Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10388
.pdf
ii. Артур Тон Макинтайр, подданный Великобритании, владелец компании Potter & Moore Limited,
расположенной по адресу: Lavender House, Tyssen Street, London, E.8, настоящим заявляет, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям банок и подобных контейнеров для кремов для лица и
других туалетных принадлежностей в пастообразной форме и направлено на то, чтобы человек, наносящий
крем или подобное средство на лицо, держа в руках банку, мог обойтись без отдельного зеркала.
Уже было предложено снабдить кувшины, чайные чашки, чайники, тюбики для бритья и другие емкости для
жидкостей зеркалами. который крепится к его внешней поверхности, или который, в случае чайника, может
быть прикреплен к внешней стороне крышки; также известно, что изготавливаются косметички и пудреницы с
простыми или откидными крышками, с зеркалом, установленным внутри крышки.
В отличие от предыдущего предложения, настоящее изобретение предлагает неметаллическую банку или
подобный контейнер 2) для кремов для лица и других туалетных принадлежностей пастообразной
консистенции, имеющий резьбовую часть горлышка, в сочетании с зеркалом, закрепленным на нижней
стороне основания банки и/или внутри соответствующей резьбовой крышки банки.
Зеркало можно закрепить на нижней стороне крышки или на основании банки, поскольку содержимое банки
или контейнера не содержит жидкости.
В случаях, когда зеркало расположено на нижней стороне крышки, содержимое, благодаря своей
пастообразной консистенции, не соприкасается с зеркалом и не заслоняет отражение, тогда как при
расположении зеркала на нижней стороне дна банки, ее можно безопасно переворачивать, не опасаясь
потери содержимого.
Предпочтительно, чтобы баночка имела очень приземистую форму, чтобы легко помещалась в косметичку
или сумочку.
Для более ясного понимания изобретения, приводятся сопровождающие чертежи, на которых:
Рис. 1 — перспективный вид банки целиком, а рис. 2 — перспективный вид крышки.
На указанном чертеже, 1, изображен глянцевый план, 2, крышка банки, изготовленная из эбонита или
подобного материала, предназначена для привинчивания к банке, а 3 указывает на зеркало. - i i.1 h aeo Как
показано на рисунке, ilFg1 h aeo банка имеет круглое углубление, в которое полностью утоплен круглый кусок
зеркального стекла, закрепленный там цементом.
На рис. 2 показано зеркало 3, приклеенное к внутренней стороне крышки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я утверждаю, является (1). Неметаллическая банка или (например, контейнер) для кремов для
лица и других туалетных принадлежностей пастообразной консистенции, имеющая резьбовую часть
горлышка, в сочетании с зеркалом, закрепленным на нижней стороне основания банки и/или внутри
соответствующей резьбовой крышки банки.
2). Банка или аналогичный контейнер для кремов для лица и подобных средств, а также крышка для
указанной банки, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 2-м днем февраля. 1931.
Альберт Л. Монд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, WXC.2, представитель заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352221.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352221&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352221A
[]
Дата подачи заявки: дюна 23, 1930 г., № 19.139/30. 32w 21
Полностью обустроенный чердак. 23 марта 1931 г., Завершено. 9 марта 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области записи и воспроизведения звука.
Мы, компания TniE GRAMOPHONE CoMrPÄNY LIMITED из Хейса, Мидлсекс, британская компания, и компания
AL6RtED WHITAliER из Колн-Мид, Вест-Дрейтон, Мидлсекс, британская компания, настоящим заявляем о
следующем характере данного изобретения:
Tf1ij ifiventioii относится к усовершенствованиям в области записи и воспроизведения звука, и в частности к
методу и средствам записи звуков, которые применимы для домашней записи. Уже известно, что можно
осуществлять операции «домашней записи» с помощью диска из подходящего материала, снабженного
спиральной направляющей канавкой, по которой движется режущий стилус.
управляется (привлекает) процесс записи.
Анодные канавки, использовавшиеся в подобных записях в прошлом, имели различную форму: 6'13, частично
закругленную и частично заостренную.
А игла звукоснимателя имеет такую форму, что режет пластинку снизу.
или по бокам канавки, или и там, и там.
Согласно настоящему изобретению, записывающий стилус изготовлен из материала значительно большей
ширины, чем направляющая канавка, и наконечник стилуса обычно не достигает дна канавки, а прорезает
пластинку в выступах канавки, то есть в острых участках между канавкой и поверхностью пластинки.
Одним из преимуществ этого метода является возможность использования сравнительно твердого материала
для записи, поскольку для записи не требуется удалять материал с плоской поверхности корпуса, а только с
ребристой поверхности.
На практике мы обнаружили, что хорошие результаты достигаются при следующих размерах направляющей
канавки и режущего щупа: Направляющая канавка имеет дугообразное сечение с радиусом 0,003 дюйма,
глубина направляющей канавки в центре составляет 0,002 дюйма, а максимальная ширина канавки — 0,006
дюйма. Вместе с этой направляющей канавкой используется записывающая игла, имеющая закругленную
секцию на конце с радиусом 0,0060 дюйма. 50 Подходящим материалом для изготовления пластинки
является черный целлулоид, но могут быть использованы и другие материалы, такие как смеси целлулоида с
наполнителями или смолами или без них, ацетат целлюлозы с пластификатором, с наполнителями или
смолами или без них, вулканит или аналогичный материал.1 После изготовления пластинки указанным выше
способом ее можно воспроизводить несколько раз с помощью воспроизводящего наконечника, имеющего
практически такое же сечение на конце, как и записывающая игла.
Воспроизводящий элемент может быть изготовлен из стали или другого металла, либо из сапфира или
другого драгоценного камня. 65 Дата: 21 июня 1930 года.
REDDIE & GiIOSE, агент³, представляющий интересы заявителей, 6, здание Брима, Лондон, Восточный
Кейп-Код 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области записи и воспроизведения звука.
Мы, компания «Грамофонная компания Лимитед» (The Gramophone Company Limited), расположенная в
Хейсе, графство Мидлсекс, британская компания, и Альфред Уиттер (Alfredn Whitarter), проживающий в
Колн-Мид, Западный Дрейтон, графство Мидлсекс, британский подданный, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
7 Данное изобретение относится к усовершенствованиям [цена 11-] в области записи и воспроизведения
звука, и в частности к методу и средствам записи звука, применимым для «домашней записи». Уже известно,
что «домашнюю звукозапись» можно осуществлять с помощью диска из подходящего материала,
снабженного спиральной направляющей канавкой, по которой движется режущий стилус во время записи.
Направляющие канавки, использовавшиеся в подобных записях в прошлом, имели различные сечения.
Иногда закругленная, иногда заостренная, а форма записывающей иглы такова, что она прорезает пластинку
в нижней или боковой части канавки, или и там, и там.
Согласно настоящему изобретению, записывающий стилус имеет значительно более широкое сечение, чем
направляющая канавка, и наконечник стилуса обычно не достигает дна канавки, а опирается на выступы
канавки и прорезает пластинку только в выступах канавки, то есть в зазубренных участках между боковыми
сторонами канавки и поверхностью пластинки.
Одним из преимуществ этого метода является возможность использования сравнительно твердого
материала, поскольку записывающей игле не требуется удалять материал с плоской или вогнутой
поверхности, а только с ребристой.
Изобретение применимо к изготовлению записей типа «боковой разрез» или «Хиллэнд-Дейл Гут».
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже в виде схемы 01 ex-,ainmle, как оно применяется к
средствам для изготовления записей типа «боковой разрез» или «Хиллэнд-Дейл Гут». На рисунке показан
фрагмент заготовки пластинки в диаметральном поперечном сечении, при этом режущий элемент 4 иглы
пластинки опирается на плечи 2 направляющей канавки. Направляющая канавка 3 в приведенном примере
имеет дугообразное сечение с радиусом 0,003 дюйма, глубина канавки в центре составляет 0,002 дюйма, а
максимальная ширина канавки — 0,00 дюйма. Режущий элемент 4 иглы Recordinas 1 4ú0 имеет дугообразный
профиль радиусом 0,006”.
В качестве материала, из которого можно изготовить пластинку, подходит черный целлулоид, но могут быть
использованы и другие материалы, такие как смеси целлулоида со смягчителями, с наполнителями, смолами
или красителями или без них, ацетат целлюлозы с пластификатором, с наполнителями или смолами или без
них, вулканит или аналогичный материал.
После того как запись была сделана описанным выше способом, ее можно воспроизвести несколько раз с
помощью воспроизводящего наконечника, имеющего практически такое же сечение на конце, как и
записывающая игла.
Воспроизводящий элемент может быть изготовлен из стали или другого металла, либо из сапфира или
другого драгоценного камня.
Хотя в приведенном выше примере указаны форма и размеры записывающей иглы и направляющей канавки,
которые, как было установлено, обеспечивают хорошие результаты, данное изобретение не ограничивается
этими размерами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявляем следующее:
1.
Усовершенствованный способ записи звука на аудиомагнитофоне, снабженном направляющей канавкой, в
котором записывающий стилус, имеющий значительно большее сечение, чем направляющая канавка,
заполняет собой:
Обычно во время записи нижняя часть канавки не касается дна, а опирается на края канавки и вырезает
фрагменты, записанные на 1-м краю указанной направляющей канавки, то есть на заостренные участки между
боковыми сторонами направляющей канавки и поверхностью пластинки.
2
. Усовершенствованный метод записи звука на магнитофонной пластинке, снабженной направляющей
канавкой, при этом режущая кромка, стилус и направляющая канавка имеют форму и размеры, в основном
соответствующие описанным на прилагаемых чертежах.
3.
Заготовки для записей, снабженные направляющими канавками, адаптированными для использования с
усовершенствованным способом записи звука, описанным в пункте 1 или пункте 2.
4.
Способы записи звука, в основном, описанные здесь.
Дата: 19 марта 1931 года.
REDI)IE & GRtoSE.
Представители заявителей, здание Бримс, 6, Лондон, Восточная Англия.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malconmson, Ltd. – 1931 год.
1.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352222.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352222&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352222A
[]
РЕЗЕРВ: c)pY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Генри Айккетт, проживающий по адресу: Уоли Парк Роуд, 42, Селли Оук, и АйзиТун.
\nTTrRof 58, Банбери Роуд, ! Коитифилд, оба находятся в городе Бирмингем. Администрация Великобритании
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к защитным кожухам для прессовых машин, в которых возвратно-поступательная часть, несущая
один из пары инструментов, взаимодействует с неподвижной частью, несущей другой инструмент.
Целью данного изобретения является обеспечение усовершенствованных средств предотвращения травм рук
оператора при работе с заготовками, расположенными между инструментами. Как и в случае с другими
подобными машинами, управление ими обычно осуществляется с помощью педального сцепления, и всегда
существует риск того, что машина будет приведена в движение до того, как оператор оторвется от
инструментов.
Для защиты оператора были разработаны многочисленные средства индивидуальной защиты. В машинах 2.5
foi tfennÄ, предназначенных для защиты углов картонных коробок, к которым в частности относится наше
настоящее изобретение, используемый в настоящее время защитный механизм включает в себя пару
шарнирных элементов, расположенных в сочетании с упором, предназначенным для управления сцеплением
машины, а также кулачком, управляющим заслонками. Сразу после запуска станка кулачок позволяет
заслонкам откидываться наружу, подальше от инструментов. Если пальцы оператора задевают заслонки, то
либо они убираются в безопасное место, либо заслонки заклинивают из-за пальцев. В последнем случае
упор, управляющий муфтой, выводит муфту из строя, и дальнейшее движение направляющей прекращается.
Опыт показал, что такая форма охраны не является полностью удовлетворительной. В первой A15-n nPit;-
p"+'-r rnae-' v b e nd на втором месте a. область между инструментами, в которые может поместиться и часто
помещается палец.
Вставленный объект остается совершенно незащищенным. Благодаря настоящему изобретению недостатки
данной формы ограждения устраняются простым и удобным способом.
Настоящее изобретение включает в себя комбинацию возвратно-поступательной части [Цена = 352 222
машины], независимо и свободно скользящей части, которая предназначена для обхвата боковых и передней
частей инструментов, и рычагов, соединяющих указанную часть с упором сцепления и управляющим
кулачком, причем принцип работы защиты описан ниже. 0 Один из способов применения изобретения к прессу
для прикрепления упрочняющих элементов к углам картонных блоков заключается в том, что к передней
части основных направляющих станка крепится пара дополнительных направляющих 6,5, между которыми
установлен свободно перемещающийся ползун, на нижних концах которого соответствующим образом
расположены защитные элементы. Защитные элементы расположены вдоль противоположных сторон
инструмента на основной направляющей станка, а кроме того, еще один защитный элемент расположен
поперек передней части инструмента, причем этот защитный элемент может регулируемо крепиться к одному
или каждому из других защитных элементов. Предпочтительно, чтобы регулировка передней защитной
накладки зависела от регулировки инструментов, так чтобы при изменении положения инструментов
относительно основной направляющей и неподвижной части станка передняя защитная накладка
автоматически регулировалась.
Свободно перемещающийся защитный ползун крепится посредством рычага к шпинделю, к которому,
соответственно, прикреплены рычаг, взаимодействующий с периферией кулачка 8 на главном валу пресса, и
стопорный рычаг, расположенный на пути элемента управления муфтой. Когда станок находится в состоянии
покоя, защитный кожух занимает верхнюю часть, обеспечивая свободный доступ к пространству 90 между
инструментами. Первым эффектом нажатия на педаль стартера является отпускание сцепления,
управляющего приводимым в движение механизмом. Во время начального движения станка кулачок
управления защитным кожухом позволяет направляющей защитного кожуха свободно перемещаться по
зазору между инструментами.
Предпочтительно, чтобы приводной механизм машины был сконструирован таким образом, чтобы в
состоянии покоя верхний инструмент не занимал свое верхнее положение, а перемещался в это положение в
течение начальной части движения машины. Следовательно, пока защитный кожух свободно опускается по
поверхности инструмента, верхняя часть инструмента поднимается. Между тем, деталь «линии управления
сцеплением» — это заявка № 192041/30, поданная 24 дюны 1930 года.
Полностью слева... 18 марта 1931 года.
Завершено. Принято к исполнению; надлежащим образом 9 сентября 1931 г.
1
. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
(Улучшения, касающиеся защитных кожухов машин.)
352,222
Вращение в сторону упора, соединенного с защитным кожухом. Если рука оператора находится в опасном
положении, она либо будет оттолкнута защитным кожухом, либо зажата им. В последнем случае кожух не
сможет завершить свободное движение, и стопор заблокирует элемент управления муфтой, остановив тем
самым машину. Только когда охранник «имеет».
1. Достигнут нижний предел свободного перемещения — упор находится вне зоны действия элемента P,
управляющего муфтой. Следовательно, перемещение верхнего инструмента невозможно до тех пор, пока
защитный кожух не достигнет своего нижнего положения в 1,5 раза. Если по какой-либо причине защитный
кожух не может опуститься в нижнее положение, стопор препятствует нормальной работе машины.
Поскольку защитный кожух окружает как переднюю, так и боковые стороны инструмента, он не может
свободно перемещаться вниз, если рука оператора находится в опасном положении. Из этого следует, что
благодаря нашему изобретению мы можем обеспечить полную защиту оператора таким образом, чтобы
исключить механические осложнения или риск неисправности защитного ограждения.
Хотя изобретение было описано в связи с машинами для изготовления картонных коробок, оно не
ограничивается ими и применимо к другим видам прессов.
Изобретение не ограничивается приведенным выше примером; подчиненные механические детали могут
быть изменены для удовлетворения различных требований.
Дата: 23 июня. 1930.
МАРК-С и КЛЕЙРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мы, Дженри Хиакетт, проживающий по адресу: Уоли Парк Роуд, 42, Селли Оук, и Айльтуун Вииттарер,
проживающий по адресу: Банбери Роуд, 58, Нортфилд, оба в городе Бирмингем, Британские субъекты,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к защитным кожухам для прессовых машин, в которых
возвратно-поступательная часть, несущая один из пары инструментов, взаимодействует с неподвижной
частью, несущей другой инструмент.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств предотвращения травм рук
оператора при работе с заготовками, расположенными между инструментами. Как известно, такие машины
обычно управляются с помощью педального сцепления, и всегда существует риск того, что машина придет в
движение до того, как оператор оторвет руки от инструментов.
Для защиты оператора разработано множество различных защитных устройств. В машинах для загибания
углов картонных коробок, к которым, в частности, относится наше настоящее изобретение, используется
защитный кожух, состоящий из пары шарнирных заслонок, расположенных в сочетании с упором,
предназначенным для управления сцеплением машины, а также кулачком, который управляет заслонками.
Сразу после запуска машины кулачок позволяет заслонкам откидываться наружу, подальше от инструментов.
Если пальцы оператора задевают закрылки, то либо пальцы убираются из опасной зоны, либо закрылки
заклинивают пальцами. В последнем случае упор, управляющий муфтой, выводит муфту из строя, и
дальнейшее движение ползунка, соответственно, прекращается. Опыт показал, что такая форма охраны не
является полностью удовлетворительной. На первом месте область между инструментами, в которую можно
и часто вставляется палец, остается совершенно незащищенной.
Благодаря настоящему изобретению недостатки данной формы защитного ограждения устраняются простым
и удобным способом.
Настоящее изобретение включает в себя комбинацию 90 с возвратно-поступательной частью машины,
независимо и свободно скользящей частью, которая предназначена для охвата боковой и передней частей
инструментов, и рычагами, соединяющими указанную часть с 95 упором сцепления и управляющим кулачком,
причем режим работы защитного кожуха описан ниже.
На двух прилагаемых листах пояснительных чертежей: на рисунке 1 изображен вид спереди, на рисунке 2 —
вид сбоку, а на рисунке 3 — план, иллюстрирующий одно из применений нашего изобретения к прессу,
используемому, как описано выше, при производстве картонных коробок.
На рисунке 4 показан вид с торца элемента, управляющего сцеплением.
На чертежах механизм, создающий наше изобретение, показан сплошными линиями, а машина, к которой
применяется изобретение, показана пунктирными линиями. При реализации изобретения, как показано на
рисунке, мы закрепляем на передней части основных направляющих a машины пару дополнительных
направляющих b, между которыми находится модифицированный 20 332 222 свободно перемещающийся
гравитационный ползунок, состоящий, частично, из стержней c, несущих на своих нижних концах
соответствующим образом расположенные защитные элементы d-. Защитные элементы расположены вдоль
противоположных сторон возвратно-поступательного инструмента c на главной направляющей станка, и,
кроме того, еще один защитный элемент 7- расположен поперек передней части инструментов, причем этот
защитный элемент может регулируемо крепиться на одном или каждом из других защитных элементов b.
Предпочтительно, регулировка передней насадки f должна зависеть от регулировки нижнего неподвижного
инструмента g. В примере, показанном на чертежах, нижний фиксированный инструмент может перемещаться
горизонтально по опорам, что позволяет устанавливать его в любое необходимое положение. Эта
регулировка осуществляется рычагом, верхняя часть которого повернута к раме станка, а нижняя – к
инструменту. Перемещение инструмента из одного положения в другое осуществляется путем перемещения
рычага. Инструмент опирается на передний конец инструмента, а степень выступания инструмента за
пределы опор регулируется в зависимости от размера обрабатываемых деталей. При любой настройке
инструмента g также необходимо отрегулировать положение направляющей детали f, которая перемещается
над концом инструмента g. Для обеспечения автоматической регулировки защитного элемента f, защитный
элемент крепится на блоке J, подвижном в пазу на одной стороне смежной детали d. Кроме того, блок j
соединен с рычагом i стержнем k, так что движение рычага для регулировки положения инструмента q также
вызывает соответствующее движение защитного элемента f.
Свободно перемещающийся защитный ползун крепится с помощью рычага 1 к шпинделю, к которому
соответственно прикреплены рычаг 'n, взаимодействующий с периферией кулачка o на главном валу 'r пресса,
и стопорный рычаг y, который находится на пути элемента управления муфтой q. Указанный элемент
представляет собой известное устройство, состоящее из тонкой пластины, как показано на рисунке,
установленной на валу r. Эта пластина снабжена выступом s, который в положении, показанном на рисунке 4,
удерживается рычагом (не показан), соединенным с педалью пресса. При перемещении педали этот рычаг
отводится назад для освобождения пластины q. При отпускании пластина вращается вместе с валом и
позволяет муфте, расположенной на маховике, зацепиться за муфту U на валу и, таким образом, передать
движение на вал.
Сцепление выводится из строя путем повторного зацепления пластины. Пластина q и муфта не являются
частью вышеупомянутого изобретения, поскольку они представляют собой обычные элементы машины,
изображенной на чертежах. Наше изобретение касается только средства, с помощью которого пластина q
может быть возвращена в исходное положение после отпускания педалью остановки машины в случае, если
рычаг оператора находится в неправильном положении. Когда машина находится в состоянии покоя, верхняя
часть занимает верхнее положение, обеспечивая свободный доступ к пространству между двумя элементами.
Для освобождения управляющего элемента сцепления q и приведения машины в движение необходимо
нажать на педаль запуска.
При этом, во время начального движения станка, кулачок управления защитным кожухом позволяет
направляющей защитного кожуха свободно перемещаться по пространству между инструментами.
Предпочтительно, приводной механизм станка устроен таким образом, что когда станок находится в
состоянии покоя, верхний инструмент не занимает свое верхнее положение, а перемещается в это положение
во время начальной части движения станка. Во-первых, пока направляющая кулачок находится в рабочем
положении, верхний инструмент перемещается по инструментальному пространству. Во-вторых, узел
управления муфтой вращается в сторону рычага остановки, соединенного с защитным кожухом. Если
устройство управления 90° оператора находится в опасном положении, оно либо будет отброшено
охранником в сторону, либо будет заблокировано охранником. В этом случае защита не сможет свободно
перемещаться, и стопорный рычаг зацепится за выступ и заблокирует элемент управления сцеплением, что
приведет к люфту машины. Только когда защитный кожух достигнет нижнего предела своего свободного
перемещения, стопорный рычаг p освободится от элемента управления муфтой 100.
Следовательно, перемещение верхнего инструмента невозможно до тех пор, пока защитный кожух не займет
нижнее положение. Если по какой-либо причине защитный кожух не может опуститься в нижнее положение,
стопорный рычаг предотвращает нормальную работу машины.
Поскольку защитный кожух охватывает как переднюю, так и боковые стороны инструмента, невозможно,
чтобы кожух совершил свое свободное движение вниз, если рука оператора находится в опасном положении.
Следовательно, благодаря нашему изобретению мы можем полностью защитить оператора таким образом,
который исключает механические осложнения или риск неисправности защитного кожуха.
Хотя изобретение было описано в связи с машинами для изготовления картонных коробок 120, оно не
ограничивается ими и применимо к другим видам прессов.
Кроме того, изобретение не ограничивается описанным выше примером, поскольку второстепенные
механические детали могут быть изменены для удовлетворения различных требований J25.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно применяется к 4
352,222.
Если это будет выполнено, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, является:1. В защитных кожухах для
печатных машин.
тип, представляющий собой комбинацию с возвратно-поступательной частью машины, независимо и
свободно скользящей части, которая предназначена для охвата боковых и передней частей инструментов, и
рычагов, соединяющих указанную часть с упором сцепления и управляющим кулачком, в основном, как
описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352223.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352223&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352223A
[]
Rttcr-7 r C y
--ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
А-приложение, Дата. J дюна 24, 7 Q30, № 19,228/3O.
Cornplpte Accepted:, duly 9, 79,31.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
352 223 Методы электросварки.
11, РОЯЛ. Динсиуб М.АЛМ-, инженер, 520, Саут Сансет Авеню, Ла Гранж, штат Иллинойс, США. Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки. Америка, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу сварки и, в частности, к способу получения электросварных
стыковых швов в материале, используемом при изготовлении сварных стальных труб. В настоящее время
используются аппараты для электросварки стальных труб и для выполнения электросварки встык4.
Однако используемые в настоящее время методы приводят к образованию заусенцев вдоль шва как на
внешней, так и на внутренней поверхности, а иногда и на обеих поверхностях, что иногда требует шлифовки
заусенцев.
При сварке труб было предложено наносить на свариваемые кромки выступы для инициирования контакта,
необходимого для быстрой электросварки. Однако в процессе сварки выступающие части не
деформировались. Настоящее изобретение относится к способу сварки, при котором на одном краю заготовки
формируется множество выступов, и в процессе сварки эти выступы прижимаются к другому краю с целью их
размягчения и деформации, а также для точного воздействия электрического тока на локализованные зоны.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют применение метода, описанного в данном изобретении, причем чертежи
расположены таким образом, чтобы обеспечить стыковую сварку труб, хотя изобретение не ограничивается
только стыковой сваркой труб.
Представленные на чертеже виды следующие:
На рисунке 1 представлен боковой вид пары прижимных валков и пары контактных валков, расположенных
для электросварки труб.
Рисунок 2 представляет собой увеличенный фрагментарный вид контактирующих поверхностей заготовки,
предназначенной для сварки в соответствии с методом, описанным в данном изобретении.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 2 55, на котором обе соприкасающиеся поверхности
снабжены выступами, высота которых равномерно уменьшается от основания к вершине шва.
На рисунке 4 представлен фрагментарный вид, частично в разрезе, демонстрирующий внешний вид сварной
трубы, сваренной в соответствии со способом, описанным в данном изобретении, при этом только одна из
сторон заготовки снабжена выступами. Затененная область (65) на этом рисунке представляет собой металл,
смещенный из точки 3 выступов, когда две грани заготовки сжимаются или прижимаются друг к другу во время
сварки. 70 Рисунок 5 представляет собой фрагментарный вид, частично в разрезе, трубы, сваренной таким
образом, что обе контактирующие поверхности снабжены выступами, показанными на рисунке 3.
Как показано на чертежах: 75 Данное изобретение иллюстрируется в связи со сваркой труб, но следует
понимать, что оно не ограничивается сваркой труб, поскольку, конечно же, оно легко поддается электросварке
встык 80 любой другой формы заготовки, в которой предусмотрены подходящие средства для прижимания
контактирующих поверхностей друг к другу в процессе сварки.
На чертежах изображены два прижимных ролика 1 и 2, расположенные на вертикальных осях и вращающиеся
по хорошо изученному механизму. Рабочие поверхности валков имеют вогнутую форму, соответствующую
выпуклой поверхности свариваемых заготовок под углом 90°, которые в данном случае представляют собой
трубу.
Контактные ролики 3 и 4 расположены на шпинделях 5 и 6 соответственно, которые, в свою очередь,
опираются на валы 7 и 8. Оси валов 7 и S расположены несовмещенно, чтобы наклонить контактные ролики 3
и 4 в направлении, предназначенном для прижимания друг к другу соприкасающихся поверхностей
свариваемых заготовок.
Рельефные поверхности элементов roiis3s и 4 имеют вогнутую форму для взаимодействия с выпуклой
поверхностью заготовок труб. Контактные ролики 3 и 4 являются электрическими проводниками и соединены
между собой способом, показанным на рисунке, для подачи электрического тока на заготовки,
непосредственно прилегающие к свариваемому шву.
Валик 4 является положительным электродом, а валик 3 — отрицательным электродом.
Заготовка А на рисунке 2 представляет собой трубчатую заготовку и, как показано на рисунке, включает
плоскую контактную поверхность 9, в то время как другая поверхность заготовки снабжена множеством
выступов 10, 11, 12 и так далее, высота которых равномерно уменьшается на 100 от основания шва к верху.
Выступ 10, самый нижний в серии, направлен внутрь внутренней поверхности заготовки трубы, так что когда
острие 10 вдавливается, как описано ниже, под воздействием электрического тока и давления, металл острия
смещается в каждую сторону от выступа, не образуя заусенцев на внутренней поверхности трубы.
20- Пустая заглушка А, как показано на рисунке 2, находится в положении непосредственно перед или в
момент прохождения электрического тока через трубопровод А от проводника 3 к проводнику 4. Точка выступа
10 соприкасается с нижней частью плоской грани 9. Затем давление создается движением роликов 1 и 2
навстречу друг другу, чтобы переместить поверхности заготовки в указанных направлениях.
-30, обозначено стрелками на рисунке 2, затем электрический ток проходит от ролика 3 к заготовке справа от
шва и через точку выступа 10. Первое гулкое течение наблюдается вблизи дна пласта, и поток тока через
точки проекции 1-0 имеет наибольшую плотность в этой точке, что приводит к образованию локализованной
зоны интенсивного нагрева. Такой нагрев деформирует выступ 10, а давление, оказываемое на заготовку
Соседние файлы в папке патенты