Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10525

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
232 Кб
Скачать
☆
Согласно настоящему изобретению, один или оба ролика каждого ползунка заключены в крышку или корпус,
представляющий собой тонкий диск с кольцевым фланцем, смазанным маслом с одной стороны. Диск
снабжен отверстием в центре или около него, благодаря чему он свободно установлен на цапфовой части
скобы ползунка. Вращение корпуса предотвращается за счет зацепления рельсового фланца с пазом или
пазами во фланце диска; это зацепление также предотвращает отрыв корпуса, а следовательно, и ролика, от
направляющей, образованной верхней стороной фланца. В качестве альтернативы корпус может быть жестко
закреплен на скобе. Следует понимать, что фланец диска окружает периферию ролика, и когда несколько
ползунов находятся близко друг к другу на рельсе, корпуса соседних роликов соприкасаются друг с другом,
тем самым предотвращая контакт роликов. Поскольку корпуса не вращаются, отсутствует трение качения
между соседними корпусами, когда ползунки перемещаются поодиночке.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером и может быть применено ко всем
разновидностям карнизов для штор, использующих направляющие, снабженные роликами.
Датировано 30 апреля 1920 года.
МАРКС И КЛ ТЕКР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся ковровых дорожек для штор.
Я, Гарри И. Эс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брэдфорд-стрит, завод,
Брэдфорд-стрит, город Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам крепления штор, включающим направляющие от 1/1 шиллинга, на
которых подвешивается штора и которые предназначены для перемещения по фланцевой направляющей.
После некоторого времени использования таких карнизов иногда возникают трудности с перемещением
направляющих 85, когда шторы отодвинуты, и несколько роликов направляющих оказываются близко друг к
другу на карнизе из-за чрезмерного трения между роликами. Это связано с тем, что контактирующие
поверхности 90 Заявка OATA; 1 мая 1930 г. № 13424/30.
Я полностью ушёл: 20 декабря 1930 г.
Завершено: 4 июня 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
349,744 Ролики соседних направляющих движутся в противоположных направлениях. Были предложены
различные устройства для ограждения роликов и предотвращения их контакта, что позволяет устранить
указанную трудность.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованных средств предотвращения
контакта роликов.
Изобретение включает в себя устройство для сбора сена, одна сторона которого снабжена крышкой или
фланцевой пластиной, предназначенной для размещения ролика, причем указанная крышка опирается на
цапфу ролика и имеет прорезь для соединения с фланцем карниза.
t 5 На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение в увеличенном масштабе, на рисунке 1
представлен поперечный разрез, а на рисунке 2 — фронтальный вид фитинга в соответствии с изобретением.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что металлический или другой карниз для
штор a, имеющий двойной фланец b в нижней части, несет на себе любое удобное количество
направляющих. Направляющие имеют обычную конструкцию, каждая из которых включает пару роликов c (по
одному на каждой верхней стороне фланца b карниза), соединенных петлей или скобой d, к которой можно
прикрепить крючок для штор с помощью кольца e, закрепленного на скобе. Концы скобы образуют цапфы, на
которых ролики c вращательно установлены.
Согласно настоящему изобретению, один из роликов c каждого направляющего заключен внутри крышки,
фланцевой пластины или корпуса, включающего тонкий диск f с кольцевым фланцем /' с одной стороны,
причем диск снабжен отверстием в его центре или вблизи него, благодаря чему он свободно установлен на
цапфовой части скобы направляющего.
Вращение корпуса предотвращается за счет зацепления рельсового фланца 'b с пазом или пазами g в
дисковом фланце 1l; это зацепление также предотвращает отрыв корпуса, а следовательно, и ролика от
направляющей, образованной верхней стороной фланца. Следует понимать, что фланец диска окружает
периферию ролика, и когда несколько роликов расположены близко друг к другу на рельсе, как показано на
рисунке 2, корпуса соседних роликов соприкасаются друг с другом и, таким образом, предотвращают их
контакт. Поскольку корпуса не вращаются, между соседними корпусами отсутствует трение качения при
совместном перемещении роликов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349745A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: -M 1 мая 1930 г. № 13448/30 349. Завершено. Оставлено 9 декабря 1930 г.
Завершено: 4 июня 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печей для плавки металлов и термообработки металлических изделий.
Компания W. Ve, Tins WVELLMIAN SMITH OWEN ENGINEERING CORPORATION, LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Генри Уильям Смит Оуэн
(подданный короля Великобритании), оба проживающие по адресу: Victoria Station House, Victoria Street, City
Westminster, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующее описание: данное изобретение
относится к печам для плавки металлов и термообработки металлических изделий, а также к печам, в которых
пламя и продукты сгорания непрерывно перемещаются в одном направлении от одного конца камеры печи до
другого.
Целью изобретения является усовершенствование процесса подачи газообразного топлива и воздуха, а
также их смешивания и сгорания. Кроме того, целью изобретения является усовершенствование способа
направления потока горящего топлива к обрабатываемому металлу или объекту.
В металлургической печи указанного типа, согласно настоящему изобретению, воздух и газ для сгорания
подаются в камеру печи с одного ее конца через центральное газовое отверстие и три воздушных отверстия,
расположенных, в частности, два из них находятся на противоположных сторонах от газового отверстия и
направлены таким образом, чтобы воздух двигался к газу перед газовым отверстием и смешивался с ним, а
третье отверстие расположено над центральным газовым отверстием, причем третье воздушное отверстие
снабжено средствами для направления воздуха либо вниз, чтобы он немедленно смешивался с газом и
воздухом, выходящим из отверстий, либо более или менее горизонтально вдоль верхней части камеры печи.
Кроме того, в металлургической плавильной или нагревательной печи указанного типа, в соответствии с
данным изобретением, между газовым и воздушным отверстиями, как описано, и камерой печи
предусмотрена предварительная камера сгорания.
Третий воздушный порт управляется клапаном или заслонкой, установленной таким образом, чтобы
вращаться вокруг горизонтальной оси и перемещаться из наклонного положения в горизонтальное или
наоборот; форма порта такова, что клапан или заслонка образует нижнюю стенку порта в наклонном
положении.
Дата: 25 апреля 1930 года.
От имени и по поручению компании THE WELLMAN SMITH OWEN ENGINEERING CORPORATION LTD.
C J BARR En.
Секретарь.
t HENPY WILLIAM SOWARD.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печей для плавки металлов и термической обработки металлических заготовок.
Мы, компания THE WELL Mr AN S Mr ITH OWEN ENGINEERING CORPORATION, LIMITED, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании, и Генри Уильям Соуард, подданный короля
Великобритании, оба проживающие по адресу: Victoria Station House, Victoria Street, Сити Вестминстер,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к печам для плавки металлов и термообработки металлических изделий, а также к
печам, в которых пламя и продукты сгорания непрерывно распространяются в одном направлении от одного
конца камеры печи до другого, и в которых воздух для сгорания подается в камеру печи через отверстия,
расположенные по бокам и над газовым отверстием.
Предложена реверсивная регенеративная печь с воздухозаборными каналами 9745-t f;,O ", ' ' "\ 7 ' ' 11 -t si ? -1
t ', расположенными по обе стороны от газоотводного канала и выходящими в печь через общее отверстие
над газоотводным каналом, причем указанные воздухозаборные каналы также сообщаются с печью через
промежуточные каналы примерно на высоте газоотводного канала. Воздух для сжигания подается через
отверстие над газоотводным каналом, при этом лишь небольшое количество проникает в печь через
дополнительные каналы, которые предназначены для отвода отработанных газов при переворачивании печи
с целью обеспечения их отвода вдоль пода печи. Таким образом, дополнительные каналы не направлены
таким образом, чтобы воздух, который может попасть в печь через них, двигался к газу перед газоотводным
каналом и смешивался с ним.
Изобретение имеет целью улучшение способов подачи газообразного топлива и воздуха, а также их
смешивания и сгорания. Изобретение также имеет целью улучшение способов направления потока горящего
топлива относительно обрабатываемого металла или объекта.
В металлургической или нагревательной печи указанного типа, согласно настоящему изобретению, воздух и
газ для сгорания подаются в камеру печи с одного ее конца через центральное газоотводное отверстие и три
воздушных отверстия, расположенных, во-первых, по две стороны от газоотводного отверстия и
направленных таким образом, чтобы воздушные потоки сходились и текли к газу перед газоотводным
отверстием и смешивались с ним, а во-вторых, по третьему отверстию, расположенному над центральным
газоотводным отверстием, воздух подается таким образом, чтобы смешиваться с газом и воздухом,
выходящим из отверстий, расположенных по обе стороны от газоотводного отверстия.
Согласно второму варианту изобретения, третий воздуховод имеет средства, позволяющие направлять поток
воздуха либо для смешивания с газом и воздухом, выходящим из воздуховодов, либо для отвода от них,
например, вдоль верхней части камеры печи.
Кроме того, в металлургической печи или печи для нагрева металла указанного типа, в соответствии с данным
изобретением, между газовыми и воздушными отверстиями, как описано, и камерой печи предусмотрена
предварительная смесительная камера.
Один из вариантов настоящего изобретения, примененный к нагревательной печи типа R, будет описан далее
в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: на фиг. 1 показан продольный разрез, на фиг. 2
— разрез по линии A-B0, на фиг. 1, на фиг. 3 в увеличенном масштабе показан правый или рабочий конец
печи, показанной на фиг. 1, и на фиг. 4 — разрез по линии C-D на фиг. 3.
t, 70 1 — собственно камера сгорания или топочная камера, а 2 — верхняя часть или крыша, которая является
полой, образуя воздушное пространство. 3 4 — предварительная смесительная камера между газовыми и
воздушными отверстиями и собственно топочной камерой 75. 5 — центральное газовое отверстие, а 6 и 7 —
воздушные отверстия, расположенные по разные стороны от газового отверстия 5 и направленные таким
образом, чтобы воздух направлялся к газу перед газовым отверстием и смешивался с ним. Над газовым
отверстием 9 предусмотрено третье воздушное отверстие 80. 80 — клапан или заслонка, шарнирно
закрепленная на цапфах 10 и имеющая удлинение 11, соединенное концом резьбового стержня 12 с
маховиком управления. 13 85 Клапан или заслонка 9 размещены в углублении 14 в стенке топочной камеры, и
в таком положении они образуют дно и наклонную вниз стенку воздушного отверстия 8, а воздух подается
вниз 90 до точки смешивания газовых и воздушных потоков, выходящих из отверстий. 6 и 7. С помощью
рукоятки 13 клапан или заслонка 9 могут быть перемещены в горизонтальное положение, показанное
пунктирными линиями на рис. 3 95, благодаря чему поток воздуха может быть направлен более или менее
горизонтально вдоль верхней части камеры печи 15. 15 — это вход газа, подающий его в газовое отверстие 5.
Воздух для сгорания поступает через 17 и 18 и проходит по каналу 19 под подом 20 к вентилятору 21, через
который он подается через канал 22 в пространство 3 в крыше или своде, а затем в воздушные отверстия 6, 7
и 8. Продукты сгорания проходят через пространство 23 над пространством 3 в дымоход 24.
Таким образом, воздух для сгорания, протекающий под топкой и через пространство 3, предварительно
нагревается перед подачей в камеру сгорания.
Боковые стенки 25, 26 предварительной смесительной камеры 4 направлены друг к другу по мере
приближения к печи. При использовании воздушные потоки, подаваемые через порты 6, 7, направлены друг к
другу, а газовый поток подается в точку смешивания указанных воздушных потоков, так что достигается
значительная турбулентность и смешивание воздуха и газа. Этому способствует подача воздуха из
разрежения 8 вниз в точку смешивания газа и воздушных потоков, подаваемых через порты 6, 7. Изменяя
положение клапана или заслонки 9, пламя может быть направлено вниз на обрабатываемый материал в печи
или вдоль крыши печи по желанию. Таким образом, когда стороны газового порта, например, вдоль верхней
части камеры печи.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349746A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 мая 1930 г. № 13622/30.
Завершено: 4 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
349,746 Усовершенствование систем отражения поз для фотоаппаратуры.
Сообщение от Лютера Джорджа Симджиана, фотографа, проживающего по адресу: Чапел-стрит, 1329, город
Нью-Хейвен, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки.
Я, Леонард Меллерш I-J Ac KSON, из фирмы Easeltine, Lake & Co, дипломированные патентные поверенные,
28, Southampton Buildings, Chancery Lane, London, W C 2, в графстве Мидлсекс, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию систем отражения положения для фотоаппаратов и, в
частности, к системам отражения положения, предназначенным для использования в сочетании с
автоматическими и полуавтоматическими фотоаппаратами, хотя и не ограничивается этим.
Целью данного изобретения является создание системы отражения позы для фотоаппаратов, которая
позволит фотографируемому человеку перед тем, как будет сделан снимок, увидеть уменьшенное отражение
практически идентичного изображения, которое запишет камера во время работы, чтобы он мог выбрать позу,
соответствующую его вкусу.
Ещё одной целью данного изобретения является создание системы отражения позы описанного выше типа, в
которой линзовая система камеры будет настолько уменьшена в видимом размере с точки зрения
позирующего, что станет незаметной и практически невидимой.
С учетом этих целей изобретение представляет собой систему отражения позы для фотографического
аппарата, характеризующуюся зеркалом, отражающим позу, линзой, уменьшающей изображение,
расположенной между указанным зеркалом и изображающим человека, и камерой, имеющей систему линз,
предназначенную для фотографирования изображения через указанную линзу, уменьшающую изображение,
благодаря чему изображающий человек может наблюдать в указанном зеркале уменьшенное отражение
своего собственного изображения, которое указанная камера будет записывать через указанную линзу,
уменьшающую изображение, и благодаря чему система линз указанной камеры настолько уменьшена в
видимом размере, что становится незаметной благодаря уменьшающему действию указанной линзы,
уменьшающей изображение.
Данное изобретение дополнительно представляет собой систему отражения позы для фотоаппарата,
характеризующуюся, как указано выше, и имеющую некоторые другие конструктивные особенности и
комбинации частей, которые будут описаны здесь и подробно изложены в пунктах формулы изобретения.
Эти объекты достигаются с помощью механизма, изображенного на прилагаемых 65 чертежах, в которых: 65
Фиг. 1 представляет собой схематический поперечный разрез, показывающий одну из форм, которую может
принимать изобретение; и Фиг. 2 представляет собой соответствующий вид, иллюстрирующий другую форму,
которую может принимать изобретение.
При реализации данного изобретения, как показано на фиг. 1, используется зеркало, отражающее положение,
которое предпочтительно выполнено из стекла и имеет отражающее покрытие 11 на своей задней
поверхности. Через центр указанного зеркала, отражающего положение, и его покрытия проходит отверстие
12, внешний конец которого расположен на одной линии с объективной системой 13 камеры 14. Выступая
вперед от зеркала 10, которое предпочтительно, но не обязательно, плоское, находится конусообразный
колпак или экран 15, на переднем конце которого установлена линза 16, уменьшающая изображение, обычно
известная как «минусовая» линза, и которая, как показано, расположена между устройством, обозначенным
кругом А, и указанным зеркалом, отражающим положение.
Защитный кожух 15 служит для предотвращения отражения зеркалом 10 света, отличного от проходящего
через линзу 16.
Человек А, расположенный перед линзой 16, уменьшающей изображение, и смотрящий сквозь нее, увидит в
отражающем зеркале 10 уменьшенное отражение своего собственного изображения, которое камера 14
запишет через диафрагму 12 при ее использовании для этой цели. Указанная диафрагма и внешний конец
линзовой системы 13 камеры будут подвергаться уменьшающему воздействию линзы 16. ', 1,Tlki P' -,7 1 1 1; ';;;
' / 1 i 349; 7461 быть уменьшен до таких размеров, чтобы быть незаметным и практически невидимым для
глаза позирующего.
На фиг. 2 чертежей показано зеркало 10, отражающее позу, которое, однако, в данном расположении деталей
не снабжено отверстием, а расположено на противоположном конце:
Система линз 13 камеры 14 расположена с одной стороны от нее таким образом, чтобы косо проецировать
изображение позирующего через уменьшающую линзу 16.
Заметно небольшое искажение изображения позирующего человека, зафиксированное камерой.
воля, как было установлено экспериментальным путем.
в значительной степени, если не полностью, компенсируется наличием линзы 16, уменьшающей
изображение, расположенной между указанной камерой и позирующим или изображающим человека.
В описанной выше конструкции также будет очевидно, что:
posermay, -as in the, construction first des seribeda observe a reduced-seale reflection-:
изображение самого себя, которое камера запишет при работе для этой цели. Таким образом,
обеспечивается простая и удобная система, отражающая позу, которая позволяет камере записывать
фотографию без необходимости сложных механизмов, которые при работе пугают и сбивают с толку
человека, позирующего, который тем временем может точно определить характер фотографии, которую будет
записывать камера. Кроме того, как указано выше:
Однако видимый размер линзовой системы камеры уменьшен до таких размеров, чтобы быть незаметным и
практически невидимым. Разумеется, без дальнейших пояснений, если по какой-либо причине необходимо
изменить угловое положение камеры, между внешним концом линзовой системы и указанной линзой,
уменьшающей изображение, могут быть установлены призмы в соответствии с хорошо известными
принципами. На практике любые установленные таким образом призмы или дополнительные линзы будут
являться частью линзовой системы камеры.
Также очевидно, что линза с уменьшением изображения на 50 диоптрий может представлять собой составную
линзу, состоящую из вогнутой и выпуклой линз с меньшей оптической силой, чем вогнутая линза, так что при
их объединении результирующая единица фактически является минусовой линзой; составные минусовые
линзы такого типа более или менее широко используются и применяются в определенных ситуациях, когда
требуется чрезвычайно точная фотосъемка.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщил мой зарубежный корреспондент, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349747A
[]
;gr,_,k, E A < A C
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 10 мая 1929 г., Дата применения (в Соединенном Королевстве): 3 мая 1930
г., № 13679/30, J| S. Полное принятие: 4 июня 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах гальванического покрытия или связанные с ними.
Мы, компания METALS PROTECTION CORPORATION, расположенная по адресу: 401, West Michigan Street,
Indianapolis, County of Marion, State of Indiana, United States of America, корпорация, учрежденная в
соответствии с законами штата Индиана, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессам гальванического покрытия металлов.
В нашем предыдущем патенте № 267080 описан и заявлен способ закрепления хрома на железе и стали, при
котором железо или сталь используются в качестве анода в растворе CrO или в обычной
хромогидрационной ванне перед нанесением хромового покрытия. Анодная обработка объекта достаточно
кратковременна и недостаточна для того, чтобы вызвать какие-либо видимые изменения на поверхности
железа.
Ванночки для хромирования обладают крайне низкой рассеивающей способностью, и преимущество
процесса, описанного в нашем предыдущем патенте, по-видимому, заключается в том, что он окисляет всю
поверхность в достаточной степени, чтобы исключить локальные электрохимические различия и образование
локальных пар. Иными словами, вся поверхность становится одинаково трудно поддающейся хромированию.
Процесс, описанный в нашем предыдущем патенте, применим только к хромированию.
Однако мы обнаружили, что при длительной обработке (в отличие от кратковременной обработки, описанной
в нашем предыдущем патенте) в растворе CrO или в ванне с хромовой кислотой достигается обработка
поверхности, особенно подходящая для нанесения покрытий из металлов, таких как никель и тому подобное,
и, соответственно, изобретение заключается в том, чтобы превратить изделие в анод в такой ванне на
достаточно долгое время для образования коричневой пленочной оболочки, а затем нанести покрытие.
Эта длительная обработка приводит к образованию поверхностной пленки, несколько похожей на ту, которая
образуется согласно нашему предыдущему патенту № 264788. Однако в последнем процессе пленка
высушивается и запекается, образуя коррозионностойкое покрытие на изделиях из железа и стали. В
процессе, описанном в настоящем патенте (цена 1/-1, использовано в Q%), пленка не высушивается, а
используется в качестве основы для нанесения других металлов. Кондиционирование поверхности, пригодное
для этого нанесения, сохраняется даже после частичного удаления коричневой пленки механическим или
иным способом. В этой модификации процесса, описанного в нашем предыдущем патенте, согласно
настоящему изобретению, надлежащим образом очищенное металлическое изделие из железа или стали
становится анодом в растворе хромовой кислоты (CrO), и работа продолжается под током до образования
отчетливой коричневой пленки. Для наших целей хорошо подходит ванна из хромовой кислоты с
концентрацией около 21 мкг/л, содержащая 240 грамм/л CrO, около 2,5 грамм/л SO на литр и 5 грамм/л
CrO. Можно использовать и другие ванны с CrO, но мы считаем предпочтительной одну из указанных
концентраций и пропорций. Использовались концентрации 5021 75 в диапазоне от нуля до 50 грамм на литр,
но было отмечено, что наличие большого количества сульфатов вызывает значительное травление. Иногда
это желательно, но обычно нет. Использовались концентрации CrO всего 100 грамм на литр, но более
высокие концентрации, как правило, более желательны. Использовались насыщенные растворы с
удовлетворительными результатами. В данной работе можно использовать растворы хромата и дихромата,
хотя мы считаем CoO гораздо более удовлетворительным. Текущие условия должны быть такими, чтобы
обеспечить свободное газообразование. Хорошо подходит температура 25 °C и плотность тока 1 или 2
ампера на квадратный дюйм поверхности металла.
Время, необходимое для получения качественной коричневой пленки, варьируется в зависимости от типа
обработанной стали или железа марки 95, но обычно составляет от 1 до 25 минут.
После такой обработки изделие можно промыть и перенести непосредственно в гальваническую ванну для
нанесения покрытия обычным способом. Или же пленку можно сначала удалить либо механически, например,
протерев изделие мелкой пемзой, либо химически, путем погружения в концентрированные серную или
азотную кислоты. Обычно пленку удаляют следующим образом.
Trice 45 64 747 4 D 9,747. Природа коричневой пленки неизвестна. Покрытие покрытого пленкой объекта
удалит часть пленки, но для удаления всей требуется либо использование щетки или тампона с тщательным
трением, либо погружение в концентрированную азотную или серную кислоту. Даже после достаточного
трения для полировки металла на обработанной поверхности остается легкий коричневатый оттенок.
Благодаря использованию настоящего изобретения, при необходимости можно наносить никелевые покрытия
гораздо большей толщины, чем при обычных способах никелирования, без риска отслаивания и шелушения.
Независимо от толщины, сцепление никелевого покрытия с нижележащей сталью достаточно для проведения
большого объема механической обработки покрытого металла, например, штамповки и пробивки листа.
Причина благоприятных результатов, достигаемых при гальваническом покрытии после анодной обработки
железа и стали в CrO, неизвестна. Она может быть связана, а может и не быть, с выравниванием
содержания углерода по всей обработанной поверхности или с удалением нежелательных примесей из
поверхностного слоя. Как известно, углерод в изделиях из железа и стали распределен неоднородно, а также
часто на поверхности или вблизи нее присутствуют окалина, формовочный песок или даже растворенные
газы.
Предложенный процесс особенно применим при нанесении никелевых или других металлических покрытий на
предметы, которые впоследствии будут хромированы; например, на стальные или железные предметы,
несущие слой хрома с промежуточным связующим слоем никеля. Никелированное покрытие может быть
нанесено на хром любым из обычных способов.
Стальные изделия, покрытые никелем или никелем и хромом, согласно настоящему процессу, могут быть
подвергнуты скручиванию до предела прочности, пробивке, шлифованию, ковке и т. д. без отслоения или
шелушения покрытия. Трубы котлов, покрытые хромом с промежуточным никелевым покрытием, были
установлены в коллекторы без разрушения или растрескивания покрытия.
Предложенный процесс может быть применен для прямого нанесения хромового покрытия на железо и сталь;
железо или сталь превращаются в анод в растворе хромовой кислоты до образования коричневой пленки, а
затем покрываются хромом в обычной ванне с хромовой кислотой.
Но мы считаем это изобретение более...
Особенно выгодно при производстве когерентных покрытий из никеля и металлов, отличных от хрома.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349748A
[]
';'' i t ' "/ L ^, \ 2 '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Содружество Австралии): 30 октября 1929 г., № 349,748. Дата применения (в
Соединенном Королевстве): 5 мая 1930 г., № 13,767730.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 4 июня 1931 г.
Усовершенствования в бытовых холодильных установках.
Мы, Джон Эрнест Дикинсон, проживающий по адресу: Розедейл Роуд, 3, Гордон, недалеко от Сиднея, штат
Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, инженер, и Джон Джонстон, проживающий по адресу:
Джордж-стрит, 211-215, Сидней, указанный штат, управляющий директор, оба подданные Великобритании,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям бытовых холодильных установок и, в частности, к
компрессорной системе, в которой используется электродвигатель с термостатическим управлением,
приводимый в действие им компрессор хладагента, конденсатор с воздушным охлаждением, ресивер для
сконденсированного хладагента, расширительный клапан и испаритель, причем данная установка особенно
приспособлена для использования в корпусе, аналогичном обычному бытовому холодильнику.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованной формы ресивера для хладагента.
В соответствии с настоящим изобретением приемник разделен на множество камер, через некоторые или все
из которых хладагент проходит последовательно, окончательно удаляясь из одной из указанных камер и
проходя через расширительный клапан в охлаждающий змеевик или змеевики. Внутрь охлаждающих
змеевиков в холодильной камере может быть помещен цилиндр или аналогичное устройство, снабженное
лотками, если необходимо производить кубики или блоки льда для помещения в жидкости.
Конденсаторное устройство предпочтительно располагается в передней части корпуса таким образом, чтобы
вентилятор, установленный на компрессоре, направлял на него воздух для охлаждения конденсатора.
Дополнительный вентилятор устанавливается на удлинителе вала двигателя или иным образом крепится для
забора воздуха вокруг конденсатора и, таким образом, обеспечивает лучшую циркуляцию воздуха для
охлаждения и поддержания равномерной температуры аппарата.
Контейнер, в который сжиженный хладагент поступает из конденсатора, предпочтительно состоит из трех
отдельных цилиндрических камер, каждая из которых имеет различное поперечное сечение. Одна или
несколько из этих камер содержат ряд капельниц, предпочтительно перфорированных, по которым проходит
жидкий хладагент. Эти капельницы могут быть расположены по диагонали.
Камеры контейнера с хладагентом соединены между конденсатором и расширительным или регулирующим
клапаном. Хладагент в газообразном состоянии, образующийся в камере контейнера, снабженной
каплеотводящими пластинами, проходит через расширительный клапан в расширительные или охлаждающие
змеевики в холодильной камере, из которых он забирается компрессором с электроприводом, и после сжатия
подается в промежуточную расширительную камеру, затем проходит через змеевики конденсатора, где
сжижается, а затем снова поступает в контейнер с хладагентом.
Однако для того, чтобы изобретение было понятным, мы обращаемся к прилагаемым чертежам,
иллюстрирующим его применение в холодильнике в виде корпуса, пригодного для бытового использования.
На рисунке 1 представлен перспективный вид 80-дюймового шкафа, у которого удалены передняя и одна
боковая стенки, чтобы показать предпочтительное расположение целых чисел в холодильной камере.
На рисунке 2 схематически показаны различные положения, занимаемые аппаратом, и он служит для
объяснения цикла работы.
Шкаф обычной конструкции снабжен обычными лотками 90 или полками 3, расположенными над
сравнительно большим отделением 4 в нижней части шкафа.
В этом отсеке 4 находится компрессор 5, приводимый в движение электродвигателем 6 95, оба из которых
могут быть любого типа, обычно используемого в небольших холодильниках.
Электродвигатель 6 управляется известным способом термостатическим выключателем в холодильной
камере шкафа O OG. Этот выключатель не является частью настоящего изобретения и поэтому не показан на
чертежах.
Конденсаторный змеевик 7 расположен в передней части корпуса, в отсеке 4; i 05, и между змеевиком 7
349,748 и обычным компрессором 5 расположена промежуточная цилиндрическая расширительная или
охлаждающая камера 8. Эта камера имеет внешние охлаждающие ребра 9, и сжатый хладагент частично
расширяется в этой камере, отдавая часть своего тепла через ребра 9, прежде чем попасть в конденсатор для
сжижения обычным способом. Наличие камеры 8 улучшает охлаждающее действие, и в целом можно сказать,
что это уменьшает необходимый размер компрессора.
Коленчатый вал 10 компрессора 5 удлинен для размещения вентилятора 11, расположенного снаружи
маховика 12, а вал якоря электродвигателя 6 также удлинен для размещения вентилятора 13. Лопасти
вентиляторов расположены таким образом, чтобы в отсеке 4 создавался воздушный поток, как будет
объяснено ниже.