Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10493
.pdf
направлении ключом, установленным снаружи двери и воздействующим через планку 11 (90), его рычаг 15
вызывает боковое смещение или выдвижение пружинного элемента 12 из нормального положения
относительно крышки 8, как показано на фиг. 3, так чтобы его свободный конец 95 упирался в заднюю сторону
указанной опорной пластины 5 защелки; последняя затем предотвращается извлечение из положения
разблокировки и функционирует как ригель. Разблокировка ригельного замка 100 может быть достигнута
только поворотом ключа в обратном направлении, и эта операция может быть выполнена только снаружи
двери.
На лицевой стороне рычага 15 может быть выполнен выступ 17 для прохождения 105 через пружинный
лезвие или элемент 12, который при необходимости может быть снабжен углублением для размещения
выступа с целью осуществления защелкивания.
Другой рычаг 16 толкателя 14 крышки 110 изогнут или согнут, чтобы пройти вокруг передней стороны опорной
пластины, но его назначение — зацепляться с выступом 18 на крышке, благодаря чему определяется степень
вращения толкателя 115 и фиксируется толкатель в положении OK таким образом, что выступающий рычаг 25
или удлинитель имеет контакт с пружинным лезвием или элементом и смещает его вбок, так что он упирается
в задний конец защелки, которая, таким образом, функционирует как ригель. 30 3. Штифтовый замок или
защелка согласно предыдущим пунктам, в котором пружинное лезвие или элемент имеет изогнутый выступ
или другой выступ на своем свободном конце, служащий в качестве направляющей кромки. 35 4. Штифтовый
замок или защелка согласно...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350316.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350316&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350316A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 19 марта 1930 года.
350,316 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 июля 1930 г. № 23035130.
ii iu Полное принятие: 11 июня 1931 г.
// ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в безопасных бритвах и лезвиях к ним.
Компания GILLETTE SAFETY IRAZOP RCOMPANY, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Делавэра, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Вест-Фёрст-стрит, 17, Бостон, Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к безопасным бритвам со сменными лезвиями и к лезвиям для их
использования, и одной из его целей является создание новой бритвы, сконструированной и расположенной
таким образом, чтобы при зажимании лезвия в держателе однозначно указывалось на то, что лезвие было
использовано. Другой целью является создание лезвия, приспособленного для изменения формы,
маркировки или модификации при зажимании в держателе таким образом, чтобы указывать на факт его
использования.
С точки зрения производителя, важно препятствовать практике повторной заточки стандартных лезвий и их
продаже недобросовестными дилерами под видом оригинальных лезвий. Такая практика может ввести
покупателя в заблуждение, подвергнуть его опасности заражения и неудобствам, связанным с
некачественной режущей кромкой, а также несправедливо навредить репутации подлинных лезвий.
Одной из целей настоящего изобретения является создание безопасной бритвы такой конструкции, при
которой будет невозможно закрепить в ней лезвие для бритья без постоянного вытачивания или вырубки из
материала лезвия характерной конфигурации, встроенной в структуру лезвия и четко указывающей
постоянным образом историю лезвия относительно его предыдущего использования. Еще одной целью
является создание лезвия, пригодного для использования в таких бритвах.
Согласно изобретению, эта цель достигается путем обеспечения на держателе средств, описанных ниже, для
создания на лезвии, когда оно зафиксировано в нужном положении, одной или нескольких локальных
выступающих деформаций, причем такие деформации формируются в одной или нескольких точках лезвия,
которое имеет сравнительно мягкую закалку.
