Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10364
.pdf
последних 95 хлоридов, которые расщепляются одновременно. Следы гликоля от хлорида кальция остаются
ниже 3000 °C при высоких температурах, которые лежат выше вакуума, в то время как при прерывистом
прокипении гликоля в вакууме температура должна быть повышена до 350-4000 °C, чтобы удалить последние
10 гликолей. Следы гликоля значительно разложатся. По этим причинам в вакууме при таких высоких
температурах выход продукта, следовательно, выше при непрерывном процессе, чем при прерывистом, что,
как было показано, гликоль можно перегнать из растворов.
содержащий хлорид кальция или хлорид магния. Указанный непрерывный процесс может осуществляться
следующим образом.
[Prie 1J-] 2352,651 Разбавленный раствор, полученный омылением этиленхлорида карбонатом кальция,
содержащий около 4-6% гликоля и 9-13% хлорида кальция, выпаривается в обычном вакуумном испарителе
до получения концентрированного раствора, содержащего 18-20% гликоля и 40-45% хлорида кальция. «Этот
раствор непрерывно циркулирует в горизонтально расположенном вакуумно-герметичном аппарате, который
предназначен для нагрева и представляет собой испарительный сосуд, предпочтительно трубчатой формы».
В горячем вакуумированном аппарате из раствора выпаривают воду и гликоль, в результате чего раствор
дополнительно концентрируется, а твердый хлорид кальция постепенно осаждается в аппарате в ходе
непрерывного процесса.
Пары воды и гликоля, которые отводятся, поступают к свежевведенному материалу и к материалу,
непрерывно перемещающемуся к более горячей зоне. 9.5 Из выходного отверстия испарительного сосуда в
отводной короб, снабженный вакуумно-герметичным выходным патрубком, выпадает порошкообразный
хлорид кальция, не содержащий воды и гликоля. Гликоль, первоначально присутствовавший в жидкости
вместе с водой, выходит из испарительного сосуда через фильтр и...
конденсируется в охлаждающей камере. Концентрация водного дистиллята гликоля составляет примерно
25-35%. Концентрированный гликоль можно получить из этого путем простой ректификации. Процесс
дистилляции протекает абсолютно равномерно, без какого-либо особенно высокого энергопотребления.
Вещество остается жидким во входной части испарительного сосуда. По мере продолжения процесса масса
становится все гуще и, наконец, превращается в высушенную порошкообразную массу. Максимальная
температура осаждения хлорида кальция без гликоля составляет 280-3200 °C. Благодаря низкой температуре
и эффективному удалению горячего гликоля достигается выход продукта до 97%, в то время как при
прерывистом методе выход остается ниже 90%.
Цилиндрические вакуумные дистилляционные установки, снабженные мешалками или другими средствами
перемешивания, специально предназначены для проведения дистилляции.
После подробного описания и установления природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, 1. Способ экстракции ethY-60.
1. Ленгликоль или его гомологи из воды, содержащей хлорид кальция или малеинхлорид, получают путем
вакуумирования при температурах от 250 до 4000 °C с одновременным использованием мешалок или
аналогичных механических средств. Способ по п. 1, в котором дистилляция водного раствора гликоля хлорида
кальция или гликоля хлорида магния осуществляется в тонкослойной вакуумной сушилке с 70 слоями при
температуре 300-3200 °C.
3. Способ по п. 1 и 2, в котором перед обработкой плитки в вакууме при температурах 250–4000 °C вода
практически полностью удаляется из водного раствора гликоля хлорида кальция или гликоля хлорида магния
в тонкослойной вакуумной сушилке при температуре около 1700 °C. 80 4. Процесс, как указано в пункте 3:
При этом твердое, практически безводное соединение гликоль-хлорид кальция растворяется в горячем
гликоле, а затем гликоль удаляется при температуре около 85 3200 °C в вакуумной сушилке тонкого слоя.
5. Процесс, как указано в пунктах 1-4, который осуществляется непрерывно.
6. Способ выделения этиленгликоля или его гомологов, в основном, описанный выше.
7. Этиленгликоль, полученный или произведенный описанными выше способами.
Дата: 23 мая 1930 года.
W. P. TIIOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
Редхилл: Печать для Канцелярии Его Величества, издательство Love & Malcomson, Ltd., 1981.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352652.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352652&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352652A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата съезда (объединенные списки): август. 27, 1929.
352,652 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 мая 1930 г. № 16.038/30.
Окончательная версия принята к публикации: 16 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к окисляемым органическим соединениям или связанные с ними.
Мы, компания «Goodyear Tire & Rubber Company», корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 1144, Ист Маркет Стрит, Акрон, Огайо,
Соединенные Штаты Америки (правопреемники Альберта Митчелла Клиффорда, по адресу: 1649, Хондл
Стрит, Акрон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
1
5 Данное изобретение относится к способам обработки легко окисляемых органических соединений и имеет
особое отношение к обработке таких соединений, как каучук, трансформаторные масла и альдегиды.
Целью изобретения является создание органических соединений, которые не подвержены легкому
воздействию атмосферного кислорода и подобных факторов, способствующих старению.
Еще одной целью изобретения является предоставление относительно простого способа получения
описанных выше соединений.
Ранее было замечено, что резина, подвергаясь воздействию воздуха и солнечного света в течение
определенного времени, имеет тенденцию поглощать кислород и становиться жесткой и хрупкой.
Таким образом, период его полезности значительно сократился. Аналогичным образом, трансформаторные
масла склонны окисляться, образуя смолистые или дегтеобразные массы, а альдегиды — окисляться,
образуя соответствующие органические кислоты. Было предложено преодолеть эти нежелательные эффекты
окисления путем включения в резину определенных веществ, таких как продукты реакций альдольной
конденсации и альфанафтиламина, гидрохинон и другие подобные вещества.
Данное изобретение представляет собой способ консервации каучука или других окисляемых органических
соединений, включающий введение в них продукта реакции нафтола, ароматического амина и
формальдегида.
Типичным примером одного из таких соединений может служить соединение, полученное из бетанафтола,
анилина и формальдегида. При приготовлении этого продукта реакции молекулярные количества
бета-нафтола и анилина суспендируют в объеме спирта, достаточном для их растворения. К раствору
добавляют один моль формальдегида, предпочтительно с концентрацией от 38 до 40 процентов, и всю смесь
оставляют при комнатной температуре на несколько часов. Если по истечении этого времени кристаллизация
не наблюдается, можно добавить небольшое количество воды.
Добавление последнего приводит к выделению массы кристаллов игольчатой формы. Температура
плавления этих кристаллов составляет от 1320 до 1330 °C. Они хорошо растворимы в спирте, а также в
теплом разбавленном растворе гидроксида натрия.
При желании ортотолуидин можно использовать вместо анилина в описанной выше реакции. Полученные в
результате этой замены кристаллы имеют желтовато-белый цвет и температуру плавления от 1850 до 1860
°C. Нафтиламины также могут быть использованы в качестве заместителей аминов бензольного ряда. При
использовании бета-нафтиламина выделяется маслянистый продукт реакции, который со временем
превращается в рыхлый кристаллический осадок. Этот осадок можно очистить путем перекристаллизации из
разбавленного спирта. Очищенный продукт имеет температуру плавления в диапазоне от 187 до 1890 °C.
Общее или типовое уравнение, описывающее механику описанной выше реакции, может быть представлено
следующим образом: + CH2O + RNH0 --где R — углеводородная группа, содержащая арильное кольцо.
Все описанные соединения представляют собой [Цена указана за единицу] CH2XNHRx I, полученные с
относительно высоким выходом и из сравнительно недорогих ингредиентов. Эти соединения обладают
сильными свойствами. Цена 251 пенс 6,5 ирпр! _ антиоксидантные или замедляющие старение свойства. Это
свойство четко подтверждается таблицами данных испытаний, прилагаемыми к настоящему документу. Эти
данные были получены путем проведения испытаний на искусственное старение резины, приготовленной в
соответствии со следующей формулой:
Экстрагированный каучук - 10,0 частей Оксид цинка - 5 частей Сера - 3 части Стеариновая кислота - 1,5 части
Гексаметилентетрамин - 1 часть Антиоксидант - 1 часть Одна серия образцов, приготовленных в соответствии
с этой формулой, подвергалась вулканизации в течение различных периодов времени.
Затем вулканизированные образцы подвергались физическим испытаниям для определения их прочности на
разрыв и эластичности до старения. Вторая группа образцов, вулканизированных точно таким же способом,
сначала была взвешена. Затем образцы помещали в кислородную бомбу и подвергали воздействию
кислорода под давлением 150 фунтов на квадратный дюйм.
и при температуре 500 °C в течение шести дней. По завершении периода искусственного старения образцы
были извлечены и взвешены для определения процента поглощенного кислорода, после чего были
проведены физические испытания, идентичные тем, которые проводились с первой группой образцов.
Результаты этих различных тестов представлены следующим образом:
Затвердевание за 1 минуту.
по 40 фунтов на квадратный дюйм.
в. Давление 35 3,5 -50 3 5 50 0 Растягивающая нагрузка в кг/см2 при %Eдлинности.
Прочность 1500% 700% при кг/см2 Удлинение. Элонг. Разложение производного формальдегида анилина и
бета-нафтола.
Оригинальный 89 1 1 29 900 122 15 51 850 159 21 80 815 Выдержанный 71 11 29 83 1 5 45 22 69 Производное
формальдегида о-толуидина и бета-формальдегида Оригинальный 16 51 153 23 83 189 31 126 Выдержанный
L39 182 Производное формальдегида 108 136 1 78 123 137 141 865 810 72.5 нафтола.
870) S0OS 770 71 820 27 105) 780 39 154 730 бета-нафтилаин и бета-нафтол.
Оригинал 427.
1449 7 18 63 835 93 810 Возраст 4-9 лет 72 870 810 775 Очевидно, что все описанные соединения обладают
значительными антиоксидантными свойствами, и что содержащие их соединения сохраняют свою прочность
на разрыв в замечательной степени даже после воздействия относительно жестких условий, существующих
во время искусственного старения в кислородной бомбе. В аналогичных условиях образцы резины, не
содержащие антиоксидантов, превращаются в смолистые массы, практически лишенные прочности на разрыв
и эластичности.
Изобретение не ограничивается использованием продуктов реакции формальдегида с анилином или
толуидином и бета-нафтолом, или бета-нафтолом и бета-нафтиламином, но также включает продукты
реакции формальдегида со следующими веществами: анилином и альфа-нафтолом, альфа-нафтолом и
альфа- или бета-нафтиламином, ксилидином и альфа- или бета-нафтолом.
Описанные соединения могут быть легко и экономично получены из недорогих и хорошо известных
ингредиентов. Кроме того, они практически не содержат неприятных запахов и токсичных веществ.
Применение новых соединений в качестве антиоксидантов не ограничивается резиной, но они также могут
использоваться в трансформаторных маслах или других органических соединениях.
Увеличение веса 1,34A 08 16 08 17 352 652 352 652 фунтов, например, альдегидов, последние из которых
имеют тенденцию окисляться до соответствующих кислот при воздействии воздуха и солнечного света.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352653.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352653&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352653A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
--',- С И, РИЧАРД ВЕРНОН ДЖИ30АРДМАН, 0t i.
Беверли-роуд, Ист-Хэм, Лондон, E.6, британский стимулятор; настоящим заявляем, что сущность изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение относится к улучшению характеристик электрических дуговых
ламп и имеет особое отношение к электрическим дуговым лампам открытого типа, имеющим множество пар
угольных электродов, таких, например, как описанные в спецификациях предыдущих британских патентов №
1.
11,872/11 и № 29160/12, выданный мне и другим.
Основная цель настоящего изобретения — создание лампы указанного типа, которая при любой заданной
мощности освещения будет проще по конструкции, экономичнее в использовании и более пригодна, особенно
для всех фотографических целей, таких как портретная фотография, полиграфические работы, цветная
фотография, увеличение, копирование и аналогичные операции, где требуется максимальная интенсивность
света в одном направлении, чем у ламп, существовавших до настоящего времени.
До настоящего времени в лампах для копировальных аппаратов описанного выше типа обычно использовали,
скажем, четыре пары угольных проводов. в вертикальной плоскости и для обеспечения общего отражателя,
приспособленного для направления света от четырех дуг в требуемом направлении, 35в то время как
благодаря настоящему изобретению можно использовать лампу, имеющую только две пары угольных
электродов, и, увеличивая длину дуги и «продувая» ее вперед, получить лампу, которая будет более
экономичной в использовании угольных электродов, будет быстрее в работе благодаря более подходящим с
фотографической точки зрения свойствам света, получаемого от более длинной дуги, и которая будет
дешевле в изготовлении и обслуживании благодаря относительно меньшему количеству рабочих частей.
В соответствии с настоящим изобретением, усовершенствованная лампа включает в себя два слоя углерода,
причем положительные электроды имеют больший диаметр, чем отрицательные, чтобы компенсировать
разницу в сроке их службы и предотвратить любое изменение фокусировки дуги между различными слоями
углерода. Угольные элементы предварительно установлены таким образом, чтобы их фокусные точки
оставались постоянными; то есть верхние угольные элементы подаются вниз, а нижние направляются вверх к
общим точкам, будучи предварительно соединены парами бок о бок и управляются с помощью общей катушки
и кольцевых муфт, приспособленных для одновременной подачи угольных элементов друг к другу и их
разделения для создания дуги. Удобно, что рама ланипа может состоять из двух расположенных на
расстоянии друг от друга горизонтальных дисков t J.
или пластины, которые соединены между собой: 1) квадратные латунные вертикально расположенные
столбики, образующие основной каркас лампы, при этом предусмотрены поперечные элементы для
крепления шкивов, через которые проходят латунные цепи, подобные тем, что соединяют наконечник и
вертикально расположенные карбоновые держатели.
Лампа может быть сконструирована для использования переменного или постоянного тока, при этом катушки
электромагнита могут быть расположены либо в одном, либо в одном месте известным способом.
Верхние карбоновые держатели достаточно тяжелые, чтобы их можно было поднять. Нижние карбоновые
держатели расположены выше и между ними. ePo передние стойки I m r mea e erwt 80 поперечина
прикреплена [повернута] an-1 o соединена своим противоположным концом с сердечником соленоида aend ai
d n t p u g r time solenoid. conv-niemiti b)eing fixed Ito thunderside of the top.disc nr Ti plat -nd th ie 85 dIashnot. to
the lower disc or pl'iP-.
На концах катушки прикреплены кольца сцепления, предназначенные для подъема верхних карбоновых
держателей, когда катушка находится в рабочем состоянии!
2
isel andIC at thi-'sm 90 tim-e to allow the lower carbon hioldels 'to fall to strike the arc. Известным образом, по мере
потребления этих карбидов, ток в катушке уменьшается, что приводит к их высвобождению! Т, сердцевина
соленоида, и позволяет 9 внутри «углерода» совместно питаться по мере их потребления. Видно, что фокус
дуг остается постоянным, поскольку оба i's o-, cn r или b) оба направлены друг к другу.
другие одновременно. 100 Соленоид или катушка могут состоять из последовательно соединенных обмоток
или аналогично из последовательной обмотки в зависимости от требований электропитания и источника
питания, для которого предназначена данная катушка. Запланированная остановка, разумеется, датируется
24 мая 1930 года. № 16068/30.
Полностью слева:. Февраль. 17, 1931.
Конституция принята: 16.04.1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических лампах.
0 3,52,6.33 Предназначенные для ограничения подъема рычага сцепления, детали расположены таким
образом, а проводка имеет такие пропорции, чтобы вызвать образование длинной электрической дуги,
дающей интенсивный фотографический свет. Однако, поскольку такая длинная дуга, очевидно, более
нестабильна, чем короткая, в соответствии с настоящим изобретением я предлагаю общий электромагнит для
направления дуги к передней части лампы, включающий в себя в случае прямого разряда.
В данной лампе используется вертикально и впоследствии регулируемый полюсный наконечник,
расположенный между угольными электродами (соединенными последовательно) и непосредственно за
ними, таким образом, чтобы обе дуги равномерно направлялись к передней части лампы. Это обеспечивается
за счет чередования полярности угольных электродов при их таком соединении.
Удобно, что магнит может включать в себя угловой железный стержень, раздвоенный на конце своей нижней
горизонтальной части и приспособленный для регулируемого крепления болтами к нижнему концу
вертикально расположенного винтового стержня, образующего другой или намотанный полюс магнита, так что
его можно свободно регулировать вверх и вниз по нему, а также вбок, чтобы обеспечить желаемое
отклонение дуг. Обмотка, используемая для питания магнита, соединена последовательно между атомами
углерода.
В случае лампы, предназначенной для использования с переменным током, магнит может представлять
собой катушку или ряд из 3 ламинированных пластин, расположенных вертикально рядом друг с другом и
проходящих через заднюю раму лампы в непосредственной близости от угольных элементов, при этом
ветровые элементы расположены в вертикальных плоскостях вокруг задней части лампы.
Предпочтительно, углеродные элементы помещают в металлический отражатель, покрытый стекловидной
эмалью с матовой поверхностью, чтобы предотвратить образование горячих точек на освещаемой
поверхности.
Следует также понимать, что изобретение применимо к дуговым лампам, имеющим нижние угольные
держатели.
5C. Датировано 24-м днем рождения МТэя, 1936 год.
Ф. Дж. ЭВЕЛЬХАНИ и Ко.
29, Здание Саутгемптон, Чансери Лейн, Лондон, W.C.2, агенты, представляют интересы заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических лампах.
Я, Ричард Вернон Бордмин, проживающий по адресу: Беверли Роуд, Ист-Хэм, Лондон, E.6, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических дуговых ламп открытого типа,
имеющих множество пар электродов, например, таких, как описаны в технических условиях предыдущих
британских патентных писем.
Патенты № 11,872111 и № 29,160/12 выданы мне и другим лицам.
Основная цель настоящего изобретения — создание лампы указанного типа, которая при любой заданной
мощности освещения будет проще по конструкции, экономичнее в использовании и более пригодна, чем
лампы, существовавшие до настоящего времени, особенно для всех фотографических целей, таких как
портретная фотография, полиграфические работы, цветная фотография, увеличение, копирование и
аналогичные операции, где требуется максимальная интенсивность света в одном направлении.
До настоящего времени в копировальных аппаратах описанного выше типа обычно использовали, скажем,
четыре пары угольных ламп, расположенных в общей вертикальной плоскости, и общий отражатель,
предназначенный для направления света от четырех дуг в нужном направлении. В настоящее же время,
благодаря настоящему изобретению, можно использовать лампу, имеющую всего две пары угольных ламп, и,
увеличив длину дуги и направив свет вперед, получить лампу, которая будет более экономичной в
использовании угольных ламп, будет быстрее срабатывать благодаря более актиничному характеру света,
получаемого от длинной дуги, и которая будет дешевле в изготовлении и обслуживании благодаря
сравнительно небольшому количеству рабочих частей. 9 Ранее предлагались электрические дуговые лампы,
в которых одиночная дуга отклоняется катушкой или проводником с сердечником или без него, изготовленным
из магнитного материала. При этом катушка или проводник расположены таким образом, чтобы пропускать
часть или весь ток, проходящий через дугу. Кроме того, ранее предлагалось создать электрическую лампу
такого типа, в которой элемент, состоящий из редкоземельных элементов, накаливается при прохождении
электрического тока. Стартовое устройство, включающее два неподвижных блока из углерода и подвижный
блок, расположенный между ними таким образом, чтобы соединять неподвижные блоки, при этом подвижный
блок автоматически отводится и, таким образом, вызывает одну или две дуги, которые отклоняются вниз на
элемент лампы с помощью магнитной катушки.
Согласно настоящему изобретению, в дуговой лампе указанного типа, имеющей множество дуг, соединенных
последовательно, электромагнитная катушка соединена последовательно с дугами и предназначена для
создания электромагнитного поля, отклоняющего одну или несколько из указанных дуг.
Предпочтительно, для отклонения множества дуг используется одна электромагнитная катушка, и в этом
случае две пары электродов могут быть соединены последовательно, при этом электромагнитная катушка
подключается между этими двумя электродами, которые обычно соединяются вместе. Для использования с
источником переменного тока электромагнитная катушка может содержать множество витков проволоки,
расположенных относительно своих осей практически под прямым углом к плоскости, содержащей электроды,
тогда как для работы с постоянным током один из полюсов электромагнита может располагаться рядом с
дугой или дугами. Таким образом, в случае, когда две пары дуговых электродов расположены рядом, один из
полюсных наконечников электромагнита может быть скользящим образом установлен для перемещения к
дуговому электроду и от него с целью определения интенсивности магнитного поля в последнем.
Для того чтобы изобретение было легко понятным, оно проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на
которых на рисунке 1 показан фронтальный вид копировальной угольной дуговой лампы с двумя парами
электродов, предназначенной для работы с переменным током; на рисунке 2 показан поперечный разрез
лампы, аналогичной рисунку 1, но предназначенной для работы с постоянным током; и на рисунке 3
представлен фрагментарный фронтальный вид дуг и магнитного устройства, показанных на рисунке 2.
Как показано на чертежах, лампа включает в себя верхний корпус 10, имеющий выступающую вниз плоскую
часть 11, на нижнем конце которой расположен отражатель 13, предпочтительно изготовленный из металла и
покрытый изнутри стекловидной эмалью с матовой поверхностью, чтобы предотвратить образование горячих
точек на освещаемой поверхности.
Верхние угольные элементы 14 и 1,5 закреплены каждый в зажиме 16, прикрепленном к подающему стержню
17, который входит в корпус 10.
Нижние угольные элементы 18, 20 удерживаются аналогичным образом зажимами 21, каждый из которых
прикреплен к соответствующему квадратному стержню 22, но изолирован от него. Последний скользит в части
11 лампы. В корпусе 10 соответствующие стержни 17 и 22 соединены цепями 23, которые проходят через
шкив 24, так что при подъеме стержня 17 аналогично опускается йод 2Q_', таким образом, сохраняя
постоянным положение дуги относительно отражателя 70 13.
В форме лампы, показанной на рисунке F-ioure i, проводник 2,5 прикреплен своими концами к изолированным
штырькам 26 и 27 на отражателе 13, при этом его средняя часть выполнена в виде катушки 28, как показано
на рисунке, так что конические участки катушки 28 проходят мимо дуговых зазоров, прежде чем попасть на
штырьки 26 и 27. С помощью метода Тилса Ниана можно получить отклонение дуги в зависимости от длины
проводника. Штифты 26 и 27 соединены каждый с соответствующим зажимом 21 посредством гибкого
проводника 30, при этом ток подается к паре дуг через стержни 177 и зажимы 16. Следует отметить, что при
такой конфигурации ток в каждой из боковых частей катушки 23 течет в направлении, противоположном току,
образующему соответствующую дугу, и, следовательно, указанная дуга будет отталкиваться или отклоняться
наружу, увеличивая тем самым ее длину и, следовательно, актиническое значение излучаемого света.
Когда лампа должна работать от постоянного тока, цилиндрический железный сердечник 31 вертикально
закреплен внутри части 11 корпуса с помощью фиксирующих элементов 32. На сердечник 31 намотана
электрическая катушка 33, соединенная с помощью 100 гибких проводников 34 с проводниками 21, на которых
расположены нижние карбюраторы 1 и 20.
Нижний конец сердечника 31 имеет резьбу и снабжен парой стопорных гаек 3,5, между которыми находится
железный выступ 36. В нижней части устройства имеется прорезь 37i, которая позволяет перемещать его в
направлении плоскости дуг и от нее, а вертикальная регулировка может быть достигнута путем изменения
положения гаек 35 на сердечнике 31K. Во время использования магнитное поле, исходящее от верхнего конца
38 наконечника 36, пересекает зазоры между электродами, отклоняя дуги наружу и увеличивая их длину и
яркость, как описано выше.
Следует отметить, что для кормления и регулировки электродов могут использоваться различные средства.
15. 18 -и 20 бут-тт в виде механизма, плохо собранного, движение стержней 17 контролируется в основном с
помощью общего соленоида, сердечник которого оперативно соединен с рычагом 4-1. Движение последнего
блокируется механизмом 39, в то время как стержни 17 соединены с указанным рычагом 41 посредством двух
колец 42 с поворотным механизмом. Обычно стержни 1.7 и зажимы 16 достаточно тяжелы, чтобы поднять
нижние угольные электроды 18 и 20, так что при включении лампы ток проходит между электродами и через
соленоид 40, поднимая таким образом верхние угольные электроды 14 и 15 и опуская угольные электроды 18
и 20. Соленоид или катушка могут состоять из последовательной и параллельной обмоток, или же просто из
последовательной обмотки в зависимости от требований электропитания и цели использования лампы, при
этом рычаг 41 может быть нейтрализован или усилен с помощью балансировочного груза, обозначенного
цифрой 46.
Для подвешивания лампы предусмотрен шкив 43, а клеммы 44 и 45 предназначены для подключения к
электросети.
Следует отметить, что конструктивные особенности устройства согласно изобретению могут быть
значительно изменены для соответствия различным типам рабочих механизмов, при этом железный
магнитный сердечник для формирования магнитного поля может использоваться или не использоваться по
желанию. Таким образом, в случае лампы, предназначенной для использования с переменным током, в
соединении с катушкой 28 может быть предусмотрен ламинированный железный сердечник, а при желании
указанная катушка может быть расположена таким образом, чтобы...
Ее ось параллельна или наклонена к плоскости, содержащей дуги, так что используется магнитное
воздействие только одной стороны катушки. Изобретение также применимо к лампам, имеющим
фиксированные нижние угольные элементы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352654.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352654&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352654A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата публикации: 24 мая 1930 г. № 16,080/30.
Завершено: 16 июля. 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в цепных конвейерных системах.
Я, Альфиоэдо Маронфе, проживающий в Санта-Иттория-д'Альба, Италия, подданный короля Италии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бесконечному конвейерному устройству, в котором бесконечный элемент
направляется в трубу, имеющую продольный паз, через который проходят рычаги приемников или подобных
устройств, закрепленных на бесконечном элементе.
Уже предлагалось использовать конвейеры такого типа, в которых бесконечный конвейер состоит из цельного
троса или кабеля, имеющего преимущественно круглое поперечное сечение, или представляет собой цепь из
переплетенных колец с направляющими роликами, движущимися в сравнительно большой трубе.
Использование этого бесконечного элемента ограничивает диапазон изменения траектории конвейера из-за
значительного трения, возникающего в первом случае,³ а во втором случае — из-за поперечного трения цепи
между направляющими роликами, которое может привести к остановке конвейера. Целью данного
изобретения является устранение вышеуказанных недостатков, и, соответственно, изобретение состоит в
том, чтобы сделать цепь и направляющую трубку такими, чтобы поперечное сечение цепи было вписано в
окружность, диаметр которой немного меньше внутреннего диаметра направляющей трубки, в то время как
направляющая трубка имеет треугольную форму. L в поперечном сечении.
В зависимости от назначения конвейера, может использоваться весь его путь или его часть; в последнем
случае, когда используется только один конвейерный трос, идущий в одном направлении, обратный трос
располагается в соответствии с данным изобретением близко к первому, так что может использоваться
только одна опора и одни и те же средства крепления для труб в обоих направлениях.
Когда обе стороны конвейера используются для транспортировки товаров и движутся по одной и той же
траектории, очевидно, можно использовать и одни и те же опоры и средства крепления.
Далее будут описаны некоторые конструктивные варианты конвейера согласно данному изобретению (рис.
1-1, рис. 352,654) со ссылкой на прилагаемый чертеж. 9 На рисунке 1 представлен схематический вид сбоку,
показывающий концевые секции конвейерной установки в соответствии с данным изобретением.
Рисунки 2, 3, 4 и 5 представляют собой поперечные сечения в увеличенном масштабе, демонстрирующие
модифицированные формы 60, а рисунок 6 показывает модифицированный фрагмент в разрезе и в
увеличенном масштабе.
На рисунке 2 показана конструкция конвейера, предназначенного для транспортировки изделий
определенного типа, таких как бутылки или другие удлиненные изделия, в которой конвейер используется
только в качестве однорядного конвейера; его обратная сторона не используется.
Конвейер включает в себя бесконечную цепь 71, к вертикальным звеньям которой крепятся лопасти 72 в
форме лезвий, проходящие через прорезь 3, прорезанную в трубках 4, направляющих цепь.
Трубки для транспортировки и возврата закреплены с помощью блоков 6 и болтов 76.
общие для обеих труб, к одной и той же опоре, состоящей, например, из двойной Т-образной железной детали
5.
С верхней стороны конвейера и сбоку от лопастей конвейера (или конвейерных лезвий) предусмотрены 2
наклонные боковые стенки 8 и 81, которые образуют поддерживающий канал для перемещаемых предметов.
Боковые стенки 8 и 8i оставляют свободными на расстоянии 85.
Нижний конец представляет собой прорезь для прохождения хвостовика конвейерных лопастей 2. Двойной
Т-образный профиль из стали и швеллер 8-1 установлены на подходящих опорах, удобно закрепленных в
крепежных элементах. 90 В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 3, лопасти соединены с
горизонтальными звеньями цепи и изогнуты под прямым углом, так что транспортируемый товар расположен
сбоку от труб 4.
Такая конструкция особенно удобна в случаях, когда перевозимые предметы подвержены повреждениям
(например,
бутылки) или перевозить с собой мелкие посторонние предметы, которые могут выпасть во время
транспортировки. Таким образом, при конструкции, показанной на рисунке 2, возникает опасность попадания
посторонних предметов в трубки 4 через щели 3 и нарушения движения цепи 1 в них, что может привести к
поломке элементов конвейера.
В представленных конструкциях предполагалось использовать верхнюю сторону конвейера, но очевидно, что
нижний сегмент также может быть использован путем размещения под ним канала, аналогичного каналу 8-8i.
На рисунке 4 показан конвейер, в котором изделия № 9 перемещаются с помощью нижней цепи. Для этой
цели звенья цепи несут крюки 10 вместо лезвий.
Очевидно, что цепь может быть снабжена ящиками или подобными приспособлениями для транспортировки
грузов вместо крюков. На рисунке 5 показана конструкция, аналогичная показанной на рисунке 3, в которой,
однако, обе стороны цепи являются рабочими и расположены в трубках 4, размещенных рядом друг с другом,
которые могут поддерживаться общей опорой.
Соседние файлы в папке патенты