Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10468
.pdf
Дата подачи заявки: 19 июля 1930 года. № 21,907/30. ; Jq Complete Accepted: dune 18, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся шасси самолетов.
(Сообщение от FiAT SOCIETA ANOXIMA, расположенной по адресу: Виа Ницца, 250, Турин, Италия,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Италии.) Я, Сиоохнд Сорнал,
дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Грейт-Джеймс-стрит, Бедфорд-роуд,
Лондон, Великобритания, настоящим заявляю, что природа данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что применение тормозов к шасси самолетов с целью сокращения времени нахождения в воздухе,
помимо прямых нагрузок на стойки шасси, создает значительный крутящий момент, который может привести к
поломке стоек шасси.
Существующая сегодня форма повозки, как правило, не позволяет во многих случаях использовать контртяги
для поглощения указанного крутящего момента. Поэтому, чтобы избежать использования конструкций
значительных размеров и веса, а также уменьшить деформацию зубчатой передачи, целесообразно
использовать устройства, способные снижать напряжения, вызванные тормозным моментом, и занимающие
сравнительно мало места.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой устройство, которое создает
противодействующий момент, действующий на ось посадочного колеса, к которой приложен тормозной
момент, и уменьшает или компенсирует упругую деформацию и напряжения, вызванные последним.
Согласно изобретению, ось упругого амортизирующего устройства любого подходящего типа располагается
сбоку от оси колеса таким образом, что при торможении она создает противодействующий момент,
уравновешивающий момент трения колеса при торможении.
Боковое смещение амортизатора может быть выбрано таким образом, чтобы противодействующий момент
имел значение, равное среднему значению момента трения при торможении и малого момента трения,
присутствующего, когда колесо свободно вращается при приземлении, так что результирующий момент при
торможении колеса, который определяется как момент трения при торможении минус противодействующий
момент, равен результирующему моменту при свободном вращении колеса, который определяется как
противодействующий момент I [Price If1-] минус момент трения, при этом различаются только знаки двух
результирующих моментов.
Соединение упругого амортизатора с осью может быть выполнено таким образом, что расстояние между
осями оси и амортизатора может регулироваться по желанию для обеспечения необходимой регулировки на
60 градусов.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют и схематически, и лишь в качестве примера, показывают
конструктивную форму 6 настоящего изобретения. 6 Рис. 1 представляет собой вид устройства сбоку.
Рис. 2. Частичный вид спереди.
1
обозначает одно из колес посадочной платформы и шарнирное соединение 7 стоек, образующих ось
платформы. Указанная ось 2 снабжена боковой гайкой-барашком 3, немного смещенной относительно
вертикальной оси, проходящей через середину колеса (рис. 1) и соединенной с опорой 4, которая несет
реактивное и амортизирующее устройство 5. На рис. 6 указаны тормоза, применяемые к колесу 1, которые
могут быть любого типа.
Если вертикальная реакция опоры на землю обозначена буквой P, коэффициент трения — буквой f, а радиус
колеса — буквой iR, то тормозной момент Mt = 1R · 1P.
Вследствие бокового смещения демпфера 4 возникнет реактивный момент Mi'=Ra.d., где IRa — реакция
упругой пружины, жидкости или другого амортизатора, а d — смещение. Этот крутящий момент действует в
противовес Mt. Очевидно, что, регулируя расстояние d, можно компенсировать большую или меньшую часть
крутящего момента Mt по мере необходимости.
Как видно, данное изобретение не требует каких-либо серьезных изменений обычной конструкции, которые
увеличили бы вес самолета или его сопротивление полету.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 1. В шасси самолётов, ? Устройство для компенсации крутящего момента, действующего на стойки и 05
G784 350,784, вызванного торможением колеса, в котором крутящий момент, противодействующий крутящему
моменту тормоза, создается боковым смещением точки соединения амортизатора или упругой стойки,
соединенной с осью колеса.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350785A
[]
ПАТЕ р4 CF Т
Дата проведения Конвенции (США): 22 июля 1929 года.
350,785 P, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): должным образом 21, 13, № 21,946 30. Полное
принятие: 18 июня 1931 г. 7,LJUUI ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к мельницам или производящиеся в их конструкции.
Мы, компания HARDINGE COMPANY, INCORPORATED, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 122, Ист 42-я улица, город, округ и штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники HNLOWE EARDINGE, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по адресу: Йорк, округ Йорк, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мельницам для измельчения, и в частности к средствам выгрузки для них.
Одной из целей изобретения является обеспечение средства выгрузки на разгрузочном конце мельницы,
которое будет процеживать пульпу, несущую измельченный материал из мельницы, и позволять ему
выходить из мельницы, одновременно возвращая шары и крупногабаритный материал, который с ней
соприкасается.
Еще одной целью изобретения является обеспечение разгрузочного устройства в виде лопаток, которые
перемещаются мельницей во время ее вращения и сконструированы таким образом, чтобы обеспечить
использование относительно тонких сит без их повреждения и засорения, благодаря действию шариков или
крупного материала, которые могут соприкасаться с ними.
Еще одной целью изобретения является обеспечение средств разгрузки, обеспечивающих существенное
ограничение потока материала в зоне отвода. Другой целью изобретения является обеспечение средств
разгрузки, имеющих лопатки из фильтрующего материала, которые сформированы таким образом, чтобы
быть самоочищающимися.
В соответствии с настоящим изобретением, барабанная мельница, через которую материал постепенно
продвигается по мере измельчения, включает в себя коническую часть на разгрузочном конце мельницы и
сита с лопастями для просеивания материала, выгружаемого из мельницы, причем указанные лопасти
расположены в конической части мельницы между камерой измельчения и выходным отверстием и
просеиваются от стенки 55 к оси мельницы, при этом их внутренние края свободны, благодаря чему материал,
остающийся на лопасти, возвращается в мельницу, а мелкий материал просеивается ситом по мере его
прохождения из камеры измельчения к выходному отверстию мельницы.
На прилагаемых чертежах, на фиг. 1, изображена мельница для измельчения в сочетании с разгрузочным
устройством, воплощающая наше изобретение.
На рис. 2 представлен вид с торца разрядного устройства, изображенного на рис. 1, выполненный по линии
2-2 на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой сечение через разряд 7 (заряд расположен по линии 3-3 на рис. 1).
На рис. 4 представлен перспективный вид части мельницы с разгрузочным устройством.
На фиг. 1 изобретение проиллюстрировано в сочетании с хорошо известным типом мельницы, хотя следует
понимать, что изобретение может быть применено и к другим типам измельчительных мельниц.
Как хорошо известно, изображенная мельница приспособлена для вращения на цапфах 10, 11, которые
являются полыми и через которые может проходить материал.
Поршневой питатель 12 служит для подачи материала в мельницу через цапфу 10, а материал,
измельченный до желаемой тонкости помола 8 г, выходит вместе с водой или другой жидкостью,
используемой в процессе измельчения, на разгрузочном конце 1.3. Изображенная мельница имеет
коническую разгрузочную часть 14, и, как хорошо известно, материалы различного размера, измельчаемые
внутри мельницы и обрабатывающей среды, занимают положения в этой части 14 в соответствии с их
относительными размерами. То есть, по мере вращения мельницы, более крупные частицы 95 располагаются
вблизи цилиндрической части 15 мельницы, а оставшийся материал сортируется по размеру, при этом более
мелкие частицы распределяются и располагаются на разгрузочном конце мельницы. Хотя мельницы этого
типа не обязательно должны быть снабжены выгрузочными средствами описанного ниже характера, стало
распространенной практикой эксплуатировать измельчительные мельницы в условиях перегрузки, в
результате чего крупный материал (а иногда и шары) может выгружаться на разгрузочном конце мельницы, и
поэтому в этих обстоятельствах становится желательным использовать выгрузочные средства, которые
предотвратят выгрузку крупного материала и измельчительной среды.
Устройство разгрузки, предложенное в нашем изобретении, включает в себя множество лопаток 16, внешние
кромки которых соприкасаются с корпусом мельницы и простираются к центральной линии мельницы. Мы
предпочитаем изгибать лопатки способом, показанным на рис. 2; однако очевидно, что эти лопатки могут
принимать и другие формы, например, в радиальной плоскости или в плоскости, не пересекающей
центральную линию мельницы.
Ссылаясь на рис. 1, следует отметить, что устройство для сброса давления сконструировано таким образом,
чтобы функционировать по часовой стрелке, если смотреть справа. Лопатки изготовлены из сетчатого
материала с такой ячейкой или из поперечно расположенных проволок, которые обеспечивают отделение
материала с крупностью, превышающей желаемую для готового продукта. Обогревающий материал 17
каждой лопасти закреплен с одной стороны решетки 18, которая, в свою очередь, представляет собой...
крепится на месте с помощью болтов 19 и 21 (рис. 1). Расстояние между прутьями решетки рассчитано таким
образом, чтобы защитить мелкие отверстия в скользящем материале от ударов шариков и крупнозернистого
материала. При вращении мельницы эти стержни соприкасаются с материалом 35, поступающим из зоны
измельчения, включая любые шарики, которые могли случайно упасть в зону, занимаемую разгрузочным
устройством.
Поскольку решетка 18 каждой лопатки расположена на 40-й поверхности лопатки, которая обращена вверх
при подъеме во время вращения мельницы, решетка 18 защитит относительно мелкие ячейки сита 17 от
воздействия шариков или крупного материала, которые могут попасть в зону, занимаемую разгрузочным
устройством.
Лопатки 16 расположены практически параллельно потоку материала, выходящего из мельницы, что
практически не ограничивает и не прерывает свободный поток материала из мельницы.
Они также отличаются изогнутыми поверхностями, вогнутые стороны которых обращены вверх, поскольку они
поднимаются при вращении мельницы. Внешний край каждой лопатки соприкасается с внутренней стенкой
барабана, и благодаря изогнутой форме каждой лопатки создается эффект зачерпывания материала при его
прохождении через него. В результате происходит частичный поперечный поток материала по поверхности
лопатки, что способствует очистке сеток сита. Лопатка, изготовленная описанным способом, максимально
эффективно использует площадь своего сита, поскольку зачерпывающее действие позволяет мелким
частицам стекать выше уровня воды с участков сита, которые последовательно проходят через
горизонтальное положение. Таким образом, небольшая площадь решетки, используемая таким образом,
может выполнить в 70 раз больше работы, чем та же площадь решетки, если бы она располагалась ниже
поверхности просеиваемого материала или жидкости.
Чтобы предотвратить перегрузку в мельнице описанного типа, мы предусмотрели стенку 22, которая в
представленном варианте осуществления изобретения имеет форму конической поверхности, расположенной
в обратном порядке по отношению к разгрузочной конической части 14 мельницы. Стенка 22 80 может быть
выполнена из цельного куска или из нескольких секций 23, как показано на рис. 2, и в любом случае она может
быть прикреплена к корпусу мельницы с помощью болтов 20. 85 Стенка 22 снабжена центральным
отверстием 24, через которое материал и вода внутри мельницы могут свободно перемещаться. В случаях,
когда необходимо поддерживать низкий уровень пульпы, могут быть предусмотрены 90 дополнительных
отверстий, например, 25 отверстий любого количества и размера. При работе мельницы в условиях
перегрузки следует понимать, что шары или крупный материал, вероятно, пройдут через отверстие 241 и
вступят в контакт с описанным выше разгрузочным устройством. В случае возникновения подобных ситуаций,
такие шарики и материал могут быть выгружены из мельницы, если не будут приняты надлежащие меры для
их возврата в зону измельчения мельницы.
В данном случае эти шары и грубый материал ударяются о решетку 18, и, по мере вращения мельницы, они
зачерпываются в желоба 26, по одному желобу 105 предусмотрено для каждой лопатки 16.
Эти желоба имеют такой уклон, что при их повороте в «горизонтальное положение» крупнозернистый
материал начнет наклоняться.
Направляйтесь к отверстию 24 стены 110 22. Импульс крупнозернистого материала, и особенно шариков,
вызванный наклоном, который принимают желоба в своей наивысшей точке движения или вблизи нее,
достаточен для того, чтобы шарики были отнесены назад в зону измельчения.
Следует отметить, что через мельницу проходит прямой проход, в результате чего нет препятствий для
свободного потока материала через зону разгрузочного устройства, за исключением тех случаев, когда это
может быть связано с перемешивающим и просеивающим эффектом самих лопаток.
Используется тот факт, что скорость потока через зону загрузочного устройства медленнее, чем скорость
вращения лопаток, и поэтому практически никакой материал не может выйти из мельницы, не пройдя через
нее.
2.
Измельчительная мельница по п. 1, в которой в конической части мельницы предусмотрена перфорированная
стенка, с одной стороны которой находится сита и выходное отверстие мельницы, а с другой —
измельчительная камера, причем указанная стенка практически перпендикулярна конической поверхности
конической части мельницы.
3.
Измельчительная мельница по п. 1 или 2, в которой каждая лопатка имеет желоб на своей свободной кромке
для подачи крупногабаритного материала в измельчительную камеру.
4.
Измельчительная мельница по п. 1, в которой часть каждой лопатки сита, ближайшая к выходному отверстию
мельницы, расположена впереди оставшейся части каждой лопатки в направлении вращения мельницы.
5.
Измельчительная мельница согласно любому из вышеприведенных пунктов, в которой лопатки включают в
себя сито и решетку на боковой стороне сита, обращенную вверх при подъеме во время вращения мельницы.
6.
Измельчительная мельница, части которой сконструированы, расположены и приспособлены для работы в
основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи, и для указанной цели.
Дата: 21 июля 1980 года.
Для компании IIARDING'E COMPANY INCORPORATED, White, Langne-r, Stevens, Parry & Rollinson,
дипломированные патентные поверенные, 5-9 Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, и по адресу: 17,
John Street, Нью-Йорк, США.
к эффекту просеивания разгрузочного устройства, за исключением случаев чрезвычайно высокой перегрузки,
когда скорость перемещения через мельницу или через зону разгрузочного устройства превышает скорость
перемещения лопаток при вращении мельницы.
В последнем случае возможна выгрузка крупногабаритного материала, что является преимуществом,
поскольку выгрузка крупногабаритного материала служит сигналом для оператора о том, что мельница
перегружена сверх предела, при котором она может удовлетворительно измельчать материал.
Хотя во многих случаях в описании моего изобретения и в пунктах формулы изобретения мы упоминали
шарики как один из видов мелющих материалов, мы хотим, чтобы было понятно, что под таким упоминанием
мы подразумеваем любой вид мелющих материалов, например, шарики, гальку, бруски, диски и аналогичные
формы из подходящего материала.
Теперь, подробно описав и определив наше изобретение и способ его осуществления, мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350786.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350786&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350786A
[]
-,
-. -' Я (,Е Е! R RVE COP Y.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21.02.1980. Нет, 21 960/30.
Окончательная версия принята к публикации: 18 июня 1931 года. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ремни безопасности для индивидуального использования.
3509786 Я, Отто Букнит, из Цуффенхаузена, Вюртемберг, Германия, гражданин Германии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к страховочному поясу, предназначенному для защиты ремесленников,
мойщиков окон и других рабочих от падения со здания. Этот ремень безопасности состоит из собственно
ремня, застегивающегося на талии, и ремешка, один конец которого регулируется по длине, перемещается по
основному ремню и крепится на концах с помощью деревянных поперечных планок между оконной рамой и
створкой таким образом, чтобы они опирались на петли окна.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На рис. 1 показан ремень безопасности, прикрепленный к мужчине.
На рис. 2 представлен перспективный вид ремня безопасности.
На рис. 3 представлен разрез деревянной палочки по линии А-В на рис. 2.
На рис. 4 показан ремень безопасности, закрепленный между рамой и створкой окна.
Ремень безопасности состоит из собственно ремня b, имеющего петли a, а также ряд отверстий c для язычка
пряжки cl. В две петли свободно вставлен ремешок, на каждом конце которого находится деревянная
поперечная планка. Эти палки должны быть прочно закреплены на концах ремня, так как в случае аварии они
должны выдерживать весь вес человека. Подвижный ремешок e имеет ряд отверстий g, предназначенных для
размещения язычка пряжки hi, закрепленной на концевой части i ремешка e. С помощью этих пряжек и
отверстий 46 длину концевой части i ремешка e можно изменять по желанию.
Ремень безопасности используется следующим образом: когда человек, например, мойщик окон или маляр,
как показано на рис. 1, должен работать в опасных местах, где до сих пор он мог безопасно стоять, только
держась свободной рукой за какую-либо неподвижную часть, такую как оконная рама или что-то подобное, он
сначала застегивает ремень вокруг талии и затем вставляет две палки / как показано на рис. 1 сверху в
оконную раму k так, чтобы подвижный ремень e опирался обоими концами на петли mn окна ni. В этом случае
мужчина может безопасно работать в самых опасных местах и не держаться одной рукой, так что обе руки
остаются свободными для работы. Даже если мужчина поскользнётся на подоконнике, падение абсолютно
исключено, поскольку две палки надёжно зафиксированы между оконной рамой k и створкой mn, а мужчина
надёжно удерживается ремнём c.
Поскольку ремешок подвижен относительно самого пояса, но при этом надежно соединен с ним, мужчина
может двигаться по своему желанию, так как петли скользят вдоль ремешка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350787.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350787&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350787A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 24.02.1929. 3 aO0,7817 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
23.03.1930, № 22274/30.
Завершено. Принято: дюна 18, 193 1.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMI1LETE.
Усовершенствования, относящиеся к Coiled We, Enco MIACHI-YE CORRATOIurOX, корпорации, должным
образом учрежденной в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу:
3415-349, Западная 410-я улица, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к тканевым контейнерам, предназначенным для размещения множества (n
nhht.pv nvno a hnIAh tbpirn в лентовидных контейнерах или мешках для пружин.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2---2 рисунка 1, где пружины смещены на девять градусов в
соответствующих карманах; рисунок 3 представляет собой разрез по линии -3 рисунка 3; рисунок 4
представляет собой детальный вид сверху в перспективе полосового контейнера до установки пружин;
рисунок 5 представляет собой детальный вид сверху в плане свободной концевой части поперечного
плетения в значительно увеличенном масштабе; и рисунок 6 представляет собой разрез по линии -6 рисунка
5.
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 350,787.
Страница 1, строка 5, вместо "New York City" readl '"New York City" PAITE'r OrrxCE, Selptkember 18th,. 1931.
В соответствующих карманах свободные края ткани пришиты или иным образом скреплены друг с другом,
чтобы эффективно заключить пружины по отдельности в соответствующие карманы.
Полоска из заключенных в нее витых пружин используется в производстве матрасов, обивочных материалов и
тому подобного.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, мы приложили к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где на фиг. 1 представлен детальный вид сверху
контейнерной полосы в соответствии с нашим изобретением, в которой винтовые пружины заключены в
соответствующие карманы, обеспечивая герметичность областей 16 между местом расположения 16 и
свободными краями 18 верхней и нижней стопок или слоев 90 12, 1.3, которые не заблокированы таким
поперечным креплением, тем самым обеспечивая межканальные проходы в указанных областях 17,
сообщающиеся с соответствующими отверстиями последовательных карманов, чтобы обеспечить 95
беспрепятственный проход для носителя или другого элемента для вставки соответствующих пружин в
последовательные карманы.
На фиг. 1 показан наш контейнер, в котором пружины 19 помещены в последовательные карманы 20 после
доставки с машины, при этом швы 21 наносятся на ранее свободные участки слоев или слоев 12, 1, 3, причем
швы выполняются швейной машиной или другим способом.
Дата проведения конвенции (США): 24 июля 1929 года. 350,787 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 23.07.2030. Нет, 22,274/-30.
Завершено.. Дюна 18, 1931 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Компания Enco MACHINE CORPORATION, должным образом учрежденная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 345-349, West 40th Street, New York City, State of New
York, United States of America, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к тканевым контейнерам, предназначенным для размещения множества витых
пружин для обивки и удержания их в 15-рядном порядке.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованной упаковки указанного типа, изготовленной из
муслина, ткани или другого подходящего материала.
Согласно нашему изобретению, контейнер включает два слоя ткани, скрепленных друг с другом по одному
продольному краю, и средства, обеспечивающие надежное соединение этих слоев друг с другом через
определенные интервалы, образующие между слоями карманы для размещения пружин, причем средства
крепления расположены практически параллельно друг другу и заканчиваются на определенном расстоянии
от свободных краев слоев.
Согласно другому описанию, контейнер включает в себя отрезок материала, сложенный вдвое вдоль, чтобы
сблизить противоположные продольные края и образовать два слоя.
После размещения пружин в соответствующих карманах свободные края ткани сшиваются или иным
способом скрепляются друг с другом, чтобы эффективно закрыть пружины по отдельности в их
соответствующих карманах.
Полоска, состоящая из заключенных внутри витых пружин, используется в производстве матрасов и мягкой
мебели, а также подобных изделий.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, мы приложили к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где на рисунке 1 представлен детальный вид сверху
контейнерной полосы в соответствии с нашим изобретением, в которой винтовые пружины заключены в
соответствующие карманы.
Полоскообразные контейнеры или мешки для пружин.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 рисунка 1, где пружины расположены под углом девяносто
градусов в соответствующих карманах; Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 рисунка 3; Рисунок
4 представляет собой детальный вид сверху в перспективе полоски контейнера до вставки пружин; Рисунок 5
представляет собой детальный вид сверху свободной концевой части поперечного плетения в значительно
увеличенном масштабе; и Рисунок 6 представляет собой разрез по линии 6-6 рисунка 5.
Обращаясь к рисункам 4, 5 и 6, полоса 10 из муслина, ткани или другого подходящего материала
складывается вдвое, пришивается или сплетается, образуя верхний слой 12 и нижний слой 18. Сложенный
вдвое, прошитый или тканый край 11 может быть выполнен в виде более плотного плетения, усиленного
плетения или 7-го промежуточного участка, соединяющего основные части двух полос, как показано на
чертежах, причем промежуточный участок обеспечивает повышенную прочность материала. Карманы для
соответствующих пружин последовательно формируются вдоль полосы любым подходящим способом,
например, с помощью плетения 14, стежков или тому подобного, причем каждый поперечный закрепленный
элемент простирается от точки 15 до точки 16, причем расстояние между точками 15, 16 меньше поперечного
размера или ширины полосы 10, [тем самым обеспечивая области 17 между точкой 16 и свободными краями
[8 верхнего и нижнего ворса или слоев 90 12, 13, которые не перекрываются таким поперечным закреплением,
тем самым обеспечивая межзубные проходы в указанных областях 17, сообщающиеся с остальными
отверстиями последовательных карманов, чтобы обеспечить.
для беспрепятственного прохода для носителя или другого элемента для вставки соответствующих пружин в
последовательные карманы.
На рис. 1 показан наш контейнер, в котором пружины 19 были помещены в мягкие карманы 20 после доставки
из машины, а швы 21 были пришиты к ранее свободным краям слоев.
слои 12, 13, швы.
С помощью швейной машины или иным механическим или ручным способом шитья, или с помощью любой
другой подходящей застежки или подобного устройства.
Как правило, и как показано на рис. 1 чертежей, расстояние между последовательными поперечными
креплениями 14, 14, меньше ширины материала ленточного контейнера, а пружины 19 перемещаются
вручную или механически на угловое перемещение в девяносто градусов внутри соответствующих карманов,
чтобы расположить оси пружин 19 в направлении большего размера в соответствующих карманах.
Предпочтительно, муслин или другая ткань соткана в виде двойной полосы и имеет двойную кромку по краю
11, а поперечные крепления 14 могут быть достигнуты путем переплетения в местах расположения
поперечных креплений на расстоянии от точки 15 до точки 16, причем такое переплетение показано одним из
способов путем переплетения чередующихся уточных нитей 22 нижнего слоя или плетения 13 с уточными
нитями 23 и основными нитями 24 верхнего слоя или плетения 12, при этом основные нити 25 нижнего слоя
или плетения 13 проходят между такими переплетенными нитями и чередующимися уточными нитями 26
нижнего слоя или плетения 13. Однако может быть использован любой другой способ ткачества, сшивания
или складывания цельного тканого материала.
В соответствии с нашим изобретением, изложенным выше и показанным на чертежах, поперечные крепежные
элементы обеспечивают зацепление верхнего и нижнего слоев в местах крепления. Кроме того, крепежные
элементы расположены практически параллельно друг другу и практически перпендикулярно направлению
длины слоев. Благодаря такой конструкции, отверстия соответствующих карманов расположены на одной и
той же боковой стороне слоев ткани, что облегчает операции вставки соответствующих пружин внутрь
карманов и зашивания или других креплений для закрытия отверстий карманов.
Хотя мы описали наше изобретение, ссылаясь на его конкретные формы, следует понимать, что многие
изменения и модификации могут быть внесены без отступления от сути изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350788.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350788&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350788A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (много лет): 31 июля 1929 года. 350O,7oS8 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 24 июля 7930 г. № 22,301/,30.
Завершено: дюна 18, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в осесимметричных линзовых системах.
Мы, компания CARL ZEISS, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Германии по адресу: Карл-Цайс-штрассе, Йена, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изображения точек на главном луче, наклоненном к оси последовательных осесимметричных поверхностей,
которые образуются узкими пучками света, как правило, являются точными только в случае двух точек.
Как правило, все остальные точки главного луча отображаются в так называемых сагиттальной и касательной
точках. Расстояние между этими точками изображения является мерой астигматизма.
Величина этого астигматизма варьируется в зависимости от положения точек изображения на главном луче.
Однако существуют последовательные тузы на волнах, в случае которых это изменение сравнительно
незначительно; оно может стать даже постоянным, и это постоянное значение может быть даже равно нулю.
Общее и достаточное условие для точного изображения главного луча таким образом с помощью узких пучков
было аналитически сформулировано, вероятно, впервые В. Мертом6 (Zeitschrift fuir Physik, 1920, стр. 181,
уравнение 26).
Указанное условие позволяет сделать вывод о том, что сагиттальный и тангенциальный фокусы совпадают в
пространстве изображения и что, согласно их абсолютным значениям, эти два фокуса равны. Как только эти
Соседние файлы в папке патенты