Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10328
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353276.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353276&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353276A
[]
RE jYCQ,
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА IOYN Дата подачи заявки: август. 12, 1930. № 24,126/30. 35 91 Полный текст
принят: 2,3, 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области крекинга углеводородных масел или связанные с ним.
Сообщение от компании THin TEXAS COMPANY, корпорации, зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Делавэр, США, по адресу: 135, East 42nd Street, New York City, New York, United
States of America.
Я, Альфред Эрнест Уайт, кавалер ордена Военно-механиков. Е.
Член Королевского института патентных поверенных, подданный короля Великобритании, из фирмы White
Langner Stevens Parry & Riollinson, расположенной по адресу: 5-9, Quality Court, Chancery Lane, London W.C. 2,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крекингу углеводородных масел и к обработке S20 остатков, полученных в
результате крекинга.
Изобретение описывает процесс, в котором углеводородное масло подвергается крекингу, а жидкость или
остаток, образующийся в результате реакции крекинга, подвергается дистилляции с образованием тяжелого
остаточного продукта и паров, которые подвергаются фракционированию для получения легкого дистиллята,
такого как бензин, промежуточного конденсата и более тяжелого конденсата. Изобретение также
предусматривает, что более тяжелый конденсат может быть возвращен в зону крекинга, из которой он
получен, или в другую зону крекинга, работающую при давлениях и температурах приблизительно порядка
тех, которые наблюдаются в такой зоне крекинга, в то время как промежуточный конденсат, для получения
которого требуется, в частности, более высокое давление для удовлетворительного осуществления
дальнейшей конверсии, может быть направлен в другую систему крекинга, работающую предпочтительно при
более высоких давлениях и температурах, чем система, в которой он был обработан, или может быть
утилизирован иным образом по желанию. Практика применения изобретения 1hus имеет то преимущество,
что более тяжелые компоненты паров, образующихся при отгонке остатка после крекинга, могут быть
получены в условиях, по существу, тех же, что и в зоне крекинга, из которой они получены, в то время как
некоторые более легкие компоненты, которые, однако, слишком тяжелы для бензиновой фракции и требуют
обработки при более высоком давлении, отделяются и, таким образом, могут быть обработаны в условиях,
наиболее подходящих для конверсии.
Для получения из остатка после крекинга максимального количества компонентов, пригодных для повторной
обработки с целью превращения в бензин или моторное топливо, необходимо настолько глубоко разрезать
остаток, чтобы образовавшийся остаточный продукт был очень тяжелым и вязким и непригодным для
обычного использования в качестве жидкого топлива. Однако, разрезав этот тяжелый остаток относительно
легким или жидким маслом, можно получить жидкое топливо, которое будет соответствовать требованиям,
обычно предъявляемым к топливному маслу. В соответствии с этим изобретением·7, пары, полученные при
отгонке или перегонке остатка после крекинга, подвергаются фракционированию с целью отделения легкой
бензиновой или нафтовой фракции в качестве конечного дистиллята и образования промежуточного
конденсата·75 и более тяжелого конденсата, причем промежуточный конденсат используется в качестве
разбавителя для тяжелого остатка.
Использование промежуточного конденсата в качестве разбавителя имеет то преимущество, что для
приведения тяжелого остатка к требуемым параметрам, в частности, к требуемой плотности, требуется
меньшее количество по сравнению с количеством, необходимым для более тяжелого конденсата, или по
сравнению с количеством, необходимым в случае использования конденсата, содержащего все компоненты
тяжелее бензиновой фракции.
Таким образом, за счет уменьшения количества необходимого разбавителя увеличивается количество
конденсата цикла 90, доступного для крекинга, что приводит к увеличению конечного объема производства
бензина. Кроме того, выгодно выделить промежуточную фракцию 95% и использовать ее в качестве
разбавителя для тяжелого остатка, поскольку промежуточная фракция состоит из компонентов, которые
являются более тугоплавкими и требуют более высоких температур и давлений для осуществления
превращения, чем более тяжелая фракция. Следует понимать, что при проведении операций крекинга, в ходе
которых конденсаты, полученные в результате перегонки остатков крекинга, циркулируют в зону крекинга,
часть H ),7 6 353,276 или весь конденсат любого данного цикла может избежать превращения в компоненты с
желаемой температурой кипения для бензиновой фракции или может быть лишь частично преобразован в
такие компоненты, в результате чего определенные компоненты в циркулирующих конденсатах могут
многократно проходить через зону крекинга.
Как правило, чем больше раз заготовка подвергается реакции растрескивания, тем более тугоплавкой или
труднорастрескиваемой она становится. Считается, что эти более тугоплавкие компоненты имеют тенденцию
в значительной степени накапливаться в более легких фракциях, подвергающихся циклическим операциям, то
есть во фракции, которая тяжелее бензина, но легче более тяжелых компонентов циклического конденсата.
Таким образом, когда пары V0, образующиеся в процессе отгонки остатка, подвергаются фракционированию
для отделения бензиновой фракции и образования промежуточной и тяжелой фракций, более тугоплавкие
компоненты 2 5 будут отделены в промежуточной фракции, и эта тугоплавкая промежуточная фракция может
быть в значительной степени использована в качестве разбавителя для тяжелых остатков, таким образом,
более тяжелая фракция будет сохранена для операции крекинга :2o.
Таким образом, практическое применение изобретения позволяет производить удовлетворительное топливо с
минимальным расходом ценного сырья для крекинга и с расходом той части сырья для крекинга
потенциального цикла, которая содержит более легкие компоненты и, следовательно, требует самых высоких
давлений и температур, в результате чего производится не только удовлетворительное мазутное топливо, но
и обеспечивается максимальное производство бензина.
В предпочтительном способе осуществления изобретения углеводородное масло подвергается крекингу в
аппарате для крекинга под давлением, а полученный остаток расширяется в аппарате, работающем под
пониженным давлением, где остаток подвергается испарению под воздействием содержащегося в нем тепла,
а выделяющиеся пары поступают в фракционирующую колонну, из которой отбирается верхняя паровая
фракция, представляющая собой желаемую бензиновую фракцию, 55в то время как тяжелый конденсат
отводится из нижней части колонны, а промежуточная фракция отводится из промежуточной части колонны.
Более тяжелый конденсат может быть использован в качестве сырья для циклической зарядки и подвергнут
дальнейшему крекингу, а промежуточная фракция может быть использована в качестве разбавителя для
приведения тяжелого остатка в соответствие с требуемыми характеристиками мазута.
65. Для более полного объяснения изобретения обратимся к прилагаемому чертежу, представляющему собой
блок-схему, иллюстрирующую конкретный пример изобретения.
На изображенном таким образом устройстве показана установка крекинга, которая включает в себя
нагревательный элемент 10, аппарат для крекинга под давлением 11, фракционирующую колонну 12,
конденсатор 13 и приемник дистиллята 14. Масло, подлежащее крекингу, подается насосом 15 в змеевик
10-15, а масло, проходящее через змеевик, нагревается до температуры крекинга с помощью печи 16.
Нагретое масло затем поступает в перегонный куб 11, где происходит крекинг и испарение, а пары 80
подвергаются фракционированию в колонне 12 с образованием верхней паровой фракции, которая
конденсируется в конденсаторе 13 и собирается в качестве конечного дистиллята бензина или нафты в
приемнике 14. Конденсат sS refilux, образующийся в башне, отводится по трубопроводу 17 с помощью насоса
18 и возвращается по трубопроводу 19 в нагревательный змеевик 10. Остаток, образовавшийся в
крекинг-барбелле 11, обозначен линией 20, которая ведет к коллектору смолы или остатка 21, показанному с
соединениями 22, которые могут вести к другим крекинг-установкам, не показанным на рисунке.
Представленный на иллюстрации аппарат для удаления смолы или остатка 95 представляет собой
двухступенчатую дистилляционную установку, включающую первичную расширительную камеру или
дистилляционный аппарат 23 и вторичную расширительную камеру или дистилляционный аппарат 24.
Остаток в коллекторе 21 смолы или остатка 400 проходит через редукционный клапан 21а и направляется в
первичную расширительную камеру 23, где давление предпочтительно снижается до атмосферного давления
или около него. Полученный остаток 'j0' направляется по трубопроводу 25 из первичной расширительной
камеры 23 во вторичную расширительную камеру 24, где происходит дистилляция, в результате чего
крекинговый остаток подвергается более тщательной дистилляции. В камере 24 предусмотрена паровая
линия 26 под давлением 110, предназначенная для облегчения процесса дистилляции, и при желании
давление в камере 24 может быть дополнительно снижено.
Например, в этой камере можно снизить температуру до уровня ниже атмосферного.
Ваноры, образовавшиеся в первичной камере отгонки 23, проходят через паропровод 27 в фракционную
башню 28. Паропровод 29 ведет от башни 28 к конденсаторному змеевику 30, снабженному приемником
дистиллята 31, в который собирается дистиллят хлористоводородной кислоты или хлористоводородной
кислоты. На рисунке показана линия 32 для удаления тяжелого конденсата из нижней части башни 28, а на
рисунках показаны линии 125, 33 и 34a для удаления промежуточного конденсата из башни.
Th-p towpi, '? 8 c любой конструкции snfabhecousstruc+ion для обеспечения неправильного контакта между
парами и жидкостью, для получения фракционирования 130 353,276 и может быть снабжен необходимым
охлаждающим рефлюксом.
Пары, образующиеся во вторичной отгонной колонне 24, по трубопроводу поступают в колонну 36. На рисунке
показана башня 36, состоящая из верхней секции 36a и нижней секции 36b, при этом пары 35 поступают в
верхнюю секцию 36a. Секция 36а снабжена соответствующими фракционирующими элементами и
предпочтительно снабжена рефлюксом для конденсации всех углеводородных компонентов, кипящих выше
2120 °F, а полученный конденсат отводится по трубе 37, в то время как пар вместе с любыми парами масла,
которые могут остаться неконденсированными, отводится по линии 73 в нижнюю секцию 36b, где пары
предпочтительно подвергаются воздействию водяного распыла для конденсации как паров масла, так и паров
воды.
На рисунке показана линия 39 для удаления любого присутствующего газа, а на рисунке 40 — линия для
отвода воды и масла в ловушку или водоотвод 41, в котором происходит разделение масла и воды, при этом
вода отводится по линии 42, а масло удаляется по линии 43.
Линии 44 и 45 предназначены для удаления остатков из перегонных аппаратов 23 и 2j4 соответственно, а
также для отвода остатков в линию 46 и охлаждающую спираль 47.
На рисунке показан соединительный элемент 48, предназначенный для облегчения удаления остатка и
направления его в резервуары; при работе перегонного куба 24 в вакууме, конечно, желательно иметь насос в
трубопроводе 45.
Для откачивания тяжелого конденсата из башни 28 предусмотрен насос 49, имеющий впускной трубопровод
50, соединенный с трубопроводом 32. Насос показан с напорным трубопроводом 51, идущим к змеевику 10,
так что тяжелый конденсат может быть возвращен непосредственно в зону крекинга для дальнейшего
превращения в бензин. Пока ! z5 Линия 37, отводящая тяжелый конденсат из башни 36a, может быть
напрямую соединена с линией 50; обычно предпочтительнее, чтобы линия 37 тянулась до резервуаров, из
которых тяжелый конденсат может перекачиваться в крекинг-систему в необходимом количестве. Линия 50
может быть оборудована ответвлениями, не показанными на рисунке, чтобы конденсат цикла мог
перекачиваться в другие установки крекинга по мере необходимости.
На рисунке показан насос 52, имеющий впускной трубопровод 53, соединенный с трубопроводом 33 и
имеющий ответвление 54 к трубопроводу 34, так что один или оба промежуточных конденсата, отводимых со
стенки башни 28, направляются через трубопровод 55 и затем поступают в трубопровод 46, так что
промежуточный конденсат может быть смешан с остатками, отводимыми из перегонных аппаратов 23 и 24.
При необходимости для смешивания остаточного масла с промежуточным конденсатом может
использоваться смесительный резервуар, который может быть снабжен средствами перемешивания, такими
как механизм продувки воздухом или подходящее механическое устройство для перемешивания. На чертеже
обозначен смесительный резервуар 56, имеющий соединение 57 с трубопроводом 46. Если смешивание и
перемешивание осуществляется с горячим остатком, непосредственно извлеченным из перегонного куба,
обычно не требуется никаких средств нагрева, но если смешивание производится после охлаждения и
хранения, может потребоваться оснастить смесительный резервуар средствами нагрева, такими как паровой
змеевик. В предпочтительном способе смешивания тяжелого остатка с промежуточным дистиллятом, в
соответствии с изобретением, крекинг-остаток подвергается дистилляции для получения максимального
выхода дистиллята, в результате чего образуется остаток с большей плотностью и большей вязкостью, чем
обычно подходит для мазута.
Полученные пары подвергаются фракционированию на 90% для отделения желаемого легкого дистиллята
или бензина, а также промежуточной и более тяжелой фракций. Более тяжелая фракция может быть
использована в процессах крекинга для производства дополнительных количеств бензина с вязкостью 95%, а
промежуточная фракция смешивается с тяжелым вязким остатком в пропорциях, необходимых для получения
мазута, который будет соответствовать требованиям по плотности и вязкости. Как правило, также необходимо
соблюдать требования к температуре вспышки, но обычно никаких трудностей с выполнением этого теста не
возникает, поскольку отбираемая промежуточная фракция может легко иметь достаточно высокую
температуру вспышки, чтобы не снижать температуру вспышки смешанного топлива слишком низко.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщил мой
зарубежный корреспондент), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353277A
[]
00? Я
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата принятия Конвенции (США): 3 августа 1929 г. 3539277 Дата подачи заявки
(в Соединенном Королевстве). Август. 12, 1930. Нет, 24,127/30.
Полное издание принято: 23.1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в комбинированном держателе для спичек и держателе для ти для гольфа.
Мы, компания «The Diamond Match», корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Иллинойс, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Ист-Огайо-стрит, 43, Чикаго, Иллинойс, Соединенные
Штаты Америки, правообладатели компании Haxny Condon's Teautte, Монмут-Бич, Нью-Джерси, Соединенные
Штаты Америки, граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к комбинированному держателю для спичечных коробков и ти для гольфа;
целью является создание простого, компактного и эффективного устройства, в котором сотовый контейнер
соединен со складной обложкой спичечного коробка таким образом, что стержни ти для гольфа легко
вставляются в контейнер в порядке чередования с противоположных краев обложки, и что увеличенные
головки вставленных ти располагаются над противоположной поверхностью обложки и с силой прижимаются к
ней, тем самым фрикционно удерживая стержни ти внутри контейнера до тех пор, пока ти не будут по
отдельности извлечены для использования, как будет показано далее.
описано и заявлено.
На чертежах: Рисунок 1 — вид сзади, частично в разрезе, держателя для спичечных коробков и ти для гольфа,
воплощающего изобретение; Рисунок 2 — вертикальный разрез устройства, как показано на линии 2-2 на
Рисунке 1; Рисунок 3 — вид с торца; Рисунок 4 — перспективный вид устройства.
Обращаясь к чертежам, А обозначает спичечный коробок любой обычной или утвержденной конструкции,
который в данном случае включает гибкую картонную обложку 5 и картонные спички 6, неразрезанные нижние
части 7 которых охватываются и 45 закрепляются на коротком сгибе 8 на одном конце корпуса обложки.
Согласно изобретению, мы закрепляем, например, путем приклеивания, на внешней стороне корпуса крышки
9 сотовый отсек B для овальных трубок C, который имеет прямоугольную форму и меньшую длину и ширину,
чем корпус крышки. Этот контейнер предпочтительно состоит из полосы 10 из гофрированного картона,
расположенной между слоями 11 бумаги или другого подходящего материала, при этом вся конструкция
окружена бумажной оберткой 12, образуя таким образом множество параллельных ячеек, каждая из которых
спроектирована и имеет размеры, позволяющие разместить хвостовик тройника. Клеточный резервуар 60
расположен на крышке таким образом, что клетки простираются поперечно последней, а их открытые концы
отстоят от прилегающих краев крышки на расстояние, приблизительно равное глубине увеличенной
скошенной головки 65 тройника. Таким образом, когда стержень тройника вставляется в любую из ячеек,
скошенная головка тройника располагается над противоположной поверхностью крышки и с силой
прижимается к ней, тем самым фрикционно зажимая стержень к стенке ячейки и надежно удерживая тройник
на месте до тех пор, пока он не будет извлечен для использования.
Поскольку гнездо B расположено на некотором расстоянии от продольных краев крышки, ти для гольфа 75
можно вставлять в ячейки в чередующемся порядке с противоположных краев крышки, обеспечивая таким
образом компактную сборку и фиксацию двух рядов ти, как показано на рисунке, и одновременно открывая
головки 80 ти для легкого и удобного извлечения каждого отдельного ти.
При желании на клапане обложки спичечного коробка можно напечатать удобную карточку для подсчета
очков. 8 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353278.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353278&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353278A
[]
PAT NT S PEC LF 17rA rI Y
Дата подачи заявки: авг. 13, 1930. Нет, 24,233/130.
Полностью слева:. 6 мая 1931 г.
3539278 A 1 MR 0omplete Принято к публикации: 23 июля 1931 г.
r&1/- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для просмотра или проекции видеопленки с гибкой лентой или кинематом.
Я, Айн Олд Осино Гиббонс, проживающий по адресу: Норрой Роуд, 100, Патни, графство Лондон, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится к такому типу смотрового аппарата, имеющего две камеры с соответствующим
образом изогнутыми боками, ручку управления, приводящую в движение гибкую ленту или пленку,
управляемую этой ручкой, линзу и осветительное отверстие, причем одна камера предназначена для приема
гибкой ленты в виде рулона, который пропускается мимо осветительного отверстия и сматывается в другой
рулон в другой камере.
В известных нам устройствах обычно используется промежуточная камера, один конец которой расположен
напротив линзы, а другой конец которой образует осветительное отверстие, при этом приводные механизмы
расположены внутри центральной камеры. Все три камеры закрыты откидной дверью.
25. Согласно настоящему изобретению, камера для приема рулона пленки и камера, в которую она
впоследствии наматывается, соединены всего двумя стенками, расположенными под прямым углом друг к
другу. В одной из 30 указанных стен образовано световое отверстие, по краям которого расположены
направляющие для гибкой ленты, и к этой указанной стене прикреплена...
Исправил крепление объектива.
Вне поля зрения, через осветительное отверстие, проходит шпиндель, проходящий через две стороны
аппарата, на котором установлен приводной механизм для гибкой ленты. Этот приводной механизм также
находится вне поля зрения через осветительное отверстие.
Предусмотрены средства для управления пленками любой ширины. Предпочтительно, приводной механизм
состоит из звездочек, предназначенных для зацепления с пленками стандартной ширины, но их можно
заменить фрикционными колесами.
Предпочтительно, устройство изготовлено из листового металла, одна часть которого образует плоскую
сторону, и имеет боковой выступ, который сначала изогнут под прямым углом к плоской стороне, а внешний
конец которого также изогнут под прямым углом так, чтобы он был параллелен указанной плоской стороне.
Между двумя частями, образующими плоские стороны, находится выступающий язык, который [Цена 11-1]
изогнут внутрь и при использовании прижимается к внешним концам больших зубьев звездочки 55, чтобы
удерживать звездочку в нужном положении после ее вращения для перемещения гибкой ленты или пленки.
«Две гладкие стороны перфорированы для размещения шпинделя, несущего приводной механизм». Другой
кусок листового металла 60 изгибается почти в круглую форму с одного конца, образуя одну камеру, затем
остается в плоском состоянии и изгибается с другого конца в кривую, образуя вторую камеру. Крайний конец
этой второй камеры 65 изогнут вверх, образуя направляющую для пленки, поступающей в камеру, к которой
она прикреплена.
Прямой участок, соединяющий две камеры, может быть изогнут в короткую дугу в одной точке, чтобы
вместить зубья звездочки или звездочек.
Осветительное отверстие образовано в прямой части, соединяющей две камеры, а металл по бокам
осветительного отверстия 75 изогнут, образуя направляющую для гибкой ленты, предпочтительно шириной в
мм.
Для того чтобы сделать устройство пригодным для просмотра гибких лент шириной менее 80 мм,
используются адаптеры, которые могут быть вставлены в неподвижные направляющие для 35-мм пленки.
Такой адаптер имеет осветительное отверстие, соответствующее просматриваемым изображениям, и
выступающий язычок 85° для направления гибкой ленты после прохождения осветительного отверстия в
контакт с меньшей звездочкой или звездочками, предназначенными для привода этой ленты. Края такого
выступающего язычка загнуты под углом 90 градусов, образуя направляющую. Предпочтительно, чтобы
каждый адаптер был снабжен ограничителями, чтобы при его нажатии вниз в направляющие для переноски
диафрагма освещения совпадала с оптической осью объектива. 95 Две основные металлические детали,
описанные выше, могут быть спаяны или соединены между собой иным способом.
Крепление объектива может представлять собой простую трубку, припаянную к плоской стенке вокруг
осветительного отверстия, а объектив или комбинация объективов могут быть выполнены таким образом,
чтобы их можно было сфокусировать относительно гибкой ленты, проходящей поперек осветительного
отверстия. 105. Дата: 13 августа 1930 г.
353,278 Харрис и Миллс, дипломированные патентные поверенные, 34 и 35, Хай. Холборн. Лондон, WC 1.
Полная спецификация.
Усовершенствованное устройство для просмотра или проекции изображения гибкой ленты.
или кинопленка.
Я, Аннольд Оз. Бонмкс Гиббонс, проживающий по адресу: Норрой Роуд, Патни, графство Лондон, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к такому типу смотрового и проекционного аппарата, имеющего две камеры с
соответствующим образом изогнутыми боковыми стенками, ручку управления, приводной механизм для
гибкой ленты или пленки, управляемый указанной ручкой, линзу и осветительное отверстие, причем одна
камера предназначена для приема гибкой ленты в виде свободного рулона, который пропускается мимо
осветительного отверстия и сматывается в другой свободный рулон в другой камере.
В таких известных аппаратах было следующее:
Обычно используется промежуточная камера, на одном конце которой расположена линза, а на другом конце
которой образовано осветительное отверстие, а приводные механизмы расположены внутри центральной
камеры. Все три комнаты закрыты откидной дверью или крышкой.
Согласно изобретению президента, дом! Камера для приема рулона пленки и изогнутая камера, в которую она
впоследствии наматывается, открыты с одной стороны и соединены лишь двумя стенками, расположенными
под прямым углом друг к другу. В одной из указанных стен образовано осветительное отверстие по краям, на
котором расположены направляющие для гибкой ленты, и к этой стенке крепится крепление объектива.
Вне поля зрения, через осветительное отверстие, проходит шпиндель, проходящий через две стороны
аппарата, на котором установлен приводной механизм для гибкой ленты. Этот приводной механизм также
находится вне поля зрения через осветительное отверстие.
Предусмотрены средства для просмотра фильмов, обладающих хоть каким-то юмором. Привод состоит из
звездочек, приспособленных для зацепления с пленками стандартной ширины, но их можно заменить
фрикционными колесами.
Устройство предпочтительно изготовлено из листового металла, одна часть которого образует плоскую
сторону или стенку для обеих камер и соединяет их между собой, и имеет боковой выступ, который сначала
изогнут под прямым углом к плоской стороне, а внешний конец которого снова изогнут под прямым углом так,
чтобы он был параллелен указанной плоской стороне и образовывал вторую плоскую сторону,
промежуточную между двумя открытыми камерами. 60 Две плоские стороны перфорированы для размещения
шпинделя с приводным механизмом.
Другой кусок листового металла сгибается почти в круглую форму на верхнем конце (65°), образуя одну
камеру, а затем остается в плоском состоянии, образуя вторую стенку, соединяющую две открытые камеры, и
сгибается на другом конце в изогнутую или круглую форму, образуя вторую или нижнюю камеру (70°). Две
указанные стенки соединены под прямым углом. Прямая часть, соединяющая две камеры, может быть
изогнута в короткую дугу в одном месте, чтобы вместить зубы! 75-зубчатого колеса или колес. Конец верхней
круглой камеры может быть загнут внутрь, образуя выступ, направляющий пленку к звездочкам. Та часть
заготовки, которая соединяет две параллельные стороны под углом 80 градусов, может иметь выступающий
язычок, прижимающийся к внешнему краю зубьев звездочки.
Световое отверстие образовано в прямой части, соединяющей два звена цепи, а металл по бокам светового
отверстия загнут, образуя направляющую для гибкой ленты, предпочтительно шириной 3-5 мм.
Для того чтобы сделать прибор пригодным для просмотра гибких лент меньшей ширины, используются
адаптеры, которые могут быть вставлены в неподвижные направляющие для пленки толщиной 3,5 мм. Такой
адаптер имеет светоотражающее отверстие, соответствующее 95 изображениям, которые необходимо
просмотреть или спроецировать. Каждый адаптер предпочтительно имеет ограничители, чтобы при его
установке в направляющие для переноски светоотражающее отверстие совпадало с оптической осью
объектива.
Две основные металлические детали, описанные выше, могут быть спаяны или соединены между собой иным
способом.
Крепление объектива может представлять собой простую трубку, припаянную к плоской стенке вокруг
осветительного отверстия, а объектив или комбинация объективов могут быть выполнены таким образом,
чтобы их можно было сфокусировать относительно гибкой полосы, проходящей поперек осветительного
отверстия. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах 353278, на которых:
На рис. 1 показан вид одной стороны аппарата, а на рис. 2 — вид противоположной стороны аппарата.
Рис. 3 представляет собой вертикальный разрез, выполненный вдоль оси оптической системы.
На рис. 4 показан вид сзади аппарата.
На рис. 3 показана часть аппарата в масштабе 1:1, отличающемся от масштаба на рис. 1–4, с изображением
адаптера, позволяющего использовать аппарат с более узкой пленкой, чем та, которая предназначена для
использования в аппарате 15, показанном на рис. 1–4.
Fi75jo' 6 — это изображение части аппарата, предназначенного для работы с пленками двух ширин.
На рисунках 7 и 8 показана заготовка, из которой может быть изготовлено устройство, при этом рисунок 8
частично отломан.
Как показано на фиг. 1-4, устройство изготовлено из листового металла, одна часть которого образует
плоскую сторону a и имеет боковой выступ b, который сначала изогнут под прямым углом к стороне a, а
внешний конец которого снова изогнут под прямым углом так, что он параллелен указанной плоской стороне a
и образует вторую плоскую сторону c.
20O Плоские стороны a и c перфорированы для размещения шпинделя d, несущего ведущие звездочки. e. На
одном конце шпинделя d имеется фрезерованная головка /, с помощью которой он вращается вручную.
Другой кусок металла согнут в верхней части почти в круглую форму, образуя верхнюю камеру g. Последняя
соединена плоской частью h с нижней изогнутой или круглой камерой i. Участки заготовок, показанные на фиг.
7 и 8, которые изогнуты для образования различных частей аппарата, обозначены соответствующими
буквами, использованными на других рисунках. Пунктирные линии указывают места изгиба заготовок.
Плоская часть h может быть изогнута в короткую дугу в точке j, чтобы вместить зубья пяток звездочки e. В
прямом участке h образовано осветительное отверстие k, а по бокам отверстия k металл изогнут, образуя
пару направляющих 1 для пленки.
На передней части плоской поверхности h закреплена трубка m, предназначенная для установки крепления
объектива или окуляра n. Крепление объектива n может перемещаться внутри трубки m для целей
фокусировки.
Крайний конец круглой цепи g может быть продолжен внутрь в виде язычка g' для направления пленки к
звездочкам c. Деталь b может иметь выступ 75', прижимающийся к внешним концам зубьев звездочки, чтобы
удерживать звездочку и обеспечивать съемку пленки в пределах осветительной диафрагмы.
Если необходимо изготовить устройство для работы с пленками различной ширины, на шпиндель d можно
установить дополнительные звездочки o известным способом, две из которых показаны на рис. 6. 7 зубчатых
колес подходят для привода пленочного элемента p, показанного на рис. 5.
Адаптер, состоящий из пластины из металла q, имеющей осветительное отверстие и направляющие s, s,
вставляется по краям пластины внутри направляющих 1, 1, используемых для более широких пленок.
Пластина q может быть снабжена упорами t, которые прижимаются вверх и соприкасаются с нижними концами
направляющих 1, 1, чтобы обеспечить совмещение светового отверстия r с оптической осью крепления
объектива n под углом 80°. Пластина q имеет такую толщину, что удерживается за счет трения внутри
направляющих 1, 1.
Для этого достаточно снабдить показанное устройство подходящей подставкой, часть которой сможет
захватывать трубку, превращая ее в выступающее устройство. Любой свет, проходящий через диафрагму k и
объектив, будет проецировать изображение на экран. 90 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Заявление имеет номер 9 1. Усовершенствованное устройство для просмотра или проекции гибкой ленты или
кинопленки, имеющее две изогнутые открытые боковые камеры: одна предназначена для размещения рулона
свободной пленки до просмотра, а другая — для размещения рулона свободной пленки после просмотра.
Указанные камеры соединены между собой двумя стенками, расположенными под прямым углом друг к другу,
как показано и описано.
2.
Усовершенствованное устройство для наблюдения или проекции согласно п. 1, в котором одна из указанных
стенок имеет отверстие для освещения, по краям которого расположены направляющие для гибкой ленты, и к
указанной стенке крепится крепление объектива, как показано и описано.
3.
Усовершенствованное смотровое или проекционное устройство, как указано в п. 1, имеющее плоскую боковую
поверхность или стенку и боковой выступ на ней, который сначала изогнут под прямым углом к плоской
боковой поверхности или стенке, а внешний конец которого снова изогнут под прямым углом так, что он
параллелен указанной плоской боковой поверхности 120 или стенке и образует вторую плоскую боковую
поверхность или стенку, промежуточную между двумя открытыми камерами, причем две параллельные
боковые поверхности перфорированы для размещения шпинделя, несущего приводные звездочки.12 4.
Усовершенствованное смотровое или проекционное устройство 2, как указано в пунктах 1 и 3, в котором
верхняя и нижняя круглые камеры изогнуты из металлической полосы, соединенной промежуточным прямым
участком j3Q, и в котором конец верхней металлической полосы 353,278 продолжается внутрь в виде язычка,
в основном, как показано и описано.
5.
Усовершенствованное устройство по п. 4, в котором указанная прямая часть в одной точке выполнена в виде
дуги для размещения зубьев звездочки или звездочек, в основном, как показано и описано.
6.
Усовершенствованное устройство, как указано в любом из предшествующих пунктов, имеющее два или более
комплекта звездочек, колеса, установленные на шпинделе и предназначенные для привода гибких лент
различной ширины, по существу такое же.
sbown и описано.
7.
Усовершенствованное устройство, как указано в любом из предшествующих пунктов, имеющее адаптер,
который вставляется в направляющие для самой широкой пленки, для которой предназначено устройство,
причем указанный адаптер имеет 20 осветительное отверстие и направляющие для более узкой пленки, в
основном, как показано и описано.
8.
Усовершенствованное смотровое или проекционное устройство, как указано в п. 3, в котором часть 25,
соединяющая две параллельные плоские стороны, имеет выступающий язычок, прижимающийся к внешним
концам зубьев звездочки, как показано и описано.
Соседние файлы в папке патенты