Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10338
.pdf
Данная конструкция хорошо приспособлена для формирования двух частей звена методом штамповки, а
также для процесса электросварки, который заключается в использовании двух частей звена в качестве
электродов.
В другом варианте изобретения штифт разделен поперечно, то есть продольно, звена, причем последнее
также разделено продольно и перпендикулярно его плоскости, и каждая часть звена включает в себя часть
штифта.
Концы соединительного элемента свариваются электросваркой, а шпилька либо приваривается позже, либо
остается несваренной.
Дата: 20 октября 1930 года.
Стивен Уоткинс, сын и Гроувс, агенты заявителя, Metropolitan Chambers, Личфилд-стрит.
Вулверхэмптон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции цепных звеньев.
Я, ГАМФРЕЙ ДЖОРДЖ ТЕЙЛОР, из Лейлендса, Пенсильвания, недалеко от Вулверхэмптона, в графстве
Стаффордшир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Изобретение относится, в частности, к сварным звеньям тяжелых цепных тросов, таких как звенья, каждое из
которых имеет поперечный штифт, однако изобретение применимо и к более легким звеньям цепи с
поперечными штифтами.
Согласно изобретению, две концевые части звена W5 соединены между собой сваркой через шпильку.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, шпилька отделена с обоих концов, каждый из
которых изогнут в форме буквы U-40. Затем каждый конец приваривается к соответствующей стороне
шпильки путем пропускания через нее сильного электрического тока.
Согласно другому варианту исполнения, один конец выполнен заодно со шпилькой, а другой конец приварен к
свободной стороне шпильки.
Согласно другому варианту осуществления изобретения, поперечный штифт разделен либо продольно, либо
поперечно.
-.50 наоборот, одна часть является неотъемлемой частью одного конца звена, а другая часть — другого конца
звена, при этом части свариваются, как и прежде.
В случаях, когда штифт выполнен цельным с одним концом или имеет цельную часть с каждым концом,
штифт или часть могут быть разделены таким образом, чтобы их можно было раздвинуть для приема конца
следующего звена, или же они могут быть выполнены в развернутом виде, а затем замкнуты.
Несколько вариантов осуществления изобретения описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых:
на рисунке 1 изображено звено в его завершенном виде.
На рисунке 2 показаны детали, из которых сваривается звено в соответствии с одним из вариантов
изобретения, причем эти детали включают два концевых элемента U-образной формы и отдельную деталь,
представляющую собой шпильку. 70 На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 2, за исключением
того, что штифт имеет гладкую поверхность, а концы его концевых частей разведены внутрь.
На рисунке 4 показана еще одна модификация, в которой штифт выполнен заодно с одним из концов.
На рисунке 5 показана модификация, несколько похожая на ту, что показана на рисунке 4.
На рисунке 6 показана модификация, в которой звено выполнено из двух концевых элементов, каждый из
которых имеет заодно с собой часть штифта, разделенного на конце; и на рисунке 7 показана модификация, в
которой штифт разделен поперечно, причем одна часть 85 является заодно с одним концевым элементом
звена, а другая часть штифта — с другим концевым элементом звена.
Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, A A — это две концевые части соединительного элемента, а 9G B — это
шпилька, имеющая форму, напоминающую букву Н, то есть с Т-образной головкой на каждом конце; части A A
примыкают к таким шпилькам и привариваются к ним электросваркой.
Обращаясь к рисунку 3, конструкция 95 аналогична, за исключением того, что стойка B выполнена с гладкими
боковыми сторонами, а концы каждой концевой части A разведены внутрь, как показано на рисунке a.
Обращаясь к рисунку 4, конструкция аналогична рисунку 2, за исключением того, что один из концов 10Q0 A'
выполнен заодно со шпилькой B, а другой конец A2 впоследствии приварен к шпильке.
Обращаясь к рисунку 5, конструкция аналогична рисунку 4, за исключением того, что свободная сторона 105
стойки B прямая, а концы концевой части A9 разведены внутрь под углом a'.
Обращаясь к рисунку 6, шпилька разделена продольно на две части b bl. 110, которые затем свариваются
между собой.
-2 853,131 353,131 Часть bl разделена в точке b' таким образом, что ее можно развернуть или сформировать
открытой для приема следующего звена, после чего она закрывается.
Обращаясь к рисунку 7, шпилька поперечно разделена на две части b' и b', из которых часть b8 выполнена
заодно с концевой частью A2, а часть b4 — с концевой частью A'. Соединение сваривается одновременно с
двух сторон, и при желании две части шпильки можно сварить вместе, но сварка не обязательна.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353132.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353132&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353132A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
В соответствии с данной заявкой, первоначально заявленной в соответствии с разделом 91 Закона о патентах
и промышленных образцах 1907-1928 годов, спецификация была открыта для публичного ознакомления 25
мая 1930 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Новая Зеландия): 21 марта 1930 г. 353,132 Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 13 мая 1930 года. № 14690/30.
Окончательная версия принята к публикации: 23 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства регулирования потока жидкости из емкостей.
Мы, АЛЬФ РЕД ВАЛЬТЕР и АЛЕКСАНДР БАРНАРД, работники льна из Рейвенсворта.
iPlace, Фокстон, Новая Зеландия, Ксендри Адин, работник по обработке льна, с улицы Пурселл, Фокстон,
Новая Зеландия, Рой Уильям Прист, государственный бухгалтер, с Бродвея, Палмерстон-Норт, Новая
Зеландия, и Фергус Камминг, агент, с Бродвея, Палмерстон-Норт, Новая Зеландия, все подданные
Великобритании, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам регулирования потока жидкости из емкостей и имеет своей целью
создание усовершенствованных средств, предназначенных для обеспечения равномерного потока жидкости
из одной емкости или сосуда в другой, независимо от изменяющегося уровня жидкости в опорожняемом
сосуде. Усовершенствованные средства особенно приспособлены для регулирования потока молока из
резервуара в сепаратор, где желательно, если не необходимо, чтобы подача молока в сепаратор была
максимально равномерной и постоянной на протяжении всего процесса и с заданной скоростью.
С помощью описанных ниже средств осуществляется регулирование потока жидкости, перетекающей из
одного контейнера или сосуда в другой, таким образом, чтобы последний не претерпевал существенных
изменений в зависимости от изменяющегося уровня жидкости в опорожняемом сосуде или контейнере.
Изобретение заключается в использовании веса или действия жидкости, вытекающей из сосуда, для
приведения в действие клапана в кране, через который жидкость проходит из опорожняемого сосуда, так что
указанный клапан открывает или закрывает проход через кран в зависимости от количества вытекающей из
него жидкости.
Средства, позволяющие регулировать поток жидкости, включают сосуд с заданным выходным отверстием для
жидкости, подвешенный на пружинном штоке клапана, клапан которого воздействует на пробку крана, через
которую жидкость проходит из места слива.
В сосуде указанный клапан под действием пружины обычно оставляет проход через кран открытым.
Усовершенствованные средства показаны на прилагаемом чертеже, и для лучшего понимания изобретения
оно будет дополнительно описано в связи с указанным чертежом, причем фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез усовершенствованных средств, фиг. 2 — поперечный разрез только крана, показывающий
альтернативную форму клапана, а фиг. 3 и 4 представляют собой соответственно вид спереди и сверху одной
из форм сосуда, подвешенного к крану.
Кран-заглушка устанавливается на резервуар или емкость, из которой должна проходить жидкость, или на
трубу 7, идущую от указанного резервуара или емкости. Этот кран включает в себя корпус 1 и полую заглушку
2, открытую в нижнем конце и закрытую в верхнем конце, которая также снабжена рукояткой 2a. В пробке 2
образован радиальный канал 3, расположенный на одной линии с входным отверстием 4 в корпусе крана 1,
так что, заставляя этот канал 3 совпадать с внутренним концом входного отверстия 4, жидкость может
проходить через кран, выходя из него через открытый нижний конец пробки 2. 80 Отверстие 5 в корпусе 1
позволяет увидеть заглушку 2, и, повернув эту заглушку так, чтобы отверстие 3 было видно через отверстие 5,
заглушка полностью перекрывает проход через кран.
2.
85 Через верхнюю часть пробки 2 вертикально проходит шток клапана 6, на нижнем конце которого
расположен клапан 7, обычно удерживаемый примерно на половине высоты отверстия 3 под действием
пружины 8, окружающей шток 6 и находящейся в сжатом состоянии между верхней частью пробки и гайкой 9,
которая завинчивается и регулируется на указанном штоке 6, так что относительное положение клапана и
контейнера может быть отрегулировано по желанию.
2353,132 Сосуд 10, диаметр которого превышает его глубину, содержит одно или несколько отверстий или
перфораций 10a в своем дне, так что жидкость может вытекать из него только с заданной скоростью, при этом
указанный сосуд 10 подвешен на ручке 11 к гайке 9 на штоке клапана 6, так что он находится непосредственно
под открытым нижним концом пробки 2 и будет принимать жидкость, проходящую через него.
Внутренняя поверхность заглушки 2 под портом 3 имеет прямые параллельные стороны, в верхней части
которых находится круглый выступ 12, расположенный на одном уровне с нижней частью порта 3.
Гайка 9 выполнена с выступом, проходящим через отверстие 11a в рукоятке 111, при этом выступ опирается
только на нижнюю часть гайки, диаметр которой больше диаметра выступа.
При открытии прохода через кран пробкой 2, жидкость перетекает из резервуара или подобного устройства
через кран в герметичный сосуд 10, при этом клапан 7 на штоке 25-6 устанавливается с помощью гайки 9 и
пружины сжатия 8, так что при нормальном потоке жидкости проход через пробку остается открытым,
обеспечивая желаемый уровень жидкости в сосуде 10 для подачи в сепаратор или в другое необходимое
место. Если скорость потока жидкости через кран изменится из-за изменяющегося уровня жидкости в
резервуаре и емкости, что и происходит, количество жидкости, удерживаемой в резервуаре, также изменится
и, следовательно, станет ниже, или же вода будет подниматься под действием пружины и подниматься
вместе с ней. Закройте или откройте клапан, или отрегулируйте путь через кран, тем самым уровень жидкости
в сосуде 1 будет регулироваться в соответствии с необходимыми параметрами для обеспечения
равномерного слива жидкости через отверстие из указанного сосуда 10, выходное отверстие которого состоит
из отверстия или отверстий. 10a'тормозится таким образом, что при заданном уровне жидкости в сосуде
жидкость вытекает из него с желаемой скоростью.
Регулируя гайку 9 и, следовательно, положение клапана 7 относительно порта 3, уровень жидкости в емкости
10 можно поднимать или опускать по желанию.
Вместо использования плунжерной формы клапана 55, изображенного на рис. 1, можно использовать
цилиндрический клапан 13 (рис. 2), при этом плунжер 2 должен быть достаточно высоким, чтобы позволить
указанному клапану очищать отверстие 3, когда необходимо открыть проходное отверстие заслонки 3, и
должен быть выполнен таким образом, чтобы клапан никогда полностью не перекрывал поток через напорное
отверстие из-за отверстий.
13a в опорной части клапана.
Также вместо этого: df ke singl'e' Cofipartment подвесной сосуд 10, последний может быть разделен круглой
перегородкой на внутренний и внешний отсеки, причем внутренний отсек 14 имеет множество отверстий или
перфораций 14a в своем дне, в то время как внешний отсек 15 имеет только одно отверстие или перфорацию
15a в своем дне.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
«то, что мы…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353133.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353133&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353133A
[]
Экземпляр для резервации
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 13 мая 1930 года. № 74,748/30. 353, Полностью слева... 4 марта 1931 года.
Полный текст принят. 23 июля 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве бумаги, целлюлозы и тому подобного, а также связанные с ними
аспекты.
WC, Вальтеро Войт, д-р Иерманн Войт и Ханкс Войт, все граждане Германии, ведут бизнес в партнерстве под
названием fim.. Компания VOITH из Илейденхайма-на-Бренце, Вирттаймберг, Германия, настоящим заявляет,
что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к машинам для производства бумаги, целлюлозного картона и тому подобного,
1.0, и в более конкретном случае относится к подающим устройствам или средствам подачи целлюлозы к
сетке машины Фордринье или аналогичной машины.
Целью настоящего изобретения является создание устройства или приспособления, предназначенного для
поддержания адекватной подачи или потока целлюлозы или материала, в котором волокна остаются в
надлежащим образом перемешанном и взвешенном состоянии, при изменяющемся рабочем напоре, включая,
в особенности, условия, когда рабочий напор целлюлозы сведен к минимуму.
Изобретение заключается в создании проточного ящика или устройства для подачи материала, имеющего
беспрепятственный проточный канал, нижняя стенка которого находится в существенно пониженном
положении относительно уровня проволоки.
Предпочтительно, чтобы нижняя стенка подающего устройства или емкости в поперечном сечении имела
чашеобразную форму с выступающим вперед краем, так чтобы резервуар с подготовленной пульпой
оставался доступным даже тогда, когда головка устройства приближается к уровню проволоки. Конструкция,
согласно изобретению, предназначена для поддержания пульпы в перемешиваемом состоянии за счет
циркуляции, создаваемой формой стенок. Следует понимать, что канал потока, включая резервуар, не
содержит каких-либо препятствующих элементов, перемешивающих устройств или роликов, или, если
перемешивающее устройство предусмотрено, его верхний уровень находится ниже уровня проволоки.
При реализации изобретения в одном из удобных способов, устройство подачи или разливочный ящик
снабжены нижней стенкой чашеобразного сечения, то есть она включает полуцилиндрическую часть или
часть секторной формы, переходящую в передний выступ, который может иметь форму изогнутой плоскости
или плоскостей. Форма изогнутого края может быть вогнуто-выпуклой, а форма чашеобразной части может
быть получена путем высечки из множества радиусов.
Передняя часть проточного короба в верхней части выходного отверстия может быть снабжена регулируемым
выступом, приспособленным для работы совместно с неподвижным нижним выступом, как описано выше.
Чашеобразная часть расположена ниже уровня проволоки 60° и отделена от грудной клетки или кормушки
ребром или перегородкой, расположенной на одном уровне или ниже уровня плоскости проволоки. Эта
перегородка может иметь плоскую верхнюю часть или изогнутую верхнюю часть, которая может сливаться с
формой чаши. Поток из контейнера для грудной клетки поступает в чашеобразную часть контейнера, которая
представляет собой резервуар и смесительную камеру, а приток направлен вдоль чашеобразной стенки таким
образом, что содержимое резервуара постоянно находится в циркулирующем состоянии.
В нормальных условиях установлено, что 75 проточный бункер, имеющий описанную выше форму,
приспособлен для эффективной работы при любых условиях напора, даже когда напор опускается всего на
несколько дюймов выше уровня проволоки, и 80 независимо от того, предусмотрен ли глубокий или мелкий
напор, материал выгружается из проточного бункера в требуемом состоянии.
Хотя и было установлено, что нет необходимости в каких-либо средствах перемешивания, и
беспрепятственный канал n-fa, чашеобразная перегородка коробки, как описано выше, обычно обеспечивает
надлежащую циркуляцию материала, при желании могут быть предусмотрены отдельные средства
перемешивания, но в этом случае верхний уровень перемешивающих устройств должен поддерживаться
ниже уровня проволоки. Например, может быть простой быстро вращающийся вал сравнительно небольшого
диаметра.
расположен внутри чаши таким образом, чтобы его центробежное действие способствовало циркуляции
содержимого, или, при желании, может быть предусмотрен небольшой перфорированный ролик или
лопастной элемент для обеспечения дополнительного перемешивания.
Дата: 13 мая 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
133 2 353,133 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ{.
Усовершенствования в производстве бумаги, целлюлозы и тому подобного, а также связанные с этим
процессы.
Мы, В. Альтерер Войт, доктор И. Иманн Войт и И. Иманн Войт, все граждане Германии, ведущие торговлю в
партнерстве как фирма 11 J. M. V0OITH, из Хайденхайма-на-Бренце, Вирттемберг, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для производства бумаги, целлюлозы и тому подобного, и в
частности к подающим устройствам или устройствам подачи материала, в которых целлюлоза или материал
подается через выходное отверстие с постепенно уменьшающейся площадью поперечного сечения,
обеспечиваемое регулируемым выступом или заслонкой, к проволоке машины Фордринье или аналогичной
машины.
Целью настоящего изобретения является создание устройства или приспособления, предназначенного для
поддержания адекватной подачи или потока целлюлозы или материала, в котором волокна остаются в
надлежащим образом перемешанном и взвешенном состоянии, при изменяющемся рабочем напоре, включая,
в особенности, условия, когда рабочий напор целлюлозы сведен к минимуму.
Изобретение представляет собой подающий короб или устройство подачи материала типа, описанного для
машин, используемых для производства бумаги или подобных материалов, имеющее беспрепятственный или
практически беспрепятственный выходной канал, нижняя стенка которого включает выходную часть на том же
уровне, что и проволока, входную часть на том же уровне, что и проволока, и промежуточную часть
чашеобразной формы в поперечном сечении, расположенную ниже уровня проволоки.
40O Согласно изобретению, блочный конвейер обеспечивает подачу определенного количества
подготовленной пульпы на сетку даже тогда, когда головка конвейера приближается к уровню сетки.
Конструкция, согласно изобретению, предназначена для поддержания пульпы в перемешиваемом состоянии
за счет циркуляции, создаваемой формой стенок. Следует понимать, что выходной канал, включая
чашеобразную часть, не содержит каких-либо препятствующих элементов, перемешивающих устройств или
роликов, или, если такое устройство предусмотрено, его верхний уровень находится ниже уровня проволоки,
и, следовательно, оно имеет небольшие размеры и не будет существенно препятствовать выходному каналу.
Предпочтительные варианты осуществления изобретения показаны на прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунке 1 показан отводной канал 60 согласно изобретению с частью соответствующей грудной клетки или
кормушки, а на рисунках 2, 3 и 4 показаны отводные каналы модифицированной формы.
При реализации изобретения 6 в одном удобном режиме, выходной канал части 1 проточного ящика или
подающего устройства снабжен нижней стенкой 2 чашеобразной формы в поперечном сечении, то есть он
включает полуцилиндрическую часть 70 или часть секторной формы 2a, переходящую в передний выступ 2b,
который может иметь форму изогнутой плоскости, как показано на рисунках 2 и 3, или плоскостей, как
показано на рисунках 1 и 4. Форма изогнутого края m7 может быть вогнуто-выпуклой, а форма чашеобразной
части может быть получена путем высечки из множества радиусов.
Передняя часть проточного короба с верхней стороны выходного отверстия снабжена регулируемым
выступом 3, приспособленным для работы совместно с неподвижным нижним выступом 2b, как описано выше.
Чашеобразная часть расположена ниже уровня проволоки 4 и отделена от кормушки или ящика для корма 5
перегородкой 6, которая расположена на уровне или ниже уровня плоскости проволоки, и распорным
элементом 8. Распорный элемент 8 может быть опущен, а короб для отвода потока может быть
непосредственно соединен с коробом для молочной железы или выполнен с ним как единое целое. Водослив
6 может иметь плоскую верхнюю часть 6a, как показано на рисунке 1, или изогнутую верхнюю часть 6b, как
показано на рисунках 29, 3 и 4, которая может сливаться с формой чаши. Вещество из отсека 5 перетекает
через водослив 6 в чашеобразную часть 2а проточного отсека, и приток направлен вдоль чашеобразной
стенки таким образом, что вещество в чашеобразной части находится в циркулирующем состоянии.
В нормальных условиях установлено, что проточный бункер, имеющий форму, описанную выше (пункт 105),
приспособлен для эффективной работы при любых условиях напора, даже когда напор опускается всего на
несколько дюймов выше уровня проволоки, и что независимо от глубины напора (глубокий или мелкий) он
110, материал выводится из проточного бункера в требуемом состоянии.
Хотя и было установлено, что нет необходимости в каких-либо перемешивающих устройствах, и 353,133 3
беспрепятственный канал в чашеобразной части 2a коробки, как описано выше, обычно обеспечивает
соответствующую циркуляцию содержимого, при желании могут быть предусмотрены отдельные
перемешивающие устройства, но в этом случае верхний уровень перемешивающих устройств должен
поддерживаться ниже уровня проволоки и иметь небольшие размеры, чтобы не препятствовать в
значительной степени выходному каналу. Например, внутри чаши может быть расположен простой быстро
вращающийся вал 7 сравнительно небольшого диаметра, как показано пунктирными линиями на рисунке 3,
так что его центробежное действие способствует циркуляции вещества, или, при желании, может быть
предусмотрен небольшой перфорированный ролик или лопастной элемент для дополнительного
перемешивания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявляем следующее:
1.
Подающий лоток или устройство подачи материала типа, описанного для машин, используемых для
производства бумаги или подобных материалов, имеющее беспрепятственный или практически
беспрепятственный выходной канал, нижняя стенка которого включает выходную часть на том же уровне, что
и проволока, входную часть на том же уровне, что и проволока, и промежуточную часть чашеобразной формы
в поперечном сечении, расположенную ниже уровня проволоки.
2.
Подающий лоток или устройство для подачи корма по п. 1, в котором указанная нижняя стенка отделена от
кормушки или подающего лотка переливным порогом, расположенным на уровне или ниже уровня проволоки.
3.
Контейнер для подачи материала или устройство для подачи материала, по существу соответствующее
описанию, приведенному выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 3 марта 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
353,133
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353134.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353134&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353134A
[]
I1, Джордж Алларт, 54, Уильям. Эдвард
Я, производитель и подданный Великобритании, проживающий по адресу: Стрит, Битмингем, графство Уорик,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к задвижкам с рычажным механизмом и другим подобным задвижкам,
используемым для удержания дверей и подобных изделий в нужном положении.
Болты указанного типа обычно сконструированы с одним рычагом, который, перемещая болт вперед и назад
вдоль горизонтальной плоскости, также колеблется вдоль вертикальной плоскости, что является
нежелательным. Натяжение на указанных болтах обычно достигается за счет пружины, прижимающей сам
болт, что обеспечивает жесткое срабатывание.
Настоящее изобретение предусматривает рычаг двойного действия и расположение деталей, позволяющих
перемещать затвор вперед и назад по линии, всегда параллельной корпусу затвора.
Пружина сконструирована таким образом, что прижимной подшипник воздействует на второй рычаг, который
снижает давление на первый рычаг, предназначенный для управления затвором.
Это обеспечивает простоту в обращении и одинаковое сопротивление в закрытом состоянии. Я также
предусмотрел роликовый подшипник для перемещения затвора, что обеспечивает еще более легкое
открывание и закрывание.
Я более подробно опишу указанное изобретение в связи с прилагаемой схемой. На фиг. 1 изображен болт,
расположенный заподлицо, в разрезе торца.
На рис. 2 показан болт, расположенный заподлицо, в разрезе сбоку.
На рис. 3 изображен заподлицо расположенный болт в плане Fa, вид сзади.
На рис. 4 показан задвижной болт в перспективе.
Рис. 5 представляет собой первый вариант: альтернативный вариант в поперечном сечении e1e64ation.
4ú5 На рис. 6 представлен первый вариант в виде сзади.
На рис. 7 представлен первый вариант в перспективе.
На рис. 8 представлен второй вариант в поперечном сечении.
Fi;9 представляет собой второй вариант 5 в плане, вид сзади.
На рис. 10 представлен второй вариант в перспективе.
Повторение рис. 1-4.
:' 5, a' обозначает опорную пластину.
b " представляет собой съемку.
c ' обозначает рычаг для большого пальца.
1'
"1'd" обозначает второй рычаг.
e обозначает витую пружину. 60"' обозначает точку опоры для "c" и "g2" обозначает точки опоры для d,
сочленяющие этот рычаг с рычагом. h обозначает ролик. 655 i обозначает точку опоры для "h". При
рассмотрении чертежа видно, что при перемещении рычага на точке опоры "t" на угол 180°, рычаг "d" будет
поворачиваться на 7 градусов вокруг точек опоры "gl" и "g2", сжимая пружину "c", и одновременно
поворачивая болт "b", который перемещается вдоль опорной пластины болта, катящегося по ролику "h",
который, в свою очередь, перемещается на 75 градусов вокруг своей точки опоры "i".
Натяжение пружины будет достаточным для того, чтобы рычаг "c" резко возвращался в исходное положение,
предусмотренное для него, когда выстрел производится или выстреливается; это будет сделано легким, но
надежным движением, не предусмотренным другими подобными болтами данного типа.
Я желаю, Рлсб, включить в свое изобретение модифицированную конструкцию деталей 85, в которой витая
пружина "e", как показано на фиг. 2 и 3, должна быть заменена на плоскую пружину "j", как показано на фиг. 5,
6 и 7.
Кроме того, дополнительно модифицированный компонент 90 пебртов, в котором второй рычаг "d" и оба
спринципа""e" на рис. 2 и 3 и"j на рис. 5, 6 и 7) исключены, и используется "формованный" k k", как показано на
рис. 8, 9 и 10, чтобы обеспечить аналогичное действие в менее сложной форме.
Дата 13-го дня месяца Мдд, 1930 г.
GEOWE-ALLAIRT.
Полная спецификация.
Усовершенствованный дверной засов с рычажным механизмом.
1. Джордж Алларт, 54 года, Уильям Эдвард Уорик, производитель и житель Британской улицы, Бирмингем,
графство, настоящим заявляет о характере патентной спецификации IC'.
Приложение.
Дата: 14 мая 1980 г. № 14760/810.
Полностью слева:. 7 января 1931 г., Полный текст принят к публикации. 28 июля 1981 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Затвор с рычажным механизмом.
353,134 Данное изобретение и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к задвижкам с рычажным механизмом и другим подобным задвижкам,
используемым для удержания дверей и подобных конструкций в нужном положении.
В болтах указанного типа известно, что привод болта осуществляется рычагом, соединенным звеном с
хвостовой частью болта. Натяжение болтов, о котором идёт речь, обычно создаётся за счёт прижима плоской
пружины к самому болту, что обеспечивает жёсткое затягивание.
Настоящее изобретение предусматривает рычажное и звеньевое устройство, предназначенное для
перемещения болта вперед и назад по прямой линии, всегда параллельной корпусу болта, в сочетании с
усовершенствованной пружинной системой.
Пружина расположена таким образом, что прижимной подшипник воздействует на второй рычаг или звено 25,
которое снижает давление 25 на первый рычаг, предназначенный для управления затвором. Это
обеспечивает легкое и плавное открывание с одинаковым сопротивлением в закрытом положении, а также
служит для блокировки затвора от прямого смещения как из положения выстрела, так и из отведенного
положения. Я также предусмотрел роликовый подшипник для перемещения затвора, что обеспечивает еще
более легкое открывание и закрывание.
Я более подробно опишу указанное изобретение в связи с чертежами, приложенными к моему
предварительному описанию.
На рис. 1 показан болт, расположенный заподлицо, на торцевом разрезе.
На рис. 2 показан утопленный болт в боковом разрезе.
На рис. 3 показан задвижной болт в плане, вид сзади.
На рис. 4 показан задвижной болт в перспективе.
На рис. 5 представлен первый вариант в разрезе боковой проекции.
На рис. 6 представлен первый вариант в плане, вид сзади.
На рис. 7 представлен первый вариант в перспективе.
На рис. 8 представлен второй вариант в разрезе боковой проекции.
На рис. 9 представлен второй вариант плана (рис. n), вид сзади.
Fl 0 представляет собой -второй вариант в перспективе.
Обращаясь к рисункам с 1 по 4.
Соседние файлы в папке патенты