Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10522
.pdf
В качестве альтернативы мы можем использовать поршень, вдавливаемый весом ручного микротелефона
обычным способом 55. Поршень может располагаться в центре клина и может быть снабжен Т-образной
головкой, горизонтальный элемент которой выступает через паз в нижней части клина, так что он зацепляется
с нижней стороной рукоятки ручного микротелефона 60, когда находится в нужном положении.
Вместо центрального плунжера можно использовать штифты, входящие в корпус прибора вблизи концов
клиновидной опоры 65 и соединенные с пружинным приводным элементом с помощью соответствующего
соединительного механизма.
Хотя ручной микротелефон, изготовленный в соответствии с изобретением, в основном предназначен для
использования на настольном приборе, его также можно использовать с приборами, в которых ручной
микротелефон подвешивается на крючке, в этом случае конец паза или отверстия в ручке и крючок имеют
соответствующую форму для сопряжения друг с другом. 75 Дата: 14 июня 1980 г.
Компания SIEMENS BROTHERS & CO, LIMITED, в лице своего поверенного Ф. А. Лоусона, представляет свои
интересы и интересы созаявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области телефонных приборов и связанные с ними аспекты.
Мы, компания SIEMENS BROTHERS & Co, LIMITED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street,
Westminster London, 1 S W 1, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и Эдмунд
Энтони Форсвилл, проживающий по адресу: 23, Price 11-1 Fossil Road, Lewisham, London, S E 13, являющийся
британским подданным, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к телефонным аппаратам и, в частности, к абонентским устройствам,
используемым с микротелефоном.
В известных типах таких инструментов, и особенно в тех, которые имеют неподвижные держатели, легко
можно переставить микротелефон между контактами держателя таким образом, чтобы контакты
переключателя оставались неактивными.
Целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка.
Согласно данному изобретению, рукоятка j 5 микротелефона и ее опора на корпусе прибора имеют такую
форму, что выступ на одной из них входит в соответствующее углубление или отверстие в другой.
Предпочтительно, опора микротелефона имеет клиновидную форму и простирается на большую часть
расстояния между передатчиком и приемником в рабочем положении, а также изогнута вдоль своего тонкого
края в направлении, в котором расположен микротелефон, и перпендикулярно этому направлению, при этом
рукоятка микротелефона имеет соответствующее углубление или паз, так что в рабочем положении опора
практически входит в рукоятку. Изгиб клиновидного выступа обеспечивает, что если микротелефон небрежно
поставить на опору, он либо встанет на место, либо полностью упадет с опоры. Клиновидная опора может
быть изготовлена из формовочного материала, в этом случае она может быть отлита целиком с корпусом
прибора.
Для управления пружинами переключателя микротелефона можно расположить стороны рукоятки
микротелефона в пазу, расположенном в нижней части клиновидной опоры и слегка выступающем из нее под
действием пружинного давления, причем этот элемент прикреплен к одному концу рычага, расположенного в
центре или по направлению к его центру в корпусе прибора, а другой конец рычага воздействует на пружины
переключателя.
В качестве альтернативы мы можем использовать поршень, вдавливаемый весом микротелефона обычным
способом. Поршень может располагаться в центре клина и может быть снабжен Т-образной головкой,
горизонтальный элемент которой выступает через прорезь в нижней части. % клина, чтобы он зацеплялся с
нижней стороной микротелефона в рабочем положении.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания в сочетании с прилагаемыми чертежами, которые
включают фиг. 1-4. На чертежах показан настольный телефонный аппарат с микротелефоном. Аппарат,
который может быть изготовлен из формовочного материала, имеет интегрированную опору для
микротелефона, имеющую клиновидную форму. Рукоятка 70 микротелефона имеет углубление,
соответствующее форме опоры. Фиг. 1 — вид спереди в частичном разрезе, а фиг. 2 — вид сбоку в частичном
разрезе вдоль линии aa на фиг. 1. На этих рисунках элемент 75, приводящий в действие пружины
переключения, представляет собой плунжер, приводимый в действие весом микротелефона в его положении.
Фиг. 3 и 4 — аналогичные виды, соответственно фиг. 1 и 2, аппарата 80, в котором элемент, приводящий в
действие пружины переключения, представляет собой рычаг, приводимый в действие давлением изнутри
углубления рукоятки микротелефона.
На чертежах цифрой 1 обозначение 85 обозначает корпус прибора, а цифрой 2 — клиновидную опору,
которая отлита вместе с корпусом. Верхний край клиновидной опоры изогнут в направлении, в котором
расположен микротелефон 90, а также в направлении, перпендикулярном этому, как более наглядно показано
на рисунке 3.
2
4. Рукоятка микротелефона имеет прорезь, форма которой соответствует форме клина 2 95. Рукоятка,
конечно, при желании может быть утоплена только до этой формы. Опора для пружин контактного
переключателя и клемм прибора обозначена цифрой 5, узел пружинного переключателя 6 и клеммы 7. Опора
5 изготовлена из формовочного изоляционного материала и отлита из цельного куска, крепится к верхней
части корпуса винтами 8.
Обращаясь теперь более подробно к рис. 1 и 2, на которых пружины переключения приводятся в действие с
помощью плунжера, верхняя часть корпуса прибора 1 имеет отверстие, через которое проходит плунжер 9.
Отверстие на верхней стороне 110 верхней части корпуса имеет углубление, как показано на рисунке, для
размещения увеличенной головки 10 плунжера. Это углубление также простирается в часть клиновидной
опоры 2 на достаточное расстояние, чтобы позволить плунжеру 115 перемещаться вверх, обеспечивая
срабатывание пружин переключения. Боковые стороны головки 10 выступают из клиновидной опоры 2, а
верхние края головки 10 изогнуты, чтобы соответствовать 120 изгибу рукоятки микротелефона.
Поршень 9 проходит через торцевые затворы канальной части 11 опоры клеммы 5 и имеет два кольца 125 12
и 13, ограничивающих его движение вверх и вниз соответственно. В канале 11 между нижним торцевым
затвором и кольцом 12 находится спиральная пружина 14, которая, когда микротелефон 1 U 30 349,797
извлекается из своего положения, выталкивает поршень вверх, позволяя сработать переключающим
пружинам 6.
Вместо центрального плунжера можно использовать штифты, входящие в корпус прибора вблизи концов
клиновидной опоры и соединенные с пружинным приводным элементом с помощью соответствующего
соединительного механизма.
Обращаясь теперь более подробно к рис. 3 и 4, пружины переключателя приводятся в действие рычагом 15,
шарнирно закрепленным между своими концами на штифте 16, который проходит через две стороны канала
11, и в этом случае торцевые заглушки канала 5 отсутствуют. Верхний конец рычага имеет небольшой выступ
17, и этот конец рычага перемещается в углублении в клиновидной опоре 2. Нижний конец рычага также
имеет небольшой выступ 18, который, когда микротелефон находится на опоре, упирается в заднюю пружину
переключающих пружин 6. Когда микротелефон снят, давление пружинного комплекта переключающих
пружин толкает нижний конец рычага влево (рис. 4), в результате чего верхний конец перемещается из
углубления вправо (на рис. 4).
Величина перемещения рычага в его нижнем положении ограничена глубиной направляющей 11, основание
которой служит упором.
Хотя микротелефон, изготовленный в соответствии с изобретением, в основном предназначен для
использования на настольных приборах, его также можно использовать с приборами, в которых
микротелефон подвешивается на крючке, в этом случае конец паза или отверстия в ручке и крючок имеют
соответствующую форму для сопряжения друг с другом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349798.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349798&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349798A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 19 июня 1929 года.
349,798 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 июня 1930 г. № 18361/30.
Полная спецификация w Srj принята: 4 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в теплопередающих устройствах для использования совместно с холодильниками.
Мы, компания ELECTRO Lr X LIMITED, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 153 и 155, Лондон, W 1,
британская компания (правообладатели компании PLATENMUITTERS REFPRIGERATING SYSTEM
AICTIEBOLAG, расположенной по адресу: Н'орринальмсторг 2, Стокгольм, Швеция, шведская компания),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к теплопередающему
элементу для использования в холодильниках, и в частности к элементам, содержащим испаряемую
жидкость, которая поглощает тепло в более теплой части элемента, испаряется и впоследствии передает
тепло, содержащееся в указанном паре, путем конденсации в более холодной части элемента.
Согласно настоящему изобретению, теплопередающий элемент, включающий в себя вышеупомянутую
конденсационно-испарительную систему, съемно соединен в единое целое с источником охлаждения
холодильной камеры и предназначен для охлаждения атмосферы камеры или находящихся в ней объектов в
тех частях камеры, которые удалены от указанного источника.
Возможность отсоединения соединения имеет большое преимущество, заключающееся в том, что монтаж
теплопередающих элементов в холодильных камерах или подобных устройствах может быть легко
осуществлен, а элементы, специально предназначенные для определенных целей, таких как, например,
охладители бутылок, охладители молока, устройства для приготовления замороженных продуктов и тому
подобное, могут быть соответствующим образом заменены в доме или подобном устройстве.
Кроме того, благодаря конструкции, предложенной в изобретении, холодильные установки герметичного типа,
выпускаемые серийно, могут быть немедленно использованы для различных целей путем простого
применения легкосъемных теплопередающих элементов, причем испаритель установки сконструирован и
расположен таким образом, чтобы принимать элемент, включающий испарительно-конденсационную систему,
которая предназначена для проецирования внутрь охлаждаемого объекта, такого как жидкость, которая при
желании может быть теплоизолирована снаружи. Металлическое теплопроводящее соединение между
соответствующими элементами также обеспечивает преимущество в том, что во время теплопередачи не
происходит значительного падения температуры, что минимизирует потери даже при теплопередаче на
большие расстояния. Более того, изобретение особенно подходит для холодильных установок, снабженных
цилиндрическими или подобными испарителями с малой внешней поверхностью и высоким внутренним
сопротивлением, как, например, обычно в абсорбционных установках, работающих с газом, выравнивающим
давление, снабженных испарителями с внутренними распределительными пластинами. В этом случае
изобретение обеспечивает эффективную теплопередачу между удаленными точками.
Изобретение будет описано ниже со ссылкой на варианты осуществления, изображенные на прилагаемых
чертежах, на которых: на фиг. 1 показан вариант осуществления изобретения, примененный к холодильному
шкафу, оснащенному холодильным устройством, в котором элемент теплопередачи используется для
охлаждения определенного отсека холодильного шкафа.
На фиг. 2 показан вариант осуществления, в котором 80 — элемент теплопередачи — используется для
охлаждения реального холодильного шкафа.
На фиг. 3 показан вариант исполнения, в котором теплопередающий элемент передает 85 холода,
производимого испарителем холодильной установки, через большой холодильный шкаф или несколько его
отсеков.
На рис. 4 показан вид сверху элемента 90 с рис. 3.
На рис. 5 показан еще один вариант исполнения элемента, специально адаптированного для целей,
представленных на рис. 3.
На рис. 6 показана еще одна конструкция 95, в которой холод, подаваемый через испаритель холодильного
аппарата, может передаваться на большие расстояния, например, для охлаждения атмосферы большого
шкафа 100. На рис. 7 показан план элемента, изображенного на рис. 6.
На фиг. 8 и 9 представлены, соответственно, боковой и плановый виды модификации, в которой
теплопередающий элемент 105 используется для охлаждения контейнера со льдом или подобного
контейнера.
PI-Ice 25 1,1, на рис. 10 показана еще одна форма контейнера для льда.
На фиг. 11 и 12 показано применение изобретения к сосуду для производства крупных кусков льда.
На фиг. 13 показаны два варианта изобретения, которые особенно хорошо подходят для быстрого
охлаждения некоторых пищевых продуктов.
На рис. 14 показано предпочтительное простое соединение между испарителем холодильной установки,
работающей на инертном газе, и теплопередающим элементом.
На рис. 15 показан разрез расположения элементов, изображенного на рис. 14, по линии -IS XVII-XVII.
На фиг. 1 А обозначен холодильник, в котором расположен холодильный аппарат, сконструированный,
например, по известному принципу Платена-Мюнтерса и, следовательно, работающий с газом,
уравнивающим давление. В правой части корпуса расположены теплоотводящий элемент аппарата и панель
управления, для которой предусмотрена специальная дверца. Левая часть корпуса служит для хранения
охлаждаемых предметов и является собственно холодильной камерой.
Эта охлаждающая камера разделена перегородкой 1, которая может быть теплоизолирующей, на две
отдельные герметичные камеры 2 и 3, так что, например, мясо и рыба могут храниться совершенно отдельно
от молока и масла, которые при определенных условиях могут впитывать запахи мяса и рыбы.
Большая часть шкафа 2, специально предназначенная для хранения мясных продуктов, содержит испаритель
4 холодильного аппарата. Этот испаритель, выполненный в виде каскадного цилиндрического компактного
испарителя с распределительными пластинами, окружен сверху блоком S, в который вспомогательный газ
поступает через трубопровод 21 и в который, следовательно, поступает самая низкая температура, блоком S,
предпочтительно из алюминия, который, как известно, содержит ящики для производства льда. Вокруг
центральной части испарителя 4 расположен радиаторный корпус 6, снабженный излучающими ребрами,
которые облегчают передачу тепла из атмосферы части шкафа 2 к корпусу испарителя. Таким образом, эта
часть 6 основного испарителя 4 служит для фактического охлаждения помещения 2.
В соответствии с изобретением, отдельный отсек 3 охлаждается специальным теплопередающим элементом.
БО. В целом, это вспомогательный испаритель 7, расположенный в пространстве 3, который для облегчения
теплопередачи из пространства 3 также снабжен излучающими ребрами 8, состоящими из меди или
алюминия, и соединен системой трубопроводов. Из верхней части этого вспомогательного испарителя 7
трубопровод 9 проходит вверх в камеру 2 и выполнен в виде трубчатой спирали 10, соединенной
теплопроводящим соединением, как описано ниже, с нижней частью основного испарителя 4. Трубчатая
спираль 10 вводится обратно в виде трубы 11 в отсек 3 и проходит внутрь вспомогательного испарителя 7, где
она открывается 75 предпочтительно в его нижней части.
Таким образом, система трубопроводов 9, 10, 11 вместе со вспомогательным испарителем 7 образует
замкнутую систему.
Для облегчения теплопередачи 80 между змеевиком 10 и нижней частью основного испарителя 4, чтобы в
этой точке не наблюдалось значительного падения температуры, змеевик 10 предпочтительно окружен
металлическим корпусом 12, который 85 может, например, состоять из алюминия.
Например, змеевик 10 может быть отлит в корпусе 12. Сам корпус 12, в соответствии с изобретением, жестко
закреплен к корпусу испарителя 4 известным способом, например, с помощью винтов 13.
Закрытая система, изготовленная из любого подходящего материала, после откачки заполняется, например,
через заливную пробку 95 15, подходящей жидкостью, такой как аммиак. Тепло, поглощаемое излучающими
ребрами 8 вспомогательного испарителя 7 из воздуха отсека 3, вызывает кипение среды, содержащейся в
испарителе 7. Образовавшийся пар поднимается вверх по трубопроводу 9 и снова конденсируется в змеевике
10, который охлаждается основным испарителем 4, где он снова отдает ранее поглощенное тепло 105.
Образовавшийся конденсат возвращается по трубопроводу 11 во вспомогательный испаритель 7. Эта
передача тепла из отсека 3 в основной испаритель 4 происходит до тех пор, пока основной испаритель 4 или
камера 2, и, следовательно, змеевик 10, остается самой холодной частью системы 7, 9, 10, 11.
Если по какой-либо причине необходимо, чтобы температура в отсеке 115 3 отличалась от температуры в
пространстве 2, это можно осуществить, заполнив систему 7, 9, 10, 11 после откачки, помимо испаряемой
жидкости, вспомогательным газом, например, водородом, под определенным давлением 120, тем самым
обеспечив, чтобы температура в отсеке 3 при нормальных условиях имела определенное значение, отличное
от температуры в пространстве 2.
На фиг. 2 показан еще один вариант осуществления 125, который особенно подходит для аппаратов,
работающих на масле или подобном топливе, например, с источником тепла, который не так легко
регулировать, как газ и электричество. В таких установках может случиться так, что аппарат нагреется
настолько сильно, что в испарителе будет произведено достаточное количество холода, чтобы температура в
холодильнике опустилась ниже точки замерзания, что приведет к разрыву бутылок, находящихся внутри, или к
замерзанию мясных и рыбных продуктов. Устройство изобретения, применяемое в такой установке,
обеспечивает, что температура внутри шкафа не может превышать заданное значение.
