Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10518
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349849.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349849&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349849A
[]
=nr МОЯ КОПИЯ.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 72 февраля 1930 г., № 349,849. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 11 августа 1980 г., № 23,991/30.
Завершено: 4 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в типографских наборных и линейно-печатных машинах.
Компания LINOTYPE AND MACHINERY LIMITED, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W C 2,
британская компания, являющаяся правопреемником M Ei GENTl IALER b ET Zl IASCHINEN FABRIK,
GESELLSCIAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG, расположенная по адресу: Шоссештрассе, 2, Берлин, N 4,
Германия, компания, организованная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о том, в какой форме оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типографским верстальным и линейно-печатным машинам.
В известной конструкции, в которой матрицы освобождаются из магазина при нажатии клавиш, которые
вместе с некоторыми элементами, передающими движение от клавиш, расположены в клавиатуре для
облегчения доступа к ней, и особенно к тем ее частям, которые расположены сзади, уже предлагалось
подвижно установить клавиатуру на шарнирах, чтобы ее можно было откидывать из рабочего положения.
Такое расположение требует сравнительно сложного механизма для частей клавиатуры, особенно для
замыкания и размыкания соединений между клавиатурой и спусковым механизмом, осуществляющим
освобождение.
Настоящее изобретение направлено на получение тех же результатов гораздо более простыми средствами.
Согласно указанному изобретению, клавиатура в целом может перемещаться вбок и установлена таким
образом, что ее можно перемещать вбок на определенное расстояние.
После перемещения, оставаясь при этом внутри машины, она будет удобно доступна как спереди, так и сзади,
что позволит провести необходимый осмотр и устранить дефекты.
На чертеже в качестве примера и в более или менее схематично показана одна из конструктивных форм
изобретения, и на этом чертеже:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид машины справа, на котором показаны только соответствующие
части машины, а Рисунок 2 — вид спереди на Рисунок 1.
lПроект 11-l Клавиатура a установлена таким образом, чтобы ее можно было перемещать вбок по
неподвижной направляющей b. Эта направляющая b, как показано более подробно на рис. 1, имеет
Т-образный паз или отверстие, в котором перемещаются выступы, ролики или подобные элементы bl,
установленные на клавиатуре.
В результате такого расположения клавиатура может быть перемещена вправо на 60 из положения,
показанного сплошными линиями на рисунке 2, в положение, частично показанное пунктирными линиями на
этом рисунке. Для обеспечения или сохранения надлежащего зацепления между 65 магазином и спусковыми
стержнями c, которые при нажатии клавиши поднимаются кулачковыми фиксаторами e, указанные стержни c
подвешены за верхние концы на 70 проволоке d, которая, как уже было предложено, проходит через
соответствующие пазы в верхних концах спусковых стержней c, причем сама проволока установлена на раме
станка. Таким образом, нижние концы 75 спусковых стержней c свободно свисают над кулачковыми
фиксаторами e. Для направления нижних концов спусковых стержней c предусмотрена гребенка или
аналогичная деталь, которая крепится к раме станка 8 двумя свисающими рычагами или опорами g.
Кронштейны h, которые прикреплены к клавиатуре и служат для поддержки хорошо известных роликов i с
резиновым покрытием, выполнены, по меньшей мере, следующим образом: с левой стороны, с зазором или
углублением k, так что при перемещении клавиатуры 85 из одного положения в другое из двух, показанных на
рисунке 2, нижние концы стержней спускового механизма c будут свободны и останутся неподвижными 90.
Очевидно, что данная конструкция может быть выполнена иначе, чем показано на чертежах, например,
вместо направляющей канавки Т-образной формы она может быть в форме «ласточкин хвост»; или может
быть использована направляющая 95, снабженная роликами; или же указанная направляющая, вместо того
чтобы располагаться непосредственно под клавиатурой, может быть расположена в другом месте.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349850.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349850&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349850A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-r Дата принятия Конвенции (Германия): 6 декабря 729 г. 349 850 г. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 15 августа 7930 г. № 24 447/30.
Окончательно принято к публикации: 4 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области кабельных креплений или относящиеся к ним.
Мы, компания ROBERT BOSC Hi AKTIENGESELL, со ссылкой на чертежи 4, Militar strasse, 55, Штутгарт,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения. На рисунке 1 представлен боковой вид
одного из вариантов кабельного разъема.
Каким образом это должно быть выполнено, согласно рисунку 2, представляющему собой соответствующий
план кабельного разъема, который будет подробно описан снизу.
Установлено в следующем состоянии. Рисунок 3 представляет собой вид снизу на элемент 60: кабельный
разъем с боковыми выступами. Настоящее изобретение относится к кабельной листовой пружине.
крепежные элементы, и это особенно применимо к кабелям зажигания конструкций двигателей внутреннего
сгорания. На рисунке 4 представлен вид сбоку.
На рисунке 5 представлен вид сверху, соответствующий рисунку 65. Для крепления проводов зажигания к
рисунку 4.
клеммы свечей зажигания, так что они не могут ослабнуть из-за вибрации. На рисунке 6 показан вид сбоку
еще более сложной конструкции.
На рисунке 7 показан план соответствующих разъемов плоского вилкообразного типа, которые
защелкиваются в небольшой паз клеммы разъема. Пружина 4 закреплена заклепками 3 под давлением.
Пружина 4 крепится к разъему 1, который закреплен заклепками 3, расположенными параллельно втулке
разъема, при этом пружина имеет зубья 2, выступающие назад, образующие в ней замкнутое ушко,
предотвращающее боковое смещение разъема по отношению к разъему 1. При вставке разъема в разъем 6
пружина 4 загнута под край канавки клеммы разъема.
Пружина приподнята настолько, что может скользить по концу клеммы штекера. Конструкция, показанная на
рисунке 3, отличается от конструкции на рисунках 1 и 80 только тем, что выступы 7 листовой пружины
совпадают с концом клеммы, а не загнуты обратно на конец кабельного разъема.
В примере, показанном на рисунках, кабельный разъем без чрезмерного изгиба нельзя ослабить, вместо
клеммы 85 используется клемма 8. Однако такая конструкция имеет два изогнутых выступа, которые
загибаются, когда кабель проходит через конец листовой пружины.
Согласно рисункам 6 и 7, пружина штифта 11, из-за небрежности, может быть легко согнута настолько, что
выходит за пределы упругого гнезда 1. Этот штифт 11 проходит через отверстие в пружине 13 с достаточным
зазором, что делает его бесполезным. Головка 12 служит упором для пружины листа 13. Этот недостаток,
связанный с головкой штифта 12, устраняется путем обеспечения зацепления между пружиной листа 13 и
кабелем, а не с гнездом кабеля 1. Описав теперь подробно выступы или выступы на одной из двух частей
нашего изобретения, так что во время установки листа мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349851.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349851&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349851A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
W 31 w-Дата подачи заявки: 1 августа 1930 г. N 24,811 30 /, Заявка принята: 4 июня 7931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для регулировки положения остановки челнока ткацкого станка.
Я, Кюгоро Сакамото, гражданин Японии, проживающий по адресу: Накаяма-тё, 94, город Хамамацу,
префектура Сидзуока, Япония, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям i O в устройстве для регулировки положения
остановки челнока ткацкого станка.
Целью данного изобретения является обеспечение средств, позволяющих легко регулировать натяжение
буферной ленты, а также средств, позволяющих правильно регулировать крайнее положение челнока или
палочки, а следовательно, и положение челнока на каждом конце его движения, чтобы замена челноков
производилась в правильном положении.
Согласно настоящему изобретению, в устройстве для регулирования положения остановки челнока ткацкого
станка предусмотрен амортизирующий элемент, который скользит по держателю буфера, причем этот
элемент расположен таким образом, что он взаимодействует с буферной лентой, противодействуя импульсу
стержня.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 показан боковой вид торцевой
части токарного станка ткацкого станка, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сверху на держатель буфера, при этом корпус токарного станка снят.
На рисунке 3 представлен вид с торца того же самого.
Как видно из чертежа, токарный станок и держатель буфера изготовлены известным способом, поэтому
подробное описание этих элементов не приводится.
К каждому концу токарного станка крепится буферный держатель 1, а буферная лента 2, изготовленная из
кожи, ткани или другого подходящего материала, удерживается жестяной пластиной 3, и направляющая 4,
которая проходит через паз держателя, крепится к ленте на ее крайнем внешнем конце. Эта конструкция
является хорошо известной конструкцией буферного держателя ткацкого станка.
Согласно данному изобретению, буферная лента 2 направляется четырьмя роликами 5, расположенными
внутри ленты и вращающимися, установленными в держателе. Лента прижимается внутрь изогнутыми
пружинами 6, которые удерживаются в пазу 7 держателя в его центральной части, а пружины, в свою очередь,
прижимаются с помощью двух пар блоков 8 со скошенной поверхностью. Каждый блок 8 удерживается в
горизонтальном пазу 9 в держателе, и его положение можно легко регулировать вдоль паза 9.
На внешнем конце держателя буфера 1 расположен амортизирующий элемент 10, который упруго
удерживается на угловом элементе 12 с помощью винтовой пружины 11. Элемент 12 закреплен на держателе,
но его положение регулируется вдоль паза 13. Амортизирующий элемент 10 контактирует с амортизирующим
элементом 4 и противодействует импульсу стержня 14. Сила винтовой пружины также может регулироваться
гайками 15.
В процессе работы ткацкого станка крайнее положение челнока может изменяться из-за износа удлинителя
челнока 75 или усадки ленты и т. д. В этом случае натяжение ленты может регулироваться блоками 8, то есть,
если блоки перемещаются наружу, лента 2 сильнее прижимается между пружинами 6 80 и роликами 5, чтобы
увеличить трение на контактной поверхности. В то же время лента изгибается сильнее между каждым рядом
роликов, так что крайнее положение челнока или палочки смещается в сторону K. Если угловой элемент 12
регулируется таким образом, чтобы изменить положение подушки 10, можно получить тот же результат.
Таким образом, натяжение подушки и крайнее положение sh+l, 90 можно легко регулировать. Поскольку
пружины 6 соприкасаются с лентой на широкой поверхности, давление, создаваемое блоками 8,
распределяется по широкой поверхности ленты, что предотвращает частичный износ 95 ленты.
1
В данной работе подробно описана и установлена природа моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349852.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349852&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349852A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата регистрации (США): 12 октября 1929 г. 349,852 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20
августа 1930 г. № 24,959/30.
Полный текст принят: 4 июня 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для пивоварения и подобных процессов.
Я, Стейси Аллен Хейнс, проживающая по адресу: 6145, улица Х. Иоймс, Канзас-Сити, штат Миссури,
Соединенные Штаты Америки, гражданка Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении о намерениях:
Данное изобретение относится к оборудованию для приготовления напитков и конкретно касается
оборудования, в котором кофе, чай или подобное вещество завариваются для приготовления напитков, и
имеет своей целью обеспечить средство для приготовления таких напитков, которое улучшит их качество по
сравнению с напитками, производимыми в настоящее время.
Ещё одной целью данного изобретения является создание средства, позволяющего приготовить желаемое
количество напитка таким образом, чтобы с помощью простого регулировочного механизма можно было
получить желаемое количество не больше и не меньше. Ещё одной целью моего изобретения является
создание средства, позволяющего подавать звуковой сигнал после завершения процесса приготовления.
Еще одной целью моего изобретения является создание нового способа введения заварочной жидкости в
такое устройство для заваривания, а также извлечения из него готового напитка.
Согласно данному изобретению, в аппарате для приготовления напитков, включающем кипятильную камеру,
инфузионную камеру и трубопровод для подачи жидкости вверх через них в инфузионную камеру, впускной
конец трубопровода повернут вверх. Направленный вниз выпускной конец трубопровода может иметь
вырезанный в нем прорезь для свистка и может быть расположен внутри чаши, в которой собирается
отводимая жидкость, при этом свисток издает разные звуки в зависимости от уровня жидкости в чаше.
В дальнейшем описании изобретение именуется средством для приготовления кофе. Однако следует
понимать, что данное устройство может быть приспособлено для заваривания чая или других напитков.
В конструкции широко используемой кофеварки или перколятора вода, используемая для приготовления
кофе, нагревается, а после нагревания проходит вверх через вертикальный фильтр и подается на кофе,
после чего фильтруется вниз, унося с собой как желаемые компоненты кофе, так и значительную часть
нежелательных примесей. В обычной конструкции перколяторов вода начинает проходить через молотый
кофе в течение относительно короткого времени после нагревания посуды. Это означает, что в течение
значительной части времени вода, проходящая через молотый кофе, имеет температуру ниже точки кипения.
Это требует многократного пропускания воды через молотый кофе, что имеет нежелательную особенность,
заключающуюся в том, что из молотого кофе извлекаются некоторые нежелательные компоненты.
Как известно, кофейное зерно содержит телячье масло, которое является основным компонентом кофейного
зерна, используемого для приготовления кофе, и не содержит вредных веществ, вызывающих привыкание.
Однако телячье масло заключено в кофейном зерне в виде сотовой структуры, составляющими которой
являются дубильная кислота и кофеин, причем эти два элемента нежелательны в кофе, предназначенном для
употребления в качестве напитка.
Для правильного извлечения кофейного масла из кофейного зерна необходимо измельчить его до
относительной тонкости, чтобы разрушить сотовую структуру, удерживающую это масло. Если горячая вода
проходит через мелкомолотый кофе и остается в контакте с ним слишком долго, она извлекает из молотого
кофе не только желаемое кофейное масло, но и значительную часть дубильной кислоты и кофеина, особенно
если горячая вода многократно проходит через молотый кофе, как это необходимо в обычной кофеварке, где
вода начинает циркулировать до того, как достигнет точки кипения.
Поэтому при изготовлении кофеварки крайне важно, чтобы кипяток пропускался только через молотый кофе,
чтобы он проходил через него только один раз и оставался в контакте с молотым кофе лишь в течение
ограниченного времени.
Кофеварка, созданная в соответствии с данным изобретением, достигает всех вышеуказанных желаемых
целей и, кроме того, обладает другими желаемыми механическими характеристиками, упомянутыми ниже.
Прилагаемые чертежи демонстрируют один из различных вариантов воплощения принципа изобретения.
В указанном документе прилагаются чертежи:
На рисунке 1 изображена центральная часть аппарата для приготовления напитков в соответствии с данным
изобретением:
На рисунке 2 представлен фрагмент устройства, изображенного на рисунке 1.
На рисунках 3 и 4 показаны увеличенные поперечные сечения носика, входящего в состав указанного
устройства.
На рисунке 1 показана внешняя, или кипящая, камера 1 и внутренняя, или инфузионная, камера 2,
образованные соответственно трубчатыми стенками 3 и 4 с практически плоским дном 5 и 6.
К внешней стенке 3 камеры 1 прикреплена ручка 7 обычного типа, с помощью которой устройство можно
поднимать или иным образом манипулировать им. Верхний край внешней стенки 3 камеры 1 имеет
закругленный или иным образом соответствующим образом усиленный край 8, к которому прикреплен
выступающий внутрь фланец 9, предпочтительно продолжение стенки 4 инфузионной камеры 2. Таким
образом, инфузионная камера 2 подвешивается внутри кипящей камеры и образует затвор для верхнего
конца указанной камеры 1.
К внешней стенке 3 в точке 10 прикреплен усовершенствованный носик, имеющий канал 11, сообщающийся с
инфузионной камерой 2, и канал 12, сообщающийся с кипящей камерой 1. Канал 12 обычно закрывается с
помощью элемента 13, имеющего резьбу 14 с 114 витками, предназначенную для соединения с аналогичной
резьбовой стенкой 15 носика. Между закрывающим элементом 13 и стенкой 15 расположена подходящая
прокладка 16, которая обеспечивает идеальное закрытие в этом месте. Соединение между носиком и
стенками 3 и 4 в точке 10, соответственно, может быть выполнено сваркой или другими подходящими
способами, обеспечивающими плотное соединение.
На заварочной камере расположена корзина или чаша S 18, верхняя часть которой, 19, предназначена для
размещения подходящей крышки или запорного элемента 20, причем запорный элемент 20 имеет в себе
отверстие 21 для целей, которые будут объяснены далее. Нижняя часть чаши 18, предназначенная для
приема молотого кофе, имеет цилиндрическую часть 22, коническую часть 23 и еще одну цилиндрическую
часть 24, которая соответствующим образом перфорирована, как показано на рисунке 25, и имеет
перфорированное дно 26. Внутри чаши 18 расположена съемная пластина 27, имеющая выступающую ручку
28, за которую ее можно поднимать.
От внутреннего фланца 9, жестко закрепленного на нем, отходит 70-сантиметровый трубчатый элемент 29,
имеющий продольный паз 30 вблизи своего нижнего конца с сегментными кольцевыми пазами 31,
пересекающими продольный паз 30. Для повышения жесткости конструкции трубчатый элемент 29 может
быть продольно прикреплен к стенке 4 инфузионной камеры 2 в точке 32. Внутри трубчатого элемента 29
находится трубка для перекачки жидкости 33, нижний конец которой 34 имеет преимущественно J-образную
форму, а конец 35 расширен наружу в точке 36. Жестко прикреплен к трубке 33. Штифт 37, предназначенный
для перемещения в продольном пазу 30 и зацепляющийся с кольцевыми пазами 31 для удержания трубки 33
в любом из нескольких положений. Верхняя часть трубки На трубке 33 нанесены индикационные цифры,
расположенные аналогично пазам 31. Верхний конец 38 трубки 33 выступает над фланцем 9 для целей,
описанных ниже.
К стенке чаши 18 в точке 39 присоединена трубка 40', направленная вверх и предназначенная для скольжения
по верхнему концу 38 трубки 33, имеющая свою срединную часть 41, имеющую приблизительно U-образную
форму, как показано на рисунках 1 и 2, и имеющую направленную вниз часть 42. Между указанными частями
41 и 42 имеется отверстие 43'. Во фланце 9, образующем затвор для верхнего конца кипящей камеры 1,
имеется отверстие 44 для целей, которые будут описаны далее.
При работе с этим устройством, когда необходимо приготовить напиток, крышка снимается с чаши 18,
пластина 27 также снимается, и необходимое количество, например, молотого кофе, помещается в чашу 18,
пластина 27 и крышка 24 устанавливаются на место. Затем закрывающий элемент 13 снимается с носика, и
устройство удерживается за ручку 7 у водопроводного крана и заполняется до уровня закрывающего
элемента 5. После этого закрывающий элемент надежно фиксируется в закрытом положении, и чаша 1 теперь
содержит заданное количество воды, в зависимости от ее размера. Показанное здесь устройство имеет
размер 1,8, с максимальной вместимостью шесть чашек или тридцать шесть унций кофе.
Если необходимо приготовить только пять чашек кофе, чашу 18 снимают, а трубку 33 поднимают до тех пор,
пока штифт 37 не войдет в зацепление с самым нижним из кольцевых пазов 31, после чего трубку 33
поддерживают в этом положении, и цифра пять в ее верхней части совпадает с верхней поверхностью
фланца 9, natifyinm i-0 349,852 349; 852, которое обеспечивает правильное положение трубки 33 для
приготовления пяти чашек кофе, было выбрано. Затем аппарат помещается над подходящим нагревательным
элементом, и вода в кипятильной камере 1 постепенно нагревается до температуры кипения. Отверстие 44,
образованное во фланце 9, позволяет воздуху и пару, находящимся выше уровня воды в кипятильной камере
1, выходить наружу, поддерживая тем самым практически атмосферное давление внутри кипятильной камеры
1 до тех пор, пока вода в ней не закипит быстро. Затем, поскольку отверстие 44 имеет такой размер, что оно
больше не может отводить образующийся пар, вода под давлением подается в открытый конец 35 трубки 8X и
выводится через перегородку 97 через более длинный, выступающий конец 42 трубы 40. Таким образом,
видно, что вода в этом устройстве сначала доводится до температуры кипения, прежде чем вода будет
вылита на молотый кофе. Интервал, необходимый для нагрева воды в кипятильной камере 1 до температуры
кипения, достаточен для того, чтобы внутренняя часть заварочной камеры стала Молотый кофе в чаше
тщательно прогревается перед тем, как на него нальют воду.
Предварительный нагрев молотого кофе запускает поток кофейного масла, содержащегося в нем, и тем
самым обеспечивает полный перенос этого масла из кофе в воду по мере ее прохождения через него.
Когда пять чашек воды перельются в заварочную камеру, уровень воды в кипятильной камере 1 понизится до
уровня конца 35 трубки 33, и тогда в последнюю перестанет поступать кипяток, а вместо него будет поступать
пар. Этот пар, поднимаясь по трубке 33 в трубу, ударяет в отверстие 43, выполненное в виде свисткового
отверстия, тем самым подавая звуковой сигнал, оповещающий о завершении процесса заваривания.
Расширенный конец 36 трубки 33 предотвращает попадание воды в эту трубку после того, как через нее
начнет проходить пар.
В момент завершения перекачки воды из кипятильной камеры в чашу 18 уровень воды в этой чаше будет
примерно на высоте, показанной на рисунке 2, то есть нижний конец элемента 42 будет ниже уровня воды, что
обеспечивает амортизацию пара, и поэтому свисток будет издавать звук, похожий на щебетание канарейки.
По прошествии достаточного промежутка времени вода в чаше будет стекать вниз через молотый кофе,
обнажая нижний конец элемента 42, и, поскольку амортизация пара будет устранена, раздастся
пронзительный свист.
Как видно, низкочастотное дребезжание, издаваемое сигнализацией, указывает на завершение перекачки
воды, и если аппарату позволить оставаться включенным на нагревательном устройстве, то через короткий
интервал времени, как объяснялось ранее, дребезжание превращается в пронзительный свист.
Отверстие 2'1 в крышке 20 поддерживает давление внутри такой чаши 18 на уровне, близком к
атмосферному, 75 тем самым обеспечивая работу свистка, который мог бы выйти из строя, если бы давление
в чаше повысилось примерно до давления внутри трубы 40.
Нижняя часть чаши, расположенная ниже плоскости, обозначенной линией A-A (рисунок X), имеет
достаточную глубину, чтобы горячая вода, проходящая вниз через молотый кофе, контактировала с кофе в
течение достаточного времени для извлечения только желаемых ингредиентов и не контактировала с кофе
достаточно долго, чтобы извлечь из него дубильную кислоту или кофеин. Если бы чаша, содержащая
молотый кофе, была выполнена в виде вертикально глубокого отсека, молотый кофе в ней подвергался бы
воздействию горячей воды слишком долго, и, следовательно, часть вредных ингредиентов была бы
извлечена. Чаша, как показано на рисунке, имеет часть с большей площадью поперечного сечения над
нижним уменьшенным концом, причем эти две части чаши соединены конической частью. Количество
молотого кофе, содержащегося в чаше, как показано на рисунке 2, заполняя такую чашу до плоскости,
обозначенной линией B-B, составляет количество, необходимое примерно для пяти чашек кофе. Здесь
показан кофейник определенного размера (105) для иллюстрации. Процедура приготовления любого
количества чашек кофе, вплоть до максимальной вместимости аппарата, которая для целей иллюстрации
(110) может составлять шесть, идентична только что описанной процедуре, единственное изменение
заключается в количестве молотого кофе, помещенного в чашу, и соответствующей регулировке трубки 33.
115 Видно, что вода, проходящая через пластину 27, проходит вниз через кофе, распределенный по
конической поверхности 23, и, пройдя небольшое расстояние вниз, отклоняется внутрь, тем самым подвергая
кофе, лежащий на этой поверхности, воздействию кипятка, чтобы удалить из такого кофе желаемые
ингредиенты.
Такая конструкция уменьшает вертикальное расстояние t 25, которое вода должна пройти через кофе, и,
следовательно, период контакта воды с кофе существенно сокращается до такой степени, что удаляется
минимальное количество вредных примесей. Размер отверстий 24 и 25 постоянен для всех размеров чаш и
таков, что поток воды через кофе достаточно ограничен для правильного протекания процесса заваривания.
Свисток, являющийся частью водоподающей трубки, также служит для надлежащего рассеивания воды,
поступающей через эту трубку, и предотвращает выброс воды единым потоком на поверхность перегородки
27.
i 5 Следует также понимать, что носик может быть соединен с камерами кипячения и настаивания любым
подходящим способом, соответствующим цели, для которой он предназначен.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349853.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349853&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349853A
[]
Мы, GESELLSCHAFT FUR ELEKTRISOHE
Компания APPARATE m i B H, немецкая компания из Берлина-Мариенфельде, Германия, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем документе.
заявление:
Широко используемые дистанционные индикаторы постоянного тока, например, те, в которых на приемной
станции цепь короткого замыкания, состоящая из множества расположенных по кругу и жестко катушек,
способных возбуждаться отдельно от передающей станции, регулируется в направлении катушки,
возбуждаемой в данный момент времени, имеют недостаток, заключающийся в том, что при вводе установки
в эксплуатацию или при переключении передающая и приемная станции должны быть сначала установлены в
свои клеммные положения для синхронизации индикатора приемника. В случае электромагнитного
ступенчатого переключателя для регулировки дистанционных индикаторов, для синхронизации
дистанционных индикаторов с передающей системой, используются резисторы на передающей и приемной
станциях, в которых ряд резисторов вставлен парами в цепь, содержащую синхронизирующее реле и магнит
ступенчатого переключателя, так что сопротивления, относящиеся к одному и тому же положению индикатора
на передающей и приемной станциях, всегда имеют одинаковое суммарное значение. При отклонении от
этого суммарного значения происходит переключение режима работы индикатора неисправности.
посредством синхронизирующего реле до тех пор, пока снова не будет достигнуто постоянное значение
сопротивления 4. В этом случае сопротивление должно обладать хорошей и равномерной изоляцией,
поскольку синхронизирующая система, особенно в случае большого количества шагов, должна быть очень
чувствительной. Поэтому производство таких систем передачи представляет большие трудности и является
сравнительно дорогостоящим.
Предметом настоящего изобретения является синхронизирующий аппарат для систем дистанционного
индикации, в котором для передачи движения используются проверенные временем системы
автоматического соединения теле:
l Priee if-l :,$ 853 1 Q.
Можно использовать телефонную практику. Синхронизация осуществляется в соответствии с изобретением 5
— посредством импульсов тока, аналогичных импульсам тока, используемым при снятии показаний, таким
образом, чтобы правильно расположенный индикатор не подвергался влиянию. Следовательно, отсутствует
промежуток 60 в возможности снятия показаний.
Пример реализации изобретения показан на прилагаемом чертеже.
С помощью маховика 1, установленного на передающей станции, который при желании может быть заменен
автоматическим приводом, шкала передачи 3 перемещается посредством червяка 2 в желаемое положение
70° относительно неподвижного парковочного положения 4.
Зубчатое колесо 6 и корпус 7 соединенного с ним дифференциального механизма синхронизируются
посредством зубчатого колеса 5. В зависимости от направления вращения этой регулировки движение
передается через одну или другую группу аналогичных передающих элементов, которые симметрично
показаны на правой и левой сторонах чертежа, к дифференциальному механизму в корпусе 34 на приемной
станции; Зубчатое колесо 85, соединенное с корпусом 34, затем 4 проходит через зубчатое колесо 36 и
червячный механизм 3 Z, дистанционный индикатор 85 39. Одна из двух групп передающих элементов здесь
всегда заблокирована ратным зацеплением w s a: и 30, : 1 ': an'/ ':'tq l_ a:l- -z 4 tt ctquxtb j Ltb, а также на
приемной станции. Переключение вперед на приемной станции 90 происходит вращающимся магнитом 27
или 27', который, в соответствии с регулировкой контактного рычага 14 или 141, получает импульсные токи от
батареи 17 95. Для синхронизирующего контактного устройства?
0 и 20' также предусмотрены на приемной станции с контактными рычагами 21 и 21. Если маховик 1X,
например, 100, перемещается в направлении вращения правой головки, то через ведущие колеса 8
происходит соответствующая регулировка конического колеса 9, и через 6 через шпиндель 10, wbrm I-l,
зубчатое колесо 105 11, с помощью храпового механизма 13. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Con,tktieo D Ote (Германия) 22 августа 1929 г. 34 Aapligetitjo Date (in qnitod /Kin gdm 7) 4 ug 21, 1930 N#,05
Oorwplegw A Aqea Apted a':dune-4,,7931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Методы и средства синхронизации электрических дистанционных индикационно-сигнальных систем.
/f J 349,853 расположен на этом, соответствующие выбраны таким образом, что индикатор 44, постоянно
перемещающийся вперед относительно храпового колеса, занимает то же угловое положение, что и несущий
рычаг переключателя 14 относительно контактного рычага 14. Следовательно, при этом для вращения
контактного рычага 14 16 на контактах каждого контактного элемента, перемещенного настолько, что он
направлен вертикально, происходит замыкание тока снизу. Контактный рычаг 14' имеет батарею 17 через
магистральный провод 18, провод регулируется через конические колеса 19, контакты 20, контактный рычаг
21, провод 22, 9, 8, 9' и червяк 11' с помощью того же реле 23, магистральный провод 24, контакт 16, величина,
но в противоположном направлении; контакт O 14, и переключатель 25 обратно в последующее положение, то
же количество текущей батареи 17. Реле 23 замыкается с каждым импульсом, подаваемым по магистральным
линиям 5, токовый импульс за счет притяжения его 24 и 24', так что никакого движения контакта 6 26 в цепи
дистанционного индикатора 39 не происходит.
Вращающийся магнит 27, соединенный с корпусом, когда индикатор 44 достигает фиксированных линий 18 и
24, переключает метку 45 вперед. Когда индикатор 44 достигает метки 45, переключатель 25 переключается в
обратном направлении с помощью якоря 28 и ударного механизма, не показанного на рисунке (например,
путем замыкания 80 собачки 29, соединенной с ним, якоря храпового колеса 30 шпинделя 31, который
соединен с рычагом переключателя через коническое колесо 32 и привод 25), и вращающийся магнит 27
Соседние файлы в папке патенты