f Цена. Тот же результат мог бы быть достигнут путем добавления к лезвию лишней части 55, которая может
отламываться при использовании, но этот способ не только создал бы серьезные проблемы при изготовлении
лезвия, но и мог бы привести к образованию мелких зазубренных кусочков стали при использовании лезвия,
которые трудно безопасно утилизировать, и там, где я говорю о постоянной деформации, я не включаю в этот
термин отламывание части лезвия. В соответствии с настоящим изобретением 65 эти недостатки не только
устраняются, но и придают используемому лезвию определенные преимущества; Например, приданная ему
обжимная конструкция обеспечивает точное позиционирование лезвия в держателе при каждом
последующем использовании, так что пользователь может точно восстановить исходные условия положения
и выступа кромки для каждого отдельного лезвия. Кроме того, если выступающая конструкция 75 имеет
форму выступающего ободка или выступа, она служит для того, чтобы удерживать часть лезвия на
расстоянии от плоской поверхности, чтобы пользователь мог легко взять его в руки, и, как показано здесь,
выступающий ободок 80 или выступ может быть обжат на каждой грани лезвия, так что независимо от того,
какая грань опущена, один конец лезвия будет приподнят над опорной поверхностью, и таким образом его
использование будет облегчено. Эти и другие особенности изобретения лучше всего понять и оценить из
следующего описания предпочтительного варианта его осуществления, выбранного для целей иллюстрации и
показанного на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой перспективный вид, в
увеличенном масштабе, неиспользованного лезвия; Рис. 2 представляет собой перспективный вид
держателей безопасной бритвы; рис. 3 представляет собой вид использованного лезвия, аналогичный рис. 1.
Рис. 4 представляет собой фрагментарный вид в разрезе держателя, иллюстрирующий операцию обжима
100. Рис. 5 представляет собой фрагментарный вид в перспективе лезвия с модифицированной
конфигурацией.
Представленная здесь безопасная бритва относится к хорошо известному коммерческому типу и включает
105 элементов крышки и защитного кожуха, имеющих взаимодействующие поверхности для формирования
лезвия, между которыми зажимается и позиционируется тонкое гибкое лезвие, и определяется степень
обнажения его режущей кромки.
Крышка 10 имеет вогнутую поверхность для формирования лезвия и параллельные продольные кромки,
предназначенные для захвата лезвия вблизи его режущих кромок и загибания его над поверхностью
защитного кожуха. Крышка 10 снабжена центральным продольным ребром 12 для фиксации лезвия на нем и
центральным резьбовым штифтом 14V, с которым рукоятка 32 взаимодействует при зажимании частей
держателя. Крышка 10 показана здесь с усиленными угловыми выступами 16, и хотя это желательная
характеристика, она не является существенной для настоящего изобретения.
Защитный элемент 22 снабжен выпуклой лезвиеобразной поверхностью, заканчивающейся на каждом
продольном крае зубцами 283. Он снабжен центральным отверстием 26, через которое может свободно
проходить резьбовой штифт 14, и центральной продольной канавкой 24 для размещения ребра 12 крышки.
В соответствии с одним из вариантов нашего изобретения, мы предусмотрели, чтобы колпачок и защитные
элементы были снабжены взаимодействующими элементами штамповки, которые могут быть расположены в
любом подходящем месте и иметь любую подходящую форму.
Как показано ниже, крышка 10 снабжена в точке, расположенной приблизительно посередине между концом
ребра 12 и одним из угловых выступов 16, четырехгранным пирамидальным выступом 18, который
представляет собой мужскую часть взаимодействующих обжимных матриц. Защитный элемент 22 снабжен в
соответствующем месте квадратным отверстием 30, представляющим собой полость матрицы или женскую
часть пары обжимных матриц. Крышка 10 также снабжена в диаметрально противоположной точке полостью
матрицы 20, а защитный элемент снабжен в том же месте пирамидальным обжимным выступом 28. Следует
понимать, что описанная пара обжимных матриц действует в противоположных направлениях на лезвие,
расположенное между крышкой и защитным элементом, при этом элемент 18 взаимодействует с матрицей 30
для обжима восходящей конфигурации в расположенном между лезвием и выступом. 28 соответствует
полости матрицы 20 при обжиме, образуя конфигурацию, направленную вниз, в лезвии.
Лезвие 40, показанное здесь как «приспособленное для использования с описанным выше держателем»,
относится к общему типу, описанному в находящейся на рассмотрении заявке № 9416 от 1930 года, но
настоящее изобретение не ограничивается этим типом лезвия. Оно изготовлено из тонкой гибкой стали с
противоположно расположенными режущими кромками, и в показанном примере имеет угловые выемки 44,
образующие центральную удлиненную незаточенную часть лезвия, и снабжено расположенным по центру
пазом 42, по существу той же длины, что и режущая кромка, который служит для фиксации лезвия в
держателе, а также для устранения изгибающего напряжения в материале лезвия, прилегающем к режущим
кромкам. Таким образом, изгибающие напряжения концентрируются в концевых частях лезвия, которые
размягчены веерообразными областями, приблизительно обозначенными пунктирными линиями на рисунках
1 и 3. Лезвие снабжено небольшим отверстием 46, расположенным в каждой из размягченных областей,
примерно посередине между пазом 42 и входящим углом угловой выемки. 44, где 80 он будет совпадать с
элементами штампа защитного кожуха и крышки. Отверстия 46 предпочтительно имеют такой размер, чтобы в
них мог войти заостренный конец 4f. Пирамидальные выступы 18 и 28, но имеют меньший диаметр 53, чем
размеры основания этих выступов. В результате, когда лезвие прочно зажато между крышкой и защитным
кожухом, выступы штампа 18 и 28 прижимаются к краю отверстий 46 90, которые, как уже объяснялось,
расположены в размягченных областях и, следовательно, имеют гибкую или пластичную природу.
Материал лезвия таким образом обжимается или вытягивается вверх, образуя более или менее неровный
выступающий ободок или выступ 48, как показано на фиг. 3 и 4, поскольку металл лезвия расширяется в ходе
этой операции.
Восстановить его до первоначального состояния или снова согнуть на 100 градусов без заметного искажения
первоначального контура отверстия будет нецелесообразно. Таким образом, лезвие безошибочно и
идентифицируется как использованное. Кроме того, оно точно и идеально подходит к индивидуальному
держателю, в котором оно будет использоваться, и, как уже указывалось, оно больше не будет лежать ровно
на опорной поверхности или прилипать к ней, а будет находиться в положении, в котором его можно легко
поднять. Хотя мы показали, что отверстия 46 в лезвии имеют круглую форму, следует понимать, что они могут
иметь любую желаемую форму, которая облегчит операцию обжима, или могут быть полностью опущены. В
последнем случае лезвие, будучи полностью зажженным, будет модифицировано путем образования в нем
неперфорированных конических выступов или рельефов 56, как показано на рисунке 5. Кроме того, если это
желательно Если возможно сформировать такую конфигурацию на каждом конце лезвия, то в рамках
изобретения можно обрабатывать лезвие только в одной точке.
Мы хотим, чтобы было понятно, что выражение 12,5 «постоянная локальная выступающая деформация»
исключает случай, когда лезвие, имеющее протяженную размягченную область, может изгибаться по
поверхности защитного кожуха и принимать постоянную форму при креплении к нему зажимной пластиной.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано, я пришел к следующему выводу:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350317.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350317&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350317A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 Rgx M Syr Y
Данные Conveavtien (США): 31 июля 7929 г.
Дата заявки (ir Uuited Kig#dw); 31 июля 1980 года.
e#mpletc Принято к публикации: 11 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств, реагирующих на воздействие сотовых элементов, особенно
применимые для электрических кабелей, пропитанных маслом.
Мы, компания THE BRIT ISNO THOMSO N-HO USTON COMPANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W C 2,
(правопреемники Eu GENE DE Wi TT Er BY, 100, Holmes Road, Pittsfield, County of Berkshire, State of
Massachusetts, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к ячеистым элементам для резервуаров переменной емкости,
используемых для приема масла из высоковольтного подземного электрического кабеля при его нагреве и
для его обратной подачи при охлаждении кабеля. Такие резервуары обычно включают в себя контейнер и
множество ячеистых элементов, расположенных в стопке внутри контейнера. Требования к резервуару для
таких целей особенно жесткие. Во-первых, ячеистые элементы должны быть вакуумно-непроницаемыми;
во-вторых, они должны выдерживать многократное воздействие давления масла в двадцать фунтов
(приблизительно) на квадратный дюйм выше атмосферного без повреждений; и в то же время номинальный
объем вытеснения масла в камере должен достигаться в относительно небольшом диапазоне давлений,
например, от нуля до одного фунта на квадратный дюйм. Другими словами, каждая ячейка должна быть
защищена от повреждений в диапазоне давлений от минус 15 фунтов до плюс 20 фунтов, но обеспечивать
полное вытеснение в диапазоне одного фунта. Кроме того, элементы должны быть некоррозионными в
атмосферных условиях, характерных для кабельных колодцев.
Целью изобретения является создание резервуара улучшенной конструкции, который будет отвечать всем
вышеупомянутым строгим требованиям и будет настолько простым по своей природе, что его можно будет
изготовить. в количествах по разумной цене с учетом класса рабочей силы, доступной для такой работы. В
соответствии с изобретением. Цена ячейки 1/-1 350 317 № 23 119/30.
Для создания устройства, реагирующего на давление, в резервуарах используется модульный элемент,
состоящий из пары дисков, соединенных непосредственно или косвенно по периферии, образуя С-образную
решетку. Каждый из дисков имеет концентрические гофрированные выступы 55, глубина и радиус кривизны
которых увеличиваются к периферии. Нижние части гофрированных выступов на одном диске находятся в
концентрическом положении с аналогичными выступами на другом диске, так что, когда диски занимают
близко расположенные друг к другу позиции, нижние части каждого диска соприкасаются друг с другом,
поддерживая диски.
Кроме того, изобретение представляет собой резервуар, содержащий множество ячеек 65, как указано выше,
расположенных в стопке внутри цилиндрического корпуса и имеющих средства для соединения элементов
друг с другом и с кабелем.
На чертеже: рис. 1 — вид в разрезе питательного резервуара; рис. 2 — вид с торца; рис. 3 — увеличенный
поперечный разрез двух ячеистых элементов; рис. 4 — вид в разрезе резервуара сбалансированного типа;
рис. 5 — вид с торца резервуара; рис. 6 — поперечный разрез ячеистого элемента для резервуара напорного
типа; На рис. 7 показана деталь, демонстрирующая соединение между коллектором и ячейками 80. 6
обозначает резервуар из подходящего металла с закрытыми изогнутыми торцами и парой ремней 7, с
помощью которых его можно поддерживать сверху в люке или другом подходящем месте. Он содержит
множество ячеек 85, расположенных в стопку с общей осью и удерживаемых стенками резервуара. Все ячейки
соединены с коллектором 9, как лучше всего показано на рис. 2 и 7. Из этих рисунков следует, что соединение
между ячейкой и коллектором осуществляется посредством стержня 10, изогнутого примерно на том же
радиусе, что и периферийная стенка ячейки; Обладает некоторой гибкостью, чтобы предотвратить вибрацию
и небольшие движения в 95% случаев, и расположен вместе с кольцом в форме ручки, которое образует
ободок ячеек, чтобы уменьшить диаметр контейнера. Чтобы максимально уменьшить диаметр резервуара (и
здесь следует отметить, что пространство в люке ограничено и представляет собой высокую стоимость),
резервуар снабжен расширенной частью 11 вблизи его нижней стороны, где она как можно меньше мешает
другим частям аппарата, в котором расположен коллектор. Резервуар также снабжен двумя разрезными
соединительными кольцами 12, концы которых соединены зажимными болтами. К кольцам приварены
поддерживающие ремни.
