Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10432
.pdf
Таймеры сохраняют свои свойства для тех, кто использует их в качестве эквивалента, применяемых,
например, к ацетату целлюлозы, диспергированным нерастворимым красителям или ибазикулярным
красителям. Кроме того, окрашивание и стирка таких материалов облегчаются тем фактом, что они
пропитываются краской за более короткое время, чем необработанные материалы на основе сложных эфиров
целлюлозы, и менее склонны к образованию складок.
Таким образом, в качестве омыляющих агентов, которые можно использовать, предпочтительно применять
вещества с выраженной щелочной реакцией, например, карбонат натрия, карбонат калия, силикат натрия,
силикат калия, тринатрийфосфиат и другие щелочные соли слабых кислот, особенно гидроксиды натрия и
калия.
Омыляющее вещество предпочтительно используется в форме (если раствор будет применяться в ванне,
через которую проходит нить, или с помощью фитиля, ролика или другого устройства, или даже методом
распыления). Данное средство не может применяться в виде раствора, а, например, в виде пасты из любых
веществ, например, с помощью валика.
Раствор или паста для равномерного нанесения по всей длине материала или для получения
дифференциальных эффектов в выбранных точках вдоль его длины, согласно процессу, описанному и
заявленному в предыдущей спецификации № 1033129. Там могут быть добавлены такие загустители для
растворов или паст, например, гуммиарабик, гуммиарабик, декстрин, британский гуммиарабик,
водорастворимые эфиры целлюлозы, крахмалы, гуммиарабик, фуллерова земля и/или набухающие агенты
для эфиров целлюлозы! Например, тиоцианаты и этиловый спирт.
Раствор или паста могут также содержать вещества, способные вызывать окрашивание и/или другие
эффекты на материале. Разумеется, необходимо следить за тем, чтобы в раствор или пасту не добавлялись
вещества, несовместимые с омыляющим агентом. Содержание щелочи в растворе или пасте может
варьироваться, но для достижения лучшей однородности омыления предпочтительнее использовать
относительно низкую концентрацию. Мы обнаружили, например, что отличные результаты могут быть
получены при использовании растворов, содержащих от 1 до 3, 4 или 5% по весу едкого натрия, но при
использовании растворов, содержащих более 10% едкого натрия, реакцию сложнее контролировать.
Путем соответствующей корректировки условий обработки, например, температуры, концентрации
омыляющего агента, количества омыляющего агента, удерживаемого материалом после выхода из
устройства, с помощью которого наносится указанный агент, и концентрации, если таковая имеется,
набухающих агентов и/или буферных солей или модифицирующих агентов, таких как мыло, ацетат натрия или
бура, материал может быть омылен в любой желаемой степени, например, в степени 3, 5, 10 или даже 20%
или более, что определяется потерей массы. Потеря веса примерно на 5% достаточна для повышения
температуры глажки дивана до 2,50-260 °C. Омыление предпочтительно проводить при температурах ниже
примерно 850 °C, поскольку при более высоких температурах реакция имеет тенденцию протекать слишком
быстро и приводить к равномерному омылению. Продолжительность контакта материала со щелочью может
регулироваться путем соответствующей настройки длины пути от точки первого контакта материала со
щелочью до точки, в которой он проходит мимо сушильных валков, а также скорости намотки.
Материал, выходящий из ванны, валика, фитиля или другого устройства, с помощью которого наносится
омыляющее вещество, быстро высушивается без промежуточной промывки, предпочтительно при
температуре от 650°C до 850°C, тем самым завершая процесс омыления.
Сушка может осуществляться любыми подходящими способами, например, путем нагнетания материала на
нагретые банки или валы, на нагревательную плиту или через нагретую атмосферу.
После обработки в соответствии с настоящим изобретением материал может быть тщательно промыт для
удаления продуктов омыления, а также любых омыляющих веществ, которые могли не воздействовать на
материал. Затем материал может быть обработан любым желаемым способом.
Например, его можно окрасить любым из красителей, обычно используемых для окрашивания ацетата
целлюлозы или хлопка.
При желании материал может быть окрашен до или во время процесса омыления при условии использования
только красителей, которые не подвергаются вредному воздействию омыляющего агента. Красители,
обладающие сродством к хлопку, могут, например, добавляться в раствор или пасту для омыления.
Хотя изобретение было описано в частности в отношении ацетата целлюлозы, оно может быть применено и к
другим органическим эфирам целлюлозы, например.
формиат, бутират и пропионат, а также органические эфиры целлюлозы в сочетании с другими текстильными
материалами, например, со смешанными нитями из целлюлозного эфира и хлопка.
Датировано 21-м днем месяца Маршиэль 1930 года.
WIIITEIIEAD & STEPHIENS, Chartered Patent Agents, Celanege Hlouse, 22 & 23, Hlanover SarLondon, W. 1.
Полная спецификация Go so-3.
Усовершенствования материалов, изготовленных из органических эфиров целлюлозы или содержащих их,
или относящиеся к ним.
Мы, BRITISH CELANESER LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 212 & 23, Ганновер. Стивен Мюллер Фултон, подданный короля
Великобритании, владельца завода British Celanese Limited, расположенного по адресу: Спондон, 105,
недалеко от Дерби, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
351,417 Данное изобретение не является частным или модифицированным изобретением, описанным в
нашей предыдущей спецификации № 316,521, а также изобретением, описанным в спецификации № 316,521,
как:
Модифицированный или усовершенствованный в соответствии с изобретением, описанным в нашей
предыдущей спецификации № 318468, относится к усовершенствованному процессу омыления нитей,
волокон, пряжи, лент и тому подобного, состоящих из органических эфиров целлюлозы или содержащих их, а
также к окрашиванию материалов, содержащих нити, волокна, пряжу, ленты и тому подобное, омыленные
указанным процессом.
Согласно процессу, описанному в Спецификации № 316521, к текстильным материалам, состоящим из
органических эфиров целлюлозы или содержащим их в виде пасты, применяется омыляющее вещество,
после чего материал немедленно высушивается под воздействием тепла.
В процессе выполнения предыдущей спецификации №
318,468, Омыляющее вещество наносится в форме, отличной от пастообразной, после чего материал быстро
высушивается, как в процессе, описанном в основной спецификации № 316521.
В указанных процессах этап быстрой сушки материала после нанесения омыляющего агента имеет важное
значение, поскольку это позволяет строго контролировать степень омыления.
В нашем патенте № 330 950 описаны процессы, в которых нити, волокна или аналогичные материалы из
органических эфиров целлюлозы подвергаются непрерывному омылению с образованием волокон 3,5.
Мы обнаружили, что процесс обработки омыляющими агентами и немедленной сушки под воздействием
тепла может быть весьма выгодно применен к движущимся нитям, волокнам, пряже и подобным материалам,
содержащим ацетат целлюлозы или другие органические эфиры целлюлозы, например, к таким материалам
во время их перемещения от прядильной машины к устройству сбора или во время намотки с одной упаковки
на другую.
Процесс, согласно нашему изобретению, может осуществляться непрерывно при производстве материала
или в ходе любой операции, в которой материал наматывается с любых бобин, мотков, мотков, мотков,
катушек, конусов или других упаковок.
Таким образом, например, этот процесс может применяться к нитям, волокнам, лентам и подобным
материалам, полученным в процессе мокрого или сухого прядения, на оборудовании или в процессе
последующей обработки, а также во время намотки основы и/или непрерывно при проклейке или другой
обработке, применяемой к транспортируемым материалам. Значительная экономия трудозатрат.
А время можно увеличить, комбинируя операции калибровки, омыления и формования. Tn puittingo this
combined 635prcs into effect a sheet of warps may b. Ткань L протягивается с бобин через набивочные валы,
содержащие омыляющее вещество, затем через ряд сушильных валов, после чего проклеивающий состав
наносится с помощью еще одного набора набивочных валов, и, наконец, материал наматывается на основу.
Если характер проклейки требует сушки основы перед намоткой на валок, между проклеивающими валками и
валом основы может быть установлен второй комплект сушильных валков.
Используемое оборудование может быть модифицировано различными способами, например, вместо
валиков для пропитки могут использоваться ванны, а вместо сушильных валиков — нагревательные плиты.
Если нет необходимости сортировать материалы по размерам, можно использовать машину аналогичного
типа, исключив при этом второй комплект валиков для пропитки и нагрева. Процесс омыления, описанный в
изобретении, может быть объединен 85 не только с другими важными этапами текстильного производства,
например, намоткой пряжи на бобины, шпульки и тому подобное, предшествующей операциям вязания и
ткачества, но и с операциями 90, предназначенными для получения определенных эффектов, например.
процессы, предназначенные для изменения блеска движущихся нитей или для создания на них
металлических эффектов, или для окрашивания материала, или для придания ему нестойкой окраски 95 в
целях идентификации. Любая известная обработка, применяемая к движущимся нитям, волокнам, пряже и
тому подобному, может быть объединена с процессом омыления, описанным в изобретении, при условии, что
она не является с ним на 100% несовместимой. С другой стороны, процесс омыления, описанный в данном
изобретении, может представлять собой отдельную операцию. Независимо от того, применяется ли
омыление в качестве отдельной обработки или непрерывно с какой-либо другой операцией, целесообразно
обрабатывать одновременно несколько нитей или подобных изделий.
Как и в процессе обработки, описанном в настоящем изобретении, в соответствии с ним изменяются свойства
материала в некоторых важных аспектах.
Таким образом, например, температура, которой может подвергаться материал без повреждений,
повышается, так что ткани 11,5, изготовленные из обработанных материалов, могут быть проглажены и
каландрированы при более высокой температуре, чем это было бы в противном случае.
возможный.
Изобретение предоставляет способ получения цветовых эффектов наибольшей ценности. В результате этого
процесса материалы могут приобрести безопасность для хлопковых красителей, например, для прямых
красителей для хлопка.
Однако, если омыление не завершено, материалы могут сохранять свою характерную способность к
красящим веществам на основе сложных эфиров целлюлозы, например, к диспергированным нерастворимым
дивинам. Таким образом, могут быть получены частично омыленные материалы, обладающие уникальным
свойством проявлять сродство к красителям на основе хлопка и красителям на основе сложных эфиров
целлюлозы. Подобные материалы могут быть использованы для создания разнообразных ценных цветовых
эффектов. Например, их можно ткать, скручивать или иным образом смешивать с полностью омыленными
материалами для получения пряжи или тканей, на которых эффект перекрестного окрашивания может быть
достигнут путем нанесения хлопкового красителя для окрашивания обоих типов волокон и диспергированного
нерастворимого красителя или другого красящего вещества, обладающего сродством к неомыленному
материалу, но не к целлюлозе, для окрашивания только частично омыленных волокон. С другой стороны, их
можно смешивать с неомыленными волокнами или волокнами, в которых омыление в основном равномерное
и недостаточное для получения сродства к тонким хлопковым красителям для получения материалов, на
которых перекрестное окрашивание; эффекты могут быть получены путем применения рассеянного
нерастворимого красителя или другого красителя, имеющего сродство к неомыленному материалу, но не к
целлюлозе, для окрашивания как волокон, так и хлопкового красителя для окрашивания только омыленного
материала.
Возможны и другие комбинации. Например, полностью омыленные волокна могут быть смешаны с урацином,
и можно получить множество цветовых эффектов, например, путем окрашивания омыленных материалов
диспергированными нерастворимыми красителями или основными красителями, в отличие от омыленных
хлопковых красителей. Естественно, материалы, полученные в результате процесса изобретения (35),
независимо от того, являются ли они полностью, частично, поверхностно или полностью сапонизированными,
могут быть использованы для изготовления смешанных нитей или тканей, содержащих...
другие волокна искусственного, животного или растительного происхождения. Кроме того, процесс омыления
может быть применен к смешанным нитям и подобным материалам при условии, что будет предотвращено
любое ухудшение качества смешанного волокна вследствие действия омыления.
451 При определении концентрации и количества омыляющего агента, который необходимо применять,
естественно, следует учитывать природу конкретного используемого омыляющего агента и требуемую
степень омыления. При одновременной обработке множества нитей, микрорезонаторов и тому подобного
процесс может протекать таким образом, что происходит дифференциальное омыление, например,
некоторых материалов.
«Обезвоживание происходит полностью», а «частичное или полное отсутствие обезвоживания». Это можно
осуществить, например, путем обработки нитей, которые должны быть полностью омылены, более сильным
омыляющим раствором или в течение более длительного времени, чем те, которые должны быть частично
омылены. Br surch mea.ans, we may get directly a war-lp' capable of cross-dyce effects. Различия в эффектах
омыления (05) могут возникать не только между различными нитями или пряжей основы (например), но и
вдоль длины отдельных нитей. Для определения степени дифференциации процессов омыления или других
эффектов 7G можно использовать любые подходящие ириканские вещества. Например, из множества
движущихся нитей определенные нити могут быть выбраны подходящим механическим способом и
направлены по иной траектории, чем остальные, причем эта траектория такова, что выбранные нити
подвергаются омылению и/или иной обработке, отличной от обработки остальных.
При окрашивании материалов красящие вещества могут наноситься только (S1) подходящим способом,
например, с помощью растворов, пропитки, печати, трафаретной печати и тому подобного.
Окрашивание и промывка омыленных материалов облегчаются тем фактом, что они пропитываются краской
за более короткое время, чем необработанные эфиры целлюлозы.
и менее склонны к образованию складок.
В отличие от омыляющих агентов, которые портят используемые вещества, предпочтение отдается
веществам с выраженной щелочной реакцией. Например, карбонат натрия, карбонат калия, силикат натрия,
силикат калия, тринатрийфосфат и другие щелочные соли слабых кислот, и особенно гидроксиды натрия и
калия. Омыляющее вещество предпочтительно используется в виде раствора, который можно наносить в
ванну, через которую должна проходить нить, или с помощью фитиля, ролика или другого устройства, или
даже методом распыления. Однако солевой агент не обязательно должен наноситься в виде раствора, но
может, например, наноситься в виде пасты любым подходящим способом, например, с помощью валика.
Такой раствор или паста могут быть равномерно нанесены по всей длине материала или, для получения
дифференцированных эффектов, в отдельных точках по его длине, в соответствии с процессом, описанным и
заявленным в предыдущем патенте № 70. 32.263.
В состав таких растворов или паст могут входить загустители, например, трагакант, трагазол, декстрин,
британский гуммиарабик, вода, растворимые эфиры целлюлозы, крахмалы, гуммиарабик, фуллерова земля
и/или набухающие агенты для эфиров целлюлозы, например, тиокранаты и этиловый эфир. Раствор или
паста также могут содержать вещества, способные придавать материалам цвет и другие эффекты.
Разумеется, необходимо следить за тем, чтобы в раствор или порошок не вводилось никаких веществ,
которые несовместимы с содержащимся в нем веществом. Содержание щелочи в растворе или пасте может
варьироваться, но для достижения улучшенной однородности омыления предпочтительно использовать
метод, который можно завершить в любой желаемой степени омыления.
При желании материал может быть окрашен до или во время процесса омыления при условии использования
только тех красителей, которые не подвергаются вредному воздействию омыляющего агента. Красители
Суоли, обладающие сродством к хлопку, могут, например, добавляться в раствор или пасту для распыления.
Хотя изобретение было описано в 7 5 x с особым акцентом на ацетат целлюлозы, оно также может быть
применено к другим органическим эфирам целлюлозы, например, к формальдегиду, бутирату и пропионату, а
также к органическим эфирам целлюлозы в сочетании с другими текстильными материалами, например, к
смешанной пряже из ацетата целлюлозы и хлопка.
Мы не заявляем здесь никаких претензий на процесс прерывистого омыления или на то, что заявлено в нашей
предыдущей спецификации № 33263.
1. Подробно описав и обозначив характер нашего заявления и то, каким образом оно должно быть исполнено,
мы заявляем, что, с учетом вышеизложенного отказа от ответственности, наше заявление является:
1. Процесс омыления нитей, пряжи, лент и тому подобного, изготовленных из ацетата целлюлозы или
содержащих его, осуществляется путем нанесения омыляющего агента на обрабатываемые материалы и
немедленного их погружения под воздействие высокой температуры.
2.
Обработка ацекордина до стадии 1, в которой основные вещества полностью омыляются.
3.
Способ по п. 1 или 2, в котором омыляющее вещество наносится на материалы в соотношении 10:5
непрерывно при их производстве методом мокрого или сухого прядения.
4.
Способ согласно п. 1. 2 или 3, в котором большое количество нитей, 110 нитей, пряжи, лент или тому
подобного обрабатывается за одну операцию.
5.
Процесс по п. 4, в котором омыляющее вещество наносится на материалы в ходе операции формования 11,5.
0.
Процесс согласно любому из пунктов 1–5, в котором сапонифицирующий агент наносится на материалы в
ходе операции проклейки.
120 7.
Способ согласно любому из пунктов 1-6, в котором обрабатывающее вещество наносится с помощью валиков
для прокладки.
8. Процесс, описанный в пунктах 1–7 настоящего документа, осуществляется путем сушки материалов 125 с
помощью нагретых валков или...
тарелки.
9.
Способ согласно любому из пунктов 1-8, в котором омыление осуществляется непрерывно с окрашиванием
исходного вещества 130 путем коагуляции. Мы обнаружили, например, что отличные результаты могут быть
достигнуты при использовании растворов, содержащих от 1 до 3, 4 или 5% по весу едкого натрия, но при
использовании растворов, содержащих более 10% едкого натрия, реакцию гораздо сложнее контролировать.
Путем соответствующей корректировки условий и обработки, например, температуры, концентрации
омыляющего агента, количества омыляющего агента, удерживаемого материалами после выхода из
устройства, с помощью которого этот агент наносится, а также концентрации, если таковая имеется,
набухающих агентов и/или буферных солей или модифицирующих агентов, таких как мыло, ацетат натрия или
бура, материалы могут быть омылены в любой желаемой степени, например, в степени 3, 53, 10 или даже
20% или более, измеренной по потере веса. Изобретение, по сути, предусматривает осуществление любой
степени омыления вплоть до полного гидролиза всех сложноэфирных групп. Потеря веса примерно на 5%
достаточна для снижения безопасной температуры омыления до 2,50–2600 °C. Омыление предпочтительно
проводить при температурах ниже примерно 8,50 °C, поскольку при более высоких температурах реакция, как
правило, протекает слишком быстро и приводит к неравномерному омылению. Продолжительность времени,
в течение которого материал контактирует с омыляющим агентом, может регулироваться путем
соответствующей регулировки длины пути от точки первого контакта материала с указанным агентом до
точки, в которой он покидает сушильное устройство, а также скорости намотки. После выхода из ванны,
ролика, фитиля или другого устройства, с помощью которого наносится омыляющий агент, материал быстро
высушивается без промежуточной промывки, предпочтительно при температуре от 650°C до 850°C, при этом
завершается процесс омыления.
Сушка может осуществляться любым подходящим способом, например, путем пропускания материала через
нагретые банки или валы, или над нагревательной плитой, или через нагретую атмосферу.
После обработки в соответствии с настоящим изобретением материал может быть тщательно промыт для
удаления продуктов омыления, а также любых омыляющих агентов, которые могли не воздействовать на
материал. При промывке материала можно использовать воду, но особенно целесообразно, если
впоследствии предполагается получение перекрестных красящих эффектов, промывать его разбавленной
соляной кислотой. Стирка может осуществляться любым удобным способом, например, путем пропускания
материала через ванну или через сквозные валики для пропитки, и тому подобное. Материал может быть
обработан иным способом, предназначенным для получения цвета или других эффектов.
10. Способ по п. 9, в котором вещество, используемое для получения цвета или иного эффекта, содержится в
среда для омыления.
11. Способ согласно любому из пунктов 1-10, в котором омыляющее вещество наносится
первоначально-прерывисто по всей длине материала.
12. Способ согласно любому из пунктов 1-11, в котором омыляющим агентом является едкий натр.
13. Способ согласно любому из пунктов 1–12, в котором материалы промываются.
после сушки.
14. Способ омыления нитей, пряжи, пряжи, лент и тому подобного до состояния, существенно
соответствующего описанному выше.
1.5. «Материалы, содержащие нити».
нити, пряжа, ленты и тому подобное, частично (например, поверхностно) или полностью омыленные в
соответствии с любым из процессов, описанных в пунктах 1–14.1.6. — Смешанные материалы, включающие
волокна, нити, пряжу, ленты и пряжу, частично (например, поверхностно) или полностью омыленные в
соответствии с любым из процессов, описанных в пунктах 1–14, в сочетании друг с другом или с
неомыленными волокнами.
17. Способ окрашивания смешанных материалов, содержащих волокна, обладающие сродством к хлопковым
красителям, и волокна, обладающие сродством к красителям, адаптированным для окрашивания сложных
эфиров целлюлозы, при условии, что один из компонентов указанных сложных эфиров целлюлозы получен в
результате процесса частичного (например, поверхностного) или полного омыления в соответствии с любым
из пунктов 1–34, включающий нанесение на него диспергированных нерастворимых красителей или других
красящих веществ для сложных эфиров целлюлозы и хлопковых красителей или других красящих веществ
для целлюлозных волокон.
18. Способ окрашивания материалов (совместное омыление) полностью омыленных волокон органических
эфиров целлюлозы в смеси с поверхностно омыленными волокнами, при этом омыление было проведено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351418A
[]
ФРЕДЕРИК МАРРИАТ ЛОРД, а
Brfiisb. subject, and R. G-. Компания WEiTAKER Lnma British Company, расположенная по адресу: 1Load,
Kingston-on-Thames, Surrey, noc iieiexby declare the nature of this in\nitJon to be as folkuws:
Устройство для запирания дверей в соответствии с данным изобретением особенно (но не исключительно)
применимо для вращающихся барабанов, например, используемых в стиральных машинах и на химических
заводах, где следует по возможности избегать выступающих элементов, таких как дверные ручки или ручки, и
где необходимо обеспечить застежку такой конструкции, которая не может быть случайно разблокирована под
действием центробежной силы.
Изобретение предусматривает способ крепления двери, при котором вращение механизма, приводимого в
движение барабаном или подобным устройством, посредством рычага, шарнирно установленного на двери,
обеспечивает начальное скользящее движение указанной двери для ее отсоединения от удерживающего
элемента на барабане или подобном устройстве, так что шарнирно установленная дверь может быть затем
открыта.
В одном из вариантов осуществления изобретения, примененном к вращающемуся барабану, ряд отрывных
кронштейнов, установленных на барабане рядом с дверным проемом, несет шпиндель, на каждом конце
которого установлен кулачок, имеющий преимущественно квадрантную форму. Эти два кулачка плотно
размещены в пазах, выполненных из дверного полотна, так что дверь, помимо возможности откидывания или
поворота указанных кулачков, может быть зафиксирована в неподвижном состоянии за счет относительного
перемещения, происходящего между шпинделем и корпусами кулачков. Угловая часть двери, удаленная от
оси шарнира 351,418, предназначена для зацепления с запорным каналом сбоку дверного проема; рядом с
отверстием запорного канала расположена полка или ее эквивалент, которая поддерживает дверь после
первоначального движения разъединения канала, прежде чем дверь будет фактически открыта.
На вышеупомянутом кулачковом валу закреплен рычаг, расположенный поперечно верхней части двери,
который своим свободным концом обычно удерживается близко к двери с помощью соответствующей
защелки. Например, эта защелка может быть выполнена в виде скользящей защелки, подпружиненной
снаружи, и иметь выступ или спусковой крючок для облегчения отвода защелки против действия пружины,
чтобы освободить рычаг, обычно удерживаемый ею. 60 При использовании оператор сначала отводит
фиксатор пружинного механизма, чтобы освободить рычаг управления. При подъеме этого рычага, в
результате чего шпиндель поворачивается, установленные на нем кулачки отталкивают назад пазовые
корпуса 65, вызывая первоначальное скольжение двери, что приводит к отсоединению передней кромки
двери от запорного канала дверного проема. Затем рычаг можно снова опустить в нормальное положение, не
затрагивая дверь, которая остается отсоединенной от запорного канала; после этого дверь и удерживаемый
на ней рычаг будут полностью открыты с помощью поворотного механизма на Т-образном шпинделе.
Дата составления документа: 24 марта 1930 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице БнН.Т. Т. Кинга, директора, зарегистрированного патентного
поверенного, 146a, улица Королевы Виктории, Лондон, R.C. 4, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в дверных запорных устройствах.
Мы, Фредерик Марниат Лорд, подданный Великобритании, и Р. Г. Компания WhirTAKER LIMIED, британская
компания, расположенная по адресу Ceres Road, Kingston-on-Thames, Surrey, настоящим заявляет, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Устройство для запирания двери в соответствии с ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ
Дата подачи заявления: 24 марта 1930 г. № 93271/30.
Полностью слева:. Де, 23, 1930, Полное принятие:, 24 июня 1937, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в дверных запорных устройствах.
s 64 2 351,418 Применение данного изобретения особенно (хотя и не исключительно) применимо для
использования на вращающихся барабанах, например, в стиральных машинах и на химических заводах, где
следует по возможности избегать выступающих элементов, таких как дверные ручки или застежки, и где
необходимо обеспечить застежку такой конструкции, которая не может быть случайно разблокирована под
действием центробежной силы.
В общих чертах изобретение предлагает средство для фиксации двери, в котором шарнирно установленный
рычаг осуществляет вращение одного или нескольких кулачков, расположенных на барабане скупого станка
или другой его части, для создания начального скользящего движения двери с целью ее отсоединения от
удерживающего элемента на барабане или подобном устройстве, так что затем установленную таким
образом дверь можно открыть.
В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, примененного к вращающемуся барабану,
шпиндель, который поддерживается барабаном или аналогичным устройством в 2-5 неподвижных
подшипниках и вращается с помощью рычага управления, несет один или несколько кулачков, которые входят
в пазы корпуса, расположенные на дверце, так что вращение шпинделя приводит к тому, что кулачок или
кулачки на нем сдвигают корпус дверцы по поверхности барабана или аналогичного устройства, тем самым
отсоединяя передний край указанной дверцы от запорного канала.
расположен у края дверного проема.
Вышеупомянутый вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, где:
На рис. 1 показан вид сверху двери и запорного устройства, а на рис. 2, 3 и 4 — поперечные сечения двери и
крепления в различных положениях, как описано ниже. Ряд опорных кронштейнов 1, установленных на
барабане 2 рядом с дверным проемом 3, несут шпиндель 4, на каждом конце которого установлен кулачок 5,
имеющий в основном квадрантную форму. Эти два кулачка, 5, 5, плотно вставлены в пазы 6,
предусмотренные в концевых элементах 7, закрепленных на двери 8. Посадка кулачков 5 в пазы корпуса 6
обеспечивается с помощью опорных пластин 9, которые могут регулироваться установочными винтами для
компенсации износа. Дверца 8 поддерживается по бокам направляющими 11, а на заднем крае перекрывает
желоб 12, который позволяет разместить увеличенные концы кулачковых корпусов элементов 7, когда дверца
8 открыта. Впереди.
На краю дверного проема 3 расположен запорный канал 13, внутри которого происходит зацепление с
утолщенным передним краем 14 двери 8, когда последняя заперта.
Вровень с полом указанного канала 13 расположена выступающая внутрь полка 15, которая служит для
поддержки двери 8 после первоначального движения, приводящего к разъединению канала. 7 Передний
рабочий рычаг 16 закреплен на шпинделе 4 таким образом, чтобы обеспечивать вращение указанного
шпинделя 4 при повороте рычага 16 наружу. Рычаг 16 предпочтительно расположен посередине двери 8 и в
нормальном закрытом положении 75 (см. рисунок 1) располагается вдоль ее верхней поверхности.
Для удержания рычага 16 в нормальном закрытом положении предусмотрен вспомогательный замок,
состоящий из защелкивающего элемента 8O 17, скользяще установленного в раме 1.8, при этом внешний
свободный конец рабочего рычага 16 входит в зацепление с указанной защелкой 17, которая обычно
приводится в действие пружинами 19, перемещаясь в переднее положение зацепления рычага, и снабжена
выступом или спусковым крючком 20 для облегчения отвода защелки 17 для освобождения рычага 16.
При использовании оператор сначала отводит защелку пружинного фиксатора, чтобы освободить рычаг
управления. При подъеме этого рычага так, чтобы шпиндель повернулся, установленные на нем кулачки
смещают пазы назад, вызывая начальное скользящее движение двери, в результате чего передний край
двери отсоединяется от дверного проема и запорного канала. Затем рычаг можно снова опустить в
нормальное положение, не затрагивая дверь, которая остается отсоединенной от запорного канала; после
этого дверь и удерживаемый на ней рычаг полностью открываются при повороте вокруг шпинделя.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351419A
[]
W-e, Lissex LIMITED, L1 C:J1lnpany
организованные и существующие в соответствии с законами Великобритании, из Lisseniuin Works, Worple
Road, Islewort, Middlesex, и (Джеймс Уильям Оутли, британский юрист, проживающий по адресу 2Sa, Sussex
Place, London, -S.W.7--- настоящим заявляют о характере).
Данное изобретение представляет собой следующее: Изобретение относится к конструкции
термоэлектронного клапана, в котором поток электронов ограничен одним или несколькими пучками, а
разность токов или потенциалов, которая должна быть выражена, используется для отклонения потока
электронов от одного анода к другому.
Устройство включает в себя излучающий электроны элемент любой обычной формы, диафрагму,
выравниваемую для определения границ электролитической системы, и два анода, которые могут пропускать
часть неиспользованного потока электронов, при этом распределение потока между ними изменяется в
зависимости от отклонения в одну или другую сторону от прямой траектории. Необходимое отклонение может
быть вызвано магнитным или электрическим полем, создаваемым током или потенциалом, который затем
усиливается.
В одной из конструкций прямая нить накала окружена цилиндрической диафрагмой с прорезями, и между
нитью накала и диафрагмой поддерживается соответствующая разность потенциалов, так что пучок
электронов проходит через каждую прорезь. Вокруг диафрагмы расположен прерывистый цилиндрический
анод с промежутками, приблизительно равными по окружности размерам промежуточным твердым частям; он
установлен на ребре каждой твердой части напротив n :slc диафрагмы. Вокруг этого 4(1) анода находится еще
один цилиндрический анод, который мог бы иметь аналогичную форму, но был бы смещен относительно
первого, но он имеет более простую конструкцию в виде целого цилиндра, из которого чередующиеся
сегменты экранированы от потока электронов сегментами прерывистого анода внутри. Полная спецификация
соленоида.
Усовершенствования в области термоэлектронных ламп и связанные с ними разработки.
[Второе издание.] ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА: осевая часть, где нить накала окружает выпуклость клапана,
или, если предпочтительнее, пары пластин могут быть установлены на пути каждого электронного потока.
Электронное поле, создаваемое соленоидом, отклоняет электронный пучок таким образом, что вместо того,
чтобы равномерно попадать на оба анода, он полностью или в большей степени падает на один из них.
Соответствующие аноды соединены, например, через высокие сопротивления, с положительным полюсом
источника ЭДС, отрицательный полюс которого соединен с катодом; а также они соединены любым
подходящим образом с потребляющим устройством или с другим усилительным устройством, например, с
сетками усилительных ламп обычного типа. Для питания двух ламп двухтактного усилителя удобно
использовать одну такую лампу.
Действие описанного выше клапана может зависеть от вторичной электронной эмиссии, а также от
электростатического поля, создаваемого между двумя анодами, и от разницы их потенциалов, возникающей в
результате неравномерного распределения электронного потока между ними. Для уменьшения этих
эффектов внутри внутреннего анода может быть установлена сетка, подключенная к соответствующему
положительному потенциалу.
Или же между двумя анодами может быть установлена сетка.
В качестве альтернативы, два анода могут представлять собой сегменты одного цилиндра, разделенные n
стреловидными щелями. Соседние края.
Соседние файлы в папке патенты