Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10466
.pdf
нижний 1, центральная часть, будучи очень толстой и, следовательно, очень горячей, смогла в определенной
степени повторно нагреть соответствующую внешнюю оболочку, предварительно охлажденную на 95%
металлическим контактом.
Когда механизм приводится в действие для вдавливания стекла, он обнаруживает, что центральная часть
гораздо более податлива, чем периферия, и вся эта центральная часть легко растягивается, в то время как
соседние части сопротивляются растяжению, которому они подвергаются.
Внешняя кожа периферической области, недостаточно разогретая, затем 105 потрескалась под усилием,
отсюда и результат S27 --- nj- a 2 350,827, показанный на рис. 3.
Таким образом, представляется, что эти трудности являются следствием различной толщины дна бутылки t5
(рис. 1), вызывающей термическое изменение, которое не позволяет равномерно деформировать дно
бутылки, чтобы превратить его в выпуклое дно.
Именно эти трудности потребовали использования вспомогательного устройства, не для модификации
метода продавливания (который абсолютно идентичен), а для обеспечения, по сути, достаточного промежутка
времени между выдуванием и «продавливанием», равномерности температуры стекла у основания, или,
скорее, тенденции к этой равномерности с целью обеспечения возможности проведения продавливания в
наилучших условиях.
Несомненно, тот же результат можно было бы получить и в финишной форме, если бы было выделено
достаточно времени, но требуемое время довольно значительное, а последующее снижение объемов
производства сделало бы этот метод работы нецелесообразным. Настоящее изобретение заключается в
использовании средств, которые обеспечивают в промежутке времени между моментом выдувания и
моментом извлечения бутылки из формы условия, необходимые для получения «выталкивающего» изделия,
свободного от обычных дефектов.
Эти средства заключаются в одновременном воздействии на распределение стекла на дне и регулировании
температуры этого стекла. На первом этапе, показанном на рис. 4, дно формы для финишной обработки,
после того как она использовалась для выдувания бутылки, дно которой имеет тот же дефект распределения,
что и на рис. 1 (более толстое стекло в центре, чем по периферии), перемещается в промежуточное
положение 3.
Также возможно, по крайней мере теоретически, оставить нижнюю часть бутылки в том положении, в котором
она находится во время выдувания, и перемещать бутылку, цель в обоих случаях — отделить дно бутылки от
дна формы для окончательной обработки.
На рис. 5 показана вторая фаза, в которой дно бутылки, либо под действием собственного веса, либо под
действием легкого потока воздуха, приняло изогнутое положение, указанное на этом рисунке.
Легко понять, что по тем же причинам, которые были изложены ранее, и которые доказали, что центральная,
более горячая часть была растянута.
В верхней части под действием «толчка» эта же часть растягивается вниз на 0', тем самым обеспечивая
равенство толщины; это восстановление зависит от степени отделения дна бутылки от дна формы для
окончательной обработки.
Следует также понимать, что эта вторая фаза приводит к термическому воздействию, которое передается за
счет нового охлаждения центральной, более горячей части, которая опирается на металлическое дно,
оказывающее охлаждающее действие, в то время как более холодная внешняя оболочка периферийной части
имеет тенденцию нагреваться за счет самонагрева, поскольку она больше не контактирует с металлом.
Таким образом, эти особенности позволят, при замене толкателя 2 на финишное дно, обеспечить подачу
этому толкателю дна, создающего необходимые условия для работы «проталкивания», и одновременно
избежать неравномерного растяжения и трещин, отмеченных при первом способе (см. рис.).
6). 8 На рис. 7 показана модификация нового процесса. Он заключается в замене «толкателя» на финишное
дно сразу после выдувания, в фиксации «толкателя» на определенном расстоянии от «дна» бутылки таким
образом, чтобы обеспечить фазу регулирования толщины и температуры дна бутылки до «проталкивания», а
затем, наконец, в выполнении операции «проталкивания».
Опыт показал, что время, затрачиваемое на этот предварительный этап выдувания, не замедляет обычный
производственный процесс и примерно соответствует необходимому времени для охлаждения бутылки
внутри формы после выдувания перед ее извлечением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350828A
[]
ЭКЗЕМПЛЯР ДЛЯ ПРОСМОТРА 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
WV v,,JLJU I -- I-- aL- X- 5,. I' I L, P.' ---1. ----Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 сентября.
1,
1930. Нет, 26,075 130.
Завершено. Принято к публикации; 18 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс обжига и спекания порошкообразных руд с высоким содержанием серы.
Мы, компания METALLGFSE.LLSCI-AEFT AinTx-N (JESELLS CHArT, расположенная по адресу: 45,
Bockenheimer Anilage, Франкфурт-на-Майне, Германия), корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу обжига и спекания порошкообразных руд с высоким содержанием
серы, а также слоя руды, образующегося в процессе обработки на поде доменной печи или спекательного
аппарата.
Как известно, при проведении процессов спекания, например, типа Дуайта-Ллойда, обрабатываемая
заготовка помещается на предыдущий спекательный под, воспламеняется, а затем обрабатывается
направленным вниз или вверх потоком воздуха. До этого заряд воспламенялся в печах, работающих на
нефти, газе или подобных веществах.
В соответствии с настоящим изобретением установлено, что обжиг и спекание порошкообразных руд с
высоким содержанием серы возможны путем использования, вместо ранее обычных печей, работающих на
масле, газе или ином топливе, печи, работающей на порошкообразном угле, которая расположена над
спекательной топкой доменного обжигательного аппарата и обжигается порошкообразной рудой с высоким
содержанием серы, а не угольной пылью. При этом горящая порошкообразная серосодержащая руда падает
на рудную загрузку в указанной топке и спекается вместе с ней.
4,0 Во многих случаях одной лишь порошкообразной руды будет недостаточно в качестве топлива, и
потребуется смешать ее с определенной долей других видов топлива, таких как, например, горючий газ,
угольная пыль и тому подобное.
При использовании камеры сгорания для сернистой порошкообразной руды, расположенной над
спекательной камерой с целью воспламенения слоя руды на поверхности камеры сгорания, используемая для
воспламенения руда сгорает и оседает на слое руды на поверхности камеры сгорания. 50 Этот последний
слой руды действует как фильтр, задерживая горящую руду, используемую для воспламенения, которая
затем обжигается и спекается вместе со слоем шихты в поде. 55 В качестве топлива для печи зажигания при
осуществлении изобретения используется порошкообразная руда с высоким содержанием серы, например,
пирит и цинковая обманка, получаемая, например, в результате флотационных процессов.
Природа руды, используемой в качестве среды для обжига в печи, совершенно не зависит от природы шихты
в поде спекательных аппаратов, которая может быть сульфидной, оксидной или любой другой желаемой
природы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350829A
[]
Резервный экземпляр.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Кристен Тийомсен, гражданин Дании, проживающий по адресу: Ринггаден № 841, Орхунс, Дания, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к безопасным бритвам, у которых лезвие наклонено относительно
рукоятки таким образом, что во время бритья режущая кромка лезвия проходит по коже под углом, срезая тем
самым бороду.
Согласно данному изобретению, в безопасной бритве такого типа предусмотрены в сочетании с защитным
кожухом и крышкой двухсоставная рукоятка, наклонный конический выступ на верхнем конце нижней части
рукоятки, кольцевой воротник вокруг указанного выступа, коническое отверстие в верхней части рукоятки,
деталь для соединения указанного выступа с нижней частью рукоятки, резьбовая часть на внешней
поверхности верхней части рукоятки и гайка, соединяющаяся с указанной резьбовой частью и снабженная
фланцем, соединяющимся с кольцевым воротником выступа.
Бритье осуществляется обычным способом: рукоятка располагается вертикально, или горизонтально при
бритье подбородка, а лезвие всегда занимает наклонное положение относительно направления движения.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 показана безопасная бритва
согласно изобретению в боковом ракурсе и частично в разрезе, а на фиг. 2 — та же бритва в боковом ракурсе
с противоположной стороны.
Головная часть безопасной бритвы имеет обычную, известную форму и состоит из крышки 1, в центре которой
закреплен винт 2, по обе стороны от которого расположены направляющие штифты (не показаны) для лезвия
3.
Лезвие удерживается в нужном положении с помощью защитного кожуха 4.
Рукоятка состоит из верхней части 5 350, 82 9 и нижней части 6. Верхняя часть 5 имеет резьбовое отверстие
7, как показано на рис. 1 (5O), и служит для крепления защитного кожуха 4 к пластине 1, между частями
которой вставляется лезвие.
На верхнем конце рукоятки 6 выполнен конический выступ 8, который 55 входит в соответствующее отверстие
9 в верхней части рукоятки 6. Под выступом 8 находится кольцо 10, взаимодействующее с гайкой 11,
навинченной на верхнюю часть рукоятки 5, которая снабжена резьбовой частью 60 12 для этой цели. Затянув
гайку 11, выступ 8 вдавливается в отверстие в верхней части рукоятки 6, надежно скрепляя эти части между
собой.
Желаемое наклонное положение 65 достигается поворотом конического выступа 8 внутри отверстия 9. Таким
образом, рукоятка 6 наклонена относительно плоскости лезвия в двух направлениях.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350830A
[]
.
1
' ' 7 1
-- - А,-'.!
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 16, 1 929.
0 983 0 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):. Сентябрь.
3,
1930, № 26282/S0.
___ Полный текст принят; дюна 18, 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма формирования рисунка для 17-ночных Маккинсов.
Мы, IE[EMBRLLL ComirAiy, корпорация, должным образом организованная и существующая в соответствии с
законами штата Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, из Сентрал-Фоллс, Род-Айленд, Соединенные
Штаты Америки, правопреемники РОБЕНРТА ИЛМРХИЛЛА ЛАУСОКСА и Роя ВИЗАНКЛИКА ЛОВЕЛЛА,
граждан Соединенных Штатов Америки, из Паутакета и Провиденса соответственно, Род-Айленд,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизмам формирования узоров для вязальных машин и имеет своей
целью усовершенствование средств выбора инструментов, например, грузил или держателей полотна и/или
игл для формирования узоров, например, для создания узоров методом обратного плетения. В машинном
вязании в настоящее время хорошо известно, что реверсивную пластину можно осуществлять путем
избирательного управления определенными инструментами, в некоторых случаях самими иглами, а в других
случаях — грузилами или держателями полотна. Было предложено осуществлять необходимый выбор
посредством так называемых зажимов, воздействующих на грузила или непосредственно на иглы.
Настоящее изобретение заключается в том, что в вязальной машине, снабженной индивидуально
подвижными элементами, включая иглы и грузила, приспособленными для совместной работы в нормальном
режиме, используются домкраты, установленные в согласованном взаимодействии с некоторыми элементами
и предназначенные для поперечного перемещения относительно игл, а также средства для перемещения
указанных домкратов практически под прямым углом к направлению поперечного перемещения, так что их
упоры принимают либо активное, либо неактивное положение, при этом домкраты с упорами в активном
положении управляются таким образом, чтобы связанные с ними элементы изменяли характер вязания.
Удобно упомянутые члены группы сами избирательно контролируются таким образом, чтобы привести свои
«бутылки» в активное положение с помощью подходящих кулачковых или подобных средств.
Предпочтительно, чтобы после выбора с помощью кулачка или аналогичного средства указанные домкраты
или аналогичные элементы приводились в действие другими средствами, такими как кулачок или кулачки, для
воздействия на функции формирования петель в кооперативных вязальных инструментах.
В дальнейшем описании будут приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примеров
проиллюстрированы несколько вариантов осуществления изобретения.
На чертежах на рисунке 1 показан циферблат домкрата (в разрезе) 65, взаимодействующий с
грузилом-бусиной, причем разрез выполнен по линии 1-1 на рисунке 2.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 2-2 на рисунке 1, и показывает
крышку циферблата.
На рисунке 3 представлен вид в разрезе, аналогичный рисунку 2, на котором показана только половина
циферблата, а цифра 8 расположена в другом положении.
На рисунке 4 показан вид сверху модификации, демонстрирующей сегмент крышки грузила, с кулачками и
упорами, обозначенными пунктирными линиями.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез головки и крышки грузила, на котором, помимо этого,
показана часть игольчатого цилиндра и селекторный диск в разрезе.
Рисунок 6 представляет собой вид, аналогичный рисунку 5, но снятый на более позднем этапе цикла
операций. 85 Рисунок 6а представляет собой увеличенное детальное изображение, дополняющее рисунок 6 и
показывающее относительное положение иглы, отклоненной для обратного нанесения покрытия, и второй
иглы в нормальном положении. 90 На рисунке 7 представлен вид сверху модифицированной формы
изобретения, на котором показаны головка грузила и несколько домкратов в установленном положении; сами
грузила не показаны.
На рисунке 7а представлен детальный вид одного из 95 кулачковых механизмов, используемых для
управления домкратами.
Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез, выполненный вдоль линии 8-Ю на рисунке 7, с
установленной грузилом.
На рисунке 9 представлен вид сверху на крышку грузила 100, верхняя пластина отломана, чтобы показать
приводные кулачки.
Рисунок 9a представляет собой детальный вид одного из кулачков. Рисунок 10a — это вид сбоку крышки и
некоторых кулачков, показанных на рисунке 9a.
lhios 4s ( 350,830 Рисунок J1 js вид в вертикальном разрезе, взятый по линии 11-il, Рисунок 9.
Рисунок 12 представляет собой фрагментарное изображение модифицированной формы крышки грузила, а
рисунок 13 — аналогичное изображение дальнейшей модификации, о которой будет подробно рассказано
далее.
В качестве примера мы предлагаем разъемы особой формы, радиально скользящие в пазах, вырезанных в
циферблате, расположенном аналогично циферблатам, описанным в нашей предыдущей британской
спецификации №.
278,383, Эти домкраты приспособлены для избирательного управления, позволяющего воздействовать на
определенные грузила или иглы, благодаря чему выбранные грузила или иглы поворачивают пластину в
нужном направлении и по нужному курсу.
Обращаясь конкретно к рисункам 1, 2 и 3, можно увидеть, что погружной элемент обозначен цифрой 1, а
игольчатый цилиндр — цифрой 2. Иглы 3 расположены в канавках или вырезанных углублениях на внешней
поверхности цилиндра, как обычно. На рисунке 1 показаны грузила 4 с упорами 5, каждое из которых W5
предназначено для выбора с помощью домкрата 6, который, в свою очередь, выбирается способом, который
будет описан далее.
Каждый из домкратов состоит из внешней части 7 и внутренней части 8, шарнирно соединенных между собой.
Часть 7 имеет конец 9, повернутый под прямым углом для соединения с гайкой 5, а также имеет выступы [0.
Деталь 8 снабжена упором 11. Два штифта 6 установлены для радиального перемещения в канавках или
пазах 13, расположенных на циферблате 12, причем эти канавки частично расположены горизонтально, а
частично наклонены к горизонтали.
Над циферблатом расположена крышка циферблата 40 14, на которой установлен кулачок 15,
предназначенный для направления домкратов 6 и управления их радиальным движением, при этом часть 151
указанного кулачка передает радиальное движение наружу выбранным домкратам 6, как будет описано
далее. В то время как циферблат 12 установлен для круговых движений в направлении стрелки (рис. 1),
крышка циферблата 14 зафиксирована и не может вращаться каким-либо подходящим способом. Между
крышкой циферблата 14 и циферблатом 12 расположено кольцо 16 с радиальными пазами 17,
предназначенными для приема и фиксации, для радиальных перемещений, упоров 10 внешних частей 7
домкратов. Таким образом, кольцо 16 опирается на выступы или выступы 10 дек и приводится ими в
движение, а разъемы, в свою очередь, поддерживаются и приводятся в движение циферблатом 12.
Внутренняя поверхность кольца 16 имеет кольцевую канавку, как показано на рисунке 2, для обеспечения
опоры между ним и 8-м диаметром 14. Могут быть предусмотрены любые подходящие направляющие для
избирательного управления работой домкратов 6.
Как показано на рисунке 3, 65 частей 7 домкратов обычно опираются на горизонтальные опоры 131 пазов, а
шарнирные части 8 — на наклонные стенки 13"1 на них или на штифты 18 с головками 19, которые
скользящим образом входят в отверстия, просверленные в указанных стенках 13"1. Предпочтительно, 0, в
каждую канавку выступает один штифт.
Соседние контакты расположены на разных расстояниях.
Расстояния от внешней окружности циферблата 12 соответствуют положениям кулачков 20, установленных
на барабане 21. Если использовать пять рядов из 75 штифтов 18, расположенных по окружности, то штифты в
каждой пятой канавке 13 будут находиться на одинаковом расстоянии от периферии циферблата 12.
Барабан 21, несущий кулачки 20, 8 крепится к любой удобной части рамы машины, и его кулачки 20
предназначены для подъема некоторых штифтов 18, которые, в свою очередь, поднимают шарнирные части
домкратов 8 из положения 85, показанного на рисунке 3, в положение, показанное на рисунке 2.
Как показано на рисунке 2, когда кулачки 20 расположены под четырьмя из пяти штифтов, четыре домкрата
над указанными четырьмя штифтами поднимаются, а затем перемещаются вперед или выдвигаются с
помощью «кулачка 15», и грузики, соответствующие указанным четырем домкратам, перемещаются вперед в
положение обратной покраски. При расположении кулачков барабана 20 под штифтами 18, как показано на
рисунке 2, 95 домкратов занимают относительные положения, указанные на рисунке 1, т.е. четыре соседних
домкрата находятся в своих передних или выступающих положениях из-за того, что кулачковая часть 15'
воздействовала на упоры домкратов 11 и радиально выдвинула их в свои крайние положения. С другой
стороны, самые крайние штифты 18 (каждый пятый штифт), рис. 2, не поднимаются кулачком 20 в процессе
вязания, и, следовательно, каждый пятый штифт 105 остается втянутым, при этом его шарнирные части 8
находятся в положении, показанном на рис. 3, а их упоры 11 расположены ниже эффективной поверхности
кулачка 15. В убранном положении, как показано символом 6' на рисунке 1, домкраты не смещают радиально
свои соответствующие грузила при перемещении рядом с ними за счет относительного вращения платформы
грузил 1 и циферблата 12, в результате чего нити на плоской пластине у валиков управляются указанными
убранными грузилами.
После того, как домкраты выбраны и привели в действие свои грузики, в течение одного ряда вязания,
дальнейшее вращение циферблата 12 приводит к тому, что домкраты, находящиеся внутри, вращаются в
направлении стрелки (рис. 1) до тех пор, пока выдвинутые домкраты не будут втянуты кулачком 15. Перед
втягиванием домкраты, после того, как они были выдвинуты кулачком 15, опираются на горизонтальные
опоры 13 на циферблате 12 и находятся впереди наклонных поверхностей 1311, в результате чего
шарнирные части домкратов остаются в горизонтальных положениях, в которые они были первоначально
подняты своими штифтами. 18; Если только некоторые из штифтов 18 не будут удалены неправильно, при
втягивании кулачком 1-5, в этом случае происходит только гладкое покрытие, шарнирные части 8 домкратов
падают по всей длине, такие как рейки. Любое желаемое смещение в положение, показанное на рисунке,
может быть выполнено в виде вязаного чулка или другого изделия. Однако, если некоторые из домкратов
находятся в пределах диапазона номера 7 и не могут опускаться обратно, они представляют собой ряды
штифтов 18 и кулачков 20 на 7, которые опускаются или перемещаются барабаном 21; в данном описании
показано пять способов, включающих кулачок 22, соединенный с кулачком 1b, хотя может быть и больше
рядов, причем кулачок 22 находится в таком положении, что его можно использовать при необходимости.
Опускать домкраты сразу после их втягивания желательно, чтобы барабан 21 не смещался, так что домкраты
не будут приводиться в действие или перемещаться, предпочтительно, радиально. Во время вязания пятки и
носка 7 Для обеспечения равномерного распределения нагрузки по окружности каждой монеты для
достижения этой цели циферблат предпочтительно изготавливается методом вязания, и в качестве одного из
средств для этого используется зубчатая передача, описанная в Спецификации № 278,383.
Вращение 23 может быть выполнено, как показано на рисунке. Вместо выбора штифтов 18 с помощью
циферблата 12, соединенных со ступицей барабана кулачков 21 и кулачками 20, как показано выше, причем
указанный зуб входит в зацепление с зубьями описанного механизма, штифты 18 могут быть разделены на
шестерни 24, закрепленные с одной стороны барабана кулачков, и каждая серия штифтов управляется 21
один раз за каждый оборот циферблата. Вращающийся барабан или иное средство, имеющее кулачковый
механизм, перемещает барабан вокруг одного ряда выступов или кулачков, каждый ряд которых выступает
вперед для каждого ряда вязания, или вдоль барабана примерно по дуге желаемой формы. Любые другие
подходящие средства могут быть использованы вместо более или менее кругового расположения штифтов
зуба 23 и шестерни 24, описанных здесь. 18 в каждом секторе циферблата 12 или другого. Если требуется
обратное покрытие для опоры указанных штифтов, хотя штифты, расположенные в том же направлении, что и
в 18, могут быть расположены более или менее в прямом направлении в зависимости от длины шарнирных
частей 8 домкратов.
Поскольку 95 тех же относительных положений, что и были правильными, они приближаются к выступающему
кулачку 15', соответствующие кулачки 20 для предыдущего курса шарнирные части домкратов выбираются
для вязания; вращение циферблата 12 выборочно поднимается путем перемещения или перемещения
штифтов 18, которые были опущены, вокруг соседних кулачков, выступающих или кулачков под каждым
сектором, и выборочно поднимает штифты, когда они достигают штифтов 18 в каждом секторе. Кулачки 20
поднимаются по наклонным поверхностям, тем самым поднимая домкраты, что позволяет кулачку 15' снова
поднять или поднять положение домкратов, чтобы зацепить упоры домкратов и прижать их к выступающим
штифтам 18, выталкивая наружу горизонтальные части 13' направляющих пазов для домкратов, а затем 105
снова зацепить упоры 11 выбранных домкратов, удерживая их шарнирные части, как показано на рисунке 11.
Если... Каждый сектор штифтов управляется различным выбором домкратов для реверсивного вращения
платформы. Аналогичным образом, для последующего процесса вязания требуется вращение каждого
барабана с помощью циферблата 12, воздействующего только на его 45-градусное вязание. Вращение
барабана 21 будет воздействовать на штифты 18. - H приводит в движение набор кулачков 20,
расположенных вместо барабанов, по одному под каждым сектором штифтов для первого курса. Вместо
барабанов ролики могут быть расположены иначе, чем если бы кулачки 20 были предусмотрены для первого
курса.
Например, три кулачка 18, каждый из которых несет бесконечный или другой валик, могут быть приведены в
положение, где жаккардовый лист или лента с выступами или кулачками будут зацеплены тремя внутренними
элементами на них для подъема желаемых элементов ряда вращающихся штифтов 18. Два внешних контакта
18 в каждом секторе.
серия вращающихся штифтов 18, не имеющих кулачков. Обращаясь к рисункам 4, 5, 6 и 18 ниже, для
последующего процесса вязания, в котором раскрывается механизм для обратного покрытия при отклонении
иглы, их домкраты останутся в отведенном положении. Обозначает крышку грузила и 27 грузило 120.
Положение, обозначенное 6' на рисунке 1, и – основание, которое соединено с тканью и приводится в
движение ею, будет иметь три обратных покрытия. Цилиндр будет иметь обычное положение 28.
Затем следуют две гладкие пластинчатые пластины. Т1. Толкатель - колпачок 26 остается неподвижным.
Затем следуют три обратные пластинчатые пластины во время кругового вязания, и он имеет конические
пластины и так далее. С помощью соединенного с ним устройства, через интервалы, зависящие от 125
штифтов 18, показанных на чертежах, каждый кронштейн 29 соединен с пятым штифтом, расположенным на
том же радиальном расстоянии от оси циферблата 12, так что, поддерживая, в свою очередь, горизонтально
расположенную пластину или кольцо 31 с кулачком 20. Кольца 30 вызывают обратное покрытие на каждом
пятом валу и 31 обеспечивают подшипник и опору для 0 350,830 4 350,830 ложа грузила 27, когда последнее
вращается относительно крышки грузила 26. Кольцевое ребро 32, свисающее с опорной пластины 27,
прилегает к внутреннему краю или поверхности пластины 31.
Крышка грузила снабжена направляющей 33, по которой движутся упоры 34 грузил 35, и второй
направляющей 36, по которой перемещаются упоры 37 домкратов 38, расположенных в тех же пазах или
канавках со своими соответствующими грузилами, которые скользят по домкратам. Домкраты имеют
прилегающие к своим внешним концам хвостовые части 39 и прилегающие к своим передним концам боковые
выступы или выступы 40, последние предназначены для зацепления с иглами 41 для цели, которая будет
описана далее. Канал 36 для домкратов разделен кулачком 42, при этом некоторые из опор домкратов 37,
после выбора, перемещаются по передней или внутренней перегородке 361 канала 36, а другие домкраты, не
выбранные, перемещаются вдоль перегородки 3611 канала 36 к задней части разделительного кулачка 42.
Средства для выбора домкратов 38 состоят из домкратов 6, во всех отношениях аналогичных домкратам 6,
показанным на рисунках 1, 2 и 3 настоящего документа, и управляемых и контролируемых таким же образом
или, при необходимости, иным образом. Домкраты 6, или, вернее, те из них, которые были выбраны ранее,
входят в зацепление с хвостовыми частями 39 домкратов и толкают их торцы 37 вперед от разделительного
кулачка 42, так что они перемещаются вдоль переднего деления 361 канала 36, в то время как невыбранные
домкраты, т.е. те, которые не входят в зацепление и не перемещаются селекторными домкратами 6, проходят
за разделительным кулачком 42 и перемещаются по пути 3611, как было указано ранее.
410 После выбора выбранные и невыбранные домкраты перемещаются по своим соответствующим
направляющим 361' и 361' без изменения своего относительного положения до тех пор, пока не достигнут
точки вязания. В этой точке 1 выбранные домкраты входят в зацепление с кулачком или наклонной
плоскостью 43, благодаря чему они продвигаются вперед, их боковые выступы 40 входят в зацепление с
соответствующими иглами 41 и отклоняют последние, как показано на рисунке 6a, где указано их
относительное, отклоненное и неотклоненное положения. Отклонение игл должно быть рассчитано таким
образом, чтобы оно происходило сразу после того, как корпус и пластины окажутся внутри крючков игл, но до
того, как иглы опустятся на всю свою глубину, как это хорошо известно в данной области техники.
Лопасти, которые движутся по своей обычной траектории вязания или канавке 33, отводятся кулачком 44 и
снова продвигаются кулачком 45, чтобы помочь в опрокидывании старых петель, как это обычно происходит в
вязальных машинах описанного здесь типа.
После того, как выбранные домкраты будут зафиксированы кулачком 43 для отклонения своих игл, домкраты
отводятся назад, поскольку их упоры зафиксированы наклонной плоскостью кулачка 46.
После этого кулачок 47 дополнительно втягивает домкраты, зацепляя их упоры 37, которые затем
соединяются с неотклоненными упорами домкратов 70 на этом этапе цикла операций, после чего все упоры
домкратов перемещаются по направляющей 36, пока снова не будут разделены выбирающими домкратами 6
и кулачком 42 для следующего цикла вязания. 75 Обращаясь конкретно к рисункам 76, 7a, 8, 9, 9a, 10 и 11, где
показана вторая модифицированная форма изобретения, обратное покрытие является результатом
отклонения иглы, а на рисунках 80 48 изображена крышка грузила, а 49 — основание грузила, которое
приспособлено для вращения вместе с цилиндром иглы, показанным на рисунке 50. Кольцо для иглы 51,
неподвижно закрепленное на верхней части игольного цилиндра, служит для направления грузиков 85, как это
обычно делается в машинах Banner и других, а также служит направляющей для домкратов, которые будут
описаны далее.
В данном варианте изобретения домкраты 52 установлены таким образом, чтобы радиально скользить по
цилиндру 50 под углом 90 градусов в пазах, вырезанных в основании грузила, образованном стенками 53 (см.
рисунок 8), а грузила (не показаны) также направляются в указанных пазах и опираются на домкраты 52.
Указанные домкраты 52 снабжены упорами 95 54, которые входят в зацепление с кулачком, как будет описано
далее; каждый домкрат также имеет селекторные упоры 55, в данном случае двенадцать, хотя каждый
домкрат может иметь любое желаемое количество селекторных упоров. Рядом с передней 100 или
внутренней частью каждого домкрата находится боковой выступ или выступ 56, приспособленный для
зацепления и отклонения иглы и осуществления обратного покрытия, как показано на рисунках 4, 5, 6 и 6a, а
также второй выступ или упор 56', выполняющий функцию ограничителя, ограничивающего движение
домкрата наружу путем зацепления с выступом 49' на основании грузила.
Разделительный кулачок 42 на рисунках 4, 5 и 6 не используется, а домкраты, хотя и 110 движутся по разным
траекториям, выбраны совершенно иным способом, чем показано на рисунках 4, 5 и 6. Конкретное средство
для выбора домкратов состоит из ряда расположенных друг над другом селекторных плунжеров 115 57, в
данном случае двенадцати, один из которых находится в положении, позволяющем зацепить самый верхний
упор 55 каждого домкрата, второй — в положении, позволяющем зацепить второй упор, третий — в
положении, позволяющем зацепить третий упор, и так далее. Если все 120 стыков 55 находятся на всех
домкратах, обратное покрытие будет происходить на каждом штоке и в каждом ряду, но путем отламывания
или удаления некоторых стыков, как показано домкратом слева на рисунке 8, и избирательного управления
перемещениями плунжеров 57 к стыкам и от них, можно получить желаемый выбор обратного покрытия.
Плунжеры 57 выборочно перемещаются вперед на достаточное расстояние до 130. Кулачковая пластина 66
срезана в точке 69, чтобы освободить место для плунжеров 57; показанная скошенная часть служит для
опускания таких домкратов, которые могли сломать упоры 54 и 561.
После того, как иглы отклонятся на 70 градусов к обратной пластине, их домкраты втягиваются, чтобы
присоединиться к невыбранной группе домкратов.
Как указывалось ранее, упоры 54 выбранных домкратов проходят под кулачковыми пластинами 61 и 66 в
отведенном положении 75 62, показанном на рисунке 9. Когда они отходят от кулачковой пластины 66, кулачок
или наклонная плоскость 70 (рис. 7 и Ta) входит в зацепление с нижними кромками невыбранных домкратов и
поднимает их до тех пор, пока они не упрутся в поверхность 58 80 ложа грузила. Скошенная поверхность
кулачковой пластины 66 на 71, рисунок 9а, хотя и не выполняет никакой полезной функции во время кругового
вязания, опускает или заглубляет все звенья, зацепляя их торцы 54 во время вязания пятки и носка.
Выбранные ранее домкраты отводятся после прохождения точки соединения кулачком 72, который входит в
зацепление с торцами 54 (рис. 9), и домкраты отводятся до тех пор, пока не соединятся с невыбранными
домкратами «90», поднятыми кулачком 70. Затем опоры 54 всех домкратов перемещаются вперед с помощью
кулачка 73, который удерживается кулачковой пластиной 74. Зацепление домкратов за трос 73
предотвращает контакт домкратов с выступом 7,5 на внешней стенке 76 направляющей 77 домкрата.
В случае, если выступ домкрата 54 отламывается от заднего края домкрата, образованного ломающимися
100 выступами 55, он зацепляется и перемещается вперед дополнительным кулачком 78 (рис. 7), который не
доходит до полной высоты стенки дорожки качения 76. После прохождения кулачка 73 домкраты
перемещаются на 105 оборотов по дорожке качения 77, пока не достигнут кулачка 79, установленного на
кулачковой пластине 80 и идентичного по конструкции кулачку 73.
Кулачок 79 не выполняет никаких дополнительных функций во время кругового вязания, но во время работы
над пяткой и носком он функционирует так же, как и кулачок 73, но во время обратных движений игольного
цилиндра.
Пять из 54 петель проходят мимо кулачка 79, затем слегка отводятся назад кулачком 81 и после этого
проходят под пластиной кулачка 61, чтобы снова быть выбранными плунжерами 57 для следующего цикла
Соседние файлы в папке патенты