Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10420
.pdf
шпинделем.
Такая конструкция крепления двигателя, значительная часть которого расположена внутри корпуса,
образованного колонной, обеспечивает компактность и простоту конструкции, позволяя напрямую соединять
двигатель и шпиндель, а также создавая аккуратный внешний вид, поскольку двигатель встроен в раму
станка, а не просто прикреплен к ней как отдельный элемент. Кроме того, такая конструкция позволяет легко
извлекать встроенный двигатель для ремонта и т. д., поскольку для этого достаточно открутить болты,
крепящие двигатель к опорной балке, и затем вытащить двигатель назад из корпуса.
Для подачи инструмента на шпиндель предусмотрены как механические, так и ручные средства. Часть
силового привода предпочтительно размещается на подающем кронштейне, съемно закрепленном на
подающей головке, прикрепленной к стойке. Этот подающий механизм и механизм механической подачи
могут быть удалены, если требуется, чтобы машина была оборудована только для ручной подачи.
Для того чтобы специалисты в данной области могли в полной мере понять основные особенности
настоящего изобретения и воплотить их различными способами, предусмотренными им, в качестве части
данного описания были приложены чертежи, изображающие предпочтительную типовую конструкцию, и на
таких чертежах одинаковые обозначения обозначают соответствующие части на всех видах, из которых: 1. 1.
Боковой вид вертикального сверлильно-нарезного станка, воплощающего настоящее изобретение; 2. 3.
Увеличенный вид верхней части фиг. 1, причем некоторые части показаны в разрезе для лучшего
отображения механизма подачи шпинделя.
На рис. 3 представлен увеличенный поперечный разрез верхней части сверлильного станка, на котором
расположены регулируемо установленный двигатель и один из вариантов кронштейна для поддержки и
привода шпинделя, прикрепленный к станине.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 3, но с другим кронштейном, закрепленным на стойке; этот
кронштейн несет редуктор, который значительно снижает скорость вращения шпинделя. Рис. 5 представляет
собой изображение, аналогичное рис.
3 но на изображении, прикрепленном к стандарту, показан кронштейн для поддержки и привода шпинделя,
включающий в себя реверсивный механизм, с помощью которого шпиндель может вращаться в обратном
направлении. На фиг. 6 представлен перспективный вид верхней части сверла, показанного на фиг. 1, в том
виде, в котором оно выглядит при использовании только ручной подачи шпинделя; механическая подача при
этом отсутствует. Рис. 7 представляет собой вертикальный разрез по линии 7-7 на рис. 4. На рис. 8
представлен подробный план зубчатых передач привода подачи шпинделя, установленных на кронштейне,
поддерживающем шпиндель, и приводимых в действие от втулки привода шпинделя. На рисунке 9
представлен подробный боковой вид, частично в разрезе, средства для выборочного включения любой пары
из множества подающих шестерен, о которых будет сказано далее. На рис. 10 изображен горизонтальный
участок, расположенный практически по линии 10-10 на рис. 9. На рис. 11 представлен детальный
горизонтальный разрез по линии 11-11 на рис. 2, показывающий средства для регулируемого крепления
кронштейна поддержки двигателя на стойке станка. На рис. 12 представлен боковой вид, частично в разрезе,
противовеса шпинделя, который будет описан далее.
В частности, изобретение раскрывается в предпочтительном виде в виде вертикальной дрели, включающей
основание 1, которое поддерживает вертикальную колонну или стойку 2, выполненную с готовой
цилиндрической стойкой 3, на которой регулируемо установлен ncam4, поддерживающий рабочий стол 5.
Инструментальный шпиндель 6 установлен вертикально в подшипниках, поддерживаемых стандартной
опорой, как будет описано далее, и предназначен для размещения в своей нижней части любого из множества
инструментов, обычно используемых сверлильными и резьбонарезными станками. Этот шпиндель
приспособлен для вращения и подачи относительно колонны, чтобы инструмент мог выполнять обычные
операции над заготовкой, установленной на рабочем столе.
Для вращения и подачи шпинделя используется двигатель 7, регулируемо установленный на верхнем конце
стандартной детали 2.
Двигатель 7 предпочтительно устанавливается на кронштейне 8, вертикально регулируемом по
направляющим 9, предусмотренным в верхней части стандартной детали. Болты 10, проходящие через пазы
11 в кронштейне 8 и ввинчивающиеся в стойки 2, служат для удержания кронштейна и двигателя в любом из
их отрегулированных положений для целей, которые будут описаны далее.
Кронштейн 8 также предпочтительно содержит блок управления двигателем 12, внутри которого может быть
надлежащим образом закреплен любой предпочтительный тип контроллера двигателя. Поскольку контроллер
двигателя имеет традиционную конструкцию и не является частью настоящего изобретения, его иллюстрация
и описание считаются излишними.
Винт 13, ввинченный в нижнюю часть кронштейна 8 и имеющий головку, опирающуюся на выступ 14,
расположенный на стандартной опоре, служит для вертикальной регулировки кронштейна относительно
стандартной опоры. Инструмент Jazz-Nuit 15 помогает удерживать кронштейн в отрегулированном положении.
Двигатель 7 снабжен обычным валом 16, который в данном случае выступает вперед от двигателя и
предназначен для установки любой из множества шестерен, таких как 17a, 17b и 17c, показанных на фиг. 3, 4
и 5.
Эти шестерни съемно крепятся к валу и могут быть заменены другими по мере необходимости.
Стандартная деталь 2 снабжена с одной стороны своей верхней части обработанной поверхностью 18, на
которой может быть съемно закреплена, например, болтами 50, любая из множества взаимозаменяемых
кронштейнов 19a, 19b, 19c и 19d, поддерживающих шпиндель, как показано на фиг. 1, 2, 3, 4 и 5. Эти
кронштейны предпочтительно, но не обязательно, имеют закрытый корпус, и каждый из них оснащен зубчатой
передачей, предназначенной для соединения шпинделя с приводной шестерней на валу двигателя. Эти
зубчатые передачи отличаются друг от друга, и поэтому каждая из них обеспечивает различное движение
шпинделя.
Как показано на рис. 3, один из кронштейнов шпинделя может обеспечивать прямую передачу привода от
вала двигателя к шпинделю. В данном случае ведущая шестерня 17a входит в зацепление с более крупной
шестерней 20, закрепленной на промежуточном валу 21, установленном в подшипниках 22, предусмотренных
кронштейном 19b, и приводит ее в движение.
К валу 21 также прикреплена коническая шестерня 23, которая приводит в движение коническую зубчатую
передачу 24, ступица которой 25 установлена в подшипнике 26, также снабженном кронштейном 19b.
Шпиндель 6 имеет шлицы внутри ступицы шестерни 24, благодаря чему он воспринимает вращательные
движения от шестерни, оставаясь при этом свободным для подачи в нее с помощью способов, которые будут
описаны далее. Шестерня 24 содержит приводную шестерню 27, описание которой будет приведено позже.
На фиг. 4–7 кронштейн шпинделя 19c показан как элемент, воплощающий в себе зубчатую передачу
шпинделя с низкой скоростью вращения. Этот кронштейн и приводной механизм шпинделя отличаются от
показанного на рис. 3 тем, что на кронштейне 19c в подшипниках 28 установлен вал 29, на котором закреплен
редуктор 30.
Данный редуктор включает в себя относительно большую шестерню 31, зацепляющуюся с ведущей
шестерней 17b, и относительно малую шестерню 32, зацепляющуюся с шестерней 20 на валу 21.
Остальные элементы привода в основном идентичны описанным в связи с рис. 3, поэтому для обозначения
деталей использованы те же самые обозначения.
На фиг. 1, 2 и 5 показана дрель, оснащенная кронштейном для привода шпинделя, в котором размещен
механизм реверсирования шпинделя, или, как это чаще называют в отрасли, приспособление для нарезания
резьбы. Этот механизм позволяет изменять направление вращения и подачи шпинделя, и поэтому станок,
оснащенный таким образом, может использоваться для нарезания резьбы, при этом обратное вращение
шпинделя служит для извлечения метчика из нарезанного отверстия. В данной конструкции и расположении
шпиндель 6 имеет шлицы внутри ведущей втулки шпинделя 33, установленной в подшипниках 34 и 35 в
кронштейне 19d. На втулке 33 свободно установлены шестерни 36 и 37, постоянно находящиеся в зацеплении
с противоположными сторонами конической шестерни 23, установленной на валу 21, который, в свою
очередь, приводится в движение от двигателя шестернями 17c и 20. Шестерни 36 и 37 постоянно вращаются в
противоположных направлениях, и любая из них может выборочно вращать втулку, приводящую шпиндель.
