Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10416

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
308 Кб
Скачать
☆
Реджинальд Блэндфорд, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и о том, каким образом это должно быть выполнено. Реджинальд Блэндфорд, подданный Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом это должно быть выполнено.
Цепи рабочих устройств должны быть подробно описаны и определены в следующем виде. Индикатор
коэффициента мощности подключен к одной из вышеупомянутых подвижных обмоток трансформаторов и к
одному и тому же источнику питания, и служит индикатором отвода и особенно применим к тем, которые
описаны в данном изобретении. 7 Данное изобретение относится к системам электрического распределения,
использующим обмотки трансформаторов, и 3d снабжен устройством переключения ответвлений под
нагрузкой, что и индикатор положения.
В случаях, когда используется дистанционное управление устройством управления ответвлениями в
соответствии с механизмом переключения -80, изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на
котором показана схема 400, описывающая управление сетью из двух трансформаторов. В таких системах,
например, необходимо, чтобы трансформаторы не поддерживали все переключатели отводов в одной и той
же точке отвода, и, кроме того, желательно указывать на управляющем участке положение переключателей
отводов. Устройство включает в себя для каждого трансформатора фазовращатель и индикатор положения,
представленные соответственно A, B для одного трансформатора и B' для другого. Целью изобретения
является создание простых и усовершенствованных средств, благодаря которым... _ Фазовый сдвиг A
включает в себя 6 в случае отказа любого отвода 3-фазной стационарной обмотки 1, питаемой от
переключателя, любой переключатель отводов, подающий мФ с постоянным линейным звеном,
автоматически возвращается в синхронный режим.
Другой целью является обеспечение вспомогательного источника, Rnd a. движущейся обмотки 2 vie,- in. -9в
сочетании с-, выше, индуктивно связанного с обмоткой 1. 95 thieangf ialdicaIni на управляющем участке.
Обмотка -2 механически связана с положением одного или каждого из механизмов переключения отводов (не
переключателей отводов на) (см. показанное руководство) и т. д. с несколькими -используемыми на каждом
переключателе отводов для _ai6it ihrespect - для управления как индикатором, так и. Расширенный sto
orresponsiiig к 100k автоматическим средствам управления, число a a pition. Индикатор Ttnpsto пилотных
проводов между каждым,,transfoTinee l iia nntto to. Обычный участок w btrlig', который уменьшается до P-power
facorildiator и включает в себя -минимальную. teec фиксированную обмотку-(ii 3 электрически подключены в
цепи tp- a-cod с обмоткой -105 Tanger -переносит- oi d iic через пилотные провода 4, соединенные Wii,
положительно связанные с фиксированной обмоткой. Два контакта, питаемые от того же источника, что и
контакты 11 (остающиеся замкнутыми), вернут А, когда 1 и 8 снова окажутся в фазе, и контакты 11
разомкнутся. Чтобы предотвратить гашение, вызванное вышеуказанным действием, в аппарате возврата 70
для А используется временная задержка.
Контакты 1.0 не используются, когда главный переключатель ответвлений подключен к Ais, при этом он
установлен в противоположном направлении.
Теперь, когда подробно описано и 75 ети привели к природе нашего, сказал инвентрои, и каким образом это
должно быть выполнено. Мы заявляем, что то, что мы 1. Устройство для дистанционного управления
механизмом переключения ответвлений электрического трансформатора, включающее подвижную обмотку
(2, механически соединенную с каждым переключателем и косвенно связанную с неподвижными обмотками
(ii), источник ЭДС 85, питающий неподвижные обмотки всех переключателей ответвлений, реле с двумя
обмотками в однофазной связи, одна из которых подключена к обмотке (2) одного переключателя, а другая
аналогично подключена к другому переключателю, а также контакты, которые в ответ на разницу фаз между
токами в указанных обмотках реле замыкают цепи устройства для управления механизмом переключения
ответвлений.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351712A
[]
- - 1; ---- 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 4 июня 1929 г.
351,712 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 июня 1930 г. № 17,203130.
Полное подтверждение:. 2 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах безопасности горелок.
Компания ELECT-ROLLé, Limited, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 153 и 155, Лондон,
Великобритания (правопреемники компании ALVAN LENNINé, Норрмнальмсторг, Стокгольм, Швеция, ранее
располагавшаяся по адресу: Семьдесят девятая улица, 3755, Джексон-Хайтс, Куинс, Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, субъект Швеции), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к газовым горелкам и, в частности, к предохранительному устройству, которое
автоматически отключает подачу газа, если по какой-либо причине пламя гаснет.
Особенно важно, чтобы газовые конденсаторы, используемые в газонагревательных абсорбционных
холодильных установках, водонагревателях и других устройствах, в которых пламя обычно горит непрерывно
без присмотра, были снабжены устройством безопасности такого типа для преодоления двух источников
возгорания. Первой и наиболее вероятной причиной является отказ системы подачи газа, вызывающий
затухание пламени, так что при возобновлении подачи газа и отсутствии предохранительного устройства
неразбавленный газ не вытечет в помещение, создавая тем самым сопутствующие опасности. Вторая
причина заключается в возможности того, что пламя может быть задувено порывом ветра или чем-то
подобным, так что, если подача энергии не будет автоматически прекращена, пламя будет продолжать
распространяться.
Настоящее изобретение включает способ безопасной эксплуатации газовых горелок, при котором клапанный
элемент обычно принудительно устанавливается в положение, перекрывающее подачу газа к указанной
горелке, перемещается в открытое положение противодействующей силой, инициируемой ручным
управлением, поддерживается в открытом положении в течение времени зажигания горелки с помощью тока,
генерируемого термопарой, нагреваемой пламенем указанной горелки, и автоматически возвращается
обратно в свое нормальное, закрытое положение при выключении указанного пламени и последующем
охлаждении указанной термопары, и остается в закрытом положении до тех пор, пока не будет вручную
возвращен в исходное положение. Устройство настоящего изобретения включает в себя клапанный элемент,
обычно принудительно устанавливается в положение, перекрывающее подачу газа, средства ручного
управления для открытия клапана при первоначальном зажигании горелки, термопару, соединенную с
Горячий спай, нагреваемый пламенем горелки, 6 электромагнитная катушка, электрически соединенная с
термопарой и удерживающая клапан в открытом положении за счет своего магнитного эффекта, когда горелка
зажжена, но автоматически закрывающаяся при выключении горелки.
65. Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фин. 1 представляет собой вид сбоку, частично в поперечном сечении, предпочтительного варианта
осуществления изобретения № 7.
Рис. 2 представляет собой план модификации, применимой к устройству, изображенному на рис. 1.
Изображение 3 частично представлено в проекции на поперечном сечении модифицированной формы
изобретения.
Обращаясь к рис. 1, мы видим основной корпус комбинированного автоматического предохранительного
запорного клапана и горелки 8ga S. Корпус 10 изготовлен из латуни или другого немагнитного материала и
включает в себя камеру клапана 12, соединительный трубопровод 14 и основание горелки 16. Клапанная
камера 12 снабжена входным отверстием 18, в которое ввинчивается элемент 20, имеющий центральный
канал 292. Внутренний конец элемента 20 выступает на некоторое расстояние в цепь 12 и имеет поверхность,
образующую седло клапана. На противоположной стороне цепи 12 от той, что занята входным отверстием 18,
расположены два резьбовых отверстия, одно выше, а другое ниже входного отверстия, в которые
ввинчиваются элементы 24. Эти элементы изготовлены из мягкого железа или другого материала,
обладающего высокой степенью проницаемости. В элементах 24 образованы углубления 26, и из дна этих
углублений просверлены небольшие отверстия, которые продолжают уходить вглубь элементов. Штифты 28
надежно закреплены в этих отверстиях и выступают через клапанный фильтр 12.
Скользящий 6n оловянный 2T8 представляет собой стержень из мягкого железа под углом 90°, изготовленный
в углублениях. 26 вокруг пинга S28 могут быть кольцевыми относительно стержня 30, представляющего собой
спиральные пружины. Крепление к стойке id'ore - M l I_ AME2T- "2ELAT P-AGE i 851,712 Центральная часть
стержня 30 с помощью затвора 34 представляет собой полосу упругого металла 36, частично отстоящую от
стержня и расположенную рядом с ним, на свободном конце которой установлен клапан, элемент 38,
предназначенный для установки на стойку:
конец участника 20. Стержень 40, снабженный на внешнем конце кнопкой 42, выступает через отверстие в
камеру клапана 12 и предназначен для нажатия на стержень 30 с целью перемещения последнего вверх к
внутренним концам элементов 2, как будет объяснено позже. Стержень 40 проходит через соответствующее
сальниковое уплотнение 44, а пружина 46 прижимает уплотнение 44 и выступ на стержне 40 и стремится
удерживать его вне контакта с зажимом 30. Доступ внутрь камеры 12 возможен через отверстие на одном из
ее концов, которое обычно закрывается пробкой 48.
К внешним концам элементов 24 с помощью гаек 50 жестко прикреплен стержень 52 из мягкого железа.
Стержень 52, элементы 24 и стержень 30r образуют магнитный биполярный блок. Для обеспечения
минимального сопротивления прохождению электронного потока через эту цепь необходимо, чтобы между
различными элементами существовал тесный металлический контакт, и этого лучше всего добиться путем
тщательной механической обработки или шлифовки их контактных поверхностей. На стержень 52 намотаны
один или несколько витков толстой медной проволоки или прутка.54. К одному из концов проволоки или
стержня 54, как показано на рисунке 5,5, подсоединен кусок константановой проволоки 56 или другого
подходящего металла, отличного от меди. Соединение -55 между медным и константановым проводом
образует холодный контакт термопары. Другой конец проволоки 54 удлинен и соединен с константановой
проволокой 56 в точке 58. Соединение 58 образует горячий спай трещотки и сконструировано таким образом,
чтобы нагреваться непосредственно пламенем от горелки 60. Горелка 60 имеет обычный тип и установлена
на основании горелки 16.
В нижней части трубки 60 предусмотрен ряд отверстий 62 для подачи воздуха, а в основание 16 ввинчен
сопло 64. Отверстие в нижней части основания 16 обычно закрывается заглушкой 66. Принцип работы
данного устройства в основном следующий: при условии, что горелка не освещена, температура холодного
спая 55 и горячего спая 56 будет одинаковой, а именно комнатной температуры, и ток не будет течь.
Следовательно, магнитное поле не будет подвергаться магнитному воздействию, а клапан 32 будет
удерживать стержень 30 на расстоянии от элементов 24, а клапан 38 будет установлен на элементе 20,
предотвращая тем самым поток газа в камеру 12. Когда необходимо зажечь горелку, кнопка 42 нажимается
вручную, и стержень 40 прижимает планку 30, преодолевая действие пружин 32, к внутренним концам
элементов 24. Перемещение стержня 30 70 I отводит клапан 38 от элемента 20 и позволяет газу проходить
через входное отверстие 18, камеру 12, а затем через соединительный трубопровод 14 и основание горелки
16 в трубу c60.
Она смешивается с воздухом, всасываемым через отверстия 62 (75), и горючая смесь выходит из верхней
части трубки 60I. Она воспламеняется и немедленно нагревает горячий спай 58. Холодный спай 55 остается
практически при температуре -8°C, и разница температур между двумя спаями вызывает протекание тока в
соответствии с принципом термопар через цепь, состоящую из постоянного провода 56 и медного провода 54.
Протекание тока через катушку вокруг стержня 52 вызывает прохождение магнитного потока через магнитную
цепь, состоящую из стержней 52 и элементов 24, и между элементами 24 и стержнем 30 существует сильное
притяжение. Теперь кнопку 42 можно отпустить, и магнитная сила соприкоснется с элементами 24, и,
следовательно, поток газа к горелке продолжится. 9.5 Однако, если пламя погаснет по какой-либо причине,
горячий элемент 58 немедленно остынет, и поток тока и, как следствие, магнитное воздействие прекратятся.
Пружины 32, следовательно, смогут отвести стержень 30 от элементов 24, а клапан 38 закроет входное
отверстие 18, предотвращая тем самым поток газа к горелке, и, следовательно, утечка невоспламененного
газа в помещение станет невозможной. Как видно из рисунка 105, клапан поддерживается в открытом
положении за счет термоэлектромагнитного воздействия. Хотя термопара в этих условиях способна
генерировать сравнительно большой ток, напряжение очень низкое. Следовательно, проводники в
электрической цепи должны быть большими, чтобы обеспечить минимальное сопротивление, иначе низкое
напряжение не сможет обеспечить достаточный ток через цепь. На рис. 2 показана схема, с помощью которой
можно увеличить напряжение.
Несколько термопар, имеющих горячие контакты -68, 70, 72 и 74 и холодные контакты 1-2 76, 78, 80 и 8&Ä,
соединены последовательно и последовательно с электромагнитной катушкой 84, которая соответствует
катушке 84 на рис. 1. Горячие спаи расположены по кругу над горелкой 6012 и нагреваются пламенем, в то
время как холодные спаи находятся вдали от пламени. Напряжение, вырабатываемое несколькими
термопарами, соединенными последовательно, если все пары одинаковы, будет пропорционально количеству
используемых пар. При желании к отдельным проводам пары можно прикрепить теплоизлучающие пластины,
чтобы предотвратить передачу тепла по проводу в узле теплового соединения к холодному соединению.
На рисунке Iln F7ig. ') показана модифицированная форма 1oa0 iei vglvg с использованием соленоида.
Обозначение 86 указывает на полую L-образную плоскую деталь, которая ввинчивается в U-образный более
крупный полый цилиндрический элемент 88. Эмбрионы M-embiers 86 и 88 изготовлены из железа или более
прочного немагнитного материала.
Элемент 119, образующий продолжение элемента 86, изготовлен из неметаллического материала, такого как
латунь. Внутри элемента 86 находится цилиндрический клапанный узел 90 из мягкого железа, который
свободно входит в элемент 86. Элемент 90 имеет центральный проход 92, который простирается от его
верхнего конца и переплетается с несколькими боковыми проходами 94, внешние отверстия которых
расположены в сужающейся части элемента. В элементе 86 сформировано седло клапана 96, которое
взаимодействует с конической частью элемента 90.
Штифт 98, установленный внутри нажимной кнопки 30100, выступает через сальниковое уплотнение 102
внутрь элемента 86. Спиральная пружина 104 опирается на упаковку и выступ на стержне 98. В комплект
поставки Valve member 90 входит следующее:
Выступ 106 расположен таким образом, чтобы соприкасаться со стержнем 98. Элемент 88 снабжен входным
отверстием 108, которое сообщается с внутренней частью элемента 86, а последний снабжен выходным
отверстием 110, к которому подсоединен трубопровод 112a и горелка 114.
Внутри элемента 88 размещена катушка 116, состоящая из одного или нескольких витков толстой медной
проволоки или стержня, концы которых выступают через отверстия в стенках элемента. Один из концов
соединен 117 с куском константановой проволоки или стержня 118, являющимся холодным спаем термопары,
в то время как горячий спай сформирован на 120 выше горелки.
Принцип работы этой системы размораживания следующий: если горелка выключена, клапан 90 будет
опущен вниз, его коническая часть будет сидеть на седле клапана 96, через которое газ не сможет проходить.
Шток 98 вдавливается вручную, ударяет по выступу 106 и поднимает клапанный элемент 90. Теперь газ может
проходить через входное отверстие 108, каналы 992 и 94, мимо седла клапана 96, выходное отверстие 110 и
трубопровод 112 к горелке 114. Здесь газ поджигается подходящим воспламенителем, и пламя нагревает
горячий спай 120. Это приводит к протеканию тока через катушку 116, и возникающая магнитная сила
удерживает элемент 90 в поднятом положении, как показано на чертеже. Элемент 90 останется в этом
положении, и, следовательно, газ будет поступать к горелке до тех пор, пока пламя не погаснет по какой-либо
причине. Если это произойдёт, горячий патрубок 120 остынет, ток прекратится, и клапанный элемент 90 под
действием силы тяжести упадёт на седло клапана 96, препятствуя дальнейшему потоку газа к горелке. Если
необходимо расположить клапан таким образом, чтобы сила тяжести не могла вернуть клапанную часть на
седло, для этой цели можно использовать пружину.
Хотя описанные выше устройства представляют собой предпочтительные варианты изобретения, следует
понимать, что их модификации подпадают под его действие. Например, клапан может располагаться на
некотором расстоянии от термопары и горелки, а его соединительные провода могут быть выполнены из
относительно толстой медной проволоки, чтобы снизить сопротивление. Кроме того, клапан может
открываться магнитным способом с помощью отдельной обмотки, предназначенной для подключения,
посредством кнопки или подобного устройства, к сухой батарее или другому источнику тока.
1
_av--- теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351713A
[]
ЗАЩИЩЕННАЯ КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия): дюна 5, 1929 г.
351,713 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): -4 июня /930. № 17,268/30.
- Завершено. Принято:. 2 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Хладагенты и абсорбенты для абсорбционных холодильных машин.
Мы, компания SIEM.XS-Sd-utCI,EPTwERKE, AETIEN-UESELLSCHAFT, немецкая компания из
Берлин-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В абсорбционных холодильных машинах, в которых разница давлений между абсорбером и генератором или
экспеллером, или между испарителем и конденсатором уравновешивается столбами жидких хладагентов и
абсорбентов, известны рабочие материалы, которые благодаря своему низкому давлению пара или
парообразования требуют лишь небольшой высоты столба жидкости и, следовательно, позволяют уменьшить
высоту конструкции машины. Однако у этих материалов есть тот недостаток, что для предотвращения
замерзания испарителя необходимы специальные меры или решения. Кроме того, поскольку некоторые
материалы воздействуют на металлы группы -2, то при их использовании накладывается ограничение на
выбор строительного материала, используемого для абсорбционной машины. Таким образом, например, если
в качестве абсорбирующей жидкости используется водный раствор серной кислоты, то применение ковкого
железа в качестве строительного материала практически исключено.
Изобретение заключается в том, что для устранения вышеуказанных недостатков абсорбционных
холодильных машин в качестве хладагента используется жидкость, температура кипения которой при
атмосферном давлении находится в районе +1000 °C, то есть близка к температуре кипения воды, но
температура замерзания которой, однако, находится ниже 0 °C.
Существует множество органических веществ, обладающих вышеупомянутыми свойствами. Среди них в
качестве хладагента -4 или абсорбционных холодильных машин особенно подходит этилизоамилоид
(C2Th-O----C5111). Температура кипения составляет -11-10 °C, а температура замерзания ниже -1000 °C.
Таким образом, ход кривой давления пара благоприятен для этилоизоамилового эфира, то есть температура
кипения абсорбционного раствора значительно выше, чем температура кипения чистого хладагента; в
частности, между сжижителем или конденсатором и испарителем требуется лишь относительно небольшая
разница давлений, так что холод можно производить в машине умеренной высоты. К этому следует добавить
еще одно важное преимущество: железо совершенно не подвергается воздействию этилизоамилового эфира
и поэтому может успешно использоваться в конструкции абсорбционной машины, работающей на этом
хладагенте. 65 В качестве растворителя для этиллизоамилоэфира особенно подходят жидкости с высокой
температурой кипения, особенно масла.
По разным причинам парафиновое масло особенно подходит в качестве растворителя 70 для
этиллизоамилоэтера. Во-первых, в этом масле этилизоамиловый эфир легко растворим, во-вторых,
парафиновое масло дешево и легкодоступно, и в-третьих, его температура кипения значительно выше, чем у
этилизоамилового эфира, поэтому при удалении этилизоамилового эфира не происходит испарения
значительных количеств растворителя.
В общем случае, пригодность хладагента следует считать таковой, если его пятидесятипроцентный раствор в
подходящем растворителе имеет температуру кипения, по меньшей мере, на 100 °C выше, чем у чистого
хладагента. Если температура кипения раствора (85°C) еще выше, то это, естественно, только лучше.
Дальнейшее ограничение высоты конструкции абсорбционной машины — например, желательное при
использовании воздушного охлаждения для сжижителя и абсорбера — также может быть легко реализовано в
том случае, что в случае непрерывнодействующих абсорбционных холодильных машин, работающих с
этилизоамиловым эфиром в качестве хладагента 95, часть разницы давлений может быть компенсирована
уже известным способом с помощью инертного газа.
Толуол — вещество, которое по своей пригодности в качестве хладагента для абсорбционных холодильных
машин аналогично этиллизоамилоэфиру, но обладает еще большими преимуществами. Температура кипения
толуола составляет +10 °C при атмосферном давлении, а температура замерзания — -95 °C. Особенно
подходящим растворителем для толуола является хинолин. С решениями - Чинио- 2. Линия абсорбционной
холодильной машины, в которой может быть получен толуол в соответствии с п. 1, характеризуется тем, что
равновесные температуры охлаждения являются предварительным показателем для хладагента, при этом
предполагается, что концентрация процентного раствора толуола в подходящем растворе на пятьдесят
процентов выше, чем в растворе этилизорастворителя 3aa, температура кипения которого составляет не
менее 1,5% от температуры кипения амилоидного эфира в парафиновом масле. Это означает, что
температура на 100 °C выше, чем у чистого хладагента.
Однако скажем, что в случае с TOlduene 3. Абсорбционная холодильная машина, обладающая,
соответственно, меньшей циркуляцией жидкости согласно п. 1 или 2, характеризуется тем, что она
достаточна, чем с этилио-инилевером, благодаря тому, что в качестве хладагента используется
этилированный хладагент, или что используется амилоэфир с такой же высокой циркуляцией жидкости,
обеспечивающий более высокое охлаждение. 40 В абсорбционной холодильной машине температуры могут
использоваться для охлаждения в соответствии с п. 3, характеризующейся более плотным абсорбером. Из
вышеизложенного следует, что в качестве растворителя используется парафиновое масло.
Станет очевидно, что чем сильнее 5. Абсорбционная холодильная машина 15 — концентрация
абсорбционного раствора согласно п. 1 или 2, характеризующаяся тем, что в качестве хладагента требуется
меньше жидкости для перемешивания за единицу времени. В этом пункте 6. В абсорбционной двухходовой
холодильной машине, согласно п. 5, становится возможным использование воздушного охлаждения,
характеризующегося тем, что вместо водяного охлаждения в качестве растворителя используется хинолин. H
laving- теперь особенно описывается и 7-. Абсорбционные холодильные машины. Мы установили природу
нашего изобретения, используя хладагенты и растворители, и в каком порядке оно должно выполняться, как
описано выше. Мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует заявленному. Дата: 4 июня 1930 г.
Абсорбционная холодильная машина - 28, Солтгемптон-билдингс, Лондон, характеризуется использованием
фтора, произведенного в Англии, и жидкости, температура кипения которой при атмосферном давлении
близка к +1000°C и -1000°C.
Температура замерзания - ниже 0°C. -Агенты заявителей.
Напечатано в Редхилле для канцелярии Р. Маджеси, Ty Love & Malcomson, Ltd., 1931 год.
351,713
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351714A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Реджинальд Хаддан, подданный Великобритании, из фирмы «Элерберт Хаддан и Ко», расположенной по
адресу: Бедфорд-стрит, 131 и 32, Стрэнд, Лондон, Западная Каролина, дипломированный патентный
поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за рубежа от
компании «Скотт и Уильямс, Инкорпорейтед», корпорации, зарегистрированной в соответствии с законами
штата Массачусетс, США, по адресу: Бродвей, 366, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к комбинированию или усилению чулок и других чулочно-носочных изделий,
особенно чулочно-носочных изделий, имеющих соприкасающиеся ребристые и гладкие участки: например,
имеющих ребристую ткань на подъеме и гладкую ткань на подошве, пятке и участке выше пятки. Изобретение
особенно применимо к производству методом кругового или бесшовного трубчатого вязания, в котором
необходимо или желательно укрепить путем сращивания участок трубчатого изделия, имеющий продольные
выступы.
Изобретение в области вязальных машин позволило создать машины для автоматического изготовления
ребристых чулочных изделий с гладкими тканевыми подошвами, пятками и носками. Чулки такого типа не
обязательно должны быть сшиты из шерстяной пряжи или толстой, тяжелой хлопчатобумажной пряжи, но
когда декоративные и ребристые чулки для подъема стопы изготовлены из легкой, тонкой пряжи, и особенно
если они изготовлены из шелка, желательно предусмотреть усиленную ткань на подошве и в задней части
лодыжки выше пятки. Суженные и расширенные пятки и носки могут быть соединены обычным способом
путем подачи двойных или многониточных нитей во время возвратно-поступательных движений вязальной
машины для этих частей.
Успешное устройство для сшивания должно быть таким, чтобы дополнительная или соединительная нить
входила в крючки игл, используемых при вязании соединяемого участка вместе с основной или основной
нитью на каждом ряду; оно должно вязаться с надежной точностью относительно вхождения соединительной
нити в одну и ту же иглу и, следовательно, оставлять ткань на одной и той же игле во время изготовления
такого количества рядов, которое необходимо для обеспечения достаточной длины соединяемого участка.
Наилучшая точность операций ввода и вывода пряжи обеспечивается таким типом направляющей для пряжи,
на которую можно положиться: она может вводить пряжу быстрым движением вниз и наружу, а выводить ее
движением вверх и внутрь относительно того набора игл, которые используются для вязания.
однотонный: части ткани. Если и когда инструменты циферблата, такие как иглы циферблата, некоторые
описанные ниже домкраты, или устройства переноса нитей, или другие инструменты, иногда используемые в
циферблате и являющиеся частью машины, обязательно взаимодействуют с вязальной волной в
цилиндрических иглах машины, то либо сами инструменты, либо петли нитей обязательно входят в них для
вязания ребристой ткани, закрывая кольцевое пространство между краем циферблата и внутренней
поверхностью пространства, образованного цилиндрическими иглами, и в этом случае трудно обеспечить
возможность перемещения поплавка 8ij отводимой соединительной нити по окружности активных
цилиндрических игл в положении хорды или диаметра, и циферблат находится на пути поплавка,
расположенного над циферблатом. 8 Данное изобретение предлагает способ и машину для вязания
соединенного изделия из чулка с точно соединенными ребристыми и гладкими участками, при этом гладкий
участок или его часть, или любая желаемая часть ребристой части, например, колено чулка, соединяются, а
протяженность или длина соединительной нити от выходного края до входного края соединенной области в
каждом ряду располагается на расстоянии 90 см друг от друга за счет зацепления с внутренними или задними
краями ребристого вязания, так что ее не нужно будет расширять через пространство внутри игл. Одна из
целей данного изобретения — обеспечить изготовление этой конструкции таким образом, чтобы та часть
соединительной нити, которая простирается от выходного края до входного края соединенной области, была
таким образом зацеплена с... Дата подачи заявки: 4 июня. 1930.
№ 17,272 / 3O.
Завершено: 2 июля 1931 г.
Полная спецификация.
Улучшения в вязании и связанные с ним аспекты: ПЛОХОЕ КАЧЕСТВО.
1
. 1 1 т о; 1 з 1-; 1i i1 i' -11 -- 1 1 i - i .1 11 i 1 6-h -- -2 PT1-W /5 A-1, 7-'i4 основной части вязаного полотна, чтобы
позволить обрезать нить для сшивания. или около краев, оставляя эту часть свободной и с обратной стороны
несшитого полотна, которую можно удалить с помощью ручного шитья. Qjp,ra-.
ция, и предпочтительно посредством операции вытягивания, выполняемой одновременно над несколькими
слабо соединенными соединительными нитями. Еще одной целью изобретения является создание устройств
подачи пряжи, приспособленных для удаления пряжи, выступающей из места соединения, с запасом для
увеличения запаса в области соединения в формирующейся несращенной ткани таким образом, чтобы иногда
включать в нее пряжу, образующуюся в результате соединения. Зазоры между полосами несращенной части.
Ца-рик, и чтобы плавать, соединение, сшивка, «за» тканью, натянутой или гладкой, или снаружи ткани,
соединяющей части изделия, которые прилегают к соединенным частям сбоку.
Изобретение заключается в небольшом приспособлении для вязальной машины, имеющей в ней ряд
вязальных игл, средства для управления этими иглами для вязания основной нити и средства подачи
основной нити в сочетании со средствами подачи и вытягивания из сегментов (если это боковые вязальные
иглы) соединительной нити, а также средства, воздействующие на вытянутую соединительную нить, для ее
съемного закрепления.
Формируется на участках серии игл, которые не принимают и не вяжутся, 235-х соединительных нитей.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на конкретные примеры ткани, метода, устройства для
изготовления ткани и применения метода.
h посеян. В качестве иллюстрации приводятся прилагаемые рисунки, на которых:
1 — это боковой вид ребристой поверхности.
instep scktgсодержащий сплайсинг указанного типа. ; -Рис. 2 представляет собой схему расположения частей
ткани в проекции. арк.г.2.
— Рис. 3 — это схема в разрезе, иллюстрирующая конструкцию в процессе изготовления по одной из линий
3-3 на рис. 1:
Рис. 4 — детальный вид, план.
сращивание. и ea в устройствах подачи пряжи. цилиндра. 4nAd. djajl-ri't knt't4.n-g машина, адаптированная для
pactic.e the' Qpera'tio:s. of-thig 'disclosure;-
Рис. 5, isz a 4iclspctiqA. firs eleITRa, inon:, -tjie li 5-._ o g 4. n enlarged scale; ia'6, is an. - V'x thl'cynjeneds hdia nd
6isong an Fi 4, Рис. 8 представляет собой разрез, аналогичный рис. 5, в меньшем масштабе, показывающий
другое и нерабочее положение частей; Рис. 9 представляет собой диаграмму, аналогичную рис. 3,
показывающую модификацию; Fj' 0 — это разрез диаграммы. at, line 10-10 of Fig. Lshowing' spliced fabrip at,
the-knee of! чулок; Рис. 11 представляет собой разрез в плане, показывающий кулачки диаметром P4
предпочтительной формы для использования с иглами 75 и определенными зажимами типа, указанного на
рис. 1, 2 и 3; чулок 1 может иметь любой узор ребристой голени, который может иметь любой обычный или
желаемый тип канта сверху и может быть снабжен любым обычным или желаемым формованным карманом
на пятке и носке 5, 5. Ребристая структура, характерная для ноги.
1. Простирается без изменений от линии 6.85 до внутренней части 1 чулка и далее до верха чулка, тогда как
конструкция rxib'bed- находится в области голени 1. «sohig» простирается от линии S над пяткой вверх по
голени. 9 Подошва 9 и область 10 над пяткой в задней части лодыжки имеют гладкую ребристую кромку части
подъема стопы 7 в боковом направлении, и любая желаемая часть секций 9 и 95 1.0 может быть снабжена
соединительным элементом, например, от носка 5 до линии 12, над пяткой, при этом соединительный
элемент имеет боковой край на линии 13; 100:
ребристая 1? Части этого чулка могут иметь любой желаемый узор в рубчик, как показано на рисунках 2 и 3.
Например, ребристый узор может включать в себя ребристую или заднюю часть изделия.
Уэльсы 'A-, 1 и т. д. между каждым из которых находятся 105 трехсторонних улиц. ai, a2, a5,' и т. д.
Полотняное полотно подошвенной части 9 может быть связано из основной пряжи x, непрерывно
переходящей в основную пряжу для части подъема стопы 7; это может быть, например, легкая или тяжелая
шелковая или хлопчатобумажная пряжа 110. «В единственной части. 9 пряжа X сопровождается и, в каждой
петле, соединяется с дополнительной соединительной пряжей Y». На линии 13 эта соединительная нить v
выведена из взаимосвязи 11t с нитью IT и caR,ed- 'q плавает перед ребристыми рейками i'. r2 и т. д. и за
лицевыми рейками. a', d OP и т. д. Как показано на рисунках 71, 6, 3 и 5, это можно сделать, переведя
соединительную нить 120 из положения, чтобы она была взята петлями этого набора, сначала петлями, для
вязания.
e g-t'he cyliidernede anbycsig th hcinyaiI 'to lie xteriorl! y,to 'the lotps o the hbd walesand. ixter-iorlv. M25] 1boj a o '
aqe wles a s'te ребра Z nd o7The nedles n. Как bes hwni i 3 'результат 'это i's to cas ta prin of.'theoyaTn2
qx-.end-"-130 1 11 i1 11 i i 1 t t f ii 1 i 1 i t 11 i j -35'1;714 ing around the inside of -the instep of the. drawn- by the,
mode-rate upward motion of ilstratiVe stacking to be caught in front yteslcn arn guide to the place, illusof the dial
loops.er1, i2, eto. of the ribbed trated in full lines' in Fig. 6.
Из-за относительной высоты этих частей, их относительное движение друг к другу, показанное на рис. 4-8
включительно, и взаимосвязь частично приподнятой вязальной машины с направляющей для соединительной
нити к иглам. Направляющая для соединительной нити F' адаптирована, а другие инструменты,
расположенные на циферблате D, предназначены для работы в основном так же, как и на этой вязальной
машине, поэтому вмешательство в работу инструмента 26 желательно для удержания соединительной нити
наружу и вниз, включая, см. рис. 4, сегментный кулачок 295 в тангенциальном направлении вращающейся
части машины. Эти результаты достигаются наилучшим образом, как показано на рис. 4, и обеспечивают
оптимальное положение для тангенциального хода y2 вращающейся части машины. Сопряжение сердцевины
пряжи неизбежно приведет к ее попаданию в проушину на упорной планке 460, чтобы вызвать движение
упорной планки, в пространстве перед петлями r, над движением упорной планки, благодаря чему ее петли a;
и внутри игл.
Верхний конец реагирует с кулачком 19 на нижней стороне направляющей пряжи, чтобы поднять ее в точке
26. Для этого можно использовать соединительную направляющую пряжи F' во время прохождения пряжи.
Предпочтительно обеспечить работу сегмента 7 иллюстративного запаса инструмента 26 для подач пряжи в
верхнее положение - пряжа, обеспечивающая подачу на конец иглы. Затем направляющая F', показанная на
рис. 6, имеет торцы 31 и скошенные вниз концы 32, которые могут быть установлены и перемещены на рис. 4.
Всякий раз, когда упорный стержень 4060 в канавках циферблата, расположенных между ними, поднимается
продольно, обычно занимаемым иглами циферблата d, как показано на рисунке, кулачками рисунка (не
показаны), тогда внутрь, что будет иметь эффект, часть направляющей соединительной нити F', легко
перемещается, когда домкраты 30 последовательно проходят вверх и внутрь, вступая в контакт с tetneta u 2o
существенно' до положения, указанного в соединительной нити, чтобы опуститься и опуститься пунктирными
линиями на рис. S.