Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10492
.pdf
Вышеизложенное следует понимать лишь как примерный пример раскрытия информации.
В станке, воплощающем принципы нашей технологии 4130, толщина материала будет уменьшаться в
процессе намотки. Однако, на конкретной намоточной машине, изображенной на чертежах данного
приложения, площадь этой зоны захвата постоянно увеличивается по мере того, как конец ленты проходит
вокруг сердечника от точки d до линии a-b, поскольку рабочие поверхности 1-01 и 109 расположены под
небольшим углом друг к другу, как было описано ранее, и, следовательно, непрерывно сближаются друг с
другом до достижения линии a-b. Постепенное увеличение ширины этой зоны захвата показано пунктирной
линией 123 на рисунке 15.
Тот факт, что рабочие поверхности 101 и 109 сближаются, как описано выше, во время движения на угол 90°
от точки 1 до линии a-b, вызывает сжатие ленты одновременно с ее ребристым вращением, что приводит к
вытеканию металла из ленты наружу. Этот поток металла наружу компенсирует уменьшение толщины,
вызванное большей величиной растяжения, которое неизбежно происходит вблизи внешней периферии
ленты при ее намотке ребром.
Все изгибы ленты, необходимые для образования спиральной катушки, происходят под углом 90° между
точкой di и линией a-b. Однако, как уже упоминалось ранее, существует тенденция к небольшому
разматыванию катушки (-35), и эта тенденция сводится к относительно небольшому значению, а именно,
приблизительно 97 виткам на каждые сто оборотов механизма намотки, за счет продолжения
захватывающего действия рабочих поверхностей 101 и 109 за линию a-b, вместо того, чтобы отводить зажимы
в этой точке.
Соответственно, точка B канавки кулачка 112 расположена на расстоянии 600° от линии a-b таким образом,
что внутренний край ленты плотно захватывается рабочими поверхностями 101 и 109 до тех пор, пока ролики
кулачка 111 последовательно не достигнут точки B, после чего захват ленты немедленно ослабевает при
движении губок наружу. Таким образом, общее количество намоточных узлов, через которые осуществляется
захват внутреннего края ленты, составляет 1500, как указано в Fi-1mre 11.
После того, как лента проходит линию a-b, которая является точкой наибольшего сближения между двумя
рабочими поверхностями 101 и 109, площадь контакта между зазорами и лентой несколько уменьшается, как
показано пунктирной линией 124 на рисунке 17, которая, конечно же, резко меняет свою кривизну и мгновенно
падает до нуля — при отступлении губок, когда достигается точка B канавки кулачка. 350,337 350,337
изобретение и осуществление нашего усовершенствованного метода намотки металлической ленты ребром
для образования спиральных катушек», и изобретение будет пониматься как распространяющееся на такие
другие варианты осуществления, которые попадают в объем прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Описав и уточнив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем, что то, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350338A
[]
Полная спецификация. Гидравлические тормоза или амортизационные устройства, в частности, для тяговых и
буферных устройств железнодорожных вагонов.
Мы, компания RHEINISCHE METALLWAAREN-UND-MASCHINENFABRIK, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии по адресу: Ульменштрассе, 195,
Дюссельдорф-Дерендорф, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к гидравлическому тормозу, в частности, предназначенному для снятия тяговых и полировальных
нагрузок железнодорожных транспортных средств.
Для таких тормозов требуются особенно надежные герметизирующие элементы в месте выхода тормозного
или поршневого штока из тормозного цилиндра. В гидравлических тормозах, используемых в буферах и
сцепных устройствах железнодорожных вагонов, сальниковое уплотнение должно быть надежным и
долговечным, чтобы вагоны могли эксплуатироваться несколько лет до капитального ремонта.
Обычные сальниковые уплотнения, в которых наполнитель сжимается в своем гнезде с помощью резьбового
сальника и прижимается к герметизируемой поверхности, не отвечают этим требованиям. Для обеспечения
надлежащей герметизации при максимальном давлении жидкости, наполнитель должен быть изначально
настолько сильно сжат, чтобы при более низком давлении жидкости он слишком сильно прижимался к
поверхностям и не обладал необходимой гибкостью и способностью к постепенному растяжению, чтобы
предотвратить быстрый износ.
Целью изобретения является автоматическая регулировка контактного давления уплотнения барабана
гидравлического тормоза на герметизируемые поверхности в соответствии с давлением жидкости в любой
момент времени.
Согласно изобретению, такой результат достигается путем сжатия набивки не жестко с помощью винтового
устройства, а упруго пропорционально нагрузке, по меньшей мере, за счет части силы полировальной
пружины тормозного плунжера. Чем сильнее удар, тем, следовательно, больше перемещение поршня! Чем
сильнее сжимается пружина тормоза, тем больше увеличивается давление, прикладываемое к сальнику.
Таким образом, по мере повышения давления жидкости герметизирующий эффект автоматически
усиливается в герметизируемой части.
На фиг. 1-3 прилагаемого чертежа в продольном разрезе показаны три примера гидравлических тормозных
устройств согласно изобретению, примененных к буферному элементу железнодорожной втулки.
Гидравлический тормоз, представляющий собой цельное и автономное тормозное и пружинное устройство,
установленное в буферном корпусе известного типа, включает в себя цилиндр a, поршень b, скользящий
внутри цилиндра, и шток поршня c, выступающий из цилиндра. Уплотнительная муфта d для поршневого
штока помещается в сальник e, ввинченный в цилиндр a, и прижимается к поршневому штоку сальником.
Буферная пружина h вставляется между пластиной a сальника y на конце поршневого штока, удерживает
буферную головку и поршень в нормальном положении или возвращает их в исходное положение после
сжатия пружины. Пружина прижимает уплотнение d и плотно прижимает его к штоку поршня. Поскольку
давление жидкости увеличивается с перемещением поршня, большее сжатие пружины h усиливает
герметизирующее действие уплотнения d. Эластичная шайба i, расположенная между концом тормозного
цилиндра и выступом сальника f, предотвращает чрезмерное сжатие сальника.
В примере, показанном на рис. 2, сальник f закреплен в сальниковой коробке a с помощью штыкового
соединения, так что компоненты сальниковой коробки можно взаимозаменять и они остаются на своих местах
после снятия буферной пружины.
В конструкции, изображенной на рис.
3, На сальниковое уплотнение действует лишь часть силы буферной пружины. Буферная пружина состоит из
двух соосных пружин hl и h, 2, причем внешняя и более сильная пружина прилегает между пластиной g штока
поршня c и одним концом цилиндра, а более слабая внутренняя пружина zizi удерживается между пластиной
g и сальником/корпусом поршневого узла.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350339A
[]
и. --.
- X7"lV CC ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата обращения: 8 сентября 1930 г. № 26796/30.
-Полностью слева: дек. 19, 1930.
Завершено. Принято: дюна 11, 193 1.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области комбинированных газовых печей для отопления и приготовления пищи, а
также связанные с ними вопросы.
Я, Кристорм Райс Пайл, из Сент-
Больница Святого Варфоломея, Лондон. Представитель ЕС, являющийся британским подданным, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
комбинированным газовым плитам больших размеров для отопления и приготовления пищи, которые могут
использоваться в отелях, больницах и подобных учреждениях. Целью изобретения является создание плиты,
включающей в себя обычную духовку, конфорки, гриль и верхнюю решетку, а также независимый газовый
обогреватель для отопления помещения, в котором установлена плита 15, и для подогрева блюд, тарелок и
тому подобного.
Изобретение представляет собой газовую плиту, включающую в себя духовой шкаф, источник лучистого газа
и нагревательную камеру, через которую проходят продукты сгорания от источника лучистого газа по пути к
выпускному дымоходу.
В одном из предпочтительных вариантов исполнения печь имеет шесть вертикальных внешних поверхностей,
а именно: широкую заднюю стенку, переднюю поверхность, параллельную задней стенке, две относительно
узкие боковые стороны, расположенные под прямым углом к задней стенке, и две откидные дверцы, которые в
закрытом состоянии расположены под тупым углом к передней и боковым сторонам. Горизонтальная верхняя
пластина устанавливается поверх указанных вертикальных поверхностей.
Источник излучения газового пламени расположен в нижней части передней панели. Указанные дверцы
закрывают передние панели духового шкафа для приготовления пищи и духового шкафа для подогрева,
которые разделены и ограничены, как описано ниже.
Внутри, в нижней части, на удобном расстоянии от опорной плиты, на которой стоит плита, установлена
решетчатая полка, как обычно. Между вертикальными внешними стенками, примерно посередине их высоты,
установлена горизонтальная средняя полка, а под ней – вертикальная перегородка, разделяющая таким
образом нижнее внутреннее пространство на два отсека, один из которых приспособлен для использования в
качестве духового шкафа. Большая часть указанной выше полки, в которой расположена духовка, образована
двумя параллельными пластинами из листового металла, образующими пространство, в которое поступают
продукты сгорания излучаемого газа. Эта полка продолжается в виде открытой решетки сбоку, со стороны
подогревательной печи.
Таким образом, благодаря двери, продукты сгорания могут свободно вытекать из пространства между
указанными параллельными пластинами. Таким образом, образованная печь для подогрева включает в себя
большое отделение над средней полкой и меньшее отделение между средней полкой и нижней решетчатой
полкой. В верхней части верхнего отсека нагревательной печи установлен дымоход для отвода продуктов
сгорания от лучистого газового камина. Для отвода продуктов сгорания из печи установлен еще один
дымоход.
Газовые горелки подключены независимо друг от друга к газовой плите и газовому обогревателю, как это
известно. 70 Над верхней плитой может быть установлена решетчатая пластина для поддержки чайников,
кастрюль и тому подобного, со средствами подачи газа, горелками и решеткой для гриля, все это известным
способом. cl75 Очевидно, что возможно множество модификаций конструктивной формы изобретения,
описанной выше.
Таким образом, с каждой стороны могут быть предусмотрены две отдельные двери, обеспечивающие
независимый доступ в верхний и нижний отсеки.
Кроме того, духовой шкаф может доходить до указанной выше верхней пластины за счет расширения
вертикальной перегородки и ограничения средней полки одной стороной указанной перегородки.
Комбинированная газовая плита, созданная в соответствии с настоящим изобретением, обладает высокой
эффективностью. Когда используется только газовый обогреватель с лучистым отоплением, в квартиру
излучается не только обычное количество тепла, но и часть тепла от продуктов сгорания, которая в
отдельном газовом обогревателе с лучистым отоплением терялась бы и отводилась в дымоход,
используется, во-первых, для подогрева блюд, тарелок и тому подобного, помещенных в духовой шкаф, и,
во-вторых, для обогрева стенок печи. Указанные стенки имеют относительно большую площадь поверхности
и отводят тепло от продуктов сгорания, передавая его в печь.
квартира за счет конвекции и низкотемпературного излучения. При использовании духового шкафа подача
газа к газовому обогревателю может быть частично уменьшена. 105 От 8 сентября 1930 г., V 350,339 350,3.39
ARCE1D. ШАРП, дипломированный патентный поверенный, Стрэнд, 231, Лондон, W.C. 2, представитель
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области комбинированных газовых печей для отопления и приготовления пищи, а
также связанные с ними вопросы.
Я, ЦИМИСТОФЕРi R1CP, ПИЛЛ, из Св.
Больница Варфоломея, Лондон, E. C., a. Подданный Великобритании настоящим заявляет, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к комбинированным газовым плитам большого размера для отопления и
приготовления пищи, которые могут использоваться в гостиницах, больницах и подобных учреждениях. Целью
изобретения является создание плиты, включающей в себя обычную духовку, конфорки, гриль и верхнюю
решетку, а также встроенный газовый обогреватель для отопления помещения, в котором установлена плита,
и для подогрева посуды, тарелок и тому подобного.
Хорошо известны комбинированные газовые кухонные плиты или духовые шкафы, состоящие из духовки,
газового обогревателя и водонагревателя.
Также известны комбинированные газовые плиты, включающие в себя горячий шкаф, через который проходят
продукты сгорания от лучистого газа по пути к дымоходу.
Настоящее изобретение представляет собой комбинированную газовую плиту, включающую в себя духовой
шкаф, газовый обогреватель и подогревательную камеру, через которую проходят продукты сгорания
газового обогревателя по пути к выпускному дымоходу, характеризующуюся полой средней полкой и
вертикальной перегородкой, идущей вниз от нее к обычной решетчатой полке у дна, расположенной таким
образом, чтобы разделить внутреннее пространство на два отсека, которые образуют соответственно духовой
шкаф и подогревательную камеру.
Прилагаются чертежи, схематически иллюстрирующие воплощение изобретения в одной из
предпочтительных форм.
Рисунок 1 представляет собой вид спереди в квазиперспективном ракурсе.
Рисунок 2 — это план.
Рисунок 3 представляет собой боковой вид.
Рисунок 4 представляет собой план, а рисунок 5 — разрез средней полки, упомянутой далее.
В предпочтительном варианте исполнения печь имеет множество практически вертикальных наружных
поверхностей, предпочтительно шесть, а именно: широкую заднюю стенку 1, переднюю поверхность 2,
параллельную задней стенке, две относительно узкие боковые стенки 3, расположенные под прямым углом к
задней стенке, и две откидные дверцы 4, которые в закрытом состоянии имеют прямые углы с передней и
боковыми стенками. Горизонтальная верхняя пластина o3 устанавливается поверх указанных вертикальных
поверхностей. «Устройство для подачи лучистого газа U расположено в нижней части передней панели».
Дверцы 4 закрывают передние панели плиты и духового шкафа соответственно, которые разделены и
ограничены, как описано ниже.
Внутри, вблизи дна (у вертикальных стенок), на удобном расстоянии над опорной плитой, на которой стоит
печь, устанавливается решетчатая полка 7, как это обычно делается. Внутри, между 70 вертикальными
внешними стенками, примерно посередине их высоты, установлена горизонтальная средняя полка 8, а под
этой полкой установлена вертикальная перегородка 9, таким образом, разделяющая нижнее внутреннее
пространство на два отсека, один из которых -75 предназначен для использования в качестве духового
шкафа, а другой - в качестве части подогревательного шкафа. Большая часть полки S [над духовым шкафом]
представляет собой полый короб, открытый с одной вертикальной стороны и состоящий из двух
параллельных горизонтальных пластин 81 из листового металла, окружающих пространство 82, через которое
продукты сгорания от лучистого газового огня поступают в духовой шкаф. Эта полка продолжается на 85
сторону за открытую сторону 84 в виде открытой решетки 83 сбоку у дверцы подогревательной печи.
Таким образом, образованная печь для подогрева включает в себя большое отделение над средней полкой и
меньшее отделение между средней полкой и нижней решетчатой полкой. Продукты сгорания излучаемого
газа проходят через отверстие 85 в нижней пластине 81 в пространство 82, а затем через открытую сторону 81
в печь для нагрева 95. В верхней части верхнего отсека печи установлен дымоход 11 для отвода продуктов
сгорания. Еще один изящный механизм 12 предназначен для отвода продуктов сгорания из печи.
Газовые горелки и трубопроводы устанавливаются независимо друг от друга к газовой плите и газовому
обогревателю, согласно известному стандарту 105.
Решетчатая пластина 14 для поддержки чайников, кастрюль и тому подобного может быть установлена над
верхней пластиной 5 плиты, с газопроводом 15, горелками 16 и пластиной для обжаривания 17, все
известным способом.
Очевидно, что возможно множество модификаций структурной формы изобретения, описанной выше.
Таким образом, с каждой стороны могут быть предусмотрены две отдельные двери, обеспечивающие
независимый доступ в верхний и нижний отсеки.
Кроме того, духовой шкаф может доходить до верхней пластины 5 за счет продления до нее вертикальной
перегородки 9 и ограничения средней полки 8 одной стороной указанной перегородки.
Комбинированная газовая плита, созданная в соответствии с настоящим изобретением, обладает высокой
эффективностью.
Когда используется только газовый обогреватель с лучистым отоплением, в квартиру передается не только
обычное количество тепла, но и часть тепла от продуктов сгорания, которая при использовании отдельного
газового обогревателя с лучистым отоплением терялась бы и уходила в дымоход, используется, во-первых,
для подогрева блюд, тарелок и тому подобного, помещенных в подогревательную печь, и, во-вторых, для
обогрева стенок печи. Указанные стены имеют относительно большую площадь поверхности и отводят тепло
от продуктов сгорания, доставляя его в квартиру посредством конвекции и низкотемпературного излучения.
Во время работы духовки подача газа к источнику излучения может быть частично уменьшена.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350340.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350340&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350340A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
" ^ 6 Дата Конвенции (Бельгия): 8 эпт. 27, 7929. a 9",q -, Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
9 сентября 7 930 г. № 26,9361/30, Полный текст принят:. 11 июня 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции дверей для коксовых печей и подобных им.
Мы, SOCIITfin GENERALu DE Fourts X -COKB SYSTEliEs LEcocQ., расположенные по адресу: 215, Chaussee
d'Alsemberg, Брюссель, Бельгия, бельгийское акционерное общество, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В течение нескольких лет высота печей с горизонтальными камерами для дистилляции угля неуклонно
увеличивалась, в то время как продолжительность процесса карбонизации, наоборот, стремилась к
максимально возможному сокращению.
С другой стороны, в связи с тем, что газовая и химическая промышленность все больше используют газ,
получаемый при перегонке угля в коксовых печах, равномерное распределение этого газа требует, чтобы
камеры карбонизации были снабжены максимально герметичными дверями, обеспечивающими при этом
быструю обработку. В результате, примитивные двери, заделанные глиной, которые не очень герметичны, не
очень удобны в обращении, дороги и длинны, неприемлемы для современных коксовых заводов, и строители
коксовых печей заменили их дверями другой конструкции, которые исключают необходимость заделки глиной.
Эти двери, по сути, представляют собой несъемную металлическую раму, герметично вмонтированную в
кирпичную кладку печи, в которой дверь подвешивается с помощью более или менее сложных способов.
Герметичность между рамой и дверью обеспечивается либо с помощью более или менее эластичного
материала (асбестовый трос, металлический трос), либо без использования этих податливых материалов, при
этом герметичность достигается за счет идеального прилегания контактных поверхностей двери и ее рамы.
До настоящего времени дверцы коксовых печей, не имеющие герметизирующего шва, оставались
воздухонепроницаемыми лишь относительно недолго, поскольку, в отношении дверей, герметичность
которых обеспечивается эластичным соединением, это соединение быстро затвердевает под действием
смолы, а в отношении дверей с металлическими соединениями герметичность также недостаточна из-за
отложения слоев смолы на части обработанных поверхностей. 5 Эти отложения смолы и дегтя могут
образовываться только на тех участках поверхности рамы и двери, которые не соприкасаются, и не
доставляли бы никаких неудобств, если бы дверь всегда устанавливалась точно на том же месте в раме.
Однако это условие не реализовано ни в одной из систем дверей без фланцев, которые использовались до
настоящего времени. 6 Целью настоящего изобретения является создание двери для коксовой печи или
камерной печи без глиняной обшивки, которая существенно отличается от известных систем особенно
простыми средствами, используемыми для обеспечения того, чтобы при открывании и закрывании дверь
всегда точно и автоматически устанавливалась в одном и том же положении в раме, служащей ее опорой,
чтобы избежать попадания смолы между поверхностями, контактирующими с дверью и ее рамой, независимо
от способа обеспечения герметичности между рамой и дверью.
Дверь согласно изобретению характеризуется тем, что при ее установке в раму ее движение вниз
направляется V-образными или клиновидными элементами, служащими для ее поддержки, причем эти
элементы, с одной стороны, являются неотъемлемой частью рамы, герметично вмонтированной в кладку, а с
другой — частью двери.
В практической реализации изобретения автоматическая установка двери в том же месте в раме, что и ее
опора, достигается за счет взаимодействия роликов с V-образным желобом, интегрированных с дверью или
рамой, и крюков, также V-образных, интегрированных с рамой или дверью. 95 В другом варианте исполнения
автоматическая установка двери также достигается с помощью клиньев, установленных на двери и
вставленных в пазы, выполненные в прямоугольных железных профилях, закрепленных на дверной раме. 100
Прилагаемые чертежи демонстрируют различные конструктивные примеры изобретения.
На рисунке 1 показан вид спереди двери, оснащенной роликами, взаимодействующими с крюком 105,
закрепленным на металлической раме (рама не показана на рисунке 1).
На рисунке 2 представлен соответствующий боковой вид двери и дверной рамы.
На рисунке 3 представлен вертикальный разрез двери и ее рамы вдоль линии I-I.
Рисунок 1.
Рисунок 4 представляет собой горизонтальный разрез вдоль линии IT-TI на рисунке 1.
На рисунке 5 показан вид сбоку одного из V-образных крюков, ролик обозначен пунктирными линиями.
Рисунок 6 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный вдоль линии III-III на рисунке 5.
На рисунках с 7 по 10 показан другой вариант конструкции двери, — на рисунке 7 изображен вид двери,
установленной вплотную к раме.
Рисунок 8 isu: соответствующий вид сбоку.
Рисунок 9 представляет собой горизонтальный разрез вдоль IV-1 или VY на рисунке 8, демонстрирующий
взаимодействие V-образных крюков и роликов.
На рисунке 1.0 показана система запирания с помощью эксцентрической оси роликов на их крюках; на рисунке
11 представлен вид спереди двери, оснащенной засовами с клиновидными концами, взаимодействующими с
каналами, выполненными в прямоугольных железных профилях, закрепленных на металлической раме.
На рисунке 12 представлен боковой вид двери, показанной на рисунке 11.
На рисунке 13 представлен вертикальный разрез двери и ее рамы, выполненный вдоль линии VL-VI на
рисунке 11.
Рисунок 14 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный вдоль линии VII-M--i на рисунке 11.
На рисунке 15 показан вид спереди, разрезанный вертикальной плоскостью, клина двери, входящего в паз
прямоугольного железного бруска 40°, закрепленного на раме.
Рисунок 1-6 идентичен рисунку 15, где клин предположительно был извлечен из своей канавки.
На рисунке 17 показан вид сбоку элементов, изображенных на рисунке 15.
Рисунок 18 представляет собой план, соответствующий рисунку 17.
В конструкции жестяных дверей, показанной на рисунках 1–6, крюки крепятся к раме, а ролики — к двери.
В конструкции двери, показанной на рисунках 7–10, крюки крепятся к двери, а ролики — к раме.
На рисунках с 1 по 6 изображена собственно дверь 1.
снабженный подвесным крюком 2, взаимодействует с несъемной металлической рамой 3, встроенной в
переднюю часть духовки 4. Согласно изобретению, рама 3 несет крюки 5 и 7, взаимодействующие с роликами
6 и 8, установленными на поперечинах 9 любым подходящим образом. В примере, показанном на чертеже,
ролики 63, которых три, имеют V-образную канавку, а крюки имеют V-образное сечение, соответствующее
V-образному участку канавки ролика. Указанные крюки расположены с одной стороны вертикальной оси
симметрии двери, в то время как крюки 7 и ролики 7 и 70 8, расположенные с другой стороны указанной оси,
имеют гладкую поверхность, чтобы избежать неравномерного расширения двери и рамы, вызывающего
аномальные напряжения на крепежных крюках 5 и 7. Поперечные балки 9a опираются на опоры 10,
интегрированные с дверью, и расположены таким образом, что они могут скользить в пределах допустимых
отклонений в направлении, перпендикулярном плоскости двери. Скольжение поперечных элементов в
плоскости двери предотвращается в вертикальном направлении за счет плотного прилегания поперечных
элементов к опорам, а в горизонтальном направлении — за счет наличия выступов 91 на поперечных
элементах, которые упираются в опоры. В середине поперечных элементов расположены винты 11, которые
упираются в дверь 1, позволяя затянуть ее на раме 3.
Поскольку дверь подвешена на крюке 2 к подходящему колесу и оси, достаточно лишь позволить ей
опуститься так, чтобы ролики 6 вошли в зацепление с крюками 5, V-образная поверхность которых наклонена
для облегчения направления двери во время ее опускания. Когда последний приводится в контакт с рамой
путем затягивания винтов 11, ролики 6 обязаны войти в V-образное сечение крючков 5, и, следовательно,
дверь всегда устанавливается в одном и том же месте рамы.
Направляющая функция двери при ее установке на дверную раму, очевидно, может быть обеспечена
множеством других способов. 5 На рисунках 7, 8, 9 и 10 показана модификация, в которой используются два
V-образных ролика 6, закрепленных на раме 2, в то время как крюк 12 закреплен на верхней части двери, а
клин 13 — на нижней части. Изучив чертеж, легко заметить, что это устройство, как и предыдущее, обязывает
дверь всегда занимать одно и то же положение на дверной раме. Дверь прижимается к раме с помощью
эксцентриковой оси 14 (115).
- Элементы, служащие для поддержки двери, могут быть изготовлены совершенно по-разному: из роликов с
V-образными канавками, взаимодействующих с крюками, также имеющими V-образное сечение. Например,
поперечные элементы 9 двери, показанной на рисунках 1, 2, 3 и 4, могут быть заменены поперечными
элементами 15, взаимодействующими с прямоугольными железными прутьями 16.
интегрирована с рамой и сконструирована, как показано на рисунках 11, 12, 13 и 14, которые отличаются от
рисунков 1, 2, 3 и 4 только элементами, поддерживающими дверь.
На рисунках 15, 16, 17 и 18 показаны конструктивные детали указанных вспомогательных элементов, а также
характер их взаимодействия.
Это легко станет очевидно при осмотре.
На этих рисунках показано, что при опускании двери взаимодействие изогнутых и сужающихся концов 17
стержней 15 и каналов 18, предусмотренных в прямоугольных железных профилях 16, обеспечивает
направляющее движение двери, благодаря чему она всегда должна быть установлена в одном и том же месте
на раме.
Изобретение, очевидно, не ограничивается этими конструктивными деталями и может варьироваться в
зависимости от области применения и требуемой степени совершенства.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350341.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350341&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350341A
[]
- _-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): Сажа. 711, 1929.
350,341Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 11, 1930. № 27,171/30.
Ooiinlere A00отправлено: 11 июня 1931 г.
C-'ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся держателей ручек или связанные с ними.
Я, Г. Н. АмбисЛр ВиНисин, проживающий по адресу: Капеллен-ан-дер-Ферц, Штирия, Австрия, гражданин
Австрии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию держателей для ручек, целью которого является
облегчение вставки пишущего пера в зажим для пера. Согласно изобретению, эта цель достигается путем
придания внутренней втулке зажима для пера углубления, в которое перо может войти при вставке в
указанный зажим. Благодаря такой конструкции внутреннюю втулку не нужно прижимать при вставке пера в
зажим, и, таким образом, перо можно быстро и легко вставить между внешней и внутренней втулками этого
зажима.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показано применение изобретения к держателю для пера,
снабженному упруго подпружиненным зажимом для пера; фиг. 1 представляет собой вид сбоку, а фиг. 2 —
вид спереди.
Зажим для пера 4 соединен пружиной 3 с втулкой 2, которая надевается на рукоятку 1; выступы 6 и 7 этой
пружины служат для ограничения упругого действия зажима. Для облегчения вставки пера в зажим 4
внутренняя втулка последнего снабжена углублением 8, в которое вставляется перо при проталкивании его в
указанный зажим.
Такая конструкция позволяет вставлять перо в зажим, не оказывая давления на внутреннюю втулку этого
зажима.
Этот простой и удобный способ вставки пера в держатель также предотвращает излишнее натяжение зажима
пера, а в случае использования пружинного механизма зажима он также защищает упругое пружинное
устройство.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350342A
[]
Uitgeevfl den Billbliolheek
1
Соседние файлы в папке патенты