Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10493
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350326A
[]
ф ' X i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИЧЕСКАЯ КАОНИЯ -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА:
Дата подачи заявки: 23 августа 1930 г. № 25253/30.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 11 июня 1931 г.
350,326 Комбинированное устройство для подвешивания и упаковки одежды.
Я, Джозеф Х.И. Р.С. Х.В. Н.Х. Эберг, гражданин Доминиона Канады, проживающий по адресу:
Стратхерн-авеню, 805, город Монреаль, провинция Квебек, Доминион Канада, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, включающим в себя вешалку для одежды, соединенную с
листом бумаги или другим подходящим гибким материалом, имеющим такую форму, которая позволяет
складывать его в упаковку, обертывающую одежду, размещенную на вешалке.
Были предложены устройства такого типа, и целью настоящего изобретения является внесение различных
усовершенствований в устройства такого типа, благодаря которым они становятся более практичными и
эффективными в эксплуатации, а также менее затратными в производстве.
Согласно изобретению, устройство включает в себя комбинированное устройство для подвешивания одежды
и упаковки, состоящее из листа гибкого материала, имеющего прямоугольную область, вторую прямоугольную
область, складчато соединенную с первой областью вдоль ее нижнего края, верхний клапан, складчато
соединенный с первой областью вдоль ее верхнего края, боковые клапаны, складчато соединенные с
боковыми краями первой области, выступающие в стороны выступы на верхнем клапане, предназначенные
для зацепления с прорезями во второй области или с боковыми клапанами, когда последние сложены внутрь
на первую область, и вешалку, закрепленную на верхней части первой области и имеющую выступающий
вверх конец, проходящий через прорезь рядом с верхним краем первой области, причем выступающая часть
выступающего вверх конца образует ручку, с помощью которой устройство может переноситься.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют, в качестве примера, удобный вариант
осуществления изобретения:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди усовершенствованного устройства в открытом положении;
Рисунок 2 представляет собой вид спереди устройства в частично закрытом положении, Рисунок 3
представляет собой вид спереди устройства в полностью закрытом состоянии, и Рисунок 4 представляет
собой вид спереди модифицированной формы устройства в полностью закрытом состоянии.
Устройство представляет собой лист плотной бумаги или другого прочного гибкого материала 60, имеющий
две одинаковые прямоугольные области 1.
и 2, верхний клапан 3 и боковые клапаны 4 и 5. Область 1 неразрывно связана с областью 2 и клапаном 3
вдоль линий сгиба 6 и 7 соответственно. Эти линии сгиба 65 показаны в виде пары параллельных
ослабленных линий, расположенных на небольшом расстоянии друг от друга, но при желании может быть
предусмотрена одна ослабленная линия. Клапан 3 имеет выступ 8, снабженный выступающими в стороны 70
выступами 9, которые предназначены для взаимодействия либо с клапанами 4, либо с прорезями 10,
образованными в области 2. Соответствующие пары боковых клапанов 4 и 5 неразрывно связаны с областями
1 и 2 75 вдоль ослабленных линий сгиба 11 и 12.
Предлагается вешалка для одежды 13, предпочтительно изготовленная из материала, который толще и
менее гибкий, чем упаковочная часть устройства. Вешалка имеет обычные боковые выступы 80 для фиксации
плечевых частей одежды, а также центральную часть 14, выступающую вверх и проходящую через прорезь,
расположенную между областью 1 и клапаном 85 3. Вешалка предпочтительно слегка ослаблена вдоль линии
16 и крепится к области 1 с помощью скоб или подобных инструментов 17. Верхняя часть выступа 14
снабжена отверстием 18 для образования ручки, с помощью которой устройство можно переносить или
подвешивать на крючок или штырь. Ручка может быть снабжена ослабленными линиями 19, и материал
между этими линиями может быть легко удален путем разрыва, когда необходимо сформировать часть 14 в
крючок для поддержки устройства на рейке. Одежда помещается на вешалку 13 обычным способом. Клапаны
4 и 5 100 складываются. внутрь, а клапан 3 складывается вниз. Если устройство предназначено для
использования только в качестве вешалки, то выступы 9 затем просовываются под края клапанов 4, как
показано на рисунке 2. В этом положении клапаны 3 и 4 предотвращают подъем друг друга и, таким образом,
плотно прилегают к верхней и боковым частям одежды, а также защищают одежду от скопления пыли,
особенно в области плеч.
Когда одежду нужно упаковать, её кладут на вешалку, а затем нижняя часть одежды складывается в пределах
области 1. Боковые клапаны 4 и 5 складываются внутрь, как уже было описано, а область 2 складывается
вверх по линии сгиба 6 так, чтобы клапаны 5 лежали на клапанах 4. Затем клапан 3 складывается вниз по
линии сгиба 7, и выступы 9 вставляются в прорези 10. Теперь устройство образует аккуратную и компактную
упаковку, напоминающую портфель, как показано на рисунке 3, и её удобно переносить за ручку 18.
Клапаны 5 не являются обязательными, но желательны, поскольку предотвращают появление острых краев
по бокам упаковки в области 2.
При желании выступ 14 можно ослабить непосредственно над линией сгиба 7, чтобы ручку можно было
сложить и закрепить к области 1 или клапану 3 любым подходящим способом при отправке посылки по почте.
Согласно конструкции устройства, показанной на рисунке 4, в области 2 вырезается язычок 20. Корень язычка
расположен таким образом, чтобы при закрытом устройстве прилегать к дну углубления 21 в выступе 8.
Устройство используется аналогично показанному на рисунках 1-3, и в закрытом состоянии язычок
вставляется в прорезь 22 в выступе 8, чтобы более надежно закрепить упаковку и предотвратить боковое
смещение области 2 относительно области 1.
Кроме того, подвес 19 может быть усилен выступающими вбок выступами 23 для размещения некоторых
крепежных элементов 17, если это необходимо.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350327.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350327&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350327A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах, 1907–1928 гг.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2
_n 22.
Дата отмены (в Соединенном Королевстве): 25 августа 1930 г. № 25810/30.
Окончательная версия принята к публикации: 71 июня 1937 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования четырехтактных дизельных двигателей или относящиеся к ним.
Я, Людвиг Лаубендер, гражданин Германии, ранее проживавший в Траунштайне, Германия, а теперь по
адресу: Турмштрассе, 61, Винтертур, Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к цилиндрам четырехтактных дизельных двигателей внутреннего сгорания
типа i O, снабженных отверстием с общим клапаном, служащим для регулирования как подачи воздуха, так и
отвода продуктов сгорания.
j 5 В таких двигателях, если общий клапан закрывается точно в конце такта всасывания, цилиндр не получает
полного заряда воздуха. С другой стороны, если клапан остается открытым в течение первой части такта
сжатия, хотя при этом поступает больше воздуха, максимальный заряд воздуха в рабочей камере
уменьшается из-за перемещения поршня во время такта сжатия. Кроме того, по механическим причинам
следует избегать резкого открытия или закрытия клапанов, поэтому клапаны должны закрываться постепенно,
что негативно сказывается на заряде.
Хотя каналы, управляемые поршнями, в отличие от каналов, управляемых клапанами, могут обеспечивать
быстрое отключение, до сих пор в двигателях вышеуказанного типа не удавалось полностью наполнить
цилиндр воздухом, и целью данного изобретения является создание двигателя, который будет свободен от
этого недостатка.
Согласно данному изобретению, предусмотрены дополнительные управляемые поршнем воздушные каналы,
независимые от части, управляемой общим клапаном, через которые воздух может подаваться в цилиндр во
время или после закрытия общего клапана, чтобы компенсировать постепенное закрытие.
Благодаря этому клапану дополнительный воздух поступает через отверстия, которые могут быть внезапно
закрыты.
Предпочтительно, чтобы воздух подавался через отверстия, которые остаются открытыми, когда поршень
находится в конце цилиндра, удаленном от общего клапана, и некоторые из этих отверстий могут быть
снабжены одним или несколькими автоматическими клапанами. В качестве альтернативы, некоторые из
отверстий могут управляться клапанами, приводимыми в действие двигателем, так что воздух поступает
через одни отверстия, в то время как другие, также управляемые клапанами, приводимыми в действие
двигателем, используются для отвода продуктов сгорания.
На прилагаемых чертежах схематически показаны две конструкции в соответствии с данным изобретением, в
качестве примера: на рисунке 1 в вертикальном разрезе изображен четырехтактный дизельный двигатель,
приспособленный для безвоздушного или твердого впрыска топлива; на рисунке 2 — поперечное сечение по
линии II-II рисунка 1; на рисунке 3 показана модифицированная конструкция в вертикальном разрезе; и на
рисунке 4 — поперечное сечение по линии IV-IV рисунка 3.
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, цилиндр 1, закрепленный на картере 2, снабжен отверстием с
общим клапаном 3, который регулирует как подачу воздуха через канал 4, так и отвод продуктов сгорания
через этот канал. Кроме того, стенка цилиндра снабжена отверстиями 6, которые (см. рисунок 2) открываются
тангенциально в рабочую камеру.
На рисунке 1 показан поршень 9 в начале такта сжатия, клапан 3 закрыт. Когда поршень перекрывает
отверстия 6, как показано пунктирными линиями, рабочая камера 7 полностью заполняется воздухом. К концу
такта сжатия топливо, подаваемое через инжекторное устройство 8, автоматически воспламеняется, и
создаваемое таким образом давление передается поршнем 9 и шатуном 10 на коленчатый вал 11 обычным
способом.
Клапан 3 открывается до того, как открываются отверстия 6, так что продукты сгорания выходят через канал 5.
После выравнивания давления свежий воздух поступает через отверстия 6 в рабочую камеру, и во время
такта выпуска этот воздух выталкивается из цилиндра вместе с продуктами сгорания.
i 5 W С тактом всасывания начинается подача свежего воздуха через канал 4, и когда поршень занимает
положение, показанное пунктирными линиями, и начинает открывать отверстия 6, клапан 3 закрывается, так
что цилиндр получает полный объем воздуха через эти отверстия, и максимальное количество воздуха будет
доступно для содействия сгоранию.
В конструкции, показанной на рисунке 3, помимо портов 6, предусмотрены дополнительные порты 15 на более
высоком уровне. Клапан 16, приводимый в действие кулачком 19 на валу распределительного вала через
шток 17 и рычаг 18, позволяет отключать рабочую камеру цилиндра от воздуховода 20. Второй кулачок 21 на
валу распределительного вала управляет общим закрывающим клапаном 3 через шток 22 и двусторонний
рычаг 24, шарнирно закрепленный в точке 28. Воздух, поступающий в цилиндр через порты 15,
предпочтительно имеет более высокое давление, чем другой воздух, так что после заправки воздухом через
отверстие 4 и после закрытия портов 6 может происходить наддув через порты 15.
На рисунке 8 показан поршень 9 почти в конце такта расширения, непосредственно перед нижней мертвой
точкой. Клапан 3 открыт, поэтому отработанные газы могут выходить через канал 5, и давление внутри
цилиндра понижается, так что воздух может поступать в цилиндр через отверстия 6. Клапан 16 все еще
закрыт, поэтому воздух не может попасть в цилиндр через отверстия 15, хотя они открыты поршнем 9.
Во время подъема поршня любые оставшиеся в камере сгорания продукты сгорания выводятся через
отверстие 5. Когда начинается ход всасывания, цилиндр заполняется воздухом, который сначала поступает
через канал 4, затем через отверстия 6 и, наконец, после того, как клапан 16 открыт клапанным механизмом,
через отверстия 15. Общий клапан предпочтительно закрывается до того, как поршень пересечет отверстия 6
во время своего хода наружу.
В конце такта сжатия топливо впрыскивается через форсунку 8 в сжатый заряд, который воспламеняется
благодаря высокой температуре, достигнутой воздухом в результате сжатия, таким образом, происходит такт
расширения или рабочий такт. В конце этого рабочего такта клапан 3 открывается 70, так что отработанные
газы проходят через канал 5 либо в открытый, либо в выхлопной канал, после чего описанный выше цикл
повторяется.
На рис. 4 показан кулачок 19, с помощью которого приводится в действие клапан 16, а также второй кулачок
21, который приводит в действие общий клапан 8; оба этих клапана установлены на валу кулачка 25. Вместо
клапана 16 с фиксированным действием может использоваться любой клапан с автоматическим действием.
Порты 6 и 15 расположены тангенциально к цилиндру, так что воздух поступает через каждый из них в одном
направлении. Некоторые из портов могут быть наклонены под углом 85 к радиусу цилиндра, в то время как
другие могут простираться в истинно радиальном направлении.
При желании порты могут быть снабжены отдельными регулирующими устройствами, такими как обратные
клапаны, некоторые из которых могут использоваться только для подачи воздуха, в то время как другие
позволяют выходить только отработавшим газам, что позволяет запускать двигатель даже в случае
заклинивания общего клапана. Некоторые из портов могут быть направлены к головке цилиндра или общему
клапану, а другие могут располагаться в плоскости, перпендикулярной оси цилиндра.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что не
претендую на изобретение, заявленное в британском патенте № 351824, но, помимо этого исключенного
вопроса, я заявляю следующее: в цилиндре четырехтактного дизельного двигателя внутреннего сгорания
комбинация с портом, имеющим общий клапан, контролирующий как подачу воздуха, так и выброс продуктов
сгорания, с дополнительными управляемыми поршнем портами подачи воздуха, независимыми от порта,
управляемого общим клапаном, через который воздух подается в цилиндр во время или вскоре после
закрытия общего клапана, чтобы компенсировать медленное закрытие этого клапана, обеспечивает
дополнительную подачу воздуха через порты, которые могут быть быстро закрыты.
2 Четырехтактный дизельный двигатель внутреннего сгорания.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350328.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350328&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350328A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКА Tq ION
3050,3283 3 Дата подачи заявки: 26 августа 1930 г. № 25427/30, Заявка принята: 11 июня 1937 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования типографских верстальных машин или относящиеся к ним.
Мы, Уильям Вигг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Карлтон, Саммерс Лейн, Северный
Финчли, Лондон, 43, и компания Lanston Onotype Corporation, Limited, британская корпорация, проживающая
по адресу: Феттер Лейн, Лондон, 48, 134, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типографским верстачным машинам, в которых перфораторы, управляемые
или приводимые в действие клавишами клавиатуры, используются в различных комбинациях для перфорации
шаблона или ленты записи, которая, в свою очередь, используется для управления работой верстачной
машины.
Наборные и печатные машины, в которых используются такие полоски бумаги, производят выровненные
строки из отдельных шрифтов, которые затем собираются по столбцам в галлеве.
Выравнивание каждой строки шрифта осуществляется в литейной машине путем отливки определенных
заготовок шрифтов или зазоров переменной ширины, а форма регулируется для получения таких тел путем
включения в механизмы регулировки формы двух клиньев с различной конусностью и назначения каждому из
них ряда, скажем, 15 различных положений регулировки или этапов прогрессии, так что, располагая эти
клинья относительно друг друга и относительно подвижной стенки формы, можно обеспечить большое
количество, скажем, 225, различных степеней раскрытия формы для выравнивания строки составленного
шрифта.
Эти клинья располагаются относительно формы до начала установки первого типового образца линии, к
которой они относятся.
Регулировка клиньев осуществляется с помощью перфорированной ленты, определенные перфорации
которой воздействуют на основные позиционирующие датчики, с которыми взаимодействуют
позиционирующий механизм или зажимы.
Другие перфорации в записи, полоска рассола, закрепите клинья в нужном положении, чтобы на них
воздействовал позиционирующий механизм.
Сигнал «подтверждения положения» для установки этих клиньев-фиксаторов цены 11-l состоит из двух
компонентов, один из которых проецирует основной калибр 55, так что позиционирующие губки перемещают
фиксатор в нужное положение, а другой компонент приводит клин в положение, в котором он будет
находиться под воздействием позиционирующих губок. Эти сигналы далее будут называться сигналами
подтверждения. Один из компонентов сигнала «подтверждения» обозначает положение корпуса штампа, и
корпус штампа, следовательно, перемещается, но это неэффективно, поскольку во время позиционирования
этих клиньев отливка не производится, так как металлический насос временно выведен из строя.
В сборочных машинах для подготовки или производства этих печатных полос, к которым относится настоящее
изобретение, до сих пор было необходимо выделять клавиши для генерации необходимых сигналов
«выравнивания» или комбинаций перфораций для управления работой и установкой каждого из клиньев
выравнивания в литейной машине, и такие клавиши не могли использоваться для сигналов символов, хотя
один из компонентов таких сигналов «выравнивания», управляемый клавишами символов в сочетании с
другими компонентами, управляемыми такими клавишами, принимал участие в генерации сигналов символов,
с помощью которых позиционировался корпус штампа. В связи с коммерческими требованиями и развитием
таких литейных машин стало необходимым или желательным добавить ряд символов к стандартному
оборудованию таких машин и обеспечить на сборочной машине средства для генерации необходимых
сигналов на печатной полосе для работы с такими символами. Такое обеспечение может быть достигнуто
путем структурных изменений в сборочных машинах и увеличения количества клавиш в соответствии с
количеством добавленных символов.
Однако главной целью настоящего изобретения является предоставление средств или механизма для
генерации необходимых сигналов для позиционирования ограниченного числа дополнительных символов и
необходимых сигналов «выравнивания» или перфораций без соответствующего увеличения количества
клавиш.
В соответствии с настоящим изобретением предусмотрены две специальные клавиши «выравнивания»,
каждая из которых создает перфорацию или сигнал на регистровой ленте для установки выравнивающих
клиньев в положение, подлежащее воздействию позиционирующих зажимов в литейной машине, а другой
компонент или перфорация сигнала «выравнивания» создается любой из 14 символьных клавиш, которые
создают перфорации, представляющие собой последовательные этапы перемещения выравнивающих
клиньев, при одновременном нажатии j 5 с одной или другой из специальных клавиш.
Выбранные символьные клавиши представляют собой символы последовательно увеличивающегося числа
элементов, которые управляют каждым из измерительных приборов одной серии основных позиционирующих
измерительных приборов, упомянутых выше, в литейной машине.
Изобретение будет описано в виде хорошо известного коммерческого устройства для формирования
ленточных пластинок, которое подробно описано в данной спецификации.
Британский патент № 17199/08, на который при желании можно сослаться в описании.
Обращаясь к прилагаемым чертежам:
На рисунке 1 изображена клавиатура печатной машины, описанной в британском патенте № 17199/08, но
снабженной клавишами и механизмом привода пуансона в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 представлен перспективный вид, демонстрирующий расположение клавиш в соответствии с
настоящим изобретением и их соединение с двигателями перфораторов, которыми они управляют.
Эти машины снабжены шарнирно закрепленными ключами А, каждый из которых имеет шток А', а под такими
ключами находится ряд продольно перемещающихся стержней А.
Эти планки установлены на заранее сконструированной системе с выступающими выступами AS, в которые
входят штоки некоторых клавиш, и с выступающими вниз выступами A 4, которые входят в зацепление с
одной или другой из серии поперечных качающихся планок A 5. Под этими качающимися планками находится
другая серия продольно перемещающихся планок A 6, имеющих выступающие выступы A 7, которые входят в
зацепление с качающимися планками, и планки A 6 при перемещении приводят в действие клапаны B
двигателей для пуансонов двух серий C и Cl.
Все символьные, цифровые или знаковые клавиши A, показанные пустыми на рисунке 1 и представленные на
рисунке 2 одной клавишей, за некоторыми исключениями, работают с помощью пуансона серии или группы C
и пуансона серии или группы Cl. Исключением является то, что для позиционирования символов в одном
крайнем ряду и одном крайнем столбце в штамповочном корпусе литейной машины требуется только один
пуансон одной серии.
Пуансоны одной серии каждый создают перфорации, управляющие одним набором или серией основных
калибров в литейной машине 70, а пуансоны другой серии — перфорации для другой серии основных
калибров. В дополнение к группам пуансонов C и (') предусмотрены два «выравнивающих» пуансона D D 1 75.
В этой машине, в ее прежней конструкции, первые 15 клавиш A, считая слева (Рисунок 1) в верхнем ряду, и
первые 15 клавиш A во втором ряду использовались исключительно для сигналов выравнивания 80 vidino I,
для чего каждая из 15 клавиш в верхнем ряду управляла, через планки A 2 A 5 и A 6, одним из пуансонов
серии C и одним выравнивающим пуансоном D, а каждая из 5 из 15 клавиш во втором ряду управляла таким
же образом одним из пуансонов серии C и другим выравнивающим пуансоном D'.
До настоящего времени пуансоны для выравнивания приводились в действие планками серии, которые
воздействовали на клапаны D2 и D3 двигателей D12 и D13 этих пуансонов, для чего эти планки через
необходимые выступы или проушины соединялись с двумя сериями из 15 вышеупомянутых ключей.
В соответствии с настоящим изобретением, планки для клапанов D 2 D 3 больше не соединены с такими
ключами, а приводятся в действие исключительно специальными «ключами выравнивания» D' D 5.
В представленном варианте исполнения ключ D4, относящийся к сигналу или перфорации одного из
выравнивающих клиньев, входит в зацепление с j05 через свой шток с выступом D6 на продольной
скользящей планке D7, которая через выступ D8 воздействует на одну из качающихся планок A5, и эта
качающаяся планка входит в зацепление с выступом D10 на продольной скользящей планке D1, которая
входит в зацепление с клапаном D2 двигателя D12 выравнивающего пуансона D.
Аналогично, вторая клавиша выравнивания D 5, через свой штырь, входит в зацепление с выступом D 14 i 15
на продольно скользящей планке Di 5 и выступающим вниз выступом D'6, который, когда планка
перемещается, входит в зацепление и перемещает одну из качающихся планок A 5. Эта планка, при качании,
входит в зацепление с выступающим выступом D 17 на продольно подвижной планке D's, которая, в свою
очередь, управляет клапаном D 3 двигателя D'3, который приводит в действие второй пуансон выравнивания
D' 125. Для наглядности показаны клавиши, которые до сих пор использовались в качестве клавиш
выравнивания (см. рис. 1), снабженные дополнительными символами, которые стали возможны благодаря
этому изобретению, 130 350,328 350,328, согласно которому эти клавиши теперь используются для подачи
или воспроизведения символьных сигналов. Верхний ряд, или группа, таких клавиш также снабжены
цифрами, обозначающими значения единиц измерения для удобства оператора.
Согласно данному изобретению, когда необходимо получить сигналы «выравнивания», оператор, получив
желаемые значения i O из таблицы, которой снабжены эти машины, нажимает выбранную клавишу в верхнем
ряду и одновременно нажимает специальную клавишу «выравнивания» D4. Затем он нажимает выбранную
клавишу i5 в нижнем или втором ряду или группе и одновременно нажимает вторую специальную клавишу
«выравнивания» Ds.
Поскольку пятнадцатая позиция в каждом ряду является крайней позицией выравнивающих клиньев, для
получения этого сигнала выравнивания нет необходимости одновременно нажимать клавиши A и D4 и D5, так
как нажатие только клавиши D4 даст сигнал для пятнадцатой, или крайней, позиции одного выравнивающего
клина, и аналогично нажатие только клавиши D5 даст сигнал для пятнадцатой, или крайней, позиции другого
выравнивающего клина.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты