Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10380
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352375&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352375A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Conventimi Date (США).-январь. 29I, 1tB0. 352,3 AppictinDrate (in Unitaii-Kina'em);. an. 28, 1 93 1. № 2787/31.
Полный. Принято к публикации: 9 июля 1931 г., COM'PLETE S-P'. ECIFICA-rrIoINK Усовершенствования в
производстве изделий из диоксида кремния и связанные с ним усовершенствования.
Мы, TNN, BITITISH TNEOMSON-IHOUSTROI Co3MWA&NY LimiTwi, британская компания, покидает свой новый
офис в доме Кроун, Олдвич, Лондон, W.G.
(assigniecs Of ELIu THomsoN,, oi 22,.
Проспект Мумбаи, Свамип Скотт, округ Эссекс, штат Массачусетс, Великобритания.
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к производству изделий из плавленого кварца, которые изготавливаются в
композитной форме, то есть, где одна часть изделия из плавленого кварца может состоять из непрозрачного
или полупрозрачного материала, а другая часть накладывается на него из прозрачного материала,
сплавленного с полупрозрачной основой.
В частности, изобретение относится к усовершенствованиям такого характера, имеющим специфическое
применение в производстве отражателей для астрономических инструментов, таких как астрономические
зеркала, используемые с телескопами и тому подобными устройствами, в которых светоотражающая
поверхность поддерживается постоянной и имеет точную форму или фокус.
До настоящего времени предлагалось использовать в качестве основы или подложки необработанный кварц,
например, песок или кристаллы, который нагревается в форме до плавления, в результате чего образуется
непрозрачная или полупрозрачная масса, заполненная бесчисленными мелкими полостями или пузырьками с
неровной поверхностью, а также содержащая крупные полости.
40. На непрозрачную или полупрозрачную подложку, изготовленную таким образом, накладывается более
тонкий слой высококачественного прозрачного кварца путем сплавления небольших кусочков прозрачного
кварца, расположенных вместе на верхней поверхности более толстой кварцевой пластины.
Предпочтительно, чтобы подложка и облицовочный слой прозрачного кварца нагревались вместе в
подходящей печи для предотвращения коалесценции и образования единой структуры. Поверхность изделия,
подготовленного таким образом, шлифуется и покрывается серебром или иным покрытием (цена 1/-).
с отражающим слоем.
В настоящем изобретении мы предпочитаем изготавливать куски кварца с трехслойной структурой
предпочтительно большего размера, чем те, которые использовались в описанном выше процессе, и в местах
соединения этих кусков или на их краевых кромках обычно остается темная линия разграничения или даже
углубление в местах соединения. 6 В усовершенствованном способе 6 изготовления композитных изделий,
как указано выше, предлагается покрыть эту верхнюю поверхность прозрачного кварца, изготовленного из
кусочков, сплавленных вместе или в виде мозаики, слоем 6 или слоями гранул кремнезема, распыляемых с
помощью подходящей распылительной горелки на указанную поверхность, а также пламенем достаточной
температуры для плавления частиц и их слияния с целью получения чистого, прозрачного, гладкого пола или
поверхности, наложенной на поверхность, образованную соединением мозаичных кусочков.
Изобретение будет понятнее, если обратиться более подробно к прилагаемой спецификации и чертежам, на
которых фиг. 1 изображает плиту из кварца, изготовленную из высококачественного кварцевого песка,
предпочтительно крупнозернистого кварца, нагретого в углеродной форме до температуры плавления, то есть
около 17600 °C, в электрической печи; фиг. 2 изображает ту же плиту, показывая прозрачные детали,
предпочтительно приблизительно шестиугольной формы, уложенные на гладкую поверхность подложки из
крупнозернистого кварца в процессе подготовки к плавлению, и иллюстрируя применение плавильной горелки
или термоэлектрического пистолета над прозрачным материалом, в который подаются порошкообразные или,
лучше, гранулированные частицы диоксида кремния для образования напыляемого слоя, обеспечивающего
окончательную гладкую поверхность заготовки; фиг. 3 показывает в поперечном сечении композитное тело в
окончательном виде.
В соответствии с чертежами, I представляет собой заготовку из грубого плавленого кварца, изготовленного
известными способами из расплавленных частиц кварца, которые также iMUggev8enl den Q3 0. JUL1 1931 ij,-a
осуществляется путем изготовления формы требуемой формы и заполнения ее до желаемого размера
частицами кварца, такими как очищенный песок или мелкие кусочки кварца. Этот материал помещают в
электрическую печь и доводят до температуры начала плавления кварца, в результате чего получают
«плавленую массу», плотно прилегающую друг к другу, но обычно заполненную большим количеством мелких
пузырьков или небольших полостей между частицами. При этом принимаются меры предосторожности, чтобы
масса не перегрелась, а лишь расплавилась и произошла полная и надежная агрегация частиц. Теперь массу
медленно охлаждают, после чего ее можно извлечь из печи или оставить там, если сделано отверстие для
работы. _ Его можно отшлифовать до любой окончательной формы, обрезать с боков, а поверхность для
отливки плитки может быть отшлифована до плоского состояния или слегка выпуклой или вогнутой формы в
соответствии с конечной формой и тем, каким он должен быть.
Следующим этапом операции, показанной на рис. 2, является облицовка подготовленной плиты слоем
сплавленных кварцевых фрагментов, то есть фрагментов, которые предпочтительно были сплавлены и имеют
соответствующую толщину и размеры. Предпочтительно это делается путем соединения их ребрами таким
образом, чтобы образовать своего рода мозаику 2, и соединенные таким образом детали могут иметь любую
геометрическую форму, но предпочтительно форма квадрата или шестиугольника лучше всего подходит для
этой цели.
Теперь эта конструкция превращается в единое целое путем плавления в электрической печи при
температуре, которая вызывает размягчение как основного тела, так и напольного покрытия или слоя
прозрачного материала или материала более высокого качества, уложенного поверх него. Этот нагрев также
способствует соединению краев, 3, 3, 3л и т. д. (Рис. 3) деталей, которые были уложены на более толстую
заготовку снизу.
Следующим этапом в работе с этим композитным корпусом 415 является напыление на его верхнюю
поверхность, после того как эта поверхность будет должным образом выровнена или сформирована, слоя
прозрачного, чистого, почти без пузырьков высокосортного кварца, bS-fe6udiil, в подходящую паяльную трубку
4 со смесью газов (обеспечивающих при сгорании при высокой температуре) тщательно отобранных гранул
кварца, которые, достигнув поверхности, смешиваются вместе и образуют более или менее тонкое покрытие
из высокосортного материала. Это покрытие является стекловидным и сплошным, и его толщина может быть
любой желаемой. Путем точной регулировки распыления можно добиться практически одинаковой толщины
покрытия по всей поверхности. В процессе распыления желательно поддерживать температуру всей массы
приблизительно на уровне 11000 °C, чтобы форма массы не изменялась, а незначительное сжатие при
охлаждении не приводило к растрескиванию.
Заключительной операцией является отжиг и охлаждение при сравнительно медленном, максимально
равномерном нагреве всей массы, хотя в случае с плавленым кварцем требуется гораздо меньше мер
предосторожности, чем в случае с охлаждением массы стекла.
После надлежащего выполнения этих операций мы получим новое тело, состоящее из сплошного покровного
слоя 1 из крупнозернистого материала в промежуточном слое 2, значительно меньшей толщины, из более
высококачественного материала, практически полностью вырезанного из подложек, и более тонкого слоя из
более плотного материала. Лиина из слоя Aio, самый высокий сорт 01, использованный кварц. Такой корпус
теперь готов к таким техническим обработкам, полировке и шлифовке, которые могут превратить его в
качественное зеркало или полировальную машину. Его размеры и вместимость определяются только
размером плиточного механизма и принадлежностями, соответствующими работе и доступности материала.
Хайноу подробно описал и установил природу нашего указанного намерения, и в чем же заключается то же
самое, что и в совершении, мы считаем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты