Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10517
.pdf
пружины 26 будут приближаться друг к другу. Трубчатый вал 3 снабжен витками пружины 26 с одной стороны,
предпочтительно цилиндрической внешней поверхности, и предпочтительно имеет верхний закругленный
край 12 входит в зацепление, и когда сопло перемещается в еще более угловое положение относительно
сопла, может быть использован пистолет-компрессор для подачи смазки к носу, они могут быть приведены в
контакт и будут оказывать более сильное сопротивление дальнейшему перемещению сопла относительно 16.
Открытое сопло, подобное показанному на рисунке; к носу трубчатый конец пистолета 13 поддерживает
пружину 26, которая проходит в свое положение через показанный на фланце 27, который имеет плечевой
фланец 16 около своего резьбового конца и имеет продольное отверстие, позволяющее пружине проходить
по всей ее длине; по нему проходит кольцевой шарик.
Элемент седла клапана 17 вдавливается в свое внутреннее универсальное соединение между носовой
частью и кромкой. Таким образом, обеспечивается форма одного конца для образования седла 18 для
обратного клапана. Шарик 19 прижимается к соплу, сопротивляясь, но упруго деформируя седло. Воздействие
винтовой пружины 20 создает давление, вызывающее изменение осевого 2 Q. Пружина 20 одним концом
входит в зацепление с шариком 19, что предотвращает нежелательную потерю смазки. Плечо 21 отверстия,
образованное между контактирующими поверхностями носовой части и сопла, предотвращает потерю смазки.
Носовая часть 14 и сопло заканчиваются концом, имеющим часть M 2.
Сферическая поверхность 23, расположенная по центру: для выравнивания после ручного сверления в точке
24 образуется отверстие для выпуска смазки, давление, нарушающее такое выравнивание, и носовая часть
14 снимается.
Трубчатое сопло 25, установленное на шаровом конце, соединенном с внешней продольной частью носовой
части таким образом, чтобы образовать закругленную наклонную контактную поверхность 30349,883
кольцевой части 9 ниппелей, используемых в нашей усовершенствованной системе смазки, как описано
ранее, мы предлагаем подходящую контактную часть для сопла 25 пистолета-распылителя смазки; на 32
контактная часть для сопла показана в виде кольца и поперечно закруглена на своих торцевых поверхностях.
Хотя форма контактной поверхности торца сопла 22, который соприкасается с контактной поверхностью
ниппеля 9, может варьироваться в рамках данного изобретения, в представленном варианте осуществления
контактная поверхность сопла 33 имеет поперечное закругление на радиусе, который составляет примерно
две пятых радиуса продольной кривизны контактной поверхности ниппеля.
Однако в более широком смысле данного изобретения точная продольная конфигурация контактных
поверхностей сопла и ниппеля подвержена значительным изменениям; более того, каждая из контактных
поверхностей ниппеля с различной продольной конфигурацией может быть эффективно использована в моей
усовершенствованной системе в сочетании с контактными поверхностями сопла, имеющими самые
разнообразные формы.
Теперь обратимся более подробно к рисунку 4, иллюстрирующему то, что обычно называют угловым
ниппелем. В представленном варианте он выполнен из двух трубчатых частей, причем стержень части,
представляющей собой сам ниппель, плотно вдавлен в угловую часть отверстия головки другой части,
которая представляет собой опору для указанного ниппеля.
Опора 34 снабжена коническим резьбовым стержнем 35, соответствующим стержню 2 на фиг. 1 по отношению
к подшипниковой части, связанной с этим стержнем, головкой 36 и промежуточной перемычкой 37, имеющей
предпочтительно шестиугольную наружную поверхность. Стержень имеет продольное отверстие 38, которое
проходит в головку через перемычку и сообщается с отверстием головки, расположенным под углом к
отверстию 38; в последнем угловом отверстии стержень 39 ниппеля плотно прижат.
Сам элемент ниппеля на рисунке 4 имеет такое же промежуточное шестиугольное основание 1, как и ниппель
на других рисунках 5), а его стержень предпочтительно снабжен существенно цилиндрической наружной
поверхностью, приспособленной для выступа в головку 36 до тех пор, пока основание плечевой части не
войдет в зацепление с головкой. Часть Go 40 функционально соответствует плечевой части 9 прямого
ниппеля, показанного на предыдущих рисунках.
Подача смазки из пистолета под высоким давлением осуществляется, как правило, способом, типичным для
контактных систем смазки, при котором сопло пистолета вручную вдавливается в ниппель, а направленное
вперед усилие давления, оказываемое на пистолет его рукояткой (ни один из этих способов не показан, хотя и
хорошо известен в данной области техники), предпочтительно способствует увеличению давления жидкости,
оказываемого на смазку в пистолете и самим смазочным материалом, и одновременно создает
герметизирующее давление между контактирующими поверхностями сопла и ниппеля.
В варианте осуществления, показанном на фиг.
1 На фиг. 1, включающей цифры 3 и 5, показан только конец сопла пистолета, соединенный с ниппелем для
подачи смазки из пистолета к ниппелю. Пистолет, сопло и ниппель изображены приблизительно в осевом
положении. Когда смазка в сопле подвергается достаточному давлению, обычно вручную, шарики клапана 19
и 10 последовательно смещаются под давлением смазки, проходящей через сообщающиеся отверстия
смазочного носика 14, сопла 25 и попадающей в отверстие вала ниппеля 3.
Уплотнение, создаваемое смазкой между частично сферической поверхностью 23 носовой части орудия и
прокладкой 29, расположенной между носовой частью 14 и соплом 25, усиливается за счет ручного давления,
оказываемого продольно стволом орудия 13 в направлении ниппеля.
В то же время это ручное давление эффективно поддерживает хороший герметизирующий контакт между
контактными поверхностями торца сопла 32 и ниппеля 9. Таким образом, ручная подача смазки от сопла
пистолета к внутреннему отверстию ниппеля будет поддерживаться без нежелательных потерь смазки.
На фиг. 2 показан носик 14 пистолета для смазки, углово отклоненный относительно оси вала ниппеля 3, в
преддверии 110 впрыскивания смазки из пистолета в ниппель из такого углового положения. Промежуточно
расположенное сопло 25 в таких условиях принимает предварительное положение, показанное на фиг. 2, при
этом часть его кольцевой контактной поверхности 331, расположенная наиболее удаленно от пистолета,
скользит вверх по наклонной контактной поверхности части ниппеля 9, а ближняя контактная поверхность 120
части 3311 скользит вниз по кольцевой контактной поверхности части ниппеля 9, пока дальнейшее
перемещение сопла по контактной поверхности ниппеля не будет остановлено зацеплением внутренней
поверхности 1125 отверстия сопла с внешней поверхностью вала ниппеля 3 вблизи его конца в точке 42.
Зацепление сопла и ниппеля в точке 42 предотвращает дальнейшее угловое смещение сопла относительно
ниппеля, хотя в то же время ось носовой части орудия 14 значительно наклонена относительно оси сопла 25.
6 -Последующая операция смазки, предпочтительно осуществляемая обычным способом путем случайного
ручного направления тягового усилия орудия к ниппелю, вызывает обратное скольжение и колебательное
движение сопла по поверхности ниппельной части 9 в положение, указанное на фиг. 3, до тех пор, пока
дальнейшее наклонение сопла 25 в угловом направлении относительно оси вала ниппеля 3,
противоположном угловому направлению носовой части орудия 14, не будет остановлено за счет зацепления
боковых поверхностей вала ниппеля и внутренней поверхности отверстия сопла в точке 421, в
непосредственной близости от конца вала.
Продолжение воздействия ручного давления, как это хорошо известно, обеспечивает подачу смазки мимо
шариков клапана 19 и 10, при этом между контактирующими поверхностями сопла и ниппеля обеспечивается
хорошее уплотнение смазкой вдоль практически кольцевой зоны контакта, обозначенной пунктирной линией
на рис. 3 при 43.
Как показано на рис. 3, зона 43, зона герметизирующего контакта во время операции смазки, наклонена вверх
слева направо, а, возвращаясь к рис. 2, предварительная зона контакта, обозначенная пунктирной линией
431, наклонена обратно вниз слева направо. Такое смещение зоны контакта происходит во время каждой
операции смазки, поскольку на практике точное угловое выравнивание носика пистолета относительно вала
ниппеля происходит редко, и поэтому скольжение соприкасающихся контактных поверхностей практически
всегда эффективно для очистки соприкасающихся контактных поверхностей сопла и ниппеля от скопившихся
на них частиц грязи.
Такое протирающее действие также эффективно на контактной поверхности форсунки, соприкасающейся с
контактной поверхностью ниппеля.
Поскольку, а также в силу того, что контактные поверхности сопла и ниппеля образованы не как части
поверхности сферы, при различных угловых положениях сопла неизбежно и обязательно происходит
скольжение контактной поверхности ниппеля по этой поверхности сопла.
Обращаясь теперь к рис. 1–3 включительно и рис. 5, показаны три различных угловых положения сопла
относительно ниппеля; только на рис. 1, иллюстрирующем состояние осевого выравнивания сопла и ниппеля,
показано, что наружные стенки вала ниппеля расположены на значительном расстоянии от внутренних стенок
отверстия сопла по всей окружности вала.
Это точное состояние во время работы системы смазки редко встречается, но оно никогда не сильно
отклоняется от него из-за зацепления, как описано, например, в точках 42 и 1 l'42 i, 70 сопла и ниппеля внутри
сопла.
В одном из вариантов осуществления нашего изобретения, где детали имеют относительно
пропорциональные размеры, как показано на увеличенных изображениях, диаметр отверстия сопла может
быть на 1/32 дюйма больше, чем диаметр поверхности вала ниппеля, чтобы обеспечить зазор в 1/64 дюйма,
когда детали находятся в положении, показанном на фиг. 1. В этом случае мы предпочтительно
изготавливаем вал 3 такой длины, которая в показанном варианте осуществления составляет приблизительно
3/16 дюйма, так что зацепление между валом и внутренней поверхностью сопла будет происходить, когда
сопло отклоняется под углом примерно на три градуса от осевого положения относительно вала. Зацепление
в точках 42 и 421 останавливает движение сопла 9g, предотвращая дальнейшие отклонения сопла 25 от его
положения относительно вала ниппеля, принимающего смазку.
При попытке оператора расположить пистолет так, чтобы его ось была отклонена от соосности более чем на
три градуса относительно вала ниппеля, это достигается, в пределах практических ограничений, за счет
колебаний частично сферической формы носовой части, поверхности 23 io O на кольцевой поверхности 29
сопла, преодолевая упругость соединительной пружины 26, стремящейся поддерживать носовую часть и
сопло в соосном положении.
Мы обнаружили, что в пределах установленных ограничений i 05 в пределах трех градусов отклонения во
всех возможных угловых различных относительных положениях сопла и ниппеля, для варианта
осуществления, как показано и описано, ширина любой возможной щели, которая может возникнуть между
правильно сформированными контактными поверхностями сопла и ниппеля, сформированными, как описано,
ни в коем случае не может превышать приблизительно один дюйм; для смазки любой вязкости, используемой
в пистолетах для смазки типа 115, рассматриваемого здесь, в течение периода любой операции дозирования
смазки это не допустит существенной потери смазки через такую щель; Неровности в коммерческом
производстве 120 поверхностей ниппелей приводят к изменениям формы поверхности, превышающим
указанный выше размер щели, возникающим исключительно из-за формы контактирующих поверхностей и
изменяющегося углового положения 12 сопла относительно носовой части. Такие щели, возникающие в
результате таких изменений, при изменении угла на три градуса, поэтому слишком незначительны для
серьезного рассмотрения и практически не влияют на 130 (; o'49,883 _ 349,883 потери смазки.
Однако, возможно, удастся обеспечить более плотное прилегание между более резко изогнутыми
контактными поверхностями сопла и ниппеля, рассматриваемыми в данном документе, чем если бы эти
поверхности, или любая из них, имели менее резкую продольную кривизну.
Благодаря относительно короткому и укороченному валу для ниппеля и соответствующему закруглению
контактных поверхностей сопла, а также благодаря реакции пружины 26, деформированной способом,
показанным на фиг. 2 и 3, если оператор попытается добиться большего угла наклона пистолета
относительно ниппеля, чем это практически возможно, для достижения достаточного давления герметизации,
создаваемого ручным усилием оператора на пистолете, сопло 25 будет соскочено с вала ниппеля, и оператор
не будет тратить усилия и смазку впустую, продолжая попытки смазки, удерживая пистолет под слишком
большим углом относительно ниппеля.
В варианте осуществления нашего изобретения, показанном на фиг. 6, трубчатое сопло 55 снабжено
выступающим наружу кольцевым фланцем 57 вблизи одного его конца и выступающим внутрь кольцевым
фланцем 58 вблизи другого его конца. Фланец 58 снабжен выступающими внутрь сходящимися стенками
усеченно-конической формы, причем усеченно-коническая стенка 59 обеспечивает герметичное
взаимодействие под давлением с указанной частично сферической поверхностью 53 носовой части
пистолета-распылителя смазки, которая выступает внутри указанных стенок 59.
Между фланцами 57 и 58 отверстие сопла выполнено достаточно большим по диаметру, чтобы позволить
легко установить сопло на вал 3 ниппеля, подобного описанному выше, и большое количество таких ниппелей
будет установлено на механизме рядом с его подшипниками для приема смазки, взаимозаменяемо, из одного
и того же пистолета в соответствии с ранее существовавшей практикой.
Как носовая часть орудия, так и сопло имеют соответствующие наружные поверхности, соответственно, с
винтовыми канавками, как показано на рисунке для сопла и на рисунке 31 для ниппеля, для размещения в них
последовательных витков винтовой пружины 56 с противоположных концов, которые навинчиваются на
указанные поверхности носовой части и сопла с винтовыми канавками.
Заранее определив длину пружины относительно расстояния и длины соединяемых деталей, при
навинчивании деталей к пружине происходит ее продольное растяжение против ее упругости таким образом,
чтобы обеспечить разделение последовательных ее промежуточных изгибов; реакция пружины,
препятствующая такому разделению изгибов, притягивает носовую часть орудия и, следовательно, сопло
таким образом, чтобы предварительно установить очень прочный контакт, поддерживаемый пружинным
давлением, между частично сферической торцевой поверхностью носовой части и усеченно-конической
поверхностью 70 сопла.
На фиг. 5 показан вид сбоку ниппеля, предположительно прикрепленного к элементу подшипника B,
расположенного, скажем, на нижней стороне шасси автомобиля рядом с колесами, с фрагментом камня,
показанным в точке S, отброшенным колесами в сторону ниппеля. Этот рисунок иллюстрирует важность
углубления контактной поверхности части ниппеля 9 относительно другой части ниппеля, которая в
представленном варианте нашего изобретения представляет собой периферийные части основания 1 и
концевую периферийную часть вала 3, которые единственные взаимодействуют с камнем S, предотвращая
дальнейшее движение камня внутрь к поверхности части 9 и его повреждение. Если учесть, что расстояние
вдоль линии X-X, соединяющей защитные части ниппеля, составляет всего девять тридцать вторых дюйма
для ниппелей коммерческого размера, тот факт, что эти выступающие части будут защищать относительно
углубленную контактную поверхность части ниппеля 9 даже от очень мелких камней, весьма показателен.
очевидно.
При практическом использовании сопла и ниппелей пистолета, описанных в нашем изобретении, смазка,
остающаяся в углублении сопла после операции смазки и образующаяся в результате этого, обеспечивает
очистку ниппеля, на который затем устанавливается сопло, содержащее смазку. В таком случае вал ниппеля
3 вытесняет из него смазку, которая с силой течет вдоль боковых стенок вала 105, образуя очень тонкую
пленку смазки, проходящую со значительной скоростью из пространства между валом и внутренними
стенками сопла, между контактными поверхностями сопла 110 и ниппеля, расположенного у основания вала
3, поскольку эти контактные поверхности тесно сближаются друг с другом.
Эта подвижная пленка смазки, хотя и в незначительном количестве, сжимается между контактными
поверхностями сопла и ниппеля, очищая эти поверхности от накопившегося слоя грязи и частиц песка.
Контактные поверхности сопла и ниппеля затем сближаются под значительным давлением, впитывая тонкую
пленку выдавленной смазки, насыщенной частицами грязи и песка, из кольцевого тела смазки, окружающего
стержень ниппеля. При извлечении сопла пистолета из ниппеля большая часть кольцевого тела смазки,
упомянутого выше как окружающая стержень ниппеля, втягивается вверх вместе с соплом благодаря
частичному вакууму, создаваемому в это время внутри устья сопла при извлечении из него конца ниппеля.
Часть этой смазки остается на торцевой поверхности ниппеля, дополняя ее в некоторой степени той смазкой,
которая одновременно проходит через шаровой клапан ниппеля. Шаровые клапаны для смазочных ниппелей
промышленного типа не изготавливаются с достаточным количеством смазки. Они предназначены для
эффективного выполнения функции обратного клапана, но в основном используются для закрытия отверстия
штуцера и предотвращения попадания грязи.
Смазка в ниппеле под давлением, содержащая пузырьки сжатого воздуха, обычно реагирует, выдавливая
небольшое количество смазки на конец стержня ниппеля.
Таким образом, в устье сопла остается значительный запас смазки, которая в основном прилипает к его
боковым внутренним поверхностям и образует защитное покрытие для боковых стенок устья сопла.
Теперь, когда смазанные боковые стенки устья сопла телескопически надвигаются на другой ниппель, смазка,
контактирующая с периферией стержня ниппеля, будет задерживать воздух в устье, который, сжимаясь по
мере продвижения сопла на ниппель, создает давление, выталкивающее смазку вдоль боковых стенок
стержня ниппеля, чтобы сжать упомянутую ранее тонкую пленку смазки между близко расположенными
поверхностями уплотнения сопла и ниппеля.
Если перед установкой на шток ниппеля горловина сопла полностью заполнена смазкой, так что воздух не
задерживается, давление создается простым вытеснением смазки штоком ниппеля и той же самой пленкой
жидкости, образующейся между соприкасающимися поверхностями сопла и ниппеля, с существенной
скоростью, как и прежде.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой: 1. В системе смазки, представляющей собой
комбинацию сопла и ниппеля контактного типа, причем указанный ниппель включает в себя соединенные
трубчатые части стержня и вал и имеет кольцевую контактную поверхность, расположенную ближе к
свободному концу вала, но существенно удаленную от него, и указанное сопло заканчивается на своем
выпускном конце трубчатой частью значительно большего диаметра, чем вал, и может взаимодействовать с
указанной контактной поверхностью для обеспечения герметичного соединения при натягивании на вал.
2 В системе смазки по п. 1, ниппель, имеющий кольцевую контактную поверхность, наклоненную внутрь и
расположенную ближе к свободному концу вала, но существенно удаленную от него, и сопло 70,
взаимодействующее с указанной контактной поверхностью для герметизации соединения между соплом и
ниппелем, предотвращая утечку смазки через множество различных угловых относительных положений сопла
и ниппеля 75. 3 В системе смазки по п. 1 или 2, обеспечивающей ручное поддержание давления герметизации
смазки между концом сопла и указанной кольцевой поверхностью. 80 4 В системе смазки по п.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349884A
[]
ПОЛУЧИТЕ ЭКЗЕМПЛЯР.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 4 октября 1929 г. 349,8 -11 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
4 октября 1930 г. № 29,741/30.
Завершено: 4 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических сигнальных систем для индикации измерений в удаленной
точке и связанные с ними.
Мы, компания Tm E BRITISH Tiiomso N-Hous TON COMPA Ni Y, L Im TED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown Hlouse, Aldwych, London, W C 2,
(правопреемники Уильяма Именвея Пратта, проживающего по адресу: Ocean Street, 226, Lynn, County of
Essex, State of Massachusetts, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и определены следующим заявлением:
Настоящее изобретение относится к системе электрической сигнализации для индикации измерения 3 в
удаленной точке, и в частности к аппарату импульсного типа, где величина передаваемого измерения
изменяется в зависимости от частоты импульсов. Основная цель изобретения — компенсация таких систем
колебаний напряжения в источнике, подающем электрические импульсы.
В системе такого типа приемник может включать в себя электрический измерительный прибор, специально
предназначенный для измерения среднего импульсного тока.
Если частота импульсов точно пропорциональна передаваемому измерению, то количество тока за импульс
должно оставаться постоянным, а это требует источника постоянного напряжения для импульсов, что не
всегда осуществимо или экономически выгодно. Очевидно, что если напряжение источника импульсов
изменяется, количество электроэнергии, передаваемой за импульс, не останется постоянным, а будет
увеличиваться и уменьшаться в зависимости от напряжения.
Если частота импульсов точно пропорциональна измеряемому значению, то принимающий прибор будет
иметь ошибку, зависящую от ошибки напряжения (см. пункт 4), другими словами, количество электроэнергии,
измеренное принимающим прибором, не будет точно пропорционально измеряемому значению.
В соответствии с изобретением мы корректируем колебания напряжения, изменяя частоту импульсов
относительно истинной частоты на величину и в направлении, необходимых для обеспечения приемного
прибора количеством электроэнергии, пропорциональным измеряемому значению, которое он должен
передать, независимо от колебаний напряжения в источнике, от которого подаются импульсы.
Таким образом, если импульсное напряжение высокое, частота импульсов замедляется, а когда импульсное
напряжение низкое, частота импульсов увеличивается. Это корректирующее изменение частоты импульсов
легко осуществляется на передатчике импульсов, предпочтительно с помощью электромагнитного демпфера,
питаемого от того же источника, что и импульсы.
Для лучшего понимания изобретения в следующем описании приводится ссылка на прилагаемый чертеж, на
котором на фиг. 1 представлена схематическая компоновка системы импульсного телеметрического учета, к
которой применяется изобретение; на фиг. 2 представлены кривые 75, показывающие зависимость между
переменным напряжением и величиной переменного демпфирования, необходимого для интегрирующего
измерительного элемента, используемого в качестве передатчика импульсов 80. На фиг. 1 интегрирующий
элемент ватт-часового счетчика 10 служит передатчиком импульсов для отправки импульсов по системе 11 на
удаленный приемник 12.
Элемент ватт-часового счетчика включает в себя 85 обычную электромагнитную систему 13, соединенную с
линией 14 для создания крутящего момента, пропорционального ваттам, в диске якоря 15, установленном для
вращения с валом 16. Постоянный магнит 90, демпфирующий магнит для индукционного диска 15,
представлен на 17. 18 представляет собой рычаг замыкания контакта, установленный на валу 16 и
вращающийся вместе с ним. Этот рычаг взаимодействует с подходящим контактным устройством 95,
представленным на 19, для замыкания цепи и передачи импульсов со скоростью, пропорциональной скорости
вращения вала 16.
На валу 16 установлен дополнительный диск 20, взаимодействующий с электромагнитом 21 и образующий
электромагнитный индукционный дисковый демпфер для передающего прибора UI. Обычно контактное
устройство, представленное на 19, выполнено из тонкого материала, чтобы его можно было легко замыкать,
не влияя на точность измерения интегрального решетчатого измерительного элемента, и, как правило,
желательно предусмотреть управляющее реле, подобное показанному на 22, для управления более
надежным контактным устройством. Источник, указанный на 23, питает цепь реле, управляемую контактом 19,
срабатывающим от измерительного прибора.
Источник питания для телеметрической цепи 11, длина которой может составлять несколько миль, указан на
24. Это может быть аккумуляторная батарея, цепь освещения постоянного тока или выпрямитель, питаемый
от какой-либо удобной цепи переменного тока. Этот источник не обязательно должен быть источником
постоянного напряжения, но i5 может и предполагается, что он несколько отличается от заданного значения.
Для обеспечения того, чтобы передаваемые импульсы всегда имели надлежащее значение,
предпочтительно, чтобы реле 2 или 22 функционировало для зарядки конденсатора 25 от источника 24 и его
разрядки через телеметрическую цепь 11 на удаленный приемник 12. Это исключает любые ошибки, которые
могут быть вызваны нерегулярностями в работе контакта 2519, например, замыканиями контактов различной
длительности. Соответственно, якорь 26 реле 22 соединен через конденсатор 25 с одной стороной источника
24 и взаимодействует с двумя контактами 27 и 28, причем контакт 27 соединен с другой стороной источника
24, а контакт 28 соединен с одной стороной телеметрической цепи 11. Другая сторона телеметрической цепи
соединена с источником 24 с той же стороны, что и конденсатор 25. Предпочтительно используется
конденсатор 29, показанный подключенным параллельно телеметрической цепи. Он способствует
сглаживанию Импульсный ток подается на приемный прибор 12 и защищает систему от чрезмерных
статических напряжений. Сопротивление 30 в цепи телеметрии используется для калибровки и защиты.
Приемный прибор 12 представляет собой электрический измерительный прибор, соответствующим образом
демпфированный и откалиброванный с системой для получения показаний, пропорциональных среднему
импульсному току.
Работа импульсного устройства обусловлена прерывистым замыканием контактов 19 при повороте рычага 18
за эту точку. Замыкание контактов 19 приводит к срабатыванию реле 22. Его якорь 26, обычно прижатый к
контакту 28, притягивается и замыкается с контактом 27. Затем конденсатор 25 получает заряд от источника
24, который пропорционален напряжению на контакте 24. Как только контакты 19 размыкаются, якорь 26
возвращается к контакту 28, и заряд конденсатора 25 разряжается по цепи телеметрии и протекает через
прибор 12.
Эта операция повторяется со скоростью, зависящей от скорости работы передатчика, а прибор 12 усредняет
импульсы тока и выдает стабильное показание.
Если теперь скорость вращения трансформера 7.
Прибор 12 будет получать равные импульсы тока со скоростью, зависящей от измерения, и выдавать
показания, соответствующие измерению. Однако, если напряжение источника 24 изменяется, импульсы тока
не будут иметь одинаковую величину, и будут выдаваться ошибочные показания, если только частота
импульсов не будет изменена относительно истинной частоты на соответствующую величину и в правильном
направлении таким образом, чтобы средний импульсный ток оставался пропорциональным истинному
измерению.
В соответствии с изобретением, скорость вращения передатчика незначительно изменяется по сравнению с
истинной скоростью измерения, поскольку напряжение источника 90 24 изменяется в той степени, которая
необходима для того, чтобы средний ток, принимаемый на источнике 12, был точно пропорционален
измеряемому току, который приводит в действие передатчик. С этой целью часть демпфирования
передатчика 95 обеспечивается электромагнитом 21, который питается от источника 24, и эта часть
демпфирования, следовательно, будет изменяться в зависимости от напряжения источника 24 и от величины
тока 100.
Импульсы. Это приведет к тому, что скорость вращения передатчика будет отличаться от его истинной
скорости измерения, что сделает его кратковременным, когда напряжение источника 24 высокое, и быстрым,
когда напряжение какого-либо источника 24 низкое. Известно, что затухание, создаваемое дисковым
электромагнитом показанного типа, изменяется пропорционально квадрату приложенного напряжения, тогда
как величина импульсов тока 11G, подаваемых от данного источника описанным способом, изменяется
пропорционально первой степени источника.
На рис. 2 постоянное затухание передатчика, создаваемое постоянным магнитом 17, можно представить
горизонтальной линией C, а переменное затухание, создаваемое электромагнитом 21, — параболической
кривой V, измеренной от линии C. Ординаты кривой представляют затухание, а абсциссы — напряжение
источника 24. Пунктирная линия I может представлять значения импульсов тока, которые увеличиваются как
первая степень напряжения. Теперь видно, что в диапазоне напряжений от A до B общее затухание
передатчика практически пропорционально напряжению источника 24 или значению импульса тока.
Следовательно, если источник 24 имеет среднее значение E и не изменяется за пределами A и B, и
соотношение между постоянным и переменным затуханием такое, как показано, то искомые результаты будут
достигнуты. Это соотношение справедливо для любой скорости измерения. Поскольку демпфирование,
создаваемое постоянным магнитом или электромагнитом, пропорционально скорости демпфирующего диска,
можно получить скорость передатчика и частоту импульсов, пропорциональные истинному измеренному
значению в течение значительного диапазона изменения напряжения источника импульсов, и, таким образом,
получить точные показания при 12% истинного измерения независимо от обычных колебаний такого
напряжения.
На рис. 2 среднее значение вариабильного демпфирования примерно равно значению постоянного
демпфирования. Это соотношение не является существенным, но, по-видимому, дает лучшие результаты,
чем схема, в которой два демпфирующих устройства имеют значительно меньшие значения. Другие способы
изменения скорости передатчика обратно пропорциональны источнику импульсного напряжения придут в
голову тем, кто знаком с проблемами измерения, и мы не хотим продолжать описание изобретения до
конкретной схемы, используемой здесь для иллюстрации изобретения. Очевидно, что передатчик не
обязательно должен быть электрическим сетевым устройством.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349885A
[]
l CVE COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Содружество Австралии): 8 ноября 1929 г. 349, 885. Дата применения (в
Соединенном Королевстве): 13 октября 1930 г. № 30,631/30.
Завершено: 4 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве тампонов.
Я, Джон Эдвард де Акс, проживающий по адресу: Уайтхолл, Маккуори-стрит, 215, Сидней, штат Новый Южный
Уэльс, Содружество Австралии, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию тампонов или пробок, используемых в хирургии или
медицине, и имеет своей главной целью создание экономичного и эффективного тампона, позволяющего
удерживать вагиноиды, суппозитории или медикаменты в контакте со стенками прохода, например,
влагалища или шейки матки, и предотвращать протекание на одежду или тому подобное.
Ещё одна цель — предотвратить загрязнение операционного поля или затруднение обзора из-за выделений
или кровотечения, например, при наложении швов на разорванную промежность. Ещё одна цель — служить
самофиксирующейся пробкой для поддержания контакта радиевых повязок и подобных им с влагалищем,
шейкой матки или другими полостями или отверстиями в теле.
Согласно изобретению, я изготавливаю тампон из мягкой резины. Предпочтительно, он имеет форму сферы
или сфероида с множеством углублений, простирающихся от центральной линии до периферии. В
предпочтительном варианте я предусматриваю восемь углублений одинакового размера, образуя три
диаметральные перегородки, расположенные под прямым углом друг к другу и простирающиеся до
периферии, причем периферия представляет собой кольцо. Этот тампон очень гибкий и упругий, что
позволяет ему оставаться в нужном положении в тесном контакте со стенками прохода.
Однако для более ясного понимания изобретения, далее мы обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых...
На рисунке 1 представлен перспективный вид тампона, снятый сверху вниз.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий вид в направлении вверх, а рисунок 3 — вид сбоку,
показывающий круговое образование по периметру диаметральных перегородок.
Конструкция, выполненная из мягкой формованной резины, включает в себя множество диаметральных
перегородок 4, предпочтительно расположенных в плоскостях, перпендикулярных друг другу.
Каждая перегородка имеет круговую периферию 5 и увеличенную площадь поперечного сечения,
прилегающую к ней, для образования рифленого края 6.
Периферийные части 5 различных перегородок 4 расположены таким образом относительно друг друга, что
образуют практически сферическое тело, имеющее сегментообразные карманы, в которые могут помещаться
лекарственные препараты.
Лекарственное средство или аналогичное вещество может быть помещено в одно или несколько углублений
сбоку, ближе к полости или отверстию, или введено отдельно, а вставляемый в него тампон должен быть
смазан маслом, чтобы окружные края перегородок соприкасались со стенками прохода или полости и
предотвращали протекание.
Тампон может быть снабжен ниточкой или лентами для извлечения.
В случае использования радия или подобных веществ в трубках или аналогичных контейнерах перегородки 4
могут быть перфорированы или частично удалены для обеспечения слива любой жидкости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349886A
[]
РЕТ С РВЕ КОПИНОВ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
349 f f i Дата подачи заявки: 20 октября 1930 г. № 31,471/30 341 :j ' "Полностью принято: дюна 4, 17931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обойм приводных механизмов с двойной пружиной.
Мы, Крис Тр Опер (Олкларо), гражданин Греции, проживающий по адресу: Сазерленд-авеню, 111, Лондон, W
9, и компания COLLARO LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
расположенная по адресу: Калмор Уоркс, Калмор Роуд, Пекхэм, Лондон, S.E 15, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пружинным двигателям, в которых приводной блок (которого может быть
более одного) i 15 включает две пружины, соединенные последовательно. В таких двигателях две пружины
приводного блока заключены в цилиндрический корпус, состоящий из двух чашеобразных элементов,
соединенных между собой ободками, и приводное усилие одной из этих пружин передается через соединение
между ободками двух чашек. Обычное средство соединения состоит из винтов, проходящих через
перекрывающиеся ободки, но оно неудовлетворительно, поскольку сравнительно тонкий металл чашки, в
которую ввинчиваются винты, обеспечивает ненадежное крепление винтов, которые могут ослабнуть, и,
Соседние файлы в папке патенты