Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10441
.pdf
металлы, оксид алюминия и оксид магния.
Однако возражение против использования такого типа стекла заключается в том, что оно исключительно
«короткое» и хрупкое, и поэтому с ним трудно работать, а также в том, что его температура плавления
недостаточно высока, чтобы поддерживать давление паров щелочного металла на требуемом уровне.
В настоящее время установлено, что стекло, не подверженное воздействию паров щелочных металлов,
значительно более огнеупорное и гораздо легче поддающееся обработке, может быть получено, если стекло
содержит кремнезем, а, в прямо противоположном случае, определенное, хотя и строго ограниченное,
количество кремнезема. Следовательно, в соответствии с этим изобретением, светящаяся электроразрядная
трубка имеет...
Наполнитель, состоящий из паров щелочных металлов или включающий их, изготавливается из
боросиликатного стекла, которое, помимо значительной доли борной кислоты и других обычных компонентов
стекла, таких как щелочи, щелочноземельные металлы и оксид алюминия, содержит менее 50%, но более
10% диоксида кремния. Доля борной кислоты в этом составе может составлять чуть более 30% от общего
количества ингредиентов стекла. Нам известно, что боросиликатные стекла такого типа уже были описаны
ранее, и мы не претендуем на существование подобных стекол в целом.
В следующей таблице в качестве примера приведен подходящий состав боросиликатного стекла,
используемого для изготовления люминесцентных трубок.
4- 5Na,0 1i-13 A1,03 10-li CaO 40-60 B,03 80 10-25 SiO., Кроме того, кремнезем в боросиликатных стеклах
может быть частично замещен, например, наполовину оксидами редкоземельных элементов, такими как,
например, оксиды лантана или дидимия, или смесью оксидов такого рода.
Поскольку обычное стекло, например, «тюрингенское» стекло, более кислотостойкое, менее впитывающее
влагу и более водонепроницаемое, чем боросиликатное стекло, используемое в соответствии с
изобретением, трубка из боросиликатного стекла может для некоторых целей — например, когда разрядная
трубка должна работать на открытом воздухе — быть заключена в трубку из обычного стекла. Благодаря
использованию такой внешней трубки одновременно снижается тепловое излучение боросиликатного стекла,
что обеспечивает более надежную защиту от нежелательной конденсации паров щелочного металла. Вместо
двух разных стеклянных оболочек используется единая композитная стеклянная оболочка, внутренний слой
которой состоит из боросиликатного стекла, описанного выше 10.5, а внешний слой состоит из d '31 9. Можно
использовать обычное стекло Ai A 9351,245. В этом случае внутренний слой должен быть очень тонким, что
значительно снижает себестоимость производства. В этом случае обычные матирующие или красящие
вещества типа S могут быть добавлены к боросиликатному стеклу или к стеклу, из которого состоит внешняя
колба или внешний слой, если требуется иной эффект освещения или окрашивания.
В качестве дополнительного внешнего колба или внешнего слоя, вместо обычного стекла, может
использоваться, например, известное стекло "Шотта" B.G. 9 и B.G. 10, обладающее высокой поглощающей
способностью в инфракрасном диапазоне. Энергия, обычно излучаемая в инфракрасном диапазоне, в данном
случае преобразуется в тепло внутри внешней колбы или внешнего слоя, то есть используется для
повышения температуры стенки оболочки. В результате при более низких температурах окружающей среды
нежелательная конденсация паров щелочных металлов становится менее вероятной.
Наполнитель светящейся электроразрядной трубки может состоять не только из чистых паров щелочных
металлов, но и из смеси паров щелочных металлов с газами, в которых инициируется разряд, в частности, с
газами Таре.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351246.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351246&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351246A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ ПОЛИЦЕЙСКИЙ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 июня 1930 года. № 19237/30, - I Полный левый:. 17 марта 1931 года.
iv] Полная версия принята к публикации: 25 июня 1931 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3-1519,246 Усовершенствования в производстве дисковых колес.
Я, Джордж Байен, подданный Великобритании, проживающий в Ирено-Хаус, Суинтон, недалеко от
Ротлиерхэма, Йоркшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к производству дисковых колес и имеет своей основной целью создание
дискового колеса с радиальной гофрировкой на стенке, обладающего максимальной прочностью и
жесткостью при заданном весе материала 1,0.
Обычно при изготовлении центральных частей дисковых колес используется следующий метод: сначала
изготавливается стальная отливка приблизительно нужной формы и размера, а затем с помощью одной или
нескольких операций ковки придается желаемая форма и размеры ступице, перемычке и ободу центральной
части колеса. Затем полотно иногда гофрируется по кругу под давлением в соответствующих матрицах.
Согласно настоящему изобретению, центральная часть колеса, изготовленная из стальной отливки, как
описано выше, имеет радиальную гофрированную поверхность, причем гофры расположены таким образом,
чтобы сливаться с ступицей колеса. При этом, если в ходе предыдущей прокатки толщина полотна была
уменьшена до окончательной толщины в его основании, то есть в месте соединения с выступом колеса,
деформация, возникающая при воздействии на ковку радиально гофрированных инструментов, может быть
настолько велика, что существует вероятность сдвига по всему полотну и, по крайней мере, уверенность в
том, что оно будет истончено в верхней и нижней частях радиальных гофр.
Чтобы этого избежать, стальная отливка или заготовка подвергается ковке и прокатке, чтобы придать
основанию стенки и изогнутой или скругленной части, идущей от самой стенки к выступу ступицы, большую
толщину, чем требуется для окончательной толщины в этих частях, а радиальные гофры создаются под
достаточным давлением, чтобы вдавить излишки материала в отверстие ступицы колеса или выступа (45),
после чего эти излишки материала впоследствии удаляются механической обработкой или иным способом.
Если желательно, чтобы гофрирование в перемычке также переходило в обод колеса, то следует
предусмотреть аналогичное увеличение толщины на локальном уровне.
Составлено 24-го дня июня, 19:30.

ABEL & TMRAY, агенты заявителя, 30, Southampton Buildings, Лондон, W-C. 2 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве дисковых колес.
Я, Джордж Бейкер, подданный Великобритании, проживающий в Грено-Хаус, Суинтон, недалеко от
Ротерхэма, Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству дисковых колес и имеет своей основной целью создание
дискового колеса с радиальной гофрировкой на стенке, обладающего максимальной прочностью и
жесткостью при заданном весе материала.
Обычно при изготовлении центральных частей дисковых колес используется следующий метод: сначала
изготавливается стальная заготовка нужной формы и размера методом ротационной ковки, а затем, с
помощью одной или нескольких операций ковки, придается желаемая форма и размеры ступице, перемычке и
ободу центральной части колеса. Затем полотно иногда гофрируется по кругу под давлением в
соответствующих матрицах.
Согласно настоящему изобретению, центральная часть колеса, изготовленная из стальной заготовки, как
описано выше, имеет гофрированную решетчатую структуру, причем гофры расположены таким образом,
чтобы сливаться с выступом колеса. При этом, если в ходе предыдущей прокатки толщина полотна была
уменьшена до окончательной толщины в его основании, то есть в месте соединения с выступом колеса,
деформация, возникающая при воздействии на ковку радиально гофрированных инструментов, 2 351,246
может быть настолько велика, что существует вероятность прорезания полотна и, в любом случае,
уверенность в том, что оно будет истончено, особенно в верхней и нижней частях радиальных гофр.
Чтобы этого избежать, стальная заготовка подвергается ковке и прокатке, в результате чего образуется
основание стенки и изогнутая или скругленная часть, идущая от самой стенки к периферии ступицы; толщина
в этих местах должна быть больше, чем требуется для окончательной толщины, а радиальные гофры
создаются под достаточным давлением, чтобы вдавить излишки материала в отверстие ступицы колеса или
ступицы, после чего эти излишки материала впоследствии удаляются механической обработкой или иным
способом.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 показан центральный разрез одной половины дискового колеса,
изготовленного необычным способом путем ковки и прокатки из стальной заготовки до гофрирования стенки
колеса; фиг. 2 представляет собой аналогичный вид, но после того, как радиальное гофрирование стенки
было выполнено.
На рис. 1 основание стенки и изогнутая или скругленная часть, идущая от нее к периферии ступицы,
выполнены большей толщины, как показано сплошными линиями A, A, чем требуется для окончательной
толщины в этих частях, эта окончательная толщина показана пунктирными линиями B, B. Затем радиальные
гофрирования выполняются с помощью штампов, при этом применяемое давление достаточно велико, чтобы
вдавить излишки материала в отверстие ступицы колеса или втулки, как показано пунктирной линией C на
рис. 2, после чего этот материал впоследствии обрабатывается механически или удаляется иным способом,
оставляя готовое радиально гофрированное колесо с гладким внутренним отверстием, как показано
сплошной линией D на рис. 2.
Если желательно, чтобы гофрирование в перемычке также переходило в обод колеса, то следует
предусмотреть аналогичное увеличение толщины на местном уровне.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351247.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351247&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351247A
[]
SI5F V
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата нанесения покрытия: дюна 24, 1930 год. № 19..244 /30.
3519247 Cornplete Принято:. 25 июня 1931 г., _" ---ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методах изготовления шредеров и связанные с ними разработки.
1
-, Альберт Диксон, проживающий по адресу: Вашингтон Мутуал Билдинг, 506, Сиэтл, графство Кинг и штат
Вашингтон, Соединенные Штаты Америки, Великобритания, настоящим заявляет о характере данного
исследования и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу формирования режущих зубьев в измельчителе овощей и фруктов.
Общая цель изобретения состоит в формировании зубьев с режущими кромками таким образом, чтобы
измельчение продуктов происходило с минимальным сопротивлением.
При подробном описании изобретения в качестве примера будет использован прилагаемый чертеж, на
котором одинаковые символы обозначают одинаковые или соответствующие детали на всех видах, и на
котором:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез, показывающий первую часть операции штамповки для
формирования отверстия и снятия фаски с режущей кромки зуба, который должен быть сформирован на
детали.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий завершение операции.
На рисунке 3 показано отверстие и скошенная часть, образованные в результате описанной выше операции.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез, показывающий, как металл прижимается к ранее
сформированному отверстию¹ для образования зуба.
Как уже говорилось ранее, данное изобретение относится прежде всего к формированию зубьев
измельчительного устройства, такого как устройство, являющееся предметом заявки № 19243 от 1930 года,
поданной одновременно с настоящим изобретением, хотя, конечно, изобретение не ограничивается этим
применением.
Первый этап формирования каждого зубца в металлической пластине А, которая может представлять собой
корпус измельчителя, заключается в размещении металла на матрице 1, имеющей в ней отверстие 2, верхняя

часть которого выполнена со скошенным расширением 3. Когда пуансон 4, имеющий режущую кромку 5,
проталкивается сквозь металл в отверстие 2, как показано на рисунках 1 и 2. Этот инструмент [Price c '
прорезает отверстие в металле и загибает часть металла над скошенным утолщением 3, и по мере
прохождения пуансона через металл он срезает ту часть, которая загнута над утолщением 3, под углом, как
показано на рисунке 2, так что стенка этой загнутой части становится скошенной.
Затем металл помещается на матрицу 6, имеющую углубление 7, глубина которого постепенно увеличивается
от точки 8, где он переходит в верхнюю поверхность матрицы, до прямой стенки 9, при этом углубление имеет
изогнутую форму в поперечном сечении. Рабочая часть матрицы 10 выполнена с противоположной стороны,
чтобы соответствовать форме углубления, и эти матрицы вдавливают металл, прилегающий к отверстию, в
зубообразную часть дугообразного сечения, режущая кромка которой заканчивается у отверстия. По мере
вдавливания металла матрицами, изогнутая часть, ранее сформированная двумя другими матрицами,
выпрямляется в часть зубообразующей части, а ее край располагается таким образом, чтобы увеличить скос,
как показано на рисунке 4. Таким образом, на металлическом листе формируется выступающая часть со
скошенным краем, заканчивающаяся у отверстия, образуя зуб, как показано в вышеупомянутом варианте
применения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351248A
[]
--- U
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА № I Дата подачи заявки: 26 юаней 1930 г. № a, 19,4181/3O.
Окончательная версия принята к публикации: 25 июня 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод обработки хлопковых волокон.
351.248 Мы, Вилти Пикард, подданный Великобритании, и Джон Уэст, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: Дьюси Гроув, Оксфорд Роуд, 29, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к обработке хлопковых волокон и имеет своей главной целью создание более
прочной пряжи, способной прясться до более тонких номеров из хлопка или более коротковолокнистого
волокна, чем это было ранее, а также дополнительную цель – придание такой пряже огнестойкости.

Согласно настоящему изобретению, сырой хлопок из тюков после вскрытия подается в смесительную машину
и во время или после операции смешивания, предпочтительно во время воздействия воздушного потока,
опрыскивается раствором каучука в амфетамине, а после высыхания опрыскивается водой, к которой
добавлены бикарбонат натрия и серная кислота, и высушивается, после чего пропускается через прядильную
машину, а полученная лента прядится обычным или иным утвержденным способом.
Для реализации изобретения одним из удобных способов сырой хлопок после прохождения от пресса для
тюков до смесительной машины и, подвергаясь воздействию воздушного потока, опрыскивается раствором
каучука в нафте в соотношении приблизительно одна часть раствора по весу к девяти частям хлопка по весу,
хотя это соотношение может варьироваться, а растворитель испаряется. Для удаления
легковоспламеняющихся паров предусмотрены такие средства, как вытяжные вентиляторы, и это может
осуществляться во время перемещения хлопка по сушильному слою. После высыхания обработанный хлопок
делают огнестойким, опрыскивая его водой, в которую добавлены бикарбонат натрия и серная кислота
(четыре унции бикарбоната натрия и одна унция серной кислоты на каждый галлон воды, хотя при желании
можно использовать большее или меньшее количество), а затем высушивают.
Затем хлопок подвергается обычным технологическим процессам до получения готовой пряжи, которая очень
прочна и может быть спрядена в тонких нитях из хлопка с более коротким волокном, чем раньше.
Следует отметить, что ранее предлагалось обрабатывать волокна или волокнистые изделия каучуком в
растворе, распыляемым или распыляемым под давлением на обрабатываемый материал, и мы не заявляем о
существовании такого процесса как такового.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено,
мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351249A
[]
- -.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 26, 1930 год. Нет, 19457/30.
351,249 Завершено. Принято к рассмотрению; 25 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для гравировки и увеличения размеров колец.
Т. Фнэнц Найсинг из Вредена, Вестфалия, недалеко от Мюстюстера, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,

что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для гравировки и увеличения колец, и 1.0 такого типа, которое
включает вращающийся рабочий вал, несущий типографское колесо или прижимной ролик и передающий
движение посредством зубчатых передач на радиально регулируемый вал, несущий рифленое кольцо,
поддерживающее ролик j5, и изобретение состоит, по существу, в установке последнего вала в вертикально
регулируемую вилку, управляемую с помощью винтового шпинделя.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что опорный ролик расположен таким образом, чтобы
его можно было регулировать по оси вала, а также в том, что для кольца предусмотрены направляющие
элементы особой формы, цель которых – обеспечить равномерное нанесение оттисков и правильное
центрирование оттисков на кольце.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вид устройства, частично в разрезе и частично в проекции, фиг.
2 — вид с торца головки устройства, фиг. 3 — вид одной из направляющих колец, фиг. 4 — вид,
иллюстрирующий преимущество свободного расположения опорного ролика кольца, и фиг. 5 — поперечный
разрез устройства.
кольцо и колесо определенного типа.
Устройство включает в себя раму 1, на которой вращательно установлен вал 2. На одном конце вала
установлен рычаг управления 3, а на другом – зубчатое колесо 4 и типовое колесо, которые зажимаются у
выступа 45 на валу посредством гайки 6 для зацепления, с которой вал имеет резьбу 2а.
Под колесом типа 5 расположено рифленое кольцо, поддерживающее ролик 9, который установлен на валу
10 в вилке 12.
Последний расположен между направляющими 123 и 14 в раме 1 и управляется с помощью винтового
шпинделя 15, снабженного фрезерованной головкой 15а. Цилиндрическая шестерня 11 на валу 10
зацепляется с зубчатым колесом 4 на валу 2 и соединена с роликом 955 посредством параллельных штифтов,
не показанных на рисунке, что позволяет ролику свободно перемещаться в осевом направлении относительно
зубчатого колеса 5, в то время как шестерни заставляют его вращаться синхронно с ним. 60 Над
типографским колесом расположены две направляющие кольца в виде пластин 18 и 23, закрепленных
соответственно на паре концентрических валов 17 и 22, установленных во втулке в раме 1. Внутренняя
пластина 65 18 выполнена, как показано на рис. 3, с вилкой, благодаря которой она может охватывать колесо
типа 5 с одной стороны кольца. Наружный вал 17, на котором крепится эта пластина, снабжен резьбой с
гайкой 21 (70), благодаря чему он может перемещаться вдоль оси для зажима пластины 18 к концу опорной
втулки; между пластиной 75 и концом втулки вставлен уплотнительный элемент 20 для правильного
позиционирования пластины относительно типа в соответствии с шириной кольца.
Штифт 19, соединенный с пластиной 18, входит в отверстие в опорной втулке 8, предотвращая вращательное
смещение вала. Внешняя пластина 23 имеет серповидную форму и входит в зацепление с кольцом только с
одной стороны колеса определенного типа. Внутренний вал 22, на котором крепится эта пластина, имеет
arran! O'ed to 8 slide and rotate within the shaft 17 and 8 is controlled by a spring, 24 which on The.
Одна лента прижимает пластину к кольцу, а другая удерживает ее в направляющем положении относительно
типографского колеса, как показано на рис. 2. Вал снабжен рукояткой 25, с помощью которой его можно
поворачивать для отклонения пластины в направлении стрелки 27 (рис. 2), чтобы поместить кольцо 8 между
направляющими. 95 Кольцо 8 устанавливается на вал 2 таким образом, чтобы охватывать колесо шрифта,
при этом опорный ролик 9 сначала опускается с помощью винтового шпинделя 15, а затем пластина 23
отклоняется, чтобы принять кольцо. После освобождения направляющей пластины кольцо будет зажато
между двумя пластинами и удерживаться последней под прямым углом к рабочему валу и в правильном
положении относительно типов, при этом зажимной эффект будет достаточно слабым, чтобы позволить
вращать кольцо колесом типа. После того, как кольцо установлено между направляющими, опорный ролик 9
поднимается, чтобы прижать внутреннюю часть кольца типографского колеса. Штанга 7 (рис. 5) на

типографском колесе расположена таким образом, чтобы воспринимать начальное усилие кольца и, таким
образом, определять глубину оттисков, впоследствии сделанных в кольце типографскими шрифтами.
Если опорный ролик, как показано на рис. 4, изначально не будет правильно расположен относительно
кольца, то, поскольку кольцо удерживается направляющими пластинами, он автоматически отрегулируется на
валу 10 до тех пор, пока не будет правильно выровнен относительно кольца и направляющих. После того, как
кольцо будет должным образом отрегулировано относительно стержня 7, вал.
вращается с помощью рукоятки 3 на полный оборот, при этом опорный ролик перемещается вместе с ним.
положительно в направлении массива.26. Кольцо, зажатое между роликом и колесом для набора шрифтов,
следует за движением и принимает оттиски от шрифтов, а направляющие пластины обеспечивают
правильное центрирование оттисков.
Вал 10 съемный для замены ролика 9, который должен плотно прилегать к внешней поверхности кольца.
При последовательной обработке нескольких колец одинаковой толщины на шпинделе 15 между головкой i5a
и гнездом для винта 25 может быть установлено уплотнительное кольцо 16 в качестве дополнительного упора
для определения рабочего положения опорного ролика.
Когда аппарат используется для увеличения колец, типографское колесо заменяется стальным роликом,
который перемещается вперед и назад с помощью вала. Предпочтительно, чтобы этот ролик был
интегрирован с валом, который заменяет вал 2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351250.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351250A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Дата подачи заявки: дюна 26, 1980 г. Нет, 19459/80. 5 9 5 Полный левый угол: 10 октября 1930 года.
Завершено. Принято к исполнению: дюна 25, 1931.
-511 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к контейнерам или резервуарам.
Дж. Джордж Перси Хайамме,5Сли, из Ти. Компания «Plough», расположенная по адресу: Хай-стрит, 223,
Лондон, E. 9, британское гражданство, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:

Данное изобретение относится к контейнеру, ванне или резервуару для хранения мишени для дартса, его
цель — создать простое устройство, которое не будет занимать много места и будет удерживать мишень в
нужном положении, когда она не требуется для игры.
Это хорошо известные мишени для дартса. Когда их вынимают из воды, их помещают в водяную ванну.
Поскольку детеныши обычно крупные и помещаются в ванну особого типа, они занимают значительное
пространство, в то время как их приходится удерживать в ванне с помощью грузов или чего-либо подобного.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю плоскую вертикальную емкость обратного сечения и
соответствующего размера для размещения стандартной мишени для дартса, причем указанная емкость или
ванна снабжена подходящей ручкой для переноски, с помощью которой ее можно прижимать к стене,
например, под местом, где находится мишень для дартса во время использования, так что достаточно просто
снять мишень и бросить ее непосредственно в емкость или аналогичное сооружение под ней.
Для того чтобы мишень для дартса оставалась глубоко в резервуаре под уровнем воды, я предусматриваю
зажим, палец или другое подходящее средство, надежно закрепленное на боковой стенке резервуара, или же
я могу предусмотреть два таких зажима или пальца, по одному с каждой стороны, которые можно отодвинуть
для снятия «бороды». Зажим может представлять собой узкую металлическую полоску, закрепленную по краю
одной стороны резервуара и приспособленную для того, чтобы перепрыгивать через противоположный край и
тем самым предотвращать поднятие доски в резервуаре.
Устройство очень просто в изготовлении, занимает мало места и, при желании, может быть покрыто передней
стенкой или поверхностью «подходящей рекламой», что делает его привлекательным предметом помимо его
специфического функционального назначения.
Датировано 26-м днем 3 июня 1930 года.
ЧАТВИН И КОМПАНИЯ, 253. Грейс Инн Роуд. Лондон, W.C. 1.
Патентные поверенные заявителя, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к контейнерам или резервуарам.
Джордж Перси Хаммерсли, из Тфле Плоуг, 23, Хай-стрит. Лондон, E. 9, британское гражданство, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении. Данное изобретение относится к контейнеру, резервуару или емкости
для хранения мишени для дартса, его цель — создать простое устройство, которое не будет занимать много
места и будет удерживать мишень в нужном положении в емкости, когда она не требуется для игры.
Как известно, мишени для дартса, когда они не используются в игре, хранятся в ванне с водой. Поскольку
доски, как правило, большие и помещаются в ванну плоского типа, они занимают значительное пространство,
и, кроме того, их необходимо удерживать в ванне при температуре -70°C с помощью весов или веревки.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю плоскую вертикальную емкость прямоугольного
сечения и соответствующего размера для размещения стандартной мишени для дартса, при этом указанная
емкость или ванна снабжена подходящей ручкой для переноски, с помощью которой ее можно прикрепить к
стене, например, под местом, где находится мишень для дартса во время использования, так что достаточно
просто снять мишень и бросить ее непосредственно в емкость или аналогичное место под ней.
Для того чтобы мишень для дартса надежно удерживалась в резервуаре — ниже уровня воды, я использую
зажим или другое подходящее средство, надежно закрепленное на боковой стенке резервуара, или же могу
использовать два таких зажима или упора, по одному с каждой стороны, которые можно отодвинуть для
извлечения мишени. Зажим может представлять собой узкую металлическую полоску, закрепленную по краю
одной стороны резервуара и приспособленную для того, чтобы перепрыгивать через противоположный край и
тем самым предотвращать поднятие доски в резервуаре.

Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, я сейчас подробно опишу сиамское
соединение со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На рис. 1 представлен план усовершенствованного устройства, на рис. 2 — соответствующий вертикальный
разрез части устройства в увеличенном масштабе, а на рис. 3 — модифицированный тип зажима.
На данном чертеже 1 изображен резервуар прямоугольной или иной подходящей формы, в который можно
погрузить мишень для дартса 2 и закрепить ее с помощью соответствующего зажима или иного средства,
например, 3, которое шарнирно закреплено на 4-й стороне и предназначено для фиксации на краю
резервуара 1 в точке 5, при этом зажим имеет удобную форму и опирается на окружность или край мишени,
удерживая ее ниже уровня воды.
Вместо того чтобы быть подпружиненным на 5 над краем или бортиком резервуара 1, зажим может быть
снабжен вилкообразным концом 6 для приема резьбового поворотного болта 7, расположенного на краю
резервуара известным способом и закрепленного с помощью гайки-барашка. Зажим может быть выполнен
иным образом, если он выполняет функцию удержания мишени для дартса под поверхностью жидкости в
резервуаре 1.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351251.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351251&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351251A
[]
Дата проведения конвенции (США): октябрь. 23, 1929. 351,s251
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 дюны 1930 г. Ne, 19,487/30.
Завершено. Принято: 25 июня 193 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму фальцовки печатных станков.
Мы, компания THE GOSS PRINTING PRESS CO., корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Иллинойс, одного из Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 1535, South Paulina
Street, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, производители,
правопреемники GURT-IS STRATFORD CRAFTS, гражданина Соединенных Штатов Америки, расположенная
по адресу: 645, North Lombard Avenue, Oak Park, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении. Данное изобретение относится к
усовершенствованиям механизма складывания и, в частности, механизма поперечного складывания для
Соседние файлы в папке патенты
