Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10478

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
290 Кб
Скачать
☆
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приказ от 20 марта 1930 г. Нет, 8894/30. tpxl Полный слева: Dcc. 4, 1930, Окончательная версия принята к
публикации: 18 июня 1981 г.
-. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение характеристик машин для отжима и обработки.
Мы, компания WHiTIAiiER BROTHERS (AceniNGTON) LIMITED, расположенная на заводе Pioneer Works в
Аккрингтоне, графство Ланкастер, британская компания, и Джон Артун. Идакворт, проживающий по тому же
адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к отжимающим и гладящим машинам, которые могут быть преобразованы в
столы путем складывания, а также к тому типу машин, в которых гладящая или отжимающая машина
поворачивается из своего вертикального или рабочего положения в горизонтальное или нерабочее
положение. В машинах этого класса желательно, чтобы гладильная машина или отжиматель занимали
центральное или более или менее переднее положение между торцевыми рамами в рабочем положении, а в
горизонтальном, или нерабочем, положении их можно было отодвинуть назад, чтобы они полностью
закрывались столешницей, когда последняя установлена на место.
Согласно данному изобретению, предусмотрены средства 2-5, благодаря которым отжимающее устройство
автоматически втягивается при повороте из вертикального положения в горизонтальное и автоматически
выдвигается вперед или возвращается в центральное или переднее положение при повороте из
горизонтального положения в вертикальное, при этом предусмотрены средства для автоматической или иной
фиксации гладильной машины или отжимающего устройства в вертикальном или рабочем положении.
Изобретение может быть реализовано различными способами, и в одной из конструкций поворотная рама
может быть выполнена с кулачковым желобом или другой направляющей поверхностью для зацепления со
штифтом или роликом на подставке или неподвижной раме. Последняя имеет паз или другую направляющую
поверхность для соединения со штифтом на поворотной раме. В этой конструкции, когда поворотная рама
поворачивается из своего вертикального или рабочего положения в горизонтальное или нерабочее
положение, паз кулачка проходит мимо штифта или ролика, а штифт на поворотной раме перемещается
вдоль паза в подставке или неподвижной раме, в результате чего поворотная рама втягивается по мере
поворота в горизонтальное положение, и к моменту, когда она становится горизонтальной, она занимает
положение, в котором будет полностью закрыта столешницей, когда последняя будет установлена на место.
Для остановки движения поворотной рамы и удержания ее в горизонтальном положении могут быть
предусмотрены любые подходящие упоры.
При перемещении поворотной рамы из горизонтального положения в вертикальное происходит обратное
действие: поворотная рама перемещается вперед в требуемое положение к моменту достижения
вертикального или рабочего положения. Для удержания поворотной рамы в вертикальном положении может
быть предусмотрено любое подходящее удерживающее устройство; например, непосредственно перед
достижением этого положения выступ на поворотной раме может пройти над фиксатором и сместить
последний, после чего фиксатор автоматически переместится через верхнюю часть выступа и зафиксирует
поворотную раму в вертикальном положении. В альтернативной конструкции на подставке или неподвижной
раме может быть предусмотрена канавка для кулачка или направляющая поверхность, а на поворотной раме
в подходящем положении могут быть установлены два штифта или ролика для зацепления с канавкой для
кулачка. В этой конструкции, когда поворотная рама перемещалась из горизонтального положения в
вертикальное, указанные штифты или ролики перемещались вдоль канавки кулачка до тех пор, пока один из
них не достигал и не упирался в верхнюю часть выступа, в этом положении он удерживался силой тяжести
или другим подходящим фиксатором, а два штифта или ролика затем поддерживали раму в ее вертикальном
или рабочем положении.
Для опускания поворотной рамы указанный фиксатор отсоединяется от соответствующего ролика, а рама
наклоняется, чтобы вставить этот ролик в канавку кулачка, после чего оба ролика перемещаются вдоль
канавки кулачка до тех пор, пока рама не займет свое горизонтальное и заднее положение.
Дата: 19 марта 1930 года.
APPLEYARID & CROSSLEY, Petiny Bank Chambers, Halifa', агенты заявителей, UI" I""X" 0-"" 2 350,600 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся отжима и формовочных машин.
Мы, WNITT'AEn BROTHms (AceniNG..
ToN) LimTmn, из Pioneer Works, Аккрингтон, графство Ланкастер, британская компания, и JoHN ARTiUR
Ducxwo. Я, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к отжимным и гладильным машинам, которые могут быть преобразованы в
столы путем складывания, а также к тому типу машин, в которых гладильная или отжимная машина
поворачивается из вертикального или рабочего положения в горизонтальное или нерабочее положение. В
машинах этого класса желательно, чтобы гладильная машина или отжиматель занимали центральное или
более или менее переднее положение между торцевыми рамами в рабочем положении, а в горизонтальном,
или нерабочем, положении их можно было отодвинуть назад, чтобы они полностью закрывались
столешницей, когда та устанавливается на место.
С этой целью было предложено сформировать раму отжима с пазами в форме локтя для зацепления с
прямоугольным выступом на поворотной раме, который удерживает последнюю в вертикальном или
горизонтальном положении за счет зацепления с соответствующими частями паза в форме локтя.
В этой конструкции для поворота рамы из вертикального положения в горизонтальное необходимо было
поднять выступ из вертикального паза, после чего раму можно было наклонить вперед до тех пор, пока выступ
не совпадет с горизонтальным пазом 40, в этом положении поворотную раму можно было сдвинуть назад, к
задней части станка. Также было предложено использовать это в поворотном механизме, в котором
пружинный механизм для приложения давления к роликам был установлен под последним для поддержки
рамы поворотного ролика в стандартной или основной раме с помощью оси нижнего ролика и двух шпилек,
которые скользят в наклонных и горизонтальных пазах соответственно, причем одна из этих шпилек образует
шпильку зубчатого колеса. В этой конструкции раме поворота придавалось небольшое втягивающее
движение во время ее перемещения из вертикального положения в горизонтальное или нерабочее
положение, причем величина такого движения ограничивалась расстоянием между центрами оси нижнего
ролика и шпильки зубчатого колеса, при этом рама поворота удерживалась в горизонтальном положении
силой тяжести и фиксировалась в вертикальном положении упором на рычаге, входящем в зацепление со
шпилькой в горизонтальном пазу.
Согласно данному изобретению, поворотная рама шарнирно соединена с торцевой рамой независимо от оси
нижнего ролика и шпильки зубчатого колеса посредством шпилек и направляющих поверхностей,
расположенных таким образом, что отжимающее устройство автоматически втягивается при повороте из
вертикального положения в горизонтальное и автоматически выдвигается вперед или возвращается в
центральное или переднее положение при повороте из горизонтального положения в вертикальное.
Полученные таким образом перемещения значительно превышают те, которые могут быть получены при
ограничении фиксированным расстоянием между центрами оси нижнего ролика и шпильки зубчатого колеса.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 показан вид спереди, а на фиг. 2 85 — вид с торца отжимающего устройства, изготовленного в
соответствии с данным изобретением.
На рис. 3 показан план каркаса и опоры отжимающего устройства со снятым отжимающим устройством, а на
рис. 4 — вид, аналогичный рис. 2, показывающий отжимающее устройство в нерабочем положении.
Рисунки 5 и 6 представляют собой аналогичные изображения.
2
и 4, демонстрирующие модификацию. 95 Изобретение может быть реализовано различными способами, и в
показанной конструкции поворотная рама А крепится болтами или зажимами к направляющей или доске В, к
концам которых закреплены две кулачковые пластины С. Каждая кулачковая пластина имеет канавку С для
зацепления со штифтом или роликом D на подставке или неподвижной раме D. Последняя имеет паз D1' или
другую направляющую поверхность для зацепления со штифтом или роликом 10 a' на кулачковых пластинах.
В данной конструкции, когда поворотная рама поворачивается из вертикального или рабочего положения в
горизонтальное или нерабочее положение, паз кулачка c проходит мимо штифта или ролика d H, а штифт cl
перемещается вдоль паза d1, в результате чего поворотная рама отводится из переднего положения,
показанного на фиг. 2, по мере ее поворота в горизонтальное положение, и к тому времени, когда она будет
удерживаться силой тяжести или другим подходящим фиксатором E, два штифта или ролика будут
поддерживать раму z40 в ее вертикальном или рабочем положении.
Для опускания поворотной рамы вышеупомянутый фиксатор отсоединялся, и рама наклонялась, после чего
оба ролика перемещались вдоль канавки кулачка до тех пор, пока рама не занимала горизонтальное и заднее
положение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350601.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350601&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350601A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от шестнадцатого августа 1934 года.
(Поправки показаны стертыми и зашифрованными символами.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 20 марта 1930 года. № 8950/350.
Полный левый угол: дек. 11, 19,30.
Завершено: 18 июня 1931 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПИРОИЗИОНА.
350,9601 I rnp- 0VC ni er,3P j in Фротеативное покрытие внешней поверхности лепестков и других наружно
цилиндрических тел.
Мы, компания SorUni-DURnILM S-TEEL & IONo COMPANY LiMITED, британская компания из Уэст-Хартлпула,
графство Дарем, и Дэвид Иллосс, подданный Великобритании, из Рливингтона, Иглсклифи, графство Дарем,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Т! Основная цель данного изобретения — предотвратить коррозию внешней поверхности железных или
стальных труб путем нанесения поверхностного покрытия из подходящего материала, такого как цемент или
асфальт, битум или более маслянистый углеводородный армирующий материал (например, инертный
армирующий материал) в порошкообразной или плоской форме, однако изобретение в равной степени
применимо и к внешним цилиндрическим металлическим изделиям.
Согласно данному изобретению, материал для покрытия подается в подающий желоб, через который
проходит носитель в виде бумажной полоски, увлекая за собой необходимую глубину или толщину
подаваемого материала. Толщина материала определяется вертикально регулируемым затвором или
решеткой. Бумажная машина tete D fli защитный материал-i]c( leto и 1'pon поверхность трубы или хижины, fle
защитный материал рядом с :2o трубой.
Бумажная лента удобно вытягивается с помощью катушки, установленной в кронштейне, который также
поддерживает подачу материала и резервуар для хранения материала. Резервуар подачи поставляется с
[название резервуара] и может быть изготовлен из пластика или иметь внешнее крепление с помощью
[название устройства]. Сама рама представляет собой каретку, движущуюся по рельсам, параллельным оси,
так что защитное покрытие наносится на сосну в виде полосы.
Вместо того чтобы направляться с рулона непосредственно через входное и выходное отверстия в подающем
резервуаре, бумажная полоса может предварительно пропускаться через ванну со смолой или
расплавленным битумом или аналогичным углеводородом в жидком состоянии, так что ее поверхность
покрывается им, а также может пропускаться через формовочный станок, который загибает края бумажной
полосы, придавая ей форму неглубокого желоба для приема защитного покрытия, и этот формовочный станок
может состоять из ролика, предназначенного для вдавливания бумажной полосы в канал или матрицу
соответствующей формы.
Рама, на которой установлен аппарат, опирается на регулируемую каретку, благодаря чему его можно
наклонять вперед и назад, а также регулировать по азимуту.
Также могут быть предусмотрены средства для нанесения жидкого покрытия на края канавочной бумажной
полосы с целью обеспечения соединения соприкасающихся поверхностей полосы при ее намотке на трубу.
Излишки материала могут быть удалены с помощью соответствующих скребковых инструментов,
применяемых к поверхности защищаемой трубы, а внешняя поверхность защитного покрытия может
подвергаться давлению с помощью ролика или роликов, предпочтительно регулируемых, для обеспечения
гладкой внешней поверхности.
Хотя в качестве основы для защитного материала может использоваться любая подходящая бумага,
например, так называемая бумага Eraft, вместо нее может использоваться любая эквивалентная гибкая
полоска материала.
Дата: 20 марта. 1930.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей, 30, Southampton Btnil dings. Лондон, У. К. 2.
350,601 Усовершенствования в защитном покрытии внешней поверхности труб 1 и других наружно
цилиндрических тел.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Мы, SOUTil Dun. Компания Hm STEEL & IRNo COMPANY LIMITED, британская компания из Уэст-Хартлпула,
графство Дарем, и Дэвид Росс, подданный Великобритании, из Ривингтона, Иглслифф, графство Дарем,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Основная цель данного изобретения — предотвращение коррозии внешней поверхности железных или
стальных труб путем нанесения защитного покрытия из твердого материала, такого как асфальт, битум или
другой подобный углеводород в расплавленном или пластичном состоянии, предпочтительно армированного
инертным наполнителем в порошкообразной или мелкодисперсной форме, или же покрытие может быть
выполнено из цемента или другого подходящего защитного материала. Изобретение в равной степени
применимо к нанесению покрытий на внешние цилиндрические металлические тела.
Защитное покрытие наносится на внешнюю поверхность металлических труб и других цилиндрических
металлических тел путем вращения трубы или подобного объекта с помощью силового воздействия, т.е.
иными способами, кроме трения между трубой и подложкой для защитного покрытия, и во время вращения,
перемещая и нанося защитный материал на трубу или подобное устройство на подложку в виде гибкой
полоски бумаги, ткани или черного или цветного металла, которая перекрывает трубу вместе с покрытием.
Согласно настоящему изобретению, определяется толщина защитного покрытия. В несущей полосе,
образующей неглубокий слой, может быть сформировано защитное покрытие. Татерил пронёс через
отверстие переменного размера. Гибкая транспортировочная лента, особенно в случае ленты из черного
железа, может быть постоянно оставлена на трубе или подобном изделии в качестве дополнительной защиты
от коррозии и как средство предотвращения возможного повреждения покрывающего материала во время
транспортировки, или может быть снята с трубы или подобного изделия после того, как покрывающий
материал затвердеет. В последнем случае, когда используется защитный материал на основе битума или
других углеводородов, желательно окрасить сторону полосы непосредственно рядом с защитным материалом
раствором подходящего состава, например, известковой побелкой, чтобы предотвратить прилипание полосы
из черных или цветных металлов к ней.
защитное покрытие. 60 Кроме того, полоса из черного или цветного металла может быть перфорирована
рядом небольших отверстий, как в сите, для того чтобы часть защитного материала, находящегося между
полосой 65 и внешней стенкой трубы или подобного сооружения, могла быть выдавлена через сито, образуя
дополнительное средство защиты.
от коррозии полосы из черных или нежелезосодержащих металлов. 7 0 Глубина или толщина материала,
подаваемого в трубу или аналогичное сооружение с помощью ленты, регулируется с помощью вертикально
регулируемого затвора или аналогичного устройства, расположенного на конце заливочной коробки или
резервуара рядом с трубой или аналогичным сооружением, которое необходимо защитить. Несущий
материал, вместе с защитным веществом, подается к трубе или подобному изделию и наматывается на его
поверхность, при этом защитный материал располагается непосредственно рядом с трубой.
Лента удобно снимается с катушки, установленной в кронштейне, закрепленном на раме, которая также
поддерживает подающий резервуар или заправочный бункер и резервуар для хранения 85 единиц материала,
из которого подается материал в подающий резервуар или заправочный бункер, и который может быть с
рубашкой охлаждения или нагреваться снаружи соответствующими средствами. Сама рама установлена на
каретке, движущейся на колесах, параллельных оси трубы, и весь аппарат перемещается в этом
направлении, так что защитный материал наносится на трубу в виде полосы.
Полоска, особенно если она предназначена для постоянного нахождения на трубе или подобном устройстве,
вместо того, чтобы направляться с катушки непосредственно через входные и выходные отверстия в
подающем резервуаре, предварительно может пройти через батиум из смолы 100 или расплавленного
битума, или аналогичного углеводорода или защитной среды в жидком состоянии, так что поверхности...
полоса покрывается этим веществом. Полоса также может пропускаться через формовочную машину, которая
загибает края полосы, образуя неглубокий желоб для нанесения защитного состава, и эта формовочная
машина может состоять из валика, предназначенного для вдавливания бумажной полосы в канал или матрицу
соответствующей формы.
Когда бумажная или тканевая полоса используется в качестве носителя битумного материала, полоса, будь
то битумный или другой углеводородный материал, выпускается из контейнера с помощью клапана 14 и
поступает в заправочный бункер или резервуар 18, который снабжен сеткой 15 для удаления посторонних
частиц из раствора.
Один из концов коробки снабжен задвижкой или заслонкой 16, с помощью которой регулируется толщина
битумного материала. '75 Покрытие трубы натягивается на трубу, которая теперь должна вращаться, и с
помощью механизма синергизии каретка перемещается параллельно трубе, а материал покрытия
наматывается вокруг трубы.
Излишки покрывающего материала удаляются из швов с помощью двух скребков 17.
Когда процесс покрытия близится к завершению, машина останавливается, и покрытие срезается с помощью
гильотины. Машина перезапущена, и ремиайнингил, покрывающий трубу, приложен к ней.
Для армированных покрытий армирующий материал 19 помещается между кронштейнами 20 и вставляется в
плиточное покрытие с помощью валика 21. При этом используется та же процедура, что и для нанесения на
обычное покрытие.
Направляющая (весло 2) крепится к каретке 1 с помощью центральной стойки 22, снабженной шариковыми
подшипниками, и может свободно наклоняться в любом направлении, а также может быть зафиксирована в
любом желаемом положении с помощью регулировочных винтов 23 и зажима или тормоза 24. Она также
регулируется по высоте, чтобы соответствовать трубам любого размера.
Контейнер 2 и его опоры расположены таким образом, что опоры могут быть опущены или подняты в любое
желаемое положение с помощью телескопического механизма в корпус 26 на каретке, при этом
приблизительное положение определяется с помощью штифтов, проходящих через отверстия 27 в опорах.
Окончательное положение U0t определяется винтами 28.
Машина может быть отсоединена от ходового винта с помощью механизмов 23.
В качестве альтернативы, материал может использоваться для нанесения изоляционного или
теплоизолирующего материала, такого как подходящий композит из магнезии, асбеста или другого защитного
материала в жидком, пластичном или полутвердом состоянии, при этом такой материал подается в
заправочный бункер или резервуар 13 с помощью обычного роторного или стационарного смесителя и
подается в трубу или аналогичное устройство уже описанными способами.12 l'e' arle a..zare that. Пате);
Спецификация15
В патенте № 354844 описывается метод покрытия труб и подобных им материалов путем нанесения
битумного покрытия на полосу из керамического материала и обертывания его спирально вокруг трубы.
Материал может быть пропущен через ванну со смолой или подобным веществом, или нет, может быть
пропущен через камеру соответствующей конструкции и нагрет изнутри и снаружи с помощью газовых струй
или любым другим подходящим методом для удаления влаги, которая может содержаться в бумаге. При
такой обработке достигается более равномерное покрытие материала, а также исключается возможность
образования пор или подобных отверстий в битумном или аналогичном углеводородном покрытии при
расплавлении.
Перед нанесением покрытия поверхность трубы или подобного изделия следует очистить от ржавчины и
поддерживать в чистоте, покрасив ее битумным или другим углеводородным раствором, нагретым или
охлажденным.
Устройство для практической реализации изобретения показано в продольном разрезе на прилагаемом
чертеже. Устройство состоит из передвижной тележки 1, на которой установлен контейнер 2 для смешивания
битумного материала, и направляющей планки 3 для подачи покрывающего материала в трубу 4. «Движение
машины и вращение трубы синхронизированы». Процесс выглядит следующим образом:
Битуминозный шлам подается в расплавленном состоянии в контейнер 2, где он перемешивается лопастями
3, приводимыми в движение электродвигателем через редукторы 6. Лопасти расположены таким образом, что
они тщательно перемешивают содержимое и не позволяют осадку скапливаться на дне контейнера.
Без проведения операции битумный материал поддерживается в расплавленном состоянии с помощью
газовых струй 7, расположенных под контейнером; тепло, выделяемое газовыми струями, имеет доступ к
стенкам контейнера, обеспечивая таким образом максимальную площадь нагрева.
Для поддержания равномерной температуры установлен пирометр 8.
В кронштейне 10 на одном конце стержня 3 помещается рулон специально подготовленной бумаги, ткани или
ниони-ферромагнитного материала 9, свободно вращающийся вокруг своей оси, и бумага или ткань
протягиваются через сушильную камеру 11, нагреваемую с помощью серии газовых струй 1-2. Затем бумага,
ткань или материал из черных или цветных металлов пропускается через заправочный ящик или резервуар
13.
При желании материал может быть обработан путем пропускания его через ванну со смолой, расплавленным
битумом или аналогичным углеводородом или защитной средой в жидком состоянии, в этом случае полоса,
транспортирующая материал, будет размещена на конце ролика 9, проходящего через сушильную камеру 11,
через ванну 9b, а затем через ролик 9e в заправочный ящик или резервуар 13.
350,601 3595601 -> трубка или что-то подобное, пока оно вращается. Характеризуется тем, что битумный
кукурузный пойндль является нестабильным, когда он применяется к полоске оберточного материала в
пластичном состоянии и в слое значительной толщины, и мы не преследуем цель осуществления
изобретения, указанного в нем.
Теперь, когда я особенно огорчен и...
установлен характер нашего указанного изобретения.
Что касается этого вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, является
1. Способ нанесения защитного покрытия любой желаемой глубины с внешней стороны металлических труб и.
другие металлические корпуса, ичи.(.h -(siqt ins вращают трубу или подобное положительными средствами и,
вращая ее, передают больше трения между трубой и защитным материалом, прикрепляя его к трубе или
подобному, используя носитель, обладающий характеристиками гибкой полосы на трубе или в защитном слое
из бумаги, ткани или ферромагнитных материалов, пропуская носитель через защитное покрытие, материал,
переносимый таким образом, проходит через переменную поверхность, а затем притирает полосу к покрытию.
9.-4a--eВзаимодействие с материалом te-ehd-a j4j вокруг трубки, при этом перемещаясь параллельно оси
трубки, овальной части трубки и внутри нее, синхронизируясь с вращением полосы 465 вокруг нее.
oe-f-P-a--esed-e-pefeae-erge ef-the-laye-f--reeetvematerial lhy 2 4. В способе по п. 1 г. Hesol-E-60, формирование
конвейерной полосы в виде желоба для приема защитного материала.
Thrgi--a-ease--ehmberpreor to- the& pipes and other externally-cylindrical metallic 'bodies according to the method of
previous tlex, including a reservoir or fill box containing the 'ro -tective material in a fluid, plastic or semi-solid
condition, and means for drawing a flexible strip of paper, fabric, or ferrous or non-ferrous immetal to the specified
fill-box to receive a charge of protective Malerial and carry it as a layer to the pipe or the like piece to be coated, and
an adjustable gate at the endi of the fill-box v a-caiptec to determine the thcns of the layer of ftc re,;atril which the
ca-e-enyn-4s'p is-f-tks-aer-aeA-mena-te4-pan-a 4.9. Устройство Aln согласно п. 95 3 - e--eshn-8, имеющее
направляющую планку для несущего элемента или транспортирующей ленты, установленную для качания как
вокруг горизонтальной, так и вокруг вертикальной оси, а также регулируемое по своему вертикальному
положению.
14. Труба или другое наружно-цилиндрическое металлическое тело, имеющее защитное покрытие, состоящее
из битума или других углеводородов и инертного наполнителя в порошкообразной или мелкодисперсной
форме, нанесенного на трубу или аналогичное тело в соответствии с описанным здесь способом.
6 14. Труба или другое внешнее электромагнитное металлическое тело, имеющее защитное покрытие,
состоящее из энергоемкого или изолирующего состава, нанесенного на трубу или подобное тело в
соответствии с описанным здесь способом.
Датировано 11 декабря 1930 года.
ABEL & IMRAY; Агенты для кандидатов ADDH.
30, Здания Саутгемптона. Лондон, Западная Колумбия, 2.
Редхилл: 1? связан с Ним. Офис Ее Величества, Love & Mlalcomson. ООО-19.341.
1
ЛИСТ c ' 1 j 1- 10 i1i i! j,.j it -- 9,8 k_ )f Malby& SonsФотолитография.
f G.i 1 r) - 1 i - T ,,1 00 1/ 1 i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350602.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350602&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350602A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Складной курятник и ящик для присмотра за курами.
Я, Джордж Томас Хадсон из Арденвилла, Пикфорд-Грин, Аллесли, недалеко от Ковентри, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к ящику для сидения и курятнику, которые курица использует для выведения и
выращивания своих цыплят.
Согласно данному изобретению, все боковые стенки и верхняя часть курятника изготовлены отдельно из
подходящего материала, такого как плоский оцинкованный железо, а все кромки этих частей загнуты и
согнуты таким образом, чтобы образовать пазы, которые позволят им скользить друг относительно друга и
образовывать жесткий ящик необходимой формы и размера, который защитит его содержимое от нападений
крыс и других врагов, а также который можно разобрать и хранить в небольшом пространстве.
Дно курятника может быть выполнено из проволочной сетки в раме необходимого размера, чтобы она могла
вставляться в пазы, уже предусмотренные для нее в нижних краях боковых и задней стенок курятника. Дно из
проволочной сетки может быть изнутри закрыто деревянными досками или другим материалом по выбору
пользователя.
Передняя часть курятника может быть оборудована дверцей, закрепленной на петлях у верхнего края и
открывающейся вверх и наружу, образуя навес над участком земли перед курятником.
Предусмотрена возможность установки решеток на передней части курятника после окончания периода
сидения курицы, чтобы удержать ее, предоставив при этом цыплятам свободу передвижения.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Складной курятник и ящик для присмотра за курами.
Я, Джордж и Томас Хадсон (британское гражданство), проживающие в Арденвилле, Пикфорд-Грин, Аллесли,
недалеко от Ковентри, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Признается, что было
предложено изготавливать курятники из дерева со скользящими соединениями, так что боковые, задняя,
передняя и верхняя части… Дно легко собирается и разбирается, и в такой конструкции было предложено
формировать скользящие соединения из металлических полос, прикрепленных таким образом, чтобы они
соединялись друг с другом.
Также признается, что было предложено изготавливать транспортировочные и упаковочные ящики из
листового металла с загнутыми кромками, образующими скользящие соединения, чтобы боковые стороны,
верх и дно можно было легко собирать и разбирать.
Предметом данного изобретения является упрощенная конструкция сидячего ибо или курятника,
изготовленная из листового металла с загнутыми краями, что позволяет легко собирать и разбирать детали.
Данное изобретение относится к курятнику или загону для кур, используемому для содержания курицы во
время выведения и выращивания цыплят, и имеет своей целью создание складного курятника, который
является гигиеничным, защищенным от вредителей и не занимает много места при хранении в разобранном
виде.
Согласно данному изобретению, ящик для содержания животных или курятник изготовлен таким образом, что
его можно разобрать на части для облегчения чистки и хранения.
Курятник состоит из шести основных частей: двух боковых стенок, задней стенки, передней части, верха и
низа. Передняя часть курятника оборудована прорезями для установки решеток, которые, будучи
установленными, удерживают курицу, предоставляя при этом цыплятам свободу передвижения.
Эти детали изготавливаются отдельно из листового металла, который можно сгибать или загибать по краям
таким образом, чтобы образовывались пазы или выемки, позволяющие деталям скользить друг относительно
друга и сцепляться, в результате чего формируется прочный и жесткий корпус, который можно разобрать по
желанию.
Дно может быть изготовлено из материала, не поддающегося изгибанию, поскольку пазы вдоль нижних
кромок боковин и задней стенки предназначены для размещения плоского куска материала.
Подходящее дно может состоять из жесткого каркаса из листового металла, покрытого проволочной сеткой,
которая позволяет влаге из земли подниматься вверх, обеспечивая при этом защиту от крыс.
Передняя часть курятника снабжена дверью, которая крепится на петлях и открывается вверх и наружу, а
также может быть приоткрыта, чтобы обеспечить тень и укрытие для передней части курятника.
На прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 показан разрез курятника, снятый сверху, демонстрирующий способ загибания кромок боковых
(A) и задней (B) частей, позволяющий им соединяться между собой при сборке. Боковые края передней части
(C) сложены так же, как и боковые края задней части.
На рисунке 2 представлен вид с торца, демонстрирующий способ изгиба боковых кромок (D) верхней части и
верхних кромок (E) боковых сторон; также на рисунке 2 показаны нижние кромки (F) боковых сторон,
сформированные для приема нижней части (G).
На рисунке 3 представлен общий вид курятника целиком, с открытой передней частью (E).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350603.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350603&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350603A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА: 7 Дата Конвенции (США): 19 апреля 1929 г. 350,4603 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 21 марта 1980 года. № 97128/30.
Завершено: 18 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в производстве ферроникелевых магнитных сплавов.
Мы, компания INTRFnNATioNA.L NiCKEL -COMPANY, INcoRpoitATED, расположенная по адресу: Уолл-стрит,
67, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация штата Делавэр, Соединенные
Штаты Америки, правопреемники Артикса Скотта Шиорфстолла и Августа Эрнхаса Кейса, оба граждане
Соединенных Штатов Америки, оба проживающие в Лантингдоне, округ Кабелл, Западная Вирджиния,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено.
18 и на основании следующего заявления:
Данное изобретение относится к тому классу ферроникелевых магнитных сплавов, которые обладают
высокой магнитной проницаемостью. При производстве таких изделий продукция подвергается дефициту
прочности, что создает большие трудности при горячей ковке или горячей прокатке. Мы обнаружили, что
обычные раскислители, широко используемые в сталелитейной промышленности, такие как марганец и
кремний, недостаточны для достаточного удаления оксидов, необходимого для получения сплавов,
свободных от красно-красной гнили. Кроме того, производство таких сплавов с желаемым низким
содержанием углерода оказалось сложной задачей, независимо от типа печи, в которой они изготавливаются.