Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10464
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350833A
[]
htE, C CR VE C OPY.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 5,17930. № 26,549/30.
Заявка принята: 18 июня 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение от: Э. Т. Дю Понт де Делавэр, Соединенные Штаты Америки, законы штата Делавэр, 350,833
NEMOURS & COMPANY, Уилмингтон, компания, организованная и существующая в соответствии с
законодательством Соединенных Штатов Америки.
Усовершенствования в производстве или относящиеся к производству тканей с покрытием, устойчивых к
росту грибков.
Компания WXe, IMPBaTAL. CHEMICAL INDUSTRIES LIMITBD, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, Milibank, London, S.WAl, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
10. Настоящее изобретение относится к материалам из ткани с покрытием, и в частности к ткани,
обработанной таким образом, чтобы она была устойчива к росту грибков, водонепроницаема и,
предпочтительно, также устойчива к кислотам и огню. Ткань, изготовленная в соответствии с изобретением,
находит особенно выгодное применение в качестве материала для вентиляционных труб в шахтах, хотя и не
ограничивается этим применением. Целью изобретения является создание материала, обладающего
указанными и другими желаемыми характеристиками; также целью является разработка процесса
производства улучшенного износостойкого тканевого материала. С этой целью, а также для.
Изобретение, в целом улучшающее известные материалы указанного характера, состоит в различных
аспектах, описанных и заявленных ниже.
Материал для вентиляционных труб шахт.
Ранее был описан материал, состоящий из ткани, покрытой резиновой пленкой, содержащей фунгицидные и
кислотостойкие вещества, однако такой материал не во всех случаях является удовлетворительным из-за
возможности образования плесени в ткани. Таким образом, резиновое покрытие может не проникнуть в ткань
полностью и не покрыть все волокна сульфидами, поскольку используемый состав резинового покрытия
является коллоидным, а не истинным раствором, а размер частиц соединения настолько велик, что раствор
не сможет легко проникнуть и смочить хлопковые волокна, так что даже если само резиновое покрытие
содержит фунгицид, нижележащая ткань может быть не полностью защищена.
Кроме того, поскольку резиновое покрытие защищает в основном только поверхность ткани, оно не оказывает
существенного влияния на прорастание спор, достигающих ткани через незначительные первоначальные
дефекты или трещины, возникшие после изготовления покрытия.
В соответствии с настоящим изобретением, сама ткань, до нанесения покрытия 55 на водонепроницаемый
пластиковый материал, тщательно пропитывается фунгицидом, причем используется такой фунгицид,
который может быть нанесен в растворе, который полностью и фактически проникает в волокна ткани 60,
оставляя достаточное количество фунгицида непосредственно в волокнах.
Предпочтительно в качестве фунгицидов для пропитки используются соли тяжелых металлов органических
кислот, которые слабо растворимы в воде и обладают антисептическими свойствами; примерами являются
салицилат цинка и бензоат цинка. Следует избегать фунгицидов с высокой растворимостью в воде, поскольку
они быстро вымываются шахтными водами; однако определенная степень растворимости желательна,
поскольку эксперименты показывают, что водорастворимые соли фунгицидов, растворяясь в воде,
окружающей материал, подавляют прорастание спор плесени в зоне, непосредственно окружающей
материал. Иными словами, водорастворимый фунгицид будет проникать в ткань при её увлажнении и
подавлять рост плесени. Водонерастворимый фунгицид (80%) не сможет этого сделать, хотя и может быть
эффективен в предотвращении роста плесени в той части материала, в которую он входит. В местах, где
покрытие изготовлено из 85% резины, следует избегать солей сахара, оказывающих существенное
разрушительное воздействие на резину.
При желании саму ткань можно обработать сосновой смолой или аналогичным фунгицидом, но
предпочтительнее использовать слаборастворимые в воде соли. 90, как указано выше.
ПРИМЕР.
Производство улучшенного материала может осуществляться следующим образом:
Раствор цинка концентрацией 2,04 (по весу), полученный путем растворения соли в воде. Ткань, например,
плотная, саржевая или османтус, предпочтительно весом более восьми унций на квадратный ярд,
замачивается в этом растворе в любой подходящей емкости, предпочтительно путем многократного
пропускания материала через раствор до полного насыщения, то есть до тех пор, пока он не впитает
практически свой собственный вес раствора.
После пропитки материал не следует деформировать, а следует поместить в раствор.
подходящий сушилка для белья прямо из ванны.
В качестве сушилки можно использовать большой барабан, нагреваемый изнутри паровыми змеевиками. В
результате такой обработки в ткани содержится примерно 21% салицилата цинка, исходя из веса ткани. В
целом, для достижения положительного эффекта желательно использовать не менее 1% салицилата цинка от
веса ткани, тогда как максимально допустимый процент будет зависеть от внешнего вида, способа нанесения
и подобных факторов.
После завершения пропитки на одну или обе стороны ткани наносится подходящий резиновый состав,
предпочтительно на обе, при этом первые слои состава втираются в ткань настолько хорошо, насколько это
возможно, а затем достаточное количество распределяется по ткани, чтобы сделать материал
водонепроницаемым. На ранних этапах нанесения покрытия использовался так называемый двухвалковый
пропиточный аппарат, а на более поздних — обычная распределяющая машина до получения желаемого
покрытия, делающего материал водонепроницаемым.
В качестве примера подходящее соотношение (по весу) может выглядеть следующим образом:
Сырой каучук - -25 Тл. Энергия - - - - 8 Сера - - Барит - 2 - Салицилат цинка - - 2 Сосновая смола - - - - 4
Парафин - - -1 Следует понимать, что вышеприведенная формула является лишь образцом и может быть
значительно изменена без отклонения от изобретения. Например, содержание 50% каучука может
варьироваться от очень небольшого процента до почти 0,0%, при этом содержание лития и серы изменяется в
зависимости от каучука. Салицилат цинка, сосновая смола или и то, и другое могут быть исключены из
состава пластика, если это по какой-либо причине необходимо, при этом исключенный фунгицид заменяется
равным количеством барита. Для достижения ощутимой пользы следует использовать салицилат цинка.
по меньшей мере 10% состава, и любое желаемое большее количество может быть использовано до тех пор,
пока физические характеристики, простота применения и тому подобное не будут существенно изменены. Что
касается смолы p},1e, предполагая, что она имеет фенольный коэффициент 1, то для достижения
существенного эффекта следует использовать не менее 1 0/,, а количество ниаксимулина, пригодное для
использования, зависит от таких соображений, как те, которые были упомянуты в связи с салицилатом цинка.
При использовании в количестве 70 мг, этот состав растворяется в равном по весу количестве бензина.
После нанесения покрытия на него наносится тальк для предотвращения прилипания, затем материал
помещается в подходящую камеру для вулканизации, и нагреватель закрывается. При вулканизации
температура в течение первого часа поддерживается на уровне около 2500 °F (примерно 1270 °C) и
сохраняется в течение примерно двух с половиной часов, завершая процесс вулканизации. На этом
производство материала завершается.
Для материала, предназначенного для изготовления вентиляционных труб для шахт, достаточно, чтобы
только одна сторона пропитанной нержавеющей стали была покрыта, и желательно, чтобы состав пластика
содержал, например, 5-100% нитрата натрия, чтобы сделать готовый материал устойчивым к разбавленным
кислотам, присутствующим в шахтах, таким как серная кислота.
Другие химически инертные вещества, предпочтительно с аналогичной физической консистенцией, могут,
однако, быть использованы в качестве замены нарафина. Для придания материалу огнестойкости можно
добавить арматуру, но арматуру можно заменить другими материалами, такими как асбест, кремний, литонон
и т. д.
Однако это следует понимать. Если отсутствует кислотостойкость или огнестойкость материала,
водонепроницаемое покрытие потребует применения данного материала для защиты от влаги.
TFavinL, -теперь, когда конкретно описано и установлено, что природа нашего изобретения и способ его
осуществления определены, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350834A
[]
EVEC OPY,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 19 марта 1980 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 6, 1930, 350,834 № -26,583 /30.
(Патент на дополнение к конвенции № 347563. Дата (США): октябрь.) 5,1929. ) Полное принятие: дюна 18,
1931.
Полная спецификация.
Усовершенствования клапанов, предназначенных для регулирования потока жидкостей, или относящиеся к
ним.
Мы, JrxiiiNs Buos. Компания LMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Доминиона
Канады по адресу: ул. Сент-Иреми, 617, Монреаль, Квебек, Канада, правопреемники компании FARNHAMt
YARDLBY, расположенной по адресу: Ливеллин Парк, Западный Орегон, Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к модификации или усовершенствованию клапанов, регулирующих
поток жидкостей, указанных в Спецификации № 347563.
В указанной спецификации описывается форма обратного клапана, в которой предусмотрена направляющая
для штока клапана, выполненная в виде плавающей пластины с центральным отверстием, которое
пересекается штоком на верхней поверхности клапана, при этом направляющая пластина входит в
зацепление с фланцем внутри обтекателя клапана и удерживается в таком зацеплении с возможностью 61
ограниченного бокового перемещения посредством пружины, которая обычно стремится установить клапан на
место.
Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции такого клапана и создание клапана, в
котором предотвращается случайное смещение подвижных частей клапана, включая направляющую
пластину.
Согласно изобретению, направляющий элемент или пластина предназначены для соединения с внутренним
фланцем корпуса, в котором выполнена выемка, благодаря которой пластина 40O может быть установлена на
место; по обе стороны от выемки также предусмотрены выступы для предотвращения случайного смещения
направляющей пластины.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез клапана согласно изобретению, а Рисунок 2 — его план.
Хотя настоящее изобретение особенно применимо к изготовлению обратных клапанов для насосов,
предназначенных для подъема и дозирования бензина, керосина, бензола и 55 аналогичных жидкостей,
которые легко просачиваются через мельчайшие отверстия, оно также подходит для общего использования в
качестве обратного клапана для жидкостей всех видов и описаний, где полное закрытие клапана 60
относительно его седла необходимо или желательно.
На чертежах 1 обозначает корпус клапана, который имеет преимущественно цилиндрическую форму и
выполнен в виде цельной отливки, имеющей поперечное седло клапана 65 4 с обычным скошенным
отверстием или прорезью клапана. Верхняя часть механизма старения имеет резьбу! как показано на рис. 2,
чтобы позволить прикрепить корпус к устройству, с которым связан обратный клапан 70, например, к насосу
или подобному устройству. Как показано на рисунке, нижняя часть корпуса клапана имеет наружную резьбу,
как показано на рисунке 3, для установки съемного фильтрующего элемента. Диск клапана 75 включает в себя
корпус 6, который имеет общий тип, показанный в вышеупомянутой спецификации, и снабжен
направляющими, выступами или перьями 7 в своей нижней части, которые входят в зацепление с внутренней
периферийной поверхностью 80 отверстия через седло клапана. От верхней части корпуса клапана отходит
стержень S, который окружен винтовой пружиной 9. Внутри корпуса клапана расположен выступающий внутрь
фланец 11, на одной стороне которого имеется выемка 12, а с каждой стороны выемка обрамлена
выступающими вниз цельными выступами 13.
Плавающий направляющий элемент 14 относится к тому же общему типу, что и в рассматриваемой заявке, и
включает пластину с центральным отверстием, через которое проходит шток клапана 8, причем концы
пластины предназначены для прохождения через выемку 12, когда пластина прикладывается к своему
соприкасающемуся элементу под выступающим внутрь фланцем 11, M '.:V - 'Ar M - L ' 350,834, как показано на
рисунке 1. Это достигается путем предварительного зацепления одного конца пластины под фланцем и
пропускания другого конца пластины через выемку, при этом указанный конец достаточно сильно
надавливается, чтобы пройти один из защитных выступов 13, и пластина частично поворачивается до тех пор,
пока не пройдет выступ, после чего пластина защелкивается на место пружиной и удерживается от
случайного смещения защитными выступами, но при этом будет иметь ограниченную подвижность
относительно прилегающего фланца, чтобы обеспечить надлежащее зацепление клапана за его седло при
любых условиях эксплуатации.
Усовершенствованный клапан обладает всеми преимуществами клапана, упомянутого в параллельно
рассматриваемой заявке, а также дополнительными преимуществами, заключающимися в том, что верхняя
часть корпуса может быть выполнена в виде цельной отливки, к которой клапан и связанные с ним элементы,
включая пружину и направляющую пластину, могут легко устанавливаться или сниматься, и что
направляющая пластина предотвращается от случайного смещения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350835A
[]
' ---' ' --- r^,,.rm 't M:,-,'.
i:XW ' G', - k_...
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания H1ENS CHL & SOHN AICTIBNGESELLSCIIAFT, расположенная по адресу: Хеншельштрассе 2,
Кассель, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к паровым двигателям и системам, предназначенным для расширения пара до
конечного давления, несколько превышающего атмосферное, в которых отработанный пар от главного
двигателя подается в турбину, а затем в конденсационный аппарат.
Данное изобретение отличается от ранее существовавших систем по двум параметрам.
В то время как до сих пор в системах, работающих с конденсационным оборудованием и использующих
давление ниже атмосферного, применялись специальные воздушные и конденсатные насосы, вакуумные
трубы и т. д., что усложняло систему, в настоящее время используется такая конструкция, что давление после
отвода пара из турбины и в конденсационном оборудовании приблизительно соответствует атмосферному.
Кроме того, до настоящего времени, как правило, энергия, получаемая из отработанного пара,
использовалась для главного привода при указанных условиях эксплуатации, в то время как дополнительные
приводные агрегаты, например, насосы, воздуходувки и тому подобное, приводились в движение свежим
паром. Изобретение использует энергию пара, выходящего из главного двигателя во время его расширения
до атмосферного давления, исключительно для работы конденсационного аппарата.
410 Согласно настоящему изобретению, система спроектирована таким образом, что работоспособности
отработанного пара непосредственно достаточно для работы конденсационного аппарата. Проектирование
устройства, работающего в соответствии с этими идеями, то есть с конденсацией отработанного пара при
давлении, близком к атмосферному, и использованием энергии отработанного пара исключительно для
циркуляции охлаждающей среды, осуществляется путем соответствующего расчета размеров поперечного
сечения канала в зависимости от количества отработанного пара, проходящего через турбины, причем расчет
размеров производится таким образом, чтобы выходная мощность турбины составляла [Price, 11-] 300,835 No.
26,6061 30.
достаточное количество для транспортировки необходимого количества охлаждающей среды. Поперечное
сечение сопла рассчитывается в соответствии с одной из формул для сопла и выходного патрубка таким
образом, чтобы выходного патрубка было достаточно для подачи необходимого количества охлаждающей
среды для конденсации отработанного пара. Например, можно использовать формулу F0=63 n 1 N V p i, в
которой F — площадь поперечного сечения сопла в квадратных метрах, o — характеристический параметр
турбины, O — параметр, зависящий от отношения давлений до и после сопла, n — КПД турбины, N —
выходная мощность турбины в НН.
H = доступное тепловое падение в килокалориях на килограмм, π = давление перед соплом в атмосферах
(абсолютное), vi = удельный объем пара в кубических метрах на килограмм.
Величины в правой части уравнения известны в конкретном случае или зафиксированы как эмпирические
значения.
Типичный численный пример выглядит следующим образом:
В случае двигателя, подающего отработанный пар со скоростью 10 000 кг/час, можно предположить, что для
привода конденсационного аппарата требуется 165 л.с. Если давление перед соплом отрегулировано до 1,45
атс абс., то можно предположить, что удельный объем пара составляет 1,2 мкг/кг, а адиабатическое падение
давления — 15 000 калорий на килограмм, при этом падение давления в паровой турбине на выходе
составляет 0,45 атс. В этом документе указаны константы.
В совокупности все случаи равны 0,470 x 10⁹. Подставив эти значения в формулу, можно найти поперечное
сечение сопла:
550 1 16,5 А,\/л.2 0 1035in2.
F=632 дж.-470.106. V l45 Если основной приводной двигатель должен развивать примерно ту же мощность,
что и при работе без конденсации, то поперечное сечение Конвенции Дата (Германия): авг. 22, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 5, 1930, Полное подтверждение:. 18 июня 1931
года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах паровых двигателей.
Пропускная способность отработанного пара, поступающего в последующую паровую турбину, должна быть
приблизительно такой же, как поперечное сечение отработанного пара, например, поперечное сечение
выхлопной трубы. В этом случае воздуходувку следует заменить устройством для создания искусственной
тяги.
Для более наглядного объяснения изобретательской идеи на прилагаемом чертеже в качестве примера
представлена блок-схема устройства.
Свежий пар подается из котла А по трубе В к главному приводному двигателю 1К, а оттуда по трубе С — к
паровой турбине ID, а затем по трубе Е — к конденсационному аппарату F. К паровой турбине ID подключен
воздуходувка G для подачи охлаждающей среды, например воздуха, по трубам HE или J к конденсационному
аппарату F, а затем по трубе L. Из конденсационного аппарата отработанный пар по трубе M поступает к
насосу N, а оттуда обратно в котел А по трубе P.
В данном случае определяющим фактором является трубопровод C между главным двигателем 1K и паровой
турбиной ID, или точка в этом трубопроводе, обозначенная цифрой 0, где расположены входные патрубки
паровой турбины. Данная часть трубопроводной системы должна быть рассчитана в соответствии с
указанными требованиями, чтобы пар после турбины находился под давлением, близким к атмосферному, а
выходная мощность турбины была достаточной для транспортировки необходимого количества охлаждающей
среды для конденсации отработанного пара.
При построении системы по изобретению -40 на локомотивных машинах особенно простая форма
конструкции получается, если паровая турбина ID, конденсационное устройство F, система циркуляции
охлаждающей среды HE, J, L и воздуходувка G установлены на тендере или 45 на специальном прицепном
транспортном средстве. В этом случае можно оставить саму машину локомотива, на которой установлен
котел, практически без изменений.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350836.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350836&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350836A
[]
iMc-dM 1V17 AJ.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 14 апреля 1930 года.
350,836 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 5, 1930. № 26610C/30.
(Дополнение к патенту № 347,563.) Дата проведения конвенции (США):. окт. 5, 1929. ) Завершено. Принято. 16
июня 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся клапанов для регулирования потока жидкостей.
WO, JMxIxIIs Buos. Компания LimiTFD, зарегистрированная в соответствии с законодательством Канады по
адресу: 617, St. iRemi Street, Монреаль, Квебек, Канада, правопреемники Фэнхэма Ярдли, проживающего в
Ллевеллин-Парке, Вест-Орандж, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к модификации или усовершенствованию клапанов для регулирования потока
жидкостей, указанных в спецификации № 347 568.
Целью настоящего изобретения является адаптация общей конструкции направляющих элементов,
упомянутых в данной заявке, к клапану, в котором входное и выходное отверстия расположены под углом друг
к другу.
Согласно изобретению, клапан включает в себя корпус с угловыми входным и выходным отверстиями,
промежуточное седло клапана и третье отверстие, параллельное седлу клапана, диск клапана, имеющий
направляющие элементы на одной из своих поверхностей, взаимодействующие с седлом клапана, и шток на
другой своей поверхности, крышку, закрывающую третье отверстие и имеющую ободок, выступающий внутрь
корпуса, направляющий элемент, входящий в зацепление с указанным ободом и перемещаемый штоком, и
пружину, окружающую шток и поддерживающую указанную направляющую пластину, причем направляющая
пластина способна к боковому перемещению относительно указанного корпуса.
Для того чтобы указанное изобретение было максимально понятным и легко осуществимым, оно будет более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез конструкции обратного клапана cm,11rlete.
Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез по линии.
Рисунок 1, стр. 22.
Обращаясь к чертежам. I обозначает корпус клапана, имеющий входное отверстие 02 и выходное отверстие 3,
расположенные под правым углом к входному отверстию. Часть корпуса, находящаяся в осевом положении
относительно входного отверстия! Отверстие 2 снабжено отверстием 4 с внутренней резьбой, так что по
своей общей форме корпус клапана очень похож на Т-образное соединение.
Встроенная в корпус перегородка 5, простирающаяся поперечно от входного отверстия и снабженная
обычным отверстием со скошенным седлом клапана 6, с которым 60 взаимодействует клапанный диск 7,
имеющий направляющие выступы или перья 8 на своей поверхности, которые входят в зацепление со
стенками отверстия и служат для направления диска при его перемещении к седлу и от него. На задней
стороне диска 65 расположен шток 9, окруженный винтовой пружиной 10, которая служит для прижима диска к
его седлу и поддержания герметичного соединения между диском и седлом, когда клапан 70 закрыт.
В резьбовое отверстие 4 вставлена крышка или заглушка 12, которая включает в себя ободок 13,
выступающий внутрь корпуса клапана и образующий упор для плавающей направляющей пластины 15,
которая имеет центральное отверстие для размещения штока 9 клапана и удерживается в зацеплении с
ободом 13 винтовой пружиной 10. Ободок 13 отделен от корпуса крышки 80 12 выступами 14, которые
обеспечивают отверстия для беспрепятственной циркуляции жидкости вокруг ободка 13 и предотвращают
образование полости в конструкции крышки.
Следует отметить, что направляющая пластина 15 85 способна к ограниченному боковому перемещению
относительно кольцевого обода 13, к которому она примыкает, но служит для направления движения клапана
и позволяет диску регулироваться в любое необходимое положение 90 для обеспечения герметичного
прилегания к седлу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350837A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- -, ___ Дата проведения конвенции (Германия): октябрь. 8, 1929, J4090 __ Заявка Дейла (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 9, 1930, Нет, 26,943/30.
Завершено. Принято: дюна 18, 7937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Паяное соединение между плоскими или слегка изогнутыми двойными стенками.
Я, КИХАЙЛД САМЕЗИЙНЫЙ, из Бутцбако, Оберхиссена, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о том, каким образом должно быть выполнено данное изобретение,
которое должно быть установлено в ходе предварительного расследования:
Если элементы конструкции должны соединять стены, например, сушильные пластины для вакуумных
шкафов, то два металлических листа, из которых состоит сушильная пластина, обычно удерживаются на
заданном расстоянии друг от друга с помощью анкерных болтов; болты обычно имеют резьбу и
дополнительно приклепаны. Там, где металлические листы слишком тонкие для такой конструкции,
используются простые заклепочные соединения с прокладкой дистанционных элементов. Пространство
между пластинами разделено распорными элементами, так что пар или горячая вода движутся по заданному
пути. Если используются анкерные болты, то дистанционные элементы крепятся этими болтами.
Существующие до настоящего времени конструкции имеют тот недостаток, что точки механического
соединения становятся негерметичными из-за тепловых напряжений и коррозии, и вода проникает в
материал, подлежащий сушке или плавлению. Это может привести к реакциям, в результате которых продукт
станет непригодным для использования.
Согласно изобретению, этот недостаток преодолевается за счет того, что на внешней пластине имеются
отдельные воронкообразные выступы или выпуклости, в вершинах которых проделаны достаточно большие
пробитые или просверленные отверстия, через которые пластины спаиваются между собой специальным
сплавом, имеющим температуру плавления ниже температуры плавления обрабатываемого металла.
Специальный сплав при литье должен обладать той же механической прочностью, что и качественный
болтовой материал. Например, для железа можно использовать медно-никелевый сплав с содержанием
никеля от 30 до 40% и следами марганца. Прочность железа составляет около 42 кг/мм², а удлинение — около
34%. Температура плавления этого сплава составляет около 12 500 °C.
В то время как температура плавления прокатанных листов составляет около 15000 °C, разница температур
между температурами плавления этих двух металлов предотвращает деформацию листов, которые
необходимо спаять. Поскольку, например, при электродуговой пайке расплавляется только внешний слой, и
достигается температура всего 13000 °C, предотвращается перегрев паяемых пластин и исключается их
деформация.
На прилагаемом чертеже показан фрагмент такой точки соединения. 60 Пластина А — это внутренняя целая
пластина.
Внешняя пластина B имеет ряд отдельных штампованных наконечников, как показано на рисунке D. Диаметр
отверстия E такой же большой, как и у анкерного болта. Соединение 65 между двумя пластинами теперь
осуществляется с помощью специального сплава в описанном выше внутреннем соединении, при этом
отверстие заполняется сплавом, который доходит до края отверстия и, что выгодно, формируется в форму,
подобную головке заклепки.
Очевидно, что прессованные детали могут иметь желаемую форму и соответствовать любым требуемым
условиям; однако они должны быть изготовлены таким образом, чтобы обладать достаточной прочностью и
выдерживать возникающие напряжения. Использование отдельных прессованных деталей позволяет
избежать возникновения дополнительных напряжений в боковом направлении, при этом создаваемые
напряжения, т. е. растягивающие напряжения, не оказывают негативного воздействия на соединение.
Направляющие полоски для циркулирующей среды в тонком срезе легко припаиваются тем же материалом.
85 Особые преимущества изобретения заключаются в значительной экономии материала (дистанционных
элементов и анкерных болтов) и в отсутствии напряжений в соединении двух пластин; кроме того,
исключаются механические соединения 90, а изготовление цельной пластины значительно упрощается,
поскольку края пластин можно легко загнуть и просто спаять. Соединение пластин значительно упрощается,
поскольку перфорацию нужно сделать только на одной из пластин, а пайку можно производить в местах этих
перфораций.
Таким образом, исключается любое сочленение между пластинами, или, как в более ранних конструкциях,
сверление отверстий в двух пластинах, и, в частности, полностью исключаются локальные напряжения,
возникающие из-за различий в отверстиях в точках соединения пластин. Следует отметить, что в
водонагревателе предлагалось соединять гофрированную пластину S37 с гладкой пластиной с помощью
припоя, проходящего через отверстия в одной из пластин, выполненные в области контакта, но существенной
особенностью настоящего изобретения является наличие отдельной прижатой части для каждого паяного
соединения, благодаря чему исключаются все поверхностные напряжения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты