Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10338
.pdf
Для достижения этого вокруг вала 39, расположенного рядом с редуктором, находится рычаг 45 с упорной
поверхностью 40°, который в положении, показанном на рисунках 11, освобождает собачку 313 40° после
поворота всего на 90 градусов, так что ползунок остается неподвижным в середине своего хода. Рычаг 40
перемещается с помощью рукоятки 41.
Для того чтобы реверс можно было осуществить вручную, на раме 1 установлен вал 42, который, будучи
приведен в движение ручным рычагом 43, перемещает подающий вал 27 посредством зубчатой передачи 44,
441.
Прерывистая подача материала на стол 45 также осуществляется гидравлическим способом.
С этой целью на одной стороне машины установлен гидравлический редуктор 46, состоящий из насоса 47 и
двигателя 48. Насос приводится в движение с постоянной скоростью Sneed от главного вала насоса 49 через
конические колеса 50 и червячную передачу 52, установленную на валу 51. Для обеспечения прерывистой
подачи стола необходимо, чтобы насос 47 работал немного во время хода поршня, при этом он периодически
подает материал в двигатель 48 во время возврата поршня и приводит его в движение в соответствии с
требуемой подачей стола. Для того чтобы это стало возможным, в каналах для рабочей жидкости,
предусмотренных между насосом и двигателем, имеется полость.
Клапан 53, который разделен перегородкой на камеру высокого давления 54 и камеру всасывания 55.
Согласно положению м.
Полая направляющая 53 может быть соединена либо каналом 56 с напорной стороной насоса, а каналом 57
— с всасывающей стороной, либо наоборот, так что жидкостной двигатель 48 вращается либо вправо, либо
влево. Реверсирование осуществляется с помощью ручного рычага 38.
Для обеспечения прерывистого привода двигателя в перегородке полого направляющего элемента 53
имеется отверстие 59, 80.
что обеспечивает соединение между всасывающей и напорной камерами насоса со шпинделем 60, который
может перемещаться вдоль оси в полом ползунке, освобождая это отверстие. В этом случае двигатель 85-й
серии Pumi-P работает на холостом ходу, а двигатель стоит на месте.
Однако, если этот шпиндель закрывает отверстие 59, двигатель вращается в одном или другом направлении
в зависимости от положения полого ползунка.9 Теперь перемещение шпинделя 60 также осуществляется с
помощью ползунка 16, перемещаемого переключающим устройством. Для этой цели на нем установлен
переключатель 61, который при переключении для возврата штока 95 ударяется о пружинный болт 62,
закрепленный в крышке 17, и который, в свою очередь, посредством рычага 63 перемещает
позиционирующий вал 64, с которого посредством рычага 65 шпиндель 100 затем смещается внутрь, и
отверстие 59 при этом полностью или частично закрывается.
Для регулирования величины подачи предусмотрен позиционирующий винт 66, который позволяет
регулировать шпиндель 60 таким образом, чтобы в опущенном состоянии он закрывал отверстие 59 в
большей или меньшей степени, в результате чего большее или меньшее количество движущей жидкости
циркулирует вхолостую, а скорость вращения 110.
Таким образом, регулируется работа двигателя.
Подача стола от двигателя осуществляется с помощью поперечного подающего винта или аналогичного
устройства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353126A
[]
РЕЗЕРВ;z, КОПИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 9 мая 1930 г., № 14378/30.
Заявка принята: 23.02.1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах копирования, предназначенных для использования на пишущих машинах,
или относящиеся к ним.
(Сообщение от компании UNITED AUTOGRAPIrC ItEGISTR'n COMPANY, корпорации штата Иллинойс,
расположенной по адресу: 2316, West 4;,ird Street, Chicago, Illinois, United States of America.) ) 1, Иллинойс
Рольд Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, Лондон, E.C4. 1,
настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что
частично описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинке для печати, имеющей в сочетании с ней 15 средств, позволяющих
заполнять или печатать оригинальную бланк-ленту и любое желаемое количество копий.
Основная цель изобретения — оснастить стандартную пишущую машинку, такую как пишущая машинка
Remington, средствами, позволяющими адаптировать машинку для печати на оригинальной полосе бумаги и
любом желаемом количестве дубликатов полос, при этом должны быть предусмотрены средства для
хранения полос в надлежащем положении и для поддержания правильной регистрации форм на полосах.
Предпочтительно, чтобы пишущая машинка, оснащенная усовершенствованием, была снабжена средствами
для автоматической подачи множества копировальных лент, которые расположены между бумажными
полосками и служат для получения оттисков.
