Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10387
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340538A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! окт.
1,
1929. № 29,756 /29.
Фотография слева: 1 июля 1930 года.
340,538 &36 Завершено. Принято: Янв. 1, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся регулирования напряжения в электрических трансформаторах путем
изменения отводов под нагрузкой.
Мы, компания FERRANTI, LIMITED, расположенная в Холлинвуде, графство Ланкастер, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Эрик До-углас Тобиас Норрис, проживающий по тому
же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к регулированию напряжения электрических
трансформаторов путем изменения отводов под нагрузкой.
Распространенный метод изменения напряжения в системе электроснабжения под нагрузкой путем установки
отводов на трансформаторе заключается в переключении с одного отвода на другой без разрыва цепи и без
короткого замыкания любых двух отводов с помощью дроссельного контура, или автотрансформатора, или
превентивного автотрансформатора, как его еще называют.
Соединения показаны на прилагаемом рисунке 1. Дроссельная катушка А имеет отвод в средней точке.
На первом этапе изменения отводов один конец катушки дросселя a подключается к старой точке отвода b на
обмотке трансформатора c; другой конец подключается к желаемой следующей точке отвода d, как показано
на рисунке 2. В этом состоянии ток нагрузки протекает по обеим половинам катушки дросселя. На втором
этапе разрывается соединение между точками a и b, при этом разрываемый ток составляет примерно
половину тока нагрузки. Общая нагрузка.
Теперь ток проходит по верхней половине дроссельного контура a, подключенной к отводу d.
Существует множество вариаций этой схемы, например, в некоторых случаях второй этап представляет
собой рабочее положение и обеспечивает соотношение напряжений между двумя отводами b и d. В
некоторых вариантах исполнения дроссельная катушка a закорочена, как показано на рисунке 1, когда она
находится в рабочем положении на отводе, например, b или d.
Переключатели, размыкающие соединения с точками a и d, должны отключать ток, составляющий примерно
половину тока нагрузки, но поскольку напряжение после отключения низкое, k. Номинальная мощность этих
переключателей составляет лишь небольшой процент от их мощности в киловольтах. В.А. основной цепи.
Однако во многих случаях механизм переключения отводов используется часто, поэтому контакты
переключателя со временем изнашиваются и требуют замены. Часто требуется автоматическая регулировка
напряжения, и в таких случаях переключение отводов может происходить примерно раз в минуту.
В этих условиях, если только размыкаемые токи не являются чрезвычайно малыми, контакты переключателя
60 быстро изнашиваются.
Главная цель настоящего изобретения — преодоление этой трудности.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем дроссельную катушку, которая состоит из двух обычных
обмоток и третьей обмотки, закороченной сама на себя, причем закороченная обмотка может перемещаться в
тесную электромагнитную связь с любой из половин обмоток дроссельной катушки или выходить из нее.
Реактивное сопротивление рассеяния между двумя половинами дроссельного контура делается достаточно
большим, так что короткозамкнутый контур воздействует в основном на ту обмотку, с которой он находится в
более тесной электромагнитной связи.
Когда закороченная катушка находится в тесной электромагнитной связи с одной половиной обмотки,
импеданс этой половины будет малым, а импеданс другой половины — большим, и наоборот.
Таким образом, изобретение представляет собой способ и средство переключения отводов под нагрузкой,
включающие две обычные обмотки дроссельной катушки, связанные с переключателем отводов, и третью
обмотку, закороченную сама на себя и способную входить и выходить из тесной электромагнитной связи с
любой из указанных обмоток дроссельной катушки. 90 Изобретение также включает в себя способ и средство
переключения отводов под нагрузкой, как описано выше, в которых реактивное сопротивление рассеяния
между двумя участками обмотки дроссельной катушки является значительным. 95 Изобретение также
включает в себя системы регулирования напряжения для трансформаторов, в основном описанные ниже.
Обращаясь к прилагаемым схематическим рисункам: - Рисунок 1 иллюстрирует хорошо известный метод
замены отводов под нагрузкой, применяемый в настоящее время.
