Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10456
.pdf
сечения аппарата согласно изобретению; и Рисунок 5 представляет собой схематическое изображение
частичного разреза всего классификатора.
На указанных рисунках те же 85 цифр, используемые в качестве справочных обозначений, указывают на
аналогичные или эквивалентные детали.
Цифра 1 обозначает корпус машины, который снабжен загрузочным бункером 2 и установлен под углом 90
градусов на раме 3.
Машина имеет наклонный центральный вращающийся вал 4, на котором последовательно и на заданных
расстояниях установлены диски 5 95, снабженные перфорациями 6, на одной из граней которых расположено
отверстие значительно большего размера, чем на противоположной грани. Эти перфорации имеют почти всю
толщину диска одинаковое или равномерное сечение, которое резко уменьшается и на одной стороне имеет
меньшее сечение по сравнению с другой стороной (рисунки 2 и 3). Целью данной формы перфораций
является... Дата подачи заявки: 1 марта 1930 г. Нет, 8178/30.
Завершено.. дюна 75, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Классификационные машины для зерновых и подобных культур.
Это делается для того, чтобы обеспечить прием зерна, подлежащего классификации, таким образом, чтобы
зерно не могло пройти через диск, но при этом пыль от зерна могла пройти, предотвращая тем самым
засорение этих отверстий и потерю ими своей пропускной способности из-за постоянного накопления пыли.
Упомянутые выше диски 5, кроме того, имеют центральное отверстие или отверстия 7, в области которых
происходит скопление злаков или зерна, как будет показано далее.
15. Вращающиеся диски 5 предпочтительно закреплены.
5 к валу 4 с помощью небольшой втулки i$5, к которой прикручены рычаги 19, а сама втулка крепится к валу 4
с помощью прижимного винта 20.
Данная форма крепления позволяет легко перемещать диски для изменения расстояния между ними в
зависимости от требований к работе.
Злаки или зерно, подаваемые через загрузочный бункер 2, попадают в нижнюю часть машины в первый отсек,
образованный между головной частью машины и первым диском, который совершает вращательное
движение и будет вращаться, одновременно трясь о злаки или зерно.
Первая серия дисков, расположенных в классификаторе, снабжена перфорациями диаметром 35a,
относительно небольшими, так что в них можно собрать только мелкие семена, такие как семена вьюнка или
колокольчатого вьюнка, рапса, репы и тому подобных, которые вводятся в перфорации, как показано
стрелками a на рисунке 1.
Эти семена переносятся диском в верхнюю часть машины, где они измельчаются (стрелки на рисунке 1). Как
уже упоминалось, упомянутые семена высыпаются с той же стороны, с которой они были посажены.
Остаток зерна, который не был доставлен в верхнюю часть машины первым дисковым проходом, заполняет
пространство между дисками через центральные отверстия дисков, как видно из стрелки c.
В этом пространстве выполняется операция, аналогичная описанной, и устанавливается необходимое
количество дисков с мелкими перфорациями в соответствии с расчетами, чтобы удалить все мелкие семена,
которые могут содержаться в злаках. Следует понимать, что средний объем избытка, проходящего через
центральные отверстия 7, постепенно увеличивается.
Далее, после этих отверстий и при прохождении через аппарат, расположены диски с более крупными
перфорациями, в которые могут проникать либо качественные зерна, либо зерна, размер которых может
соответствовать размеру зерна определенного типа (например, пшеницы или льна). 70 В этих других отсеках,
расположенных последовательно, происходит процесс, подобный тому, что происходит с мелкими семенами,
но на массе или теле злаков, так что теперь остаются только зерна размером м5, нормальные и аномальные
(например, овес и ячмень). Зерна нормального размера захватываются перфорациями 6 (см. стрелки f)
дисков и перемещаются в верхнюю часть машины, где выгружаются с тех же сторон дисков, с которых они
были захвачены, в то время как более крупные зерна из-за своего размера не могут застревать и
захватываться перфорациями 6, образуя таким образом излишки, которые проходят в пространство между
оставшимися дисками через центральные отверстия 7 (стрелки c), пока не достигнут конца флажка, где группа
поддонов 9 захватывает эти более крупные зерна, заставляя их проходить через небольшое разгрузочное
отверстие 1.0.
Для того чтобы выгрузка зерна или семян осуществлялась эффективным способом, данное устройство
снабжено следующим приспособлением:
По периметру соответствующих дисков расположены несколько буферов или выступов 11 (рисунки 1 и 4),
которые во время своего вращательного движения соприкасаются с роликами 12, поддерживаемыми рычагом
13, шарнирно закрепленным на нем, при этом указанный ролик всегда стремится воздействовать на диск с
помощью пружины 15. На станке Pasig, буффеи 11, они поднимают ролик 0 12 (который устанавливается в
положение 121, рис. 1), преодолевая действие пружины, чтобы затем снова упасть на диск, вызывая при этом
вибрацию, которая является важным вспомогательным средством для выгрузки всего зерна из перфорации.
Таким образом, зерновые культуры выходят из перфораций и падают (стрелки J 1 Fiue4) на прямую плоскость
16, направляясь к разгрузочному патрубку 17.
Возможность безупречной работы аппарата с наклонным валом имеет особое значение для его применения в
уборочной технике, поскольку во время работы последней, учитывая неровности местности, по которой они
работают, невозможно поддерживать классификатор в фиксированном горизонтальном положении, в то
время как в наших условиях упомянутый наклон дает запас для возможных колебаний, не нарушая при этом
работу. 130 351,001 _11 Z1 зерно заданного размера, которое должно проникнуть внутрь, но не пройти сквозь
него, для указанной цели.
2.
Дисковая сортировочная машина для зерновых культур в целом, согласно п. 1, в которой перфорации
заполняют диски, имеющие на их рабочих поверхностях круглое отверстие, при этом поперечное сечение
перфораций остается практически однородным по большей части толщины диска, а затем быстро
уменьшается в размерах, так что на другой стороне диска круглое отверстие становится значительно меньше.
3.
Дисковая машина для измельчения зерновых культур в целом, согласно п. 1 или 2, в которой выгрузка зерна
осуществляется вспомогательными средствами, в основном так, как описано здесь.
4.
Дисковая сортировочная машина для зерновых культур в целом, в основном, как описано здесь, со ссылкой на
прилагаемые чертежи и в соответствии с ними.
Датировано 18 марта 1930 года.
HTASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, V.
S. A., агенты заявителей.
Кроме того, на корпусе машины 1 была добавлена дверца 21, через которую можно наблюдать за процессом
выгрузки зерна.
Во время работы классификатора, чтобы предотвратить проскальзывание семян в пространство между
нижней частью дисков и корпусом, перед дисками в их нижней части устанавливается барьер 8, подходящий
для этой цели, который находится на виду и прикреплен к указанному корпусу.
Как станет ясно, в конструкцию и детали могут быть внесены различные изменения, не выходящие таким
образом за рамки настоящего изобретения.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351002.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351002&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351002A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 6 августа 1929 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 14
марта 1930 г. № 8328 30.
Полное подтверждение:. Июнь JD, 1981.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области воспроизводящих устройств для звуковых фильмов и связанные с ними.
1,
Компания DiB-EEs vox MUnfLY, венгерская компания Itat-Lonty, расположенная по адресу: Hildegardstrasse
103B, Berlin-V'iil'mersdorf, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и указаны в следующем заявлении:
Известно, что два обстоятельства особенно препятствовали распространению и повсеместному внедрению
говорящего гималайского языка.
Одна из них заключается в том, что существуют разные системы, которые позволяют записывать звук в
разных формах, с разными размерами и на разных сторонах пленки. Таким образом, существуют методы
интенсивности и поперечные методы. Пленки, в которых звуковая фотография делается с правой или левой
стороны и либо внутри, либо снаружи перфораций. Вторая проблема заключается в том, что качество звука в
разных звукозаписях сильно различается. Для воспроизведения, следовательно, используется другая
оптическая система, то есть другое воспроизводящее устройство, чтобы запечатленные звуковые колебания
воздействовали с максимально возможным световым эффектом на светочувствительные фотоэлектрические
элементы или другие клетки. Что касается усиливающих различий, которые до сих пор возникали из-за того,
что высокочувствительное усиливающее устройство располагалось в непосредственной близости от мощных
токовых устройств, то качественные звуковые фотографии должны были быть чрезвычайно эффективными и
освещаться без каких-либо гало с помощью тонкого микроскопически проецируемого светового зазора.
Тщательно сконструированный оптический аппарат, необходимый для этой цели, вряд ли поддается
настройке под различные системы звукового кино, особенно с учетом очень компактных конструкций, до сих
пор используемых в кинематографических проектах.
Вышеизложенные замечания ясно показывают, почему создание единого кинопроектора для звукового кино
оказалось особенно сложной задачей, поскольку кинотеатры, даже при наличии необходимого капитала, не в
состоянии обеспечить проектор, способный демонстрировать фильмы всех систем. В настоящее время
невозможно [Цена 1/.] прийти к какому-либо решению относительно того, какая система в конечном итоге
окажется успешной. Следовательно, любой, кто выбирает определенную систему, подвергает себя риску того,
что впоследствии он может оказаться не в состоянии разработать достаточную программу или вообще не
сможет ее разработать. Для небольших кинотеатров также является серьезным препятствием то, что, когда
они покупают определенный звуковой кинопроектор, проектор, которым они пользовались до сих пор,
становится излишним. Поэтому крайне необходимо разработать устройства для воспроизведения звуковых
фильмов, которые можно было бы устанавливать в качестве дополнительного блока на любой существующий
рентгеновский проектор и которые также были бы способны воспроизводить любые желаемые звуковые
фильмы.
70 Целью изобретения является создание воспроизводящего устройства для воспроизведения звуков или
сигналов, в котором будут выполняться данные условия. Устройство для воспроизведения аудио- или
звуковых фильмов, используемое в настоящем изобретении, представляет собой устройство, в котором
изображение звукозаписи проецируется с непрерывно проецируемой пленки на экран, в котором имеется
зазор, за которым расположен светочувствительный элемент, и изобретение состоит в том, что указанный
экран, светочувствительный элемент и связанные с ним схемы конструктивно и электрически полностью
отделены от устройства, используемого для проецирования звукозаписи, и что расстояние указанного экрана,
светочувствительного элемента и связанных с ним схем от указанного проецирующего устройства настолько
велико, что электрические реакции от проецирующего устройства на светочувствительный элемент и
связанные с ним схемы не происходят.
Изобретение также включает в себя усовершенствованное устройство воспроизведения для разговорных или
звуковых фильмов, как описано ниже (пункт 95) и заявлено в патенте.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемых чертежей, на которых на фиг. 1 диагностически
изображено устройство в боковой проекции, частично в разрезе, а на фиг. 2 показана модифицированная
конструктивная форма в перспективе.
На рисунке 1 A обозначает проектор, C — его оконное отверстие, а B — систему подачи света, например, так
называемый мальтийский крест. ID — это объектив обычного кинематографического проектора.
В месте, где пленка все еще работает не с перерывами, а непрерывно, например, перед подающим роликом
F, находится меньший по размеру проектор, похожий на обычные кинематографические проекторы,
состоящий из проекционного блока G и объектива H, все элементы которого могут наклоняться вокруг оси X и
регулироваться таким образом, чтобы их можно было перемещать не только вверх и вниз, но и вбок. Теперь
эта оптическая система настроена таким образом, что фотозвукозапись в увеличенном виде (415) при
желании может быть спроецирована, например, на тот же лист (LA), что и изображение. Однако его также
можно проецировать вбок и даже в другие комнаты. Степень увеличения проецируемой таким образом
фотозвуковой записи может быть изменена с помощью соответствующих оптических средств. На
схематическом рисунке слегка увеличенная проекция звуковой фотографии проецируется на экран и проходит
через зазор J.
В зависимости от степени увеличения этот зазор сравнительно велик, но, как видно из рисунка 2, он
регулируется по размеру и может перемещаться в разные положения на экране. За зазором J, например, в
светонепроницаемом корпусе, расположен фотоэлектрический или селеновый светочувствительный элемент
L, который предпочтительно объединен с усилителем M, а также, при необходимости, с конденсирующей
линзой K, как показано на рисунке, образуя единый блок, позволяющий перемещать их вместе. При желании
средства для регулировки положения и размера зазора между экраном могут являться частью одного и того
же устройства. Таким образом, светочувствительный элемент и его высокочувствительный входной усилитель
удаляются на значительное расстояние от мощного токового устройства, что позволяет получить значительно
более выгодное и неискаженное усиление, чем при других вариантах. В качестве альтернативы,
конденсирующую линзу можно разместить перед зазором J.
Благодаря такой конструкции, поскольку на выступающей стене или экране нет недостатка места, входной
усилитель может быть непосредственно встроен в блок со светочувствительным элементом, что позволяет
значительно сократить длину проводников, чувствительных к помехам. От входного усилителя
фотоэлектрические токи передаются на усилитель мощности N, а оттуда — на один или несколько
громкоговорителей.
В данном случае совершенно неважно, находится ли звукозапись справа или слева, снаружи или внутри
перфораций, и даже широка она или узка. Небольшая корректировка проектора G и соответствующий его
наклон вокруг оси X, в сочетании со смещением светочувствительного элемента на экране и регулировкой
зазора J с помощью скользящих 70 элементов 1, 2, 3 и 4, показанных на рисунке 2, позволит воспроизвести
любую пленку, будь то пленка с определенной интенсивностью или поперечной системой.
При удалении светочувствительного элемента 75 на значительное расстояние, вопросы флюороскопии
больше не требуют столь точного рассмотрения, как в случае, когда светочувствительный элемент
расположен непосредственно в самом аппарате, и, соответственно, и особенно для получения более точных
соединений, входной усилитель также располагается непосредственно на проекторе, то есть вблизи
источника излучения. Более того, фазовый сдвиг d8s между изображением и звуком абсолютно не имеет
значения для аппаратуры такого типа. Любое желаемое смещение фазы может быть немедленно
установлено путем размещения пленки между устройством проекции изображения и устройством проекции
звука.
Для этой цели между подающим роликом и внутренним диаметром линзы могут быть установлены
дополнительные ролики, предназначенные для направления пленки по петле подходящей длины для
получения желаемого фазового смещения. Даже вопрос о том, работает ли существующий проектор с
оптической компенсацией или с перебоями, здесь совершенно не имеет значения. Если дополнительное
звукоизлучающее устройство, согласно замыслу, применяется к кинематографическому проектору с
прерывистым режимом работы, то прерывисто работающий приводной механизм подающего ролика F этого
проектора следует заменить на непрерывно работающий приводной механизм, как показано на фиг. 2, в
котором подающий ролик F приводится в движение предпочтительно центробежным регулятором в сочетании
с подающим роликом Qs, который соединен с подающим роликом F либо напрямую, либо через подходящие
средства передачи, включая муфту. Теперь, подробно описав и выяснив природу моего изобретения и то, как
оно должно работать...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351003.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351003&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351003A
[]
IitzSE:RIVE COPY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 3503
Дата подачи заявления: 15 марта 1930 года. Нет, 8363 /30. 5 0 Полностью слева: Дек. 15, 1930, Cornolete
Accepted: dune 15, 1931, PROWISIIONAL SPECIFICATION.
Усовершенствования в устройствах для измерения и индикации давления жидкости.
Мы, Джон Орилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фоксковерс Роуд, 14, Нижний
Бебингтон, графство Честер, и Джон Робинсон Тейт, проживающий по адресу: Чорли Олд Роуд, 434, Болтон,
графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что природа данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к устройствам, известным в настоящее время как индикаторы давления Okill,
предназначенным для измерения и индикации давления жидкости. Хотя они применимы для измерения
постоянного давления, они особенно применимы для измерения максимального давления, достигаемого в
циклах изменения давления, например, в цилиндрах двигателей внутреннего сгорания, топливных насосах
высокого давления, воздушных компрессорах, паровых двигателях и тому подобном.
В стандартной конструкции индикатора Okill поршень, движение которого ограничено фиксированными
упорами, работает в цилиндре и подвергается воздействию измеряемого давления, и это давление стремится
прижать его к одному из указанных упоров; когда необходимо произвести измерение, к поршню
прикладывается уравновешивающая сила, передаваемая через винтовую пружину, которая увеличивается до
тех пор, пока ее не станет достаточно, чтобы поршень не касался указанного упора, и предусмотрены
средства для индикации изменения длины пружины. Цель настоящего изобретения состоит в улучшении
конструкции этого типа индикатора, чтобы сделать его особенно применимым для измерения исключительно
высоких давлений, таких как, например, давление впрыска топлива в дизельных двигателях и тому подобное.
В обычных приборах площадь поршня, на который оказывается измеряемое давление, составляет около 0,25
квадратных дюймов; такой прибор:
При использовании для измерения высокого давления, при котором топливо впрыскивается в цилиндры
дизельных двигателей, потребуется исключительно мощная противовесная пружина; эту трудность можно
частично преодолеть, уменьшив площадь поршня, но по конструктивным соображениям степень уменьшения
диаметра поршня ограничена.
В соответствии с настоящим изобретением, поршень (или два поршня) расположен таким образом, что, хотя
диаметр может быть достаточно большим, чтобы обеспечить необходимую прочность и позволить точную
подгонку и шлифовку, необходимые для обеспечения скользящего герметичного соединения требуемой
осевой длины со стенками окружающей цилиндрической камеры, давление, уравновешиваемое пружиной,
представляет собой давление, создаваемое измеряемым давлением на площади, составляющей лишь долю
площади, соответствующей диаметру поршня. Это может быть достигнуто путем изготовления поршня полым
цилиндрическим поршнем, внутренние и внешние поверхности которого соответственно прилегают к внешним
и внутренним цилиндрическим поверхностям неподвижных частей корпуса, в котором он работает, так что
давление, которое необходимо уравновесить пружиной, равно давлению, обусловленному измеряемым
давлением, оказываемым только на кольцевую торцевую поверхность поршня; или же поршень может быть
изготовлен поршнем с разным диаметром, части которого большого и меньшего диаметров прилегают к
соответствующим цилиндрическим отверстиям корпуса, при этом меньший поршень уравновешивает
давление на больший поршень величиной, соответствующей его диаметру, так что эффективное давление на
поршень с разным диаметром, которое необходимо уравновесить пружиной, равно давлению жидкости,
измеряемому на кольцевом зазоре между двумя частями поршня; Два поршня неравного диаметра,
работающие в соответствующих цилиндрических каналах в подходящем корпусе, могут быть расположены
таким образом, что их смежные концы находятся в камере, подверженной измеряемым давлениям, при этом
противоположные концы поршней проходят через корпус и соединены внешним мостиком, перемещающимся
между неподвижными упорами. В этом случае давление, которое должно быть уравновешено пружиной,
равно давлению, которое измеряется и действует на площадь, равную разности площадей поршней.
В существующей конструкции индикаторов Okill 100 единственный поршень, на конце которого
осуществляется измерение сопротивления воздуха, установлен в цилиндре, выполненном в корпусе, и его
перемещение внутри ограничено двумя упорами, при этом поршень 105 обычно снабжен внешним кольцом,
перемещающимся между верхним и нижним упорами. Нижний конец цилиндрической спиральной пружины, с
помощью которой измеряется давление (или штифт на кольце, к которому примыкает указанный нижний
конец), опирается на указанное кольцо или поршень; верхний конец спиральной пружины упирается в
винтовую регулировочную втулку, которая крепится к соответствующему винтовому механизму, выведенному
из основного корпуса. Если пружину затянуть так, чтобы кольцо никогда не отходило от нижнего упора, то
давление, оказываемое пружиной, превысит максимальное давление, оказываемое на поршень; однако, если
пружину затянуть так, чтобы при максимальном давлении происходило небольшое смещение кольца от
нижнего упора, и затянуть еще сильнее, пока это небольшое смещение не прекратится, то давление,
оказываемое пружиной, превысит максимальное давление, оказываемое пружиной.
является показателем максимального давления, которое будет указано. Данный прибор сконструирован таким
образом, чтобы можно было измерять осевое и окружное перемещение регулировочной втулки, то есть
количество оборотов и долю оборота указанной втулки, и прибор откалиброван таким образом, чтобы
указанные показания непосредственно указывали на измеряемое давление. Или же регулировочная втулка
пружины может быть соединена зубчатой передачей со счетчиком оборотов, таким образом, чтобы показания
давления можно было считывать непосредственно в цифровом виде. Перемещение кольца между упорами
обычно обозначается стрелкой с коромыслом, короткий рычаг которой опирается на кольцо, и эта стрелка
может быть подключена к замыкающим контактам в цепи лампы, так что малейшее движение кольца и
поршня может быть обозначено мерцанием в лампе.
При реализации настоящего изобретения могут быть использованы указанные выше конструктивные
особенности для обеспечения и измерения необходимых балансировочных давлений или любые их
эквиваленты.
В случае использования полого поршня, его внешняя периферия соединяется с цилиндрическим отверстием
подходящего корпуса, а отверстие поршня образует герметичное соединение с цилиндрической пробкой,
установленной внутри корпуса любым подходящим внутренним элементом. Впускное отверстие в корпусе,
соединенное с измеряемым давлением, открывается в расширенную часть внутреннего канала корпуса, в
которой может располагаться конец поршня, так что давление, уравновешиваемое пружиной, равно
давлению, создаваемому измеряемым давлением, воздействующим на кольцевой конец поршня.
Корпус, в котором сформирован цилиндр и через который крепится пробка, может быть сконструирован таким
образом, что указанная пробка расположена точно соосно с указанным цилиндрическим отверстием и таким
образом, что детали могут быть легко собраны или разобраны.
В случае использования одного дифференциального поршня, корпус снабжен двумя концентрическими
отверстиями диаметром 7(1), смежные концы которых открываются в расширенное отверстие, с которым
сообщается входной патрубок. Следует отметить, что в описанной выше модификации коаксиальное
расположение двух частей дифференциального поршня и двух отверстий, в которые они входят, должно быть
выполнено с такой точностью, чтобы поршень мог вращаться без какой-либо тенденции к заклиниванию и
созданию чрезмерного сопротивления трению при осевом перемещении. Эту трудность можно устранить,
сделав большую и малую части поршня отдельными и предпочтительно расположив их в соответствующих
соосно расположенных цилиндрических рамах внутри корпуса; смежные концы поршней предпочтительно
входят в камеру, сообщающуюся с входным отверстием; меньший поршень обычно расположен ниже всего, и
его нижний конец выходит через нижний конец корпуса, а верхний конец верхнего поршня выходит через
верхний конец корпуса; предусмотрены верхняя и нижняя поперечные балки, которые жестко соединены
между собой боковыми стержнями, при этом наружно расположенный конец верхнего поршня опирается на
нижнюю сторону верхней поперечной балки, а наружно расположенный конец нижнего поршня упирается в
верхнюю поверхность нижней поперечной балки.
Осевое перемещение двух соединенных таким образом поперечных балок ограничивается упорами,
входящими в зацепление с поперечными балками, которые удобно могут быть выполнены на верхней и
нижней поверхностях корпуса, в котором сформированы цилиндрические отверстия. Нижний конец
регулировочной пружины или нижний конец штифта, имеющего кольцо, на которое опирается нижний конец
регулировочной пружины, может опираться на верхнюю сторону верхней поперечной планки, которая, в свою
очередь, располагается на соответствующем кольце, и с помощью которой приводится в действие указатель.
В каждой из приведенных в качестве примера модификаций видно, что эффективная площадь, на которую
воздействует измеряемая жесткость, значительно меньше, чем та, которая соответствует диаметру поршня,
необходимому для соблюдения конструктивных и монтажных требований; однако могут быть приняты и
другие эквивалентные конструкции в соответствии с размером и назначением индикатора.
Устройства, воплощающие настоящее изобретение, могут быть объединены со средствами, описанными в
моей патентной заявке № 125.
3919,25-3, для измерения давления как ниже, так и выше атмосферы.
а также с устройством для мягкого охлаждения поршней и для индикации перемещений поршней с помощью
световых сигналов, как описано в моем патенте.
Дата: 11 марта 1930 года.
SLOAN & LLOYD BARNES, дипломированные патентные поверенные, Касл-стрит, 34, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для измерения и индикации давления.
Мы, Джон Онилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фоксковерс Роуд, 14, Нижний
Бебингтон, графство Честер, и Джохикс Робиксон Тейт, проживающий по адресу: Чорли Олд Роуд, 434,
Болтон, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приборам, ныне широко известным как индикаторы давления Okill,
предназначенным для измерения и индикации давления жидкости, которые, будучи применимыми для
измерения постоянного давления, особенно применимы для измерения максимального давления,
получаемого в циклах изменений давления, например, в цилиндрах двигателей внутреннего сгорания,
топливных насосов высокого давления, воздушных компрессоров, паровых двигателей и тому подобного.
В стандартной конструкции индикатора Окиля поршень, движение которого ограничено фиксированными
упорами, работает в цилиндре и подвергается измеряемому давлению, которое стремится прижать его к
одному из этих упоров; когда необходимо произвести измерение, к поршню прикладывается
уравновешивающая сила, передаваемая через спиральную пружину, которая увеличивается до тех пор, пока
ее не станет достаточно, чтобы поршень не касался указанного упора, и предусмотрены средства для
индикации изменения длины пружины, которое является мерой указанного давления; и целью настоящего
изобретения является усовершенствование конструкции этого типа индикатора, чтобы сделать его особенно
применимым для измерения исключительно высоких давлений, таких как, например, давление впрыска
топлива в дизельных двигателях и тому подобное.
В обычном приборе площадь поршня, на которую воздействует измеряемое давление, составляет порядка
0,215 кв. дюймов; такой прибор, используемый для измерения высокого давления, при котором топливо
впрыскивается в цилиндры дизельных двигателей, потребовал бы исключительно тяжелой противовесной
пружины; эту трудность можно частично решить, уменьшив площадь поршня, но по конструктивным
соображениям степень уменьшения диаметра поршня ограничена.
Согласно настоящему изобретению, поршень (или два поршня) расположены таким образом, что, хотя
диаметр может быть достаточно большим, чтобы обеспечить необходимую прочность и позволить точную
посадку, а также необходимые параметры для обеспечения скользящего герметичного соединения
необходимой осевой длины со стенками окружающей цилиндрической камеры, давление, уравновешиваемое
пружиной, равно давлению, оказываемому измеряемым давлением на площадь, составляющую лишь долю
площади, соответствующей диаметру поршня. Это может быть достигнуто путем изготовления поршня в виде
полого цилиндрического поршня, внутренние и внешние поверхности которого соответственно прилегают к
внешним и внутренним цилиндрическим поверхностям 75, образуя неподвижные части корпуса, в котором он
работает, так что давление, которое необходимо уравновесить пружиной, обусловлено давлением, которое
необходимо измерить и которое действует только на кольцевую торцевую площадь поршня; или поршень
может быть изготовлен в виде дифференциального цилиндрического поршня, части которого большого и
меньшего диаметра прилегают к соответствующим цилиндрическим отверстиям корпуса, при этом меньший
поршень уравновешивает давление на больший поршень 85 на величину, соответствующую его площади, так
что эффективное давление на дифференциальный поршень, которое необходимо уравновесить пружиной,
равно давлению жидкости, которое необходимо уравновесить между двумя частями поршня; Два поршня
неравного диаметра, работающие в цилиндрических каналах в подходящем корпусе, могут быть расположены
таким образом, что их смежные концы находятся в камере 95, подверженной измеряемым давлениям, при
этом противоположные концы поршней проходят через корпус и соединены внешней мостовой пружиной,
перемещающейся между неподвижными упорами, в этом случае давление, уравновешиваемое пружиной,
представляет собой давление, создаваемое измеряемым давлением, действующим на площадь, равную
разности площадей поршней.
В существующих конструкциях индикаторов Okill-j0 единственный поршень, на конце которого создается
измеряемое давление, установлен в цилиндре, выполненном в корпусе, и его перемещение внутри него
ограничено двумя упорами, при этом поршень обычно снабжен внешним кольцом, перемещающимся между
верхним и нижним упорами. Нижний конец цилиндрической спиральной пружины, с помощью которой
измеряется давление (или штифт на кольце, к которому примыкает указанный нижний конец), соприкасается с
указанным кольцом или поршнем; верхний конец спиральной пружины примыкает к резьбовой
регулировочной втулке, входящей в состав соответствующего резьбового корпуса, вынесенного из корпуса
магистрали. Если пружина завинчена так, что кольцо никогда не отходит от нижнего упора, то давление,
оказываемое пружиной, превышает максимальное давление, оказываемое на поршень. Однако если пружина
завинчена так, что при максимальном давлении происходит небольшое смещение кольца от нижнего упора, и
завинчена еще сильнее, пока это небольшое смещение не прекратится, то давление, оказываемое пружиной,
является мерой максимального давления, которое необходимо измерить.
Такой прибор имеет градуировку, позволяющую измерять осевое и окружное перемещение регулировочной
втулки, то есть количество оборотов и долю оборота указанной втулки, и калибруется таким образом, чтобы
показания непосредственно указывали на измеряемое давление. Или же регулировочная втулка пружины
может быть соединена посредством шестерни 35 со счетчиком оборотов, таким образом, чтобы показания
давления можно было считывать непосредственно в цифрах. Перемещение кольца между упорами обычно
обозначается стрелкой с коромыслом, короткий рычаг которой опирается на кольцо, и эта стрелка может быть
подключена к замыкающим контактам в цепи лампы, так что малейшее движение кольца и поршня может
быть обозначено мерцанием лампы.
При реализации настоящего изобретения могут быть использованы указанные выше конструктивные
особенности для обеспечения и измерения необходимых балансировочных давлений или любые их
эквиваленты.
[0 Мое изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунках 1–3 представлены схематические проекции в продольном срединном поперечном сечении,
иллюстрирующие соответственно различные упомянутые модификации; а на рисунках 4, 5 и 6 показаны
общее расположение и детали конструкции предпочтительной модификации.
На рис. 1 показана конструкция, в которой измеряемое давление воздействует на кольцевой конец полого
поршня.
На фиг. 2 показано устройство, в котором указанное давление действует на кольцевой выступ поршня,
имеющего разные диаметры; на фиг. 3 показано устройство, в котором поршень состоит из двух частей
разного диаметра, и в котором давление, передаваемое на пружину, равно давлению, которое необходимо
измерить и которое действует на площадь, равную разности площадей между двумя поршнями; фиг. 4 — вид
сбоку.
Рис. 5 – вид в продольном разрезе, плоскость разреза перпендикулярна плоскости проекции на рис. 4.
Рис. 6 — план в разрезе по линии VI, VI на рис. 5; и рис. 7 — план в разрезе по линии VII, V11 на рис. 5.
Обращаясь сначала к рис. 1А, изображен полый поршень, толщина стенки которого мала по сравнению с его
диаметром, и он плотно прилегает к кольцевому пространству b2, образованному между отверстием
цилиндра B и центральной неподвижной пробкой bl, обычно концентричной с указанным отверстием. На
схеме свеча bl показана как единое целое с цилиндром B, но...
Разумеется, они будут изготовлены отдельно и закреплены в цилиндре таким образом, чтобы оставаться
концентричными в отверстии и обеспечивать необходимые запорные соединения.
Входное отверстие b3 сообщается с внутренним концом ответной части b2 под углом 95 градусов. Это
входное отверстие любым подходящим образом соединяется с измеряемым давлением и в некоторых
случаях может иметь резьбу для соединения со стандартными резьбовыми отверстиями, предусмотренными
в цилиндрах двигателя Джо для индикаторных фитингов.
Наружный конец поршня А закрыт привинченной пробкой, имеющей выпуклую наружную поверхность,
соприкасающуюся с выпуклой поверхностью шайбы С, которая может подвергаться регулируемому давлению,
оказываемому спиральной пружиной С, свободный конец которой опирается на шайбу, а другой конец
перемещается аксиально с помощью соответствующих средств, которые регистрируют степень сжатия
пружины и, следовательно, давление, которое она оказывает на поршень А.
cl — это штифт, прикрепленный к шайбе C, и этот штифт упирается в боковую сторону рычага E,
спрессованного в точке el и снабженного пружиной e3, которая стремится удерживать рычаг в контакте со
штифтом cl. e2 — это указатель, показывающий точку баланса.
F представляет собой неподвижный упор, ограничивающий перемещение шайбы C наружу, причем величина
такого перемещения наружу достаточна лишь для того, чтобы обеспечить легко наблюдаемое отклонение
указателя e.2.
Предполагая, что вход b3 соединен с измеряемым давлением и что M2, сжатие пружины S ослаблено, шайба
C будет прижиматься к упору F. Когда пружина S сжимается путем вдавливания ее внешнего конца внутрь,
давление на C будет увеличиваться до тех пор, пока 13M 351,003 Выпуклая поверхность на хомуте a2 не
будет соприкасаться с выпуклой поверхностью нижней стороны шайбы C, и расположение в других
отношениях аналогично описанному в связи с рис. 70 1 и 2. Измеряемое давление оказывает внутреннее
давление на поршень А4 и внешнее давление на поршень А3, поэтому давление, которое необходимо
уравновесить на шайбе С, равно давлению, оказываемому измеряемым давлением на площадь, равную
Соседние файлы в папке патенты