А снова обозначает холодильник. В пристройке 20 корпуса расположен холодильный аппарат, работающий с
газом, выравнивающим давление, который соединен трубопроводами 21 и 22 с основным испарителем 4,
установленным в теплоизолированном внутреннем пространстве корпуса. Верхняя часть испарителя 4 снова
окружена металлической массой 5, предпочтительно из алюминия, снабженной ящиками для производства
льда. Эта масса 5 с ящиками окружена теплоизоляционной рубашкой 23, так что низкая температура,
преобладающая в верхней части испарителя, не может достичь охлаждающей камеры. Нижняя часть
испарителя также теплопроводно соединена с теплопередающим элементом изобретения, который
представляет собой полое тело 24, предпочтительно из алюминия или меди, имеющее в верхней части
форму, позволяющую легко прикрепить его к корпусу испарителя, к которому он съемно крепится, например, с
помощью зажимов. Однако изобретение не ограничивается использованием зажимов в качестве средства для
съемного соединения элемента 24. Эта часть Полый корпус 24, окружающий испаритель 4, снабжен одним
или несколькими каналами 25, которые находятся в свободном соединении с нижним полым пространством
корпуса 24. Для лучшего отвода тепла изнутри холодильной камеры корпус 24 снабжен охлаждающими
ребрами 26. Предпочтительно верхняя часть корпуса 24, находящаяся в непосредственном теплопроводящем
соединении с испарителем 4, также окружена теплоизоляцией 27.
При необходимости из корпуса 24 откачивают жидкость через заправочное отверстие 28, после чего он
частично заполняется испаряющейся жидкостью.
Затем в полое тело 24 под определенным давлением вводится инертный газ, такой как воздух, азот, водород
и тому подобное. Выбрав определенное давление этого вспомогательного газа, можно заранее определить
температуру кипения жидкой среды, содержащейся в полом теле 24, а следовательно, и минимальную
температуру корпуса. Тепло, передаваемое от атмосферы корпуса к охлаждающим ребрам 26, вызывает
кипение жидкости в полом теле 24, и образовавшийся пар снова конденсируется в каналах 25, отдавая свое
тепло холодному испарителю.
На фиг. 3 и 4 показан вариант осуществления изобретения, в котором теплопередающий элемент 70
используется для передачи холода, производимого холодильным оборудованием, на значительное
расстояние. А обозначает холодильный шкаф или охлаждающую камеру больших размеров 75, например,
приспособленную для крупных больниц, гостиниц или судов. В правом верхнем углу расположен
цилиндрический или подобный испаритель холодильного оборудования, верхняя самая холодная часть
которого 80 окружена алюминиевой массой 5, содержащей необходимое количество ящиков для
производства льда. Для эффективной передачи холода, производимого испарителем, через всю камеру 85
или все ее отсеки, на нижней части испарителя съемно расположен теплопередающий элемент. В данном
случае он представляет собой трубопровод 30, проходящий через всю охлаждающую камеру 2 90 и
предпочтительно выполненный в виде трубки большого диаметра.
Трубка 30 полностью или частично снабжена охлаждающими ребрами 31, а на конце — заправочным
отверстием 32. При необходимости трубка 30 открывается через съемное фланцевое соединение 33 в
полукруглый полый корпус 34, из которого выходят небольшие каналы или трубы 35, которые находятся в
теплопроводящем соединении с охлаждающим корпусом 36 100, окружающим испаритель 4, предпочтительно
изготовленным из алюминия, меди или другого материала с хорошей теплопроводностью. Это соединение
труб 35 с корпусом 36 может быть выполнено подходящим известным способом, например, путем литья,
пайки, напыления, сварки и т.п.
Корпус 36 соединен теплопроводным способом посредством легкосъемного зажимного соединения 37 с
испарителем 110 4.
Трубка 30 откачивается через заправочное отверстие 32, а затем заполняется испаряемой жидкостью,
например, примерно до половины ее поперечного сечения. При желании можно также добавить инертный газ
под давлением. Испарение жидкости в трубке 30 и дальнейшая конденсация в каналах 35 происходит
описанным выше способом. Теплопередающий элемент может, при желании, быть выполнен в виде,
показанном на рис. 5, — полной циркуляционной системы. Те же обозначения указывают на те же части, что и
на рис. 3 и 4. В отличие от рис. 3, трубка 30 здесь расположена под небольшим наклоном, но предпочтительно
лишь до такой степени, чтобы содержимое свободно кипело, не подвергаясь давлению столбов жидкости.
Верхняя часть каналов 35 соединена с противоположным концом трубки 30 с помощью специального
трубопровода 38, который отводит пар, образующийся в трубке 30 во время работы, через полукруглое полое
тело 34. а) к конденсатору теплопередающего элемента, образованному каналами 35, откуда конденсат
возвращается в трубку 30. При необходимости множество испарительных элементов могут быть соединены с
одним конденсатором, который, в свою очередь, установлен на испарителе холодильной установки.
-15 На фиг. 6 и 7 показана дальнейшая конструкция изобретения в проекции и плане, которая также особенно
подходит для перемещения холода в больших холодильных камерах, подобных показанным на фиг.
3-5 Она отличается от модели на рис. 5 тем, что охлаждающие ребра заменены большими охлаждающими
фланцами или излучающими ребрами, к которым испаритель одного или нескольких теплопередающих
элементов может быть припаян соответствующим образом или отлит вместе с ним, так что достигается
хорошая теплопередача. Аналогичные порядковые номера имеют то же обозначение, что и на рис. 5.
На небольшом расстоянии от системы 30, 35, 38 на испарителе 4 расположена вторая аналогичная система
39, предпочтительно несколько меньшей длины.
Между этими двумя системами вставлено излучающее ребро 29 в виде большой пластины, которая находится
в хорошем теплопроводящем соединении с двумя системами. Излучающие ребра 29 могут состоять,
например, из меди или алюминия и соединены с двумя системами припоем или подобным способом. Для
обеспечения максимально эффективной передачи тепла от пластины к системам предпочтительно сделать
систему 39 меньшей длины и немного отогнуть испарительную часть 30 более длинной системы от пластины
в том месте, где пластина 29 соприкасается с системой 39, так чтобы здесь существовало хорошее
теплопроводящее соединение между двумя последними упомянутыми частями.
Таким образом, внутренняя часть пластины 29 охлаждается системой 39, а внешняя часть пластины 29 —
системами 30, 38, 35.
Соединение системы с излучающими ребрами также может быть осуществлено путем отливки широких
фланцев заодно с трубопроводами системы. Изобретение не ограничивается показанной на иллюстрации
формой соединения.
601 На фиг. 8 и 9 показана дальнейшая конструкция в боковом и плановом виде, в которой теплопередающий
элемент изобретения используется для охлаждения специального сосуда, например, контейнера для
замороженных продуктов или подобного. Сосуд 50, например, прямоугольного сечения из подходящего
хорошо теплопроводящего материала, окружен испарительной змеевиком 51, который, например, состоит из
меди и находится в хорошем теплопроводящем соединении 70 с сосудом, например, путем пайки, напыления
или подобного. Верхняя часть испарительной змеевика выведена в накопительный трубопровод 52, из
которого образующийся пар протекает по трубопроводам 75 53 в охлаждающем корпусе 36 основного
испарителя 4, где он конденсируется. Конденсат стекает в накопительный сосуд 54, к которому прикреплена
нижняя часть испарительного трубопровода 51 80. Заполнение и принцип работы устройства соответствуют
описанным ранее рисункам. Естественно, нет необходимости в том, чтобы охлаждаемый сосуд Как показано
на рисунке, он расположен в непосредственной близости от основного испарителя, однако его также можно
расположить на большем расстоянии от испарителя 4, в этом случае змеевик 51 должен быть легко соединен
с накопительными емкостями 52 и 54 длинными соединительными трубами.
На фиг. 10 показана модификация варианта исполнения, изображенного на фиг. 8, в которой катушка 51 на
фиг. 8 не намотана вокруг сосуда 50, а вся система теплопередачи 95 отлита в блоке, например, из алюминия.
Сосуд в этом случае состоит из литого блока 55, одна сторона которого соответствует форме основного
испарителя 4 холодильного аппарата 100, к которому он может быть подключен с помощью зажимов или
подобных устройств. В блоке также отлиты три закрытые системы трубопроводов или труб 56, 57, 58, которые
составляют элемент теплопередачи изобретения 105. Эти системы, которые при отливке блока 55 снабжены
отверстием, затем заполняются испаряемой жидкостью, а заправочное отверстие затем закрывается
точечной сваркой или, как показано на фиг. 110 на самой нижней системе, уплотнительным винтом 59.
На фиг. 11 и 12 показан вариант осуществления изобретения, в котором теплопередающий элемент
предназначен для производства кусков льда больших размеров.
Для этой цели предусмотрен выдвижной ящик 60 с подходящей ручкой, которая предпочтительно выполнена
из литого алюминия или алюминиевого сплава, и в котором отлита или просверлена трубка 61, 120 или
несколько таких трубок. Трубка 61 после откачки заполняется испаряемой жидкостью примерно до половины
ее поперечного сечения и закрывается с торца запорным винтом 32. Выдвижной ящик для льда 125
установлен на медной или алюминиевой пластине 62, которая, в свою очередь, соединена теплопроводным
способом или выполнена заодно с охлаждающим корпусом 36, окружающим основной испаритель 4. Как
показано на рисунке 130 349,798, испаритель абсорбционного холодильного аппарата, работающего с газом,
уравнивающим давление, снова обозначен цифрой 4. В него поступает сжиженный хладагент через
трубопровод 105 70, который расположен внутри вспомогательного газопровода 107, проходящего через
газовый теплообменник 106 от абсорбера (не показан). Хладагент течет вниз по пластинам 75,
расположенным в испарителе и снабженным перфорациями, и испаряет в них вспомогательный газ. В
верхней части испарителя, где происходит это испарение во вспомогательный газ, еще не 80 насыщенный
парами хладагента, достигаются самые низкие температуры, и поэтому эта часть испарителя окружена
охлаждающим корпусом 5 из литого алюминия, который снабжен 85 отверстиями для размещения ящиков 109
для производства льда. Образовавшаяся таким образом газовая смесь течет по трубопроводу 110 обратно в
газовый теплообменник 106, а оттуда в абсорбер, в котором пары хладагента 90 снова абсорбируются из
смеси, после чего вспомогательный газ, очищенный от хладагента, снова возвращается через теплообменник
106 в испаритель.
Центральная и нижняя часть испарителя 4 95 окружена корпусом, изготовленным из хорошо проводящего
тепло материала, например, меди или алюминия, который, как показано на фиг. 15, состоит из двух пластин
III, 112, которые зажимаются вокруг испарителя 100 винтами, болтами или подобными крепежными
элементами 113, так что обеспечивается хорошая теплопередача между испарителем и пластинами. Между
пластинами 111, 112 также просто зажимается конденсаторный элемент 105 на пластине 114
теплопередающего элемента.
При необходимости элемент 114 может быть интегрирован в систему с хорошим теплоотводом, например,
путем пайки с пластинами 111 и 112. Кольцевой элемент теплопередачи 110 состоит из простой трубки
подходящего поперечного сечения, на горизонтальной части которой предусмотрены охлаждающие ребра 115
для охлаждения атмосферы холодильной камеры. Его вертикально расположенный конденсаторный элемент,
окруженный выступами пластин 111, 112, просто изогнут вверх. Теплообменный элемент 114 также заполнен
испаряющейся жидкостью 120 примерно до половины поперечного сечения его горизонтально
расположенного элемента через заправочное отверстие 116 и, при необходимости, для поддержания
определенной температуры также неконденсирующимся вспомогательным газом 125 под определенным
давлением.
Этот тип соединения между источником холода 4 и теплопередающим элементом 114 особенно прост и
дешев, и поэтому предлагает особую особенность: часть корпуса 61, расположенная ближе всего к основному
испарителю 4, будет самой холодной частью ящика для льда 60, в то время как температура выше у ручки, в
последней упомянутой части трубки 61 происходит кипение жидкости, пар которой снова конденсируется в
более холодной части, расположенной рядом с испарителем 4. Следовательно, происходит ускоренная
передача большого количества тепла от частей ящика 60, расположенных дальше всего от фактического
источника холода, к источнику холода.
Вместо того чтобы эта конструкция была отлита целиком вместе с ящиками для льда, ее можно разместить
также под или на пластине 62, так что передача тепла осуществляется вдоль пластины посредством
теплопередающего элемента, и все тепло передается от ящика для льда к той части пластины, которая с ним
соприкасается.
На фиг. 13 показаны две модификации изобретения, которые особенно подходят для быстрого охлаждения
пищевых продуктов или жидкостей в бытовых холодильных шкафах или подобных им устройствах. Основной
испаритель 4 холодильного аппарата снова окружен литым алюминиевым блоком 36, в котором расположены
ящики для производства льда, и который снабжен на одном конце охлаждающими ребрами 65 для
охлаждения атмосферы внутри шкафа. Алюминиевый охлаждающий корпус 36 снабжен одним или
несколькими углублениями 66, 67, в которые могут быть введены теплопередающие элементы, выполненные
в соответствии с изобретением. Удержание элемента в охлаждающем корпусе может быть осуществлено
любым подходящим способом, например, как показано на фиг. 68, с помощью штыкового соединения.
69 На рисунке показан теплопередающий элемент этого типа, нижний конец которого снабжен охлаждающими
ребрами 70 для лучшего отвода тепла от охлаждаемого объекта, в который он погружен. Простота установки
и извлечения этого элемента имеет особое значение для возможности его легкой очистки или для
возможности установки элементов для различных целей и температур. Нижний конец второго изображенного
элемента 71 выполнен в виде спирали 72, которая находится внутри полого пространства, окруженного
изолирующим слоем 73. Это полое пространство, например, имеет такие размеры, что в него легко
поместится бутылка или что-то подобное. Пространство, окруженное изолирующим слоем 73,
предпочтительно доступно снизу через крышку 74 или что-то подобное. Однако спираль 72 может быть
сконструирована таким образом, что вход в пространство осуществляется сбоку.
На фиг. 14 и 15 показано особенно простое соединение между фактическим источником холода и
теплопередающим элементом (349,798), преимущество которого заключается в том, что различные
теплопередающие элементы могут легко заменяться для различных бытовых целей. Предпочтительно, если
требуется быстрая замена, оснастить заменяемый элемент, а не, как показано на рисунке, болтами и гайками,
еще более легкосъемными болтовыми или зажимными устройствами известного типа. Поперечное сечение
материала пластины, через которую осуществляется теплопередача между испарителем и теплопередающим
элементом, должно быть выбрано таким образом, чтобы все тепло, передаваемое от теплопередающего
элемента к испарителю, легко проходило через него без значительного падения температуры.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349799A
[]
t E RIYE COFQ Vt
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 10 августа 1929 г. 349 799 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
16 июня 1930 г. O 18 385/30.
Clomplete A ceeptd: June 4, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся контроллеров регистраторов.
Мы, компания CHARLES J TAGLIA Bu E MFG Co, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 18, 33rd Street, Brooklyn, New York, United States of
America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к регистрирующим контроллерам, предназначенным как для регистрации давления
или температуры, преобладающих в выбранной точке, так и для управления максимальным давлением или
температурой в этой точке. Более конкретно, изобретение относится к механизму такого типа, в котором
колебания давления или температуры в выбранной точке используются для управления потоком рабочей
среды к диафрагменному клапану или другому серводвигателю и от него для управления его закрытием и
открытием, благодаря чему регулируется поток нагревательной или иной среды через трубопровод,
управляемый указанным клапаном или двигателем, к этой точке.
Целью изобретения является создание инструмента такого типа, который отличается простотой и
долговечностью конструкции, а также точностью и надежностью в эксплуатации.
Дополнительной целью изобретения является создание механизма регулировки для
регистратора-контроллера, позволяющего регулировать и контролировать как давление или температуру, так
и скорость изменения такого давления или температуры в выбранной точке.
Другие цели и преимущества изобретения станут очевидны из следующего описания в сочетании с
прилагаемыми чертежами, которые иллюстрируют, в качестве примера, предпочтительный вариант
осуществления изобретения. На указанных чертежах:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди контроллера записывающего устройства, при этом часть
записывающего листа и его опоры удалены, чтобы показать внутреннюю структуру; Рисунок 2 представляет
собой центральный вертикальный разрез контроллера записывающего устройства; Рисунок 3 показывает
механизм регулировки в увеличенном масштабе; Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез части
механизма, показанного на Рисунке 3, а Рисунок 5 представляет собой разрез вдоль линии 5-5 lPrice 31 на
Рисунке 4.
Цифра 10 обозначает корпус любого подходящего типа, внутри которого вращательно поддерживается
записывающий лист 11, приводимый в действие часовым механизмом 12 способом, хорошо известным в
данной области техники. Лист 11 взаимодействует с пером или стилусом 13 O, который поворачивается на
штифте 14, закрепленном внутри корпуса 10. Стилус 13 приводится в действие любым подходящим
механизмом, реагирующим на давление, и в показанном варианте исполнения соединен звеном 15 с рычагом
16 65, закрепленным на внутреннем конце пружины Бурдона 17. Последняя соединена капиллярной трубкой с
источником давления или с термостатической колбой посредством соединения 18. Следует понимать, что 70
внешний конец пружины 17 закреплен на корпусе, в то время как внутренний конец может свободно
Соседние файлы в папке патенты