На рисунке 2 показан хорошо известный метод, модифицированный в соответствии с настоящим
изобретением.
На рисунках 3 и 4 показаны два альтернативных варианта расположения в соответствии с настоящим
изобретением.
Согласно примеру, показанному на рисунке 2, предполагается, что переключатель a вот-вот разомкнется.
Затем, перед размыканием выключателя, закороченная обмотка e (показана пунктиром) перемещается таким
образом, чтобы находиться в тесной электромагнитной связи с верхней половиной катушки дросселя a,
подключенной к отводу d. Эта половина будет иметь низкое сопротивление по сравнению с другой половиной,
и поскольку ток в двух половинах дроссельного контура будет практически обратно пропорционален их
соответствующим сопротивлениям, основная часть тока будет проходить по этой половине, а ток в половине,
подключенной к отводу b, будет очень малым.
Этот небольшой ток прервётся при размыкании выключателя.
Если бы изменение направления отвода происходило в другую сторону, так что переключатель d был бы
близок к размыканию, то закороченная обмотка переместилась бы таким образом, чтобы находиться в тесной
электромагнитной связи с нижней половиной катушки дросселя, соединенной с отводным кольцом b. Таким
образом, ток, который необходимо разорвать с помощью выключателя d или b, уменьшается до небольшой
доли от первоначального значения.
В рабочем режиме короткозамкнутая обмотка может оставаться либо в тесной электромагнитной связи с
одной или другой половиной обмотки, либо в промежуточном положении, в зависимости от того, что наиболее
удобно.
В конструкции могут использоваться как концентрические, так и многослойные обмотки.
При использовании концентрического типа две половины дроссельного контура предпочтительно
располагаются соосно на одном и том же сердечнике, а короткозамкнутая обмотка перемещается вдоль оси
таким образом, чтобы находиться в тесной электромагнитной связи с одной или другой из половин.
Как удобно показано на рисунке 3, одна половина состоит из двух концентрических обмоток f, g, а другая
половина — из двух концентрических обмоток h, i, при этом закороченная катушка c перемещается между
двумя обмотками каждой половины h.
В обмотке сэндвич-типа две половины обмотки удобно расположены соосно в виде дисковых катушек a, al, с
закороченной обмоткой e между ними, как показано на рисунке 4.
— Мы описали данную схему в применении к трансформатору, в котором отводы изменялись с помощью
дроссельного катушки или защитного автотрансформатора. Однако данное изобретение в равной степени
применимо к повышающим трансформаторам или автотрансформаторам, где используется тот же метод с
применением дроссельных катушек или предотвращающих автотрансформаторов.
Дата: 27 сентября 1929 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся регулирования напряжения в электрических трансформаторах путем
изменения отводов под нагрузкой.
Мы, компания FERRANTI LIMITED из Холлинвуда, графство Ланкастер, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Эник Дуглас Тобиас Норрис, проживающий по тому же адресу и
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регулированию напряжения электрических трансформаторов путем
изменения отводов под нагрузкой.
Распространенный метод изменения напряжения в системе электроснабжения под нагрузкой путем установки
отводов Qf на трансформаторе заключается в переключении с одного отвода на другой без разрыва цепи и
без короткого замыкания любых двух отводов5 с помощью дроссельного контура, или автотрансформатора,
или превентивного автотрансформатора, как его еще называют.
Соединения показаны на рисунке 1 чертежей, приложенных к предварительной спецификации, при этом
дроссельная катушка имеет отвод в точке mrd.
На первом этапе изменения отводов один конец катушки дросселя a подключается к старой точке отвода b на
обмотке c трансформатора 90; другой конец подключается к желаемой следующей точке отвода d, как
показано на рисунке 2. В этом состоянии ток нагрузки протекает по обеим половинам катушки дросселя. На
втором этапе разрывается соединение между точками a и b, при этом разрываемый ток составляет примерно
половину тока нагрузки. Теперь полный ток нагрузки проходит по верхней половине катушки дросселя a,
подключенной к отводу d. 100 - Существует множество вариаций этой схемы, например, в некоторых случаях
второй этап представляет собой рабочее положение и обеспечивает соотношение напряжений между двумя
отводами b и d. В некоторых из 105 вариантов расположения катушка дросселя a закорочена, как показано на
рисунке 1, когда она находится в рабочем положении на отводе, таком как b или d.
Переключатели, разрывающие соединения a и b, должны отключать ток, составляющий примерно половину
тока нагрузки, но поскольку напряжение после разрыва низкое, k. Номинальная мощность этих
переключателей составляет лишь небольшой процент от их мощности в киловольтах. В.А. основной цепи.
Однако во многих случаях механизм переключения ответвлений используется часто, поэтому контакты
переключателя со временем изнашиваются и требуют замены. Часто требуется автоматическая регулировка
напряжения, и в таких случаях переключение отводов может происходить примерно раз в минуту.
В этих условиях, если только размыкаемые токи не чрезвычайно малы, контакты выключателя быстро
изнашиваются.
Главная цель настоящего изобретения — преодоление этой трудности.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем дроссельную катушку, которая состоит из двух обычных
обмоток, а также третьей обмотки, закороченной сама на себя, причем закороченная обмотка может
перемещаться в тесную электромагнитную связь или выходить из нее с любой из половин обмоток
дроссельной катушки. Реактивное сопротивление рассеяния между двумя половинами дроссельного контура
делается достаточно большим, так что короткозамкнутый контур воздействует в основном на ту обмотку, с
которой он находится в более тесной электромагнитной связи.
Когда закороченная катушка находится в тесной электромагнитной связи с одной половиной обмотки,
импеданс этой половины будет малым, а импеданс другой половины — большим, и наоборот.
Таким образом, изобретение представляет собой способ и средство переключения отводов под нагрузкой,
включающие две обычные обмотки дроссельной катушки, связанные с переключателем отводов, и третью
обмотку, закороченную сама на себя и способную перемещаться в тесную электромагнитную связь с любой из
указанных обмоток дроссельной катушки и обратно.
Изобретение также включает в себя способ и средство переключения отводов под нагрузкой, как описано
выше, в которых используются две части обмотки дроссельной катушки, обладающие значительным
реактивным сопротивлением рассеяния.
Изобретение также включает в себя системы регулирования напряжения для трансформаторов, в основном
описанные ниже со ссылкой на рисунки 2–4, прилагаемые к предварительному описанию.
Обращаясь к схематическим чертежам, прилагаемым к предварительному описанию: Рисунок 1 иллюстрирует
хорошо известный метод переключения ответвлений под нагрузкой, применяемый в настоящее время.
На рисунке 2 показан хорошо известный метод, модифицированный в соответствии с настоящим
изобретением.
На рисунках 3 и 4 показаны два альтернативных варианта расположения в соответствии с настоящим
изобретением.
Согласно примеру 70, показанному на рисунке 2, предполагается, что выключатель в точке b вот-вот
разомкнется. Затем, перед размыканием выключателя, закороченная обмотка e (показана пунктиром)
перемещается таким образом, чтобы находиться в тесной электромагнитной связи с верхней половиной
катушки дросселя a, подключенной к отводу d. Эта половина будет иметь низкое сопротивление по сравнению
с другой половиной, и поскольку ток в двух половинах катушки дросселя 80 будет практически обратно
пропорционален их соответствующим сопротивлениям, основная часть тока будет проходить по этой
половине, а ток в половине, подключенной к отводу переключателя b, будет очень малым. Этот небольшой
ток прервётся при размыкании выключателя b.
Если бы изменение направления отвода происходило в другую сторону, так что переключатель d был бы
близок к размыканию, то закороченная обмотка переместилась бы таким образом, чтобы находиться в тесной
электромагнитной связи с нижней половиной катушки дросселя, подключенной к отводу b. Таким образом, ток,
который должен быть разорван выключателем cd или b, уменьшается на 95 до небольшой доли от
первоначального значения.
В рабочем режиме короткозамкнутая обмотка может оставаться либо в тесной электромагнитной связи с
одной или другой половиной обмотки, либо в промежуточном положении, в зависимости от того, что наиболее
удобно.
В конструкции могут использоваться как концентрические, так и многослойные обмотки.
При использовании концентрического типа две половины дроссельного контура предпочтительно
располагаются соосно на одном и том же сердечнике, а короткозамкнутая обмотка перемещается вдоль оси
таким образом, чтобы находиться в тесной электромагнитной связи с одной или другой из половин.
Как удобно показано на рисунке 3, одна половина l1o состоит из двух концентрических обмоток f, g, а другая
половина — из двух концентрических обмоток h, i, при этом закороченная катушка e перемещается между
двумя обмотками каждой половины. 115 В обмотке сэндвич-типа две половины обмотки удобно расположены
соосно в виде дисковых катушек a, a', при этом между ними находится короткозамкнутая обмотка e, как
показано на рисунке 4. 120 Мы описали данную схему в применении к трансформатору, в котором отводы
переключаются с помощью дроссельного контура или защитного автоподстроечного резистора. Однако
данное изобретение в равной степени применимо к повышающим трансформаторам 125 или аудио
трансформаторам, где используется тот же метод с применением дроссельных катушек или
предотвращающих автотрансформаторов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 340,538 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340539A
[]
' - или( C1 ', 1 dontl i
n even den29 d,'L1 31
]Pktt,'N СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь.
1,
1929. Ne. 29,764/29.
Фотография слева: 25 июня 1930 года.
R2 ' 1Полностью принято: 7 января 1937 г., >'i) ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в швейных машинах для обуви и сапог.
Я, Йорген Бендикс Хансен, проживающий по адресу: Маагевей, 13, Копенгаген, Дания, гражданин Дании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к швейным машинам цепного стежка для пришивания подошв ботинок и туфель и имеет своей
целью усовершенствование конструкции и работы таких машин, в частности, в отношении регулирования хода
иглы, подачи заготовки и механизма регулирования натяжения нити и длины стежка.
Машина, к которой относится изобретение, включает в себя держатель для поддержки ботинка или туфли,
возвратно-поступательный ползун с иглой, которая прокалывает изделие и вытягивает петлю из механизма
подачи нити, установленного в держателе, и прижимную лапку, предназначенную для захвата изделия рядом
с иглой и для его зажима на держателе во время выполнения стежка.
Основное усовершенствование согласно изобретению заключается в обеспечении приводного механизма для
возвратно-поступательного иглодержателя, сконструированного таким образом, что ход иглы регулируется
автоматически под контролем прижимного механизма в соответствии с толщиной обрабатываемого изделия.
В предпочтительной конструкции приводной механизм B5 включает в себя кривошип и шатун, расположенные
таким образом, чтобы косвенно приводить в движение игольчатый клапан через скользящий блок,
работающий в наклонном направляющем канале на нижнем конце игольчатого клапана, так что A0
отсутствует люфт между шатуном и игольчатым клапаном. Степень потери люфта регулируется скользящим
упором, направляющая поверхность которого расположена параллельно направлению движения
иглодержателя M и соединена через зубчатую рейку и сектор или иным способом со скользящей опорой
прижимной лапки, так что при подъеме прижимной лапки скользящий упор перемещается ближе к оси
возвратно-поступательного движения опоры иглы и ограничивает движение скользящего блока по наклонной
направляющей, тем самым уменьшая потерю люфта между шатуном и иглодержателем (Price, 1/-).
Скользящий упор приводится в действие пружиной 55, которая стремится прижать прижимную лапку, в
результате чего скользящий упор автоматически регулируется в соответствии с толщиной заготовки,
расположенной между прижимной лапкой и рогом М0.
Когда эффективный ход иглы регулируется таким образом, чтобы вытягивать петлю правильной длины
относительно длины стежка для одной толщины работы, любое изменение толщины работы приводит к
автоматической регулировке хода иглы для поддержания правильной длины петли, поскольку увеличение
толщины работы уменьшает потери хода между направляющей иглы и ее приводным стержнем и,
следовательно, увеличивает ход иглы.
Для подъема прижимной лапки в промежутке между стежками, когда заготовка перемещается, сектор или
другой элемент, через который направляющая прижимной лапки соединена со скользящим упором,
управляется толкателем и кулачком на главном рабочем валу, причем кулачок g0 синхронизирован таким
образом, чтобы поднимать прижимную лапку, преодолевая действие пружины во время подачи заготовки.
Изобретение также предусматривает усовершенствование механизма подачи заготовки и обеспечивает
механизм подачи, позволяющий управлять машиной неквалифицированному работнику. Согласно этой части
изобретения, подающая собачка, предназначенная для зацепления с каналом на краю подошвы, установлена
на одном плече рычага с колокольным механизмом, другое плечо которого соединено посредством звена с
качающимся рычагом, приводимым в действие от главного приводного вала любым удобным способом. 95
Подающая собачка прижимается к краю канала подошвы пружиной и дополнительно управляется рычагом,
закрепленным на оси собачки и выступающим на своем свободном конце между рычагами неподвижной
направляющей вилки, которая поднимает подающую собачку против действия пружины во время хода подачи
и направляет острие подающего контейнера к игле.
Для обеспечения надлежащей координации хода фиксатора подачи 105 и хода направляющей иглы
(S.usotheek 24 FEB. 1951 340,539), чтобы игла проходила через петлю нужной длины в соответствии с длиной
стежка, движения направляющей иглы B и фиксатора подачи, согласно другой части данного изобретения,
регулируются с помощью элементов, снабженных соответствующими делениями шкалы.
В предпочтительном варианте исполнения качающийся рычаг, упомянутый выше в связи с механизмом
подачи, снабжен изогнутым пазом, в котором установлен скользящий блок, соединенный с одним концом
звена, которое приводит в действие рычаг с кривошипным механизмом, к которому подсоединена собачка
подачи. Ползунковый блок регулируется в пазу для изменения хода подающего фиксатора и снабжен меткой,
считываемой по делениям качающегося рычага для измерения величины регулировки.
Ход иглы регулируется косвенно путем регулировки прижимной лапки, которая управляет ходом иглы
посредством описанного выше механизма.
Прижимная лапка установлена на направляющей и регулируется эксцентриком, установленным в рычаге
прижимной лапки и предназначенным для поворота с целью подъема или опускания прижимной лапки
относительно направляющей прижимной лапки за счет зацепления эксцентрика с углублением в
направляющей прижимной лапки. В связи с этим движением предусмотрена градуированная шкала, которая
коррелирует со шкалой, используемой для регулировки хода рычага. Фиксатор подачи для обеспечения
правильной корреляции между этими двумя настройками.
Изобретение также предусматривает прижимную лапку усовершенствованной конструкции, предназначенную
для прижима кожи с обеих сторон иглы, а также для обеспечения зазора для размещения загнутого края,
образованного в результате выреза или канавки, сделанной вокруг подошвы. Для этой цели прижимная лапка
снабжена поперечным выступом, предназначенным для обеспечения зазора с указанным загнутым задним
краем. Прижимная лапка выполнена в виде крючка, обхватывающего иглу, при этом свободная часть крючка,
расположенная перед иглой, изогнута ниже, чем часть, расположенная позади иглы, так, чтобы
соответствовать изгибу рога, что позволяет прижимной лапке прочно захватывать обрабатываемую деталь с
обеих сторон иглы.
Настоящее изобретение также предусматривает усовершенствования механизма подачи нити 61) для
наматывания нити на иглу.
Согласно данной части изобретения, этот механизм включает в себя шарнирно-поворотный рычаг, точка
опоры которого расположена на одной линии с осью иглы и который несет жестко прикрепленный изогнутый
рычаг, расположенный внутри рога и простирающийся до точки, непосредственно прилегающей к отверстию,
через которое игла входит в рог.
В этом месте на изогнутом рычаге имеется сквозное отверстие, через которое проходит нить, протянутая в рог
между парой роликов, регулирующих натяжение нити.
Нить наматывается на иглу вращательным движением свободного конца изогнутого рычага 75, упомянутого
выше; это движение создается вращением штекера, в который входит нижний конец шарнирно-поворотного
рычага, упомянутого выше. Вилка вращается с перерывами, и для этой цели она может быть снабжена
винтовым стержнем с гайкой, соединенной шарнирным соединением с возвратно-поступательной частью
приводного механизма.
Для подачи нити 85 к натяжному механизму, необходимому для формирования петли, предпочтительно
пропускать нить с подающей катушки к натяжным роликам через крючок или ролик на конце рычага, который
периодически качается кулачком, так чтобы сматывать отрезок нити с подающей катушки для каждого стежка.
Дальнейшее усовершенствование, предусмотренное в другой части настоящего изобретения, заключается в
изготовлении иглодержателя таким образом, чтобы он равномерно захватывал стержень иглы по большей
части ее длины. Согласно этой части изобретения, игольчатый направляющий механизм 100 имеет полую
втулку, в которую вставлена полая разрезная клиновидная втулка, предназначенная для захвата разрезного
центрального шпинделя, в который вставлен стержень иглы. Клиновой зажим имеет наружный конус на
нижнем конце, соответствующий внутреннему конусу, образованному в неподвижной втулке, и может быть
затянут винтом для сжатия разрезного нижнего конца центрального шпинделя и, таким образом, для захвата
стержня иглы. Когда игла 110 вставляется в разрезной нижний конец центрального шпинделя, конец стержня
иглы упирается в конец отверстия в центральном шпинделе, обеспечивая точное позиционирование иглы.
Центральный шпиндель Jj5 может быть приспособлен для вертикального перемещения с помощью винтовой
регулировки, которая может быть выполнена при ослаблении конусной втулки для регулировки иглы.
При затягивании конусной втулки центральный шпиндель 12W с иглой внутри него плотно фиксируется в
отрегулированном положении.
Дата: 1 октября. 1929.
Фрэнсис Хирон Роджерс, представитель заявителя, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C.
4.
340,539 340.539.3 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в швейных машинах для обуви и сапог.
Йорген Бендикс Ханс, проживающий по адресу: 13, 3gaagevej, Копенгаген, Дания, гражданин Дании,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к швейным машинам цепного стежка для обуви и сапог, и, в частности, к
машинам, в которых ход иглы автоматически изменяется в соответствии с изменениями вертикального
положения прижимной лапки из-за изменений толщины изделия, так что ход иглы автоматически регулируется
в соответствии с толщиной изделия. Целью изобретения является создание усовершенствованной или
упрощенной конструкции механизма шитья для машин такого типа.
Согласно изобретению, предлагается швейная машина цепного стежка указанного типа, в которой игольчатый
механизм 25 приводится в движение кривошипом и шатуном через кулачковое соединение, состоящее из
наклонной направляющей, на которой установлен игольчатый механизм, и скользящего блока, шарнирно
прикрепленного к шатуну и перемещающегося в направляющей, причем кулачковый эффект, возникающий
из-за перемещения блока в направляющей, регулируется в соответствии с толщиной обрабатываемой детали
пружинным подвижным упором, который расположен на пути блока и который входит в зацепление с рычагом,
закрепленным на зубчатом секторе, зацепляющемся с зубчатой рейкой, прикрепленной к прижимной лапке,
таким образом, чтобы прижимать прижимную лапку к обрабатываемой детали.
Периодическое поднятие прижимной лапки, необходимое для подачи заготовки, предпочтительно
осуществляется в соответствии с изобретением с помощью кулачка, закрепленного на коленчатом валу и
воздействующего через рычаг толкателя на трос, который намотан на барабан, закрепленный на зубчатом
секторе, и соединен через пружину с неподвижной опорой таким образом, что движение рычага толкателя
вызывает небольшое вращение зубчатого сектора в направлении подъема прижимной лапки.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
боковой вид, показывающий механизм подъема иглы и прижимной лапки, а также способ соединения их
движений, и 60. Рисунки 2 и 3 показывают детали расположения автоматического устройства регулировки
иглы.
Как показано на чертежах, механизм автоматической регулировки хода иглы включает в себя вертикальную
планку 4, на которой расположена игла 5 и которая скользит в верхней части 1 механизма.
На нижнем конце стержня 4 имеется наклонная направляющая 12, в которой расположен скользящий блок 13,
шарнирно закрепленный на головке шатуна 14 и предназначенный для перемещения по указанной
направляющей в пределах определенного люфта 16.
Шток 14 соединен с кривошипом 15 75, через который приводится в движение машина.
Прижимная лапка 3 также крепится к стержню 2, скользящему в раме станка, и снабжена на своем нижнем
конце зубчатой рейкой 7, которая входит в зацепление с зубчатым сектором 9, поворачивающимся в раме
станка в точке 8. Этот сектор имеет выступ 10, входящий в зацепление со скользящим упором 11, который
предназначен для перемещения в раме станка.
Скользящий упор приводится в действие маслом с помощью пружины Ila, которая стремится прижать
прижимную лапку, в результате чего упор автоматически регулируется в соответствии с толщиной заготовки,
расположенной между прижимной лапкой и рогом.
Устройство работает следующим образом: кривошип 15, воздействующий на шток 14, приводит к подъему
скользящего блока 1:3 в направляющей 12, при этом время и потери хода определяются зазором 16, который
отделяет блок 13 от упора 11. Игла 4 и игла 3 не поднимаются до тех пор, пока блок 13 не соприкоснется с
абатментом 11 (100) и не проскользнет вдоль его поверхности.
Когда эффективный ход иглы регулируется таким образом, чтобы вытягивать петлю нужной длины
относительно длины стежка для одной толщины ткани, любое изменение толщины ткани приводит к
автоматической регулировке хода иглы для поддержания правильной длины петли, поскольку увеличение
толщины ткани уменьшает люфт между направляющей иглы и ее приводным стержнем, и, следовательно,
увеличивает ход иглы.
Например, предположим, что упор 11 продвинулся максимально далеко, в сторону планки, как показано на
рисунке 340.639 4 340,539 2, и находится в контакте со скользящим блоком 13. В этом случае прижимная
лапка будет находиться в самом верхнем положении и, следовательно, сможет пропустить кожу
максимальной толщины. Поскольку блок 13 не имеет люфта относительно направляющей 12 и упора 11, он
будет подниматься вместе с держателем иглы под действием шатуна 14, и ход иглы будет максимальным. В
частности, когда упор 11 находится в максимально втянутом положении (рис. 3), прижимная лапка будет
находиться в самом нижнем положении, то есть прижиматься к минимальной толщине кожи, и свободный ход
будет максимальным.
Для подъема и удержания прижимной лапки в промежутках между стежками предусмотрено
кулачково-тормозное устройство.
-20 Данная конструкция включает в себя кулачок 85, закрепленный на кривошипной пластине 15, причем
указанный кулачок воздействует на рычаг 82, шарнирно закрепленный в точке 83, передавая небольшое
вращательное движение на тормозной барабан 9a зубчатого сектора 9, 2i, который он затем удерживает с
помощью троса, обмотанного вокруг указанного барабана. Один конец 28b троса соединен с рычагом 82, а
другой конец 28a соединен с рамой через пружину сжатия S0, расположенную в корпусе 28c и
предназначенную для натяжения троса при качании рычага 82.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты