Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10471
.pdf
44-<-VI j Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):. 7 июня 1930 года.
Полное подтверждение:. 18 июня 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный стул с регулировкой высоты.
Ролик 9 под натяжением пружины 13 прижимается к периферии штока 3, и ролик 9 скользит в следующую
выемку 5, чтобы вместе с этой выемкой 5 снова зафиксировать сиденье после освобождения сиденья стула.
Если сиденье поднимается на расстояние, соответствующее более чем одной выемке 5, ролик 9 на мгновение
скользит в выемку 5, через которую его нужно пройти, чтобы на мгновение вернуться к периферии стержня с
помощью своего нижнего наклонного края 511. Если сиденье кресла 4 необходимо опустить, его сначала
поднимают и поворачивают на 15 примерно на 90 градусов. Таким образом, ролик 9, как видно на рисунке 3,
соприкасается с зоной периферии штока, которая не затрагивается в осевом направлении штока
фрезерованными пазами 5, так что седло 4 может перемещаться вниз, в то время как ролик 9 скользит по
периферии штока. Когда желаемая высота регулировки приблизительно достигнута, сиденье возвращается в
нормальное угловое положение относительно рамы 1, после чего ролик 9 входит в следующую выемку 5,
попадая в диапазон наклонного края выемки 6, и блокирует сиденье 4, предотвращая его дальнейшее
движение вниз.
Таким образом, регулировка кресла в соответствии с изобретением осуществляется без необходимости
регулировки, ослабления или закрепления каких-либо крепежных элементов, исключительно путем
перемещения сиденья, то есть конструкция и управление креслом являются максимально простыми из
возможных.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350722A
[]
1EVECOPY,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Франция); должным образом!
1,
1929.35 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 июня 1980 г. Нет, 177808/S0.
Завершено: дюна 18, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении зубчатых передач привода конического дифференциального типа.
Мы, Анри Фарман, подданный Великобритании, и Морис Фарман, гражданин Французской Республики,
осуществляющие деятельность под торговой маркой «Анри Фарман, производитель», расположенной по
адресу: 1419, Рун-де-Силли, Бийанкур (Сена), Французская Республика, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В редукторах конического типа, и особенно в редукторах, используемых для авиационных пропеллеров, где
главный вал приводит в движение вращающееся солнечное колесо, зацепляющееся с планетарными
шестернями, установленными свободно на опорных рычагах, прочно соединенных с валом пропеллера и
вращающихся на неподвижном солнечном колесе, удерживаемом от вращения средствами, закрепленными
на корпусе и приспособленными для обеспечения осевого скольжения указанного солнечного колеса, осевая
нагрузка от планетарных шестерен на неподвижное солнечное колесо воспринимается корпусом через
поворотный упорный подшипник, который обеспечивает возможность колебания делительной окружности
неподвижного солнечного колеса. С другой стороны, растягивающее напряжение или осевая тяга,
воспринимаемые гребным винтом через вал, а затем через планетарные шестерни, которые должны
следовать за валом во всех его перемещениях, воспринимаются корпусом через упорный блок, независимый
от упомянутого выше. Это приводит к растягивающему напряжению или тяге, передаваемой от гребного винта
к невращающейся части через планетарные шестерни, когда из-за износа упорный подшипник гребного вала
приобретает определенный люфт, что может привести к поломке зубьев.
Целью данного изобретения является преодоление этого неудобства, и с этой целью осевой упор для
невращающейся или опорной солнечной шестерни расположен на ведомом валу таким образом, чтобы
зацепляющиеся зубчатые колеса перемещались аксиально вместе с ведомым валом и могли свободно это
делать, оставаясь в правильном зацеплении, даже при возникновении люфта или ослабления в опорном
подшипнике.
На прилагаемом чертеже [Trice 1/1-] в качестве примера показан продольный разрез редуктора конического
эпициклического типа, усовершенствованного в соответствии с настоящим изобретением.
Как показано на изображенной на этом чертеже конструкции, редуктор состоит, известным образом, из кольца
1, снабженного снаружи канавками и установленного на главном валу 2, благодаря чему оно приводится в
движение. Солнечное колесо 3 с конической осью вращения расположено таким образом, что оно вращается
вместе с валом 2 через канавки 3'.
Скошенные солнечные шестерни 3J с планетарными коническими шестернями 4 установлены свободно 65 на
рычагах 5, закрепленных на гребном винте сзади 6. Планетарные шестерни 4 также вращаются на зубчатом
солнечном колесе 7, которое предотвращается от вращения канавками 7', входящими в зацепление с
канавками 8a, выступающими из кольца 8, закрепленного 70 на корпусе 9 болтами 10, при этом само кольцо 8
блокируется от вращения за счет зацепления его канавок 8' с канавками 9' на корпусе. Карданный вал 6
удерживается по центру внутри ведущего вала -2 на одном конце 7, а на другом — упорным кольцом 16,
установленным внутри канавочного кольца 8, закрепленного на корпусе 9. Вращающееся солнечное колесо 3
прижимается к упорному подшипнику 11, который воспринимает продольную нагрузку от 80-градусного
гребного вала 6 через резьбовое кольцо 12, привинченное к указанному валу.
Согласно изобретению, упорный элемент 14, защищенный от продольного перемещения относительно
ведомого вала 85 6, снабжен поворотным подшипником 13 для упорной солнечной шестерни 7, так что если
ободок вала 161 упорного подшипника.
При перемещении относительно обоймы корпуса 16, зубчатая передача в целом перемещается в той же
степени по валу 6, при этом шестерни остаются в правильном зацеплении.
В представленном варианте исполнения упорный элемент 14 удерживается в продольном перемещении
относительно ведомого вала с помощью выступа 17 на этом валу, с одной стороны, и обоймы вала 161
упорного подшипника посредством стойки 15, с другой стороны. ' 0 Поворотный подшипник 13 просто входит в
зацепление плоскостью с соответствующей плоскостью упорного элемента 14, так что.
Она может скользить относительно указанного упора в направлении, перпендикулярном валу гребного винта
(M i 722 2 350,7221).
Принцип работы следующий: вращение главного вала 2 приводит в движение рифленое кольцо 1I, которое
воздействует на зубчатое солнечное колесо 3, зацепляющееся с планетарными шестернями 4; последние
затем начинают вращаться на неподвижном зубчатом солнечном колесе 7.
Как видно, благодаря усовершенствованной конструкции, являющейся предметом данного изобретения,
соответствующее положение вала 6, кольца 14, упорного подшипника 13 и зубчатого солнечного колеса 7
никоим образом не изменяется в отношении планетарных шестерен 4 из-за износа или смещения упорного
кольца 161. Таким образом, видно, что благодаря поворотному упорному подшипнику 13 обеспечивается
постоянное зацепление солнечного колеса 7 с планетарными шестернями 4 с небольшим «плаванием», без
какой-либо возможности их выхода из строя.
Данная конструкция имеет дополнительное преимущество при монтаже или капитальном ремонте, поскольку
облегчает регулировку зазоров, необходимых для обеспечения надлежащего зацепления. Такая регулировка
остается абсолютно независимой от зазора тяги винта 16, необходимого для управления в гонках.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350723A
[]
1 -- VA P c
;VF;i r.-, \. --',- - t 1.
с -.
1
--- 1,. - f.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА1\ Дата Конвенции (США): 13 июня 1929 г., № 350,723 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 13 июня 1930 г. № 18,188/30.
1 Завершено: дюна 18, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приборах для измерения напряжения.
Мы, компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Буш-Хаус,
Олдвич, Вестминстер, британская компания, являющаяся правопреемниками Фредерика С. Доусона Филдера,
проживающего по адресу: Уолнат, 1301.
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Уилкинсбург, Пенсильвания, 1113-121,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям конструкции электростатических измерительных
приборов напряжения, предназначенных для измерения высоких напряжений.
Согласно изобретению, измерительный прибор напряжения указанного типа включает в себя полый
цилиндрический вывод с гладким полусферическим концом, электропроводящий элемент, окружающий этот
конец, и удлиненный электропроводящий элемент, шарнирно закрепленный внутри указанного полого
цилиндрического вывода, один из концов которого выступает через отверстие, образованное в
полусферическом конце вывода, так что это позволяет ограниченное вращение указанного элемента под
действием электростатического поля, создаваемого при подаче напряжения на вывод, причем это вращение
используется для определения величины приложенного напряжения.
Предпочтительно, полый цилиндрический наконечник устанавливается вертикально, при этом его
полусферический конец расположен внизу, а удлиненный элемент опирается на горизонтальный шарнир,
установленный рядом с указанным полусферическим концом, таким образом, чтобы в норме занимать
практически вертикальное положение.
Изобретение будет более полно понято из следующего описания, приведенного в связи с прилагаемыми
чертежами, на которых:
На фиг. 1 представлен вид сбоку (для наглядности детали отсечены) высоковольтного вольтметра,
сконструированного в соответствии с изобретением.
На рис. 2 представлен вид спереди устройства, показанного на рис. 1.
Измерительный прибор состоит из одного подвижного элемента 1, установленного внутри полого
высоковольтного клеммника 2 таким образом, что закругленный конец элемента выступает через стенку
клеммника. Таким образом, устраняются коронные разряды, возникающие из-за острых углов или точек на
элементе 1. 60 Элемент 1 установлен на горизонтальном валу 3, который сочленен с противоположными
сторонами стенки клеммы 2. Зеркало 4 установлено на элементе 1 для обеспечения его перемещения вместе
с ним. В боковой стенке клеммы 2 предусмотрено отверстие 65 6, позволяющее наблюдать относительное
угловое отклонение зеркала 4 с помощью шкалы 7 и телескопа 8, как показано на рис. 1. 70 Нижний конец
клеммы 2 окружен электропроводящим элементом, таким как заземленный экран 10, который служит для
устранения вредного воздействия посторонних полей, а также служит одной из клемм внутреннего
электростатического поля. Подвижный элемент погружен в определенное количество масла 11 для
надлежащего гашения его движения.
Масло 11 находится в емкости 12, расположенной на дне сита 10.
Принцип работы устройства следующий.
При подаче высокого напряжения на клемму 2 электростатические силовые линии излучаются
перпендикулярно её поверхности. Элемент 1 стремится занять положение, позволяющее пересечь
наименьшее количество силовых линий, или, другими словами, в соответствии с направлением поля,
воздействующего на него, тем самым вызывая отклонение, пропорциональное величине напряжения,
приложенного к клемме 2.
Разумеется, следует понимать, что элемент 1 обычно смещен в указанное положение под действием силы
тяжести.
Расстояние элемента 1 от центральной оси 95° и его физические характеристики влияют на калибровку
устройства.
Максимальное напряжение, измеряемое прибором, зависит от размера подвижного элемента, поскольку
радиус кривизны его конца должен быть больше радиуса коронного разряда.
предел для заданного напряжения. Поскольку подвижный элемент погружен в масло, обладающее высокой
удельной индуктивной способностью, пробоя 103 от подвижного элемента к заземленной клетке не может
произойти. «Предельное напряжение, следовательно, — это напряжение, которое вызовет перемычку между
верхней частью заземленного экрана и клеммой 2».
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350724A
[]
4 РПВ Е - о Й
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 июня 1930 г., № 18229/3o. 350,724 Полное подтверждение:. 18 июня 1931 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ, Усовершенствования в машинах для обработки бутылок.
Я, Аксель Майтитус Йоргенсен, гражданин Дании, проживающий по адресу: Лирке-вей, 4, Копенгаген, Дания,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к машинам для последовательного выполнения операций над несколькими
бутылками, например, для розлива, закупоривания или капсулирования.
Подобные машины снабжены круговой направляющей дорожкой различной высоты в разных частях, с
помощью которой бутылки поднимаются и входят в зацепление с рабочей частью или частями машины, а
затем опускаются для извлечения из машины. В до сих пор эта направляющая представляла собой либо
жесткую неподвижную конструкцию, так что любая регулировка машины для определенной высоты бутылки
должна была осуществляться путем перемещения стола с рабочей частью машины вверх и вниз по
центральному валу, либо направляющая, будучи жесткой конструкцией, сама опиралась на главный вал и
регулировалась вверх и вниз по нему для различной высоты бутылки. Однако первая конструкция была
дорогостоящей, что делало машину непригодной для многих применений, в которых она могла бы быть
полезна, а вторая конструкция была неподходящей, особенно для крупных машин, работающих с тяжелыми
бутылками.
Согласно изобретению, направляющая для бутылок поддерживается независимо от главного вала машины на
множестве колонн, расположенных на некотором расстоянии от вала, и может перемещаться вверх и вниз по
колоннам при регулировке своей высоты.
Предпочтительно регулировка высоты всех подвижных частей направляющей осуществляется с помощью
общего приводного элемента, такого как рычаг.
Часть направляющей, например, та, где бутылки вставляются и извлекаются, может быть зафиксирована по
высоте, а регулируемой может быть только часть. В этом случае неподвижная часть пути соединяется с
регулируемой частью переходными элементами для сохранения непрерывности пути.
Удобная конструкция переходных элементов [Цена 1]-] заключается в том, чтобы поворачивать их одним
концом к части направляющей, а другой конец сделать изогнутым с изогнутым пазом, входящим в зацепление
с штифтом на другой части направляющей.
На прилагаемом чертеже показано применение изобретения в вращающейся машине для розлива бутылок с
круговой направляющей. На чертеже: 60 Рисунок 1 представляет собой вид машины сбоку.
На рисунке 2 представлен план пути с регулировочным устройством.
На рисунке 3 показан боковой вид части регулировочного устройства 65, а на рисунке 4 показана
альтернативная конструкция части, изображенной на рисунке 1.
На чертеже машина 0 снабжена центральным вертикальным валом 1, на котором сверху расположен
резервуар или контейнер 2; 3 представляют собой элементы наполнения, выступающие вниз из резервуара; в
нижней части вала 1 расположен стол 4, на котором закреплено несколько вертикальных направляющих 5, по
каждой из которых скользит упор 6, к которому прикреплена пластина 7 для бутылок. Втулка также имеет
ролик 8, установленный на штифте под пластиной. Паровоз № 8 движется по путям 9, 10, 11 и 12, имеющим
кольцевую форму (план 80).
Часть 9 направляющей закреплена и установлена на колонне, прикрепленной к опорной плите; часть 11
регулируется по высоте, а части 10 и 12 являются переходными элементами. Как видно, по мере вращения
стола бутылки поочередно поднимаются в рабочее положение вдоль части 10, а затем снова опускаются
вдоль части 12. C n 9 Эта направляющая часть 1.1 крепится любым подходящим способом к колоннам 17
независимо от вала 1, но являясь неотъемлемой частью машины. В показанном примере 95 он установлен на
втулках 16, скользящих по вертикальным колоннам 17, которые опираются на опорную плиту. В нижней части
каждой колонны 17 расположен направленный назад кронштейн 18 (рисунок 3), снабженный подшипником 19
(рисунок 2). В подшипнике 19 установлен горизонтальный вал 20, в центре которого расположен
направленный назад рычаг 21, с помощью которого указанный вал может вращаться. На концах вала 105
расположены два направленных вперед рычага! 22 Втулки 16, имеющие закругленные концы,
предназначенные для удержания бутылок во время наполнения, прижимаются к нижним поверхностям втулок
16, к наполнителю, пружинами или, как показано на рисунке, к выступам 23 на них, и вставляются между
пластинами бутылок 1, таким образом, удерживая втулки в любом желаемом положении, в частях, несущих
ролики 8.
Дело не в позиции. На рисунках 1 и 3 показана деталь 11, необходимая для взаимодействия рельсов с
роликами, однако пластины могут получать свое движение вверх и вниз от других деталей,
взаимодействующих с ней. На рисунке 70 деталь показана в верхнем положении, но при этом может
принимать более низкое положение, а некоторые детали получают свое движение вверх и вниз от других
взаимодействующих с ней деталей. Например, пунктирная линия. Когда часть гусеницы 11 перемещается,
штифт на внешней стороне втулки, несущей 1)D, в требуемое положение фиксируется там; бутылочная
пластина может войти в канавку на z f, например, с помощью штифтов или болтов 24, проходящих внутри
гусеницы через отверстия во втулках 16 и 12. Специфическая конструкция гусеницы, показанная на рисунке
11, включает в себя детали, соединенные вместе аналогично звеньям цепи. Для сохранения целостности
гусеницы переходные детали 10 и 12 обеспечивают... Отдельные части, как это предусмотрено, не
обязательно должны быть соединены с частью 9 шарнирными соединениями. Концы этих частей — вместе.
Например, детали 10 и прилегающие к детали 11 должны обеспечивать возможность вращения детали 12
вокруг неподвижных штифтов с некоторым относительным продольным перемещением, расположенных ниже
концов детали 9.
Таким образом, их концы изогнуты и снабжены изогнутым пазом 14, в который деталь 12 может свободно
опираться на соответствующий фиксатор 15, закрепленный в детали 11. Также верхние концы деталей 10
могут свободно скользить по соответствующим концам детали 11. В данном случае штифт 15 выступает с
обеих сторон корпуса, а указанные верхние концы должны иметь подходящую форму, соответствующую
форме соседнего элемента 11. Каждая из деталей 10 и 12 изготовлена с использованием частей детали 11. И
снова 90 из двух частей, и -язык 11, весь трек может быть создан таким образом, -он заключен между ними.
Все, что уже было описано для переходных элементов, положение части 11 находится в пределах 10 и 12, а
именно, в виде ряда перекрывающихся полос частей 10 и 12, вращающихся вокруг неподвижных шарниров,
обеспечивая непрерывную направляющую для роликов, так что регулировка направляющей, как показано на
рисунке 9 8, будет осуществляться с учетом высоты. Теперь, обращаясь к модификации, выполненной путем
соответствующего вращения некоторых полос в сочетании с вертикальным подъемом других.
«Опущено. — Его место занимают два коротких. Теперь, подробно описав и изучив отдельные фрагменты
901, 91, каждый из которых установлен на колонне, я выяснил природу своего изобретения и, как и прежде,
получил представление о том, каким образом оно должно быть».
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350725A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
h, Дата Конвенции (Бельгия):. Вне. 29, 1929.3 04 -Приложение Daie (В Королевстве Невидимых): дюна 1 7,
7930. № 18,.512/30.
Заявка принята к рассмотрению 18 июня 1981 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Газовая горелка для печей с дымоходной тягой.
Я, Людовик Хуннц, проживающий по адресу: улица Канонье, 36, Монс, Бельгия, подданный Бельгии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть совершено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газовой горелке для закрытых печей с дымоходом. Были предложены
горелки такого типа, включающие горелочные трубки, расположенные на подвижной раме и содержащие
пластину, предназначенную для зажигания отверстия в печи.
Также было предложено горелочное устройство, включающее ряд горелочных трубок, на концах которых
расположены передняя и задняя пластины, снабженные отверстиями или щелями для входа воздуха для
сгорания и выхода дымовых газов и продуктов сгорания.
соответственно, воздуховоды, но с задней пластиной такого размера и формы, что она приблизительно
образует отверстие в дымоходном канале.
Однако при использовании такого устройства, из-за того, что задняя пластина приблизительно подсвечивает
линию, происходят значительные изменения в тяге дымохода и, следовательно, в характеристиках топки
котла, подлежащего нагреву.
В соответствии с изобретением, газовая горелка включает в себя множество горелочных трубок, закрытых с
одного конца, средства подачи газа и форсунки газового инжектора 3, расположенные вблизи открытого
отверстия горелочных трубок, все это установлено на опорной раме и соединено с пластиной, входящей в
отверстие в стенке печи, причем указанная пластина снабжена отверстиями для подачи вторичного воздуха
для сгорания и средствами для регулирования площади поперечного сечения этих отверстий.
Другие особенности изобретения описаны ниже.
На практике трубки горелок обычно располагаются параллельно друг другу в той же плоскости, но могут
использоваться и другие варианты расположения, соответствующие форме печи, к которой должны быть
прикреплены трубки горелок. Например, трубки горелок могут быть прямыми и веерообразными,
расходящимися от одного конца. Опять же, трубки горелки могут быть изогнутыми.
Устройство 11. Средство подачи газа предпочтительно включает в себя распределительные ответвления,
каждое из которых снабжено отдельным регулирующим клапаном, позволяющим уменьшить или полностью
перекрыть подачу газа к одной или нескольким горелкам.
Кроме того, предпочтительное 60 строение включает в себя заслонку, перемещающуюся по указанной
перфорированной вертикальной пластине, причем заслонка имеет отверстия для подачи и регулирования
вторичного воздуха для сгорания. 6 Для того чтобы изобретение было понятным, прилагаются схематические
чертежи, иллюстрирующие его реализацию в одном из вариантов осуществления в качестве примера, причем
указанный вариант осуществления применяется к топке котла центрального отопления, имеющего
водотрубные стержни, которые ранее использовались в качестве колосниковой решетки для сжигания угля.
На рисунке 1 представлен вид сверху, на котором показаны 75 горелочных трубок.
На рисунке 2 представлен вид с торца, снятый спереди.
Рисунок 3 представляет собой сечение через ось трубки горелки по линии AA на рисунке 1.
В приведенном примере трубки горелки 1 прямые, расположены рядом друг с другом, и каждая из них несет
множество головок горелки 2, расположенных обычным известным образом, включающих мундштуки из
огнеупорного материала, стеатита или подобного, которые также могут быть снабжены решеткой или другими
перфорированными элементами из соответствующих огнеупорных материалов. 90 горелочных трубок 1а
закрыты с задних концов опорной пластиной 3, снабженной гнездами, в которые вставляются концы трубок.
Их открытые передние концы выступают наружу и крепятся к вертикальной пластине 4. Эта пластина
предназначена для освещения отверстия в передней части печи, а также служит для поддержки газового
шланга. Ветвь, вероятно, ответвления, трубы 5, соединенные с основной трубой 6, каждая из которых
снабжена отдельным регулирующим клапаном 7. От ответвлений отходят многочисленные
распределительные трубы 8, ведущие к инжекторным форсункам 9, расположенным на входных патрубках
горелки 105 трубок 1.
725 2 350,725 Форсунки инжектора имеют сужающуюся форму, чтобы газ мог выходить из их выходных
отверстий с максимальной скоростью, а открытые концы 10 трубок горелки имеют раструбную форму для
облегчения захвата первичного воздуха для сгорания. Выходные отверстия инжекторных форсунок 9
расположены чуть дальше входных отверстий горелочных трубок, так что любое пламя 10 на форсунках,
возникающее из-за обратного сгорания, можно сразу увидеть.
В пластине 4 проделаны отверстия 11 в частях, расположенных выше и ниже трубок горелки. Площадь
открытых отверстий регулируется путем установки подвижной заслонки (не показана на чертеже) на одной из
сторон пластины 4, причем указанная заслонка имеет отверстия, соответствующие отверстиям 11, известным
способом.
Как видно, описанное выше устройство, включающее каркас или опорные пластины 3 и 4, объединено в
жесткую конструкцию, которую можно транспортировать и устанавливать в рабочее положение как единое
целое. В приведенном примере пластина 4 установлена в то место, где ранее находилось отверстие для
дверцы пепельницы. В других случаях указанная пластина 4 может быть установлена на дверце для очистки
или на дверце для загрузки угля, в зависимости от того, что будет наиболее удобно.
После установки регулирующих клапанов 7 в положение «открыто» и поджигания газа в головках Бунзена
образуется настоящий ковер пламени, для которого подача воздуха зависит от скорости потока горючего газа
из выходных отверстий инжекторных форсунок и частично от тяги дымовой трубы, а подача вторичного
воздуха для сгорания зависит от площади отверстия дымовой заслонки. Если необходимо увеличить или
уменьшить интенсивность нагрева, в первую очередь изменяется подача горючего газа, а затем тяга
дымохода, влияющая на вторичный воздух.
В приведенном примере котел оснащен автоматической системой управления, например, термостатическим
устройством, которое может быть сконструировано для регулирования подачи газа путем соединения
регулирующих клапанов 7 и рабочего элемента термостатического устройства 5, как показано на рис. 3 под
номером 12.
Также тяга в дымоходе может регулироваться тем же термостатическим устройством, или же указанное
термостатическое устройство может быть подключено к вышеупомянутой подвижной заслонке на пластине 4.
60 Следует понимать, что изобретение не ограничивается формой и применением, описанными и
проиллюстрированными выше, а включает также модификации. 6 Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350726A
[]
PATV, F { OZN
Дата подачи заявки: дюна 18, 1980 г. № 18,573/80, Полностью принято: дюна 18, 198 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
03 50,7 26 Усовершенствования в области обработки сосудов с целью их придания им надлежащего
состояния. Подходит для отбеливания текстильных изделий.
Мы, h1ANS OTO, KAUr'MANN, немецкий форе, неудовлетворительны.
Гражданин, проживающий по адресу Ахальмштрассе 3, Ройтлинген. Другое предварительное предложение
состоит в том, чтобы обеспечить обработку поверхностей любого типа, но особенно бетонных, волокнистых,
цементных и подобных им, с цветной износостойкой цементной эмалью, применяя смесь из 60%
портландцемента, шлака, цемента и органической кислоты. Компания Eollriegelskre-uthi, Германия, немецкая
компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом она должна быть
выполнена, что будет подробно описано. Было предложено обработать указанное покрытие через два-три дня
в печи, сушильной камере или аналогичном помещении, что было установлено следующим образом.
Данное изобретение относится к обработке сосудов водным раствором силиката и 65-й группой веществ с
целью придания им пригодности для отбеливания текстильных изделий водорастворимым карбонатом, таким
как натрий, посредством карбоната, чтобы сделать продукт пригодным для отбеливания перекисью водорода.
Для того чтобы отбеливание текстильных изделий с помощью перекиси водорода стало практически
осуществимым, обычно используется метод, заключающийся в нанесении на внутренние поверхности тонкого
слоя, содержащего в основном свободную известь, сравнительно небольшое количество портландцемента и
предпочтительное воздействие на перекись водорода. Согласно настоящему изобретению, метод состоит в
покрытии внутренних поверхностей тонким слоем, содержащим сравнительно небольшое количество
портландцемента. Железо также может использоваться для магнезии, что делает указанные сосуды
непригодными, поскольку они имеют тенденцию к высыханию до тех пор, пока слой не высохнет частично.
75% раствор ускоряет разложение, а затем его обрабатывают горячим водным раствором перекиси водорода,
особенно нагревая раствор силиката щелочного металла и карбоновой кислоты, что является необходимым
или желательным шагом. - бонат. Магнезия обладает стабилизирующим действием. Там, где имеются
железные сосуды, желательно использовать растворы перекиси водорода, чтобы предотвратить любое
разложение, которое может быть инициировано железом или другими веществами, присутствующими в
цементе. Обработка внутренних поверхностей таким образом делает сосуды пригодными для использования
с цементом.
Важная особенность настоящего изобретения заключается в том, что его целью является нанесение на
внутренние поверхности сосудов тонкого слоя цементного материала, позволяющего использовать их в
пероксиде магния, и обеспечение возможности отбеливания этим слоем пероксида магния. Способ
изобретения состоит в нанесении на внутренние поверхности сосудов тонкого слоя окрашиваемой суспензии,
содержащей портландцемент, и предпочтительно также оксид магния, а также позволяет этому слою сначала
высохнуть в течение 12-24 часов, а затем привести его в контакт с горячим раствором, содержащим щелочной
силикат и карбонат щелочного. По истечении этого времени цемент или подобный гидравлический раствор,
если слой еще не полностью высох и затвердел, предпочтительно подвергнуть его последующей обработке
смесью щелочей, содержащей кремний, силикат и карбонат, например, раствором воды, который не
полностью затвердел, а также реагирует со стеклом, с целью предотвратить каталитическое разложение
отбеливающего вещества и образование более гладкого и прочного покрытия.
Жидкость, которой невозможно избежать даже при использовании в качестве материала для сосудов,
содержит металлы, которые попадают в выходные трубы, относительно нейтральные по отношению к
перекиси водорода и пероксидам. Кроме того, частицы, удаляемые с помощью перекиси водорода и
Соседние файлы в папке патенты