Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10324

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
219 Кб
Скачать
☆
изонитрозосоединения, а путем их восстановления — соответствующие алкамины. Азотистая кислота может
быть получена в реакционной смеси путем воздействия кислоты на сложный эфир азотистой кислоты. Нельзя
было предвидеть, что нитрозогруппа будет введена, поскольку нитрозофенолы образуются в результате
воздействия сложных эфиров азотистой кислоты на фенолы (см., например, «Berichte der deutschen
chemischien Gesellschaft», Vol. 17, pact'o -45 400). Удивительно, что при воздействии азотистой кислоты и ее
сложных эфиров на вышеупомянутые кетоны образуются изонитрозоклеоны, и нитрозогруппа не вводится в
ядро Z0 бензольного кольца.
Поскольку изонитрозокетоны легко восстанавливаются до соответствующих алкаминов, новый процесс
представляет собой простой и промышленно ценный способ получения алкаминов, гидроксилированных в
5-фенильных ядрах.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
1.
) 17,2 грамма бутилнитрита вводят по каплям, при перемешивании и подаче газообразной соляной кислоты, в
раствор, содержащий 2,5 грамма пара-гидроксипропиофенона, 160 мл эфира и 120 мл.
кипящего бензола в рефлюксном аппарате. После добавления всего нитрита бутила вводят соляную кислоту
в течение 3 л/ч, а затем всю смесь перемешивают в течение примерно 5-6 часов при высокой температуре.
Решение становится очевидным! красный. Эфир и бензол перегоняют, 70%-ный остаток экстрагируют
10-процентным раствором карбоната натрия, и гидроксиизонитрозопропиофенон осаждают при охлаждении с
помощью соляной кислоты. Получают 25 граммов гидроксиизонитрозопропиофенона; его температура
плавления составляет 1470 °C.
14 граммы гидроксиизонитрозопропиофенона смешивают с 38 граммами дихлорида олова, растворенного в
7,5 мл концентрированной соляной кислоты. Температура быстро повышается! но температура не должна
превышать 600 °C. Выпадает осадок двойной соли олова. Всю смесь оставляют на 6 часов, затем фильтруют
под вакуумом, растворяют в воде (85%), а полученный раствор, после удаления олова, выпаривают досуха.
Получают 10 граммов гидрохлорида пара-гидроксиаинино-пропиофенона.
граммы этого гидрохлорида растворяют в 200 мл воды и восстанавливают при 800 °C и под давлением
водорода от 30 до 40 атмосфер в присутствии никелевого катализатора. Катализатор Th6 фильтруют с
помощью сакустической фильтрации, водный раствор 95 выпаривают досуха, а гидрохлорид
пара-гидроксифенилпропаноламина перекристаллизуют из смеси спирта и эфира. Плавится при 2070 °C.
Выход практически количественный. 2.) 12 граммов пара-гидроксиизонитрозопропиофенона растворяют в 150
мл спирта, содержащего 8 граммов соляной кислоты, и всю смесь встряхивают с палладием и гидрогеном.
Когда поглощение водорода прекращается, катализатор фильтруется методом вакуумной экстракции,
фильтрат испаряется в вакууме, а гидрохлорид пара-гидроксифенилпропахоламина остается. Выход
продукции является количественным.
B1 3.) 19 граммов ниета-гидроксипиопиофенона растворяют в 45 мл эфира, 16,5 мл бензола и 13 граммах
бутилнитрита добавляют по каплям, одновременно вводя газообразную гидроксихлорохиновую кислоту.
-После.
Смесь эфира, бензола и бутилового спирта перегоняют, остаток затвердевает до кристаллической массы; его
растворяют в растворе карбоната натрия, и метагидроксиизонитрозопропиофеинон осаждают добавлением
соляной кислоты. Температура плавления составляет 1300 °C. Выход продукта практически количественный.
12 Гены мета-гидроксиизонитрозопропиофенона гидрируются с помощью палладия и водорода, как показано
в Примере 2. Получен мета-гидроксифенилпропаноламин гидрохлорид; он плавится при 1800 °C.
Мета-гидроксипропиофенон, используемый в качестве исходного материала -25, может быть получен в
соответствии со спецификацией № 37773 от 1930 года. Однако его можно получить следующим образом:
Пары пропиофенона вводятся по каплям при температуре от 0,0 до 50 °C в среду, содержащую уксусный
ангидрид и азотную кислоту. Через час всю смесь выливают на лед, а мута-нитропропиофен фильтруют под
вакуумом. При ксекристаллизации -35 фрони спирт плавится при 960-970 (1 Выход составляет 35 грамм.
Гранулы мета-нитропропиофенона гидрируют при температуре 500–600 °C в спиртовом растворе в
присутствии никель-титанового катализатора. После выпаривания спирта мета-аминопропиофенон
перегоняют при 1380 0,-1400,0, при давлении менее 2 мм.
результат. Выход продукции является количественным.
В 3,5 грамма концентрированной серной кислоты в 300 мл воды вводят 30 граммов
мета-аминопропиофенона.
Равномолекулярное количество раствора нитрита натрия вводят по каплям, а диазораствор по каплям
пропускают при температуре 600 °C в нагретую смесь 1,5 грамма концентрированной серной кислоты и 150 мл
воды, которая покрыта слоем 200 мл толеута. Вся смесь перемешивается до полного выделения азота,
толуольный раствор отделяется, и после отгонки толуола получают 23 грамма
ниэта-гидроксипиропиоплиенона. Температура плавления составляет 690 °C.
4.). 18.5 граммов 3:4-дигидроксипропио-60.
фенон (ср. Berichte d. d. chem. Гес...
В 61-м томе (стр. 2603-2604) суспензируют в 400 мл эфира, и 11,4 грамма бутилнитрита медленно добавляют
по каплям, одновременно вводя едкий газ соляной кислоты. 6 После нескольких часов выпаривания жидкость
досуха, полученную кристаллическую массу перемешивают со смесью эфира и петролейного эфира и
фильтруют под вакуумом. При перекристаллизации из воды получают тонкие игольчатые кристаллы,
разлагающиеся при температуре 212°C.
3:4-дигидроксиизонитрозопропиофенон растворяют в спиртовой соляной кислоте и гидрируют с помощью
Meais '75.
палладия и водорода. После завершения восстановления и фильтрации катализатора методом сепарации,
спиртовой раствор выпаривают в вакууме, а остаток перекристаллизуют из смеси метанола и ацетона. 3:
4-дилгидроксифенилпропаниоламинин-гидрохлорид при 1780 °C.
Описав и выяснив характер нашего указанного изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
на что мы претендуем, это: 1. Производство 1-фенил-2-аминоспиртов(1), гидроксилированных в фенильном
ядре, с помощью азотистой кислоты, алифатически-ароматического кетона, гидроксилированного в
фенильном ядре, и восстановление, в результате чего образуется изо-литрозосоединение.
2.
Производство 1-фенил-2-аминоспиртов (l), гидроксилированных по фенильным нуклеолам, в основном, как
описано со ссылкой на любой из приведенных здесь примеров.
3.
1-фенил-2-аминоспирты (l), гидроксилированные в фенильном ядре, которые могут быть получены способом
изготовления, указанным в пункте 1 или 2, если такой способ изготовления является очевидным химическим
эквивалентом такого способа изготовления.
Дата: 26 ноября 1931 года.
АБЕЛЬ И 1МБЕЙ.
30, Саутгемптон-Билдингс, Лондон, W. C. 2, агенты заявителей. - Бедхил: Напечатано для канцелярии Его
Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. в 1931 году.
Л
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353362A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
^' 9, 1 Дата Конвенции (Франция',: декабрь. 9, 1929. a43a Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 29, 1930. № 36,028/30.
Окончательная версия принята к публикации: 23 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических вибрационных контактных выпрямителях.
1,
Альбин Мариан Валле, гражданин Франции, проживающий по адресу: 22, Route de Montrouige, Malakolf, Seine,
France, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем документе:
Уже существует множество типов выпрямителей, среди которых можно упомянуть механические,
электролитические, коллоидные, ртутные, термоэлектронные, электронные и твердоконтактные выпрямители.
Колеблющиеся лопастные выпрямители, по-видимому, уступают по своим преимуществам ламповым,
электролитическим и сухоконтактным выпрямителям. Электролитические выпрямители, которые обычно
состоят из емкости для электролита, в которую погружены алюминиевый анод и свинцовый, железный или
углеродный катод, требуют частой очистки из-за примесей, содержащихся в алюминии. Вибратор, с другой
стороны, представляется идеальным устройством для выпрямления тока низкого напряжения, поскольку его
незначительное внутреннее сопротивление позволяет достичь наилучшей выходной эффективности.
Однако до настоящего времени вибратор имел серьезные недостатки, такие как частое смещение
регулировки, шумная работа и, в случае зарядки аккумулятора, возможность разрядки аккумулятора при
прерывании тока, что потребовало установки автоматического выключателя.
Однако выпрямитель, являющийся объектом настоящего изобретения, обладает следующими свойствами:
бесшумная работа (что в других выпрямителях обусловлено воздействием подвижного элемента только на
неподвижный), идеальный контакт и практически полное отсутствие сбоев в работе, а также надежное
разъединение в случае прерывания тока из-за практически невозможного залипания контакта.
Устройство, по существу, включает в себя гальваническую трубку или сосуд, заполненный инертным
веществом и содержащий вибрирующую лопатку из мягкого железа, снабженную острием, образующим
подвижный контакт, и каплей ртути, образующей неподвижный контакт, причем эта капля ртути [Price 11-1]
находится в расширении трубки. Ток 55 подается к ртути по платиновой проволоке. Трубка, содержащая
вибрирующую лопасть, помещена внутри катушки, а постоянный магнит обеспечивает поляризующий поток,
необходимый для движения лопасти. Вся конструкция привинчена к панели, способной поворачиваться вокруг
центральной оси таким образом, что расстояние между подвижной точкой и ртутью может изменяться. 65 На
прилагаемом чертеже, демонстрирующем одну из конструктивных форм изобретения, на фиг. 1 показан вид
спереди всего аппарата, на фиг. 2 — вид сбоку, на фиг. 3 — вид сверху, на фиг. 4 показана стеклянная трубка
без фитингов, и на фиг. На рисунках S и 65 показаны два способа крепления платинового токопроводящего
провода 75 на вибрирующем лезвии.
Вибрирующая лопасть из мягкого железа 2 установлена в стеклянной трубке или сосуде, 1. В точке 1'
образовано расширение или карман 80, содержащий шарик ртути, образующий неподвижный контакт, а
подвижный контакт образован точкой 2'. Судно I (Рис. 4). Он образован из стеклянной трубки, заполненной
восстановительным или инертным газом, например, диоксидом углерода или осветительным газом, и
герметизирован сразу после установки платиновой проволоки, которая не амальгамируется с ртутью. 90
Конструкция лопаток осуществляется следующим образом: прежде всего, изготавливается стандартная
лопатка (путем регулирования выпрямителя в атмосфере). Другие лопасти, которые могут быть изготовлены
методами массового производства, перед сборкой сравниваются со стандартной лопастью с помощью
стробоскопического метода. Поскольку герметичность железного лезвия в стекле недостаточна,
предпочтительно снабдить его платиновым наконечником (железо-никель, за исключением возможной сварки
с медью).
Вибрационные лопасти могут быть изготовлены из ленты из мягкого железа 4 (рис.).
и 6) к концу которого подходящим способом закреплен платиновый провод 4' (рис. 5) edc 3s. 6du 2 353,362.
Это может быть достигнуто, например, путем прикрепления лезвия 4b из платины к лезвию из мягкого железа,
при этом платиновая проволока 4' (рис. 6) крепится к платиновому лезвию путем прессования.
Затем сосуд помещается в возбуждающий соленоид 3 (рис. 1), снабженный постоянным магнитом 4, который
обеспечивает поляризующий поток 0, необходимый для перемещения лопасти. Если возбуждение должно
осуществляться напряжением 4 вольта, то соленоид может состоять из 5 граммов вещества массой 151,0 см³.
проволока калибра.
j5 Затем вся конструкция привинчивается к деревянному диску 5, расположенному вертикально на панели 6,
так чтобы она могла вращаться вокруг оси 7 (рис. 2 и 3).
Устройство работает следующим образом:
Нет необходимости ссылаться на хорошо известную функцию возбуждающей катушки и магнита.
Для осуществления выпрямления необходимо, чтобы вибрирующая лопатка 2 5 находилась точно в фазе с
выпрямляемым током и, следовательно, с током возбуждения.
Вследствие самоиндукции возбуждающего соленоида, создаваемое магнитное поле всегда немного отстает
от возбуждающего тока.
Однако это отставание можно исправить, воздействуя на лезвие. Это.
Очевидно, что когда лопасть находится в резонансе с частотой тока, она находится в фазе с полем
возбуждения.
Если собственная частота колебаний лопасти ниже частоты тока, лопасть отстает от магнитного поля, а если
собственная частота колебаний лопасти выше частоты тока, язык опережает магнитное поле. Последний
случай используется для точной компенсации самоиндукции соленоида. Следовательно, для каждого типа
соленоида необходимо будет разработать отдельный тип лезвия.
Регулировка расстояния точки контакта 8 от шарика ртути осуществляется вращением поддерживающего
диска вокруг оси 7.
Следует отметить, что с этой целью острие -8 попадает не в центр ртути, а в ртуть около одного из ее краев;
вращение диска по часовой стрелке приводит к тому, что железное острие (рис. 1) приближается к
поверхности ртути.
Разумеется, очевидно, что в описанное устройство могут быть внесены различные модификации, не
выходящие за рамки прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353363.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353363&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353363A
[]
LIEZS-2 VE COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, корпорация Manison-Kipp, зарегистрированная в соответствии с законами штата Висконсин, Соединенных
Штатов Америки, по адресу: 2901, улица Ваубеса, Мэдисон, округ Дейн, штат Висконсин, Соединенные Штаты
Америки, (правопреемники ДжоХакса РоБфрента Хормана, по адресу: 201, улица Ваубеса, Мэдисон,
вышеупомянутый, гражданин штата Висконсин. Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к портативным инструментам и, прежде всего, к инструментам,
предназначенным для привода в движение давлением жидкости.
В устройствах, существовавших до настоящего времени, рабочий механизм, как правило, состоял из
множества частей, а конструкция была такова, что делала их непригодными для управления одной рукой. Они
также вызывали нарекания из-за своей «шумной работы» или из-за необходимости использования
специальных глушителей для снижения уровня шума.
В устройстве количество деталей сведено к минимуму, а конструкция модифицирована и усовершенствована
таким образом, чтобы его можно было использовать одной рукой, без чрезмерного вмешательства шланга,
подающего давление жидкости для работы турбины. Кроме того, корпус состоит всего из двух частей, и
конструкция такова, что инструмент работает бесшумно без использования специального глушителя.
На прилагаемом чертеже, на фиг. 1 представлен продольный разрез, в основном по линии I-I на фиг. 2; на
фиг. 2 представлен разрез по линии II-II на фиг. На рисунке 1 показано расположение входных патрубков для
измерения давления жидкости; на рисунке 3 — разрез по линии III-ITI на рисунке 1, показывающий рабочее
колесо турбины и его отношение к корпусу; на рисунке 4 — разрез по линии I-V-V на рисунке 1,
иллюстрирующий внутреннюю конструкцию выхлопного корпуса; на рисунке 5 — пунктирный вид по линии V-V
на рисунке 1, показывающий отношение одного из входных патрубков к рабочему колесу; на рисунке 6 —
разрез по линии VT-VT, показывающий детали расположения входных патрубков для измерения давления
жидкости. 1Pt-;ce 1 I -] 353-4363 № 36,180130.
регулирующий клапан.
На чертеже обозначение 7 в обозначении 55 представляет собой полый корпус, имеющий удлиненную
переднюю часть 8' и увеличенную заднюю часть 9. Предпочтительно, в задней и передней частях этого
корпуса 7 неразрывно соединены многочисленные радиальные ребра 10 и 11 60, расположенные на
некотором расстоянии друг от друга.
В расширенный конец 9 кожуха 7 ввинчивается запорный элемент 12, содержащий внутреннюю камеру 13 и
ряд радиальных 65 каналов 14 для подачи жидкости под давлением, которые проходят от камеры 13 к
передней поверхности мембраны 12 и заканчиваются отверстиями 35. Камера 13 простирается до заднего
конца крышки 12 и содержит клапан регулирования давления жидкости 70, т.е. 15.
Крышка 12 также содержит канал 22, предназначенный для периодического соединения с камерой 13, и этот
канал предпочтительно имеет резьбу для приема короткого ниппеля 23, через который рабочая жидкость под
давлением из подходящего источника может подаваться по гибкому шлангу 24.
Штуцер 2,3 и воздуховод 22 предпочтительно расположены под углом относительно оси инструмента, чтобы
не мешать 80 манипулированию регулирующим клапаном 15.
Клапан 15, как показано на фиг. 1 и 6Q, включает в себя шток 18, заканчивающийся на своем внешнем конце
рукояткой 16. Этот шток 1.8 содержит канал 21', который в одном из положений клапана приспособлен для
соединения камеры 13 с каналом 22. В задней части воздуховода 21 диаметр стержня 11 уменьшен для
размещения стопорного винта 19, который ввинчивается в крышку 12. Штифт 20 9, проходящий диаметрально
через шток 18, входит в зацепление с упорным винтом 19 как в открытом, так и в закрытом положениях
клапана, при этом вращение штока 18 ограничивается приблизительно 90 градусами. Запорный клапан 95 12
имеет резьбу 17' для установки сальника 17, который предотвращает утечку жидкости с задней стороны
клапана.
Клапан можно поворачивать с помощью рукоятки 16. Когда детали занимают положение 100, показанное на
чертеже, конец воздуховода 21 совпадает с концом воздуховода 22 таким образом, чтобы соединить источник
рабочей среды с камерой 13, но при вращении рукоятки 16 до тех пор, пока штифт 20 не ударит по стопорному
винту 19 на противоположной стороне от показанной, происходит следующее: Дата выпуска (США): январь. 8,
1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь.
1,
1.930.
Полное принятие.d: 23 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области портативных инструментов.
Отверстие воздуховода 22 закрыто. Выпуск воздуха будет производиться между ребрами 11, где он выходит
вокруг инструмента 32, что позволяет соответствующим образом регулировать количество спиралей 16 и
удалять их. Количество подаваемой жидкости, которая собирается на обрабатываемой детали во время
работы инструмента, может регулироваться по желанию. Поскольку ребра 10 и 11 в корпусе 7 определяют
направляющую 28, она установлена в кольцевых пространствах, предназначенных для размещения
подшипников, а вал 27 имеет значительную толщину и 26 для вала 27. Подшипник 25 имеет определенную
длину, его детали хорошо сбалансированы и уменьшенную кольцевую часть 25a, он работает плавно и с
минимальным количеством смазки через маслозаливную горловину 37. Вибрация подшипника. Когда осевая
нагрузка не создается, 1 0 26 содержит потайную головку, воздействующую на инструмент 32, весь вес 75
кольцевой масляной канавки 26a на внутренней стороне вращающихся частей переносится подшипником,
прилегающим к валу t 27. Канавка 26a, входящая в соединения 25 и 2T6, осевая нагрузка, вызывающая
образование небольшой продольной канавки под воздействием давления жидкости, воспринимается ударом
26b.
Когда инструмент работает, поток жидкости, вытекающей через часть 8 на уменьшенную заднюю поверхность
25a подшипника 25, поднимается вверх за счет зацепления направляющей 28 с жидкостью под давлением,
вытекающей через часть 8. 80 корпуса 7 нагнетает масло вдоль вала 27. Однако, когда возникает осевая
нагрузка, вызывающая ее накопление в канавках 26a и соприкосновение с инструментом 32,
шарикоподшипник 26b в достаточном количестве для смазки 30 оказывает сопротивление и уменьшает
возникающее усилие.
подшипник. Трение пренебрежимо мало.
Вал 27 установлен с возможностью вращения в этих подшипниках и несет на своем внутреннем конце очень
небольшое количество деталей, а также рабочее колесо турбины 28. Как видно, этот инструмент состоит из
очень небольшого количества деталей и имеет вращающиеся подшипники. Внутренний конец вала 27 также
содержит коническое седло 29, предназначенное для приема и поддержки шарикоподшипника, который
контактирует с передней поверхностью клапана 15 и, таким образом, изменяет величину давления рабочей
жидкости, которая подается в нужное положение. Передний конец вала 27 прилегает к ковшам 33. Этот
инструмент хорошо оснащен патроном 31, который может быть адаптирован для работы одной рукой и может
быть установлен на любой подходящий инструмент 32, при этом вал выполнен в очень малых размерах.
Благодаря тому, что деталь 30 имеет плоские участки 38, к которым можно прикрепить гаечный ключ 23, очень
короткой длины, и при затягивании патрона 31 шланга 24 можно использовать гибкий наконечник 95, входное
отверстие для подачи жидкости под давлением не будет ослабевать.
В процессе нормальной работы вал 2-7 поддерживается подшипником 25 и 26, что существенно затрудняет
обращение с инструментом. При этом требуется лишь дополнительное ручное управление, но когда
инструмент 32 используется для включения или выключения регулирующего клапана.
Прижимаясь к работе, шарикоподшипник 30. Еще одним существенным преимуществом этой конструкции
является то, что она работает бесшумно и образует упорный подшипник. Без глушителя жидкость, выходящая
под давлением, выводится между ребрами 11, рядом лопаток 33, поверхности которых заглушаются таким
образом, что глушитель 40° направлен к входным отверстиям 35. Внутренние устройства не нужны. 105
радиальных частей ковшей 33 закрыты кольцевым ободкообразным расширением 34, и, таким образом,
определив природу нашего изобретения, согласно которому рабочая жидкость не может выходить внутрь
ковшей, а направляется наружу, мы заявляем, что то, что мы в расширенной части 9 заявки на облегчение,
является 110. Станет очевидно, что бегунок 28, в 1. Инструмент, работающий под давлением жидкости и
комбинированный с воздуховодами 14, включает в себя двухсекционный корпус, имеющий турбину — простую
одноходовую импульсную турбину с вращающимся рабочим колесом, установленную в одном из указанных
типов реактивных колес.
Когда любые подходящие детали, характеризующиеся образованием в одном из источников давления
жидкости, таких как источник сжатого воздуха, например, множество радиальных ребер, соединяющих 24 и
регулирующий клапан 15, перемещаются в камеру, прилегающую к указанному каналу, в атмосферооткрытое
положение, как показано на рис. 1, сфера давления; и давление жидкости, регулирующее давление, и
жидкость проходит через ниппель 23, направляющие каналы внутри другой из указанных деталей 22 и 21,
камеры 13, каналов 14 и портов. 32 35, откуда она направляется против 2. Инструмент, приводимый в
действие давлением жидкости, в виде ковшей 33, предназначен для установки рабочего колеса 28 в
соответствии с п. 1, в котором турбинное движение и вместе с ним вал 27 и рабочее колесо установлены в
корпусе в надинструменте 32. Подвешен относительно подшипников, в которых установлено рабочее колесо.
Жидкость после исчерпания значительной части своей кинетической энергии за счет удара 3. В пунктах 1 и 2
указано, что жидкость под давлением, воздействующая на ковши 33, выходит наружу, причем жидкость
вытекает в радиальном направлении, а затем в продольном направлении через отверстия для сброса
давления между ребрами 10, пространством 36 и регулирующим клапаном.
301 353,363 353,363 4. Инструмент, работающий под давлением жидкости, согласно п. 1, в котором один конец
корпуса расширен, а другой сужен, а продольные каналы заканчиваются выпускными отверстиями рядом с
муфтой, расположенной на суженном конце корпуса.
c. Инструмент, работающий под давлением жидкости, как описано в пунктах 1-4, в котором ротор барабана
установлен в подшипнике на каждом конце корпуса, причем один из подшипников предназначен для подачи
смазки путем выхода рабочей жидкости под давлением во время работы инструмента.
6. Инструмент J5, работающий под давлением жидкости, по пунктам 1-5, в котором в одном из подшипников
имеется маслосборная канавка, сконструированная и расположенная таким образом, чтобы к ней подавалась
масляная жидкость, вытекающая под давлением во время работы инструмента. 20 7. Инструмент,
работающий под давлением жидкости, согласно пунктам 1 и 2, в котором радиальные ребра вырезаны для
образования углублений для поддержки подшипников.
Датировано 1 декабря 1930 года.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, London, W.C.2, дипломированные патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353364A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 3, 1930; № 36,445J130.
Полный левый угол: дек. 22, 1930.
Полное принятие: 23 июля 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции люковых крышек кораблей. Роберт Макгирегор, подданный
Великобритании, и компания MACGILEGOR & KING LIMITED, британская компания, обе расположенные по
адресу: Ллойдс-авеню, 5, Лондон, E.C. 3, настоящим заявляют, что характер данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к стальным люковым крышкам и имеет своей целью создание прочной
конструкции крышки такого типа, с приспособлениями для облегчения снятия и установки, а также с
адекватными погодонепроницаемыми устройствами для относительно подвижных частей, которые являются
следствием конструкции, используемой для достижения первой из вышеупомянутых целей; согласно данному
изобретению, люковая крышка выполнена из двух или более частей, одна часть шарнирно закреплена на
комингсе, а другая часть скользит по шарнирно закрепленной части, и, если таковые имеются,
дополнительные секции скользят по скользящей части и так далее, на соседних частях. Предпочтительным
вариантом является использование только двух секций, и этот вариант будет описан на примере.
Стальная крышка люка разделена на две части. Одна часть снабжена шарнирами, расположенными на таком
расстоянии от конца люка, что при сдвигании этой части назад шарниры опускаются в подшипники на
комингсах или каркасе крышки, когда она поворачивается вертикально. Другая деталь предназначена для
скользящего надевания и снятия — это поворотная часть. Для скольжения каждая секция снабжена четырьмя
опорными колесами с эксцентриковыми втулками, которые можно повернуть на пол-оборота, чтобы вес
крышки распределялся на водонепроницаемое уплотнение, а не на оси колес.
Когда люк нужно открыть, верхняя скользящая часть возвращается на поворотную часть, и обе части
возвращаются до тех пор, пока шарниры по бокам нижней части не встретятся с подшипниками шарнира в
конце или около конца комингса люка, после чего обе части поднимаются одним движением. Такая
конструкция обеспечивает частично сбалансированную крышку люка, что снижает усилие, необходимое для
подъема, и уменьшает высоту крышки в вертикальном положении. Комингс люка имеет ступенчатую форму,
так что нижняя сторона скользящей части находится выше верхней стороны поворотной части. Если места
для поворота крышек недостаточно, нижняя часть может быть шарнирной и не скользящей. Изобретение
также описывает шарнирную или скользящую часть люка, которая не скользит, но может быть
непосредственно поднята вверх вокруг шарниров или петель. Вторая часть будет скользить, установленная
на шарнирной части, как уже описано.
Датировано 3 декабря 1930 года.
Джон И. Джек, патентный поверенный, Бедфорд Роу, 44, Тиддон, Западный округ 1, представитель
заявителей.
"5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ."
Улучшения в крышках люков Shipz-i.
Мы, Роберт Макгрегор, подданный Великобритании,5 и компания MACGREGOR & KIG OLMITED, a.
Британская компания, расположенная по адресу: 5 Lloyds Avenue, London, E.G. 3, настоящим заявляет, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стальным крышкам для храповых механизмов и имеет своей целью
обеспечить прочную конструкцию крышки такого типа со средствами, облегчающими ее снятие и установку, а
также с адекватными погодонепроницаемыми устройствами для относительно подвижных частей, которые
являются следствием конструкции, используемой для достижения вышеупомянутых целей.
Согласно данному изобретению, люк 353,364 1 1_---le1 1 -: . Крышка согласно патенту № 9353364 выполнена
из двух или более частей, одна из которых шарнирно закреплена на комингсе, а другая скользит по комингсу
на более высоком уровне, чем указанная шарнирно закрепленная часть, так что она может скользить по
комингсу до его верхней части, и, если таковые имеются, дополнительные секции скользят по скользящей
части и так далее, на смежных частях. Предпочтительным вариантом является использование только двух
секций, и этот вариант будет описан в качестве примера.
Данный вариант осуществления проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, где:
Рисунок 1 представляет собой схематический вид сбоку.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент, посвященный теме А-А.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент, посвященный B-B.
Рисунок 5 — это разрез на CC, рисунок 6 — разрез на DID (с верхней или правой частью, перемещенной в
наложенное положение); и рисунок 1 — это разрез, также взятый на C-C, но с частями, описанными в пунктах
2, 5 со ссылкой на рисунок 6.
Стальная крышка люка разделена на две части 1 и 2. Одна часть (1) снабжена шарнирами 3, 3 в точке,
расположенной так далеко от конца 4 люка 1, что при скольжении назад части для шарниров 3, 3 внутрь
подшипников 5, 5 на комингсах или раме крышка опускается близко к палубе при вертикальном повороте, как
показано пунктирными линиями 35 на рисунке 1. Другая деталь 2 предназначена для скольжения по
поворотной части 1 и расположена на более высокой части комингса 6.
Для скольжения каждая секция снабжена четырьмя опорными колесами 7 с эксцентриковыми втулками,
которые могут поворачиваться на пол-оборота, так что вес элементов крышки или частей 1 и 2 будет
приходиться на водонепроницаемое уплотнение 8, а не на оси колес.
Когда люк нужно открыть, верхняя скользящая часть 2 возвращается назад, накладываясь на поворотную
часть 1, и обе части возвращаются до тех пор, пока шарниры 3; 3 по бокам нижней части 1 не встретятся с
вышеупомянутыми подшипниками 5, 5 в конце комингса люка 6 или около него, после чего обе части
поднимаются одним движением. Такая конструкция обеспечивает частично сбалансированную крышку люка,
что снижает усилие, необходимое для подъема, а также уменьшает высоту крышки в вертикальном
положении. Обтекатель люка имеет ступенчатую форму, как показано на рисунке 1, так что нижняя сторона
скользящей части 2 находится выше верхней стороны поворотной части -1.
Изобретение также охватывает поворотную или шарнирную часть люка 1, которая не является скользящей, но
может быть непосредственно поднята вверх вокруг своих шарниров или петель. Секция — часть 2 — будет
скользить и крепиться на таком шарнирном элементе, как уже было описано.
В соответствующих местах по краям крышек (обозначенных схематически линиями 9 на рисунке 2)
предусмотрены защелки 10 и зажимные выступы 11 (см. рисунки 3, 4 и 5) для фиксации люков на их
водонепроницаемых посадочных местах 8.
Для фиксации верхней крышки 2 к нижней части 1 при наложении друг на друга, на конце 4 части 1 закреплена
пара выступающих петель 12 (рис. 6), которые удобно могут быть сформированы в виде переплетений 13
(рис. 2 и 6), а также пара штифтов 14 (рис. 6), выступающих из одного конца 80, к которым предназначена
часть 2, которые вставляются в указанные петли соответственно. На противоположных концах частей 1 и 2 на
верхнем элементе установлен поворотный крюк 15, предназначенный для зацепления с нижним элементом
(Рисунок -7). Верхний элемент 85 2 также имеет подъемное ушко 16 (рисунки 1 и 2), благодаря которому узел
может быть поднят и повернут вокруг шарниров 3, 3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы