Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10404
.pdf
В конце импульсной последовательности рычаг реле DI возвращается в верхнее положение, и через короткий
промежуток времени реле F размыкается, разрывая цепь реле G через контакт Fl, и одновременно
размыкается рычаг F2, так что цепь проходит через одну половину дифференциального реле 11, позволяя
последнему сработать. Благодаря реле 6, контакт 61 медленного типа остается замкнутым в течение
короткого времени после размыкания контакта Fl, и, следовательно, ток поддерживается через оставшуюся
половину реле 11, которая, таким образом, находится под напряжением. В результате контактная зона HI1 6
срабатывает, чтобы поддерживать работоспособность одной половины дифференциального реле, размыкая
цепь этой половины, в то время как контакт 112 меняет полярность и подготавливает цепь через контакт J3 к
магниту привода верньера DM2. Рычаг реле 113 также переводится в обратное положение для поддержания
удерживающей цепи через реле 11 от рычага реле E2. Релейный рычаг 114 служит для передачи тока на
второе дифференциальное реле J для передачи следующего импульсного сигнала 7.
Однако предусмотрены средства для задержки прохождения тока через контактный рычаг 114, чтобы
предотвратить срабатывание реле J в течение короткого периода времени до срабатывания реле G. Для этой
цели может быть использовано дополнительное реле замыкания (не показано), приводимое в действие
срабатыванием реле 11, которое включено в цепь реле 1 и которое задерживает замыкание цепи реле 80 J до
тех пор, пока реле G не сработает.
Контактные плечи реле 11 и J расположены таким образом, что при изменении направления вращения новые
контакты замыкаются раньше, чем разрываются ранее существовавшие соединения.
При передаче следующего ряда реле F снова включается, как уже было описано, рычаг F2 включает реле G, а
контактный рычаг G-1 последнего соединяет батарею с дифференциальным реле J через контакты 114 и J1.
Однако реле J не срабатывает, поскольку обе половины соединены параллельно, и плечо реле F3 замыкает
цепь одной из половин. 5 Передаваемые импульсы, повторяемые рычагом реле D11, проходят через рычаг
переключателя 112 в его перевернутом положении и через рычаг переключателя 13 к приводному магниту
DM2. В конце импульсной последовательности 7 реле F снова обесточивается, как уже было описано, в то
время как реле G поддерживает контакт 6-1 в течение короткого промежутка времени. В течение этого
интервала ток течет от батареи через контактные плечи 114 и 114 и одну катушку реле 1, при этом другая
катушка размыкается в контакте 114. Реле 114, таким образом, получает питание и блокируется при
изменении направления тока контактного плеча 114 через нижнее плечо 12 реле медленного действия 10.
Контакт 12 размыкается одновременно, чтобы предотвратить повторное срабатывание реле 114 при
срабатывании реле 20. Затем контактное плечо 114 314 подготавливает цепь для следующей серии
импульсов, которые будут поданы на приводной магнит DM3115, что может быть удобно для управления
устройством регулировки громкости.
Включение реле 6 во время передачи следующего импульсного поезда не оказывает никакого воздействия на
цепь, поскольку цепь разомкнута в точке J1.
Когда необходимо выключить устройство после использования, линейный выключатель 13S размыкается, что
освобождает реле D, и контактная группа Dl возвращается в показанное положение. Через короткий
промежуток времени реле E также отключается и активирует реле E, реле E2 возвращается в свое
непритянутое положение, показанное на рисунке. Затем цепь замыкается через нижний контакт, зацепленный
рычагом D1, и нижний контакт 351,934, зацепленный рычагом. F141 к разблокирующим магнитам ILM 1 RM2 и
RM3 соответственно, а также к механизму перемещения управляемого аппарата, приводимого в движение
шаговыми магнитами DM1, DM12 и DM XL IE. Благодаря энергии этих разблокирующих магнитов различные
управляемые аппараты возвращаются в свое нормальное положение A либо под действием пружины, либо
иным образом; каждая часть разрывает свой нормальный контакт ONI, ON2 или ON' соответственно, достигая
своего нормального положения таким же образом, как и раньше (см. рис. 4 чертежей). Когда все детали
возвращаются в нормальное состояние, и отдельные контакты O, N 1, ON 2.
Если устройство повреждено, дальнейшее потребление тока от батареи прекращается, и устройство
необходимо использовать снова.
В соответствии с двумя описанными вариантами осуществления, импульсный циферблат может быть
снабжен 24 отверстиями 2,5 и приспособлен для передачи любого желаемого количества импульсов до 24. В
этом случае поворотные устройства для управления элементами управления могут иметь 24 рабочих
положения, а механизм управления верньером может быть соединен с главным управляющим устройством.
длинный шпиндель в соотношении 24 к 1, так что любое желаемое положение управляющего устройства
может быть получено соответствующим манипулированием циферблатом.
Поворотный переключатель регулировки громкости или аналогичное устройство может быть 24-позиционным
или 10-позиционным, в зависимости от потребностей, при этом следует понимать, что десяти различных
вариантов регулировки громкости, как правило, достаточно для обычных целей.
Один из способов получения верньерной регулировки положения управляемого конденсатора или другого
импеданса показан на рисунках 6 и 7, где 1 представляет собой вал, управляющий одним или несколькими
импедансами, которые при желании могут включать в себя конденсаторы, то есть множество конденсаторов
могут иметь подвижные элементы, управляемые синхронно валом. Этот вал проходит через пластину 2,
закрепленную, например, на панели прибора. Он управляется и соединен с зубчатым храповым колесом 3,
которое управляется пошагово средствами 93 приводного магнита, обозначенного как DM1, синхронно с
передаваемыми импульсами описанным выше способом.
Высвобождение магнита указано в RM].
Указанная лицевая пластина 2 включает в себя выступающую втулку 4, окружающую вал 1, на которой
размещается внутреннее кольцо подшипника 5. К наружному кольцу указанного шарикоподшипника,
приспособленному для поворотного перемещения по пластине 2, прикреплена несущая пластина 6, на
которой закреплен приводной магнит для пошагового управления храповым колесом 3. Для сокрытия
рабочего аппарата и предотвращения попадания пыли к нему может быть предусмотрена крышка 7c.
Указанная пластина 6 имеет прикрепленный к ней или выполненный с ней заодно удлинительный рычаг 70,
который находится под воздействием пружины 8, стремящейся удерживать конец рычага 7 в контакте с
вращающимся кулачком 9, закрепленным на валу 10, несущем дополнительное храповое колесо 11,
приводимое в действие дополнительным приводным магнитом. Приводные и разблокирующие магниты,
обозначенные DM2, iRM2 и другими элементами управления храпового колеса, могут быть установлены на
удлинительном элементе 12, выполненном заодно с пластиной 2 или прикрепленном к ней.
В процессе работы первая последовательность передаваемых импульсов подается на магнит привода 85,
предназначенный для придания движения храповому колесу 3, в результате чего нагревается управляющий
элемент. Шасси 1 перемещается в положение, определяемое количеством передаваемых импульсов.
Впоследствии к приводному магниту, управляющему храповым колесом 1.1, подается дополнительная
последовательность импульсов (90), которая вызывает смещение вала и кулачка 9 и приводит к
перемещению несущей пластины 95 6 с помощью ряда небольших шагов и за счет зацепления.
Защелка с храповым механизмом 3si снова перемещается вперед как единое целое с пластиной 6 в
соответствии с числом передаваемых импульсов, в точно отрегулированное положение.
На рисунках 8 и 9 показан вариант осуществления, в котором предусмотрены средства, позволяющие
регулировать управляемый шпиндель 1 вручную, так что становится возможным определить количество
импульсов, которые необходимо передать от управляемых устройств для перемещения управляемого
шпинделя 1 в заданное положение или для достижения заданного эффекта. В данном варианте исполнения
110 предусмотрен приблизительно круглый корпус 13, размещенный в углублении кольцевого элемента 14,
закрепленного на панели прибора. Указанная крышка 1f9 выполнена любым удобным способом и 115
прикреплена к o5r, выполненной заодно с задней пластиной 15 и внутри корпуса, при этом предусмотрен
механизм управления, удобного типа, описанного со ссылкой на рисунки 6 и 7 прилагаемых чертежей.
Зажимной винт 16 установлен внутри выступа 17, жестко закрепленного на корпусе 13, при этом острие
регулировочного винта 16 предназначено для зацепления с верхней поверхностью кольцевого кольца 125 14.
К одной половине кольцевого кольца 14 прикреплена шкала 18, а указатель 19, закрепленный на корпусе 13,
перемещается по шкале, так что показания можно легко снять с этой шкалы.
Легко понять, что при затягивании регулировочного винта 16 корпус 13 жестко крепится к прибору, и способ
управления устройством при подаче передаваемых импульсов аналогичен описанному ранее со ссылкой на
рисунки 6 и 7.
Однако, если необходимо определить количество импульсов, которые должны быть переданы для
обеспечения активации управляемого элемента 1 в любом желаемом положении, например, для настройки
радиоприемника на заданную передающую станцию, регулировочный винт 16 освобождается, что позволяет
крышке 13 вращаться внутри углубления в кольце 14. При этом стрелка 19 перемещается по шкале 18, а
храповое колесо 3 вращается как единое целое с механизмом. Как только будет установлена нужная станция,
показания на шкале могут быть записаны; при этом гарантируется, что если в будущем будет передано
указанное количество импульсов, управляемый элемент I будет работать в том же режиме, а в случае
беспроводного устройства указанное устройство будет настроено на прием сигнала от этой передающей
станции.
— Если максимальное количество импульсов, которое может быть передано в каждом цикле, составляет 24,
то шкала 18 может быть разделена на 24 основных деления, и для определения количества импульсов,
которые должны быть переданы в первом цикле, достаточно просто считать показания шкалы; число
основного деления непосредственно предшествует положению стрелки. Каждое из указанных делений
основной шкалы, в свою очередь, подразделяется на 24 меньших деления, и количество меньших делений
между стрелкой и непосредственно предшествующим делением основной шкалы определяет количество
импульсов, которые должны быть переданы во второй последовательности.
При необходимости, для достижения более точного показания с помощью верньерной регулировки, к корпусу
1,3 может быть прикреплен отдельный индикатор, включающий стрелку и диск, разделенный на 24 секции. В
данном случае передаточное отношение между корпусом 13 и стрелкой составляет 48:1, так что один оборот
зубчатого индикатора будет соответствовать перемещению стрелки между двумя соседними делениями
основной шкалы на шкале IS.
К кольцу 1.4 прикреплен упор 2Q, как показано на рисунке 9, так что после ручной регулировки корпуса 13 его
можно вернуть в нулевое положение, и устройство 16 будет находиться в состоянии для приема
передаваемых импульсов, а заданное количество импульсов приведет в действие управляемые элементы в
точно заданное положение.
-6 В вариантах осуществления, описанных со ссылкой на рисунки 7, 8, 9 и 10, импульсный аппарат может
удобно включать в себя циферблат с 24 отверстиями, предназначенными для передачи любого количества
импульсов до 24, а расположение приводного механизма для храпового колеса 3 таково, что при передаче
максимального количества импульсов вал 1 вращается в полном диапазоне, который обычно составляет
187,80. 75 Таким образом, станет ясно, что каждый импульс вызывает смещение управляющего шпинделя 1
на угол приблизительно 7,801 80,18°.
Длина рычага 7 и пропорции кулачка 9 отрегулированы таким образом, что если полное число импульсов
передается во второй серии, то управляющий шпиндель I перемещается на расстояние 85, равное или
большее, чем расстояние, на которое он перемещается одним импульсом в первой серии, то есть величина
перемещения управляющего шпинделя 1 для каждого переданного импульса во второй серии составляет 240
- 24t, при этом следует понимать, что рабочий диапазон 90 механизма, связанного с приводным магнитом
DM2, предпочтительно составляет всего 1800.
Следует отметить, что рабочий диапазон конденсатора составляет всего 1800, но благодаря тому, что
механизм грубой настройки (т.е. механизм, связанный с приводным магнитом ON1) настроен на работу в
диапазоне 187,80, становится возможным получить точную настройку во всем диапазоне. При этом, когда
набирается цифра один, подвижные пластины конденсатора перемещаются на 7,80 в положение нулевой
емкости.
В заключение следует отметить, что 10 описанных здесь вариантов осуществления для получения
верньерной регулировки управляемых импедансов приведены лишь в качестве примера, и для достижения
того же эффекта могут быть использованы и другие методы.
Таким образом, например, может использоваться отдельный конденсатор малой емкости, приводимый в
действие шаговым магнитом.
В качестве альтернативы, регулировка с помощью верньера может осуществляться с помощью фрикционного
привода.
1
В настоящем документе не утверждается, что речь идет о системах управления как таковых, в которых
различные последовательности импульсов последовательно направляются к различным шаговым
устройствам. 120 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты