Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10432
.pdf
осуществляется или улучшается эмульгирование воздуха и топлива, а также распыление этого топлива; эти
отверстия также имеют общую форму трубки Вентури.
31. Многочисленные отверстия, упомянутые в пункте 2, принимают топливо либо в жидком, либо в
эмульсионном виде через радиальные каналы, проходящие через корпус распылителя и питаемые одним
центробежным насосом, поток которого может регулироваться.
4. В некоторых случаях, и для улучшения диффузии, центральный подающий канал, упомянутый в пункте 3,
сообщается с атмосферой посредством определенного количества радиальных каналов, через которые
определенное количество воздуха, забираемого из 4 для снижения давления, проникает в топливо и
смешивается с ним до момента его распыления в диффузионных отверстиях. -7Цена 11-] Предпочтительная
форма распылительного устройства в соответствии с настоящим изобретением показана на прилагаемом
чертеже, на котором: Фиг. 1 - продольный разрез...
ион через ось входного канала распылителя, сконструированного в соответствии с изобретением.
На рис. 2 представлен вид того же аппарата в поперечном сечении по линии II-II на рис. 1.
На фиг. 3 представлен продольный разрез модифицированной формы распылителя, изготовленного в
соответствии с изобретением (как описано в пункте 4 выше).
Как видно из чертежа, распылительное устройство, сконструированное в соответствии с изобретением,
представляет собой цилиндрическую часть 1, расположенную в соответствии с сужением основного
трубчатого канала 2 впускного патрубка и занимающую всю площадь поперечного сечения указанного
трубчатого канала в этой точке.
Элемент 1, образующий собственно распылитель, продолжается в направлении топливного бака каналом 3,
через который топливо подается в распылитель; в этом канале расположен игольчатый клапан 4, который
позволяет регулировать поток топлива, приближая его к седлу 5, предусмотренному в канале, или отводя его
от него.
Канал 6, через который топливо подается в распылитель, предпочтительно расположен аксиально по
отношению к последнему; он сообщается посредством радиальных каналов 7, число которых может быть
любым желаемым, с небольшими трубками Вентури 8, пронизывающими собственно распылитель, и которые
могут быть расположены в любом количестве колец вокруг общей оси аппарата (рис.).
2)
.
Данное устройство работает в следующих средах mnaDnner:
Топливо, поступающее в распылитель 1 через канал 6, под действием пониженного давления диффузируется
в каналах 7 и распыляется в небольших вентиляционных отверстиях. S через выпускные отверстия d-tict 95-
Y: 3j:4 7, образующие вторичные распылители; распыление топлива обеспечивается потоком воздуха,
проходящим через v ptuiis 8, в направлении стрелок a.
5В некоторых случаях, и для улучшения диффузии, перед распылением в малых трубках Вентури 8
необходимо создать первичную эмульсию в корпусе распылителя; эта эмульсия получается путем
соединения канала 6 с атмосферой посредством радиальных каналов, через которые во время работы
поступает определенное количество воздуха и смешивается с топливом; 45таким образом эмульсия
получается в корпусе самого распылителя 1, и именно эта эмульсия распыляется в диффузорах 8 и
смешивается с воздухом, проходящим через последние в направлении стрелок а.
Следует понимать, что описанное выше устройство приведено лишь в качестве примера, и его изображение
на чертеже носит схематический характер; при изготовлении устройства возможны модификации,
касающиеся расположения, относительных размеров и формы различных полостей, в которых циркулируют
топливо и воздух, без влияния этих модификаций на характеристики изобретения. Следует также понимать,
что малые диффузоры 8 могут быть любого количества, расположенные равномерно в виде концентрических
колец или неравномерно вокруг общей оси аппарата, не влияя при этом на общие характеристики последнего.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351432.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351432&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351432A
[]
PiEJS E RV E CO "0PY
Наименование: Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления. Раздел 91 (.3) (а.) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): Dpo. 17, 1928, 3"51,43.2 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве7'; декабрь. 17, 1929. Нет, 38,710 /29.
Заявка не принимается.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Клапан подачи горячего воздуха.
Я, Р.Н. Гуттиен, проживающий по адресу: авеню де ла Лайтерие, 2,5, Койнт-Льеж, Бельгия, гражданин
Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к клапану, пригодному для закрытия воздуховода горячего воздуха для
доменных или металлургических печей.
Известно, что запорные устройства таких клапанов изготавливаются из чугуна, литой стали, огнеупорных
материалов и даже из асбеста. Несмотря на разнообразие испытанных материалов, практического решения
найдено не было. Металлические заслонки не выдерживают высоких температур, при которых необходимо
подавать воздух. Для получения приемлемого результата толщина дисков должна быть такой, что они
становятся громоздкими и неудобными в обращении. Трудности также возникают из-за высокого
коэффициента теплового расширения используемых металлов. — Демпферы, изготовленные из огнеупорного
материала и асбеста, имеют большие размеры и быстро изнашиваются. Вкратце, все эти материалы
оказались низкого качества для изготовления демпфирующих пластин воздухонагнетателей.
Изобретение предусматривает использование сплава никель-хрома или феррохрома для изготовления
демпфирующих пластин. Кроме того, согласно изобретению, диски могут включать концентрические
кольцевые выступы, расположенные концентрически относительно центра дисков.
-40 Две упомянутые выше конструкции особенно хорошо выдерживают высокие температуры. Использование
таких дисков позволяет создавать изделия значительно меньшего веса, что дает возможность изготавливать
клапаны, с которыми очень легко работать. Эти клапаны могут быть подключены к клапанам циркуляции воды.
Неразбавленное расположение диска изолирует деформации, вызванные расширением на обеих сторонах
плоскости, заключенной между двумя гранями, так что указанные грани всегда будут оставаться
параллельными, что позволяет с достаточной точностью рассчитывать зазор, который должен быть
предусмотрен в направляющих клапана, чтобы избежать случайных повреждений. Согласно изобретению,
толщина волнистой стенки относительно мала по отношению к диаметру диска и общей толщине волн, может
быть меньше толщины кольца, окружающего периферию диска.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера и в исчерпывающей форме один из способов
конструирования изобретения. Последнее распространяется и на те же самые исходные элементы, которые
присутствуют в представленной композиции.
На рисунке Fio'ure представлен перспективный вид диска в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 показано диаметральное сечение диска, изображенного на рисунке 1, расположенного между
двумя трубками, образующими часть клапана, и который, согласно изобретению, может быть изготовлен из
никель-хромового или феррохромового сплава.
На рисунке 3 показан фрагмент диска 6, сконструированного таким образом, что общая толщина волнистых
выступов меньше толщины периферии диска.
Диск 2, выполненный из никель-хромового или феррохромового сплава, имеет волнообразные выступы, такие
как 3a и 3b, которые являются концентрическими и расположены концентрически с центром 2a диска.
Диск 2 включает в себя выступ 2b для его сборки с устройством охлаждения клапана, которое выполнено в
соответствии с любым известным вариантом конструкции.
На рисунке 2 показаны две трубчатые горловины 4a, 4b, изготовленные из феррохрома или никельхрома,
расположенные таким образом, что между ними имеется достаточный зазор для установки диска 2. На этом
рисунке общая толщина волнистых участков равна толщине той части диска, которая образует его границу.
При соблюдении этих условий зазор между частями 4a и 4b должен учитывать пространство, занимаемое
волнистой частью диска при его деформации под воздействием тепла.
На рисунке 5 показан частичный диаметральный срез диска, в котором волнообразные выступы имеют
меньшую общую толщину, чем кольцо, ограничивающее периферию диска. Профиль, показанный
пунктирными и штриховыми линиями, указывает на то, как центральная волнистая часть диска будет
деформироваться под действием расширения, вызванного гексагональной деформацией. Таким образом,
видно, что грани 2f и 2g периферической части диска затрагиваются только расширением самой этой
периферической части, а деформированные волнообразные изгибы остаются в объеме, ограниченном
плоскостями граней 2f, 2g и контуром диска. Таким образом, в случае, показанном на рисунке 3, будет
возможно заполнить пространство между частями 4a и 4b (рисунок 2) только тем зазором, который необходим
для прохождения периферийной части без учета деформаций волнистой части.
Само собой разумеется, что изобретение распространяется на использование в предполагаемых целях
сплавов, образованных из компонентов, отличных от указанных, но обладающих теми же или аналогичными
свойствами, например, с точки зрения коэффициента теплового расширения, удельной проводимости,
механической прочности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351433.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351433&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351433A
[]
RES.E R VE C0,PYV
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3') (а) Актов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 10 июля 1929 г.
3519433 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Doe, 18, 1929, № 38,802/29.
1
(Иломплоэте не принят.)
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в светящихся электроразрядных трубках.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная в Magnet House.
Kiug-SWay, Лондон, W.C.2, британская компания (правообладатели PATr.NT-TitEuuAND-GE.SELL5a SCIIAT Ftt
ELEICTRISCHE GLb11LAM-PEN mr. Компания B.HI., расположенная по адресу: 11114, Ehirenbergstrasse, Jerlin
0.17, Германия (немецкая компания), настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к светящимся электроразрядным трубкам, и в частности к разрядным трубкам,
содержащим металлический пар или пары.
Нередко предлагалось наполнять светящиеся электроразрядные трубки парами щелочных металлов, и
особенно парами натрия и цезия, поскольку разряд в парах щелочных металлов такого рода обладает
высокой эффективностью и, кроме того, дает очень приятный цветной свет. Например, разряд через пары
натрия -25 дает интенсивный хромово-желтый свет, то есть свет такого цвета, который до сих пор можно было
получить лишь с меньшей интенсивностью с помощью желтых ламп, полученных из ламп с разрядом -30, в
которых разряд дает белый свет. Для облегчения запуска разрядных трубок, содержащих пары щелочных
металлов такого рода, было также предложено, помимо паров щелочных металлов, обеспечить трубки другим
газом, облегчающим разряд, в частности, инертным газом. Однако ни трубки с чистым заполнением парами
щелочного металла, ни трубки с заполнением инертным газом и добавлением паров щелочного металла до
сих пор не использовались на практике, поскольку пары щелочных металлов очень легко конденсируются,
даже если световая разрядная трубка, например, изготовлена с двойными стенками для уменьшения
нежелательного теплового излучения.
Было установлено, что если в соответствии с изобретением [Price -11-1 светящаяся электроразрядная трубка,
в которой используется газовое наполнение, состоящее из паров щелочного металла или содержащее их,
снабжена одним или несколькими оксидными электродами вместо обычных полых листовых металлических
электродов или раскаленных вольфрамовых электродов, то конденсации паров щелочного металла можно
избежать, а давление паров металла можно поддерживать на подходящем уровне. Однако такие оксидные
электроды уже неоднократно предлагались для люминесцентных электроразрядных трубок с другими
наполнителями, особенно с наполнителями из инертных газов или наполнителями из инертных газов с
добавлением ртути. До настоящего времени, однако, использование оксидных электродов в люминесцентных
электроразрядных трубках с наполнителем, состоящим исключительно из паров щелочного металла, или с
наполнителем, содержащим пары щелочного металла в качестве добавки, не считалось возможным,
поскольку оксиды, используемые при производстве оксидных электродов, восстанавливаются щелочными
металлами и, таким образом, превращаются в металлы, которые испаряются легче, чем оксиды, и не так
хорошо подходят для постоянного поддержания достаточной электронной эмиссии.
Подробные эксперименты показали, что опасность восстановления оксидов щелочными металлами, которая
всегда наблюдалась в других разрядных трубках, удивительным образом отсутствует в световых
электроразрядных трубках, по-видимому, потому что в этих трубках используемый щелочной металл — в
частности, йодид натрия и цезий — удерживается с большей надежностью в разрядном пути, который
простирается от одного электрода к другому. Использование оксидных электродов в разрядной трубке такого
типа, заполненной чистым паром щелочного металла или смесью одного или нескольких паров щелочного
металла с обычными или редкими газами, что до сих пор не рассматривалось как возможное, тем не менее,
благодаря высокой электронной эмиссии от оксидного электрода или электродов, дает возможность
достижения в эксплуатации гораздо большей плотности тока и, следовательно, большего количества тепла от
разряда, так что ток щелочного металла поддерживается самим процессом заряда, а также необходимым
давлением пара за счет предотвращения вредной конденсации.
Используемые электроды могут состоять из твердого сердечника из электроноизлучающих веществ, таких как
оксиды щелочноземельных металлов, которые практически не проводят электричество в холодном состоянии.
и металлическую оболочку или ее эквивалент, частично закрывающую поверхность сердечника и
предназначенную для подачи на нее напряжения лампы. Электроды такого типа описаны в спецификации
нашей находящейся на рассмотрении патентной заявки №.
37;'227'129 (Серийный номер 344,49-7). В качестве альтернативы, можно использовать электроды, подобные
описанным в спецификации нашего ко-эйдин-г.
В патентной заявке № 4968129 (серийный номер 315386) может быть использован материал, состоящий из
спеченной смеси порошкообразного металла или металлов и порошкообразных веществ, излучающих
электроны, таких как оксиды щелочноземельных металлов.
В случае трубки, содержащей натрий, газовый наполнитель может состоять из гелия или смеси гелия и неона.
Наполнение чистым гелием больше подходит для ламп, работающих при низких плотностях тока, из-за
высокой скорости выделения тепла; в то время как смесь гелия и неона может быть удобно использована для
ламп с высокой плотностью тока.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351434.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351434A
[]
Экземпляр резерва
NOTFI-The application.tor a. Патент утратил силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): декабрь. 19, 1928. Jj 1, 1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 18 декабря 1929 г. № 38807/9.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических розеток или относящиеся к ним.
Мы, Франц Штахерль, проживающий по адресу: Илоллергассе, 51, Вена XIII, Австрия, и Йозеф Хартват,
проживающий по адресу: КлауЛсгассе, 46, Вена XVI, Австрия, оба граждане Австрийской Республики,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к известным электрическим сетевым вилкам, в которых контактные штыри
надежно удерживаются во втулках розетки при натяжении гибкого шнура кабеля, так что вилка не выпадает.
Однако у вилок этого типа до сих пор был недостаток, заключающийся в том, что предполагаемое извлечение
вилки для прерывания цепи также приводит к высвобождению устройств блокировки, что вызывает перегрев
частей соединительного элемента вилки.
Настоящее изобретение устраняет эти недостатки. Вилка согласно изобретению, как и в случае с известными
конструкциями, снабжена контактами, которые выполнены упругими и удерживаются после вставки во втулки
разъема за счет трения, усиливаемого силой пружин. Новая функция по существу заключается в том, что
корпус заглушки состоит из двух частей, которые прижимаются друг к другу под действием пружины или
пружин, и одна из них снабжена этими пружинами.
Концы проводников и выступов с контактами, которые утолщены на свободных концах за счет прорезей в
втулках, образующих непосредственные контакты, и которые растягиваются, когда вилка находится в контакте
или когда на гибкий кабель оказывается натяжение. Эти перфорированные втулки прикреплены ко второй из
двух частей корпуса вилки.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на чертежах, на которых:
На рис. 1 показана заглушка, разложенная на составляющие ее компоненты.
На рис. 2 представлен продольный разрез всей заглушки после сборки деталей.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии III-III на рис. 2.
Ручка, изготовленная из изоляционного материала, состоит из двух частей 1 и 2.
В деталь 1 встроены штифты 3 и 4, имеющие резьбу как на встроенных концах, так и на свободных концах.
Концы проводников и 6 вставляются вместе в углубление 7 в части 1, продеваются отдельно через отверстия
в ней и крепятся к штырям 3 и 4 с помощью зажимных гаек. При соединении частей 1 и 2, фронтонная часть 8,
образованная ступенчатым уменьшением части 1, выступает в углубление 9 в части 2, при этом штифты 3 и 4
входят в положение внутри втулок II, которые изготовлены из упругого материала и прочно прикреплены к
части 2. Втулки 10 и 11 имеют прорези по всей длине и внешний диаметр приблизительно равен внутреннему
диаметру втулок приемника (не показаны на чертежах). Штифты 3 и 4 точно входят в втулки 10 и 11 и
выступают своими утолщенными концами немного за внешние концы втулок. Утолщение концов штифтов, в
рассматриваемой здесь конструкции, достигается путем навинчивания на резьбу штифтов конических
удлинительных элементов 12 и 13, которые снабжены прорезями 14 на головках для возможности
навинчивания и сужаются к открытому концу так, чтобы они плотно прилегали к концам штифтов.
Перед соединением деталей 1 и 2, спиральные пружины 15 и 16 надеваются на штифты 3 и 4 и служат для
того, чтобы раздвинуть детали 1 и 2 после того, как удлинительные элементы 12 и 13 будут привинчены к
штифтам. Таким образом, удлинительные элементы вдавливаются во втулки и растягивают их. 434 T0
Поэтому, прежде чем вставить вилку в гнездо, две части 1 и 2 должны быть сначала сжаты вместе,
преодолевая действие пружин, чтобы удлинительные элементы вышли из втулок, последние приняли свою
нормальную форму, и вилку можно было вставить в гнездо без чрезмерного сопротивления.
После того, как вилка вставлена и ручка отпущена, пружины 15 и 16 прижимают деталь 1 назад и тем самым
втягивают удлинительные элементы 12 и 13 во втулки 11, которые таким образом растягиваются и прочно
фиксируются во втулках гнезда.
Когда на гибкий кабель оказывается усилие, например, в процессе глажки одежды электрическим утюгом,
натяжение на части 1 и на штырях в направлении наружу еще больше увеличивается, так что втулки 10 и 11
еще прочнее заклиниваются во втулках разъема. Таким образом, эффективно предотвращается выпадение
или непреднамеренное извлечение вилки.
Для извлечения вилки необходимо одновременно прижать части 1 и 2, как это делалось при вставке, чтобы
снять втулки 10 и 11 с втулок разъема.
В одноконтактной вилке штырь предпочтительно изготавливается цельным куском вместе с утолщенным
концом. Для целей сборки штифт вставляется во втулку снаружи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты