Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10404
.pdf
Поршень 31 сжимает воздух в пространстве перед следующим поршнем 32, при этом давление, которому
подвергается жидкость в этом пространстве, оказывается меньше максимального давления в первом
пространстве, уже из-за инерции поршней и каналов связи в поршнях. Это демпфирующее действие может
быть успешно использовано несколько раз подряд, так что давление, передаваемое непосредственно на
поршень 2 и на соединенный с ним корпус, снижается до любой желаемой степени. Действительно, эта сила
действует в течение относительно длительного времени.
Если во время периода покоя в цилиндре 2 возникает избыточное давление жидкости или воздуха, положение
равновесия нарушается, и цилиндр под действием избыточного давления выталкивается вверх, в результате
чего отверстия выпускных труб 7 и S открываются, позволяя жидкости или воздуху выходить через них, а
давление в цилиндре падает. Вытекающая жидкость или воздух предпочтительно собираются в приемнике, из
которого их можно откачивать с помощью насоса или компрессора.
На рисунке 2 показана модифицированная конструкция, а на рисунке 3 — схема объединения таких четырех
основных элементов в один аппарат.
На рисунке 2 9 — подвижный поршень, на который действует ударная сила P, 10 — цилиндр, жестко
закрепленный на объекте (шасси транспортного средства), который необходимо защитить от ударного
воздействия силы P. 1.1 — труба подачи жидкости под давлением или сжатого воздуха в цилиндр 10. 12 —
регулирующая труба, которая регулирует в зависимости от нагрузки давление i0 жидкости или воздуха в трубе
подачи 11 и, следовательно, также в цилиндре 10. 13 — буферная пружина, ограничивающая ход поршня 9 в
верхнем крайнем положении, и 14 — упор поршня 9.
На рисунке 3 схематически показана комбинация четырех таких элементов. На указанном рисунке I, II, III, IV
обозначают четыре блока, как они подробно показаны на рисунке 2: 15 — это объединенный ресивер низкого
давления, который соединяет внутренние пространства цилиндров 10 и, соответственно, увеличивает их
содержимое; 16 — это ресивер высокого давления, из которого жидкость или воздух поступает в ресивер
низкого давления 15 через передающее устройство 17 (клапан, кран, золотниковый клапан); 18 — это насос
или компрессор, который подает жидкость через подающую трубу 19 в ресивер высокого давления.
На рисунке 2 снова показано устройство в положении равновесия, в котором давление жидкости или воздуха
и нагрузки уравновешены. Внутреннее пространство баллона 10 затем сообщается через трубу 11 с
ресивером низкого давления 15, который соединяет блоки между собой и увеличивает содержимое баллонов
по мере необходимости. Регулирующая труба 12) начинает работать только при изменении нагрузки.
Например, когда нагрузка 70 уменьшается, цилиндр 10 перемещается вверх относительно поршня 9, в
результате чего отверстие регулирующей трубы открывается, и избыток жидкости или воздуха выходит через
него до тех пор, пока не восстановится равновесие 75. Напротив, при увеличении нагрузки регулирующий
трубопровод 12 воздействует на передающее устройство 17' (рис. 3) и позволяет жидкости или воздуху
выходить из приемника высокого давления 80 16 в приемник низкого давления до тех пор, пока не
восстановится равновесное положение.
Под действием силы P поршень 9 будет перемещаться в цилиндр 10 и сжимать жидкость или воздух внутри
указанного цилиндра, а следовательно, и во всем ресивере низкого давления 15, так что давление изменится
лишь незначительно. Ограничение хода поршня в верхнем положении (p90) обусловлено зацеплением упора
14 с буферной пружиной 1.3.
Вместо буферной пружины 13 также можно успешно использовать воздушную подушку 95, размер которой
ограничен контролем поршня до его конечного положения. Именно на этом принципе основаны устройства,
показанные на рисунках 4 и 5. На рисунке 6 аналогичным образом проиллюстрирована комбинация
нескольких единиц в соответствии с рисунком 4.
На рисунках 4 и 5 20 — подвижный поршень, на который действует ударная сила P, 21 — цилиндр, жестко
закрепленный на корпусе (например, шасси транспортного средства), который необходимо защитить от
вибраций, вызванных силой P. 22 — труба подачи жидкости или воздуха под низким давлением. 23 —
выпускная труба. 24 — труба подачи жидкости или воздуха под высоким давлением.
Функция устройства, показанного на рисунке 4, аналогична функции устройства, показанного на рисунке 2, с
той лишь разницей, что вместо пружинного (буферного) упора над поршнем t15 20 используется воздушная
подушка. Подающая труба 23 обычно закрыта и предназначена лишь для восполнения любой жидкости или
воздуха, потерянных в результате утечки, а именно, когда аппарат необходимо запустить после длительного
периода простоя.
На рисунке 6 схематически показана комбинация из четырех таких блоков, в которой, как и на рисунке 3, I, II,
III, IV — четыре блока, подробно показанные на рисунке 4. 15 — это 125k — объединенный ресивер низкого
давления, 16 — ресивер высокого давления, из которого жидкость или воздух поступает в ресивер низкого
давления через передающее устройство 17 (клапан, золотниковый клапан, кран), 18 — насос или компрессор,
который подает жидкость через подающую трубу 19 в ресивер высокого давления 16.
Аналогично рисунку 4, на рисунке 6 22 — труба подачи низкого давления, 23 — напорная труба, 24 — труба
подачи высокого давления. 25 — ручное регулирующее устройство для подачи низкого давления в
пространство над поршнем 20. 26 — сосуд, из которого жидкость или воздух выходят из цилиндров и из
которого они забираются компрессором или насосом.
Я подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351926A
[]
- - -_ a % M- j
Примечание. Заявка на патент стала недействительной.
Данный документ представляет собой версию Спецификации в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Conrentien Date (Germany): Doec. 29, 1928. 351,926 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
декабрь. 28, 1929. Нет,. 39,685/129.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся двигателей внутреннего сгорания.
Я, Карл Альберт Фносмр. Я, гражданин Гирмана, проживающий по адресу: улица Кэннартен, 24, Париж,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двигателю внутреннего сгорания, цилиндры которого снабжаются не только
топливом, подаваемым обычным способом (например, через карбюратор), но и парами масла, получаемыми
из внутренней части картера, а также паром от радиатора системы охлаждения двигателя.
Согласно изобретению, трубопроводы для масляного пара и пара, идущие соответственно из картера и из
радиатора, открываются в клапанный блок, в котором образуется смесь пара и масляного пара, при этом
клапан указанного блока регулирует количество такого пара и масляного пара, используемого в качестве
дополнительной подачи двигателем. Указанный клапан должен быть сконструирован таким образом, чтобы
смесь пара и масляного пара следовала по U-образному пути, что обеспечивает более тесное смешивание
пара и масляного пара.
В указанных выше трубопроводах, ведущих соответственно от картера и от радиатора, расположены
регулируемые дроссельные заслонки или их аналоги, которые служат для регулирования соотношения между
количеством масляных паров, отводимых из картера, и количеством пара, отводимого из радиатора.
Данное изобретение предоставляет ряд важных преимуществ. Благодаря отводу масляных паров из картера,
это масло, которое в противном случае было бы лишь «мешающим» и загрязняющим элементом в картере,
используется по назначению. Использование таких масляных паров, с одной стороны, снижает расход
топлива, а с другой — облегчает работу по очистке картера. Кроме того, поскольку из картера удаляется
именно летучая часть смазочного масла, оставшееся в картере масло не может стать более жидким, даже при
нагревании, а всегда сохраняет вязкость, необходимую для эффективной смазки. Однако, поскольку вместе с
летучими веществами удаляются также незначительные количества масла, необходимого для смазки,
обеспечивается эффективная смазка головки поршня, стенок цилиндра и клапанов.
Пар, отводимый из радиатора одновременно с отводом паров масла из картера, улучшает сгорание в
цилиндрах двигателя и предотвращает образование нагара в этих цилиндрах, особенно вблизи свечей
зажигания, обеспечивая тем самым нормальную работу и быстрый запуск двигателя.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже в качестве примера.
На рис. 1 показан вид спереди устройства, установленного на двигателе транспортного средства.
На рис. 2 в большем масштабе изображен отрезок по линии А-В на рис. 1.
На рисунке 1 обозначена группа цилиндров двигателя, в которые топливо подается по топливопроводу 2,
сообщающемуся с карбюратором 3 любой подходящей конструкции. К топливопроводу через угловую трубку 4
подсоединяется соединительный элемент или коробка 5, имеющая отверстие 6, сообщающееся с указанной
трубкой. Этот канал также сообщается с трубопроводом 7, который параллелен каналу и снабжен в своей
нижней части коническим седлом клапана 8. В трубопроводе 7 находится конусообразный клапан 9.
Под седлом клапана расположены два трубчатых соединительных патрубка 10-11, к которым соответственно
подсоединены труба 13, ведущая к картеру двигателя 12, и труба 16, ведущая от переливной трубы 14
радиатора 15. Над клапаном 9 расположен регулировочный винт 17 с упором 18, и в зависимости от
положения этого упора клапану может быть придано большее или меньшее движение 351,92(3). Винт имеет
рифленую головку 19 для регулировки снаружи; после регулировки он удерживается в нужном положении
подпружиненным штифтом 20, входящим в одну из пазов на его головке. Крайне верхнее положение винта 17
определяется упором 21.
В трубах 13 и 16 расположены дроссельные клапаны или регулирующие клапаны 22 и 23, регулировка
которых осуществляется с помощью градуированных шкал 24 и 25, взаимодействующих с указателями 26 и
27, расположенными на этих клапанах.
Принцип работы аппарата следующий:
Во время такта всасывания двигателя создаваемый вакуум поднимает конический клапан 9 и, таким образом,
создает разрежение внутри картера и радиатора через трубопроводы 13 и 16. Это приводит к
одновременному всасыванию обычной топливной смеси, подаваемой карбюратором 3, а также к всасыванию
масляных паров из картера через трубу 13 и пара из радиатора через трубу 16, которые подаются в цилиндр
двигателя вместе с топливной смесью, полученной от карбюратора. Количество такого пара и испарений
составляет -30.
Объем жидкости, отбираемой из картера и из радиатора, будет зависеть от положения винта 17.
Соотношение между количеством пара и количеством масляного пара 1:35 можно регулировать путем
регулировки клапанов 22 и 23, и эти клапаны также могут использоваться для полного прекращения подачи
пара или масляного пара, или и того, и другого. Станет очевидно, что пар и масляный пар встречаются и
смешиваются в трубопроводе 7, а затем следуют по нему. U-образный путь проходит через указанный
трубопровод и отверстие 5, благодаря чему они еще теснее смешиваются, прежде чем попасть в
топливопровод.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351927.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351927&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351927A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (8 штатов): январь. 28, 1929. 351,927 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 30, 1929. № 39,742 129.
1
Статья принята к публикации: 30 июня 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства и воспроизведения комбинированных звукозаписывающих и
видеозаписей.
Я, Анри Кретьен, проживающий по адресу: улица Преслье, 23, Сен-Клу.
(Сена-и-Уаза).
Я, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены следующим образом:
Данное изобретение относится к производству и воспроизведению комбинированных звуковых и кинопленок,
в частности, к формированию на такой пленке изображений в сопоставлении со звуковой записью на пленке и
последующей качественной проекции этих изображений.
В кинематографическом искусстве эти фильмы стандартизированы по размеру и габаритам, чтобы
соответствовать стандартному оборудованию для съёмки и проекции, широко используемому в целом, при
этом размер и габариты фильма адаптированы к конкретным требованиям кинематографического искусства.
Размеры и пропорции стандартных фильмов достаточны лишь для минимального количества кадров, которые
необходимо снять и спроецировать, и, соответственно, остается очень мало места для записи и
воспроизведения синхронизированного звука. В результате, когда предпринимались попытки включить
звукозапись в стандартные фильмы, это осуществлялось только за счет уменьшения необходимого и
желаемого пространства для записи изображения, и звуковая запись, независимо от того, насколько она
уменьшена в ширине, неприемлемо занимает часть фильма, которая предпочтительнее должна быть
отведена под изображение.
Были предложены звуковые и видеофильмы, в которых видеозаписи оптически сжимаются как в боковом, так
и в продольном направлениях.
Настоящее изобретение предназначено для создания комбинированных звуковых и видеозаписей на
стандартной кинопленке таким образом, чтобы под звукозапись было отведено достаточное боковое
пространство для удовлетворения практических требований к записи и воспроизведению без какого-либо
уменьшения горизонтального поля зрения снимаемых изображений или без ухудшения процесса съемки и
воспроизведения. [Цена 1/-]
производство картин лишь в определенной степени.
Однако на самом деле, как более подробно описано ниже, горизонтальная ширина проецируемого
изображения не уменьшается, хотя видеозаписи и звуковые записи могут быть использованы в стандартном
фильме. 60 Более того, благодаря моему изобретению, могут быть использованы все желаемые и
стандартные методы звукозаписи на пленке, при этом практически не будет никаких ограничений, связанных с
доступностью пространства.
Согласно данному изобретению, при производстве фильмов, в которые поступают как видео-, так и звуковые
записи, видеозаписи оптически сжимаются в поперечном направлении относительно продольного, чтобы
обеспечить место для звукозаписи на пленке стандартной ширины.
Полученные таким образом фильмы воспроизводятся методом, который включает в себя восстановление
7,5-дюймового изображения до его нормального размера.
Для лучшего понимания изобретения, его целей, изложенных выше, и других целей, которые будут
рассмотрены далее, можно обратиться к прилагаемым чертежам, где фиг. 1 представляет собой
схематический перспективный вид фотоаппарата, предназначенного для получения и записи изображений в
желаемом пространстве на пленке. 85 На рис. 2 представлено схематическое изображение изображения,
сжатого в поперечном направлении, которое формируется устройством, используемым в моем изобретении.
Рис. 3 представляет собой схематическое изображение фильма 90, в котором используются сжатые
изображения, сформированные таким образом для сопровождения синхронной звукозаписи на пленке -sam-c.
На рис. 3а представлен аналогичный вид, демонстрирующий еще большее пространство, отведенное под
звуковую запись.
На рис. 4 представлено изображение, полученное на экране из записи, показанной на рис. 3, или Saa,
демонстрирующее нормальную проекцию всего поля. 100
Рис. 6 представляет собой схематическое изображение проекционного аппарата, а рис. 6 иллюстрирует
оптические принципы, лежащие в основе получения и проецирования изображения. 105 Обращаясь к
чертежам, которые я изобразил на рис. 1, я представляю обычную кинокамеру 1 любого подходящего
стандарта.
Конструкция, воплощающая обычную биографическую цель, и на рисунке 2 я схематически обозначил
устройство, которое я называю локальным анатомо-норфосером и которое я использую в сочетании с
камерой 1 для съемки одного или нескольких снимков объекта, например, такого, как показано
перекрещенными стрелками 3.
Локальный анаморфозер 2 предназначен для горизонтального сжатия изображения с целью получения
полного изображения, записанного в ограниченном по горизонтали пространстве на пленке. С помощью этого
локального анаморфозора и его специальных настроек, которые будут описаны ниже более подробно, я могу
сжимать изображение в любое желаемое пространство на пленке с практически идеальной четкостью как при
съемке, так и при проекции.
При проецировании сжатого в боковом направлении материала.
Изображение, – боковое расширение. Оно создается таким образом, что проецируемое изображение 6 имеет
нормальные размеры. Запись изображения, полученная на пленке, показана на рис. 2, где толстая
горизонтальная стрелка указывает на сжатое изображение, сформированное локальным анаморфозором B0,
на основе изображения, показанного на рис. 1, которое записывается объективом камеры на пленку.
На рис. 'а я указал пленку стандартного размера с рядами перфораций 4 -а, на одной стороне которой
записана серия изображений, соответствующих показанной на рис. 2, а рядом с пленкой я указал звукозапись
40 в любой форме, которая записана для так называемого синхронного воспроизведения и проекции с
изображениями.
В конкретном варианте исполнения, показанном на рис. 3, звукозапись 5 занимает примерно четверть
доступного рабочего пространства фильма. Изображения записаны на пленку, указанную выше, в полном
объеме, хотя и искажены и искажены в горизонтальном и боковом направлениях. Однако в проекции этих
изображений они восстанавливаются до своей полной и нормальной формы, например, с помощью
проекционного аппарата, включающего оптическую систему аналогичного типа. Оптическая система на рис. 1.
Однако в этой связи оптическая система разработана таким образом, что изображение не уменьшается в
поперечном направлении, а увеличивается в поперечном. Я показал такую проекционную систему на рис. 1.5,
где на рис. 6 показано проекционное устройство с пленкой 41, переносимой на катушках, для проекции
изображений в соответствии со стандартной практикой. На рис. 21 я показал оптическую систему!
аналогичного типа, как анаморфозер Ic-cal 2 на рис. 1, при этом экран обозначен цифрой 8.
На рис. 4 Я указал вид на зал S 7, где показаны изображения, проецируемые на него в восстановленном и
нормальном виде.
Я исключил из рисунка звукозапись и воспроизвел 75-устройств для удобства иллюстрации.
Для записи звука на пленку и его воспроизведения можно использовать любой из обычных стандартных
методов, и, конечно же, для этой цели может быть использовано любое подходящее или стандартное
оборудование.
Свобода действий, предоставляемая моим изобретением в разделении и распределении пространства
пленки между двумя различными типами записей, указана в пункте a, где половина используемого
пространства пленки отводится для записи звука.
На этом рисунке записи дополнительно сжимаются в поперечном или горизонтальном направлении, однако
без уменьшения поля зрения на 90 градусов и с идеальной четкостью как при съемке, так и при проекции
изображения. Хотя я и отредактировал рисунок -а, что изображение может быть сжато до такой степени, что
можно использовать половину пленки для записи звука, мое изобретение позволяет ограничить эту часть
изображения на пленке еще большей степенью, с соответствующим увеличением пространства, доступного
для записи звука. Например, благодаря моему изобретению я могу сжимать изображения в соотношении 3 к 1,
тем самым выделяя более половины полезного пространства кинопленки под запись звука, не ухудшая при
этом качество съемки и проекции изображений. Таким образом, боковые размеры звукозаписи могут быть
увеличены в несколько раз по сравнению с пространством, ранее доступным для таких записей, что позволяет
в полной мере использовать любой метод, где большие боковые размеры звукозаписей используются для
достижения необходимого совершенства. Такие рекомендации и такой фильм обладают всеми
преимуществами, обусловленными значительно увеличенным доступным пространством для записи звука и
идеальной съемкой и воспроизведением изображений, в то время как желаемые полнокадровые виды
достигаются, несмотря на уменьшенное доступное пространство на пленке, выделенное для достижения
особенно хороших результатов в четкости и т. д., за счет использования оккультной анизоморфной
детализации. часть оптической системы с необходимой настройкой относительно pro351,9k7 на пленке.
Возможно использование пленок нестандартных размеров, имеющих неискаженные изображения, размеры
которых не пропорциональны стандартным пропорциям 4 к 'а, и сжатие таких изображений путем печати
через 1i с использованием анамнорфосера таким образом, чтобы сжать поперечный размер относительно
продольного размера, чтобы оставить пространство сбоку изображения, записать на пленку стандартной
ширины для звукозаписи.
На рисунках 3 и 3а показана звуковая дорожка 5, 5', расположенная с правой стороны пленки (если смотреть с
обратной стороны), но, конечно, при желании это расположение можно изменить на противоположное.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я не предъявляю никаких
претензий по данному вопросу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351928.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351928&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351928A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Виктор Вайяарффи, проживающий по адресу: улица Лиенкин, 64, Вервье, Бельгия, подданный короля
Бельгии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
5) Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу производства шоколада.
Согласно известным технологиям, какао-бобы, используемые в производстве, подвергаются обжариванию
перед очисткой от скорлупы; в результате значительная часть жировых и ароматических веществ,
содержащихся в сыром какао и составляющих какао-масло, поглощается скорлупой и теряется вместе с
отходами от процесса очистки.
Цель изобретения состоит в том, чтобы избежать этих потерь и сохранить все указанные жировые элементы в
полезной части какао-бобов, и с этой целью процесс согласно изобретению в основном характеризуется тем,
что какао-бобы очищаются от шелухи перед термической обработкой или обжаркой. Таким образом, 2,5
сырые какао-бобы подвергаются измельчению, и с ними смешиваются другие подходящие ингредиенты для
получения шоколадной пасты, которая затем подвергается термической обработке до получения желаемого
вкуса и других необходимых качеств.
Один из способов осуществления процесса в соответствии с изобретением описан ниже лишь в качестве
примера:
Сырые какао-бобы сначала очищают от шелухи, чтобы удалить ненужные оболочки; затем их пропускают
через мельницу, чтобы измельчить в порошок. Измельченные ядра затем смешивают с подходящим
количеством сливочного масла и сахара для получения пасты, которая подвергается измельчению или
промывке для повышения ее гладкости. В заключение, полученная паста подвергается воздействию
источника тепла при подходящей температуре до тех пор, пока не будет получен желаемый вкус или аромат.
Опыт показывает, что в большинстве случаев подходит температура от 80 до 900 градусов Цельсия, однако
следует понимать, что может быть использована любая другая температура, сочтенная подходящей.
Дата: 30 декабря 1929 года.
COPE & Co., агенты заявителя, Виктория-стрит, 65, Вестминстер, Южная Западная Австралия.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства шоколада.
Я, Виктор Вейарфф, проживающий по адресу: улица де Минер, 22 (ранее по адресу: улица Риенкин, 64),
Вервье, Бельгия, подданный короля Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в пункте 6 и следующим
заявлением:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному процессу производства шоколада.
Согласно известным технологиям, 6 какао-бобов, используемых на производстве, подвергаются обжариванию
перед очисткой от скорлупы; в результате значительная часть жировых и ароматических веществ,
содержащихся в сыром какао и составляющих какао-масло, или «олеум теобромо», испаряется под
воздействием тепла, конденсируется и поглощается скорлупой, так что теряется вместе с отходами от
процесса очистки от скорлупы.
Целью изобретения является предотвращение этих потерь и сохранение всех указанных жировых элементов
в полезной части какао-бобов, так что для производства того же количества шоколада достаточно меньшего
количества какао, что обеспечивает значительную экономию сырья. С этой целью, согласно изобретению,
какао-бобы очищаются от скорлупы перед термической обработкой, так что, поскольку они не подвергаются
нагреву между операцией очистки от скорлупы и последующим смешиванием с другими обычными
ингредиентами в шоколадной пасте, они фактически используются в составе шоколадной пасты в
необжаренном виде.
3519928 Заявление Дейла, декабрь. 30, 1929, № 3,7 2.
Завершено обустройство мансарды: сентябрь. 30, 1980.
Полное подтверждение:. 30 июня 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства шоколада.
1
Мне известно, что для того, чтобы сделать соевые бобы пригодными для использования в пищевой
промышленности, предлагалось удалять с них оболочку и измельчать их до мелкой крошки перед
обжариванием, а затем подвергать комбинированной термической и механической обработке. Однако этот
метод не имеет отношения к производству шоколада и никогда не применялся для обработки какао-бобов в
качестве одного из этапов процесса производства шоколада.
С другой стороны, было предложено сделать какао растворимым, подвергая очищенные какао-бобы
воздействию щелочной паровой ванны при температуре около 80–990 °C перед обжаркой, так что, когда
какао, обработанное таким образом, предназначено для производства шоколада, оно обжаривается до
смешивания с другими ингредиентами для получения шоколадной пасты.
Особенность настоящего изобретения заключается в том, что какао-бобы не подвергаются никакой
термической обработке перед добавлением в шоколадную пасту, ни для обжарки, ни для каких-либо других
целей.
Кроме того, мне известно, что ранее в связи с приготовлением шоколада предлагалось подвергнуть
какао-бобы очистке от шелухи, а затем нагреть или обжарить их в жидком, так называемом
«инвертированном» сахаре.
Один из способов осуществления процесса в соответствии с изобретением описан ниже лишь в качестве
примера:
Сырые какао-бобы сначала очищают от шелухи, чтобы удалить ненужные оболочки, а затем пропускают
через мельницу, чтобы измельчить их до мелких зерен.
Необжаренные какао-бобы, измельченные до состояния зерен, затем смешиваются с подходящей
пропорцией масла (какао) и сахара для получения пасты, которая впоследствии подвергается измельчению
или перемешиванию для повышения ее гладкости. В заключение, полученная паста подвергается
воздействию источника тепла при подходящей температуре до тех пор, пока не будет получен желаемый вкус
или аромат.
Как показывает опыт, в большинстве случаев подходит температура от 80 до 900 градусов Цельсия, но, как
легко понять, можно использовать любую другую подходящую температуру.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Усовершенствованный процесс производства шоколада, характеризующийся тем, что
сырые какао-бобы или ядра, очищенные от скорлупы без предварительной обжарки или другой термической
обработки, смешиваются с другими ингредиентами и вводятся в шоколадную пасту в необжаренном виде.
2.
Усовершенствованный процесс производства шоколада, заключающийся в очистке сырых какао-бобов или
ядер и измельчении очищенных и еще необжаренных ядер или бобов до мелких зерен любым удобным
способом перед смешиванием с другими известными подходящими ингредиентами для получения
шоколадной пасты, и, наконец, в обработке указанной пасты соответствующей известной обработкой,
включая термообработку при стабильной температуре до получения желаемого вкуса, при этом все
желаемые элементы сохраняются в какао-компоненте шоколадной пасты, и никакая часть указанных
элементов не проникает в оболочки какао-бобов или ядер и не теряется при удалении таких оболочек.
Дата: 29 сентября 1930 года.
COPE' & Co., агенты заявителя, Виктория-стрит, 65, Вестминстер, юго-запад 1.
Редхилл: напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson.
ООО - 1931.
351,928
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351929.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351929&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351929A
[]
PATEN-T i] J PE IFI1C ATIGYO
3519929 Дата подачи заявки: 28 дан, 1930 г. Ано, 2847/'30.
Полный левый угол: октябрь. 28, 7930.
11 Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования оборудования для удаления битого угля из угольных пластов в Пайнсе.
Мы, Роберт Мопиус Лимрред, из компании Atlas Works, Кинг-стрит, Фаруортли, недалеко от Болиона, в
графстве Ланкастер (an.
Компания English Company и компания JosT,..rn MonRis, расположенные по тому же адресу (компании British
National), настоящим заявляют, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к типу или классу устройств, используемых для удаления измельченного угля
из забоя шахты, в которых используется желоб из листового металла, как это хорошо известно, и наше
настоящее изобретение состоит в конструкции и расположении частей, образующих указанный желоб, таким
образом, чтобы обеспечить большую простоту ввода устройства в эксплуатацию и его перемещения с места
на место по мере необходимости, в то время как устройства, которые мы используем в связи с указанным
желобом, имеют такой характер, который значительно облегчает перемещение угля, уже отложенного в
желобе, так что его можно транспортировать в вагоны или грузовики в более благоприятных условиях, чем
раньше.
Для реализации нашего изобретения мы используем желоб из листового металла, предпочтительно с задней
стенкой, которая выше передней, так что поток измельченного угля в желоб направляется этой стенкой,
предотвращая выпадение его частей за пределы желоба. При этом, соединяя секции желоба способом,
описанным ниже, мы можем изготавливать желоб более короткими отрезками или секциями, так что в сумме
вся конструкция может иметь любую желаемую длину.
Эти короткие участки желобов обеспечивают удобство при погрузке и разгрузке, а также при перемещении
через галереи и проходы, где неудобна транспортировка желобов значительной длины.
Соседние файлы в папке патенты