Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10441

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
223 Кб
Скачать
☆
Скоба навесного замка, проходящая через это ушко, а затем через петлю, предотвращает опускание
выступающего конца защелки (рис. 4 и 5) из зацепления со скобой (рис. 2 и 5), тем самым запирая ворота.
Маленькое ушко предназначено для пропуска скобы навесного замка через него и через большое ушко, когда
защелка не зафиксирована, что предотвращает снятие ушей. Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351240A
[]
.я
Я, Эрнест Джозеф Кесселс, проживающий по адресу: Пейнн Роуд, 14, Холлоуэй, N. 7, Лондон, гражданин
Великобритании по гражданству, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к посудомоечной машине или держателю для мытья посуды,
предназначенному для мытья одной тарелки или блюдца за раз. Это позволяет стирать эти вещи, не пачкая и
не намокая руки.
Она состоит из легкой рамы, снабженной ручкой сбоку, предпочтительно из проволоки, в которую вставляется
пластина. Тарелка также легко вынимается после мытья.
Посуду моют с помощью швабры.
Светильник состоит из задней и передней частей, соединенных между собой.
Задняя рама, в общих чертах, имеет форму буквы U, правая сторона которой вытянута и загнута вниз. Его
левая сторона также удлинена и изогнута «таким же образом», но продолжается по горизонтальной линии,
образуя «ручку».
Нижняя часть задней рамы имеет прямую линию, а вся остальная часть рамы слегка изогнута, чтобы
соответствовать изогнутой форме пластин.
Задняя часть каркаса выше передней, поэтому человек значительно выступает над ней. Это облегчает
установку пластины в устройство для мытья пластин. Передняя часть корпуса светильника состоит из двух
полукругов (или почти полукругов), по одному с каждой стороны. Две выпуклые части обращены друг к другу.
Оба конца полукругов загнуты под прямым углом на величину половины дюйма и закреплены на задней раме
за пределами этого выступа. Таким образом, они образуют два объятия, по одному с каждой стороны, и
предоставляют место для того, чтобы вставить тарелку.
Пластина опирается на два полудюймовых изгиба в нижних концах полукруглых выступов. В этой точке они
крепятся к задней раме. Эти две точки находятся на расстоянии примерно четырех дюймов друг от друга.
Эти два зажима надежно, но неплотно удерживают тарелку во время мытья, но позволяют ей легко
выскользнуть, когда посудомоечная машина опрокидывается за ручку. Это также позволяет вращать пластину
с помощью швабры, благодаря чему швабра может очистить всю поверхность пластины, не будучи
заблокированной рамкой.
На прямых изгибах в нижней части опор, на которых покоится тарелка, и на изгибах в верхней части можно
установить небольшой ролик или втулку, чтобы швабра легко поворачивала тарелку.
В нижней части рамы установлены две ножки, позволяющие приподнять ее над водой или частично над водой
во время стирки.
Рукоятка изготовлена из дерева и скреплена проволокой, проходящей по всей её длине и входящей в паз.
При наклоне тарелки шайба, надетая на тарелку, соскальзывает и падает на сушилку для посуды или в
вертикальную подставку для тарелок. Эта вертикальная подставка для тарелок адаптирована.
Используется в сочетании с шайбой для тарелок. Когда подставка заполнена тарелками, её переворачивают в
горизонтальное положение и откладывают в сторону.
Посудомоечная машина может быть изготовлена и с ручкой, расположенной сверху. В этом случае задняя
рама приобретает прямоугольную форму, а объятия закругляются, соединяясь с длинными сторонами
прямоугольника. Верхняя часть становится ручкой, а последняя выступает над тарелкой.
Такая конструкция используется при последовательном применении и представляет собой колебательную
часть комбинированной корзины для посудомоечной машины, как описано в моем предыдущем патенте №
330426/29, для корзины для посудомоечной машины с небольшими подвижными рамами, шарнирно
закрепленными на двух основных боковых перекладинах корзины.
Подставка или держатель для тарелок может быть изготовлена различных размеров или адаптирована для
суповых тарелок.
Она также может быть изготовлена для правой или левой руки в зависимости от обстоятельств или
положения сушильной доски.
Датировано 21 июня 1930 года.
ЭРНЕСТ Дж.1. КЕССЕЛС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Посудомоечная машина.
Я, ЭРНСТ ДЖОЗЕФ КЕСЕЛС, 14 лет, Пенсильвания, получивший гражданство по натурализации, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и в 100 [Цена 1/-J Lflt%5ESEiVE CCP, СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА]
Дата подачи заявки: 21 июня 1930 г. № 19020/30.
Полностью слева: сентябрь. 29, 1930.
Полностью принято: 25 июня 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Посудомоечная машина.
35i19240 9351,240 каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Изобретение относится к посудомоечной машине или держателю для мытья посуды, предназначенному для
мытья одной тарелки, блюда, блюдца или подобного предмета за один раз.
Это позволяет стирать эти изделия, не пачкая и не намокая руки.
Она состоит из двух рамок, расположенных одна за другой, соединенных между собой и приблизительно
параллельных, между которыми помещается тарелка или другой предмет, подлежащий мытью.
С одной стороны он снабжен ручкой.
jL5 Мытье осуществляется с помощью швабры, а тарелка, имеющая достаточно места для перемещения
между рамками, может быть перемещена шваброй по кругу и легко выдвинута на сушилку или решетку после
мытья.
Задняя и передняя рамы имеют приблизительно форму буквы CC, боковые стороны которой вытянуты и
изогнуты вниз и наружу, при этом изгибы задней рамы немного выше, чем изгибы задней рамы, чтобы
облегчить вставку пластины в шайбу.
Нижняя часть буквы «U» образует прямую линию и служит основанием для обеих рамок.
Концы передней рамы загнуты под прямым углом на величину полдюйма, а концы образованных таким
образом колен крепятся к задней раме с крайних левой и правой сторон посудомоечной машины и на концах
общего патрубка.
база. Таким образом, две рамы образуют два обхвата, слегка изогнутых назад, чтобы соответствовать
изогнутой форме пластин 40° и подобных изделий.
Пластина опирается на два полудюймовых колена, закрепленных на общем основании примерно в четырех
дюймах друг от друга в нижних концах опор, и надежно, но неплотно удерживается во время мытья.
Небольшие ролики или втулки могут быть установлены внизу, в нижней части барабана и в правом верхнем
углу стиральной машины, чтобы швабра могла еще легче вращать тарелку.
На общем основании рамы установлены две ножки, чтобы стиральная машина не находилась в воде или
частично вне ее во время стирки.
Рукоятка изготовлена из дерева и скреплена проволокой, проходящей по всей её длине и вставленной в паз.
При наклоне посудомоечной машины тарелка выскальзывает и падает на сливную доску или в вертикальную
подставку для тарелок, которая предназначена для использования в сочетании с посудомоечной машиной.
После заполнения тарелками подставка переворачивается в горизонтальное положение и откладывается в
сторону.
Посудомоечная машина также может быть изготовлена с ручкой, расположенной сверху. В этом случае
задняя рама принимает прямоугольную форму, верхняя перекладина которой образует ручку, а концы
передней рамы закругляются и соединяются с длинными сторонами прямоугольника. Такая конструкция
применяется, когда рамы используются последовательно и составляют качающуюся часть полной корзины
для посудомоечной машины, как описано в любом из предыдущих патентов № 330426/29 на корзину для
посудомоечной машины, имеющую 7,5 небольших подвижных рам, шарнирно закрепленных на двух основных
боковых перекладинах корзины.
Дисковая шайба, или держатель, может быть изготовлена различных размеров или адаптирована для
пластин, образующих выпуклую форму. Она также может быть выполнена с правой или левой стороны в
зависимости от обстоятельств или положения сушильной доски.
Для того чтобы настоящее изобретение было ясно понято и легче реализовано на практике, оно далее
описывается со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На рис. 1 показан вид спереди посудомоечной машины или держателя.
Рис. 2 — вид сбоку.:900 Рис. 3 — передняя часть модифицированной формы посудомоечной машины или
держателя.
На рис. 4 представлен вид сбоку.
На рис. 5 показана посудомоечная машина, держащая большую тарелку, а на рис. 6 показан металлический
мостик, плотно скрепляющий проволоку между собой. (Это также удобное место для проставления номера
патента.) Как показано на фиг. 1 и 2, посудомоечная машина 400, или держатель тарелок, состоит, по сути, из
двух приблизительно параллельных рамок, соединенных между собой в точках G1, G92, G131 и G132, между
которыми сверху может быть вставлена тарелка или что-то подобное, и она будет свободно удерживаться.
Задняя рамка, как показано на рис. 1, имеет такую форму, что A1, A2 и A3 образуют три стороны квадрата или
буквы «U» с уплощенным основанием. Формат А3 используется в качестве основы. 4J1 0 К части A3
прикреплены ножки El и E2. В верхней части обе стороны Al- и A2 изогнуты вниз и наружу.
Передняя рама 0l1, 02 и A3 расположена приблизительно параллельно задней раме 0l1, A2 и A3, при этом
рама A3 служит общим основанием для обеих рам.
Концы передней рамы изогнуты приблизительно под прямым углом и соединены образовавшимися
отростками с задней рамой в точках G1. G2, 131 и 132, таким образом, две рамки образуют
p1-ате-держательные объятия.
Развитие петель B1 и B2, а также длина изгибов в точках G1, G2, 131 и 132 таковы, что между передней и
задней полусферами остается достаточно места для введения пластины или чего-либо подобного между
ними. 130 1111 351,240 Пластина опирается на локти Dl и P2 и удерживается между локтями 0-1 и 0-2,
предотвращая выскальзывание изделия из рамы вбок во время стирки. Длину отводов можно увеличить или
уменьшить для размещения более крупных или более мелких предметов.
1
Во время мытья тарелка может свободно перемещаться между лепестками под действием швабры.
На отводы D1, P2 и G2 могут быть установлены втулки или ролики для облегчения кругового перемещения
пластины.
Петля El боковой стороны Al и боковая сторона Cl удлинены и охватывают рукоятку F вдоль, входя в ее паз,
при этом перемычка 20 расположена поперек концов петли El и 20 боковой стороны Cl на конце рукоятки,
ближайшем к раме, таким образом жестко удерживая рукоятку F, петлю El и боковую сторону Cl и образуя
колено G-1.
Вся посудомоечная машина, или держатель для посуды, может быть изготовлена из одного отрезка
проволоки. В этом случае концы будут сходиться в точках El и E2, образуя ножки.
На рисунках 3 и 4 ручка расположена в верхней части посудомоечной машины. В этом случае ручка не
образована горизонтальным продолжением Al, El и Cl, как в Filg.
1. но за счет вертикального продолжения сторон Al и A2 задней рамы, которые, таким образом, образуют
прямоугольник. Когда рукоятка располагается над зажимами, как показано на рис. 3, необходимо, чтобы
верхние концы Cl и O2 были изогнуты назад и согнуты вокруг, чтобы соединиться с удлиненной рамой Al и A2.
Такая конструкция используется, когда рамы соединены последовательно и образуют колебательную часть
полной корзины для посудомоечной машины, как описано в моем предыдущем патенте № 330426129 на
корзину для посудомоечной машины с небольшими подвижными рамами, шарнирно закрепленными на двух
основных боковых перекладинах корзины.
В обоих вариантах исполнения задняя рама приблизительно параллельна передней раме, но различные
части рам, а именно Al, A2, El, B2, Cl и O2, могут быть прямыми или изогнутыми по желанию.
На рисунке Fing показана посудомоечная машина с большой тарелкой на месте. 5.
На фиг. 6 показана длина проволоки, окружающей рукоятку и удерживаемой в пазу рукоятки с помощью
небольшого перемычки, изогнутой на каждом конце вокруг проволоки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и то, как оно должно быть реализовано, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351241A
[]
I Qn- _' a S5 ----
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 июня 7930 г. № 19,03,9/30.
CornpActe Accepted: dune 25, 7931.
351,241 -.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Защитный чехол для обуви, специально разработанный для использования водителями моторизованных
автомобилей.
Я, Брюно Джунтини, проживающий по адресу: улица Микьеле, 12, Алжир (Алжир), Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к защитным чехлам для защиты задней и пяточной частей обуви, особенно
при вождении автомобилей, и его целью является создание улучшенного чехла для этой цели.
Согласно изобретению, улучшенная защитная накладка на пятку включает в себя жесткую или прочную
защитную часть, предназначенную для крепления к нижней поверхности пятки и по ее краю, причем указанная
защитная часть установлена на гибкой части 2, имеющей средства для крепления вокруг подъема стопы.
Согласно одному из предпочтительных вариантов конструкции, защитный элемент изготовлен из металла, его
основание имеет форму подковы и приспособлено для упругого обхвата пятки. Упругий дизайн позволяет
использовать один и тот же защитный элемент на каблуках различной формы и размера.
Изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 показано нанесение защитного покрытия на женскую туфлю на каблуке в стиле Людовика XV.
На рис. 2 показано его применение на мужской обуви, на рис. 3 — вид сзади, соответствующий рис. 2, на рис.
4 — развитие защитной части чехла без крепежных элементов, а на рис. 5 — перспективный вид чехла,
который удерживается на месте за счет упругости металла.
Защитный чехол состоит из защитного элемента 1, который может быть изготовлен из металла или любого
другого подходящего материала и включает в себя основание 2, на котором опирается нижняя часть каблука.
От задней части основания 2 отходит часть, простирающаяся вдоль всей длины пятки и до задней части
обуви, эта часть имеет боковые выступы 3, которые охватывают заднюю и боковые стороны пяточной части
обуви. Защитная накладка 1 предотвращает износ поверхности пятки, а также предотвращает появление
царапин на задней и боковых сторонах пятки обуви. В показанном примере защитный элемент имеет форму
клеверного листа, но его форма может быть иной. 60 Очевидно, что защитное устройство должно быть
снабжено средствами, позволяющими легко прикреплять и отсоединять его. В показанном примере для этой
цели используется внутренняя часть 4, к которой крепится защитный элемент 165, охватывающий заднюю
часть обуви и имеющий ремешок и пряжку, которые застегиваются на подъеме стопы. Для крепления концов
части 4 можно использовать любые другие подходящие средства крепления, например, пуговицы, резинки и
тому подобное.
Как показано на рисунке, деталь 4 может быть отстегнута перед пяткой, что позволяет легко регулировать или
снимать обувь. 75 Как показано на рис. 5, защитный элемент 1 может иметь в нижней части форму подковы и
выступы или крючки 6.
Этот защитный элемент изготовлен из упругого металла, так что рычаги подковы 80 части 5 действуют как
пружинные зажимы и повторяют изгиб каблуков, даже если размеры каблуков немного различаются. Шесть
точек соприкасаются с углами пятки.
Преимуществом такой конструкции является отсутствие металлической части под пяткой, благодаря чему при
ходьбе с устройством, если это необходимо, исключается вероятность скольжения, а также сами устройства
не изнашиваются. 90 Еще одним преимуществом изобретения является то, что жесткий защитный чехол
ограничен частями, непосредственно подверженными воздействию воды, например, частями 1, 2, 3, а
остальная часть защитного чехла изготовлена из податливого материала, так что в целом чехол достаточно
гибкий, чтобы его можно было надевать на обувь различной формы.
Следует понимать, что описанные выше модификации приведены лишь в качестве примера в отношении
формы, размера и материала, и что устройство может быть модифицировано без выхода за рамки
изобретения.
Теперь, подробно описав и изложив природу моего изобретения 351,241 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351242A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки; дюна 23, 7930. Нет, 19 067/так. 351L A Полностью левый: авг. 9, 1 930.
Завершено. Принято: 25 июня 193 г.
"ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ"
Усовершенствования эмульсий для обработки дорожных покрытий и дорожно-строительных материалов, а
также связанные с ними вопросы.
Мы; FRBDEwe. К. Джон Эдвин Чинс4 из Ферн Лодж, Дерри Даунс, Сент-Мэри Крэб, Кент, и Уолтейл Артур
Унир из Сиа Легнано 26, Милан, Италия, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляют,
что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к эмульсиям для обработки дорожных покрытий и дорожно-строительным
материалам.
В разделе «Битуминозные материалы» рассматривается широкий спектр веществ, существенно
различающихся по своим характеристикам; это выражение во многих случаях используется не только в
отношении асфальтовых продуктов, встречающихся в природе в таком виде или полученных из минеральных
отложений, но и в связи с продуктами, получаемыми при деструктивной перегонке угля.
В дальнейшем выражения «смола» и «каменноугольная смола» будут использоваться для обозначения смол,
образующихся при деструктивной перегонке угля, и для отличия их от битуминозных материалов, получаемых
из минеральных масел или встречающихся в природе, а также для исключения таких материалов.
Из литературных источников можно сделать вывод, что свойства, например, каменноугольной смолы и
битумных продуктов, получаемых при перегонке нефти или встречающихся в природе, весьма схожи в том,
что касается их способности образовывать эмульсии для обработки дорог.
Однако дело в том, что, в то время как получение эмульсий из битумных продуктов, полученных путем
дистилляции минерального масла, которые обладают достаточной стабильностью для хранения в течение
значительного времени, но при этом относительно легко разрушаются при нанесении на дорожное покрытие,
образуя необратимый продукт или, другими словами, продукт, который не будет легко образовывать
эмульсию с водой, представляет значительные трудности при получении подходящих эмульсий из смолы.
Возможно образование эмульсий очищенной смолы Z5 с помощью мыла, а также с помощью азотистых
веществ, таких как казеин, клей или неазотистый белок, а именно крахмал, как отдельно, так и в сочетании с
мылом.
К сожалению, такие эмульсии, как казеин, клей или крахмал, подвержены разложению, и с целью
предотвращения этого в них добавляли дезинфицирующие средства, однако полного успеха это не
обеспечило. 6 Кроме того, эмульсии слишком медленно разлагаются при нанесении на дорожное покрытие, в
результате чего они могут быть смыты дождем и, более того, не обеспечивают прочного слоя
каменноугольной смолы, обладающего свойствами, необходимыми для качественного дорожного покрытия.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной версии! эмульсия каменноугольной смолы,
предназначенная для использования при обработке дорожных покрытий и дорожного покрытия, материал,
который предпочтительно должен иметь низкое содержание каменноугольной смолы, например, до 6,5% по
весу, что, кроме того, 7.
эмульсия должна быть стабильна при хранении, достаточно быстро разлагаться в нормальных атмосферных
условиях при нанесении на дорожное покрытие или дорожно-строительные материалы, а также обладать
достаточно высокой вязкостью, чтобы удерживать материал на поверхности дороги во время разложения, но
при этом быть такой, чтобы эмульсию можно было наносить на дорожное покрытие с помощью
распылительной машины.
Одна из особенностей настоящего изобретения заключается в его использовании в качестве стабилизатора
при производстве эмульсий каменноугольной смолы из мха Каррагина или эквивалентных морских
водорослей 90 в сочетании с такими веществами, как мыло, которые, как известно, действуют как
эмульгаторы для смолы.
Выражение «Каррагинский мох или эквивалентное желе из морских водорослей», используемое здесь 9,
обозначает материалы, широко известные в торговле как Каррагин Карра. Каррагинский мох, Ирландский мох,
Исландский мох, (Cetraria Islanica), японский изитиглас, Пунори (g-enus Gloiopeltis) и подобные материалы,
представляющие собой морские водоросли или.
водные экстракты или полученные из них дисперсии, представляющие собой желатинизирующиеся
органические коллоиды.
Обычно, в соответствии с изобретением, доля водорослевого желе Car-ragheen, или >A42 ^I& OW-,Yr. в
эквиваленте по отношению к каменноугольной смоле в эмульсии не превышает 0,75 процента, а
предпочтительно не превышает 0,375 процента и может быть даже ниже 0,187 процента.
Например, в случае эмульсии, содержащей примерно две весовые части очищенного дегтя на одну весовую
часть воды, доля мха Каррагин, рассчитанная по весу дегтя плюс воды, не превысит половины процента и
может составлять всего 0,5%
или 118 процентов.
В качестве показателя доли мыла, присутствующего в эмульсии в соответствии с изобретением, можно
указать, что его содержание в эмульсии может составлять от - до 111 процентов по весу готовой эмульсии.
Еще одна особенность изобретения основана на наблюдении, что при получении эмульсии смолы в водной
среде следует принимать меры для предотвращения образования эмульсии типа «вода в масле».
С этой целью время контакта водной среды с дегтем до механической обработки, в результате которой
завершается эмульгирование, следует, насколько это практически возможно, минимизировать или
ограничить, и, кроме того, представляется желательным, чтобы ни в коем случае не использовались большие
объемы дегтя и водной среды, в которой он будет находиться.
диспергировать, оставлять в контакте до обработки механическим способом для обеспечения образования
эмульсии типа «масло в воде».
Еще одно наблюдение, на котором основано изобретение, заключается в том, что желательно использовать
эмульгирующие мельницы с роторами.
Приводимый в движение с высокими периферийными скоростями и малым диаметром. Таким образом,
мельницы с роторами диаметром в несколько дюймов оказались особенно подходящими, и для обеспечения
увеличения производительности было признано желательным увеличить количество таких мельниц вместо,
как кажется очевидным, использования одной мельницы с одним ротором большего диаметра.
Желательность использования мельниц с роторами малого диаметра, возможно, объясняется тем, что в таких
мельницах время контакта материалов до начала эмульгирования сводится к минимуму.
С другой стороны, возможно, что такие факторы, как центробежная сила, которой подвергается
эмульгируемый материал, и кривизна поверхности, с которой он контактирует, оказывают существенное
влияние на результаты. В любом случае, представляется очевидным, что если при производстве битумных
эмульсий, где это выражение используется для обозначения природных битумных материалов N 351,242 или
битумных материалов, полученных из минеральных масел, размер мельницы не имеет значения, то при
производстве, с другой стороны, битумных эмульсий, пригодных для обработки дорожных покрытий, размер
мельницы имеет существенное значение.
В соответствии с изобретением, водный раствор, материал и смола подаются в мельницу объемными
насосами, такими как насос Фейерхерда, а используемые мельницы могут быть так называемыми
мельницами Премьер или Илеррелла, причем мельница Премьер описана и заявлена в патентах № 193693,
№ 221442 и № 221548. 80 При использовании мельниц такого типа зазоры могут составлять от шести до
двенадцати тысячных дюйма, а оптимальное значение — восемь тысячных дюйма, при этом периферийная
скорость ротора должна составлять 85.
Скорость составляет приблизительно 12 500 футов в минуту. Температура поступающих жидкостей может
поддерживаться в диапазоне от 85 до 950 °C, а трубы, относящиеся к мельнице, могут быть изолированы,
чтобы предотвратить любое существенное падение температуры.
При производстве эмульсии в соответствии с изобретением было установлено, что для используемой смолы
95% достигается хорошая средняя вязкость.
Это значение составляет 40 секунд при 900 °C при испытании в соответствии со стандартными испытаниями,
приведенными в Спецификациях Комитета по испытаниям смолистых продуктов, опубликованных в 1929 году,
но смолы с более высокой или более низкой вязкостью 100 могут использоваться с одинаковым успехом.
При приготовлении дисперсии мха Карраг-лин мох кипятят с водой, после чего полученную водную дисперсию
процеживают и определяют ее концентрацию. 105.
niined. Затем некоторое количество дисперсии каррагинского мха смешивают с определенной долей воды и
мыла, чтобы получить водную дисперсионную среду, содержащую желаемое количество эмульгирующего
агента и стабилизатора. Полученную таким образом водную среду и смолу смешивают в необходимых
пропорциях, чтобы получить продукт, содержащий, например, до 66 частей по весу очищенной смолы.
части по весу воды, от 1 до 11 частей по весу мыла и от 1 до 1 части живой массы мха Каррагина.
Удобно, что используются мыла на основе рыбьего масла, касторового масла или обоих типов мыл: 120 мыл
или их смесей вместе с мылами на основе канифоли, такими, например, как мыло на основе канифоли,
получаемое путем омыления жидкой канифоли, образующейся в качестве побочного продукта при
производстве древесины 125.
мякоть.
Концентрация ионов водорода в готовой эмульсии удобно регулируется в диапазоне от pH 8 до pH 9.
В заключение следует отметить, что 130 стр. 351, 242 3 Мох Каррагина является коммерческим продуктом и
используется для производства фармацевтических эмульсий уже много лет.
В целом, его рассматривали как эквивалент желатина или подобных веществ, но, по-видимому, нет никаких
данных, которые бы указывали на его особую ценность при производстве эмульсий смолы для использования
при обработке дорог, где проблема заключается в обеспечении эмульсии, достаточно стабильной при
хранении, в которой разложение эмульгирующих агентов или стабилизаторов не происходит быстро, и, кроме
того, эмульсии, которая при нанесении на дорожное полотно и воздействии атмосферы достаточно быстро
разрушается.
Дата: 21 июня 1980 года.
МАРКС И КЛЕРК.
151 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области эмульсий для обработки дорожных покрытий и дорожно-строительных
материалов, а также относящиеся к ним.
Мы, Фредерик Джон Эдвин Чайна, из Ферн Лодж, Дерри Даунс, Сент-Мэри Крей, графство Кент, британский
подданный, и Уайд Уайт, из Виа. Компания Legnano 26, Милан, Италия, являющаяся британским подданным,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к битумным эмульсиям для обработки дорожных покрытий и
дорожно-строительных материалов, содержащих долю мыла, эквивалентную 1% на 1000 г, рассчитанную на
4000 г массы эмульсии, в сочетании с коллоидом, диспергируемым в воде.
В качестве коллоидов, предлагаемых для использования в производстве таких эмульсий, предлагаются
крахмал, углеводные камеди, желеобразные вещества из морских водорослей, такие как агар, казеин и клей.
Под заголовком «битуминозные материалы» обычно подразумевается широкий спектр веществ, существенно
различающихся по своим характеристикам; это выражение во многих случаях используется не только в
отношении асфальтовых продуктов, встречающихся в природе в таком виде или получаемых в результате
перегонки минеральных масел, но и в отношении продуктов, получаемых при деструктивной перегонке угля.
В дальнейшем выражения «смола» и «каменноугольная смола» будут использоваться для обозначения смол,
образующихся при деструктивной перегонке угля, и для отличия их от битуминозных материалов, получаемых
из минерального масла, или встречающихся в природе, а также для исключения таких материалов, в то время
как «очищенная смола» будет означать каменноугольную смолу, из которой были перегнаны более легкие
продукты, в результате чего остался материал, пригодный для переработки. В настоящее время
каменноугольные смолы практически повсеместно обрабатываются таким образом перед использованием в
дорожных работах.
Из литературных источников можно сделать вывод, что свойства, например, каменноугольной смолы и
битумных продуктов, получаемых при перегонке нефти или встречающихся в природе, весьма схожи в том,
что касается их способности образовывать эмульсии для обработки дорог. Однако на самом деле, в то время
как получение эмульсий из битумных продуктов, полученных путем перегонки минерального масла,
обладающих достаточной степенью стабильности, позволяющей хранить их в течение значительного
времени, но при этом относительно легко разрушающихся при нанесении на дорожное покрытие и
образующих необратимый продукт — или, другими словами, продукт, который не будет легко образовывать
эмульсию с водой, — является относительно простым делом, получение подходящих эмульсий из смолы или
очищенной смолы представляет значительные трудности.
Возможно образование эмульсий из 85% очищенной смолы с помощью мыл, а также с помощью веществ,
относительно богатых азотом, таких как казеин или клей, или неазотистых веществ, а именно крахмала,
отдельно или в сочетании с мылами. 90 К сожалению, эмульсии, содержащие казеин, клей или крахмал,
подвержены разложению, и с целью предотвращения этого в них добавляли дезинфицирующие средства,
однако полного успеха это не обеспечило.
Кроме того, эмульсии слишком медленно разлагаются при нанесении на дорожное покрытие, в результате
чего они легко смываются дождем, и, более того, они не образуют связного слоя каменноугольной смолы,
обладающего свойствами, необходимыми для качественного дорожного покрытия.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной эмульсии очищенной каменноугольной
смолы, пригодной для использования при обработке дорожных покрытий и дорожно-строительных
материалов, которая, предпочтительно, должна иметь высокое содержание очищенной смолы, например, до
65 процентов по весу, быть стабильной при хранении, быстро разрушаться в нормальных атмосферных
условиях при нанесении на дорожное покрытие или дорожно-строительные материалы и иметь, кроме того,
достаточно высокую вязкость, чтобы удерживать материал на дорожном покрытии во время разрушения, но
которая, тем не менее, должна быть такой, чтобы эмульсию можно было наносить на дорожное покрытие с
помощью распылительной машины.
Изобретение основано на наблюдении, что трудности в производстве эмульсии очищенной каменноугольной
смолы, обладающей необходимой плотностью, позволяющей равномерно распределять ее по дороге до
любой практически возможной толщины, и достаточно стабильной для длительного хранения в резервуарах
или бочках без расслоения смолы, и в то же время достаточно нестабильной, чтобы самопроизвольно
разрушаться после нанесения на поверхность дороги под воздействием шероховатой поверхности дороги и
атмосферы, могут быть преодолены путем использования в качестве эмульгирующего агента мыла в
пропорции от - до 1,1 процента.