Настоящее изобретение включает в себя пишущую машинку, имеющую подвижную каретку, снабженную
валиком и взаимодействующим прижимным механизмом, средства, позволяющие данной машинке
копировать работу на бланках, включающие в себя поддерживающую и направляющую полосу, раму,
установленную на указанной каретке, снабженную направляющей пластиной, перед которой полосы проходят
вверх от валика, и регистровый механизм, установленный на указанной каретке, включающий в себя
осциллирующие регистровые штифты, предназначенные для зацепления с регистровыми отверстиями в
бланках.
Можно утверждать, что усовершенствованная машина предназначена для заполнения товарных чеков,
бланков заказов, бухгалтерских бланков и т. д., при этом стандартная машина адаптирована для подачи
множества непрерывных форм и печати на ней материала, который должен быть заполнен в бланки. 55
Изобретение проиллюстрировано в предпочтительном варианте осуществления на прилагаемых чертежах, iii,
которые:
Рисунок 1 — боковой вид пишущей машинки, установленной на подставке (показана с разрывом) и
оснащенной средствами подачи и печати формных полос; Рисунок 2 — вертикальный разрез с разрывом, как
указано в строке 2 рисунка 1, показывающий устройство натяжения для рулона полос; Рисунок 3 — вид сверху
машинки; Рисунок 4 — вертикальный поперечный разрез с разрывом, как указано в строке 4 рисунка 3;
Рисунок 5 — продольный вертикальный разрез с разрывом, как указано в строке 5 рисунка 3, показывающий
прижимные ролики, которые взаимодействуют с валиком в рабочем положении; Рисунок 1 — вид,
аналогичный рисунку 5, но показывающий с разрывом.
ing: различное положение частей 6be; Рисунок 6 – фрагментарный вид сбоку в увеличенном масштабе,
выполненный, как указано на линии 6 на рис. 3; Рис. 6a – фрагментарный вертикальный разрез, выполненный,
как указано на линии 80T 6a на рис. 6; Рис. 7 – фрагментарный план разреза, выполненный, как указано на
линии 7 на рис. 5; Рис. 8 – фрагментарный разрез, выполненный, как указано на линии 8 на рис. '7; Рис. 9,
фрагментарный продольный вертикальный разрез, выполненный, как указано на линии 9 рис. 7; Рис. 10, вид
спереди наклонной передней опорной пластины или направляющей пластины, которая показана в правой
верхней части рис. 5; Рис. 11, фрагментарный вид сзади, частично в разрезе, показывающий обычные
средства управления движением каретки пишущей машинки; Рис. 11а, поперечный разрез, выполненный, как
указано на линии 11а, рис. 11; Рис. 12, фрагментарный поперечный разрез, выполненный, как указано на
линии 12 рис. 1, и показывающий часть механизма управления движением каретки; и Рис. 13, вид,
показывающий часть механизма спуска, который управляет движением каретки при наборе слова, например.
В представленном варианте осуществления А обозначает подставку; В — пишущую машинку, установленную
на подставке и снабженную подвижной кареткой B', на которой установлен валик B2; С — направляющую для
полос, установленную на каретке B', имеющую средства для поддержки полос при их втягивании в пишущую
машинку, и, кроме того, снабженную над валиком направляющей пластиной C', наклоненной вверх и
направленной вверх, перед которой напечатанные части полос проходят вверх от валика; D (рис. 5) —
прижимное устройство, взаимодействующее с валиком B2 при прерывистой подаче полос; E — регистровое
устройство и средство перемещения полос, связанные с передней пластиной C. F (рис. 1, 0 и 6a) — приводное
устройство, предназначенное для освобождения прижимного устройства D и обеспечения выдвижения
регистровых штифтов из положения, показанного на рис. 5, в положение, показанное на рис. 5a; G (рис. 1) —
средство для поддержки и автоматической подачи чернильных или копировальных лент; TT (рис. 3 и 4) —
направляющая, установленная на задней верхней части основной рамы пишущей машинки и снабженная
кулачковыми штифтами II1I, любой из которых может служить для зацепления со средством привода
копировальных лент; I — опорная конструкция для ленты, установленная на подставке A и выступающая из
нее, причем рама I, как показано на иллюстрации, снабжена роликом I, несущим ленту; ar.01 JTfrin-strips
используются для подачи в линию.-l Ifi Te machine anld typed.