Этот селективный привод осуществляется с помощью фрикционных муфт 38 и 39, установленных на втулке и
взаимодействующих с шестернями 36 и 37 соответственно.
Эти муфты избирательно приводятся в действие для привода шпинделя путем продольного перемещения
стержня 40, имеющего кулачковые поверхности 41 и 42, управляющие муфтой. К стержню 40 прикреплена
муфта 43, скользящая по втулке 33, поэтому перемещение муфты приводит в движение стержень и муфты 38
и 39. Для перемещения воротника 43 предусмотрен ручной способ. Данная конструкция включает в себя
рычаг 44, закрепленный на валу 45, установленном горизонтально в кронштейне. К валу 45 внутри корпуса
прикреплен рычаг 46, на котором установлен наконечник или шпилька 47, вставленная в кольцевую канавку
48 в воротнике 43. Таким образом, путем соответствующего манипулирования рычагом 44 шпиндель сверла
может вращаться как вперед, так и назад по желанию.
Втулка привода шпинделя 33 также содержит шестерню привода подачи шпинделя 27.
Следует особо отметить, что механизм привода шпинделя расположен полностью в верхней части станины,
где он совершенно не мешает оператору, тем самым устраняя механизм, который ранее был постоянным
источником опасности и который, к тому же, занимал ценное пространство у основания станка. Такое
расположение приводного двигателя также позволяет осуществлять прямую передачу крутящего момента от
двигателя к шпинделю, что исключает использование ремней, шкивов, валов и т. д., обеспечивая прочную,
жесткую и весьма желательную конструкцию.
Если необходимо изменить передаточное отношение между ведущей шестерней на валу двигателя и
ведомой шестерней зубчатой передачи, это легко можно сделать, сняв ведущую шестерню с вала двигателя и
заменив ее шестерней другого размера; вертикальная регулировка двигателя с помощью кронштейна 8
позволяет обеспечить соответствующее зацепление шестерен (см. положение двигателя, обозначенное
пунктирной линией на рис. 5). Однако следует понимать, что вполне возможно менять передачи, не изменяя
положения ведущего вала и двигателя.
Стандарт 2 сформирован таким образом, что между его концами имеется обработанная поверхность 49,
аналогичная поверхности 18. На лицевой стороне 49 предусмотрено место для фиксации в одном из трех
заранее определенных положений шпиндельной подающей головки 51, внутри которой скользящим образом
установлена шпиндельная подающая втулка 52. Шпиндель 6 вращается в втулке 52.
Упорные подшипники 53 и 54, установленные на шпинделе на противоположных концах карниза 52,
предотвращают относительное продольное перемещение между втулкой и шпинделем. Головка
предназначена для крепления к стандарту болтами 55, и для обеспечения множества настроек головки на
стандарте, которые могут потребоваться при настройке машины для любой конкретной операции, на лицевой
стороне стандарта выполнены три комплекта отверстий для болтов 56 (см., в частности, рис. 6). Внутри
головки 51 расположен вал 57, на котором закреплена шестерня 58, зацепляющаяся с зубчатой рейкой 59,
прикрепленной к втулке 52. Направляющий элемент 60, прикрепленный к валу 57, обеспечивает возможность
ручной подачи втулки 52 и, следовательно, шпинделя 6.
При необходимости может быть предусмотрено электропитание для подачи инструмента на шпиндель. Для
обеспечения возможности крепления этого механизма подачи головка 51 предпочтительно имеет
необходимые обработанные поверхности и отверстия для болтов (см. рис. 6), к которым может быть
прикреплен кронштейн механизма подачи 61, несущий горизонтальный вал 62, на котором закреплены червяк
63 и коническая шестерня 64.
Червяк приспособлен для привода червячного колеса 63, которое (при необходимости подачи мощности)
закреплено на валу 57. Коническая зубчатая передача 64 приводится в движение аналогичной шестерней 65,
установленной на одной части вертикально расположенного телескопического подающего вала 66. Этот вал
состоит из секций 66'' и 66, соединенных шлицами, как показано на рисунке 67, что позволяет регулировать
головку 51 по вертикали, не нарушая приводного соединения между секциями 66a и 66b.
Вращение вала 66 обеспечивается шестерней 27, упомянутой выше, и передается через шестерни 68, 69 и 70
на конус из шестерен 71. Этот конус включает в себя шестерни 71a, 71b, 71c, 71d и 71e, постоянно
находящиеся в зацеплении с шестернями 72a, 72b, 72c, 72d и 72e соответственно. Последние указанные
шестерни свободно установлены на валу (секция t) и могут быть выборочно закреплены на нем с помощью
приводного механизма 73, шарнирно закрепленного на зубчатой рейке 76, скользящей вдоль в секции 66a.
Ключ имеет головку 74, выступающую через паз 75 в сечении 66а и входящую в пазы, образованные на
внутренней периферии шестерен. Реечная рейка 76 предпочтительно имеет цилиндрическую форму, при
этом зубья рейки проходят по всей ее окружности, что позволяет рейке вращаться, находясь в зацеплении с
шестерней 77, закрепленной в горизонтальном отверстии 78 в кронштейне шпинделя.
Шестерня 77 предпочтительно имеет значительную длину и также соединена с приводной зубчатой рейкой 79,
скользяще установленной в вертикальном отверстии 80, также в зубчатой рейке шпинделя. Рычаг с
коромыслом 8], расположенный под углом 82 к внешней стороне кронштейна, имеет один рычаг, шарнирно
прикрепленный к зубчатой рейке 79, и средства для перемещения ключа 73 для осуществления любой
желаемой подачи шпинделя. Пружинный фиксатор 83, взаимодействующий с зубчатой рейкой 79, удерживает
детали в заданном положении.
Шпиндель 6 уравновешивается грузом 84, прикрепленным к одному концу цепи или другого гибкого
соединителя 85, который проходит над роликами 86 и 87, поддерживаемыми соответственно рейкой
шпинделя и стойкой, а другой конец прикреплен к подающей втулке шпинделя 52. Ролик 86 расположен над
втулкой шпинделя 52 и прилегает к оси двигателя, а ролик 8T расположен под двигателем и прилегает к оси
колонны. Шестигранный соединитель 85 проходит от втулки 59 над роликом 8G, затем наклонно вниз и к
задней части станка, проходя через соответствующие отверстия в кронштейне шпинделя, а затем над
роликом 87 и вниз в колонне, где он крепится к противовесу 84. Такое расположение шкивов 86 и 87 позволяет
поднять втулку шпинделя в положение, расположенное непосредственно под кронштейном шпинделя,
удерживает разъем в незаметном месте и позволяет разместить двигатель в верхней части стойки и
отрегулировать его вертикально, не мешая работе противовеса.
Противовес 84 перемещается вертикально внутри полой стойки 2, и для обеспечения доступа к противовесу и
к соединителю, к которому он прикреплен, в задней стенке стойки выполнено отверстие 88. Груз имеет в
верхней части угловой канал 89, проходящий от конца груза вниз и наружу через его боковую стенку. Этот
канал может быть образован путем сверления одного отверстия в торце груза и другого отверстия в его
боковой стенке, причем эти два отверстия сходятся в грузе, образуя непрерывный канал. Также проход может
быть создан путем заливки груза вокруг подходящего сердечника. В любом случае вертикальный канал
ствола 90 будет значительно меньше горизонтального канала ствола 91. Цепь 85 несет головку или блок 92
такого размера, что она проходит через отверстие 91, но будет заблокирована стенками меньшего
вертикального отверстия 90.
Таким образом, груз крепится к разъему 85 очень надежным и простым способом.
Из вышеизложенного следует, что был разработан вертикальный сверлильно-нарезной станок,
приспособленный для установки любого из множества взаимозаменяемых и различных кронштейнов привода
шпинделя; который обеспечивает очень прямое и компактное соединение привода между двигателем и
шпинделем; который обеспечивает быструю смену передаточного отношения; и в котором весь механизм
привода шпинделя расположен в удаленном от оператора и основания станка положении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340478.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340478&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340478A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-, 41 Дата подачи заявки: авг. 23, 7929, № 25,784/29.
Фотография слева: 37 мая 1930 года.
Полный текст принят: 23 декабря 1930 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
L g^ Veitenits, относящийся к системам электрической сигнализации, в частности к телефонным системам.
Компания W"Y e, TE-LEPiioNE MANUFACTURING COMPANY (1929), LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Holfingsworth Works, Martell Road, West Dulwich, London, S.E. 21, Ричард Джон
Уильям Кеннелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 13, Missouri Avenue, Gardenvale,
Victoria, Australia, и Джеймс Фредерик Гримби, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 25,
Eleanor Road, Woolwich, London, 1.0 S.E. 18, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение предназначено для усовершенствования или в отношении
электрических сигнальных систем, в частности телефонных систем, в которых движения вращающегося
элемента определяются последовательностями электрических импульсов, принимаемых на расстоянии от
передатчика электрических импульсов. В частности, система применима к автоматизированным телефонным
станциям.
Согласно настоящему изобретению, система связи указанного типа включает в себя электромагнитно
управляемый храповой механизм, в котором храповик, функционально соединенный с якорем электромагнита
и получающий от него поступательное движение, соединен (например, выполнен интегрированным с)
вспомогательным якорем, который также находится под воздействием электромагнита и управляет
зацеплением храповика с храповиком, в сочетании с передатчиком электрических импульсов для подачи
электрических импульсов на электромагнит на расстоянии и имеющим средства для произвольного выбора,
например, путем ручного управления, последовательности и количества таких импульсов. Предпочтительно,
собачка в приводе храпового механизма сконструирована таким образом, чтобы входить в зацепление с
храповиком посредством электромагнита непосредственно перед завершением движения, вызванного
импульсом, а храповик предпочтительно сконструирован таким образом, чтобы перемещаться за счет
обратного движения собачки. Предпочтительно, храповой механизм приводит в действие поворотный
переключатель, контакты которого могут быть расположены на некотором расстоянии друг от друга по всему
диапазону 3960 градусов.
На шпинделе стрелочного механизма могут также располагаться кулачки для управления соответствующим
распределительным устройством.
Привод с храповым механизмом указанного типа описан в описании британского патента № 297891, и [Цена
1i-] описанный в нем привод хорошо подходит для использования в системе, являющейся предметом
настоящей заявки.
Такой храповой механизм с собачкой работает значительно быстрее, чем большинство известных типов, и
поэтому особенно применим к описанным выше системам W, и, в частности, к автоматическим телефонным
станциям и подобным устройствам.
В такой системе становится возможным использование наборных номеров, содержащих до пятидесяти или
даже более цифр вместо возможных двадцати пяти или обычных десяти.
Еще одна особенность изобретения заключается в такой системе, в которой передатчик импульсов
представляет собой устройство, в котором циферблат 70 или его эквивалент устанавливается на требуемое
значение и остается заблокированным в этом положении до тех пор, пока не будет освобожден движением
других частей устройства, и имеет дополнительный циферблат или его эквивалент, который позволяет
передавать импульсы, посылаемые первым циферблатом, на различные комплекты храпового и
защелкивающего механизмов.
Таким образом, если на главном циферблате пятьдесят цифр, а на вспомогательном — двадцать, то можно
будет подключиться к любой из тысячи линий. Например, при отправке определенного числа
вспомогательный регулятор посылает группу импульсов, соответствующих определенному кратному числу
8-50, а последующая группа импульсов, посылаемая основным регулятором, будет представлять разницу,
которая будет меньше пятидесяти, между требуемым числом и указанным кратным числу 50.
Привод с храповым механизмом и 90 соответствующими переключателями может использоваться для любых
подходящих частей системы связи, например, может применяться к разъемам, линейным фильтрам или
промежуточным 9g и Da5 соответствующим переключателям.
Такой передатчик импульсов может быть снабжен дополнительными переключающими средствами,
приводимыми в действие всякий раз, когда циферблат находится не в нормальном положении покоя, для
подготовки приемного устройства к приему серии импульсов.
Еще одна особенность изобретения заключается в использовании импульсной системы связи типа 100,
описанной выше, в сочетании с одним или несколькими видимыми индикаторами с храповым механизмом
3409478, которые обеспечивают индикацию количества и последовательности посылаемых импульсов.
Данное изобретение особенно полезно на заводах и подобных предприятиях, позволяя вызвать любого
человека по телефону.
Таким образом, если каждому сотруднику присвоен номер, звонящему достаточно установить видимые всем
на заводе индикаторы на номер сотрудника с помощью системы, описанной в изобретении. Сотрудник,
увидевший свой номер, просто отвечает на ближайший телефон, где бы он ни находился в здании. Можно
использовать любой предпочтительный вид индикации, например, циферблаты часового типа, а для чисел,
превышающих вместимость одного вызывного циферблата, можно использовать второй. Например, если
максимальное число для одного вызывающего номера равно пятидесяти, вспомогательный диск может
установить индикатор на число, кратное пятидесяти, а основной диск прибавит разницу между этим числом и
требуемым числом. Дата: 23 августа. 1929.
BOVUIT, W-ADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования в системах электрической сигнализации, в частности, в телефонных системах.
Мы, компания TELEPHONn, MANUFACTURING COMPANY (1929), LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Холлингсворт Вулвич, Мартелл Роуд, Вест-Далвич, Лондон, Юго-Восток 21, Ричард
Джонс Вулвич, британский подданный, проживающий по адресу: Миссури Авеню, 13, Гарденвейл, Виктория,
Австралия, и Фредерик Гримбли, британский подданный, проживающий по адресу: Элеонора Роуд, 25,
Вулвич, Лондон, Юго-Восток 18, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование электрических сигнальных систем и, в
частности, телефонных систем, и применимо к автоматическим телефонным станциям. Изобретение
использует электромагнитно-управляемый храповой механизм, в котором храповик, функционально
соединенный с якорем электромагнита и получающий от него поступательное движение, соединен (например,
выполнен заодно с) или частично составляет вспомогательный якорь, который также находится под
воздействием электромагнита и контролирует зацепление храповика с храповиком.
Это тот тип механизма храпового механизма, который упоминается здесь и в прилагаемых пунктах формулы
изобретения в соответствии с типовыми требованиями.
— Этот тип механизма с храповым механизмом
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340479.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340479&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340479A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-340, 479 Дата подачи заявки: авг. 26, 1929. № 25965/29, Полный левый: 26 мая 1930 г.
Полное подтверждение принято: -дек. 29, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Окрашивание регенерированных целлюлозных материалов.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical,
Millbank, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
компания RAINALD BRIGHTMAN, расположенная по адресу: Crumpsail Vale Chemical Works, Blackley,
Manchester, являющаяся британским подданным, настоящим заявляем, что природа данного изобретения
заключается в следующем: согласно данному изобретению, диазотированные красители, обладающие
ценным свойством окрашивания вискозного шелка, то есть регенерированного целлюлозного шелка, в
равномерные оттенки, могут быть получены путем диазотирования аминоазосоединений, их аналогов или
производных, включая сульфоновые или карбоновые кислоты, и их сочетания с
1-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислотой или N-замещенным производным.
Аминоазосоединения могут быть получены путем сочетания диазотированных ароматических аминов,
продукта их замещения, или сульфоновых или карбоновых кислот с подходящими средними компонентами,
или из 26 незамещенных ароматических аминоазосоединений! путем замены известными методами.
Например, мы можем использовать п-аминоазобензолсульфоновую кислоту или соединения, полученные
путем сочетания -B0-диазотинизированного анилина или п-нитроанилина с l-нафтиламин-6- или
7-сульфоронной кислотой и тому подобное.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами, которыми, однако, оно не ограничивается. Детали
указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
239 Части 1-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты растворяют в воде примерно с 500 частями карбоната
натрия. Раствор охлаждают льдом, и при перемешивании добавляют диазосуспензию, полученную известным
способом путем диазотирования аминоазо- и 5-дилефталата, приготовленного диазотированием 93 частей
анилина и связыванием с 223 частями технической смеси α-нафтиламин-6 и 7-сульфоновых кислот обычным
способом.
Смесь поддерживают в щелочном состоянии и перемешивают до завершения реакции сочетания, после чего
ее нагревают, а краситель выделяют добавлением поваренной соли. Он окрашивает вискозный шелк в
зеленовато-голубой оттенок.
[Цена 1/-I EXA:PrE 2.
153 Части аминосалициловой кислоты, полученные при восстановлении технической смеси
нитросалициловых кислот, диазотируют и соединяют обычным способом со 143 частями α-нафтиламина.
Полученное аминоазосоединение диазотируют известным способом, используя 69 частей нитрита натрия и
250 частей 36% соляной кислоты, после чего суспензию диазоазосоединения медленно добавляют к
холодному, хорошо перемешиваемому раствору 1-бензоиламино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты, который
на протяжении всего процесса реакции поддерживается в слабощелочном состоянии с помощью карбоната
натрия. После завершения процесса смешивания смесь нагревают, а краситель выделяют путем добавления
поваренной соли. Он окрашивает вискозный шелк в темно-синий оттенок.
ПРИМЕР 3.
Аминоазокраситель, полученный путем диазотирования 218 частей пара-нитроанилин-о-сульфоновой
кислоты и сочетания с 137 частями метилового эфира м-амино-п-цТезола, диазотируют известным способом
с примерно 69 частями нитрита натрия и 300 частями 36%-ной соляной кислоты, а полученную суспензию
перемешивают в холодном растворе 239 частей 1-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты, содержащем
примерно 400 частей 85 карбоната натрия. Смесь, которая поддерживается в щелочном состоянии на
протяжении всего процесса, перемешивается до завершения реакции связывания, затем нагревается, и
краситель выделяется добавлением поваренной соли. 90% красителей окрашивают вискозный шелк в
зеленовато-голубой оттенок.
ПРИМЕР 4.
277 частей п-аминоазобензол-п-стилфоновой кислоты диазотируют обычным способом с помощью 250 частей
36%-ной соляной кислоты и 69 частей нитрита натрия. Суспензию диазосоединения вводят в холодный,
тщательно перемешиваемый раствор, содержащий 261 часть ламино-5-нафтол-7-сульфоната натрия и 400
100 частей карбоната натрия. Смесь перемешивают до завершения реакции сочетания, затем нагревают, и
краситель выделяют добавлением поваренной соли.
Он окрашивает вискозный шелк в фиолетово-коричневый оттенок. 105 Изобретение дополнительно
иллюстрируется примерами в следующей таблице: 340,479 Аминоазосоединение, диазотированное в
сочетании с п-нитроанилином ->- кислота Клевеса, 1-амино-5-нафтол, 7-сульфоновая кислота, темно-синий,
2-нафтиламин, 4:8- -->- дисульфоновая кислота, то же самое, темно-синий, рн-амино-п-крезолметиловый
эфир.
Датировано 26 августа 1929 года.
Э. К. Э. Кларк, Imperial Chemical Bouse, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный район 1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Окрашивание регенерированных целлюлозных материалов.
Мы, компания JIMPERIAL CHEMIOCAL INDusTRus LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, Millbank, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
компания RA4IALD BRIGHTMAN, 0P sCrumpsal1 Yale Chemical Works, Blackley, Manchester, являющаяся
британским подданным, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к применению азокрасителей для окрашивания регенерированного
целлюлозного шелка, например, шелка идезозы, в равномерные оттенки.
Согласно нашему изобретению, регенерированный целлюлозный шелк окрашивается в равномерные оттенки
дизазокрасителями, которые получают путем сочетания в щелочной среде продукта диазотирования
v-аминоазосоединения с -1-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислотой или ее N-замещенным производным. В
термине п-аминоазосоединение мы включаем любое соединение, содержащее азогруппу -N=N- и
аминогруппу. N1Он располагается в P- или 4-положении относительно него, например, путем сочетания
диазотированного ароматического амина или гомоо-аминовой кислоты или ее производного с подходящим
связующим компонентом, содержащим аминогруппу, причем аминогруппа связующего компонента является
той, которая впоследствии диазотируется в процессе нашего изобретения. Аминоазосоединение может
содержать одну или две сульфоновые группы, которые либо могут присутствовать в компонентах
аминоазосоединения до их соединения, либо могут быть введены в уже образованное аминоазосоединение.
Сулифонирование; аминоазосоединение может содержать эрбоксильные группы; или такие не образующие
солей группы или радикалы, как алкильные, галогенные или нитрогруппы.
Благодаря нашему изобретению мы получаем в общей сложности 55 оттенков от фиолетового до синего; это
особенно ценный результат, поскольку количество красителей, с помощью которых регенерированный
целлюлозный шелк может быть окрашен в равномерные оттенки в этом цветовом диапазоне, очень
ограничено.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами, которыми оно, однако, не ограничивается. Части
указаны по весу. ПРИМЕР 1. - 65 239 частей 1-армино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты растворены в воде
примерно с 500 частями карбоната натрия. Раствор охлаждают льдом, и при перемешивании добавляют
диазосуспензию, полученную известным способом путем диазотирования аминоазокрасителя,
приготовленного диазотированием 93 частей анилина и связывания с 223 частями технической смеси
α-нафтиламин-6 и 7-сульфоновых кислот обычным способом.
Смесь поддерживают в щелочном состоянии и перемешивают до завершения реакции сочетания, после чего
ее нагревают, а краситель выделяют добавлением поваренной соли. Это 80 dlyes вискозный шелк
зеленовато-голубого оттенка ExAMPus 2.
153 Части аминосалициловой кислоты, полученные при восстановлении технической смеси
нитросалициловых кислот, диазотируются и соединяются обычным способом со 143 частями α-нафтиламина.
Полученное аминоазосоединение диазотируют 69 частями нитрита натрия и 250 частями 36% соляной
кислоты известным способом, и суспензию диазоазосоединения медленно добавляют к холодному, хорошо
перемешиваемому раствору 1-бензоиламино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты, который поддерживают
слабощелочным с помощью 95% карбоната натрия на протяжении всего процесса. Затем окрашивают на
вискозном шелке, нагревают, и краситель выделяют добавлением поваренной соли. Он окрашивает
вискозный шелк в зеленовато-голубой оттенок.
ПРИМЕР 4.
277 Части п-аминоазобензол-фосфоновой кислоты диазотируют обычным способом с помощью 250 частей
36%-ной соляной кислоты и 69 частей нитрита натрия. Суспензию диазосоединения вводят в холодный,
тщательно перемешиваемый раствор, содержащий 261 часть 1-амино-5-нафтол-7-сульфоната натрия и 400
частей карбоната натрия. Смесь перемешивают до завершения реакции связывания, затем нагревают, и
краситель выделяют добавлением поваренной соли.
Он окрашивает вискозный шелк в фиолетово-коричневый оттенок.
Изобретение дополнительно иллюстрируется примерами, приведенными в следующей таблице. После
завершения процесса соединения смесь нагревают, а краситель выделяют добавлением обычной соли. Он
окрашивает вискозный шелк в темно-синий оттенок.
ПРИМЕР 3.
Аминоазокраситель E, полученный путем диазотирования 218 частей п-нитроанилин-о-сульфоновой кислоты
и сочетания со 137 частями метилового эфира м-амино-п-цезола, диазотируют известным способом примерно
с 69 частями нитрита натрия и 300 частями 36% соляной кислоты, а полученную суспензию перемешивают в
холодном растворе 239 частей 1-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты, содержащем примерно 400 частей
карбоната натрия. Смесь, которая поддерживается в щелочном состоянии на протяжении всего процесса,
перемешивается до завершения реакции сочетания. Соединение аминоазин, диазотированный
п-нитроанилин, кислота Клевеса, 2-нафтиламин-4,8-дисульфоновая кислота, амино-п-крезолметиловый эфир.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты