Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10454
.pdf
пространство внутри статорной рамы, а затем через отверстия в ней — в атмосферу. Направляющая втулка
может быть расположена таким образом, чтобы воздух, забираемый вентилятором j0, направлялся над или
через обмотку статора в направлении осевых каналов статора.
Благодаря описанной выше системе охлаждения вентиляция осуществляется синхронно с обоих концов
машины, что обеспечивает более равномерную температуру.
Для обеспечения ясности понимания изобретения будет описан один из его вариантов, например,
разработанный компанией Mway, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой
продольный разрез верхней половины динамо-машины, а фиг. 2 — фрагментарный поперечный разрез
машины, показанной на фиг. 1, с системами охлаждения в соответствии с изобретением.
На чертежах 1 — вал ротора, 2 — крестовина ротора, 3 — сердечник ротора с проводниками 4 (рис. 1),
расположенными в пазах 5 (рис. 2), 6 — сердечник статора с проводниками 7 (рис. 1), расположенными в
пазах 8 (рис. 2), и 8а — рама статора, снабженная защитным кожухом 9. Вал 1 снабжен каналами 10, а
крестовина 2 снабжена внутренними каналами 11, которые вместе образуют продольные воздушные каналы
12, открывающиеся с каждого конца машины. В центре устройства предусмотрено множество радиальных
каналов, один из которых обозначен цифрой 13 на рис. 1. Внешне крестовина 2 снабжена множеством
продольных каналов -14 с расположенными между ними ребрами 15, которые входят в зацепление с
пластинами ротора, как четко показано на рис. 2, так что между крестовиной 2 и сердечником 3 образуются
продольные каналы. Роторные пластины могут быть снабжены множеством пазов 16 вдоль внутренней
периферии для создания насечек, увеличивающих площадь охлаждающей поверхности.
На каждом конце ротора установлен вентилятор 17, который забирает наружный воздух, как показано
стрелками, в каналы 12 с каждого конца машины. Этот воздух проходит радиально наружу через канал 13, а
затем, меняя направление, течет вдоль каналов 14 от центра к концу ротора через вентиляторы 17.
Статорные пластины 6 снабжены множеством продольно расположенных каналов либо в виде каналов,
расположенных по внешней периферии сердечника, либо в виде канавок, простирающихся вдоль периферии
сердечника, как это наглядно показано, в частности, на фиг.
2.
Крепление рамы Sa снабжено вблизи центра ее длины радиальными отверстиями 19, так что «воздух,
забираемый вентилятором 1.
Как описано ранее, поток через роторный узел будет поступать в каналы IS в сердечнике статора с каждого
конца последнего и поступать в рубашку 9 75, наконец, выходя через отверстия 20 в рубашке.
Следует понимать, что торцевые пластины ротора, такие как 21, и торцевые пластины статора, такие как 22,
будут перфорированы или иметь иную ажурную конструкцию, позволяющую воздуху легко выходить из
воздуховодов и поступать в них, как описано выше и показано стрелками.
При необходимости в пространствах 23 на концах 85 статора могут быть установлены перегородки (не
показаны), форма которых позволяет направлять воздух над и между торцевыми обмотками статора для
более эффективного охлаждения последних.
В центре сердечника статора может быть предусмотрен радиальный зазор или пространство 24,
позволяющее относительно небольшому количеству воздуха, протекающему вдоль воздушного зазора от
концов машины, выходить в радиальном направлении. 95 Следует понимать, что многие незначительные
модификации могут быть внесены без выхода за рамки изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340408.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340408&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340408A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 24, 1923.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 23, 7929.
Завершено: Янв.
1,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
340,408 № 39,258/29.
Усовершенствования в электроприводных установках для обработки полов.
Мы, компания ELECTROLux LIMITED, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 153 и 15.5, Лондон, Западная
Швейцария, британская компания (правообладатели INVENTIA IPAXENT - \ERN-ERTUNGS - GESELLSCHAFT,
расположенная по адресу: Шаффхаузен, Швейцария, 10, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Швейцарии), настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и четко изложены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к электрическому аппарату для обработки полов, предназначенному для
полировки, чистки, растирания или воскования полов и тому подобного, и, в частности, к аппарату,
снабженному шарнирно установленной на аппарате рукояткой и переключателем, управляющим током
двигателя, причем последний взаимодействует с рукояткой таким образом, чтобы включение и выключение
приводного двигателя зависело от углового положения рукоятки, например, например, dieseribed в
спецификации prior
Патент № 289396, патентообладателями которого являемся мы.
Согласно настоящему изобретению, предлагается вращательно установленный двухрычажный рычаг, один
рычаг которого приводит в действие переключатель, а другой непосредственно или косвенно управляется
стержнем.
Изобретение будет описано ниже со ссылкой на вариант осуществления, проиллюстрированный в качестве
примера на прилагаемых чертежах, где: на фиг. 1 показано полировальное устройство согласно изобретению,
частично в разложенном виде.
На рис. 2 представлен фрагмент изображения в увеличенном масштабе.
На рис. 3, 4, 5 и 6 показано положение рычага переключателя при четырех различных угловых положениях
стержня манипулятора.
На чертеже 10 показан корпус полировального аппарата, на котором с помощью резьбовых болтов 12
шарнирно закреплен манипуляторный стержень 11.
На одном из болтов 12 жестко закреплен рычаг 14, имеющий выступ 13. При движении стержня 11 выступ
скользит по шероховатой поверхности 16, образованной на 00.
двурычажный рычаг 15. Рычаг 1.5 установлен с возможностью вращения на держателе 17 из 55 одной из
коммутаторных щеток 18. Рычаг 15 на конце, удаленном от поверхности 16, снабжен двумя когтеобразными
элементами 19, взаимодействующими с рычагом переключателя 20 переключателя 21. Пружина 22',
примыкающая к рычагу выключателя 20 (60), всегда стремится удерживать выключатель в выключенном
положении.
Для удержания стержня 11 в вертикальном положении требуется какой-либо зажим? Предусмотрено шило 23,
которое упруго входит посредством выступа 65 24 в углубление 25, предусмотренное в корпусе 10.
На рис. 3 показано положение рычага и выключателя, когда устройство находится в состоянии покоя и
выключатель 21 выключен. 70 Как только стержень 11 смещается под углом, выступ 13 входит в углубление
26 поверхности 16. При дальнейшем перемещении штока 11 вниз выступ 13 заставляет рычаг вращаться,
преодолевая действие пружины 22 (75°). Когда выступ 13 проходит над точкой 27 поверхности 16, рычаг 20
перемещается таким образом, что двигатель 28 включается переключателем 21.
При дальнейшем перемещении стержня 80 вниз выступ скользит вдоль круглой сегментной части 29
поверхности 16 и приспособлен для перемещения вдоль нее на угол, в пределах которого рычаг 15 остается
во включенном положении. В пределах этого угла в 85 градусов стержень 11 находится в положении,
позволяющем манипулировать устройством во время работы. При дальнейшем вращении стержня вниз
выступ 13 проходит над точкой 30 поверхности 16, скользит вдоль прямой поверхности 31 и в горизонтальном
положении стержня 11, например, как показано на рис. 6, обеспечивает свободу перемещения рычага 15.
Следовательно, положение переключателя снова изменится под действием пружины 22, и рычаг 1,5 вернется
в исходное положение.
Когда стержень 11 поднимается, выступ 13 снова скользит вдоль кривой 16, но, однако, в противоположном
направлении. Когда клемма пройдет точку 30, выключатель снова включится, а когда клемма пройдет точку
27, он снова выключится.
Теперь, когда мы подробно описали и установили характер нашего изобретения, а также способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340409A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 23, 1929. № 39,359/29.
Завершено: Янв.
1,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гектографических копировальных аппаратах.
Я, Чарльз Уэсли Джин, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Нассау-стрит, 116,
город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Моё изобретение относится к новой и усовершенствованной гектографической копировальной машине, и её
основной целью является создание гектографической копировальной машины, в которой операция печати
непосредственно контролируется посредством перемещения листа или листов, на которых изготавливается
копия или дубликат.
Изобретение также предусматривает средства для увлажнения простыней до требуемой температуры 2
градуса и для удаления излишней влаги.
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, на которых:
На рис. 1 показан боковой вид, частично в разрезе, при этом одна сторона машины изображена как
отсоединенная, чтобы более наглядно проиллюстрировать детали.
На рис. 9 представлен вид сверху машины, показанной на рис. 1.
На рис. 3 представлен поперечный разрез по линии 3-3 на рис. 2.
На рис. 4 представлен детальный вид снизу основного барабана.
Основные части станка установлены на подходящей опоре, имеющей Т-образный стол.
Электродвигатель М имеет червячную передачу для вращения шестерни 1, установленной на валу 2. Вал 2
имеет звездочку, которая соединена цепью 3 со звездочкой на валу 4. На вал 4 установлен ролик 5,
изготовленный из латуни или другого подходящего материала, который вращается вместе с валом 4. Вал i 4
имеет шестерню 6, зацепляющуюся с промежуточной шестерней 7, которая, в свою очередь, зацепляется с
шестерней 8 на валу 9.
Резиновый ролик 10 установлен на валу 9 таким образом, чтобы вращаться вместе с ним, и этот резиновый
ролик 10 за счет трения приводит в движение резиновый ролик 11, установленный на соответствующем валу.
Резиновый ролик 11 приводит в движение за счет трения нижний подающий ролик 12, изготовленный по цене
11-1 340,409 из любого подходящего металла, и который, в свою очередь, приводит в движение за счет
трения сопутствующий металлический подающий ролик 14. 55 Как подробно показано на рис. 3, валы
металлических подающих роликов 12 и 14 скользяще установлены в вилке 15, и веса указанных роликов 12 и
14 достаточно, чтобы они приводились в движение трением 60 с помощью резинового ролика 11.
Копировальный или мастер-ролик 17 представляет собой цилиндр с раздельными концами, образующими
зазор 19, имеющий торцевые стенки 191.
Главный ролик 17 снабжен упругим покрытием 20, изготовленным из резины или другого подходящего
материала. Концы покрытия 20 доходят до стен 19'.
Когда упругий периферийный слой 20 70 соприкасается с роликом 10, обеспечивается фрикционный привод,
который вращает главный ролик 17 в направлении стрелки, показанной на рис. 3.
Однако, когда зазор или отверстие 19 75 главного ролика примыкает к приводному ролику 10, фрикционный
привод главного ролика 17 не работает.
Главный ролик 17 снабжен дискообразными концевыми фланцами 25, один из которых снабжен стопорным
штифтом 24. Рычаг защелки с рычагами 21 и 23 шарнирно закреплен в точке 22 на раме машины. Когда рычаг
21 защелкивающего рычага находится в положении, обозначенном 85 на рис. 3 сплошными линиями,
защелкивающий рычаг срабатывает, останавливая движение главного ролика 17. Когда рычаг 21 защелки
находится в положении, показанном пунктирной линией на рис. 3, главный ролик 17 может возобновить свое
движение.
Как подробно показано на рис. 3, нижние концы рычагов 2 фиксатора входят в пазы подающего ролика 14.
Следовательно.
Нижний конец каждого из указанных рычагов 23 находится очень близко к линии контакта между роликами 12
и 14.
Когда стопорный штифт 24 освобождается рычагом защелки, груз С, расположенный внутри главного
барабана, приводит в действие механизм, который поворачивает указанный барабан на 100 градусов в
достаточном направлении, чтобы активировать фрикционный привод приводного ролика 10.
Как показано на рис. 4, концевые части полого ролика 17 снабжены { 5 боковыми или окружными выступами
17' между стенками 19', и указанные выступы... Лист копировальной бумаги P размером 17' имеет ту же
толщину, что и стенка первоначально подаваемой между первой парой подающих валиков, указанных как
полые валики 17. Дополнительные приводные ролики 34 и 35. Его передний конец представляет собой
элементы 26, изготовленные из металла или другого подходящего материала, которые, направляемые с
помощью пальцев подходящей формы, например, 37, попадают в воду, содержащуюся в 70a элементах 171,
посредством винтов 27. Эти элементы 26, расположенные в желобе 38 и имеющие изогнутое дно, служат, как
показано на примере на рис. 1. Поскольку ширина зазора 19 уменьшается, пальцы 37 изготовлены из
металла, они не облегчают фрикционный привод ролика, но и не препятствуют впитыванию воды
поверхностью бумаги. Кроме того, на каждом валу 4, как показано на рис. 2, лист копировальной бумаги
проталкивается через шкив 30, снабженный ремнем 31, который крепится к резервуару 38, вместо того, чтобы
тянуться через приводной шкив 32, установленный на валу 33.
Как показано на рис. 1, вал 33 имеет простой механизм подачи, подобно ремням или шнурам. Как показано на
рис. 3, точка j5 ролика 34, расположенная на нем, и именно в этой точке ролики 5 и 40 захватывают каждый из
80', снабженных резиновым покрытием 34' и влажным листом копировальной бумаги, чтобы оторвать его и,
благодаря трению, выталкивать из резервуара, находится ниже кончиков пальцев верхнего подающего ролика
35. - Этот верхний подающий ролик 37. Таким образом, внутренняя часть каждого ролика 35 имеет
скользящий вал, установленный в листе, и на части своего хода вилка 36 и вес верхнего подающего
механизма, проходящего через увлажняющую ванну, свободны от контакта с пальцами 37, так что ролик 35
постоянно приводится в движение нижним роликом 34. Этот внутренний подающий ролик 5, установленный на
валу листа, имеет вырезанную копию 4 и взаимодействует с верхним подающим роликом, расположенным на
нем. Это приводит к тому, что поверхность каждого элемента 40 имеет резиновую втулку 41 и закрепленный
на ней лист бумаги, особенно его передняя часть (90°) на валу 42.
Подходящие средства 43 для части, подлежащей эффективному увлажнению, для которых может быть
предусмотрен любой хорошо известный тип, желательны для получения четкого изображения и не
оказывающего давления вниз на копию формы. Аналогично, это вал 42, предназначенный для обеспечения
трения ролика 40, приводимого в движение роликом 5. Аналогичным образом, при отделении влажной
копировальной бумаги от нити 95, увлажненная бумага подается на ленточные или конвейерные ленты.
Значительное давление между валиками 5. Лист бумаги, таким образом, прижимается и 40, чтобы выдавить
как можно больше влаги через воду в указанном желобе 38, пока его передний край не будет захвачен вторым
увлажненным дождевателем. В ходе эксперимента на мышах были обнаружены две подающие ролика № 5 и
40. Поскольку при перемещении отдельных листов бумаги, расположенных на относительно плотном листе,
валики 5 и 40 оказывают высокое давление на влагоудерживающий резервуар, и влага, собирая излишки,
имеет тенденцию накапливаться на периферии направляющих. Это является причиной того, что копия должна
быть получена из втулки верхнего валика 40. Любые 105 окрашенных. Однако, при нажатии, создаваемом
соответствующим ракельным ножом (не показан), изготовленным из роликов 5 и 40, давление может быть
впоследствии приложено во время копирования, используемого для удаления тонкой пленки влаги, что
обеспечивает получение четкой копии и возврата ее в резервуар.
Лист бумаги формата А5, слегка влажный, передний край которого теперь имеет температуру 110°C, не
требует дополнительной сушки. Он подается вперед на подходящий стол, как показано на рис. 3, до тех пор,
пока не будет захвачен третьей парой подающих роликов. 12. Основной лист, содержащий материал для 14.
Передний край дублированного листа прикрепляется к влажной резиновой бумаге P, а затем ударяется о
втулку 20 11a главного барабана 17. В нижней части каждого рычага 23 защелки.
Это можно сделать с помощью подходящих полосок, и они достаточно жесткие, чтобы поворачивать
указанную защелку из клейкой бумаги или чего-то подобного. Рычаг по краям, пока его рычаг 21 не освободит
основной лист, не будет выступать за стопорный штифт 24. Очень выгодно, чтобы нижняя часть каждого
рычага 23 из 120 находилась очень близко к точке контакта между подающими роликами 12 и 14. Этот
эталонный лист (не показан на чертежах) содержит копируемый материал, отмеченный на нем с помощью
подходящей 14, так что только очень короткая часть копировальных чернил, и предпочтительно негатив, так
что позитив будет скопирован перед ним 125 на листах бумаги, подаваемых через рычаги 23 защелки.
машина. Когда стопорный штифт 24 отпускается, копировальные или гектографические чернила могут быть
определены как гектографический лист. Вес C вращает главный барабан 17 до тех пор, пока не будет
сформирован гектографический лист. Этот отрицательный элемент, приводимый в движение трением
приводным роликом c5, может быть сформирован с использованием обычного типа 10, таким образом
дублируя материал, например, угол между элементом 21 и радиусом торцевой поверхности барабана,
проходящего через штифт 24, составляет менее девяноста градусов. Аналогично, когда продвигающийся лист
бумаги вызывает движение элемента 21 (7a), этот элемент 21 поворачивается вверх. Гладкий конец элемента
21 соприкасается с упорным штифтом 24. Поскольку шарнир элемента 21 находится ниже стопорного штифта
24, когда этот штифт находится в рабочем положении, давление штифта 24 на элемент 21, создаваемое
весом C, стремится повернуть элемент 21 вверх или по часовой стрелке. Трение между гладким круглым
штифтом 24 и гладким концом элемента 21 неизбежно очень незначительно.
Вес рычагов 23 и элемента 21 обычно удерживает элемент 21 в упорном или рабочем положении, показанном
на рис. 3. 85 Я представил предпочтительный вариант осуществления своего изобретения, однако очевидно,
что многочисленные изменения и упущения могут быть внесены без отступления от изобретения. 90 Таким
образом, использование распылительного или другого увлажняющего устройства вместо резервуара не будет
отклонением от моего изобретения, хотя использование резервуара является более предпочтительным и
улучшает его характеристики.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340410.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340410&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340410A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Декабрь. 24, 1929. Нет, 39,382/29.
Завершено: 1 января 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
340941.0 Новое или усовершенствованное устройство для чистки, обработки или шлифовки керамики,
фарфора и подобных изделий, а также для сбора с них пыли.
Мы, Клэнс Фарр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хэнли Роуд, 276, Берслем,
Сток-он-Трент, и Уильям Боултон Лимитед, британская компания, расположенная по адресу: Провиденс
Инженерные Работы, Навигейшн Роуд, Берслем, Сток-он-Трент, обе в графстве Стаффордшир, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству для чистки, обработки или
шлифовки керамики, фарфора и подобных изделий и сбора с них пыли, целью которого является создание
портативного, автономного устройства, которое можно легко перемещать в различные части завода.
До настоящего времени для обработки фарфора и керамики использовались стационарные и громоздкие
устройства, то есть неподвижные, занимающие ценное место в рабочем помещении, и готовую керамику в
необожженном виде приходилось переносить из разных помещений к стационарному устройству или цеху для
обработки.
Новое устройство выполнено в виде повозки, снабженной колесами, на которой установлены все
необходимые детали.
Наше изобретение по существу представляет собой портативное устройство для чистки, буксировки или
обработки керамики, фарфора и тому подобного, включающее раму в виде транспортного средства или
повозки, вращающиеся щетки с вращающимися или без вращающихся держателей для поддержки изделия во
время буксировки, кожух или бункер, сообщающийся с воздуховодом, ведущим к пылесборному мешку или
камере, выходную трубу из указанного мешка или камеры, снабженную вытяжным вентилятором, и
электродвигатель или другой подходящий привод для привода вращающихся щеток, держателей изделия и
вытяжного вентилятора.
Наше изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ.
Фиг. 1 — боковой вид портативного аппарата -50, изготовленного в соответствии с данным изобретением,
[Фиг. 1/-] Фиг. 2 — его план, Фиг. 3 — фронтальный вид, Фиг. 4 — модификация щетки, рабочая поверхность
щетины которой имеет вогнутую форму, Фиг. 5 — другая модификация щетки, рабочая поверхность щетины
которой имеет выпуклую форму, и Фиг. 6 — деталь вращающегося держателя 60 для поддержки глиняного
изделия в процессе буксировки, на которой показана тарелка S в нужном положении.
На этих рисунках а изображена рама в виде тележки с колесами б, позволяющими перемещать ее в
различные части завода. Нижняя щетка c установлена на вращающемся шпинделе d, который находится в
подшипниках e f, закрепленных на раме a.
Верхняя щетка g соединена с вращающимся валом h, перемещающимся в подшипниках j J на кронштейне j2.
Вращающийся вал h имеет пружину hl, позволяющую ему слегка деформироваться при проталкивании
блюдца, тарелки или подобного предмета между поверхностями 75 щетинок.
К раме a крепится колпак или бункер k обычной конструкции, нижняя коническая часть k2 соединена с
воздуховодом mm, ведущим к пылесборнику или емкости n (показано пунктиром), последняя выполнена в
виде рамы, на которую натянута подходящая ткань или полотно, причем ткань имеет свойства, позволяющие
воздуху проходить сквозь нее без выхода пыли. От пылесборника или контейнера n отходит выходная труба
o, соединенная с вытяжным вентилятором p, установленным на верхней части рамы a. Вытяжной вентилятор
p приводится в движение ремнем r (показан пунктирной линией на рис. 1), проходящим через 9 на шкиве t
электродвигателя it, который установлен на кронштейнах q, и через шкив v на валу вытяжного вентилятора p.
Другой шкив ac на валу вентилятора передает движение через трос или ленту 95 x (см. рис. 2) к шкиву y на
вертикальном валу 1. От вертикального вала 1 вращательное движение передается через бесконечный трос
или ленту 2, проходящую вокруг шкивов 3 и 4, к вращающемуся валу h, на котором расположена верхняя
щетка g.
Аналогичный бесконечный трос 100 или лента 7, проходящая через шкивы 5 и 6 на вращающемся валу 1 и на
шпинделе d, обеспечивает необходимое вращательное движение шпинделю и нижней щетке c, закрепленной
на нем.
Электродвигатель запускается обычным способом с помощью выключателя. Работа аппарата
осуществляется следующим образом: запускается электродвигатель, который передает движение вытяжному
вентилятору p, эффективно всасывающему пыль, образующуюся в результате воздействия вращающихся
щеток c и g на изделие. Пыль втягивается вниз через колпак или бункер k, через трубу mn и осаждается в
мешке s. Воздух проходит по выходной трубе o и выходит через отверстие 8 в вентиляторе p в атмосферу.
Конструкция мешка задерживает всю втягиваемую в него пыль, благодаря чему рабочий, контактирующий с
изделием и работающий щетками, не вдыхает пыль.
На рис. 1 две щетки, c и g, имеют соприкасающиеся рабочие поверхности, и между ними проводится блюдце,
тарелка или другое изделие из керамики в необожженном состоянии.
В некоторых случаях могут использоваться и другие вращающиеся щетки, например, по одной с каждой
стороны щетки c, в сочетании с тем же кожухом или бункером k; такие дополнительные щетки крепятся на
аналогичных шпинделях, что и шпиндель d, и получают вращательное движение от вала 1. Эти
дополнительные щетки являются съемными и могут иметь вогнутые рабочие поверхности, как показано на
рис.
4 или выпуклой формы, как показано на рис. 5, чтобы оператор мог разместить на ней изделие и удерживать
его там до тех пор, пока оно не будет достаточно очищено щеткой.
Для того чтобы процесс буксировки можно было выполнить на той же машине, одну из щеток можно заменить
вращающимся держателем, показанным на рис. 6. Этот носитель 9 имеет гипсовую опору 10 для размещения
тарелки S во время ее обработки наждачной бумагой обычным способом буксировки под углом -45°. Пыль,
образующаяся в результате этой операции, затягивается вниз через вытяжной колпак или бункер k и попадает
в мешок, как указано.
Если необходимо использовать дополнительные щетки с каждой стороны двойных щеток c и g, то отверстие в
кожухе или бункере должно иметь большую площадь, чем кожух или бункер k, как показано на рисунке, и для
этой цели верхняя часть кожуха или бункера Ora может иметь овальную форму в плане.
Как указано, щетки являются съемными, что позволяет установить держатель 9 (рис. 6) в нужное положение
для выполнения буксировки.
Для предотвращения попадания битого металла 60 или других препятствий через вытяжной колпак или
бункер k в вытяжном колпаке или бункере k может быть установлена проволочная сетка или защитный кожух
(не показан).
Нам известно, что вытяжные колпаки или бункеры 65 жестко закреплены на рабочем столе, в них установлена
щетка на вертикальном шпинделе, и что такой вытяжной колпак или бункер соединен с трубой,
сообщающейся с вытяжным вентилятором, с целью 70 отвода пыли от оператора, тем самым предотвращая
вред здоровью от вдыхания пыли. В упомянутых стационарных вытяжных колпаках или бункерах вытяжная
труба, выходящая из них, имела значительную длину (75), что позволяло выводить пыль в атмосферу за
пределы завода, и эта пыль не только вызывала неприятные ощущения, но и терялась впустую.
Благодаря использованию нашего изобретения все 80.
Аппарат крепится на одной раме, которая, как указывалось ранее, находится в передней части транспортного
средства или повозки. Пыль удаляется с рабочего места оператора и собирается в мешок, который перевозит
вагон, поскольку невозможно, чтобы пыль попала в рабочее помещение или на завод. Собранная пыль,
особенно с фарфоровых изделий, представляет ценность и может быть использована повторно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340411.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340411&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340411A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 16, 1929. 340,411 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
декабрь. 24, 1929. Нет, 39,443/29.
Complete A copted: Jan.
1,
193 7.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции проволочных колес или относящиеся к ней.
Мы, компания BUDD WREEL, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, по адресу: 215-я улица и Хантинг-Парк-авеню, Филадельфия, Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Рассела Стюарта Бегга, гражданина Соединенных Штатов
Америки, города Индианаполис, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки, ранее проживавшего в
компании Budd Wheel Company, 12141, Шарлевуа-авеню, Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к ступичным оболочкам проволочных колес и, в частности, к таким оболочкам,
которые могут быть разборно закреплены на фланце ступицы и взаимозаменяемы на передних и задних
ступицах.
Целью изобретения является создание корпуса ступицы этого класса, который можно взаимозаменяемо
использовать на одной и той же ступице с дисковыми или деревянными колесами, который прост по
конструкции и легко изготавливается, что приводит к низкой себестоимости производства, в котором
крепежные элементы скрыты от глаз, когда колпак ступицы установлен на место, который легко
изготавливается из прокатанных профилей и прессуется из легкого листового металла, который обеспечивает
прочное крепление спиц, принимающих на себя основную часть крутящего момента и нагрузок, который
благодаря своей форме исключительно прочен, имеет приятный внешний вид и легко чистится, а также
детали которого легко собираются и который в собранном виде исключительно прочен и долговечен.
С учетом этих целей изобретение предлагает конструкцию проволочного колеса, имеющую корпус ступицы и
крепежный элемент, интегрированные вместе и расположенные таким образом, чтобы образовывать
усиленную зону для крепления внутренних концов по меньшей мере одного комплекта спиц, причем
крепежный элемент имеет радиально направленный внутрь фланец, через который колесо крепится к
ступице. Изобретение также заключается в конструкции проволочного колеса, включающей в себя корпус
ступицы с внутренним диаметром большего диаметра, чем окружность расположения болтов, крепящих его к
внутренней ступице, и элемент крепления ступицы, обеспечивающий усиленную зону крепления спиц на
указанном корпусе, а также простирающийся внутрь до фланца и окружности расположения болтов 60 на
внутренней ступице.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 показан вид с торца усовершенствованной конструкции проволочного колеса, части колеса
показаны более или менее схематично; на фиг. 2 показан осевой разрез ступичной части колеса,
выполненный приблизительно по линии 2-2 на фиг. 1.
Усовершенствованная конструкция проволочного колеса показана на чертежах в применении к передней
ступице колеса E, снабженной тормозным барабаном, но следует понимать, что она в равной степени
применима и к задней ступице и имеет конструкцию, которая легко взаимозаменяема между передней и
задней ступицами 80, а также взаимозаменяема как с деревянными, так и с дисковыми колесами на одной и
той же ступице.
Крепление, предназначенное для установки усовершенствованного колеса, имеет обычный тип, включающий
обод 10 и радиальный тормозной диск 11, к задней поверхности которого крепится тормозной барабан 12, а к
передней поверхности которого предусмотрено взаимозаменяемое крепление различных типов колес.
В показанной схеме тормозной барабан крепится к фланцу ступицы с помощью шпилек 1.3 с головкой,
имеющих утолщенный выступ 14, фиксирующий тормозной барабан на фланце ступицы, и резьбовых
удлинителей 15 уменьшенного диаметра, на которые навинчиваются гайки 16 с шаровидным наконечником
Соседние файлы в папке патенты