Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10366
.pdf
затем пропитанные диски или слои 95a используются для нанесения полироли, и, наконец, обувь полируют
дисками, показанными внизу на рисунке, которые состоят из более мягких, тонких тканей.
На рис. 3 показана схема, в которой приводной двигатель 3 в режиме AOC неподвижен. Вал 2 швабры 1
вращается внутри ручки 10 и соединен с валом двигателя посредством гибкого стержня 12. 1015 Устройство
для включения и выключения двигателя 352,631 в данном случае может быть объединено с подставкой для
ног или другой опорой для обуви или стопы, причем подставка или опора автоматически включает и
выключает двигатель соответственно, когда на нее надевается обувь.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352632.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352632&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352632A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения мероприятия (Германия): 28 мая 1929 года. 3529632 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве). 15 мая 1930 г., № 15022/30. Полностью принято, надлежащим образом 16 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах электрической сигнализации.
Мы, компания C. LoRENz AKTIFINGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: 1, Lorenzweg, Berlin-Tempelliof,
Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к системам пожарной сигнализации, полицейской сигнализации и
аналогичным установкам, в которых ряд передающих станций объединены в ответвления, и в которых на
центральной станции установлены коммутационные устройства, позволяющие любой станции в любом
ответвлении передавать сообщения или принимать сообщения от любой другой станции.
Подобная схема требует наличия отдельных передающих и приемных ретрансляторов для каждой ветви.
Согласно настоящему изобретению, предлагается схема для таких сигнальных установок, в которой
сигнальные станции расположены в ответвлениях, позволяющая станции любого ответвления одновременно
передавать сообщение всем остальным ответвлениям, и которая обеспечивает средства, с помощью которых
любая станция может прервать передаваемое сообщение. Это позволяет любой станции начать передачу
более срочного сообщения, чем то, которое передается в данный момент.
На прилагаемых рисунках 1 и 2 показан один из вариантов конструкции изобретения. На рис. 1 изображены
три ответвления цепи 1, 2 и 3. В каждой из них расположено несколько передающих станций; так, в ветке 1
находятся передающие станции 4 и 5, в ветке 2 — передающие станции 6 и 7, а в ветке 3 — передающие
станции 8 и 9. На центральной станции для каждого из трех ответвлений установлены передающий и
приемный ретрансляторы. Передающее реле A и принимающее реле D относятся к ветви 1, передающее
реле B и принимающее реле E — к ветви 2, а передающее реле C и принимающее реле F — к ветви 3.
Передающие и приемные реле являются поляризованными реле, причем передающие реле имеют
нейтральную регулировку, а приемные реле D, E и Fin на рис. 11 являются поляризованными реле, которые
регулируются с одной стороны.
Предположим, что от передатчика 6 ветви 2 необходимо передать сообщение в другие ветви 1 и 3. Если ветви
находятся в состоянии покоя, ток протекает через передающее реле B и через передающие станции. 60
Передача сообщения осуществляется с помощью прерываний тока. При первом прерывании тока реле B
отключается и через контакт 2b подает ток на реле ID и F. Эта операция повторяется до тех пор, пока
продолжаются прерывания тока, вызванные этим реле.
Передающая станция 6 продолжает работу. Приемное реле E ветви 2, передающей сообщение, не может
следовать за токовыми импульсами 70, излучаемыми передающей станцией 6, поскольку оно не соединено
контактом 2b с батареей. Схема приемного реле D ветви 7 1 выглядит следующим образом: батарея,
импульсный контакт 2b, задний контакт 1a, обмотка приемного реле D, резистор Wi, подключенный обратно к
батарее. Схема приемного реле F ветви 3 проходит через батарею, контакт импульса тока '2b, задний контакт
3c, обмотку приемного реле F, сопротивление Wi и обратно к батарее. Реле ID передает посредством своего
контакта 4d принятые импульсы тока на передающие станции 4 и 5 ветви 1, а принимающее реле передает те
же импульсы тока через свой контакт 6f на передающие станции 8 и 9 ветви 3. При замыкании и размыкании
контакта 4d передающее реле А не может быть активировано, поскольку это нейтрально поляризованное
реле.
По той же причине передающее реле C 9 также не может быть активировано. Таким образом, обеспечивается
удовлетворительная передача сообщения, испускаемого филиалом 2, филиалам 1 и 3.
Если во время передачи сообщения 100 из ветви 2 в ветви 1 и 3 необходимо прервать прием этого сообщения
в ветви 3, это достигается путем размыкания цепи ветви 3, в результате чего передающее реле C 105,
назначенное этой ветви, отключается, а контакт 3c переворачивается. Таким образом, контакт 2b,
отвечающий за инициализацию реле, замыкается накоротко, и реле, прочно удерживаемое на протяжении
всего процесса, считается неэффективным. Таким образом, это превращается в «операцию переключения».
очевидно -для всех станций в -ветвях, 1 и -После -завершения сообщения 3', которое станция, отличная от 6,
желает передать: передающей станцией 6 в 8распространить более важное -сообщение, - поскольку ветвь 2,
установка снова возвращается в исходное положение. их приемные реле ветви остаются постоянно
возбужденными. Аналогичным образом, когда на рис. 2 показан в принципе тот же самый реверсивный
контакт _2b, возвращается к своему расположению, как на рис. 1, только в исходном положении,
принимающее реле E, разность, то есть принимающие реле ID, E, назначенные -ветви:- 2-, -заряжены, и F,
которые -назначены -ветвям, -переворачивают свой контакт 5e. Таким образом, реле 1, 2 и 3 нейтрально
поляризованы.75 Шлейф цепи ветви 2 закорочен, в то время как принимающие реле ID, E и F на рис. 1
спроектированы как поляризованные, что становится очевидным для станций. В шлейфе 2 реле, которые
настроены с одной стороны.
-что происходит прерывание. Следовательно, принимающие реле D. E и F - Когда оператор на станции 6
наблюдает на рис. 2, он должен быть импульсно возбужден 80, поэтому он замыкает передающие
конденсаторы, чтобы после каждого контакта на станции 2 восстановить их в текущем импульсе и вернуть их в
исходное положение. Станция 3 способна снова передавать свое сообщение. Например, способ работы
передающих реле A, B и C передающей станции S ветви 3 будет более понятен из следующего.2, а приемные
реле ID и E приводятся в описании, которое приведено со ссылкой на реле A. В замкнутом контуре 1, контакте
3c, в соответствии с текущим импульсом, излучаемым передающей станцией S ветви 3, через следующую
схему: две последовательно соединенные батареи, контакт 3c, контакт 4d и контур 1...
Схема также более плотная, обмотка приемного реле ID замкнута на обмотку 2' через сопротивление -
сопротивление Wi обратно к батарее.-- 30- Wi и одна из батарей. Поскольку цепь приемного реле E работает.
- сопротивление Wi, равно сопротивлению - через батарею, импульсный контакт тока 95 a:nnce locp L 1 число
витков на - -3e,- -конденсатор, обмотка --принимающей --каждая--- из- -двух обмоток 6f -реле -реле E,
-сопротивление Wi обратно к -батарее.
Будучи равной, обмотка 1 оказывает вдвое большее усилие при обратном направлении контакта 3c, чем сила,
оказываемая обмоткой 21. Напрягаемые конденсаторы заряжаются в вышеуказанной цепи реле, поэтому оно
срабатывает, и при возврате контакта 3c в исходное положение они замыкаются накоротко, когда сигналы
передаются через него, так что они разряжаются. В какой-либо точке ответвления цепь таким образом
размыкается, и ток импульсно возбуждается, при этом каждое реле проходит через обмотку 2', которая
остается в исходном положении. Неповрежденный A0 способен притянуть приемное реле якоря - F
передающего - к обратной стороне. -В этом случае ветвь 3 не может быть активирована. -С другой стороны,
когда ветвь 1 - -поскольку ее конденсаторы закорочены 45 - принимает сообщение от одного из контактов. 1p и
2b.
:--ветки- 2- или 3, сигнализация осуществляется, если- -теперь станция в ветке 2 желает - -обратного хода
контакта 4d. Когда передача сообщения прерывается, и устройство отходит от своего левого контакта, петля 2
разрывается на значительное время из-за перемотки 11, вызванной периодом. Затем реле B отключается, и
питание батареи прерывается. Как - меняет полярность своего контакта 2b, тем самым заряжая -
конденсаторы, подключенные к реле, - при этом поддерживается постоянный ток. ID-- и через эту обмотку
проходит левая сторона F. - Таким образом, эти реле меняют полярность из-за батареи, --сопротивления cc
Wi,- и зарядного тока контура. Эти конденсаторы. Этот ток также протекает через обмотку. Они не могут
разрядиться, пока контакт 2b не будет 21 и не будет направлен таким образом, что он вернется в свое
исходное положение, а эффекты, обусловленные двумя катушками 1, будут суммироваться. Таким образом,
реле ID и F остаются в своем исходном положении; следовательно, они по-прежнему удерживаются в
обратном положении на протяжении всего длительного времени.
«Когда якорь 4d t: срабатывание передающего реле B достигает правого контакта, происходит прерывание
ветра». Таким образом, все обмотки 11 закорочены через петлю, петли становятся бестоковыми на 125 Ом и
становятся бестоковыми. Цепь замыкается на длительный период, и становится очевидным, однако, на всех
станциях системы происходит прерывание через левую батарею и сопротивление. При наличии тока там,
теперь, подробно описанного и с удвоенной по сравнению с предыдущей интенсивностью, мы установили
природу нашего изобретения и способ его осуществления, заявляя, что то, что мы заявляем, является 1.
Схема передачи сигнала описанного типа предназначена для сигнальных установок, в которых сигнальные
станции расположены в ответвлениях, при этом любая станция может одновременно передавать сообщение
всем остальным станциям, и предусмотрены средства, позволяющие любой станции в любом ответвлении в
любое время прервать передачу сообщения.
2.
Схема цепи описанного типа для сигнальных установок, в которых сигнальные станции расположены в
ответвлениях, причем любая станция может одновременно передавать сообщение всем другим станциям,
причем на центральной станции для каждого ответвления предусмотрены передающее реле и принимающее
реле, и причем контакт, срабатывающий от передающего реле, при активации управляет принимающими реле
других ответвлений и одновременно предотвращает срабатывание соответствующего принимающего реле, 3.
Схема подключения по п. 1 или 2, в которой приемные реле отдельных ветвей поляризованы и имеют
нейтральную полярность и возбуждаются импульсами тока через конденсаторы.
4.
Схема подключения разработана и адаптирована для работы в основном так, как описано со ссылкой на
любой из рисунков прилагаемых документов.
Датировано 14 мая 1930 года.
ХИРОЛД Б3АРОН, Танет Хаус, 231.
& 232, Стрэнд, Лондон, W. C.2, дипломированный патентный поверенный.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
1.
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352633A
[]
KErVECOP"Yj
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 72, 1929, 4 374 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 15 мая 1930 года. Нет, 15035/30.
Полностью принято: 16.01.1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯX.
Усовершенствованный способ управления вихретоковыми рельсовыми тормозами.
Мы, компания SIEMENS-S CIIUOIKERTWERRE AKTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, и компания GESELLSCOHAFT M. B. H. FUR OBERBAWJORSSCHUNG,
немецкая компания из Европахауса, Штреземанштрассе, Берлин, S.WAl1, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к средствам управления вихретоковыми рельсовыми тормозами и заключается в
регулировании потенциала постоянного тока, подаваемого через многофазный выпрямитель на основе паров
металла, при этом регулирование осуществляется путем изменения количества дроссельных катушек,
последовательно вставленных в каждый анодный вывод.
Регулирование осуществляется известным способом с помощью ряда последовательно соединенных
дроссельных катушек, число фаз которых соответствует числу фаз выпрямителей и которые расположены в
линиях электропередачи переменного тока. Дроссельные катушки могут располагаться либо перед
первичными обмотками трансформатора, либо между вторичными обмотками трансформатора и
выпрямителем. Дроссельные катушки могут быть закорочены независимо друг от друга. При необходимости
может быть предусмотрена дроссельная катушка, которая может быть многофазной, автоматически снижая
повышенный потенциал включения до желаемого непрерывного потенциала.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует устройство, воплощающее известный способ регулирования выходного
сигнала выпрямителя, который подходит для целей настоящего изобретения.
На чертеже 1 обозначен главный трансформатор, между вторичной обмоткой которого и выпрямителем 2
последовательно соединены дроссели 3, 4 и 5.
Переключатели 6, 7 и 8 служат для включения чокеров. Регулировка потенциала может осуществляться путем
удержания переключателей 6-8 в открытом или закрытом состоянии. Если, например, переключатель 8
замкнут, а переключатели 6 и 7 разомкнуты, то ток будет блокироваться катушками 3 и 4.
При включении цепей с большой индуктивностью может быть предусмотрена дополнительная дроссельная
катушка 9, которая автоматически снижает повышенное коммутационное напряжение до желаемого
непрерывного напряжения. Таким образом, эта постоянная дроссельная катушка способна автоматически
снижать повышенный потенциал, возникающий при включении на 60°C без нагрузки, в отсутствие тока
нагрузки, до желаемого непрерывного потенциала. Разумеется, необязательно, чтобы дроссельные катушки
были одинакового размера. Таким образом, то же количество ступеней регулирования (65) может быть
достигнуто с меньшим количеством дроссельных катушек.
Изобретение особенно подходит для работы вихретокового тормоза с большой самоиндукцией, способного
работать при токе возбуждения более 100 ампер.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352634A
[]
Полное описание. Усовершенствования, касающиеся устройств для сбора сена и подобных приспособлений
для сбора урожая.
Мы, компания HOSKEN, TREVITHICK, POLKINHoRx & COMPANY LIMITED, британский представитель,
проживающий по адресу Princes Bouse, Truro, Cornwall, и Джон Ноэль Розеварн, британский подданный,
проживающий по адресу Tremont, Truro, Cornwall, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сенокосилкам и аналогичным орудиям для сбора сена и других культур, и в
частности к орудиям, которые приспособлены для переворачивания целиком для выгрузки груза, в отличие от
орудий, в которых только часть аппарата, например, поперечная балка и зубья, закрепленные на ней,
приспособлены для вращения с целью выгрузки груза.
При использовании подобных орудий в их прежней конструкции возникали трудности в работе из-за
склонности орудий к опрокидыванию назад, а также из-за того, что зубья в передней части орудия
поднимались и проходили сквозь или над посевами, а не под ними.
Дополнительные трудности возникли в предотвращении наматывания тяговой цепи или каната на что-либо.
балка или фитинги орудия, когда последнее наклоняется для разгрузки груза.
Основная цель настоящего изобретения — создание орудия труда, обеспечивающего тяговое усилие таким
образом, чтобы зубья надежно удерживались на земле во время работы, обеспечивая их уверенное
прохождение под культурой.
Однако желательно, чтобы при перемещении орудия, как в загруженном, так и в пустом состоянии, можно
было полностью или частично обойтись без рычага, удерживающего зубья на земле, поскольку это облегчает
перемещение и управление орудием, когда оно не используется для сбора урожая. Таким образом, еще одной
целью изобретения является создание инструмента, который можно использовать с таким рычагом или без
него по желанию.
Таким образом, настоящее изобретение в одном аспекте состоит в устройстве для сбора сена и аналогичных
культур, подобном указанному, в котором предусмотрены средства, позволяющие перемещать точку
приложения тяги относительно плоскости, содержащей собирающие элементы, так что устройство можно
использовать с рычагом, удерживающим острия собирающих элементов на земле, или без него. В другом
аспекте изобретение состоит в устройстве указанного типа, в котором предусмотрены средства, позволяющие
изменять положение точки приложения тяги относительно плоскости, содержащей собирающие элементы, так
что устройство можно использовать с переменным рычагом, удерживающим острия собирающих элементов
на земле.
Еще одна особенность усовершенствованного орудия заключается в наличии одного или нескольких задних
выступов, которые соприкасаются с землей в задней части орудия во время работы, что исключает любую
тенденцию к опрокидыванию орудия назад.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой
перспективный вид снегоуборочной машины согласно изобретению.
На фиг. 2, 3 и 4 представлены увеличенные перспективные изображения одного из типов рычагов управления
тягой, используемых при реализации изобретения.
На рис. 5 представлен вид сбоку альтернативного варианта расположения.
На рисунках 6 и 7 представлены проекции сзади, демонстрирующие выступы, предотвращающие
опрокидывание аппарата назад.
На рис. 8 показан вид сбоку устройства, позволяющего регулировать угол наклона прибора относительно
земли.
На чертежах (рис. 1) 1 изображена основная балка сенокосилки, под которой надежно закреплены
выступающие вперед зубья 2 с соответствующим интервалом.
Дугообразные элементы 3, заканчивающиеся выступающими назад ручками 4, жестко закреплены на балке,
при этом предусмотрены распорки 5 для этих элементов 3. Во время работы щетка перемещается по земле
таким образом, чтобы сено или другие отходы собирались над зубьями, а при полной загрузке щетка
наклоняется вперед над передними кончиками зубьев для ее выгрузки. 3. 8 Опрокидывающее движение
продолжает вращательный крен по дугообразной поверхности! 3-й и финальный раунд! ly возвращается в
положение, показанное на рис. 1. Возвращение опрокинутого стрелы облегчается с помощью фиксаторов 6,
закрепленных на элементах 3.
Для обеспечения того, чтобы зубья 2 оставались близко к земле во время работы устройства, балка 1
снабжена на своих концах рычагами тяги 7, верхние концы которых выступают на значительное расстояние
над балкой 1. (Рис. 2, 3, 4 и 5).
К этим верхним концам могут быть присоединены тяговые балки 8, которые, в свою очередь, соединены,
например, с направляющими.
Легко заметить, что при приложении силы натяжения в верхней части рычагов 7 возникает рычажное усилие,
которое стремится наклонить балку 1 вперед, тем самым прочно удерживая зубья 2 на земле.
В своей простейшей форме рычаг тяги 7 может быть выполнен в виде жесткого металлического стержня,
изогнутого под прямым углом (рис. 5), одна часть которого закреплена болтами 13 Ermily к концу балки 1, а
другая часть выступает вверх над балкой. В верхней части, ближе к концу, предусмотрено отверстие 9 для
крепления крюка на конце осадки! балка. когда устройство будет использоваться с рычагом, и
дополнительное отверстие 10 у основания для приема крюка на тяговом брусе, когда устройство будет
использоваться без рычага.
Стержень 7 может быть выполнен из двух частей 7 и 71, скрепленных между собой ! В части 7 предусмотрены
болты 11 и альтернативные отверстия или удлиненные пазы для болтов 11, позволяющие крепить часть 71 на
различной высоте относительно части 7, так что величина рычага, получаемого при соединении тяговой балки
с отверстием 9, может изменяться.
На рис. 2, 3 и 4 показано устройство, позволяющее пользователю переключаться с работы с использованием
рычага на работу без использования рычага в любой удобный момент, например, когда устройство полностью
загружено и нагрузка составляет ! выгрузить в другом месте или подготовиться к перемещению пустого
устройства без сбора урожая.
Представленная на рисунке конструкция включает в себя рычаг тяги 7, шарнирно соединенный в точке 14, по
одному с каждым концом балки 1. Рычаг 7 имеет крюк 15, закрепленный на рычаге в точке 16, что позволяет
ему совершать ограниченное качательное движение против возвратной пружины 17.
Крюк 15 входит в зацепление с краем пластины 18, прочно закрепленной на конце балки 1, и удерживается в
этом зацеплении пружиной 17, фиксируя рычаг 7 в вертикальном положении, показанном на фиг. 2 и 4,
которое он занимает во время работы с использованием рычага. На пластине 18 с помощью рычага 19 один
конец которого проходит под крюком 15, а другой конец соединен с веревкой 20, другой конец которой
доступен оператору. Рычаг телезащиты 19 обычно удерживается в положении, показанном на рис. 4,
пружиной 21, но когда натягивается веревка 20, рычаг 19 раскачивается, поднимая крюк 15, и рычаг тяги 7
перемещается из положения, показанного на рис. 2 и 4, в положение, показанное на рис. 3, после чего
устройство перемещается без использования рычага до тех пор, пока рычаг 7 не вернется в свое прежнее
положение.
Вместо пружины 21 можно использовать стопорный штифт (не показан), который ограничивает движение
рычага 19 вокруг его оси вращения против часовой стрелки на рис. 4, так что рычаг 19, после отпускания,
возвращается в положение, показанное на рис. 4, под действием усилия собачки 15, создаваемого пружиной
17.
Легко заметить, что после использования рычага для сбора груза сена достигается точка, когда сбор больше
не требуется, следовательно, рычаг перестает быть полезным и фактически станет недостатком при
транспортировке груза на расстояние. Если теперь потянуть за веревку 20, рычаг тяги 7 сможет
переместиться в нижнее положение, показанное на рис. 3, и груз можно будет перемещать с меньшими
затратами усилий. При наклоне механизма рычаг 7 автоматически возвращается в положение,
соответствующее работе с рычагом, после чего прибор возвращается в нормальное положение.
На рычаге 7 могут быть предусмотрены средства, позволяющие изменять положение точки приложения тяги
для регулировки величины рычага; такое устройство может быть выполнено, например, в виде регулируемой
удлинительной пластины, аналогичной пластине 9 на рис. 5, прикрепленной болтами к рычагу 7.
Предусмотрены средства, предотвращающие запутывание тяговой цепи или троса 22 в балке 1 во время
опрокидывания устройства. Для этой цели предусмотрена жесткая тяговая балка 8 значительной длины, на
одном конце которой расположен открытый крюк 24 для зацепления с отверстием или отверстиями в тяговом
рычаге 7, а на другом конце — замкнутая петля 25.
Эта планка 8 позволяет удобно соединить тяговую цепь 22 способом, показанным на фиг. 2. Цепь
пропускается через петлю 25 и удобное звено 26, затем через крюк 24 и планку 8, прежде чем крюк 24 войдет
в отверстие 9.
Также предусмотрены средства, предотвращающие любое опрокидывание прибора назад. Для этой цели ряд
зубьев 2 (два, например, на рис. 1) снабжены выступами 27, которые значительно выступают назад по балке
1.
Эти удлинители 27 могут быть снабжены опорами 28 заданной высоты, чтобы придать устройству желаемый
наклон вперед во время использования.
На фиг. 7 изображена форма деревянных башмаков 28, которые могут быть прикреплены к каждому
удлинителю 27, а на фиг. 8 каждый башмак состоит из двух частей 28l, 28ll, выполненных из гнутого железа и
прикрепленных болтами к удлинителю 27.
На фиг. 8 показана регулируемая форма крепления 28, позволяющая изменять шаг крепления устройства.
Эта туфля 28 изготовлена из изогнутого металла, шарнирно соединенного в точке 29 с удлинителем 27 и
подвижного вокруг указанного шарнира с помощью регулировочного винта-болта 30, вращающегося в
отверстии в крючкообразном конце 31, под которым входит головка винта-болта 30, а также регулируется по
высоте путем ввинчивания пластины 32, закрепленной на удлинителе 27.
Описанное выше устройство оказалось очень эффективным в использовании по сравнению с известными
аналогами, поскольку обеспечивает прохождение зубьев под сеном или другими культурами и одновременно
снижает усилия, прилагаемые оператором для манипулирования устройством.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. В сенокосилке или подобном устройстве для сбора сена и аналогичных культур,
приспособленном для переворачивания целиком с целью сброса груза, предусмотрены средства,
позволяющие изменять положение точки приложения тяги относительно плоскости, содержащей собирающие
элементы, что позволяет использовать устройство с переменным рычагом, стремящимся удерживать точки
собирающих элементов прижатыми к земле.
2.
В сенокосилке или подобном устройстве для сбора сена и аналогичных культур, приспособленном для
переворачивания целиком с целью сброса груза, предусмотрены средства, позволяющие изменять
положение точки приложения тяги относительно плоскости, содержащей собирающие элементы, что
позволяет использовать устройство с рычагом, удерживающим точки собирающих элементов у земли, или без
него.
3.
Комбинация с устройством для сбора сена или аналогичным устройством, обладающим заявленными
характеристиками.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352635A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Юстин Эрвин Поллак, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: 20-23,
Илольборн, Лондон, E.C. 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления (как мне сообщили в компании Isolatoren O-.m.b., 20-23). H., из
Гермсдорфа в Тюрингии, Германия, немецкая компания), что будет подробно описано и подтверждено
следующим утверждением:
Известно, что краевое поле, распространяющееся от края фланца, окружающего электрический сквозной
изолятор, имеет достаточную интенсивность даже при сравнительно малых напряжениях, чтобы вызвать
ионизацию воздуха, что приводит к возникновению ползучестного разряда по поверхности изолятора от края
фланца.
Для минимизации подобных явлений обычно предусматривают, в качестве продолжения внешнего электрода,
проводящее покрытие в полом канале в корпусе изолятора. В этом случае краевое поле распространяется от
проводящей поверхности полого канала, а не от краев фланца крепления, и, следовательно, смещается
внутрь корпуса изолятора, например, в фарфор, где оно не может вызвать ионизацию воздуха.
Полый канал должен быть образован за счет кольцевого ребра, поскольку только таким образом можно
избежать образования очень толстого тела, а известно, что такое тело создает трудности в изготовлении
вследствие внутренних напряжений, возникающих во время обжига. Однако было установлено, что на задней
стороне изогнутого профиля кольцевого ребра краевое поле все еще достаточно интенсивное, чтобы вызвать
разряд утечки в этой точке.
Согласно изобретению, этот дефект устраняется за счет заполнения изоляционным материалом внутренней
выемки изолятора, прилегающей к полому каналу, так что электрическое поле, исходящее от внешней
стороны кольцевого ребра, образующего полый канал, попадает в это заполнение.
Материал, из которого состоит эта пломба, должен обладать свойством сохранения постоянного объема,
иначе он будет расширяться и сжиматься при изменении температуры, что может привести к растрескиванию
фарфоровых или каменных компонентов или образованию пустот, если не будут приняты меры для
предотвращения расширения. 60 В соответствии с изобретением, подходящим материалом для
пломбирования является смесь искусственной смолы (например, известной под зарегистрированной торговой
маркой «Бакелит») и фарфорового щебня. Искусственная смоляная смесь после введения затвердевает
известным способом, то есть превращается в свою неплавкую, нерастворимую и негорючую модификацию, и
затем, при желании, может быть обработана маслом, парафином или любой другой подходящей
пропитывающей средой.
Этот материал также подходит для соединения телескопических трубчатых секций, если сквозной изолятор
состоит из нескольких таких секций (многотрубный сквозной изолятор).
Один из вариантов осуществления изобретения представлен в качестве примера его использования в таком
многокомпонентном проходном изоляторе на прилагаемых чертежах, в которых:
На рис. 1 изображен изолятор, описание которого приводится для того, чтобы обозначить рассматриваемую
проблему.
На фиг. 2 и 3 показаны варианты исполнения многотрубных проводниковых изоляторов в 85, в которых эта
проблема решена.
На чертежах изображены многосоставные проходные изоляторы, трубчатые компоненты 1, 2 и 3 которых
соединены нитями подходящего клея или связующего материала, объем которого не изменяется. Проходная
часть 1, предназначенная для размещения крепежного фланца, снабжена наружными полыми каналами 4 и 5.
Эти 9 элементов снабжены проводящим покрытием 6, которое образует продолжение внешнего электрода и,
таким образом, находится в проводящем соединении с фланцем, используемым для крепления изолятора.
Электрическое краевое поле распространяется от полых каналов в направлении проводника, проходящего
через внутреннюю часть компонента 3.
В ранее известных конструкциях проводящих изоляторов такого типа 105 полый канал 4 образован путем
подачи заявки: 16 мая 1930 г. № 15,1231/30. W. Завершено. Принято: 16.04.1931.
..., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических проходных изоляторов и связанные с ними работы.
9352,635 Кольцевое ребро 7 изогнутого профиля, как показано на рис. 1 пунктирными линиями. Однако
краевое поле, возникающее на задней стороне кольцевого ребра, при сравнительно низком напряжении
приводит к разрядам утечки, которые распространяются от кольцевого ребра 7 к следующему ребру 8. Целью
настоящего изобретения является предотвращение возникновения этого явления. Было бы легко
расположить это краевое поле полностью внутри фарфора, придав внешней сквозной части 1 форму,
указанную сплошными линиями на рис. 1. Однако в этом случае изготовление детали 1 будет затруднено
ввиду локализации материала.
Следовательно, согласно изобретению, сквозная часть 1 имеет форму, показанную на рисунках 2 или 3.
Здесь на полом канале 4 сквозной части 1 в качестве основания формируется сужающаяся или
цилиндрическая секция 9, при этом эта секция имеет углубление 10 и снабжена в этом месте наполнителем
из материала, который предпочтительно обладает свойством не изменяться в объеме. Таким образом,
краевое поле, простирающееся от покрытия полого канала 4, расположено частично в материале сечения 9 и
частично в заполнении 10.
Эта заправка может, например, состоять из масла, и в этом случае необходимо оставить верхнюю часть над
пунктирной линией 11 свободной, чтобы создать расширительную камеру. Однако предпочтительно
использовать в качестве пломбы смесь искусственной смолы (бакелита) с фарфоровой крошкой. После
введения искусственная смоляная смесь затвердевает в известном растворе и при желании может быть
обработана маслом, парафином или любым другим подходящим пропитывающим веществом.
Также крайне выгодно использовать смесь искусственной смолы и фарфорового щебня для соединения
деталей 1, 2 и 3, поскольку эта смесь в чрезвычайно высокой степени обладает необходимыми свойствами:
постоянством объема и теплоизоляционными свойствами. Порошкообразный материал вводят в зазоры
между трубками, которые должны быть заполнены лютней, предпочтительно путем встряхивания, а затем
нагревают до температуры, при которой искусственная смола после плавления превращается в форму С, то
есть становится «твердой и нерастворимой». Свойство постоянства объема такой лютни зависит от того, что
ее объем окончательно определяется в процессе перехода в форму до мажор. При использовании более
Соседние файлы в папке патенты