краситель отделяется по мере образования в виде соли кальция, так что он выводится
из-под дальнейшего действия окислителя.
Вместо 4-амино-2-сульфобензолазо-салициловой кислоты можно использовать изомериды и гомологи этого
вещества с аналогичным результатом. Например, 8 n 4-a мино 3 сульфобензолазо-салициловая кислота 4
амино-2 сульфобензолазо-ортокрезотиновая кислота.
4 амино-2 сульфобензол-азомета 85 крезотиновая кислота.
Аналогичные соединения могут быть созданы таким образом, чтобы вместо сульфогруппы в их составе
присутствовала карбоксильная группа.
Пример 3.
Аминоазокраситель, имеющий следующую вероятную общую формулу: N= N-e -OOH OH 2-I\ 0-SO 3 H -Xp N_=
_-COOH (получаемый из диазотированной пара-нитранилин-орто-сульфоновой кислоты и
анилин-N-метил-сульфоновой кислоты путем замещения водорода на группу -CH 2-503 H-группу в
полученном моноазокрасителе, диазотирования образовавшейся свободной аминогруппы и сочетания с
салициловой кислотой, и, наконец, восстановления нитрогруппы), растворяют в виде его щелочной соли,
добавляют избыток щелочи едкого натрия, и раствор окисляют при обычной температуре раствором
хлористого извести. Полученный краситель растворяется в концентрированной серной кислоте до
стально-синего раствора, в то время как исходный материал растворяется до фиолетового раствора. На
хромированном волокне краситель дает темно-коричневые оттенки. 110 Получен аналогичный краситель. с
использованием амино-диазосоединения, производство которого отличается от описанного выше тем, что
вместо анилин-N-метилсульфоновой кислоты используется N-метилсульфоновая кислота метаниловой
кислоты (получаемая процессом, аналогичным описанному в 349,609 (где RL означает бензольное ядро,
содержащее ОН-группу в пара-положении к азогруппе и C00OO1 в орто-положении к ОН-группе, R и R3 и т. д.
являются промежуточными бензольными ядрами, которые соединены друг с другом азогруппами 35 и могут
содержать дополнительные заместители, в частности сульфоновые или карбоксильные группы, и, наконец, R
представляет собой бензольное ядро, в котором указанная в формуле NH2-группа находится в
пара-положении к азогруппе 40 и может содержать дополнительные заместители, в частности сульфоновые
или карбоксильные группы) к окислению, предпочтительно в щелочной среде.
2)
Изготовление, как указано в пункте 1 формулы изобретения, 45, в котором в качестве окислителя
используется хлористая известь.
3)
Красители, которые могут быть получены способом, указанным в любом из предыдущих пунктов формулы
изобретения, если таковой используется, или способом, который является очевидным химическим
эквивалентом такого способа изготовления.
Дата: 28 февраля 1930 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C 2, агенты заявителей.
Как описано в Спецификации № 238717, например, путем реакции между эквимолекулярными пропорциями
бисульфита натрия, формальдегида и метанилата натрия в водном растворе на водяной бане и
(кристаллизации продукта из раствора после концентрирования), в результате чего в среднем ядре
образуется дополнительная сульфогруппа.
Изобретение также может быть применено к аминополиазокрасителям, содержащим более двух азогрупп и
соответствующим определению, приведенному во введении к настоящему документу.
Красители, полученные в процессе окисления, могут также использоваться в виде растворимых соединений
хрома или меди.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349610.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349610&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349610A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для точечной сварки, изготовления свечей зажигания и других изделий,
полностью или частично изготовленных из металла, путем приложения тепла и давления с помощью пары
электродов.
Мы, компания AC SPARE. PLUG COMPANY, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Мичиган, Соединенных Штатов Америки, расположенная в городе Флинт, округ Сенеси, штат
Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к машинам для одновременного приложения тепла и давления к
объекту или объектам, полностью или частично изготовленным из металла, для сварки, крепления путем
ковки или осадки металла и аналогичных целей.
Изобретение, в частности, относится к машинам для приложения давления и тепла к указанному объекту
посредством пары электродов, имеющих средства для отключения источника тепла, возникающего
вследствие заданного разрушения металла объекта.
Согласно изобретению, средство для отключения источника тепла вследствие заданного схлопывания
включает в себя электрические контактные части, взаимно перемещающиеся во время сближения
электродов, и блокирующее устройство для блокировки одной из указанных частей таким образом, чтобы при
заданном схлопывании указанного элемента контактные части зацеплялись и осуществляли отключение
тепла.
Изобретение применимо к сборке свечей зажигания, используемых в двигателях внутреннего сгорания; оно
также может быть применено к операциям точечной сварки.
В предпочтительном варианте исполнения, при заданном разрушении металла под воздействием тепла и
давления, замыкается один или несколько электрических контуров, которые регулируют нагрев и давление.
Дополнительные особенности изобретения станут очевидны из следующего подробного описания двух
вариантов его осуществления, приведенных в качестве примера для демонстрации того, как оно может быть
эффективно реализовано. На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой схематическое
изображение одного из вариантов осуществления изобретения, примененного к изготовлению устройств
свечей зажигания; и Рисунок 2 представляет собой вид сбоку машины, в которой изобретение используется в
связи с точечной сваркой. Первый вариант осуществления изобретения включает в себя машину для сборки
устройств свечей зажигания, таких как те, которые используются в двигателях внутреннего сгорания.
Предпочтительно использовать заглушки, имеющие тонкостенную часть корпуса между верхним и нижним
уплотнениями, способную размягчаться под воздействием тепла и деформироваться под давлением,
обеспечивая герметичность уплотнений.
При сборке свечи зажигания такого типа обычно вставляют собранную свечу, включая корпус с тонкостенной
частью, на подходящую опору, затем надавливают на верхний конец корпуса и нагревают его.
До настоящего времени зависимость от индивидуальных особенностей приводила к неоднородности
конечного продукта: при слишком сильном нагреве герметичность пробки при высоких температурах может
снижаться из-за уменьшения эластичности прокладок; с другой стороны, при недостаточном нагреве пробки
не обеспечивают полной герметизации в области прокладок и, очевидно, являются дефектными. Целью
данного изобретения является устранение человеческого фактора и обеспечение единообразных
результатов. Предлагается предусмотреть механизм управления, зависящий от изменения толщины самой
прокладки под воздействием приложенного давления и тепла.
Кроме того, согласно данному изобретению, усадка в результате охлаждения может происходить до снятия
давления, которое сжимает пробку во время ее усадки. Таким образом, свеча зажигания лучше защищена от
расширения, возникающего из-за нагрева при работе в двигателе.
На фиг. 1 показан вариант исполнения, включающий неподвижную раму 5 и основание 7, которое может
подниматься или опускаться, например, с помощью эксцентрика 9, который может вращаться любым удобным
способом для подъема основания в положение, показанное на рисунке, или для его опускания относительно
рамы очевидным образом.
Когда опорный элемент 7 находится в опущенном положении, в углубление 13 можно вставить свечу
зажигания 11, при этом фланец 15 свечи предпочтительно опирается на поверхность основания 7.
Неподвижная рама 5 несет цилиндр 17 и поршень 19, под которым находится пружина 21. Цилиндр имеет
отверстие 23, сообщающееся с трубой 23' для прохождения жидкости под давлением. Шток плунжера 27
проходит через нижнюю стенку цилиндра и имеет отверстие, охватывающее верхний конец свечи зажигания и
входящее в зацепление со свечой в положении, прилегающем к шестигранной части 29 и расположенном чуть
выше нее.
К входному патрубку 23' подключен воздушный клапан 31, имеющий положения «включено» и «выключено».
Клапан приводится в действие рычагом 33, соединенным посредством звена 30 с рычагом 37, вращающимся
вокруг своей оси с помощью рычага 38, управляемого вручную. Рычаг 33 h {LSasecond arm 41', при нажатии на
который замыкается электрическая цепь с помощью переключателя 45, имеющего рабочий шток 43. Рычаг 38
приводится в действие пружиной 47, которая стремится переместить клапан в положение «выключено». В
ступице 49 рычага 38 имеется выемка 51, которая может быть зафиксирована концом 53 стержня 55. Пружина
57 входит в зацепление с рамой, а также с фланцем 58 на штоке и стремится переместить шток 55 вправо, как
показано на рисунке. Стержень 55 соединен с рычагом 59, который соединен с эксцентриком 60,
предназначенным для вращения с целью блокировки или разблокировки ползунка 61, установленного для
возвратно-поступательного движения внутри основной рамы 5, и воздействует на него. Кронштейн 63
соединен в точке 65 с концом штока плунжера 27 и имеет отверстие для скользящего размещения штока 67,
движение которого вниз ограничено гайкой 69.
Сборку завершают клеммная гайка 71 и пружина i') между стержнем 63 и гайкой 71. Верхний конец стержня 67
имеет фланец, как показано на рисунке 75, а пружина 77 внутри ползунка 61 упруго удерживает узел 75 в его
самом нижнем положении, прижимая его к нижнему концу ползунка.
В верхней части ползунка, выступая за его пределы, находится контактный элемент 79. Верхняя часть
кронштейна 63, 64, снабжена блоком отверстий 80', несущим скользящий контактный элемент 81, движение
которого вниз ограничено фланцем 83 и который обычно удерживается в нижнем положении пружиной 85. На
конце рычага 564 также расположен еще один блок 87, в котором скользящим образом установлен третий
контактный элемент 89. Вращающаяся пружина 91 удерживает этот контактный элемент в самом нижнем
положении, а гайки 93 ограничивают его перемещение вниз под действием пружины.
Источник электроэнергии, обозначенный как 440 В, подает через провода a, b и трансформатор 101 ток для
нагрева корпуса вилки. Сила тока регулируется переключателем 103. Когда вилка нагревается, она
расширяется, и поршень 19 поднимается, преодолевая давление жидкости, при этом деталь 63 также
поднимается.
Поскольку на данном этапе работы ползунок 61 зафиксирован на раме 5, как будет объяснено ниже, пружина
77 деформируется по мере подъема стержней 63 и 67. Два блока 80 и 87 также поднимаются вместе с
рычагом 64, при этом расстояние между контактами 81 и 89 остается постоянным, а расстояние между
контактами 79 и 81 увеличивается по мере того, как контакт 79 остается неподвижным.
Для замыкания цепи от источника питания 440 В можно использовать обычный рабочий ток 110 В, как
показано на чертеже. От этого источника напряжения 110 В провод e подведен к выключателю 45.
Провод f от переключателя подключен к якорю g реле 105. В проводной схеме h реле соединено с
реле-выключателем 107, а обратный провод i замыкает цепь к основному источнику. Как видно, замыкание
выключателя 45 рычагом 41 после открытия подачи жидкости под давлением в цилиндр 17 замыкает
описанную цепь, а реле 107 замыкает цепь нагревателя. От точки 109 на проводе f провод j идет к якорю k
второго реле 113, а провод l идет от реле 113 к соленоиду 115. От точки 115 провод идет к точке 117 на
обратном проводе i. Таким образом, при замыкании выключателя 45 соленоид приводится в действие, толкая
шток 55 влево, преодолевая давление пружины 57. Механизм работает за счет зацепления ручного рычага 38
с зацеплением конца 53 в выемке 51. Одновременно с этим движение стержня 55 влево вращает рычаг 59 и
приводит к тому, что эксцентрик 60 блокирует ползунок 61 на раме.
Реле 105 подключено к проводу f в точке 121, а также проводом n ко второму контактному элементу 81. Под
воздействием тепла пробка затвердевает и под давлением поршня 19 деформируется, при этом контактный
элемент 81 перемещается вниз и соприкасается с контактным элементом 79. Таким образом, цепь замыкается
от главного выключателя через провод 105, провод n, второй контактный элемент 81, первый контактный
элемент 79, провод a, провод m и обратный провод i. Реле 105 срабатывает, чтобы разомкнуть цепь реле 107
и отключить ток нагрева. Однако давление жидкости остается активным и после отключения источника
нагрева, а сжатие пробки по мере ее охлаждения приводит к тому, что точка контакта 83 прижимается к
контактному элементу 89 под действием давления пружины 85 после заданного перемещения. Затем
устанавливается новая цепь следующим образом: от источника 110 В через выключатель 45, реле 105,
второй контактный элемент 81, контактный элемент 89, провод p, реле 113, провод q и возвратный провод i.
Это активирует реле 113, которое поднимает якорь k, в результате чего цепь соленоида 115 разрывается.
После этого пружина 57 отталкивает шток 55, позволяя пружине 47 открыть выключатель 45 и перевести
клапан в положение «выкл», сбросив давление внутри клапана 17. Одновременно движение rn @d 55
вращает эксцентрик 60 и позволяет ползунку 61 свободно перемещаться относительно рамы. Затем пружина
21 поднимает поршень 19. После этого опорный элемент блока 7 можно поднять, повернув эксцентрик 9,
извлечь заглушку и вставить другую.
При желании может быть предусмотрен ручной предохранительный выключатель q.
Как видно, регулировка контактных элементов может производиться с помощью гаек 69 и 93. Очевидно, что
корректировка значения 93 изменяет соотношение контактного эмбулятора к значению 81. Также очевидно,
что регулировка 69 изменит положение ползунка 61, контактного элемента 79, при отпускании эксцентрика 60.
Размыкание контактов, которые прерывают подачу тепла и, следовательно, давление воздуха, определяется
исключительно расстоянием между контактными элементами, которое может регулироваться по мере
необходимости. Независимо от толщины прокладок, тепловой поток прекращается при окончательном сжатии
пробки; желаемая степень сжатия регулируется путем изменения расстояния между контактными элементами
79 и 81. После этого давление жидкости отключается, и машина автоматически освобождается за счет усадки,
при этом допустимая величина усадки определяется путем регулировки зазора между контактирующими
элементами 81 и 89.
На рисунке 2 показано, как изобретение может быть использовано в сочетании с аппаратом точечной сварки.
Рама 2 представляет собой неподвижный электрод 4 и второй подвижный электрод 6, на котором установлен
рычаг 8, закрепленный шарнирно в точке 10 на раме и имеющий короткий рычаг 12, который обычно
приводится в действие в одном направлении грузом 14. Рычаг может быть повернут в противоположном
направлении пружиной 16, зацепляющейся за конец 12 и также входящей в зацепление с упором 18 на
стержне 20. Этот стержень шарнирно соединен в точке 24 с рычагом 22, предназначенным для ручного
управления и служащим для подъема стержня 20 и, посредством пружины 16, качания рычага 8 и прижимания
верхнего электрода 6 к нижнему электроду 4. В ходе этой операции свариваемая деталь 26 плотно
прижимается между электродами. Переключатель 28 также замыкается рычагом 22 в результате описанного
действия.
Верхний подвижный электрод 6 несет блок 30, через который перемещается ползунок 32, который может быть
зафиксирован на блоке эксцентриком 34, рычаг 36 которого вращается соленоидом 380, установленным на
блоке. Внутри ползунка перемещается палец 40, удерживаемый пружиной 42 и несущий контактный элемент
44, нижний конец которого предназначен для контакта с обрабатываемой деталью. Верхний конец ползунка
имеет второй контактный элемент 46, перемещающийся относительно первого и удерживаемый в нижнем
положении пружиной 48; его перемещение ограничено пружиной 50.
При нажатии на рычаг 22 сначала происходит прочное соединение свариваемых деталей. Палец 40
соприкасается с заготовкой до того, как произойдет нормальный контакт электродов с заготовкой, и
совершает движение в направлении вверх относительно блока 30.
Пружина 42 достаточно прочна, чтобы поднимать ползунок 32 вверх (без дальнейшего сжатия) до тех пор,
пока он не будет зафиксирован механизмом 34. Таким образом, заданное расстояние между
контактирующими элементами 44 и 46 не изменяется независимо от толщины изделия.
Когда выключатель 28 замыкается, он замыкает источник 110 В, который через реле 52 замыкает источник
440 В, приводя в действие, через трансформатор 54 и выводы 56, электроды 6 и 4 для нагрева заготовки 26.
Одновременно с этим срабатывает соленоид 380, который вращает эксцентрик и блокирует ползунок 32 в
блоке 30, так что относительное перемещение между электродами вызовет относительное перемещение
между контактными элементами.
Когда происходит разрушение заготовки из-за пластичности под воздействием тепла и давления, электрод 6
перемещается вниз относительно пальца 40, и контактные элементы 44, 46 соединяются, и устанавливается
новая цепь через реле 580, которое размыкает цепь 110 В и тем самым прерывает ток нагрева путем
срабатывания реле 52 и 580.
Благодаря скользящему соединению между ползунком и верхним электродом, а также эксцентриковому
фиксатору, зазор между контактами остается одинаковым независимо от толщины свариваемой детали.
Таким образом, заданное обрушение (заранее определенное как желательное) изделия определяет
прекращение нагревательного потока независимо от толщины изделия. Следует отметить, что замыкание
нагревательного контура после приложения давления, а также автоматическое прерывание тока нагрева
перед сбросом давления исключают любую опасность возникновения дугового разряда. Подобно способу
изготовления свечей зажигания, сварочный аппарат обеспечивает следующее: во-первых, плотное
приложение давления перед введением тепла; во-вторых, автоматическое отключение нагрева перед
сбросом давления; в-третьих, автоматическое прерывание нагревательного тока в зависимости от заданного
размера обрабатываемой детали независимо от ее толщины.
Следует добавить, что, хотя при изготовлении пробки предпочтительно прекращать нагрев до сброса
давления и по указанным причинам, изобретение не следует понимать как ограничивающееся этой
последовательностью шагов. Например, эти шаги могут выполняться одновременно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Машина для воздействия давления и тепла на объект, полностью или частично
изготовленный из металла, посредством пары электродов, имеющая средства для отключения источника
тепла в результате заданного разрушения металла, причем указанные средства включают в себя части с
электрическими контактами, взаимно перемещающиеся во время приближения электродов, и блокирующее
устройство для блокировки одной из указанных частей таким образом, чтобы при заданном разрушении
металла контактные элементы зацепились и осуществили отключение тепла.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349611.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349611&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349611A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Норвегия): 28 февраля 1929 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 февраля 1930 г.
349,611 № 16756/0.
Нет, 6756 /$ 0, Полностью принято: 28 мая 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для умерщвления китов с помощью электричества.
Я, Бин Грюн Хольм-Иан См Н, подданный короля Норвегии, проживающий по адресу Карл Йохансгейт, 16,
Осло, Норвегия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: В прошлом в
китобойной промышленности был сделан ряд изобретений и усовершенствований. Эти усовершенствования в
основном касались методов добычи нефти, сил и оборудования китобойных судов и, наконец, начала
пелагического китобойного промысла, когда кита поднимают на борт плавучего нефтеперерабатывающего
завода для обработки. Таким образом, во всех областях произошло колоссальное развитие, благодаря
которому страна получила огромную выгоду.
Однако примечательно то, что жестокий способ убийства кита никогда не был отвергнут. Как известно, гарпун
с прочной леской использовался для поимки кита еще со времен Свена Фойна, и это была борьба не на
жизнь, а на смерть между китом и китобоем, которая часто длилась несколько часов, прежде чем кита
убивали.
Настоящее изобретение направлено на создание гуманного и мгновенного метода умерщвления китов при их
отлове. Известно, что смерть, вызванная электрическим током, также вызывает столбняк (доцент, д-р мед.).
В книге Стефана Йеллинека «Электрический ток» (редактор: Франц Дойтике, Лейпциг и Вена, 1925) действует
правило: чем крупнее животное, тем меньше оно может выдержать электрический ток; Лошадь может стоять
меньше человека, слон — меньше лошади, и поэтому есть веские основания полагать, что кит может
выдержать сравнительно небольшой электрический ток. Изобретение направлено на передачу
электрического тока от электростанции на борту «кита» через подходящий хорошо изолированный проводник,
соединенный с одним полюсом электростанции и расположенный на леске кита, к киту через гарпун. Другой
полюс электростанции соединен с бортом корабля. Таким образом, ток будет проходить через леску и гарпун
к киту и возвращаться от последнего через море к борту корабля. Это способ действия в простейшей форме.
Замыкание цепи может быть осуществлено несколькими способами, например, вручную, когда артиллерист
или другой человек замыкает цепь с помощью выключателя, как только кит поражен, или автоматически,
когда на гарпуне может быть установлен фланец на подходящем расстоянии от конца острия гарпуна. Когда
гарпун поражает кита и проникает в него... В него фланец ударится о боковую поверхность "кита" под углом 65
градусов и тем самым автоматически замкнет цепь.
Этот метод китобойного промысла будет в принципе использован сначала, а затем будет накоплен опыт,
позволяющий определить необходимую силу течения для убийства кита. В настоящее время нет никаких
реальных технических трудностей, которые могли бы привести к сбою этой системы на каком-либо этапе.
Другая система, которая будет применяться далее, выглядит следующим образом: изготавливаются гарпун 75
и ружье, причем гарпун соединяется тонким, соответствующим образом спроектированным и эффективно
изолированным электрическим проводником, достаточно прочным, чтобы выдерживать механические
напряжения, вызванные выстрелом гарпуна 80. Когда гарпун достигает цели, можно использовать либо
выключатель, как упоминалось ранее, либо фланцевое соединение на гарпуне, так что цепь автоматически
замыкается, когда острие 85 гарпуна проходит через жировой слой кита.
Как только подходящее течение пройдет через внутренние органы кита, наступит столбняк, в результате чего
кит не сможет выдохнуть воздух из легких и будет лежать мертвым, плавая на поверхности.
Известно, что толстый кит плавает, не накачивая себя воздухом, а худой кит часто тонет. Однако, несмотря на
это, худой кит также будет плавать, если его легкие частично наполнены воздухом.
Нет оснований предполагать что-либо иное.
При нынешнем методе ловли худой кит, однако, будет тонуть, поскольку во время своего стремительного
движения он выдыхает воздух, и его легкие наполняются водой. Все органы кита расслаблены, и давление
воды на бока кита выталкивает воздух из легких.
/V 349,611 - При методе электрошоковой терапии столбняк, как уже упоминалось, поразит все конечности и
органы кита, и он будет плавать, поскольку в момент получения электрического разряда воздух в легких, по
сути, окажется запертым.
Сразу станет очевидно, какие суммы можно сэкономить благодаря вышеупомянутому способу работы.
Вероятно, удастся сократить количество используемых небольших китобойных судов на 40-50% по сравнению
с нынешним уровнем, а сезон значительно сократится. Кроме того, будет найден очень гуманный способ
умерщвления этих крупных животных.
Нынешний вариант ужасен и не соответствует современным требованиям к убийству людей.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349612A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к газонокосилкам с электроприводом.
Я, ЯОБ ЛИХТЕНШТАЙГЕР, из Виль-Сент-Питерсберга.
Я, гражданин Швейцарии, проживающий в Галлене, Швейцария, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к косилкам с прикрепленной моторной кареткой.
Основная цель изобретения — сделать возможным преобразование косилки, созданной для использования с
лошадьми, в косилку с электроприводом с минимальными затратами по сравнению с известными до
настоящего времени методами.
Изобретение представляет собой мотокосу, включающую две разборные каретки, одна из которых несет
приводной двигатель, а другая — саму косилку, и отличающуюся тем, что передняя каретка, несущая
двигатель, приводящий в движение задние колеса машины, и соответствующие ей шестерни, жестко, но
съемно прикреплена к косилке, при этом управление косилкой осуществляется с обычного водительского
сиденья косилки.
Предпочтительная конструктивная форма косилки согласно изобретению показана в качестве примера на
прилагаемом чертеже, на котором изображен план всей машины.
Обозначая букву «а» на чертеже, двигатель, ось которого лежит вдоль продольной оси всей машины и
который закреплен на раме «е».
Соседние файлы в папке патенты