Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10467
.pdf
Концы двух рычагов расположены друг напротив друга и соответствующим образом изогнуты 70 или выгнуты,
образуя две пары захватывающих губок 13, 14 и 15, 16, по одной паре на каждом конце клещей. Указанные
губки имеют внутренние поверхности с насечками в местах 17, 18, образующими захватывающие
поверхности; а клещи 75 могут удерживаться в закрытом положении, когда не используются, с губками 13, 14
вместе, посредством звена 19, шарнирно соединенного одним концом с выступом на внутренней поверхности
губки 13, а другой конец звена имеет крючок 21 80, предназначенный для зацепления с отверстием 22 в
выступе 23 на внутренней поверхности губки 14.
Зажимные губки на обоих концах клещей могут использоваться для удержания угля по мере необходимости,
но предпочтительно, чтобы губки 85, 15, 16 были расположены шире, чем губки 13, 14, так что когда
последние сомкнуты, как показано на рисунке 1, губки 15, 16 открыты в значительной степени, и, таким
образом, максимальное раскрытие 90 губок 15, 16 будет больше, чем максимальное раскрытие губок 13, 14.
Таким образом, зажимные губки 15, 16 более удобны для удержания крупных кусков угля, а губки 15, 16
подходят для удержания мелких кусочков.
Когда крюк 21 отсоединен, губки автоматически открываются под действием пружины 6, и операция захвата
угля облегчается, поскольку требуется всего одна рука.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это:
-'-A 350,811 1. Угольные клещи указанного типа, в которых оба конца рычагов снабжены противоположно
расположенными захватывающими губками, так что любой из концов клещей может использоваться для
удержания угля.
2.
Угольные клещи по п. 1, в которых губки на одном конце клещей открываются шире, чем губки на другом
конце, в основном, как описано.
3.
Угольные щипцы, по существу, описанные здесь (1G) со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Дата: 20 августа 1930 года.
ТТ. Н. и В. С. Скейриетт, 24, Темпл Роу, Бирмингем, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350812.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350812&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350812A
[]
IVECOPY,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 21, 1980. № 25,0141/30. 350A (патент, дополнение к № 330,188, датированный
августом. 22, 1929. ) Завершено. Принято: 18 июня 7981 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Печь для цементации с загрузочным устройством червячного типа.
Я, Иллинойс Линдиорст, проживающий по адресу: Вармбруннерштрассе, 50, Грюневальд, Берлин, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к печи для закалки, предназначенной, предпочтительно, для закалки изделий
массового производства, с использованием закалочного порошка, который вводится лишь в небольших
количествах, в основном газифицируется в печи и оказывает закалочное действие посредством
выделяющихся горячих газов под давлением. Данное изобретение предназначено для оформления патента в
дополнение к моей заявке на британский патент № 330188 от 22 августа 1929 года.
В связи с использованием этих печей часто оказывалось целесообразным медленно, постепенно вводить
закалочный порошок, чтобы постепенно выделялся закалочный газ, а также часто возникала необходимость
вводить больше закалочного порошка или увеличивать количество доз в процессе закалки. Медленное
введение и последующее пополнение должны осуществляться без открытия барабана, поскольку нельзя
допускать утечки горячего газа под давлением, потери давления и тепла. Устройство подачи пороха должно
работать с такой точностью, чтобы необходимое количество пороха для каждой зарядки подавалось точно в
требуемом объеме и равномерными порциями, распределенными на определенный промежуток времени.
Прежде всего, необходимо предотвратить засорение подающего устройства.
410 Теперь, поскольку затвердевающий порошок часто содержит определенное количество влаги, а также
поскольку в процессе газификации легко образуется пар, проникающий в порошок и повышающий его
влажность, возникает неудобство, заключающееся в том, что порошок часто становится густым в загрузочном
бункере или емкости, или застревает в разгрузочном канале. Подача порошка может осуществляться
различными способами, и пример, показанный на прилагаемых чертежах, был признан подходящим.
[Цена. 11-1 Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез варианта исполнения. 5 Рисунок 2, сечение по
линии II II на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен план модифицированной конструкции скрепера.
Трубка 2, через которую порошок для закалки 60 подается в барабан закалки 1, выступает в последний.
Внутри трубки 2, к которой она прикреплена по всей длине, находится червячный конвейер 3, который
свободно окружает трубку пирометра 4, выступая в камеру закалки 65, так что трубка 2 и червяк 3 могут
вращаться относительно трубки пирометра. Указанная трубка пирометра 4 устанавливается во фланцевую
стенку 5 элемента 22, предпочтительно методом автогенной сварки 70. В той стенке подшипника 22, которая
удалена от конца 5, один конец трубки 2 установлен с возможностью вращения и приводится в движение
прикрепленным червячным колесом 6.
Однако, если сам закаливающий барабан 1 75 имеет вращательное крепление, предпочтительно, чтобы
трубка 2 была интегрирована с ним и, таким образом, вращалась вместе с барабаном. Упрочняющий порошок
высыпается из загрузочного бункера или емкости 8 в устройство 80 через канал 9. Скорость шнека
регулируется известными способами, и таким образом регулируется и количество порошка, подаваемого
шнеком в барабан. Шнековый механизм также может быть заменен другим, имеющим другой шаг 9a, что
позволит регулировать количество порошка, подаваемого в барабан.
Изобретение устраняет засорение подающего устройства порошком следующим простым и подходящим
способом: в то время как до настоящего времени загрузочный бункер или емкость, содержащая отвердитель,
имела бункерную форму, бункер 95 или «емкость» в соответствии с новым устройством имеет форму
вертикального конусообразного элемента, так что стенки бункера 8 не оказывают никакого сопротивления
падению порошка под действием силы тяжести. Нижний конец бункера снабжен днищем, которое плавно
наклонено к центру, чтобы отвердитель мог достигать прохода 9, примыкающего к этому днищу. Если порошок
не слишком влажный, такое устройство загрузочного бункера или емкости S12 F51 2 350,812 само по себе
достаточно для предотвращения оседания порошка.
Цель новой формы бункера или емкости, а именно разрыхление затвердевшего порошка с целью
предотвращения его комкования и засорения подающего канала 9, может быть еще лучше достигнута путем
предварительного нагрева порошка. Это достигается за счет использования горячих газов, выделяющихся
при горении и нагревающих барабан, причем эти газы пропускаются через нагревательную спираль 10,
расположенную в бункере 8. Конечно, катушка 10 также может нагреваться при прохождении через нее
какого-либо другого нагревательного элемента, например, горячей воды или чего-либо подобного.
Также было признано подходящим следующее решение, которое может использоваться как вместо
указанного нагревательного прибора, так и в дополнение к нему:
Через бункер вертикально проходит вал 15, который вращательно установлен в подшипниках 11 и приводится
в движение тем же способом, что и ведущее колесо 6, самим колесом 6 или любым другим способом, через
ведущее колесо 12, его вал 13 и шестерни 14. На нижнем конце вала 15 расположен скребок 16 гребного типа.
Боковые колеса защищены от грязи кожухом, 19. Скребок или пропеллер приводится в движение валом 1,5
Audi и подает порошок через канал 9 к червяку. Как показано на рисунке 2, пропеллер изогнут горизонтально
таким образом, что его концы направлены в сторону вращения и, следовательно, перемещают
встречающийся порошок к центру.
Лопасти пропеллера также изогнуты в вертикальном направлении, что придает ему форму пропеллера, то
есть передние кромки (а) в направлении вращения изогнуты вверх, а задние кромки (б) — вниз. Это приводит
к тому, что скребок i также проталкивает захваченный порошок вниз, и, следовательно, в канал 9,
предотвращая таким образом застревание порошка E в нем. Скребок, конечно же, может быть разделён на
два взаимодействующих элемента, а именно скребок 20 (рис. 3), концы которого загнуты вперёд в
направлении вращения, и пропеллер 21, лопасти которого должны быть лишь короткими, его задача состоит
лишь в том, чтобы вдавливать порошок, нанесённый скребком, в проход 9, к центру дна. (Рисунок 3). Скребок
С расположен непосредственно над проходом и имеет наибольшую ширину вблизи последнего, с одной
стороны, потому что оказываемое им давление в этой точке наибольшее, а также потому, что скребок
предназначен для закрытия устья прохода, чтобы предотвратить автоматическое попадание порошка в
проход, когда подающее устройство не работает.
Такая конструкция позволяет обойтись без специального закрывающего устройства. Для обеспечения
возможности использования очень влажного и засоренного порошка для закалки целесообразно установить
на валу 15 над скребком или вместо него одну или две (смещенные) поперечные планки 17i, сформированные
в грабли с помощью вертикально установленных стержней 18.
Они вращаются валом 15 и, если их положение относительно друг друга, перемешивают все содержимое
бункера, предотвращая тем самым образование комков и засорение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что…
Соседние файлы в папке патенты