Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10457
.pdf
одновременно сделать две или более оригинальных машинописных копий.
В соответствии с основной особенностью изобретения, устройства для подачи вспомогательных чернильных
лент по печатной платформе автоматически срабатывают во время возврата каретки с помощью устройства
срабатывания.
-40 Согласно еще одной особенности, ролики, по которым движется лента, могут быть приспособлены таким
образом, чтобы их можно было отвести в сторону, когда необходимо снять ленту с машины или установить
новую ленту.
Лента прокладывается между роликами по обе стороны каретки вдоль выступа на направляющей для листов,
идущего параллельно линии обвязки, и вдоль которого покоится один край ленты. Выступ имеет такую же
изогнутую форму, как и обычные листы бумаги, проходящие через машину по краю ленты или между двумя
лентами.
[Дополнительные характеристики будут представлены в следующем описании в сочетании с прилагаемыми
чертежами, на которых в качестве примера показано вспомогательное устройство, сконструированное в
соответствии с изобретением и прикрепленное к пишущей машинке, которая обычно печатает только один
оригинал, но с добавлением указанного устройства будет печатать два или три оригинала за каждую
операцию печати:
Разумеется, следует понимать, что при необходимости могут потребоваться дополнительные оригинальные
копии, а также дополнительные вспомогательные ленты. 65 На чертеже, рис. 1, изображен вид сверху
пишущей машинки с установленным на ней усовершенствованием; машинка показана в общепринятом виде.
7 На рис. 2 представлен вид сбоку.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3--3 на рис. 1.
На рис. 4 представлен вид спереди.
На рис. 15 представлен увеличенный вид сверху, иллюстрирующий некоторые особенности механизма
управления катушкой с чернильной лентой справа, при снятой крышке корпуса катушки. 8 На рис. 6
представлен поперечный разрез, выполненный по линии 6-6 на рис. 5, на котором показаны катушка и
крышка.
На фиг. 7 показан вид сверху, демонстрирующий некоторые особенности механизма управления катушкой 8,
показанного на фиг. 5; детали показаны сверху для вращения храпового колеса, соединенного с катушкой.
На рис. 8 представлен детальный вид сверху храпового колеса и собачки, показанных на рис. 907, при этом
рычаг управления собачкой находится в положении, обеспечивающем холостой ход собачки.
Рис. 9 — увеличенный фрагмент схемы, иллюстрирующий некоторые особенности механизма управления
катушкой с чернильной лентой слева, часть катушки отломана, а также часть каретки печатной платформы со
снятой платформой.
Рис. 10 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 10-10 на рис. 9.
Рис. 1,1. представляет собой схематическое изображение некоторых особенностей работы катушки с лентой и
дополнительными чернилами. При этом крышка корпуса катушки 2 350,991 снята, а направляющий ролик
ленты выдвинут из своего направляющего положения.
Рис. 12 представляет собой детальный разрез, выполненный по линии 12-12 на рис. 9.
На рис. 13 представлен вид сверху на направляющую для листового металла.
Рис. 14 представляет собой увеличенный поперечный разрез, выполненный по линии 14-14 на рис. 10, и
показывает расположение чернильных лент, трех листов бумаги и печатной доски для набора трех
оригинальных копий.
На рис. 15 представлен вид, аналогичный рис. 14, но показывающий расположение чернильных лент, двух
листов бумаги, печатной платформы и средства для перехвата печатного оттиска при наборе двух
оригинальных экземпляров.
На рис. 16 показан вид спереди направляющей листа 20, которая взаимодействует с прижимной плитой.
Рис. 17 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 17-1Т на рис. 16.
На рис. 18 показан вид с торца направляющей для листового материала, изображенной на рис. 16.
Инжир,. 19. Это вид спереди средства для перехвата типографского оттиска, частично в разрезе.
На рис. 20 показан вид с торца перехватывающего устройства в его неактивном положении.
Настоящее изобретение включает в себя комбинацию средств, которые будут подробно описаны ниже, и
пишущую машинку стандартной конструкции и работы без каких-либо изменений в ее элементах. Эта
пишущая машинка будет моделировать обычный механизм печати, включая направляющие планки 10 и их
клавиши 11; каретку 12; валик на указанной каретке; обычную чернильную ленту 14 с механизмом для...
Подача указанной ленты осуществляется при перемещении каретки вперед и назад, а механизм
межстрочного интервала работает совместно с направляющими и механизмами подачи листа и прижимной
пластины.
В соответствии с изобретением предусмотрена вспомогательная или дополнительная чернильная лента 15,
намотанная на катушки 16 и 17.
Каждая из катушек 16 и 17 свободно вращается на валу 18, установленном на...
кронштейн 19, жестко прикрепленный, как показано на рисунке 20, к одному из концов каретки 12. Оправка 18
снабжена тормозным диском 21, который опирается на верхнюю поверхность окантовки, 5519. «У диска 21
есть выступающий штифт?» 22rcval в одном из отверстий или во фланцах катушки соответственно.
Тормозная ручка 23 взаимодействует с диском 21.
Один конец ленты прикреплен к кронштейну 60, как показано на рисунке 24, а противоположный конец 60
снабжен выступом 25. Натяжной винт 26 проходит через выступ 25 и ввинчивается в противоположный,
прикрепленный конец 24 этой пластины. Таким образом, следует понимать, что предусмотрены средства для
поддержания ленты 15 в надлежащем натяжении, или, другими словами, для удержания ее в натянутом
состоянии вдоль линии печати печатной платформы 13. На каждой из оправок 18 катушек 16, 17 закреплено
храповое колесо 27, как показано на рис. 70 28 (см. рис. 6). Рычаг 29 свободно охватывает ступицу каждого
храпового колеса 27 и опирается на небольшой кронштейн 30, прикрепленный к нижней стороне кронштейна
19. На каждом из рычагов 29 расположен фиксатор 31, обладающий поворотным движением, который
взаимодействует с зубьями храпового колеса 27.
Защелка 31 находится под воздействием пружины 32, установленной на рычаге 29. Пружина 32 имеет
нормальную тенденцию 80 перемещать собачку 31 в зацепление с зубьями храпового колеса 27. С каждой
стороны машины стержень 33 имеет один конец, шарнирно соединенный со свободным концом
соответствующего рычага 29, как показано на рисунке 34, а противоположный конец указанного стержня 33
шарнирно соединен, как показано на рисунке f35, с рычагом колокольной рукоятки 36, установленным на
удлинителе кронштейна 19. Рычаг 36 под воздействием пружины 90 37, которая служит для возврата рычага
36, штока 33 и рычага 29 в их нормальное положение. С каждой стороны машины (см. рис. 5 и 9) к раме
машины прикреплена пластина 40. Трехгранный элемент 41 95 шарнирно закреплен, как показано на рисунке
42, на пластине 40 и находится под воздействием витой пружины 43. На пластине 40 также расположен упор
44. Пружина 43 имеет нормальную функцию, позволяющую завести механизм 41 в зацепление с упором 44.
Последний служит для ограничения движения механизма 41, которое может быть достигнуто рычагом 36 при
движении каретки 12 слева направо.
Это приведет к тому, что лента 1.5 изменит угол наклона на 105 градусов, как будет понятно. Wbhpn the
eoarriae 12 moves from rig.ht to left.
Рычаг 36 встретится с рычагом 41, и последний будет двигаться против действия пружины 43, при этом рычаг
36 отсоединит рычаг 41, вызывая движение рычага 41. С каждой стороны машины также рычаг 45 свободно
охватывает ступицу 46 на соответствующем валу 18, и указанная ступица 46 служит для нее точкой опоры.
415 Рычаг 45 имеет кулачок 47. Когда рычаг 45 находится в одном положении, собачка 31 может
взаимодействовать с зубьями трещотки 27, чтобы намотать ленту 1R12 на соответствующий стержень, как
показано на рис. 7. А когда указанный рычаг находится в другом положении, кулачок 47 будет удерживать
собачку в неактивном положении.
как показано в Fia'. 8. в котором он будет неподвижно двигаться по тросу, пока карета 12 движется вперед и
назад. В соответствии с условиями на рис. 8 лента 15 не будет h). c,-использовалась для наматывания на
снуд 1(r. Положения рычагов 45 всегда должны быть перевернуты таким образом, чтобы при подаче ленты 15
поверхность 65, служащая дефлектором листа, располагалась ниже обычной пластины 66, удерживающей
лист машины. Машина также включает в себя обычную направляющую для бумаги, опоры 67 и 68 на каретке
12.7. Направляющий ролик 70 поддерживается рычагами 71, слабо соединенными соответственно с
противоположными концами ролика 70 и шарнирно соединенными, как показано на рисунке 72, с нижним
концом опорной пластины 67. 7 Из вышеизложенного следует, что когда необходимо одновременно сделать
три оригинальные машинописные копии при обычном использовании клавиш 11, три листа бумаги
располагаются следующим образом, а именно, два листа размещаются между рулоном 70 и пластиной (68),
направляемой как пластиной 67, так и пластиной 68, и располагаются вне пластины 60.
Вращая плиту 13 на 85 градусов, эти листы, как обычно, будут зажиматься между плитой 13 и первым
комплектом валков 63. Третий лист размещается перед задним торцом пластины 60 и прижимной плитой 13.
Затем вращается прижимная пластина 90°13, в результате чего три листа будут следовать за прижимной
пластиной 13, один лист будет расположен между дополнительной чернильной лентой 15 и прижимной
пластиной, а два других листа будут слегка отклонены средством 65 и перемещены между двумя лентами 14
и 15. Затем машину можно эксплуатировать обычным способом, и в результате одновременно будут
изготовлены три оригинальных машинописных экземпляра. Напечатание будет происходить на лицевой
стороне первого и третьего листов, а также на оборотной стороне среднего листа, при этом оттиски шрифта
будут переноситься на них лентой 105 15. Следует понимать, что средний или второй лист бумаги
предпочтительно должен быть из прозрачного материала, чтобы напечатанный на нем текст можно было
прочитать сквозь бумагу, поскольку при этом текст будет перевернут.
110 Для получения двух оригинальных машинописных копий с лентами 14 и 115 предусмотрено защитное или
перехватывающее средство на каретке 12, адаптере 1, которое можно поворачивать и выводить из
совмещения с печатной линией 15 валика между лентами. Указанное средство предотвращает образование
оттисков шрифта на оборотной стороне одного из листов бумаги одной из сторон дополнительной ленты 15.
Указанное средство представляет собой полосу из подходящего гибкого и высокополированного материала.
например, целлулоид, полоса обозначена цифрой 75, верхний край которой 12 зажат между металлическим
элементом 76 12, который может вращаться в своей опоре. На противоположных концах элемента 76 имеются
выступы 77 с резьбовыми отверстиями, расположенными в осевом соединении друг с другом для приема
винтов 78, предназначенных для намотки, например, на правую катушку 16; при движении каретки 12 вперед и
назад катушка будет разматывать леску с левой катушки 17, и наоборот.
Каждая из катушек 16 и 17 заключена в коробку или корпус 50 на соответствующем кронштейне 19. Корпус 50
открыт спереди так же, как и корпус 51. Корпус 50 имеет крышку 1052, которая снимается благодаря
байонетным соединениям. Крышка 50 имеет выступ 53, который расположен в регристере вместе с
отверстием -51, когда крышка установлена на место, и указанный выступ 53 служит направляющей для ленты
1.5. Рычаг 54 шарнирно соединен, как показано на рисунке 55, с левым кронштейном 19, на котором
установлен упор 59 для ограничения движения этого рычага 54, а на внешнем конце рычага 54 установлен...
каток gytide 56. Направляющий ролик 56 взаимодействует с направляющей 53 и неподвижной направляющей
57 на одном конце каретки.
рядом с плитой 13. Аналогичный ролик 56 и направляющая 57 расположены с правой стороны, но
подшипники, несущие ось этого ролика 56, жестко закреплены на кронштейне 19 с правой стороны станка.
Таким образом, лента удерживается внутри за счет бокового зазора относительно ленты 14, параллельно и
точно совпадающего с печатной линией печатной платформы 13.
Направляющий ролик 56 с левой стороны машины удерживается в контакте с лентой 15 за счет пружинной
защелки 58, соединенной с соответствующим кронштейном 19 и взаимодействующей с рычагом 54.
Надавливая большим пальцем на защелку 58, рычаг 54 и его ролик 56 могут быть выдвинуты наружу, как это
наиболее наглядно показано на рис. 11. Это позволит легко установить катушку 17' на место после снятия
крышки 52 корпуса 50', а также позволит легко поместить ленту 1.5 в направляющие. Лента 43 легко
пропускается через ролик 56, расположенный с правой стороны катушки 16.
Для того чтобы направлять листы бумаги, а также обеспечивать надлежащую поддержку дополнительной
чернильной ленты 15, предусмотрено средство в виде изогнутой гибкой металлической пластины 60,
наиболее четко показанной на рис. 1) и с 1.6 по 18 включительно. Пластина 60 имеет противоположные
концы, которые прикреплены к выступам соответственно на пластине 11ake 9, как показано на рисунке 61. В
пластине 60 имеются отверстия 62, через которые соответственно проходят ролики 63, установленные на
каретке 12. Валки 63 согреваются внутри плиты 13 для обеспечения высокой производительности при
вращении плиты 13. Пластина (30) имеет выступ 64, который простирается по всей длине передней части
пластины и на котором опирается нижняя часть ленты 15. Выступ 64 также представляет собой наклонную
поверхность! 350,991 4 350,991 соответственно, удерживается верхним концом рычага 79. Таким образом,
металлический элемент i b может вращаться, при этом винты 78 действуют как пьедестики. Рычаги 79
расположены на скальном валу 80, установленном на каретке 12.
Одна или обе руки 79 имеют манипулятор 81. Один или оба конца вала 80 имеют рычаг 82. Витая пружина.
83 один ее конец соединен с рычагом 82, как показано на рисунке 84, а противоположный конец прикреплен,
как показано на рисунке 85, к соседней торцевой пластине каретки 12.
Пружина 83 служит для удержания полосы в неактивном или активном положении, как показано на рис. 20;
каждый рычаг 79 снабжен выступом 86, который входит в зацепление с пластиной 68, ограничивая ее
перемещение назад. Пружина 83 также служит для удержания полосы 75 в перехватывающем или защитном
положении, как показано на рис.
1
.5.
Если необходимо одновременно сделать две оригинальные машинописные копии, два листа бумаги
располагаются следующим образом:
а именно, один лист помещается между валом 70 и пластиной 68, выдвигая его к внешней стороне пластины
60, а второй лист помещается между пластиной и прижимной плитой 13.
Вращая прижимную пластину 13, листы перемещаются вокруг нее под воздействием прижимных роликов 63,
при этом один лист располагается между лентой 15 и прижимной пластиной 13, а другой лист отклоняется с
помощью средства 65 в положение между лентами 14 и 15. Затем полоса опускается вниз, занимая
положение между первым или внешним листом бумаги и лицевой стороной ленты 4015. При обычном нажатии
клавиш 11 набор текста будет происходить на лицевых сторонах двух листов. Станет очевидно, что полоса 75
перехватывает оттиски печатных букв, которые переносились бы с лицевой стороны ленты на обратную
сторону первого или внешнего листа бумаги, тем самым защищая последний, как это наиболее наглядно
показано на рис. 15. Станет очевидно, что полоса 75 имеет такие характеристики, что с нее легко стираются
все чернила, и ее можно сделать достаточно тонкой, чтобы на втором листе бумаги были сделаны четкие и
хорошо очерченные оттиски шрифта.
Из рис. 20 также видно, что полоса 75 в неактивном положении располагается над прижимной пластиной 13,
чтобы не загораживать обзор печатающей машинистке, и полоса 75 может быть повернута вниз в
вертикальное положение, как показано на этом рисунке.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точным расположением показанных и описанных
частей, поскольку детали конструкции могут быть изменены и перегруппированы без отступления от сущности
изобретения, объем которого ограничен только условиями прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350992.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350992&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350992A
[]
ПАТЕНТ S1E5-1IF TVY
Дата подачи заявления: 16 декабря 1929 г. № 861/9 Полностью слева: сентябрь. 27, 1930, 350,992
Окончательная версия принята к публикации: 16 июня 1931 года.
01
k ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве продуктов конденсации.
Я, Джеймс Ятб Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне
сообщили из-за границы Я. О.).
Компания Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия, акционерное общество,
учрежденное в соответствии с законодательством Германии, должна быть следующей:
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что ценные продукты конденсации получают путем
конденсации сорбита или его смесей с другими многоатомными спиртами, содержащими более трех
гидроксильных групп, такими как маннит, с жирными кислотами высокой молекулярной массы. В качестве
примеров высокомолекулярных жирных кислот натуральных, животных или растительных масел или жиров, а
также подобных кислот, получаемых путем окисления парафина и подобных восков, можно упомянуть
насыщенные и ненасыщенные жирные кислоты, такие как, например, линолевая кислота, тунговая кислота,
рицинолеиновая 2-аридил, олеиновая кислота, кислоты из растительного масла, кислоты из рыбьего жира,
стеариновая кислота и тому подобные. Конденсацию можно проводить одним из обычных способов,
например, путем взбивания компонентов до повышенной температуры, при необходимости в вакууме или при
продувке потоком инертного газа, что способствует удалению отщепленного остатка, или путем отделения
целлюлозы от глицеридов указанных кислот путем нагревания с сорбитолом или другими веществами,
содержащими эти кислоты.
Полученные продукты Tb e при желании могут быть подвергнуты дополнительной обработке.
Например, их можно нагревать с серой или веществами, выделяющими серу, или же их можно
полимеризовать и/или окислять воздухом, чистым кислородом или веществами, выделяющими кислород,
такими как перекись водорода.
Продукты конденсации сорбитола, в отличие от соответствующих продуктов конденсации глицерина или
гликоля, отличаются большей вязкостью, а во многих случаях, например, при сушке жирных кислот, таких как,
например, линолевая кислота, для конденсации, – более быстрым высыханием.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
37 Части сорбитола и 280 частей линолевой кислоты нагревают до температуры от 2500 до 2600 градусов
Цельсия в течение примерно 4 часов при давлении 20 миллиметров ртутного столба.
Образуется вязкое масло, растворимое в спирте, а также в большинстве органических растворителей.
Вязкость этого масла значительно выше, а время высыхания в тех же условиях короче, чем у льняного масла.
Вместо льняного масла с успехом можно использовать масла, приготовленные с меньшим количеством
линолевой кислоты, чем указано в этом примере. Аналогично льняному маслу, эти продукты могут быть
дополнительно загущены путем продувки воздухом или кислородом при повышенных температурах,
например, при 100 °C или выше, если это необходимо, в присутствии переносчиков кислорода, таких как
йодид и/или марганцевые соли жирных или смолистых кислот.
ПРИМЕР 2. 8 частей сорбитола и 393 части рицинолеиновой кислоты конденсируются при 2600 градусах
Цельсия аналогично тому, как описано в Примере 1. Получается очень вязкое масло, которое идеально
подходит в качестве смазки или смягчающего средства. Консистенция продуктов, получаемых таким
способом, может быть в значительной степени изменена путем частичной замены рицинолеиновой кислоты в
конденсационной смеси другими высокомолекулярными жирными кислотами, такими как, например,
стеариновая кислота, кислоты сырого или обезмолоченного монтанового воска и тому подобное.
ПРИМЕР 3.
1000 Части монтанового воска, отбеленного путем окисления раствором окислителя, такого как хромовая
кислота, смешивают с 90 частями сорбита при нагревании до 1500 градусов Цельсия, затем нагревание
продолжают в течение 3 часов при 2500 градусах Цельсия, снижая давление в реакционном сосуде примерно
до -20 миллиметров ртутного столба. Получается слегка желтоватый воскообразный продукт, который можно
затвердить, перемешивая его при температуре от 100 до 2000 градусов Цельсия с 20 частями оксида кальция.
Данный продукт может найти полезное применение для полировки полов. Дата: 16 декабря 1929 года.
для целей предпочтительно после разбавления парафином, церегином или подобным веществом, а также - J.
Y. & G. W. JOHNSON, натумиловым скипидаром или коммерческим субстанцией 47; Lincoyln's. Инн Филдс,
Лондон, W.C.2, его учрежденный институт. Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве продуктов конденсации.
Я, Джеймс Йейт Джошисон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Тьюфилдс,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (о котором мне
сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Akti-engesellschlaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с немецкими законами) и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Это уже было предложено в.
Спецификация № 306452 описывает способ получения препаратов на основе касторового масла, пригодных
для производства лаков, вареных масел, эмалей и лакокрасочных материалов, путем длительного нагревания
рецинолевой кислоты или смесей жирных кислот касторового масла с целью отщепления воды, после чего
полученная изомерная линолевая кислота с сопряженными двойными связями этерифицируется с
глицерином или другими многоатомными спиртами, такими как полигликоли, полигликоли, эритритол, маннит
и тому подобные. Это также известно из спецификации №.
306-453 для получения лакокрасочных масел путем подвергания смесей жирных кислот хорошо высыхающих
масел, смешанных с полувысыхающими или невысыхающими маслами, общей этерификации с глицерином
или другими многоатомными спиртами, если это необходимо после этерификации кислот с маслами. Мои
зарубежные корреспонденты обнаружили, что коммерчески ценные сложные эфиры получают путем
этерификации сорбитола или его смесей с одним или несколькими другими многоатомными спиртами,
содержащими более трех гидроксильных групп, одноосновными алифатическими карбоновыми кислотами,
содержащими не менее 10 атомов углерода. Термин «спирты» не подразумевает их производные,
содержащие карбонильные группы, т.е. углеводы, поскольку их присутствие в спиртах привело бы к
изменению цвета и обугливанию... В качестве примеров указанных веществ можно привести натуральные,
животные или растительные масла или жиры, которые можно получить путем окисления парафина и
подобных восков, включая насыщенные и ненасыщенные жирные кислоты, такие как линолевая кислота,
тунговая кислота, рицинолевая кислота, олеиновая кислота, кислоты из растительного масла, кислоты из
рыбьего жира, стеариновая кислота и подобные им.
Этерификация может быть проведена одним из обычных способов, например, путем нагревания компонентов
до повышенных температур, если это необходимо, в вакууме или при продувке их потоком инертного газа, что
способствует удалению отщепленной воды, или путем вытеснения глицерина из глицеридов указанных кислот
путем нагревания с сорбитолом или с указанными смесями, содержащими его. В большинстве случаев на
каждую гидроксильную группу спирта используется одна молекулярная доля кислоты, но также могут
применяться и меньшие количества кислоты, поскольку растворимость продуктов увеличивается с
увеличением степени этерификации гидроксильных групп.
Полученные продукты при желании могут быть подвергнуты последующей полимеризационной обработке,
например, их можно нагревать с серой или агентами, выделяющими серу, или же их можно полимеризовать
и/или окислять воздухом, чистым кислородом или веществами, выделяющими кислород, такими как перекись
водорода.
Эфиры или продукты их полимеризации, полученные из сорбитола, в отличие от соответствующих продуктов
из глицерина или гликоля, отличаются большей вязкостью и во многих случаях, например, что касается сушки
жирных кислот, таких как, например, линолевая кислота, которые использовались для этерификации, тем, что
они быстрее высыхают. Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение
может быть реализовано на практике, но изобретение не ограничивается этими примерами. Части указаны
«по весу». Пример 1. — 37 частей сорбитола и 280 частей линолевой кислоты нагревают до температуры от
2500 до 2600 градусов Цельсия в течение примерно 4 часов при давлении 20 миллиметров ртутного столба.
Образуется вязкое масло, растворимое в спирте, а также в большинстве органических растворителей.
- - -----------35.0,992 - --- -_--- - - -------- - -350,992 Вязкость этого масла значительно выше, а время сушки в тех
же условиях короче, чем у льняного масла, и продукт может быть использован для производства линолеума
или лаков.
Вместо льняного масла с успехом можно использовать масла, приготовленные с содержанием линолеиновой
кислоты меньше, чем указано в этом примере. Аналогично льняному маслу, эти продукты могут быть
дополнительно загущены путем продувки воздухом или кислородом при повышенных температурах,
например, при 10 30 градусах Цельсия или выше, если это необходимо, в присутствии переносчиков
кислорода, таких как свинец и другие. 1 или марганцевые соли жирных или смолистых кислот.
ПРИМЕР 2.
6,5 Части сорбитола и 393 части рицинолеиновой кислоты конденсируются при температуре 2600 °C
аналогично тому, как это описано в Примере 1. Получается очень вязкое масло, которое идеально подходит в
качестве смазки или смягчающего средства. Консистенция получаемой таким образом продукции может быть
значительно изменена! путем частичной замены рицинолеиновой кислоты в конденсации другими
высокомолекулярными жирными кислотами, такими как, например, стеариновая кислота или кислоты сырой
каши! eiiifieed or hlBeached mnontan wax.
ПРИМЕР 3.
1-000 Части монтанового воска, отбеленного окислением раствором активного вещества, такого как хромовая
кислота, смешивают с 90 частями сорбита, взбивая до 1500 градусов Цельсия. Затем процесс продолжают в
течение 3 часов при температуре 2500 градусов Цельсия, снижая давление в реакционном сосуде примерно
до миллиметров ртутного столба. Получается слегка желтоватый воскообразный продукт, который можно
затвердить перемешиванием при температуре 45°C с 1000 до 2000°C с 20 частями оксида кальция. Данный
продукт может найти полезное применение для полировки полов, предпочтительно после разбавления
парафиновым воском, церезином или подобным веществом, а также натуральным скипидаром или его
коммерческим заменителем.
ExmrLB 4.
Смесь из 112 частей кислот соевого масла нагревают вместе с 28 частями кислот китайского древесного
масла до 1500 градусов Цельсия, при этой температуре в смесь энергично добавляют 18 частей сорбита,
после чего температуру постепенно повышают до 2500–2600 градусов Цельсия, одновременно снижая
давление в реакционном сосуде до 20 миллиметров ртутного столба.
После нагревания в течение 3-4 часов реакция завершается. Получается вязкое, быстросохнущее масло,
которое при желании можно обесцветить с помощью активированного угля или фуллеровой кислоты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это:
1. Способ производства сложных эфиров, включающий этерификацию сорбита или его смеси с одним или
несколькими другими полидиэтиловыми спиртами, содержащими более трех гидроксильных групп, но
исключающими углеводы, нионоосновными алифатическими карбоновыми кислотами, содержащими не
менее 10 атомов углерода, и, при необходимости, получение продуктов.
2.
Процесс производства и получения сложных эфиров, существенно различающихся по своим свойствам,
описан в каждом из 85 примеров.
3.
Эфиры, приготовленные в соответствии с вышеизложенными положениями о заявлении.
Дата: 27 сентября 1930 года.
ИТ. Ю. и Г. В.
O O 47', Поля Линкольнс-Инн. Лондон, W.C.2,
Акценты.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson. ООО - 1931.
к - - - и --
Соседние файлы в папке патенты