Один конец резервуара снабжен фитингом 13, к которому прикреплены соединители 14 для приема труб,
ведущих к кабельным секциям или к другим резервуарам для их параллельного соединения. Также имеется
изогнутая труба 15, которая подает масло к коллектору, и соединитель 16, содержащий подпружиненный
клапан, открывающийся внутрь, через который может подаваться масло. В случае резервуаров питательного
типа масло подается в резервуар до уровня, обозначенного «0» на манометре 16.
По мере того, как масло подается в ячейки по кабелю, уровень масла в баке повышается, указывая на расход
на индикаторе, метки которого откалиброваны. Поскольку внутреннее давление в баке должно
поддерживаться на уровне атмосферного, он снабжен фитингом 16b, имеющим выступающий вниз наружный
конец для предотвращения попадания посторонних предметов внутрь; эти части образуют сапун. На
противоположном конце бака находится фитинг 17, через который масло может подаваться в бак.
Как уже говорилось ранее, требования к ячейке особенно строгие, поскольку она должна выдерживать очень
значительный диапазон давления, а ее стенки должны быть настолько гибкими, чтобы реагировать на очень
малые изменения давления и быть способными изгибаться вперед и назад в течение многих лет без
повреждений. После многочисленных экспериментальных работ мы определили, что металл, известный под
зарегистрированным товарным знаком «Монель», лучше всего подходит для боковых стенок ячеек, а бронза,
известная под зарегистрированным товарным знаком «Эвердур», — для обода, при условии, что они
изготовлены в соответствии с изобретением, как описано ниже. Боковые стенки или диски изготовлены
методом круговой штамповки и имеют центральную толстую часть 18 и внешнюю гофрированную часть 19,
причем указанные гофры постепенно углубляются и имеют больший радиус кривизны по мере приближения к
ободу, сопровождаясь постоянно увеличивающимся шагом между гофрами.
В расположенном виде верхняя и нижняя части 21 гофрированных элементов находятся между двумя
расходящимися поверхностями, одна из которых совпадает с плоской частью стенки, а другая простирается
от этой плоской части до дна обода. Хотя гофрированные элементы были определены как расположенные
между двумя расходящимися поверхностями, некоторые отклонения от этого могут быть допущены без
ущерба, например, нижняя поверхность вместо плоской может быть 70 несколько изогнута вниз.
Сопутствующая стенка ячейки сконструирована аналогичным образом, так что при схлопывании из-за наличия
вакуума внутри ячейки центральные части будут соприкасаться, как и соответствующие нижние части 21.
Таким образом, детали взаимно поддерживают друг друга в условиях экстремально низкого давления. Когда
диски собраны на кольце, они занимают приблизительно положения, указанные на рис. 3, то есть плоские
участки, а также нижние участки гофрирования находятся близко друг к другу или могут соприкасаться. На
этом рисунке также показано положение деталей при наличии вакуума внутри камеры ячейки.
Пунктирными линиями обозначены их соответствующие положения в растянутом состоянии под действием
положительного давления внутри камеры 9. Края ячеек выполнены в виде колец 22, сечение которых имеет
форму канала. К этим кольцам соответствующими средствами прикреплены диски или боковые стенки.
Электросварка обеспечивает наиболее удовлетворительное соединение деталей для этой цели. При сборке
ячейки плотно укладываются концентрически в резервуаре так, что их края соприкасаются друг с другом и с
торцевыми опорами. Когда давление масла внутри каждой из ячеек достигает максимума, стенки ячеек с
обеих сторон смещаются наружу, соприкасаясь со стенками соседних ячеек, и здесь снова возникает
взаимная поддержка, но несколько иным образом. Для двух торцевых ячеек используется опора в виде двух
рамочных пластин 23, надлежащим образом поддерживаемых внутри резервуара. Опоры или пластины
должны зацепляться за центр ячейки и за самые высокие точки гофрирования, когда стенки растянуты. Как
будет показано выше, боковые стенки ячеек изготовлены из тонкого металла, настолько тонкого, что без
специальных приспособлений, которые были предусмотрены, ячейки лопнули бы или были бы серьезно
повреждены при максимальном давлении и разрушились бы или были бы серьезно повреждены при
минимальном давлении. Иными словами, множество относительно слабых ячеек расположено в стопка,
которая благодаря своим плоским центрам и постепенно увеличивающимся гофрам предотвращает
необратимую деформацию 125. По мере снижения давления каждая гофра перемещается в направлении,
параллельном оси, пока не встретит соответствующую гофру на соседней стенке.
После того, как гофрированные участки соприкасаются дальше друг с другом, снижение давления служит
лишь для того, чтобы плотнее прижать стенки клеток друг к другу, не повреждая при этом структуру клетки.
Когда давление повышается, высокие участки гофрированных участков одной клетки соприкасаются с
аналогичными участками в соседней клетке. Как это предусмотрено, приблизительно полное перемещение
боковых стенок или дисков осуществляется изменением внутреннего давления внутри клеток всего на один
фунт на квадратный дюйм.
На фиг. 4 и 5 показан резервуар или бак сбалансированного давления, сконструированный, как описано выше
в связи с фиг.
1
и 2, за исключением того, что вентиляционное отверстие отсутствует, и он герметично закрыт. В резервуаре
на одном конце находится камера 25, в которой находится объем газа под достаточным давлением, чтобы
уравновесить эквивалентное давление масла внутри ячеек. В этом случае самая внутренняя ячейка отделена
от крышки рамой 26. Газ под давлением подается в резервуар через клапан 27 в достаточном количестве для
заполнения пространств, не занятых ячейками, и для создания в них положительного заданного давления.
Этот тип используется там, где давление газа необходимо для вытеснения масла из резервуара с требуемой
скоростью, тогда как в случае, показанном на рис. 1, резервуар является питательным, и масло вытекает из
него самотеком.
Как уже говорилось ранее, ячейки собираются в стопку внутри контейнера.
Для того чтобы с комплектом этих ячеек можно было обращаться как с единым целым и чтобы предотвратить
повреждение коллектора и соединений, ведущих от ячеек к коллектору, ячейки скрепляются между собой
многочисленными зажимами или скобами 28, рис. 1, имеющими загнутые концы, которые припаяны или иным
образом закреплены на торцевых пластинах.
На рис. 6 показан тип ячейки, применимый для резервуаров высокого давления. В этом случае ячейка
изготовлена из двух одинаковых вырубок, каждая из которых имеет плоскую центральную часть и
гофрированную поверхность, расположенную, как описано в связи с рис. 3, но вместо масла, подаваемого из
коллектора, она полностью герметична и содержит газ, заключенный под соответствующим давлением.
В качестве газа предпочтительно использовать тот, который легко поглощается маслом, например, CO или
азот, в случае повреждения одной или нескольких ячеек. Диски, используемые в этом типе ячеек, имеют
идентичную форму с описанными в связи с рис. 3, но их сборка отличается. На рис. 3 диски собраны таким
образом, что нижние части гофрировки соприкасаются, и предусмотрено опорное кольцо, тогда как на рис. 6
диски перевернуты, кольцо отсутствует, а внешние края дисков соединены друг с другом подходящим
способом, например, электросваркой. Используемый с этим типом резервуар представляет собой плотно
закрытый резервуар, заполненный маслом, снабженный соответствующим клапаном и заправочным
устройством. Подключение такого резервуара к маслонаполненным соединениям и клеммам обеспечивает
подачу масла под избыточным давлением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350318.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350318&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350318A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -""-AT"Idd i:
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА'-':' ,
Дата заключения конвенции (Германия): 3 апреля 1930 года.
350,318 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 августа 1930 г. № 23409/30, Заявка принята: 11
июня 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производительности шахтных опор.
Мы, компания VYEINIGTE STAE:LWFRKE, A Ii'E 1 NGESELLSCHAFT, немецкая корпорация, расположенная по
адресу: Штальхаус, Брайтштрассе, 69, Иль-Исельдорф, Германия, производители, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к телескопическим шахтным опорам, имеющим деформируемую конструкцию,
состоящую из двух съемных частей, которые скреплены между собой с помощью зажимных элементов с
использованием измельчаемого материала.
В двухсекционных шахтных стойках ранее предлагалось снабдить верхнюю часть коническим нижним концом,
приспособленным для контакта с подходящим клиновидным элементом, прижатым к этому коническому
нижнему концу, посредством хомута, проходящего вокруг указанного клиновидного элемента и нижней части
шахтной стойки.
Настоящее изобретение заключается в том, что в податливой шахтной опоре, имеющей верхнюю часть и
основание, смещаемые относительно друг друга, и податливый элемент, разрушаемый относительным
перемещением указанных частей, изогнутый железный стержень служит для фиксации указанного
податливого элемента, причем этот железный стержень соединен с частями шахтной опоры посредством
зажимных ремней, так что, исключая любые болты, гайки, замки, заклепки и тому подобное, регулировка, а
также отсоединение шахтной опоры осуществляется путем относительного перемещения зажимных ремней.
Предпочтительно верхняя часть указанного изогнутого железного стержня снабжена прямым участком,
который крепится к базовой части t 40 шахтной опоры с помощью одной или нескольких зажимных лент таким
образом, чтобы образовывать направляющую для верхней части шахтной опоры, которая снабжена
наклонной поверхностью, при этом эта наклонная поверхность упирается в податливый элемент.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов конструкции изобретения, в котором:
Рис. 1 представляет собой вид спереди, а рис. 2 — план в разрезе по линии II-II на рис. 1.
Для размещения деформируемого элемента a, который может быть выполнен из дерева, предусмотрен
изогнутый железный стержень b, который соединен с базовой частью d опоры мины с помощью зажимных
ремней c. Эти детали образуют направляющую для верхней части e опоры мины, имеющей коническую
поверхность на нижнем конце, которая прилегает к указанному деформируемому элементу a. Длина опоры
мины изменяется путем изменения положения изогнутого железного стержня b и, таким образом, изменения
положения верхней части e относительно базовой части cd указанной опоры мины. Прикручивание,
заклинивание, клепка или подобные действия с изогнутым железным стержнем b не требуются, детали
удерживаются на месте зажимами a и клиновидным действием деталей. После того, как деформируемый
элемент полностью сжат и требуется замена на новый, нижний зажимной ремень c просто сбивается, что
освобождает детали опоры мины, так что новый упругий элемент может быть установлен на место.
Преимущества новой опоры мины в основном заключаются в В том, что подпорка шахты регулируется очень
простым способом, без использования замков, болтов, заклепок и тому подобного, в соответствии с высотой
штрека, и, 80, путем отсоединения нижнего зажимного ремня, ее можно отсоединить. Еще одно преимущество
заключается в том, что для податливого элемента можно использовать любые отходы древесины, и
специальная обработка путем распиловки или тому подобного не требуется. Наконец, еще одно
преимущество новой подпорки шахты заключается в том, что изогнутый железный прут также может в
определенной степени поддаваться деформации.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350319.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350319&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350319A
[]
% lt-G;t
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 августа 1930 г. № 23574 f 30350. Заявка принята: 1 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ol N.
Усовершенствования, касающиеся осветительных установок для посадочных площадок в аэропортах.
Я, Уилл Ам WA Rn N T Ia G Gs, из фирмы M Warks & Clerk, расположенной по адресу: 57 и 58, Lincoln's Inn
Fields, Лондон, W C 2, a
Подданный Великобритании настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение из-за рубежа
от компании Ceskomoravskd-KolbenDanek Company Limited, должным образом организованной в соответствии
с законодательством Чехословакии, Прага VIII, Чехословакия) и о способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для освещения и обозначения посадочных площадок аэропортов используются электрические, ацетиленовые
или другие лампы, для которых требуются подземные кабели или трубы, что влечет за собой значительные
затраты. Кроме того, любое перемещение ламп, которое часто необходимо, также влечет за собой большие
расходы.
Настоящее изобретение представляет собой систему освещения посадочных площадок аэропортов, в
которой посадочные огни и разделительные или краевые излучающие блоки освещаются от общего источника
света, который может располагаться даже за пределами посадочной площадки, так что отдельные кабели или
трубы для каждого отдельного осветительного блока не требуются, а перемещение последних значительно
упрощается.
В предпочтительном варианте изобретение предполагает использование известных сами по себе
осветительных приборов, включающих полированное или литое стекло или другие прозрачные материалы,
предпочтительно в виде призм, каждая из которых связана с зеркалом или системой зеркал, посредством
которых максимально широкий луч света, исходящий от общего источника, отражается на призме и
излучается последней.
На прилагаемых чертежах схематически изображена установка, соответствующая изобретению, в
предпочтительном виде. На рисунке 1 показан один осветительный блок в разрезе, а на рисунке 2 – установка
в целом в плоском виде.
Каждый осветительный блок включает в себя предпочтительно вогнутое зеркало 1 из стекла или металла,
второе зеркало 2, проходящее через фокус зеркала 1, и прозрачный излучающий блок 3. Два зеркала 1 и 1/-1
2 размещены в непрозрачном корпусе 7, имеющем отверстие 8. Излучающий блок 55 3 вставлен в стенку
корпуса 7 таким образом, что он может освещаться изнутри и виден снаружи.
Зеркало 2 может вращаться вокруг предпочтительно горизонтальной оси 9, проходящей через фокус зеркала
1. Если это устройство используется в качестве граничного освещения, зеркало 2 регулируется один раз и
фиксируется в отрегулированном положении, так что лучи света, проходящие через апертуру 8 (5) от
источника света, такого как прожектор 4, отражаются сходящимся образом зеркалом 1 на зеркало 2 и
расходящимся образом последним на призму 3. Когда это устройство используется в качестве посадочного 70
освещения, один из излучающих блоков может быть экранирован простым вращением зеркала 2 вручную или
механически, или даже автоматически с помощью ветра, так что видны только посадочные огни, необходимые
в конкретном случае.
Площадка для посадки 9 окружена рядом краевых излучающих устройств 5 и посадочных осветительных
устройств 6 описанного типа, которые освещаются описанным выше способом одним или несколькими
прожекторами 4, которые могут быть установлены даже за пределами площадки для посадки, причем
прожекторы 4 освещают всю площадку для посадки одновременно. Краевые излучающие устройства
отличаются от посадочных осветительных устройств цветом света. Краевые излучающие устройства светят
постоянно, тогда как посадочные осветительные устройства указывают наиболее выгодное место для посадки
с учетом направления ветра в любой данный момент.
Выгодно, чтобы самолет приземлялся в направлении, противоположном направлению ветра,
преобладающего в данный момент. 9) Когда ожидается посадка, как правило, разрешается светить только
двум посадочным осветительным приборам. Эти два прибора выбираются таким образом, чтобы линия,
соединяющая их, была как можно ближе к прямой линии, перпендикулярной направлению ветра, указывая
тем самым направление и место, где должна быть совершена посадка. Поскольку отдельные осветительные
приборы 5 и 6 не требуют проводников, труб или коммутационных устройств, их можно просто разместить на
земле, и поэтому их можно легко переместить.
Зеркала 1 и 2, разумеется, могут быть локально отделены от призм 3 или заменены другими подходящими
отражающими устройствами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350320A
[]
Соседние файлы в папке патенты