Опорная подставка A может иметь любую конструкцию. На иллюстрации подставка показана с поперечной
перекладиной 1 в задней верхней части и поперечной перекладиной 410 dtc, а в верхней центральной части
— с поперечной перекладиной 1-i-2; эти элементы служат для поддержки франи 1.
Предполагается, что пишущая машинка B имеет стандартную конструкцию, за исключением 4,5
приспособлений, позволяющих удобно и эффективно использовать машинку для заполнения форм на
бланках и отрывания напечатанных или заполненных листков.
Иллюстрированная печатная машинка Remington стандартного большого размера.
Основная рама станка B предназначена для 3-го этапа проектирования. Он оборудован этими "рельсами". 3a,
которые соединяются с 1s 4 (рис. 1), которые соединены с направляющими рельсами 4, которыми оборудован
вагон B1.
Каретка перемещается по основной линии в обычном режиме по мере выполнения цикла набора текста. Тип,
полосы 5 (одна из них в F.'3) нарисованы на главном огне и ацетилированы в tbie -Lisnl mame lv mepans of thep
keys 5' Ошибка qctun.,ted liv Tneins Of 'loicksprigC( (Fig. Ill Yhichl is hon1]eae in:1 (Irain and to a fixed shaft (ib
mounted on niain frame. Перемещение каретки контролируется зубчатой рейкой 7, которая входит в
зацепление с шестерней 7', установленной на валу 70, соответствующим образом закрепленном на основной
раме 70. Барабан 6C соединен посредством ремня 8 с гибким держателем 9, установленным на конструкции
types-iri-teú c(:U-ge. Вал 4b снабжен спусковым колесом 10, которое управляется обычным способом 51, чтобы
обеспечить подачу бумаги в каретку по мере набора текста.
Машина для набора текста обычно оснащена лентой 11 (рис. 3 и 53), которая проходит в центре машины за
раздвоенной направляющей 12 в точке, где шрифт делает оттиск. На приведенной иллюстрации
предусмотрено место для подачи оригинальной ленты и трех копировальных лент, хотя машина и устройство
(оборудованное тремя лентами, предназначенными для изготовления копий, эти три ленты обозначены как
II.P.)
Каретка — это устройство, оснащенное обычными приспособлениями для вращения барабана, снятия
различных регулировочных устройств и т. д. Некоторые из особенностей, обычно присутствующих в
различных положениях, были опущены на этих рисунках для большей наглядности.
На рисунке показан прижимной вал, снабженный ручкой или колесиком, с помощью которого прижимной вал
может поворачиваться для обеспечения подачи полос. Другие устройства 1o, onroliu fut ngla position of tbe roil.
et c опущены для большей ясности.
Фрейн С (Рис.
1.
3,
5 и 10) предпочтительно включает в себя: пару широких, среднегабаритных кронштейнов, имеющих
стандартные посадочные места 14, установленных на рельсе 4' каретки B' и поднимающихся над ним, при
этом кронштейны каретки B' оборудованы задними элементами M1v 110.
выдвижные рычаги. 14', наклонная передняя пластина C', которая прикреплена к выдвижным элементам 14b
каркаса.
11 передний комплект поперечных Po'uude-r.oci:-.3 расположен на коротком расстоянии blac1 из Alb. 15
прижимной ролик; и задний комплект направляющих стержней 16, gnieidsmeyitico ed,! поддерживаемые с их
концов 1-t-mnhrs14 и вытягиваемые esios14' из них. -'IM Полосы панели поддерживаются'] -fl направляющими
стержнями, как он будет знать- в 1jl.
стоял на рис. 5. Тебидо! mnurs1-7 -which sevvnto 125' j sirips properly in their pa,.sso! эти'.
рамка С.
Tli, -nresser-dp-vico- D'whieheoe'l,i thle -platen-roll B' is of well knowil, struction. Он включает в себя небольшой
валик IS 13 3353,126 (рис. 5), установленный в люльке isa, которая предназначена для охвата нижней части
прижимного валика. Устройство D) включает в себя соответствующим образом связанные рычаги, которые
несут люльку 1S' и ролики 18. Один из этих рычагов 19 показан оснащенным рычагом 191, предназначенным
для привода в действие посредством вала 20 и кулачкового рычага 20 для извлечения прижимного устройства
из валика. Следует отметить, что подходящий фиксатор пружин, таких как пружина 21, обычно заставляет
прижимное устройство оттягивать полоски бумаги, проходящие вокруг валика. Вал 20, снабженный
приводным рычагом 20b1, показанным на рис. 9, предназначен для привода в действие устройством F.
Можно утверждать, что идентификатор пресс-устройства действительно является частью eei iiiechaiii in. То
есть устройство 1) взаимодействует с прижимным роликом B для обеспечения подачи полосок.
f he iecon'ter and edge-jogging- uiecbanis Lvill 'be -umderstood by reference 25F ,.. 13 Он включает в себя
механизм 22, оснащенный пружинными выступающими штифтами 22a, приводным механизмом 22b,
кулачковыми рычагами 220 и торсионной пружиной 22k', вал 23, снабженный кулачковым рычагом 230', а
также изогнутыми рычагами 23b, предназначенными для удержания регистровых штифтов 22a в отведенном
положении, как показано на рис. 5; и пару устройств для перемещения по краю 24, каждое из которых
закреплено в своей точке. uLpper end by! винт 25, крепящийся к прорезной скобе 26, которая закреплена на
задней поверхности пластины С1. Каждый из элементов 24 имеет рычаг подвески 24' и рычаг толкателя 24b,
причем каждый рычаг толкателя расположен между выступами 2440. Штифты 220 находятся внутри втулок,
которые имеют закрытые передние выступы, образованные в результате формирования. Эти спальные места
крепятся на штифтах 22e, которые направлены вверх от 2,21. Рукава снабжены 22-миллиметровыми
рукавами.
Между этими faie и 4 oc -slap 22 ограничены co -s rn s Thir- 22iio'l'"inadapedto "(l & V e'l)'i 'i 2 0j n-tf,]fi ne n tg u " 1
01 re"zt-olate, C'. Рычаги 23b1 с 1' -'1 cj Iii'o i- j 2tQis снабжены 9-r"' 1 Pi с толстым наконечником. регистр--piv', 2'
в I 'O'l]in T' 1 и 6 с помощью caim en 5 i oti io' a po i- n механизма fl Dir-.hn p's e-l v c к регистру A,i s o l o wnin-F -
o'5 a7 tl-1 9Vig pr'rifrted to dm'op. thuls allowvin, fii"m'oi2e'irr to be projected tbironiime' flip, slot 27 with the
-paper-strips released from pressuLre and the reo'iste"a lingers 22' engaging register-perforations Z6 With which the
strips are provided, the iever M2b may be приводится в движение вал 22, вызывая колебания регистровых
фиксаторов вверх и вниз, как это будет понятно из рис. 5а. В ходе этого действия кулачковые рычаги 22
служат для вращения элементов 24 вокруг шарниров 20, и таким образом рычаги толкателей 2db
поворачиваются друг относительно друга, постукивая по кромкам полос и обеспечивая правильную боковую
фиксацию полос.
Одновременно с этим, правильная регистрация форм на полосах обеспечивается рычагами управления 280.
Рычаг, или приводной рычаг, 22b работает через паз 29 в пластине C'; а передние выступы рычага толкателя
2-1b работают через пазы 30 в пластине C'.
Пазы 310 имеют достаточную длину для регулировки беговых дорожек или устройств PPT, 24.
Как видно из рис. 8, устройства 241 снабжены пружинами 24, которые приводят в движение элементы в одном
направлении, а кулачки 22 приводят их в движение в другом направлении.
Как показано на рисунке, сваи 22 и 2.3 надлежащим образом установлены в раме С.
Устройство F, которое служит для освобождения 95 идентификатора прижимного устройства от валика и
позволяет проецировать регистровые язычки 2.20 через регистровые отверстия 28 штифтов, состоит из
рычага 31, установленного в подшипнике 32 mitli 400, которым оснащена каретка пишущей машинки PF,
рычага 31, имеющего длинный, приводной рычаг 3-ja и более короткий рычаг '1Nb'. Рычаг 31b снабжен
штифтом.
Имея полностью соединенные задние соединительные элементы 34 и 2J5, соединительный элемент 234
имеет форму двойного звена, имеющего уменьшенное расширение на конце, которое проходит через
отверстие в плечах 20b. Thef linlE 21 'q conniec-ted- 'it its rear end to a cmiv db a crank-m.ien-iber JU) 10 ii nai1led
oina pivot-stud 37whic'li Ä e tin Ibebrke-ebr1 ' member 3W is. equiped wsitht a c-Am 3i b jj5 whie sei -,re' to attethp
armf 2," 7 bp ii'lmdeistoocd from] Fifz'. fl). WX\ Len tlie cm'''31 isthrownrear-wqrdlv emtbe rn's'ion showns in Fi'r (, tbe
ilieiiine- 12 2W 'it"'ledto release, the nrl,s-i" d],vice- P nwhicb co-operates w-.ithl fi".
прижимной ролик и одновременно часть M'3 кулачка 213b устанавливается в положение, позволяющее
проецировать рычаг 2T ó 22 Ic b) в положение, показанное на рисунке 5.
Как показано на рисунках 5 и 10. tli. наклонная передняя часть, или. paTer-re,et- C' оборудованный
центральный рычаг- на его, u-mer cl, re "n-. -.. Я..
353,126.
палец, изогнутый вверх и назад.
— Обращаясь к рисункам 3, 7 и 10, 39 обозначает отрывной стержень или устройство для отрывания полос.
На одном конце этой планки имеется открытый паз 39', а на другом — Т-образный паз 39b. Эти пазы входят в
зацепление с головками 40, которыми снабжена нижняя часть наклонной передней пластины Cl. Верхний край
прутка имеет скошенную кромку, обеспечивающую возможность разрыва, как показано на рисунке 390.
Как видно из строки 39. Рисунок 5 расположен на небольшом расстоянии над плоскостью js углеродных лент.
Устройство HT (рисунки 1, 38 и 4) выполнено в виде жесткого металлического стержня 56, который опирается
на кронштейны 57, закрепленные на задней части основной рамы пишущей машинки. Концевые части стержня
изогнуты вверх и внутрь друг к другу, образуя петли 56', через которые проходят рычаги 14' рамы C,
поддерживающей бумагу. Крепежные элементы HI установлены на внутренних торцевых частях рукавов с
верхних сторон петель. Один из кулачковых штифтов Hi показан расположенным в пазу, образованном в
элементе привода подачи Gi, приспособленном для приложения под номером 390 с целью изменения
направления подачи на одну из пары выступов для лент 118. При поперечном перемещении каретки станка
рычаги 148, разумеется, также перемещаются в поперечном направлении.
Рама I, поддерживающая источник подачи формовочных полос J, показана в виде U-образного элемента 58,
края которого выступают вперед и опираются на поперечную балку 1 подставки A, причем передние концы
элементов снабжены крюками 588, которые входят в зацепление с поперечной балкой 2; и стандартными
элементами 59, которые жестко закреплены на элементах U-образной рамы 58 на небольшом расстоянии
перед перемычкой 58b.
Нижние концы стандартных стержней 59 расположены ниже элемента 58 и снабжены пазами 59', в которых
подвижно поддерживается вал 60 короткого натяжного ролика 60". Верхние концы стержней 59 снабжены
пазами 5Qb, в которые вставлены концы вала 61 барабана P, на который наматываются формовочные
полосы.
Как показано на рис. 2, вал 61 имеет удлинитель 61P, который входит в зацепление с элементом a.
Фрикционная втулка 62 снабжена регулировочным винтом 628. Рычаг 62b фрикционного устройства оснащен
штифтом 620, который входит в зацепление с одним краем стандартного штифта 59. С помощью
регулируемого фрикционного устройства можно создать желаемое трение на валу барабана. 1i.
На практике предпочтительнее, чтобы полоски бумаги свисали петлями с рулона. Предпочтительно, верхняя
петля является самой короткой и зацепляется с валом 600, действующим под действием силы тяжести,
который служит для поддержания необходимого натяжения. Поворот бумажного рулона для размотки полос
до необходимой степени осуществляется с помощью верхней полосы.
Принцип работы машины может быть кратко описан. Полоски могут быть ввинчены в пишущую машинку
между валом B2 и взаимодействующим прижимным механизмом (рычагом или подающим элементом D1)
после того, как рукоятка 31" устройства F будет поднята вверх и назад, при этом действие...
Элемент 20Gb служит для приведения в действие вала и освобождения идентификатора устройства от
прижимного ролика, как показано на рис. 5. В ходе этого действия также вращается кулачковое устройство
36b, что позволяет фарни 238 опуститься и выдвинуть регистровые пальцы 220 в положение, показанное на
рис. Са.
Передние части полос чередуются с углеродными лентами, а перфорации 298 на передних концах полос
приводятся в зацепление с регистрирующими пальцами 228. Это выполняется при снятии отрывной планки
32. Затем рычаг 22b совершает колебательное движение, чтобы привести формы в соответствие, и в ходе
этой операции приводятся в действие устройства для выравнивания краев 24, чтобы обеспечить точное
боковое выравнивание полос.
Затем устанавливается рычаг отключения подачи воздуха 39, после чего машинка приводится в действие в
режиме IC так же, как и обычная пишущая машинка.
По мере поперечного перемещения каретки пишущей машинки по основной раме, устройство G служит для
регулировки лент 11P.
Передняя лента 11 регулируется обычным способом, как это делается в случае с продукцией 1M.
В процессе набора текста полоски подаются вверх и опираются на наклонную переднюю пластину Cl и
изогнутый палец 38.
После того, как набор бланков был напечатан, листки отрываются от полосок по прямой линии 39. Затем
полосы подаются с помощью прижимного ролика до тех пор, пока новый набор перфораций на передних
краях полос не окажется в нужном положении, которое фиксируется регистрирующими пальцами 228; и, при
необходимости, регистрирующие пальцы приводятся в действие для точного совмещения форм. Время от
времени, по мере необходимости, снимается идентификационный номер прессовального устройства 120, и
выравнивание положения форм относительно друг друга осуществляется с помощью механизма регистрации
и перемещения.
Изобретение позволяет использовать стандартную машинку для набора текста или заполнения печатных
форм, подобно тому, как используются автографные регистры, за исключением того, что формы заполняются
путем набора текста, а не письма. 3 B353, 126. На рисунке показана особенность устройства для работы с
множеством лент, на которую ссылаются. Следует отметить, что эта особенность может быть опущена в
случае, если между полосами непрерывной формы перед полосами расположены полоски бумаги или листы
бумаги. наматываются в рулон, показанный на рисунке, и подробно описаны для получения информации о
характере моего указанного изменения и о том, каким образом оно должно использоваться. Информация
передается мне моими зарубежными корреспондентами.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353127A
[]
ПАТ 4 1 А ' П ф И
Дата подачи заявки: 9 мая 1930 г., № 14379/30.
353,127 Окончательная версия принята к публикации: 23 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автографических регистров.
(Сообщение от компании UNITED AUTOGRAPHIC REGISTEP COMPrANY, корпорации штата Иллинойс,
расположенной по адресу: 2316, West 43rd Street, Chicago, Illinois, United States of America.) Я, Гарольд Уэйдб,
британец, проживающий по адресу: Hatton Garden, London, E.C.1, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в автографических регистрах типа, включающего
устройство с отсеком подачи, предназначенным для размещения в нем множества полосок, прижимную
пластину, механизм подачи полосок, приемный отсек в указанном корпусе, для самой верхней полоски —
подающий желоб для самой нижней полоски или полосок, расположенный между указанными отсеками, и
отрывной край для самой нижней полоски или полосок.
Согласно настоящему изобретению, используется 2,5-дюймовый зигзагообразный пакет полосок, причем
полоски с твердым наполнителем сложены зигзагообразным образом в приемном отсеке.
Изобретение показано в предпочтительном варианте осуществления на прилагаемых чертежах, в которых:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный продольный разрез копировального аппарата, воплощающего
изобретение; Рисунок 2 — фрагментарный вид сбоку, показывающий кривошип, который расположен в левой
верхней части рисунка 4; Рисунок 3 — фрагментарный вид сбоку с левой стороны аппарата.
См. рисунок 4; рисунок 4, вертикальное поперечное сечение, выполненное, как указано на линии 4 рисунка 1;
рисунок 5, фрагментарный вид правой верхней части машины, вид с противоположной стороны рисунка 4;
рисунок 6, сечение 4 и 5, выполненное, как указано на линии 6 рисунка 4; рисунок 7, перспективный вид пакета
зигзагообразно сложенных полос, предназначенного для использования в качестве источника подачи; рисунок
8, фрагментарный разрез, выполненный, как указано на линии 8 рисунка 4, показывающий, как
регистрирующие пальцы входят в регистровые перфорации полос в момент прекращения подачи; и рисунок 9,
вид, аналогичный рисунку 8, но показывающий, как регистрирующие пальцы отведены и как осуществляется
начальная подача полос в начале операции подачи.
На изображенной конструкции А обозначает устройство, снабженное прижимной пластиной А', отсеком А' для
размещения 60 пакетов с материалами, отсеком А' для приема оригинальной ленты и боковым подающим
желобом А', через который копии подаются вбок из машины; B и C обозначают соответственно нижние и
верхние валы подающих роликов, которые установлены на корпусе примерно посередине между отсеками А'
и А'.
отсеки расположены на концах корпуса; B' и C', шестерни, соединяющие валы подающих роликов B и C на
одном конце так, что валы вращаются вместе с заданным передаточным отношением; B'2, шестерня, через
которую приводится в движение нижний вал B; ID, промежуточный ролик 75, зацепляющийся с шестерней B';
E, приводной вал, снабженный на одном конце кривошипом E', а на другом конце шестерней E', которая
зацепляется с промежуточным роликом ID и также снабженная рядом с шестерней E' шестерней E'; и F,
упорный вал, снабженный на одном конце шестерней F', которая зацепляется с шестерней E' и приводится в
движение ею, и снабженный на другом конце упорным рычагом F', который периодически переходит в
правильное положение для остановки движения кривошипа B'. Это происходит в конце процесса подачи
материала в плитку.
Через машину можно подавать любое желаемое количество полос. На приведенной схеме показаны две
полосы: верхняя полоса G, представляющая собой оригинал, и нижняя полоса G', представляющая собой
копию. Пакет с материалами, из которого извлекаются полоски, обозначается как G', а исходный пакет с
полосками, образующийся в отсеке A', обозначается как G'.
Подающий вал B установлен в верхней центральной части обжимного устройства, а подающий вал C
установлен в удлиненном поперечном корпусе 1, который шарнирно соединен одним концом с основным
корпусом, как показано на рисунке i'. Корпус механизма 1 может быть повернут вверх вокруг оси вращения на
105 градусов для разделения подающих роликов, при этом наблюдается, что шестерни B' и C' останутся
частично зацепленными и снова полностью войдут в зацепление, когда hco susri.
1
is oweed o hoizotalposition, shown] in Figure 4.
Обычно полоски снабжены отпечатанными формами, которые должны быть выровнены относительно друг
друга.
Эти формы соответствуют полоскам, из которых состоят данные полоски.
Полоски снабжены регистровыми перфорациями.
2 элемента, которые на приведенной иллюстрации расположены на передних концах направляющих.
На рисунке показано отделение А' при условии наличия внутренней поперечной стенки 3; и отделение А'
показано при условии наличия внутренней поперечной стенки 4. Желоб А' выполнен в виде частично
усеченного конуса, который надлежащим образом закреплен между боковыми стенками обсадной трубы.
Широкий конец желоба открывается вбок, образуя довольно большое отверстие 5, через которое доступна
копировальная лента.
Следует отметить, что разгрузочный желоб А' расположен непосредственно под подающими роликами.
Поперечно расположенный дефлектор или разделитель 6 установлен в кожухе подающих роликов.
Оригинальная полоса G проходит над дефлектором в камеру A', а копия или копии проходят под
разделителем A' в разгрузочный желоб A'. Корпус представляет собой верхнюю пластину a1, расположенную
над передней частью корпуса и имеющую отверстие -35 cr7, расположенное над областью прижимной
пластины. Пластина 7 установлена таким образом, чтобы ее можно было при необходимости поднять или
откинуть в сторону. Подробности не приводятся. Корпус также имеет откидную переднюю стенку 8,
обеспечивающую доступ к камере «А».
Задняя камера А' имеет откидную торцевую стенку 9, снабженную замком 9fl. Корпус имеет верхнюю часть 10
над камерой А', и внутренний конец этой стенки удлинен и слегка изогнут вверх, как показано на 10k, оставляя
таким образом пространство 11 над перегородкой 6, через которое исходная полоса 0-T может пройти в
камеру А'.
Нижний подающий вал B оснащен подающими дисками 12; а верхний подающий вал C e оснащен
дополнительными подающими дисками 13.
Эти диски достаточно узкие, чтобы позволить им войти в регистровые перфорации 2 полос, так что подающие
диски перестанут подавать полосы, когда диски достигнут регистровых перфораций. Следует отметить, что
диски d 12 имеют больший радиус, чем диски 13. Ушки B' и C', соединяющие валы подающих устройств,
имеют соответствующее соотношение, так что вал C будет вращаться быстрее, чем вал B. Однако скорости
поверхности подающих дисков одинаковы. C Нижний вал B оснащен s.
14 сегментов начальной подачи; и вал С снабжен соответствующими сегментами начальной подачи 15.
Окружные поверхности этих сегментов имеют одинаковую скорость поверхности. Сегменты жестко
закреплены на валах B и C и расположены таким образом, что захватывают полосы непосредственно перед
остановкой вращения кривошипа, или, другими словами, почти в конце операции подачи. Это имеет важное
значение, поскольку желательно, чтобы сегменты захватывали полоски и удерживали их, позволяя отрывать
полоски для копирования.
Для возможности отрывания копировальных полос 80 машина оснащена отрывным краем 16, который слегка
выступает назад от окружных частей нижних подающих дисков 12. Как видно из рисунка 1, отрывной край 16
расположен 85 немного ниже передней кромки разделителя 6 в пространстве 17 между нижним подающим
роликом и разделителем 6.
Нижняя внутренняя поверхность разделителя 6 имеет вогнутую форму и служит для направления
копировальных полос вниз в фруктоконфликтный разгрузочный желоб А, стенка которого практически
является продолжением вогнутой поверхности разделителя 6.
Из приведенной иллюстрации следует, что копировальная полоса G' загнута вниз, вперед и вверх под нижним
подающим роликом. Завиток, создаваемый усеченно-конической частью желоба, приводит к тому, что угол 1,8
1,00 копировальной ленты несколько выступает через отверстие 5. Копировальные листы можно отделить от
копировальных полосок, захватив выступающую угловую часть и потянув полоски вбок через 105 )разрез 5.
Это приводит к тому, что полоски для копирования обрезаются по краю отрыва 16.
На рисунке кривошип E' показан с элементом 19, который шарнирно соединен с кривошипом в точке 19a', и
1101, который податливо удерживается кольцом 191.
Защелка снабжена выступом 19C, который предназначен для зацепления со стопорным рычагом j-2 и
снабжен полупрозрачной деталью 19d )v, с помощью которой можно разобрать кривошип! отсоединяется от
стопорного рычага F', когда это необходимо для осуществления операции подачи. Как уже указывалось,
защелка 19 входит в действие стопорный рычаг F сразу после того, как начальные подающие устройства 14 и
15 захватили полосы в конце операции подачи.
Принцип работы машины можно кратко описать. Полоски прокладываются от пакета G2 по поперечной
направляющей 20.
а затем через плиту А' и 125 между подающими роликами. Между исходной полосой и копией полосы
находится углеродная полоса 1. «Там, где используются дополнительные полосы покрытия, по мере
необходимости вставляются дополнительные поездки для сбора углекислого газа». Обычно машины такого
типа оснащают роликом для удержания копировальной бумаги у одного из боковых краев прижимной плиты,
но в данном случае было сочтено излишним указывать на это.
После того, как билет или товарный чек был написан или заполнен, оператор...
отпускает защелку 19 и поворачивает кривошип E', истончая полосы назад. В ходе этой операции, например,
заполненный товарный чек выдвигается за пределы разметочной плиты, в то время как новый чек плотно
фиксируется на месте над плитой. Оригинальная полоса проходит в отсек АК и складывается зигзагом. Я
имею в виду, -пакет G'. Полосы, отклоняемые разделителем 6 и смещаемые вбок усеченно-коническим
желобом А', становятся легкодоступными через отверстие 5 с одной стороны машины.
Когда подающие диски 12 и 1.3 достигают регистровых перфораций 2 в полосах, они прекращают операцию
подачи. Начальные подающие сегменты 14 и -2 15 захватывают эти полосы за мгновение до остановки
движения кривошипа C'.
В процессе подачи материала вал, несущий упор, вращался. Это происходит таким образом, что стопорный
рычаг F' устанавливается в положение, позволяющее ему зацепиться за защелку 19 кривошипа в конце
операции "протяжки".
Как уже было сказано, верхний подающий валок вращается с большей скоростью, чем нижний подающий
валок. Показано, что передаточное отношение между подающими роликами такое, что вал C совершает ровно
один оборот, а вал B — пять оборотов. Окружность подающих дисков рассчитана таким образом, чтобы
обеспечить желаемую подачу полос -40 к моменту, когда начальные сегменты 14 и 1,5 снова войдут в
зацепление друг с другом.
Предпочтительно, машина оснащена регистровыми пальцами 22, установленными на втулке i5 22',
закрепленной на поперечном валу 23.
Втулка 22а снабжена короткими рычагами 2.2b, которые входят в зацепление с кулачками 24, приводимыми в
действие штоком 2.5. Стержень 25 приводится в действие любым подходящим способом для осуществления
извлечения регистровых пальцев W из регистровых перфораций полос до начала операции подачи. Способ
приведения в действие штока 25 не показан, но могут быть использованы любые подходящие средства.
Из приведенного описания следует, что полосы протягиваются парой подающих роликов из отсека для
пакетов с подачей материала по печатной плате; что по меньшей мере исходная полоса проецируется за
Соседние файлы в папке патенты