Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10366
.pdf
ее эквивалент на выходном конце указанного элемента, из которой нагретая смола может быть удалена или
слита по мере необходимости.
На прилагаемом рисунке. На рисунках 1 и 2 в разрезе справа показана предпочтительная конструкция
аппарата в соответствии с данным изобретением.
На чертеже показано, что горизонтальный сосуд 1, содержащий нагреваемую смолу, имеет прямоугольную
форму, а горизонтальная емкость 2 в нем, в которой нагревается смола, также имеет прямоугольную форму.
Емкость 2 расположена в нижней части сосуда 1 или ближе к ней и имеет перфорацию или отверстия на
одном конце, например.
обозначено на отметке 2'. Через этот участок смола проходит из сосуда 1 внутрь емкости 2. Внутри емкости 2,
выступая через ее конец рядом с перфорациями или входными отверстиями 2', находится нагреваемый паром
трубчатый элемент 3, который показан как состоящий из открытого горизонтального цилиндра, закрепленного
внутри указанной емкости таким образом, что смола может 2' протекать вдоль и вокруг его внешней
поверхности, и имеет полую стенку 3J', в которую пар подается по трубе 4 в верхней части одного конца
указанного цилиндра и выходит через другую трубу 3 в нижней части противоположного конца указанного
цилиндра. Смола, пройдя через перфорации или входные отверстия 2' на одном конце емкости 2,
содержащей элемент или цилиндр 3, работающий на пару, течет, как показано стрелками, вдоль и вокруг
последнего к его открытому концу, примыкающему к другому концу указанной емкости, а затем течет в
указанный открытый конец и вдоль внутренней части указанного элемента или цилиндра в коробку 6 или ее
эквивалент, например, всасывающую коробку, из которой ее можно откачивать любым подходящим способом
через выходную трубу 7 для использования.
Мне известно, что было предложено нагревать жидкость путем подачи нагреваемой жидкости через кран в
верхнюю часть кольцевой жидкостной камеры, образованной пространством между двойными стенками и
двойным дном вертикального цилиндра, из дна которого указанная жидкость проходит вверх в вертикальную
куполообразную камеру, расположенную внутри указанного вертикального цилиндра и закрытую с его
верхнего конца, из которой указанная жидкость вытекает в вертикальную выходную трубу, расположенную
внутри последней упомянутой камеры; средства нагрева, такие как электрические, паровые или газовые,
предусмотрены между вертикальной стенкой куполообразной камеры и внутренней вертикальной стенкой
двухстенного цилиндра для нагрева устройства.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352624.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352624&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352624A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: 10 мая 1930 г., № 14,48 130:3Q, Заявка принята: должным образом 16, 1 931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для очистки хлопка и подобных материалов.
Я, Иоганн Снелгиев Бахмлан, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Восточная
11-я улица, 804. Роми, округ Тлойд, штат Джорджия, Соединенные Штаты Америки, суперинтендант,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в оборудовании для очистки хлопка, особенно в
хлопкоочистительных или разрыхлительных машинах, позволяющих перемещать объем движущегося
воздуха, и состоит из конструкций, комбинаций и воздушных элементов, описанных и заявленных в
настоящем документе.
Одно из преимуществ изобретения заключается в улучшении данного вида хлопковых разрыхлителей за счет
использования потока воздуха в качестве одного из факторов, влияющих на эффективность конкретной
операции. Конкретное улучшение состоит в структуре, благодаря которой указанный поток воздуха может
многократно использоваться, обеспечивая тем самым равномерность состояния воздуха и более однородную
текстуру продукта. а также другие преимущества, о которых будет рассказано позже.
Еще одна цель изобретения, тесно связанная с вышеизложенным утверждением, заключается в непрерывном
использовании одного и того же потока воздуха внутри конкретной машины, чтобы можно было считать
содержание влаги практически равномерным и чтобы исключить обычную полную замену воздуха через
короткие промежутки времени во внешнем помещении, как это делается на крупных мельницах.
Изобретение характеризуется наличием вогнутой части нагревателя или устройства для продувки, в которое
подается волокнистый материал, потоком воздуха, проходящим через вогнутую часть и циркулирующим от
одного конца устройства к другому, через средства для отсеивания волокнистого материала, включая
воздухоотводящую систему, состоящую из клеток, и средства для отделения воздуха от волокнистого
материала и направления отделенного воздуха через уравнительную камеру и трубопровод обратно в
вогнутую часть, при этом всегда циркулирует один и тот же поток воздуха. Волокнистый материал проходит
через машину только один раз и может подаваться в машину и извлекаться из нее [Цена 1/-i] без прекращения
потока воздуха.
Другие объекты и преимущества описаны в пункте 55 ниже, при этом следует обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых, как показано на рисунке 1, изображена перспективная проекция части устройства для
отбора отбойных молотков, в которое включены указанные усовершенствования.
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез структуры, изображенной на рисунке 1.
Рисунок 3) представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии 3-8 на рисунке 2. 65
Рисунок 4 представляет собой детальное изображение небольшой модификации.
Хотя изобретение показано в применении к тому, что известно в отрасли, например, к устройству для
вскрытия металлолома, следующее описание посвящено именно этому конкретному устройству.
Применительно к данному изобретению следует понимать, что его принципы применимы к широкому спектру
хлопка. Изобретение может быть использовано с такими видами влаги при чистке хлопка и других веществ,
как использование потока воздуха в качестве одного из факторов, определяющих конкретную операцию.
Назначение измельчителя хлопка, показанного здесь на иллюстрации, заключается в измельчении
относительно больших объемов хлопка на пучки, чтобы хлопок можно было обрабатывать более тщательно,
например, для удаления посторонних примесей, таких как семена, листья, грязь и т. д. В результате обработки
хлопка бьющим устройством пучки протягиваются через вращающиеся сита или клетки, через которые
удаляется большая часть посторонних примесей, и на поверхности под углом 90 градусов пучки хлопка
распределяются слоями, которые впоследствии выгружаются из машины в виде так называемых слоев.
Краткое описание известных частей устройства для отбора автоматических выключателей позволит легко
понять вышеизложенное.
Ссылка приведена на рисунок 2. На подающий ролик 1 подается бахрома из хлопка, которая затем подается
на быстро вращающийся битер 2, уменьшающий количество хлопка до пучков. Некоторые из более крупных
частиц посторонних примесей пройдут через вогнутую 3-ю ячейку. Хлопок проходит через решетчатые
перекладины на отметке 4, где продолжается отделение более крупных частиц постороннего вещества.
I 624 Вентилятор 5, работающий внутри корпуса 6, прокачивает поток воздуха через трубопровод 7 и через
пару защитных решеток или экранов 8 и 9, причем трубопровод ограничен решетчатыми прутьями и кожухом
7'. Клетки вращаются в направлениях, указанных стрелками. Они простираются по всей ширине рамы станка,
боковые стороны которой специально обозначены цифрой 10.
Отверстия 11 и 12 в боковых стенках 10, примыкающих к торцам клеток 8 и 9, соединены стволами или
трубками 13, которые простираются до отверстий 14 в боковых стенках 10, примыкающих к торцам
вентилятора 5, и закрывают их. Вращение вентилятора будет прокачивать поток воздуха через стволы 13,
клетки S и 9 и трубопровод 7.
Таким образом, пучки хлопка притягиваются к поверхности клеток. Образуются слои, и эти слои, соединяясь
друг с другом, образуют нахлест. Слои хлопка удаляются с помощью отрезных валков 15, а натяжной
материал пропускается через ряд каландровых валков, прежде чем наматываться на натяжную балку.
При перемещении хлопка между клетками S и 9 воздушный поток удаляет с него пыль. В настоящее время
принято соединять патрубок 16 корпуса вентилятора 6 с воздуховодом или желобом, ведущим в
пылезащитное помещение.
Такое помещение обычно располагается в подвале здания, и в пылеулавливающей камере обычно имеется
соединительный канал, через который большая часть пыли выбрасывается в атмосферу.
Поскольку и воздуховод, и дымоход стали редкими и необходимыми элементами хлопчатобумажной фабрики,
их строительство первоначально сопряжено со значительными дополнительными расходами. Но более
важным фактором является скорость воздуха.
Известно, что даже в довольно больших цехах полная смена воздуха в помещении для сбора урожая
происходит примерно каждые три минуты. Воздух, очевидно, забирается из помещения для сбора пыли и
выпускается в помещение для пыли. Необходимо обеспечить приток свежего воздуха извне здания, что
приведет к упомянутому полному изменению микроклимата.
В сухую погоду воздух будет беден влагой. В дождливую погоду содержание UTNE будет чрезмерным.
Содержание влаги будет меняться в зависимости от переменчивости погоды. «В любой ситуации качество
воздуха, проходящего через устройство для отбора проб, расположенное, как показано ниже, подвержено
постоянным изменениям». Целью изобретения является устранение последнего эффекта и внедрение ряда
дополнительных выдающихся преимуществ.
Боковые стенки машины 10 либо переделываются для увеличения высоты, либо в существующие машины
встраивается конструкция, позволяющая отводить воздух из корпуса вентилятора 6 на пол 1 7. Теперь носик
16 предназначен для сброса жидкости в так называемую уравнительную камеру 18. Эта камера 70
определяется оригинальной боковой стороной 10 машины, оригинальной разделительной пластиной 19,
решеткой 4, перегородкой 20 и отражателем 21, причем два последних являются элементами изобретения. 75
К части 20 прикреплен hoio? 22 и вертикальная составляющая 23, которая изгибается, как в точке 24.
Соседний конец машины закрыт закрывающей пластиной 25, верхний конец которой 80 изогнут в точке 26,
чтобы существенно совпадать с изгибом 24. Компоненты 20, 22, 23 и 24, именуемые здесь разделением.
Они определяют aii.ctr pilssiae 27, устье которого начинается с отверстия 28, 85, определяемого краем
перегородки 21 и прилегающей кривизной перегородки.
Цель перегородки 21 состоит в том, чтобы предотвратить попадание значительного объема пыли или грязи
обратно в измельчитель вместе с воздушным потоком. Последний, попадая в камеру 18, ищет нить 2S и течет
через канал 27, вогнутую часть 3 лопатки, трубопровод 7, отверстия 8 и 9 и через тяги 13 в торцы 95 корпуса
вентилятора 6.
На рисунке 4 показана модификация shi-lit, в которой bair. return pass:age 217 формируется несколько иным
способом. Все части, сходные по природе со структурой, изображенной на рис. 2, также обозначены
аналогичным образом без повторения описания. Он
Отсеки Sv-imouis перегородки теперь отсутствуют, и вместо них используется только одна поперечная
пластина 20. 10 Перегородка 21 сделана несколько выше (так что отверстие 28 находится несколько дальше
от пола). Перегородка 20 показана слегка приподнятой.
Всё пространство между перегородкой 20 11 и перегородкой 21, а также закрывающей пластиной 2.5 образует
возвратный канал или камеру.
Преимущества усовершенствованной конструкции очевидны. По сути, тот же объем воздуха будет
циркулировать внутри машины. Из внешней комнаты будет поступать очень мало воздуха. Содержание влаги
останется равномерным, поскольку один и тот же воздух постоянно поддерживается в постоянном режиме.
120) Из этого следует, что текстура хлопчатобумажной ткани будет более равномерной, поскольку
циркулирующий воздух остается в однородном состоянии по мере изменения влажности. Хлопковый
наполнитель не подвержен влиянию изменений внешней температуры, как это бывает при постоянном
притоке свежего воздуха в машину.
Использование данного усовершенствования позволяет контролировать влажность благодаря
вышеупомянутым параметрам. Большая часть пыли IS 352,624 будет задерживаться между стенами 19 и 21,
откуда ее можно будет удалить обычным способом. Более крупные частицы грязи, осыпающиеся на
компонент 22 перегородки на рисунке 2, могут быть удалены аналогичным образом.
В заключение можно отметить, что к таким другим машинам в текстильной промышленности, к которым может
быть применен принцип изобретения, относятся джутовые жатки, жатки для шерсти, другие хлопковые жатки,
жатки для сбора отходов и различные виды оборудования для сбора отходов.
Хотя конструкция и расположение усовершенствования представляют собой общепринятую
предпочтительную форму, очевидно, что могут быть внесены модификации и изменения, не выходящие за
рамки сущности изобретения или объема притязаний:
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352625.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352625&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352625A
[]
R- j _ 1A M C, 1 ' Xi/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 мая 1930 года. № 14,510O130, 3 5,2 6,' - Полный левый: февраль. 7, 1931.
Полное подтверждение:. 16 июля 1931 года.
-., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бензиновых или бензобаков и масляных баков, используемых на
мотоциклах.
Мы, компания THnu BiImiNGHAm SMALL Anms COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Джон Альберт Миллс, подданный Великобритании, оба проживающие
по адресу: Armoury Road, Small Heath, Birmingham, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям бензобаков или бензобаков с масляным баком,
предназначенных для крепления к раме мотоцикла или аналогичного транспортного средства, и имеет своей
целью обеспечить усовершенствованные средства крепления бака к раме мотоцикла.
Обычно для крепления бензобаков к рамам мотоциклов используется следующий метод: на нижней стороне
бака привариваются резьбовые пазы, предназначенные для зацепления с крепежными болтами,
соединенными с выступами или кронштейнами, установленными или сформированными на верхней части
рамы мотоцикла. Однако при такой конструкции, если резьбовые пазы не выровнены или не совпадают с
отверстиями в выступах или кронштейнах на раме, часто возникают значительные трудности при сборке и
соединении крепежных болтов.
Настоящее изобретение заключается в изготовлении элементов с канавками, которые крепятся к нижней
части резервуара сваркой или иным способом и имеют в себе удлиненный паз для размещения штоковой
части резьбового крепежного болта, снабженного квадратной или иной головкой, предназначенной для
размещения в указанной канавке и предотвращения вращательного движения болта, одновременно
обеспечивая боковое перемещение на 4P для выравнивания его с отверстиями в крепежных выступах или
кронштейнах на раме.
Согласно одному из практических вариантов осуществления данного изобретения, применительно к
бензобаку известной седловидной формы 45, предназначенному для установки над верхней частью рамы
велосипеда, нижняя часть с каждой стороны бака имеет вогнутую или выпуклую форму, а в углублении между
бортиком или ребром, образованным 50 креплением боковых сторон верхней части к дну бака, привариваются
или иным образом поперечно расположены канавочные элементы с продолговатыми отверстиями для приема
5 частей крепежных болтов, снабженных некольцевыми головками, расположенными таким образом, чтобы
скользить и не вращаться в указанных канавочных элементах, причем указанные болты устанавливаются на
место до того, как 6 канавочные элементы будут закреплены на нижней стороне бака. Указанные выше
профилированные элементы, несущие крепежные болты, предпочтительно располагаются по обеим сторонам
дна резервуара вблизи его переднего и заднего концов (65).
Легко понять, что наличие канальных элементов, закрепленных на нижней стороне бака, особенно если они
закреплены на нижней части бака 70, имеющей вогнутую или выпуклую форму, обеспечивает очень жесткую и
прочную конструкцию, особенно в тех местах, где бак крепится к выступам или кронштейнам на верхней части
или другом удобном элементе рамы велосипеда 75.
Дата: 8 мая 1930 года.
Эрнест В. Тоунс, патентный поверенный компании +be Applicants.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бензиновых или бензобаков и масляных баков, используемых на
мотоциклах.
Мы, компания Ti-iF BIRMINGHAM SMALL ARMS COMPANY LIMITED, зарегистрированная как...
В соответствии с законодательством Великобритании, Джон Альбейрт Миллс, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Армори Роуд, Смолл Хит, Бирмингем, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующих
утверждениях: 1. Данное изобретение относится к усовершенствованиям бензобаков или бензо- и масляных
баков, предназначенных для крепления к раме мотоцикла или подобного транспортного средства, и имеет
своей целью обеспечить улучшенные средства крепления бака к раме мотоцикла.
Обычно для крепления топливных баков к рамам мотоциклов используется следующий метод: на нижней
стороне бака привариваются резьбовые пазы, предназначенные для фиксации болтами, соединенными с
выступами или кронштейнами, установленными или сформированными на верхней части рамы мотоцикла.
Однако при такой конструкции, если резьбовые пазы не выровнены или не совпадают с выступами или
кронштейнами на раме, часто возникают значительные трудности при сборке и соединении крепежных
болтов.
Также было предложено использовать в резервуарах, имеющих углубление на нижней поверхности и
пластину над углублением, к которой может быть прикреплен крепежный болт, образующую пластину с пазом
в форме замочной скважины, позволяющим вводить болт в него одним движением и фиксировать другим,
причем указанные болты снабжены некруглым стержнем, предназначенным для зацепления между узкими
сторонами паза в форме замочной скважины, чтобы предотвратить вращение болта при затягивании гайки.
Настоящее изобретение заключается в предоставлении элементов с каналами, которые...
крепятся к нижней стороне бака с помощью болта или иным способом и имеют в нем удлиненный паз для
приема штоковой части резьбового крепежного болта, снабженного квадратной или иной головкой,
приспособленной для размещения в указанном канале и предотвращения вращательного движения болта,
одновременно допуская боковое перемещение для выравнивания его с отверстиями в крепежных
кронштейнах на раме. Для того чтобы изобретение было ясно понято, мы теперь опишем его со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором. Рисунок P показывает вид нижней стороны бака мотоцикла, изготовленного
в соответствии с данным изобретением и воплощающего его особенности.
55- На рисунке 2 показан поперечный вертикальный разрез, выполненный по линии -А-А- Рисунок 1.
На рисунке 3 в увеличенном масштабе показаны продольный разрез, вид с торца и план балочного элемента
и крепежного болта. На рисунке 4 показан боковой вид и вид сверху крепежного болта.
Согласно одному из практических вариантов осуществления.
В соответствии с этим изобретением, применительно к бензобаку известной седловидной формы,
приспособленному для установки над верхней и внутренней сторонами рамы велосипеда, мы делаем нижнюю
часть 1 с каждой стороны бака 2 вогнутой или вогнутой формы, как показано на рисунке 2, и в углублениях 3
между выступами или ребрами 4, образованными креплением нижних краев центральной части 57 бака и
нижних краев внешних сторон к нижней части 1 бака, мы закрепляем приваркой или иным способом 75
поперечно расположенных канавочных элементов 6 с образованными в них удлиненными отверстиями 7 для
приема частей крепления штока.
Болты 8, снабженные некруглыми головками 9, расположенными таким образом, чтобы скользить и
вращаться в вышеупомянутых канавках 6, при этом указанные болты 8 устанавливаются на место, как
показано на рисунке 3, до того, как канавки 6 будут закреплены на нижней стороне резервуара. Указанные
выше канавочные элементы 6, несущие крепежные болты 8, предпочтительно расположены по обеим
сторонам дна резервуара вблизи его переднего и заднего концов.
Легко понять, что наличие 90 элементов с канавками 6, закрепленных на нижней стороне бака, особенно если
они закреплены на нижней части бака, имеющей вогнутую или выпуклую форму, обеспечивает очень жесткую
и 95 прочную конструкцию, особенно в тех местах, где бак крепится к выступам или кронштейнам на верхней
части или другом удобном элементе рамы велосипеда.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это:
1.
Резервуар типа 105, упомянутого здесь, характеризуется наличием канальных элементов, которые крепятся к
нижней части резервуара сваркой или иным способом и имеют в себе удлиненный паз для приема штоковой
части 110 резьбового крепежного болта, имеющего:
Квадратная или иная головка, предназначенная для размещения в указанном выше канале и предотвращения
вращательного движения болта, одновременно допуская боковое перемещение указанного болта для целей,
указанных в настоящем документе.
2.
Резервуар, имеющий каналообразные элементы и крепежные болты, сконструированные и установленные на
его нижней стороне в соответствии с...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352626.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352626&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352626A
[]
4n 2-., vv
если- _)--
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2.
Мы, I. G. FARBIN.INDusTniE AiKTiENGESELLSCIHArT, акционерное общество, организованное в соответствии
с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно предназначено для...
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
спецификации № 249883.
В данной спецификации описывается способ получения аралкиламинов и их производных путем обработки
галогенметилфталимида в присутствии или отсутствии растворителя или катализатора ароматическим
углеводородом или продуктом его замещения, а также расщепления полученного продукта конденсации на
аралкиламин и фталевую кислоту.
Согласно настоящему изобретению, 1) энзантроний может подвергаться конденсации в присутствии
катализатора, способствующего элиминации гидрогеногенной кислоты.
Сначала происходит замещение ядра с образованием бензоантронилметилфталимида, из которого путем
последующего отщепления фитбаловой кислоты образуется аминометилбензантрон. Продукт, полученный в
результате данного изобретения, способен претерпевать глубокие внутренние изменения, благодаря чему он
становится важным промежуточным продуктом в производстве кубовых красителей.
В качестве примера изобретения 23 весовые части бензантрона растворяют в 250 частях нитробензола, и
полученный раствор нагревают с 19,5 частями хлорметилфталимида и 5 частями хлорида цинка в течение 3
часов до 130-1506 °C. После прекращения выделения газообразной соляной кислоты и охлаждения раствора
бензантронилметилфталимид J529626 W выделяется в виде желтых кристаллов, которые плавятся при 2880
°C.
19.5 Части этого соединения перемешивают в горячем состоянии с 6 частями щелочи (400%) и 60 частями
воды до полного растворения. После охлаждения добавляют 23 части соляной кислоты из расчета 120 частей
B6, перемешивают и нагревают до полного растворения. При охлаждении фталевая кислота кристаллизуется;
она отделяется, а оставшаяся часть полностью удаляется из раствора путем реакции с эфиром. При
смешивании раствора с сильной соляной кислотой получают гидролизат аминометилбензантрона в виде
желтых кристаллов. Свободное основание кристаллизуется в виде ярко-зеленовато-желтых кристаллов с
температурой плавления 54–1560 °C.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352627.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352627&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352627A
[]
thl EjiVE. COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 мая 93 г. № 74,6iII0, 35. Завершено слева: февраль. 13, 1931.
Завершено. Принято: 16.1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прибор для заточки безопасных бритв и подобных лезвий.
Я, АРЛДТО ТОНРИ, проживающий по адресу: 48, Мускока Драйв, Шейфилд, Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к устройствам для заточки безопасных бритв и подобных им лезвий, и
особенно к приспособлению стакана или бокала в качестве составной части машины для заточки.
Целью изобретения является удержание и вращение или колебание лезвий безопасных бритв или
аналогичных режущих инструментов, обеспечивая фрикционный контакт кромок с внутренней полой
поверхностью цилиндра или коническим отверстием цилиндра из твердого материала, предпочтительно из
стекла.
В своей простейшей форме устройство состоит из изогнутого шпинделя с одним цапфовым концом,
вращающимся в подшипнике, установленном по центру оси цилиндра, что позволяет кромкам,
подвергающимся заточке или полировке, контактировать по всей или любой части внутренней периферии
25-го цилиндра. Шпиндель соответствующим образом изогнут или повернут относительно шейки, чтобы
вывести держатель лезвия или подушку на правильный рабочий радиус контакта со стенкой цилиндра или
отверстием.
Снаружи и за цилиндром шпиндель 30) снова вращается, обеспечивая больший радиус действия при работе
от руки, и предпочтительно снабжен небольшой вращающейся ручкой для удержания пальцами.
Кроме того, внешний кривошип обеспечивает создание давления для фрикционного контакта.
Держатель для лезвия, резиновая прокладка или магнитный металлический элемент, свободно закреплен на
валу коленчатого вала и может перемещаться вдоль него, обеспечивая изменяемую площадь контакта со
стенкой цилиндра.
В месте, где резиновая прокладка образует держатель, к лезвию примыкает приблизительно плоская
поверхность, но она слегка изогнута к середине его длины для обеспечения равновесия.
В частности, данное изобретение относится к применению устройства к стеклянному стакану или бокалу, в
котором подшипник расположен по центру, установлен в диске значительной толщины, полностью или
частично изготовленном из мягкой резины или другого эластичного сжимаемого вещества, образуя крепление,
расположенное на дне стакана, плотно прижимающееся к внутренней поверхности стакана и остающееся
неподвижным внутри во время работы, но легко снимаемое и адаптируемое к любому аналогичному стакану
или бокалу, даже если он имеет несколько иной диаметр, благодаря эластичному или сжимаемому веществу
диска, который контактирует со стаканом. Толщина такого диска или подшипникового крепления
приблизительно соответствует длине цапфы на шпинделе вращающегося устройства.
Подшипник может представлять собой трубку из латуни или другого подходящего материала, плотно
спрессованную по бокам диска и расположенную в его центре.
12 мая 1930 года.
ХЬЯРТОЛД ТОИРРИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прибор для заточки безопасных бритв и подобных лезвий.
Я, Гарольд Тонити, проживающий по адресу: Мускока Драйв, 48, Шеффилд, Йоркшир, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для заточки и правки безопасных бритв и подобных им лезвий, и
особенно к приспособлению стакана или бокала с прямыми стенками, или полого цилиндра из стекла или
другого подходящего материала, в качестве составной части станка для правки.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного и упрощенного устройства для
удержания, вращения или колебания безопасной бритвы или подобного лезвия, где внутренняя полая
поверхность цилиндра является заточным элементом.
2
352,627
Мне известно о предыдущем устройстве, в котором лезвие, заточенное на гладкой поверхности цилиндра,
удерживается с помощью пружинного давления, и где лезвие! Держатель снабжен выступами, которые
подходят к отверстиям в лезвии.
Настоящее изобретение исключает использование пружинного давления и предусматривает наличие
кривошипа с ручкой для привода рабочего шпинделя, что обеспечивает увеличенный радиус для управления
и маневренности вращения, а держатель лезвия не имеет выступов и обеспечивает упрощенный способ
установки, позиционирования и удержания лезвия во время заточки. Также предусмотрено противодействие
осевой нагрузке, возникающей из-за давления оператора на кривошип. Использование и адаптация
конической формы барабана предназначена только для удобства и оказывается осуществимой при
параллельном лезвии, но когда режущие кромки сходятся или сужаются, конусность барабана может быть
соответствующим образом подобрана.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 показан боковой вид барабанного смесителя в разрезе с установленными компонентами, в
положении, необходимом для работы.
На рис. 2 показан вид сбоку упругого и сжимаемого резинового корпуса диска, а на рис. а — вид сверху или
лицевой стороной этого диска.
На рис. 4 показан вид сбоку, а на рис. 5 — вид спереди или план альтернативной металлической формы
корпуса диска.
На рис. 6 показан вид сбоку альтернативного варианта регулируемого винта с вогнутой головкой.
На фиг. 7' показан поперечный разрез держателя лезвия, а на фиг. 8 — его вид сбоку, на котором сильно
преувеличено изображена продольная кривизна на контактной поверхности держателя лезвия.
Устройство состоит из кривошипного шпинделя А (рис. 1) с одним цапфовым концом В в подшипнике С (рис. 1
и 3), который может быть изготовлен из латуни или другого подходящего материала, установленного по
центру оси барабана или цилиндра для обеспечения контакта режущих кромок лезвия D (рис. 1), заточенного
по всей или любой части внутренней поверхности цилиндрического отверстия.
b5 Шпиндель изогнут или повернут в соответствии с осью, чтобы привести в движение держатель лезвия или
подушку. E, рис. 1, 7 и 8, для правильного рабочего радиуса контакта лезвия.
Снаружи и за пределами цилиндра или барабана шпиндель снова вращается для ручного управления и
снабжен вращающимся кубо P', Fi','. 1, для захвата, тем самым обеспечивая средство давления для
Соседние файлы в папке патенты