Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10437
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
351,319 Усовершенствования в конструкции конфорок и аналогичных подставок для кухонной посуды.
Я, Клеменс Ийник, проживающий по адресу: Лагеллонска, Стрый, Польша, 30, гражданин Польши, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям нагревательных плит и подставок для кухонной
утвари и состоит в чугунных теплопередающих нагревательных плитах или подставках для кухонной утвари
бытового назначения, таких как плиты и решетки для кухонных печей, причем плиты имеют литые выступы на
нижней стороне и ребра жесткости для них, характеризующиеся тем, что в подставки вставлены проволока,
сетка, полоса или стержень из мягкого или твердого железа или другого подходящего металла в виде
замкнутых геометрических фигур таким образом, чтобы они были полностью заключены внутри последних,
причем эти вставки окружают всю поверхность подставок, а также необходимые отверстия в них со всех
сторон.
Вставки предпочтительно расположены таким образом, чтобы образовывать единое целое, и также
предпочтительно загнуты в угловых точках замкнутых геометрических фигур таким образом, чтобы загнутые
части могли служить опорными элементами в форме во время процесса литья.
Вставки могут быть усилены в местах их соединения с помощью зажимных элементов, выступающие концы
которых могут одновременно служить для поддержки вставки в форме во время процесса литья.
Предпочтительные конструктивные решения в соответствии с изобретением проиллюстрированы в качестве
примера на прилагаемых чертежах, на которых:
Фиг. 1 представляет собой инвертированный план усовершенствованной верхней пластины кухонной плиты в
соответствии с изобретением, Фиг. 2 представляет собой продольный разрез по линиям a-b фиг. 1, Фиг. 3
представляет собой продольный разрез по линиям c-d фиг. 1, Фиг. 4 представляет собой поперечный разрез
по линиям e-f фиг. 1, выполненный в большем масштабе.
Фиг. 5 представляет собой план опорного стержня или h-образного элемента, Фиг. 6 представляет собой
поперечное сечение по линии a-b Фиг. 5, а Фиг. 7 — поперечное сечение по линии c-cl Фиг. 5, Фиг. 8
представляет собой план улучшенной сетки согласно изобретению, Фиг. 9 представляет собой поперечное
сечение по линии a-b Фиг. 8, Фиг. 10 представляет собой поперечное сечение по линии c-il Фиг. 8, Фиг. 11
представляет собой частичное сечение по линии e-f Фиг. 8, Фиг. 12 представляет собой частичное поперечное
сечение по линии gq-h Фиг. 8, и Фиг. 13 представляет собой частичное поперечное сечение по линии j-ke Фиг.
8.
Обращаясь сначала к конструкции, показанной на фиг. 1, 2, 3 и 4, пластина 2 образована по периметру и
вдоль средней части сравнительно прочными ребрами жесткости 1, имеющими значительный вертикальный
размер. Корпус пластины 75 2 сравнительно тонкий и усилен указанными ребрами 1 и дополнительными
ребрами 33 и 4, причем последние имеют меньший вертикальный размер, чем ребра 1. Правильно подобрав
вертикальный размер ребер 1, 3 и 4, можно изготовить пластину, которая будет обладать гораздо большей
устойчивостью к внешним воздействиям, чем пластина равномерной прочности, изготовленная из того же
количества чугуна. Поперечные ребра 3 и 4 85 служат не только для повышения жесткости пластины, но и для
облегчения процесса литья, поскольку они образуют каналы, по которым чугун течет во время литья. Кроме
того, пластина снабжена периферийными ребрами 5 и 6, которые могут иметь тот же вертикальный размер,
что и более массивные поперечные ребра 3.
Периферийные ребра 5, 6 могут быть соединены с основными ребрами 1 короткими поперечными ребрами 7.
95 Продольные ребра 6, 6, как видно на рис. 4, снабжены углублениями 8 и 9, которые смещены в смежных
секциях пластины таким образом, что при сборке нескольких секций они будут перекрываться по краям IOC.
Пластина снабжена отверстиями 10 для установки винтов или других крепежных элементов для соединения с
опорными стержнями или балками, расположенными под пластиной, например, балками или стержнями,
показанными на фиг. 5-7. Агент 351,,319 будет настаивать на том, чтобы основные усиливающие ребра 1
были расположены таким образом, чтобы пересекаться вблизи отверстий и окружать последние.
Основные ребра 1 снабжены вставками 11, выполненными из проволоки, плоских железных полос, листового
железа, мягкого железа или другого материала, обладающего высокой прочностью на растяжение. Вставки
предпочтительно представляют собой непрерывный или соединенный блок, начинающийся с точки А.
точка 12 и финиши в соседней точке 13. В местах контакта смежных частей железных вставок предусмотрены
соединительные зажимы 14, концы которых попеременно загнуты вверх 15 (как показано на рисунке 15) и вниз
(как показано на рисунке 16). Эти загнутые концы образуют ножки или опоры, с помощью которых вставка
удерживается в литейной форме. Следует понимать, что во время процесса литья вся деталь остается
неподвижной внутри литейной формы и полностью погружается в расплавленный чугун.
Ребра 1, 3, 4 расположены на нижней стороне варочной поверхности и служат дополнительными
перегородками, которые в определенной степени удерживают и направляют пламя и потоки горячего воздуха,
создаваемые огнем, горящим под поверхностью.
Следует понимать, что эти ребра создают вихревые потоки в горячем воздухе, благодаря чему значительно
улучшается поглощение тепла пластиной. С другой стороны, пластина сравнительно тонкая.
Благодаря тому, что тепло легко проходит через значительную часть поверхности тарелки к противоположной
или внешней поверхности, посуда, поддерживаемая тарелкой, будет быстро нагреваться.
Ребра, расположенные на нижней поверхности 4,0 пластины, также предотвращают слишком быстрое
охлаждение пластины. Как упоминалось выше, усиливающие ребра придают пластине очень высокую
жесткость и, таким образом, предотвращают ее деформацию или растрескивание, которые в противном
случае могли бы быть вызваны значительной разницей температур на верхней и нижней поверхностях
пластины.
Описанные выше усовершенствованные плиты для приготовления пищи могут поддерживаться балками или
несущими стержнями, как показано на рисунках 5Q, 6 и 7. Эти балки или несущие стержни также изготовлены
из чугуна и снабжены инерциями 18, выполненными из проволоки из мягкого железа. Вставка начинается в
точке 19, проходя по всей длине балки, вокруг продольных отверстий 20, которые служат для крепления
соединительных винтов, и возвращается к соседней точке 21. Две толщины вставки соединены в
соответствующих точках и усилены зажимами 22, концы которых попеременно загнуты вверх, как показано на
рисунке 23, и вниз, как показано на рисунке 24.
Эти загнутые концы служат для надежной фиксации вставок в литейных формах и обеспечения их полного
погружения в расплавленный литейный материал.
Концы зажимов 22, используемых на концах балки (см. рис. 7), имеют горизонтальные выступы 25, чтобы
обеспечить особенно эффективную опору для установки на двух концах. Из рис. 6 видно, что толщина балок
уменьшается на концах 26. Варочная поверхность, которая должна быть закреплена на балке 17, обозначена
цифрой 27 на рис. 7. Как видно из рис. 7, одним из результатов усовершенствованной конструкции пластины
станет то, что горячие языки пламени или газы будут распространяться в точке соединения 8 в направлении
38, что облегчит быстрый нагрев пластины.
Усовершенствованная кухонная конструкция, показанная на рис. 8-13, может иметь прямоугольную или
квадратную форму и предусмотрена в четырех углах. При диагональной опоре длина составляет 28.
Поперечные элементы или стержни 29 сетки параллельны друг другу и разделены воздушными щелями.
Поперечные элементы 29 сформированы на нижних поверхностях 90 с зубьями 31 или другими выступами.
Эти выступы или выступы способствуют охлаждению сетки за счет поступления холодного воздуха снизу.
Таким образом, удается избежать опасности преждевременного перегорания решетки 95. Целью применения
кронштейна 28 является облегчение крепления решетки в обычно несколько неровном отверстии кухонной
печи, выполненной из кирпича.
Сетка снабжена 100 внутренними вставками, изготовленными из мягкой древесины или другого материала,
обладающего высокой прочностью на разрыв.
Эти вставки начинаются в точке 34 и простираются вдоль всей периферии сетки, а также проходят
зигзагообразной линией через поперечные элементы 29, заканчиваясь в точке 35. Таким образом, вся
конструкция может представлять собой цельный кусок проволоки или другого подходящего материала. Для
обеспечения жесткости вставки (110%) предусмотрены зажимы 36. В данном случае зажимы не обязательно
должны быть сформированы с выступающими частями ножек, поскольку вся область введения находится в
плоскости, определяемой выступающими рычагами 28. Как видно из рис. 12, концы 37 вставки слегка загнуты
вверх с целью обеспечения надежной опоры вставки внутри формы и равномерного встраивания вставки в
чугун.
Следует отметить, что вставки, используемые в описанных выше пластинах, балках и решетках, при желании
могут быть изготовлены из материала, отличного от железа; например, они могут быть изготовлены из
подходящих сплавов, обладающих значительной прочностью на растяжение. Перед установкой элементов в
форму рекомендуется провести их химическую или механическую очистку, чтобы обеспечить прочное
соединение элементов с материалом опоры. С той же целью вставки могут быть покрыты подходящими
химическими веществами, такими как цинк, олово или масло. Если, например, вставки покрыты цинком или
оловом, металлические поверхности остаются яркими, а процесс литья в указанных вставках значительно
облегчается и становится более эффективным. Если для покрытия вставок используется масло, оно сгорает в
начале процесса литья, а остаток образует слой, который также облегчает процесс литья и улучшает
получаемый результат.
1
. Илавинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351320A
[]
1 -- F14 ---
,M - ---F- ' -- -- J 1' /1 ---. _ 1 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -Id 4 Дата Конвенции (Франция): сентябрь. 21, 1929.
1
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 27, 1930. № 25628/30.
Завершено. Принято к исполнению: дюна 25, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в саморегулирующихся отражателях солнечного света.
Я, Дж. Ткмкс 1АйЕ, АРТИС, французский национализм, 9, улица Сиши, Париж, я рам.., уо нерей итекларе чете
природа t-tsnvcntioii и в каком-то смысле sc ut L tO'J.ioX3U to L 1 be priu 1arly (-,t e-ched and a certained in andb
the oliKi statement:
В основе моего изобретения лежит саморегулирующийся отражатель солнечного света, работающий
непрерывно с часовым механизмом. Она специально разработана для практического коммерческого
освещения с помощью солнечного света, а в более общем смысле позволяет распределять и использовать
прямые солнечные лучи – видимого, инфракрасного или ультрафиолетового излучения по отдельности или
вместе – для обеспечения централизованного освещения улиц и помещений.
Я уже описал устройство для распределения солнечных лучей в темных помещениях, которое включает в
себя светонепроницаемый отражатель, движущийся вместе с солнцем и расположенный на крыше здания
таким образом, чтобы вертикально направлять луч солнечных лучей в небольшой двор, где на различной
высоте расположены оптические системы, отклоняющие каждую часть луча для распределения света в
темные помещения с помощью соответствующего оборудования. Сначала напомню, что отражатели
солнечного света или гелиостаты — это устройства, которые отражают солнечные лучи в постоянном
направлении, однако направление их падения может меняться в зависимости от их положения в разные часы
дня или времена года.
Все ранее разработанные гелиостаты были приспособлены только для использования в обсерваториях или
лабораториях; с другой стороны, все они управлялись часовым механизмом и были снабжены механическими
регуляторами.
Мой усовершенствованный гелиостат на борту представляет собой практичное и коммерчески выгодное
устройство, приводимое в движение не часовым механизмом, а вспомогательным двигателем, описание
которого будет приведено ниже. Движение зеркала гелиостата контролируется самим Солнцем, независимо
от его исходного положения. Другими словами, известные гелиостаты требуют ручной регулировки с учетом
склонения солнца, а ручной запуск и управляющий ими часовой механизм должны быть по необходимости
такими же точными, как хронометр, и должны постоянно контролироваться. Напротив, в случае с моим
усовершенствованным гелиостатом.
а) он автоматически поворачивается к солнцу, как только солнце появляется, чтобы отражать солнечные лучи
в желаемом заданном направлении; б) он автоматически следует за сопутствующими движениями солнца
(суточное движение, переменное склонение и видимое движение из-за атмосферной рефракции); в) он
автоматически корректирует любые дефекты регулировки или расположения деталей, такие как направление
шарниров, и компенсирует любой люфт, изгиб и т. д.
Это достигается, как объяснено выше, с помощью вспомогательного двигателя, управляемого
дифференциальными электрическими термометрическими газовыми и ртутными переключателями,
работающими под действием тепла, выделяемого солнечным светом. 75 Мое изобретение может быть
адаптировано для использования с любым другим устройством, которое должно отслеживать звездное
движение, например, с экваториальным астрономическим телескопом или подобным ему.
Я опишу свое изобретение, примененное к гелиостату с простейшим типом крепления, а именно к тому,
который мы можем назвать экваториальным креплением в силу его сходства с креплением экваториального
астрономического телескопа или подобного устройства. Автоматическое управление гелиостатом согласно
моему изобретению характеризуется тем, что солнечные лучи, отраженные зеркалом и движущиеся
относительно него, если зеркало неподвижно, воздействуют на одно или несколько реле, чувствительных к
этим лучам (например, ртутный переключатель, снабженный газонаполненным пространством, которое при
нагревании вытесняет ртуть, управляя электрической цепью). Эти реле OP5 управляют одним или
несколькими двигателями, контролирующими движение зеркал в соответствии с движением лучей. Сначала я
расскажу, как это автоматическое управление может осуществляться под действием суточного движения
солнца в одном диапазоне и его склонения в других диапазонах с помощью одного механизма. Следует также
отметить, что поскольку солнце не всегда видно, может происходить, например, ночью или когда оно скрыто,
смещение положения зеркала относительно положения солнца.
Для устранения этого недостатка и, следовательно, для того, чтобы зеркало находило солнце, было
предусмотрено устройство автоматической перезагрузки, описание которого будет приведено ниже.
Я также описал особую конструктивную форму этих средств управления гелиостатами, включая
термочувствительный переключатель, адаптированный для управления с помощью солнечного тепла.
Когда солнечный свет отсутствует, солнечные лучи могут быть заменены лучами мощных
высокоэффективных источников электрического освещения, которые автоматически включаются, как только
появляется солнце.
Данная конкретная конструктивная форма показана в качестве примера на прилагаемых чертежах.
На рисунках 1 и 2 представлены схематические иллюстрации устройства управления с помощью суточного
движения солнца в боковом и плановом видах.
На рис. 3 представлен схематический вид сбоку устройства для управления склонением Солнца.
Рис. 4 представляет собой план детали, выполненной в увеличенном масштабе.
На рис. 5 схематически, в боковом виде, показано устройство, обеспечивающее одновременное управление
обоими элементами управления.
На рис. 6 представлен вид сбоку детали указанной конструкции.
На рис. 7' схематически, в боковом виде, показано устройство для определения положения Солнца после его
повторного появления, чтобы перенаправить зеркало в сторону Солнца.
На рис. 8 представлен вид сверху на деталь этого устройства.
На рисунках 9, 10 и 11 представлены вид спереди, сверху и сбоку используемого комплекта вспомогательных
зеркал.
На фиг. 12i представлено осевое поперечное сечение механических частей практического варианта
осуществления аппарата в соответствии с приведенными выше схематическими изображениями.
На фиг. 13 и 14 показаны, соответственно, термочувствительный переключатель и контактное устройство,
работающие под воздействием тепла.
Обращаясь к рис. 1, Солнце 26 посылает на зеркало 1 белостата луч 2, который отражается параллельно оси
Земли, к которой привязана ось 5 зеркала. Отражённый луч падает на неподвижное зеркало 12 и отражается
от него вертикально вниз.
Управление суточным движением солнца по времени осуществляется следующим образом: предположим,
что в данный момент (полдень) плоскость чертежа представляет собой меридиан солнца в месте
расположения аппарата, тогда движение солнца перпендикулярно этой плоскости. Теперь, если мы
разместим на пути вертикального луча 27 линзу 28, она обеспечит, как частично показано на плане на рис. 2,
изображение 29 солнца, движущегося в направлении стрелки 30. Перпендикулярно этому пути 29-3j0
расположено полосовое зеркало 31, изогнутое так, чтобы 7 соответствовать дуге эллипса, а над этим
зеркалом в плоскости, соответствующей фокусной точке системы линза-зеркало (28, 31), расположена
термочувствительная часть переключателя 32. Когда нагревается этот выключатель, он замыкает контакт,
замыкая цепь питания двигателя 33, который приводит в движение вал, удерживающий зеркало, со скоростью
один оборот за чуть менее чем 24 часа, при этом угловая скорость примерно в 1/10 раза больше, чем видимое
суточное движение Солнца.
Легко понять, как такое расположение обеспечивает управление зеркалом 1 в соответствии с ежечасным
движением 8-го солнца 26-го числа. По сути, если в данный момент неподвижное зеркало 13 правильно
расположено относительно солнца 26, и изображение солнца в этот момент находится в точке 29 (рис. 2)
немного позади зеркала 31, то движение солнца перенесет изображение 29 на эллиптическое зеркало 31, где
коаксиально-центрированный луч нагреет переключатель 32; это запускает электрический генератор 33,
который воздействует на зеркало гелиостата и перемещает его таким образом, чтобы медленно перенести
изображение 29 солнца к задней части сегмента зеркала 31 обратно в положение, показанное на рис. 2.
Переключатель 32 больше не принимает лучи, отраженные зеркальным сегментом 31, электрический контур
размыкается, и двигатель останавливается вместе с гелиостатным зеркалом 1. Солнце начинает снова
двигаться к сегменту зеркала 31, и это же движение начинается снова, при этом управление движением
солнца осуществляется посредством серии перемещений зеркала с течением времени.
Следует отметить, что, поскольку сегмент зеркала должен быть расположен перпендикулярно направлению
движения 30 плоскости 29 солнца, т.е. с линией симметрии, параллельной плоскости рисунка,
соответствующей плоскости падения луча 1 в зеркале 1, необходимо, чтобы указанное зеркало 31 вращалось
со скоростью, соответствующей времени удержания зеркала 5, как показано диаграмматически пунктирной
линией 34-35. На рис. 3 (12G) схематически показано устройство времени, посредством которого
осуществляется движение склонения, а также управление зеркалом 1. Плоскость рисунка содержит, как уже
было объяснено со ссылкой на рис. 1, меридиан, над которым находится Солнце в рассматриваемый момент
времени, а движение Солнца представлено стрелкой -16 или 37, расположенной рядом с Солнцем.
Соответствующее движение 351,320 351,320 показано в плане на рис. 41 для изображения солнца 29,
движущегося, как показано стрелками 38 или 39.
В вертикальном световом луче 27 расположены два различных параболических ленточных зеркала 40-41,
продольные линии симметрии которых находятся в плоскости фигуры и выровнены друг с другом. В плоскости
фокусных точек зеркала линзы jo системы (28, 40 и 28, 41) расположены два переключателя 42-43 описанного
выше типа. Эти переключатели предназначены для запуска двигателя 44 в противоположных направлениях,
что приводит к изменению угла e между зеркалом 1 и опорным валом 5.
Очевидно, что при отслеживании суточной траектории движения Солнца, например, с помощью схемы,
показанной на рис. 1, схема, показанная на рис. 3 и 4, заставит зеркало следовать за склонением Солнца.
Причина в том, что если изображение 29 солнца, движущегося в направлении стрелки 30, попадает на одно из
параболических зеркал 40, 41, лучи концентрируются на одном из переключателей 42-43, которые запускают
двигатель 44, вращающийся в направлении, необходимом для изменения угла ε зеркала таким образом,
чтобы изображение возвращалось на зеркало, которое его не получило. Очевидно, что изображение Солнца
всегда будет сохраняться на расстоянии 4,3 между двумя соседними зеркалами 40-41, при этом зеркало 1
удерживается в угловом положении, соответствующем фактическому склонению Солнца.
Устройство, показанное на фиг. 5, представляет собой комбинацию устройств, показанных на фиг. 1 и 3, в
котором используется одна линза 28, одна группа 40O из двух параболических зеркал 40–41, одна пара
переключателей 42–43 и один двигатель 46 для слежения за Солнцем как по его суточному пути, так и по его
склонению. С этой целью двигатель 464 напрямую управляет (стрелка 47) вращением вала 5, на котором
крепится зеркало времени, и регулирует изменение угла c (стрелка 48) через муфту 49, принцип работы
которой будет описан далее.
Два переключателя 42-43 расположены параллельно в цепи питания двигателя 46, благодаря чему, когда
изображение 29 солнца (рис. 4) попадает на одно из зеркал 40, 41 (образуя в этой цепи -55 устройство,
эквивалентное одиночному зеркалу 31 на рис. 1 и 2), один из переключателей 42-43 замыкается, и двигатель
46 начинает вращаться в заданном направлении, чтобы вращать через передачу, показанную стрелкой 47,
вал 5 в направлении, необходимом для отслеживания суточной траектории солнца. На другом участке
провода переключатели 42-43 предназначены для питания набора из трех катушек 50-51-52. Например,
переключатель 42 подает питание на катушку 50a и катушку 52; переключатель 43 подает питание на катушки
51 и 52, причем последняя питается в противоположных направлениях от двух переключателей.
Следовательно, когда переключатель 42 замкнут, возбуждаются катушки 50 и 52; когда переключатель 70 43
замкнут, возбуждаются катушки 51 и 52; когда оба переключателя замкнуты, возбуждаются катушки 50 и 51.
Под катушками 50, 51, 52 (рис. 6) находится общая пластина якоря 53, закрепленная на карданном шарнире
54. В зависимости от пары катушек, возбужденных в рассматриваемый момент времени, эта пластина может
занимать три положения. Якорь 53 несет вертикальный стержень 55, конец которого (рис. 5) управляет, через
небольшой стержень 56, рычагом 57, шарнирно закрепленным в точке 58 на неподвижной точке и несущим на
своем свободном конце муфту 49. Двигатель 46 приводит в движение коническую шестерню 59, находящуюся
в постоянном зацеплении с двумя другими шестернями 60 и 631, свободно установленными на валу 62.
Втулка сцепления 49 установлена на валу 62 через шпонку или подобный выступ, чтобы контролировать ее
вращение, одновременно обеспечивая ей скольжение вдоль вала 90. В зависимости от положения якоря 53
катушек 50, 51, 52, втулка 49 либо находится в зацеплении с шестерней 60, приводя в движение вал 62 в
заданном направлении, либо с шестерней 61, приводя в движение вал 62 в обратном направлении, либо ни с
одной из них, в результате чего вал 62 остается неподвижным.
Движение вала 62 используется, как показано на схеме 100 стрелкой 48, для изменения угла склонения
зеркала 1.
Очевидно, что показанная на фиг. 5а конструкция обеспечивает возможность отслеживания суточной
траектории движения солнца с помощью двух зеркальных полос 40 и 41 и переключателей 42-43, которые
запускают двигатель 46, всегда в одном и том же направлении, для привода вала времени 5. При этом, когда
двигатель 46 работает, два зеркала 40-41, взаимодействуя с переключателями 42-43, воздействуют через три
катушки 50-51-52 и муфту 49 для коррекции, при необходимости, склонения зеркала. Как объяснено выше, для
обеспечения автоматического управления гелиостатом со стороны системы недостаточно поддерживать
работу регулятора после первой регулировки.
Также необходимо использовать устройство сброса на 120 градусов, чтобы быстро вернуть зеркало в
правильное положение после захода солнца. Данное устройство показано на рис.
7. Следует отметить, что при использовании гелиостата с экваториальным креплением, как описано выше,
движения склонения зеркала 1 в периоды, когда Солнце может быть невидимо, сравнительно малы и,
следовательно, если правильно установить временной вал 5, то 130 16hgtli 6f 'flhe- ifbbo'id stfip Thfiirrs -40,.
41 (fis: 3 nd 5) s e sii.citfor. the iae o th uitoconine meeting thee balid Wen the ti of te time-! shdft-.it 4etedkvhrb th
nomaloperation of the Levice illarcontinne.5 fo 'exe ite thiis 'settiiig of the time shaft, the latter is c6ntrolled by a
comparatively quick rotationing -motot 63. В общей электрической схеме аппарата расположен
термочувствительный переключатель 64, размещенный в открытой части, где он всегда приспособлен для
того, чтобы на него попадали прямые солнечные лучи, как только они появляются, а также последовательно с
этим переключателем 64 соединены второй термочувствительный переключатель 65 и двигатель 63.
Переключатель 65 установлен на опоре линзы 28, описанной выше, вместе с эллиптическим зеркалом 66,
концентрирующим масло, и переключателем 65, а также лучом, проходящим через линзу 28. Этот
выключатель нагревается и размыкает цепь двигателя, как только линза 28 получает луч солнечных лучей и
формирует изображение солнца перед зеркалами 40 и 41 на незащищенной части зеркала 66.
Принцип работы устройства следующий:
Как только солнце снова появится, выключатель 64 нагревается и замыкает цепь. Выключатель 65, который
обычно замкнут, позволяет запустить двигатель 63. Вал времени вращается с относительно высокой
скоростью, и изображение 29 Солнца (рис. 8) вскоре приближается к зеркалу 68 на расстоянии 291. Затем
выключатель 65 нагревается и размыкает цепь, питающую двигатель 63. Вал замедления 5 останавливается
в положении, позволяющем возобновить нормальную работу описанных ранее средств управления.
410 Зеркало 66 должно быть достаточно большим, чтобы надежно запечатлеть изображение Солнца в
подходящий момент вращения временного вала, принимая во внимание возможное изменение склонения,
которое может произойти во время перерыва в солнечном освещении.
На фиг. 9, 10 и 11 показаны боковой, плановый и фронтальный виды устройства, включающего линзу 28,
смещающееся зеркало 66, два управляющих зеркала 40-41, жестко соединенных с зеркалом 66,
переключатели 65, взаимодействующие с зеркалом 66, и переключатели 42-43, взаимодействующие с
зеркалами 40 и 41. Как уже говорилось ранее, зеркала 40-41 должны двигаться вместе с солнцем по его
ежедневной траектории. С этой целью зеркало 66, как показано на фиг. 9, 10, 11, управляется валом S, как
схематически показано стрелками 67-68 на фиг. 7.
На фиг. 12 показана схема выполнения всех механических частей этого средства управления гелиостатом.
Цилиндрический кожух 69, расположенный параллельно оси Земли и закрепленный на подходящем опорном
элементе, представляет собой полый вал 70, соответствующий описанному выше валу 5. Этот вал на своем
свободном конце несет зеркало 1 и закреплен с помощью трения на валу 71, другой конец которого 72
поддерживается подшипником 73 опоры с промежуточным шарикоподшипником.
Пластина 74, закрепленная на трубке 70, несет электродвигатель 75, обеспечивающий движение,
соответствующее суточному движению солнца. Передача осуществляется валом двигателя 76, несущим
червяк и зацепляющимся с червячным колесом 77, закрепленным на валу 78; этот вал управляет червячным
колесом 80 через червяк 79; другой вал 81, несущий указанное червячное колесо 80, снабжен червяком 82,
зацепляющимся с червячным колесом 83, установленным на подшипниках, закрепленных на пластине 74. Это
колесо 83 закреплено на валу, на котором также закреплен червяк 84 85, взаимодействующий с большим
зубчатым колесом, закрепленным шпонкой на управляющем валу 71. Это колесо 85 движется в унисон с
другим зубчатым колесом 86, которое может быть соединено посредством соответствующей зубчатой
передачи и тяги, аналогичной описанной выше, с высокоскоростным электродвигателем 87, который работает
как двигатель 63 (рис. 7) и служит для перемещения зеркала.
Очевидно, что при запуске указанного двигателя 87 оба колеса 85-86 начинают вращаться, а колесо 85,
соединенное с пластиной 74 через нереверсивную червячную передачу 84-85, перемещает пластину 74 и вал
70 вместе с собой во время вращения. 0 Напротив, когда механизм переключения передач 87 неисправен, он
блокирует два зубчатых колеса 85-86. Если теперь запустить двигатель управления временем 75, червяк 84
начнет вращаться и, таким образом, будет вынужден двигаться вокруг зубчатого колеса 85, увлекая за собой
пластину 74 и трубчатый вал 70.
Как было показано ранее со ссылкой на рис. 5, двигатель управления временем 75 li также обеспечивает
управление склонением зеркала. Это обеспечивается соответствующей зубчатой передачей: двигатель 75
управляет червяком 88, который входит в зацепление с червячным колесом 89, закрепленным на штоке 90,
расположенном 11 вдоль оси вала 710. Верхний конец этого стержня имеет резьбу и входит в зацепление с
гайкой 91, которая соответствующим образом защищена от вращения и к которой шарнирно прикреплен один
конец небольшого стержня 92, другой конец которого шарнирно прикреплен к зеркалу 1. Согласно схеме,
показанной на рис. 5, передача между двигателем, показанным на рис. 12, и червяком 88 включает в себя
систему сцепления 49, управляемую тремя катушками -125 50, 51, 52. Двигатель непрерывно приводит в
движение шестерню 59, которая, благодаря действию защелки 49 и вращающихся в обратном направлении
шестерен 60-61, приводит в движение червячный механизм 88 в любом направлении или позволяет ему
вращаться. W 351320, металлическая стружка, деталь или диск, которые, будучи очень тонкими и хорошими
проводниками тепла, очень быстро нагреваются и быстро охлаждаются за счет излучаемого ими
инфракрасного излучения.
Таким образом, газ нагревается и охлаждается за счет небольшой металлической детали.
Использование таких переключателей, содержащих небольшие диски, не ограничивается автоматическим
гелиостатом, применение которого представляет собой лишь интересный частный случай. Данное
изобретение, очевидно, охватывает все другие возможные области применения подобных термостатических
переключателей, содержащих небольшую металлическую деталь.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351321A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования роторных культиваторов или почвообрабатывающих машин.
Мы, немецкая компания SIEMENS-SCHUGIiERTWERKFAITIEN-GESELLSCHAFT из Берлина-Сименсштадта,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Уже было предложено использовать
вращающиеся инструменты для землеройных машин, которые установлены на вращающемся валу упругим
образом, для ограничения движения отклонения с помощью упоров.
Эти упоры в известной до настоящего времени конструкции либо жесткие, либо состоят из пружины.
Однако жесткие ограничители часто становятся причиной повреждений вследствие ударов, возникающих в
месте их приложения. Ограничители, состоящие из пружины, требуют, при наличии прочной конструкции,
слишком больших размеров ввиду малого пространства между инструментами.
Настоящее изобретение относится к роторным фрезерным станкам с подпружиненными инструментами.
Согласно изобретению, на выступах рабочего вала, несущего инструменты, устанавливаются резиновые
буферы, которые упруго ограничивают обратное деформационное движение инструментов.
На прилагаемом чертеже показан инструмент, снабженный резиновым буфером в соответствии с
изобретением. 1 — рабочий вал, а 2 — установленный на нем выступ, снабженный выступами 4 для
крепления пружин инструмента 5. Пружины 5 на конце несут сменные рабочие инструменты или крюки 6.
На выступе 2, позади каждого инструмента, установлен резиновый буфер 7, который удерживается во втулке
или гнезде 8. Резиновый амортизатор расположен таким образом, что находится за концом пружины или
сменного крючка и ограничивает траекторию движения крючка назад.
Буфер ограничивает отклонение пружины, возникающее при преодолении больших и непреодолимых
препятствий, и предотвращает вызванные этим удары. Буфер представляет собой простую конструктивную
деталь, занимающую мало места и легко устанавливаемую на ступицу рабочего шпинделя.
Конкретная конструкция инструмента и его пружинной опоры может быть любой желаемой.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351322A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США); август. 30,17929, 351332,2 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве):. Август. 29, 1930, № 25,870 130.
Я полностью принял(а) заявку:. 25 июня 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство азокрасителей Sew.
Ve, IMPERIAL CWImaCAL INDUSTRIEAS LIMITED, of Imperial Chemical! вошь, Миллбаникс, Лондон, ЮЗ1, а.
Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новым дисазокрасителям для хлопка, шерсти¹, шелка, вискозы и т. д., а
также к способу их получения. В частности, речь идет о дизазокрасителях желтого, оранжевого и коричневого
цветов, имеющих следующие общие формулы: R,-X-N N-Rl2---K = N-iL-NilR-CO-C II4-NII-CO-CIH4INII2 RL, R1 и
R, что означает ароматические радикалы, из бензольного или нафталинового ряда, не содержащие трех
гидроксильных или аминогрупп, причем весь комплекс содержит по меньшей мере две кислотные группы,
способные образовывать соль.
Эти красители получают путем сочетания диазосоединения из бензольного или нафталинового ряда, не
имеющего свободной гидроксильной или аминогруппы, с аминосоединением из бензольного или
нафталинового ряда, содержащим только одну свободную аминогруппу и не имеющим гидроксильной группы,
и имеющим свободное положение пара относительно аминогруппы, диазотирования полученного
аминоазосоединения и его сочетания с аминосоединением из бензольного или нафталинового ряда,
содержащим только одну свободную аминогруппу и не имеющим гидроксильной группы, и имеющим
свободное положение пара относительно аминогруппы, затем конденсации полученного
аминодиазосоединения с нитробензоилхлоридом, восстановления нитробензоильного соединения, повторной
конденсации полученного аминобензоильного соединения с нитробензоилхлоридом и, наконец, повторного
восстановления нитробензоиламинобензоильного соединения с образованием 4! соединение
аминобензоиламинобензоламинодисазо.
Эти новые красители, содержащие свободную аминогруппу, могут быть диазотированы и проявлены на
волокне, что приводит к получению волокон с исключительно высокой устойчивостью к стирке. Наше
изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых детали указаны по
весу.
[Цена Il-I LExmtLn 1.
Соседние файлы в папке патенты