Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10435
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351355A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
/ Дата подачи заявки: октябрь.
2,
1930, № 29,586130.
Полностью принято: дюна 25, 1981, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ быстрого маринования мяса.
Я, гражданин Германии, проживающий по адресу: ул. Вайденмайерштрассе, 8, Алуних, Германия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, в какой форме оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Метод быстрого маринования, используемый до настоящего времени, по существу заключается в помещении
мяса в герметичный контейнер, удалении воздуха и введении маринада. Благодаря низкому давлению в
контейнере, маринад быстро проникает в открытые поры наружных частей мяса, но в случае больших кусков
мяса, таких как ветчина и тому подобное, он не всегда способен проникнуть на достаточную глубину, поэтому
куски мяса могут легко испортиться.
Для устранения этого недостатка, согласно данному изобретению, куски мяса перед помещением в
контейнеры снабжены перфорированными полыми иглами обычным способом, через которые очень
эффективно откачивается воздух из внутренней части мяса, и маринад можно вводить под давлением до тех
пор, пока все части мяса не будут полностью пропитаны. Благодаря этому процессу достигается значительное
ускорение травления. С целью дальнейшего ускорения процесса маринования и более качественного и
равномерного пропитывания кусков мяса маринадом, полые иглы целесообразно соединять с каналами или
трубками, ведущими к специальному контейнеру для маринада, расположенному таким образом, чтобы
воздух мог отсасываться из внутренней части мяса через иглы и контейнер, как описано ниже, и чтобы
маринад вдавливался в мясо под атмосферным или иным давлением через трубки и полые иглы, в то время
как вакуум отводит из мяса оставшийся воздух и жидкость, тем самым перемещая маринад изнутри наружу и
распределяя его по мясу.
На прилагаемом рисунке схематически показано устройство для осуществления процесса, представленного
на рисунке 11, а на рисунке 2 более подробно изображена полая игла с трубчатым соединением.
[Цена 11-] a обозначает контейнер, предназначенный для хранения мяса, например, a — ветчина; b; c r
обозначает полые иглы, вставляемые в мясо, а d — трубку, соединенную с полой иглой. Трубки надлежащим
образом подведены к общему распределителю e, от которого трубка / вводится в 6;0 специальный контейнер
для солений g почти до самого дна. Воздух из контейнера можно удалить при давлении в фунтах. Контейнер g
соединен с внешним воздухом через клапан i или подобное устройство. Воздух также удаляется из
внутренней части мяса через иглы c4 путем открытия крана k и закрытия крана i, после чего воздух будет
откачиваться из мяса через иглы c, трубки ci, трубку f, пустой контейнер g и трубку -n, соединяющую контейнер
g с нижней частью контейнера a, из которой он откачивается в hi. После удаления воздуха кран kg и кран в
трубке 75 in закрываются, и контейнер g заполняется рассолом. Если теперь открыть кран k, помещенный в
проход /, то из-за атмосферного давления маринад продавливается через трубку / и воздуховод di, 80 из
контейнера g в полую иглу c и через мясо b, и последнее полностью и быстро пропитывается маринадом.
Вместо атмосферного давления можно также создать в контейнере любое более высокое давление g и, таким
образом, ввести маринованные овощи через мясо под более высоким давлением.
Вакуум и давление могут действовать одновременно в рамках одной операции, а также по отдельности. При
желании, маринованные овощи можно направлять непосредственно в контейнер для мяса a, через
специальную трубку mn, выходящую из контейнера g.
После подробного описания и выяснения природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351356.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351356&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351356A
[]
-СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ?
- -0 &-l Дата проведения Конвенции (Германия): Док. 22, 1929. g019 Дата подачи заявки Cr1T (в Соединенном
Королевстве); Оут, 3, 1930. Нет, 29674/30.
Принято к публикации: 25 дюны 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке резины или связанные с ней.
Мы, D]SUTSCHE HYDirRwm. Компания KE AKTIENGESELLSCIAFT, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с немецким законодательством, расположенное в городе Родлебен, недалеко от Росслау
(Анхальт), Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
-10 Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в обработке резины или связанным с ней
процессах.
Согласно данному изобретению, было установлено, что спирты с высокой молекулярной массой, и в
частности насыщенные и ненасыщенные спирты жирных кислот, так называемые жирные и восковые спирты,
а также циклические спирты, находят полезное применение в резиновой и смежных отраслях
промышленности в качестве смягчителей, ускорителей и антивозрастных средств.
Таким образом, при обработке и производстве резины, каутеховых масс и тому подобного особенно хорошие
результаты достигаются, если к исходным материалам добавлять соответствующие количества спиртов с
высокой молекулярной массой в зависимости от их характера и/или качества. В этой связи следует отметить,
что относительно небольшое добавление жирных или восковых спиртов достаточно для достижения этими
смесями желаемой степени мягкости.
Физические свойства полученных смесей особенно подходят для следующей обработки резины.
Помимо этого, эти спирты обладают омолаживающими свойствами, поскольку оказывают консервирующее
действие на каучук, обеспечивая тем самым хорошее сохранение качества готовой продукции. В правильно
подобранных смесях спирты также выступают в качестве ускорителей вулканизации. Следует понимать, что
эти спирты с высокой молекулярной массой могут использоваться как по отдельности, так и в смесях или
комбинациях с другими веществами.
В качестве примера способа осуществления данного изобретения, при обработке массы кауитчука к ней
добавляют 5-10% додецилового или октадецилового спирта. Получается превосходный конечный продукт.
Помимо специфического действия высокомолекулярных спиртов при обработке резины, эти спирты также
оказывают консервирующее действие на готовые резиновые изделия. Таким образом, например, если
скоропортящиеся готовые изделия, такие как кольца для банок с консервами, или полуфабрикаты, такие как
регенерированные смеси, смазываются или покрываются раствором или смесью таких спиртов, например,
смесью октадецилового спирта и октадеценолового спирта, на поверхности обработанной резины образуется
тонкая пленка, которая, даже если она очень тонкая, предотвращает старение и препятствует очень вредному
образованию трещин.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351357A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 октября 1930 г. № 29720/30.
351,357 Полная спецификация. Принято: дюна 25, 1931L.
Утверждения в отношении приборов для измерения или сравнения диаметров закрытых валов, используемых
в текстильной промышленности.
Я, герцогиня Дронсфилд, подданная Великобритании, из фирмы «Братья Дронсфилд».
Компания Limited, расположенная на территории завода Atlas Works в Олдхэме, графство Ланкастер,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для измерения или сравнения валиков, используемых в
текстильной промышленности, а также для содействия в подборе или сопоставлении таких валиков.
В текстильной промышленности хорошо известно использование валиков, обтянутых кожей, и если они
используются парами или комплектами — как в случае с отдельными валиками, — то для достижения
наилучших результатов желательно, чтобы диаметр двух валиков в паре был максимально близок к
требуемому.
В течение многих лет использовался известный валковый тестер, в котором параллельная планка опускалась
на валики, чтобы проверить параллельность или ровность кожаного валика, наблюдая за «легким» зазором
между верхней частью валика и нижним краем параллельной планки, когда валики находятся в нужном
положении в валковом тестере.
В целом, при парной или сортировочной сортировке единственным используемым критерием было суждение
человека, проводящего тест, а любое сравнение или сортировка носили абсолютно поверхностный и
эмпирический характер.
Для удовлетворения современных требований и обеспечения большей точности при сравнении и сортировке
роликов крайне желательно, и мое изобретение 410 касается аппарата, разработанного для обеспечения
большей легкости и точности при сопоставлении или сортировке роликов.
Согласно моему изобретению, ролики можно сравнивать относительно друг с другом и проверять на
параллельность одновременно, а разница между роликами отображается на циферблате или шкале, при этом
между устройством для проверки роликов и циферблатом или шкалой имеются средства, увеличивающие
движение, так что даже небольшое относительное расхождение увеличивается и отображается в виде
обычных цифр или знаков на циферблате или шкале. Таким образом, если сначала вставить ролик со
средним диаметром [P-rice 11-] и запустить валковый тестер, указатель можно установить на ноль, и после
этого каждый последующий вставленный ролик можно сравнивать с первым или другими. Если после
установки первого ролика ввести второй, его диаметр может быть, скажем, на 10/10 дюйма больше, в то
время как третий ролик может быть на 10/1000 дюйма меньше, и таким образом можно проверить и сравнить
все ролики, и все ролики на 10/110 дюйма больше можно сгруппировать, и все ролики на 1/10 дюйма меньше
можно сгруппировать, и так далее. 65 Данное средство состоит из механизма, который является или может
быть объединен с известным роликовым испытательным устройством.
На прилагаемом чертеже изображено мое устройство №7.7 На указанном чертеже:
На рис. 1 представлен вид спереди, на котором показано средство или технология, применяемая к известному
типу роликового испытательного стенда, причем испытательный стенд 7 обозначен пунктирными линиями.
На фиг. 2 показан вид сверху указанного средства или механизма, и пунктирными линиями снова обозначена
левая половина роликового испытательного стенда.
На рис. 3 показан вид с торца. 80 На рис. 4 показана отдельная деталь, демонстрирующая зубчатую передачу,
вращающуюся циферблатную пластину или шкалу и т. д.
На рис. 5 показан поперечный разрез рис. 4 по линии X-X. 85 Известный валковый испытательный стенд
обозначен пунктирными линиями и включает в себя станину a, на которой валки, подлежащие испытанию,
укладываются в известный предусмотренный неглубокий желоб, при этом станина отлита вместе с
кронштейнами a', a', в то время как параллельная планка a' шарнирно закреплена на утяжеленных рычагах в
точках a3, a3, которые, в свою очередь, шарнирно закреплены в точках a5, a5 на кронштейнах a1, a1. 9 Я
предоставляю обработанный на станке опорный кронштейн 1, который крепится болтами 2, 2 к левому
кронштейну a', причем указанный опорный кронштейн 1 имеет форму, четко показанную на рис. 1. Опорный
кронштейн имеет просверленные подшипники 3, 3 для приема возвратно-поступательного зубчатого привода
4, на котором нарезаны зубья рейки 5, причем указанный стержень 4 имеет канавку или шпоночный паз 6, в
который входит штифт или шпонка 1, что позволяет стержню 4 перемещаться вверх или вниз, но
предотвращает его вращение. Нижний конец стержня 4 имеет фасонный выступ 8, который опирается на
параллельный стержень a2 роликового испытательного стенда, а между фасонным выступом 8 и нижним
подшипником 3 заключена пружина 9, которая стремится слегка прижать нижний конец стержня 4 к
параллельному стержню d2.
В кронштейне 1 закреплена ось 10, и на этой оси 10 установлено двойное зубчатое колесо 11, 12, причем
зубчатое колесо 11 имеет, скажем, 16 зубьев, а зубчатое колесо 12 — скажем, 36 зубьев. Зубья рейки 5 на
стержне 4 зацепляются с зубьями шестерни j, колеса 11, благодаря чему при перемещении стержня 4
приводятся в движение зубчатые колеса 11 и 12.
В кронштейне 1 закреплена опора 13 (см. рис. 5), и эта опора 13 обработана таким образом, чтобы
удерживать вал 14 с головкой, закрепленный шпилькой 15, и на этом валу 14 установлено двухзубое колесо
16, 1,7, зубчатое колесо 16, имеющее, скажем, 16 зубьев, и зубчатое колесо 17, имеющее, скажем, 36 зубьев.
Шестерня 16, соединенная с шестерней 12, и шестерня 17, соединенная с малой шестерней 18,
установленной на выступе 19 циферблата или шкалы, причем этот выступ 19 свободно установлен на оси 10.
Следовательно, любое движение, передаваемое стержню 4, передает это движение, многократно
умноженное, через зубчатые колеса 11, 12, 16, 17, 18 на циферблат или шкалу 20. Циферблат или шкала 20
размечена радиально, например, примерно на 110 делений. На внешнем конце оси 10 имеется выступ и
суженный конец, позволяющий установить устанавливаемый указатель 21, который может быть зафиксирован
в любом положении и зажат фрезерованной гайкой 22.
Следует отметить, что действие параллельной планки a2 валкового тестера воздействует на планку 4, толкая
ее вверх или позволяя нижнему концу опускаться вниз, и любое небольшое перемещение планки 4 вверх или
вниз будет многократно усиливаться и отображаться значительным движением поворотного циферблата или
шкалы 20, так что небольшое изменение разницы диаметров тестируемых валков значительно
увеличивается, что облегчает сортировку или классификацию.
При использовании аппарата с несколькими роликами, подлежащими проверке, сортировке или парной
подгонке, испытатель берет ролик (обозначенный буквой P на рис. 1), помещает его на платформу a и
опускает параллельную испытательную планку a2 известным образом, при этом пружина 9 перемещается
вниз по планке 4 и, так сказать, устанавливает индикаторный механизм. Затем тестер закручивает обратно
фрезерованную гайку 22, устанавливает указатель 21 в нулевое положение (или в любое другое допустимое
положение) и снова закручивает фрезерованную гайку 22. Испытуемый ролик извлекается, и вставляется
второй ролик, проводится испытание, и может быть показано, что он на две деления или метки больше по
диаметру, в то время как третий может быть на два деления меньше, и так далее. Очевидно, что два больших
ролика в каждом подразделении сгруппированы попарно, а два меньших — по размеру, и все они имеют
большую или меньшую разницу, и все это можно легко, быстро и точно выполнить, не требуя от исполнителя
особых навыков и усилий, и можно осуществить столь желательную научную сравнительную сортировку.
Нам известны различные приборы для измерения и индикации диаметра круглых и других изделий,
сочетающие подвижную часть и шестерню, а также аппараты для измерения плиток, включающие планку,
установленную на звеньях, по типу параллельного движения, и передающие движение на указатель,
перемещающийся по квадрантной шкале. 85 После того, как я подробно описал и определил природу своего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351358A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): октябрь. 9, 1929,. 351i, 358 -,4j1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве):. окт. 6, 1930. № 29,915/30.
Полное подтверждение:. 25 июня 1981 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к котлам косвенного нагрева и другим теплообменникам.
Мы, компания SCHMIDT'SCIHE I-EBISSDAMPF(iESELLSCHIAFT MIT 13E5CHiANITER HAFTfU-xu,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии по адресу: Itolandstrasse 2,
Caussel-Wilhelmshahe, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и определено в следующем заявлении: данное
изобретение относится к нагревательным элементам для теплообменников косвенного нагрева. В частности,
изобретение относится к нагревательным элементам, таким как нагревательные элементы, входящие в
состав замкнутых теплопроводящих контуров котлов высокого давления косвенного нагрева, включающих
параллельно расположенные входной и выходной коллекторы, к которым подсоединены соответствующие
концы U-образных труб, коллекторов. Трубы U-образной формы расположены внутри барабана, а
соответствующие входные и выходные трубы или соединения, проходящие через стенку барабана,
предусмотрены и соединены внутри барабана с соответствующими коллекторами.
В нагревательном элементе указанного типа удобно, что коллекторы расположены на разных уровнях, при
этом каждая труба Uloop, соединенная с коллекторами, имеет ножки, наклоненные к горизонтали, но в
противоположных направлениях. Таким образом, образуется...
непрерывное снижение от верхнего входного конца к нижнему выходному концу петли.
Элементы, изображающие упомянутого персонажа, обычно размещались в барабане через люк в торцевой
стенке барабана.
Целью настоящего изобретения является создание нагревательного элемента указанного выше типа, который
можно установить в барабан через относительно небольшой люк или через люк меньшей высоты, чем общая
высота двух коллекторов, когда они находятся в правильном относительном положении в барабане.
Изобретение по существу состоит в нагревательном элементе, имеющем характер, описанный в данной
статье, в котором к двум коллекторам прикреплены средства, позволяющие перемещать их в горизонтальное
положение во время прохождения через люк барабана, после чего один коллектор (LPrice 1/1-]) поднимается
относительно другого, так что ножки U-образного контура (ppsK) раздвигаются относительно горизонтальных
плоскостей обратных изгибов, в которых они временно удерживались, пока коллекторы находились в
горизонтальном положении.
Следует понимать, что когда 6 коллекторов выравниваются по горизонтали, ножки U-образных труб
сближаются таким образом, что лежат в той же горизонтальной плоскости, что и их обратные изгибы. Таким
образом, нагревательный элемент может быть помещен в барабан или извлечен из него через люк, высота
которого ненамного превышает высоту отдельных коллекторов. Когда элемент помещен внутрь 70-градусного
барабана теплообменника, отрезки U-образных трубок расходятся от плоскости обратных изгибов.
по мере того, как коллекторы раздвигаются или отходят друг от друга, обеспечивая тем самым необходимый
наклон труб для быстрого потока конденсата. В известных системах отопления элементы типа, описанного в
данном изобретении, имеют длины трубок каждой U-образной петли, которые первоначально изогнуты на 80
градусов друг к другу под необходимым углом для обеспечения желаемого наклона, а головки
нагревательного элемента закреплены относительно друг друга, одна на более высоком уровне, чем другая.
Высота отверстия, через которое их можно вставлять или извлекать из барабана (85°), должна быть
значительно выше высоты, необходимой для отдельных коллекторов. Настоящее изобретение позволяет
использовать нагревательные элементы, высота отдельных коллекторов которых может быть значительно
больше, чем в известных конструкциях, даже если барабан имеет люк заданных размеров. Чем выше
коллектор, тем больше нагревательных трубок можно к нему подключить и тем больше площадь нагреваемой
поверхности при прочих равных условиях.
Изобретение 100 дает преимущество в том, что в барабане с заданными размерами люка можно
использовать нагревательные элементы, имеющие значительно большую нагревательную поверхность, чем в
известных конструкциях нагревательных элементов PO5 с U-образными трубками.
Л с.
351,358 В соответствии с изобретением он мог использовать любые подходящие средства для того, чтобы
сжать и раздвинуть трубки U-образной формы. Например, трубки можно изначально согнуть так, чтобы их
ножки разошлись друг от друга в требуемые наклонные положения, после чего их сжимают вместе и
удерживают в этом положении подходящими средствами, чтобы можно было установить нагревательный
элемент на место или извлечь его из барабана.
Согласно весьма подходящему способу осуществления изобретения, устройство обеспечивает разъемы
нагревательного элемента, с помощью которого ножки трубок U-образной петли могут быть простым
способом соединены вместе для установки нагревательного элемента таким образом, чтобы оба разъема
располагались на одной высоте. После того как нагревательный элемент будет введен в барабан через люк,
тот же аппарат можно использовать для разведения трубок до необходимой степени для получения
требуемого наклона.
Один из вариантов осуществления изобретения представлен ниже.
В качестве примера это показано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен продольный разрез
барабана котла с нагревательными элементами, простирающимися внутрь от обоих концов барабана.
На рис. 2 в увеличенном масштабе показана половина барабана, изображенного на рис.
1.
Рис. 3 представляет собой горизонтальный разрез по линии А-А на рис. 2, на котором показаны
нагревательные элементы в плане.
Рис. 4 представляет собой поперечное сечение по линии B-B на рис. 3; рис. 5 представляет собой поперечное
сечение по линии C-C на рис. 3.
На рис. 6 показан вид одного конца барабана.
На фотографии показано, как нагревательный элемент вставляется через отверстие в барабане.
На рис. 1 представлен поперечный разрез барабана в увеличенном масштабе с установленным в нем
нагревательным элементом.
На рис. 8 представлен фрагментарный поперечный разрез по линии D-D на рис. 7, но в еще большем
масштабе.
На рис. 9 в сечении а показана часть удерживающего или фиксирующего устройства, служащего для
надежной фиксации обратных изгибов U-образных труб нагревательных элементов, а на рис. 10 —
поперечное сечение на линии F-F на рис. 9.
Обращаясь к чертежам, изображенный на них «барабан котла 1» снабжен люком 2 на каждом конце.
Нагревательные элементы вставляются с обоих концов, выходя из строя при установке, почти до центра
барабана. В каждой половине, dii t o h ati o'elem ets. топор, pr. Qyi4 d, по одному с каждой стороны - %f'ithe
drumn. «Отдельные нагревательные элементы, каждый из которых состоит из двух коллекторов 3 и 4,
расположенных рядом друг с другом и соединенных друг с другом посредством группы U-образных трубок.»
Разъем 3 расположен на более высоком уровне, чем разъем 4, так что ножки или отрезки U-образных трубок
наклонены друг к другу. Следовательно, необходимый наклон для обеспечения быстрого отвода конденсата
обеспечивается не только участками 6 трубок, ведущих от коллектора 3 к обратным изгибам 5 U-образных
трубок, но и участками 8, ведущими обратно от обратных изгибов 5 к коллектору 4.
Впускная труба 9 для нагревательного пара 80 подсоединена к коллектору 3, а труба 10 для отвода
конденсата подсоединена к коллектору 4. Трубы Botb 9 и 10 герметично проходят через нижнюю часть
торцевой стенки 85 дратмы. Способ прокладки трубок через торцевую стенку барабана и их соединение вне
барабана с частями циркуляционной системы для нагреваемой среды не являются частью изобретения и,
следовательно, не описываются далее. Как видно из чертежа, вертикальное расстояние между верхним краем
коллектора 3 и нижним краем коллектора 4, расположенным ниже коллектора 3, значительно превышает
высоту смотрового колодца 2, так что нагревательный элемент с раздвинутыми или расширенными
U-образными трубками не может быть вставлен или извлечен через смотровой колодец. Для того чтобы это
стало возможным согласно изобретению, трубки U-образной петли прижимаются на 10 г эфира таким
образом, чтобы оба коллектора 3 и 4 нагревательного элемента находились в горизонтальном положении.
В этом положении, как показано на рис. 6, имеется достаточно места для прохождения обоих коллекторов
нагревательного элемента через отверстие люка. Между коллекторами используется винтовое устройство
для регулировки высоты одного коллектора относительно другого. Резьбовой шпиндель 11 устройства
установлен с возможностью вращения на коллекторе 3 и закреплен 115 для предотвращения продольного
перемещения относительно этого коллектора. Шпиндель 11 проходит через резьбовое отверстие в выступе
или фланцеобразном выступе 12 на коллекторе 4. 120 Вращая шпиндель 11, коллекторы перемещаются в
вертикальном направлении относительно друг друга. Для того чтобы направлять один коллектор в нужном
направлении, на одном коллекторе предусмотрена ребристая конструкция типа «ласточкин хвост» (т.е. с
«ласточкин хвост» в поперечном сечении), которая скользит в углублении типа «ласточкин хвост» 14 на
другом коллекторе. В развернутом, выдвинутом или расширенном состоянии трубки Uloop пяти
нагревательных элементов поддерживаются в этом состоянии трубками 351,35S, соединениями 9 и 10, к
которым подключены трубки.
Лекторы 3 и 4 надежно закреплены, прочно зафиксированы в барабане котла. Эти трубчатые соединения 9,
10 расположены в изогнутых углублениях 15 в несущей конструкции или опоре 16 (рис. 4 и 7), закрепленной на
барабане, и фиксируются эллипсами. 17.
Трубки U-образной формы удерживаются в местах изгибов, предотвращая их смещение от стенки барабана
котла таким образом, чтобы избежать нежелательных деформаций, продольного расширения, вызванного
повышением температуры из-за прохождения теплоносителя, которое может происходить беспрепятственно.
Трубки нагревательного элемента аккуратно перемещаются вместе с тепловым насосом, p3.3se ohthE:ci r 1
1,o через плоские стержни 19, которые надеваются на отдельные слои трубок. На болте 18 под гайкой 20 (рис.
9) имеется ушко 22, через которое стяжной стержень 24 соединен болтом с этим ушком 22. Другой конец
стяжного стержня прикреплен к ушку 2,5, установленному на корпусе котла. Аналогичным образом нижний
конец стяжного болта 18 прикреплен стяжной тягой 26 к ушку 27, установленному на барабане котла. Два
нагревательных элемента соединены друг с другом сверху и снизу удерживающим и нагревательным
устройством. Поскольку удерживающие устройства Lov"h похожи, описывать нужно только одно из них].
Стержни 30 устройства соединены с проушинами 22 на шайбах 21, которые установлены на болтах 18.
Соединительная муфта Ak, соединительные тяги 30, состоит из квадратной трубки или обоймы 31 и
квадратных гаек 32 внутри обоймы на концах тяг 30, указанных 410, концы снабжены резьбой 3. Между каждой
гайкой 32 и прилегающим концом 34 наконечника 31 расположена винтовая пружина 3,5. При вращении
наконечника 31 гайки 32 также вращаются, и, следовательно, натяжение затягивающего устройства
увеличивается или уменьшается.
Благодаря тому, что нагревательные элементы стягиваются друг с другом с помощью талрепов и
подвешиваются к корпусу котла, трубки U1-петли не могут сильно вибрировать, так как вибрации поглощаются
пружинами затягивающих устройств. Если длина трубок петли [] изменится из-за изменения температуры,
болты 18 будут перемещены вдоль барабана. Это приведет к наклону стержней 24 и 26 в точках крепления в
отверстиях 25 и 27, а также к поперечному перемещению болтов 18 относительно барабана и напряжению
пружин устройств. Когда пружины устройств подвергаются нагрузке, гайки 32 притягиваются в направлении к
концам 34 65 наконечника поворотной скобы 31, преодолевая сопротивление пружин 35.
Конструкция средств для подвешивания и удержания элементов должна быть такой, чтобы при движении
стержней 24 и 26 происходило фактическое «укорачивание» удерживающей части таких средств. 7 В данном
случае включение пружин в часть механизма удержания шины -70 не является необходимым, поскольку
стержни 30 обладают достаточной эластичностью, чтобы изгибаться и обеспечивать диагональное
перемещение болтов 18, а также возвращаться в свое нормальное состояние после снятия напряжения.
В данном случае, на конце 31-дюймовой части турунбука имеются отверстия для навинчивания на резьбовые
части стержней. 80 В соответствии с настоящим документом, описывающим характер нашего указанного
инвестирования и порядок его осуществления, мы заявляем, что то, что мы утверждаем, является 8 1.
Нагревательный элемент указанного типа, предназначенный для использования в шнеках с косвенным
нагревом, в котором два коллектора имеют связанные с ними средства, позволяющие перемещать их в
горизонтальное положение во время прохождения через люк барабана, а затем поднимать один коллектор
относительно другого таким образом, чтобы отводы U-образных труб были разведены относительно
горизонтальных плоскостей обратных изгибов, в которых они временно удерживались, пока коллекторы
находились в горизонтальном положении.
2.
Нагревательный элемент, как описано в пункте 10, в котором два коллектора объединены с устройством,
посредством работы которого коллекторы могут перемещаться в горизонтальное положение относительно
друг друга и обратно. 10 -3. Нагревательный элемент, как пояснено в пунктах 1 и 2 формулы изобретения,
входящих в состав устройств.
В состав механизма, связанного с двумя головками и позволяющего перемещать их относительно друг друга,
входит шпиндель с головкой 110, вращательно установленный на одной головке и соединенный с резьбовым
элементом на другой головке, причем указанный шпиндель и резьбовой элемент находятся в фиксированных
положениях относительно соответствующих головок.
4.
Элементы теплообменника, как указано в любом из предыдущих пунктов, причем такие элементы
установлены в барабане теплообменника, при этом направляющие жестко закреплены на 120 неподвижных
трубчатых соединениях на противоположных сторонах указанного барабана, а элементы — на обратных
изгибах U-образных труб, прикреплены к боковой стенке барабана стяжными стержнями и являются
податливыми и соединены друг с другом удерживающими устройствами, включающими средства затяжки и,
возможно, пружины.
5.
Нагревательные элементы, предназначенные для использования в барабане 10 теплообменника с прямым
нагревом: 0 4 351,358.
В основном, как описано со ссылкой на компанию JOHNI P. O'DONNELL & Co. и чертежи.
Агенты заявителей, Виктория-стрит, 47, Вестминстер, датировано 6 октября 1930 года.
Лондон, ЮЗ 1.
Редхилл: напечатано для канцелярии Его Величества. Офис, построенный компанией Love & Malcomson, Ltd.,
-19BL-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351359A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция Дейл (Германия): ноябрь. 25, 1929.
351,359 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 8, 1930. Нет, 30,136 /30.
(Дополнение к патенту № 346237 от сентября) 23, 1929. ) Полная версия принята к публикации: 25 июня 1931
г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве первичных спиртов или связанные с ним.
Мы, компания H. TH. BWumF AKiCrENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Морицштрассе, 29,
Хемниц, Саксония, Германия, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты