Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10323

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
226 Кб
Скачать
☆
коллектор 63 и трубки 64.
Колонна 62 выходит в камеру 6.5, которая предпочтительно снабжена пластинами 66 любого типа для
предотвращения утечки жидкости, а возвратная труба 54 для паров, управляемая клапаном 60, ведет из
камеры G5. Из нижней части камеры 65 отходит нисходящая труба 61, которая сбрасывает сточные воды в
нижний коллектор 63. Предпочтительно, чтобы нисходящий трубопровод 67 поступал в резервуар 16 и был
изолирован для обеспечения высокой плотности и низкой температуры жидкости, нисходящей в него, в то
время как жидкость, поднимающаяся по трубам 64, будет нагреваться маслом в резервуаре 16, которое,
следовательно, обычно закипает и образует пузырьки пара, что снижает теплопроводность жидкости. Таким
образом, 2;-, eigrn будет циркулировать внутри катушек охлаждения резервуара под действием
термоэлектрического эффекта. Свежие количества воспламеняющего вещества, компенсирующие испарение
жидкости через масло, подаются по трубе 513. Оно может выходить в камеру 6 или выходить через клапан 71,
управляемый поплавком.
Специальная нисходящая труба 67 может быть оснащена регулируемым по клапану байпасом 27 G roiitaimier,
- трубой 69; использование Uirfh может быть желательным при запуске или остановке процесса из-за
действия сифонного механизма. Хладагент IT поставляется в виде 5.3, но поступает в систему охлаждения,
змеевик в баке 1 7, он будет 1 -r ii более 63 через трубу 92. Предпочтительно, патрубок 9:3 выходит из
коллектора 10Vlo на расстоянии 6 футов от охлаждающей катушки.
В холодильной установке, показанной на рис. 3, 4, 5-163, любой из нескольких узлов третьей ступени
холодильной магистрали может быть подключен через трубу 1 к охлаждаемой жидкости, которая подается по
трубе 52. Охлаждающий змеевик включает в себя коллектор 62, трубки 64 и нижний коллектор 63. От нижнего
коллектора к верхнему коллектору отходит обратная труба 167, в которой расположен насос 84.
Образующиеся пары хладагента проходят из коллектора 62 через трубу 54, регулируемую клапаном 60.
Жидкий хладагент, подаваемый по трубе 53S, может быть введен в любую подходящую часть охлаждающего
змеевика, например, путем подачи в трубу 167 под управлением клапана 70. Подаваемого количества жидкого
хладагента будет достаточно для поддержания его циркуляции под действием насоса 84. Количество жидкого
хладагента, поступающего через насос 62 и насос 167, составит 353,392 - 550 Y при использовании аммиака.
Если в результате охлаждения образуется осадок, например, воск, осажденный из масла, то каждый из
резервуаров может быть снабжен мешалкой 83, приводимой в движение валом 86, проходящим через
сальниковое уплотнение 87, причем вал и лопасть функционально соединены шестернями 88.
Хотя был показан и подробно описан один вариант осуществления процесса изобретения и некоторые
конструкции, воплощающие изобретение, не предполагается, что изобретение должно ограничиваться такими
деталями, а предполагается, что оно должно включать такие вариации и модификации, которые подпадают
под действие прилагаемых к настоящему документу пунктов формулы изобретения. В этой связи следует
отметить, что в форме и конструкции аппарата, с помощью которого осуществляется процесс изобретения,
могут быть внесены многочисленные изменения, и особенно в тех установках, в которых охлаждаемое
вещество находится в непосредственном теплообмене с летучим жидким хладагентом. Также следует
отметить, что на практике, в рамках изобретения и в операциях, в которых охлаждение осуществляется путем
поддержания вещества в прямой теплообменной связи с жидким хладагентом с температурой 30°C,
охлаждение зависит от температуры жидкости, а охлаждение этой жидкости и ее циркуляция осуществляются
различными способами.
Охлаждение происходит в результате испарения, которое поглощает тепло и вызывает повторное повышение
температуры. Охлаждение.
полностью или частично, пока жидкий хладагент находится в теплообменном взаимодействии с веществом,
которое необходимо охладить, или полностью или частично, пока хладагент находится вне этого
взаимодействия. Охлаждение может быть достигнуто путем удаления выделяющихся паров, снижения
давления, действующего на жидкость или в любой точке низкого давления в циркуляционной системе, или
иным способом, при условии, что происходит охлаждение жидкости. Охлаждение жидкого хладагента может
осуществляться в то время, когда жидкость находится в теплопередаче с охлаждаемым веществом, либо в
соседней, либо в относительно удаленной точке. В показанной на рис. 2 конструкции жидкость на дне трубок
64 находится под давлением, обусловленным высотой жидкости в этих трубках, и по мере подъема жидкости
в трубках давление на нее уменьшается, а вблизи верхней части этих трубок происходит испарение,
образуются пузырьки и начинается охлаждение; охлаждение также происходит в верхнем коллекторе 62, в
камере, где давление минимально и где пар отводится, а жидкость, проходящая вниз по трубке 67, будет
тяжелой из-за низкой температуры и плотной из-за отсутствия пузырьков, что способствует термосифонной
циркуляции.
В данной конструкции этап охлаждения происходит между точкой, в которой жидкий летучий хладагент
находится в теплообменном соотношении с охлаждаемым веществом, и точкой, в которой жидкость течет
вниз по трубке 677.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ охлаждения веществ, таких как масло, для осаждения из него воска,
характеризующийся тем, что он включает циркуляцию жидкого летучего хладагента через зону охлаждения
или испарения, а затем в прямой теплообменной связи с охлаждаемым веществом и обратно в зону
охлаждения или испарения.
2. Способ охлаждения вещества, соответствующий п. 1, характеризующийся тем, что вещество, например
масло, проходит через теплообменную связь с вертикальной частью контура с летучим хладагентом и
выходит из теплообменной связи с другой вертикальной частью такого контура, тем самым поддерживая
теплообменную циркуляцию хладагента в указанном контуре.
3.
Устройство по п. 1 или 2, характеризующееся тем, что летучий жидкий хладагент циркулирует в замкнутом
кольце в практически вертикальной плоскости, и охлаждаемое вещество поддерживается в теплопередаче с
той частью кольца, в которой хладагент движется вниз, в то время как охлаждение хладагента происходит в
следующей точке кольца, предшествующей той части кольца, в которой хладагент движется вниз.
4.
Способ по п. 2 или 3, характеризующийся тем, что пары хладагента отводятся из верхней части контура
хладагента, а жидкий хладагент подается в указанный контур.
5.
Способ по п. 2 или 13, характеризующийся тем, что минимальное давление поддерживается на хладагенте в
точке между тем давлением, при котором вещество находится в теплообмене с ним, и тем давлением, при
котором хладагент движется вниз по контуру или замкнутому кольцу.6.
Способ по п. 1, характеризующийся тем, что масло последовательно подается в теплообменник 125 с
отдельными телами летучего хладагента, а разница температур между маслом и каждым телом хладагента
регулируется путем контроля давления на каждое тело хладагента, 13( 353,392 13. Способ по п. 12,
характеризующийся тем, что холодное обезжиренное масло подается на первый этап теплообмена вместе с
заданным количеством повторно нагретого обезжиренного масла 65, прошедшего через указанный этап.
14. Способ, согласно п. 13, характеризующийся тем, что холодное обезвоженное масло возвращается вместе
с количеством охлажденного обезвоженного масла, достаточным для того, чтобы объем обезвоженного
масла, поступающего в первую операцию охлаждения, был по меньшей мере приблизительно равен объему
восксодержащего масла, поступающего в эту операцию. 75 15. Устройство для осуществления
вышеописанного, характеризующееся тем, что оно включает в себя ряд вертикально расположенных
трубопроводов, соединенных в контур хладагента и расположенных таким образом, что охлаждаемая
жидкость находится в теплообменном взаимодействии с одним из указанных трубопроводов и вне
теплообменного взаимодействия с другим из указанных трубопроводов, а также средства для регулирования
давления, действующего на хладагент в указанном контуре.
16. Устройство по п. 1.5, характеризующееся тем, что вертикально расположенные трубопроводы соединены
сверху и снизу и связаны со средствами для поддержания циркуляции хладагента по одному из указанных
трубопроводов и по другому.
1d'. Устройство согласно пункту 1.
Характерной особенностью является то, что она включает в себя множество холодильных установок,
расположенных последовательно, каждая из которых снабжена змеевиком, снабжаемым жидким летучим
хладагентом, и средствами для отвода паров хладагента из 100 соответствующих змеевиков при
последовательно низких давлениях.
18. Способ охлаждения веществ, по существу, описанный выше, и предназначенный для указанной цели. 105
19. Аппарат для охлаждения веществ, в основном описанный выше со ссылкой на прилагаемые чертежи,
предназначенный для этих целей. Датирован 17-м гитлерюгендом Тануиари, 1930 г.
Для компании THE Sharples Specialty Company.
Уайт, Лангнер, Стивенс, Парри и Риоллинсон, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 9 Quality
Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, и по адресу: 17, John Street, Нью-Йорк, V.S.A.
например, путем поддержания последовательно снижающегося давления, включая суббарического давления,
на указанных емкостях с хладагентом.
7.
Способ по п. 1, характеризующийся тем, что охлаждаемое вещество поддерживается в теплообменном
взаимодействии с жидким хладагентом, смешанным с другой жидкостью, которая изменяет температуру
кипения хладагента при существующем давлении и температуре 13c. Температура хладагента регулируется
путем контроля доли присутствующей в нем другой жидкости от точки к точке в его потоке.
8
- Способ согласно п. 7, характеризующийся тем, что температура хладагента регулируется давлением
хладагента в зависимости от доли хладагента, присутствующей в нем.
Метод согласно п. 7, реализованный тем фактом, что сульфиды проходят через множество внешних токов к
хладагенту 2f f!
]x i!
Способ согласно п. 1 из 1 для осаждения воска, который "пропускается" через тепловое соединение с
охлаждающей жидкостью, такой как рассол, который также проходит через тепловое соединение с
охлаждающей жидкостью, а затем масло проходит через тепловое соединение с охлаждающей жидкостью,
такой как рассол, и затем масло проходит через тепловое соединение с охлаждающей жидкостью,
характеризующийся тем, что рассол или охлаждающая среда циркулируют через холодильную установку и
затем через тело из рассол и часть 0 1-ie рассола, возвращающегося в указанное тело, поступает в масло,
прошедшее через систему теплового расширения, вместе с указанным прошедшим через него рассолом.
Способ охлаждения и удаления воска из масла согласно п. 1, характеризующийся тем, что он включает в себя
сначала теплообмен восксодержащего масла с холодным обезвоженным маслом, затем пропускание
восксодержащего масла через охлажденное охлаждающее средство, а затем пропускание восксодержащего
масла через летучий хладагент, обезвоженное масло, и пропускание обезвоженного масла, пока оно еще
холодное, на первый упомянутый этап теплообмена.
--- 1. Канцелярские товары Pite oru Maesty's, издательство Love & Malcoinson, Ltd, 1931 г.
353,392
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353393.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353393&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353393A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент стала Wo02.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 7.91 (3) (а) Актов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): январь. 18, 1929. 353,393 "Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь." 17, 1930, № 1703/13,0. Полностью горячее. Принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Конверт для печатной продукции.
Мы, фирма KNAFr & CO., расположенная по адресу: Ледерштрассе, 126. Компания Reutlingen, Wiittemberg,
Gerniany, зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обертке для отправки печатной продукции, форма которой предотвращает
выпадение содержимого и воспринимается получателем как обычное письмо, благодаря чему печатная
продукция не будет восприниматься как таковая, а как закрытое письмо, и, следовательно, получит больше
внимания со стороны получателя, что особенно важно при отправке рекламных материалов, так как это
повышает эффективность рекламы.
Особенность изобретения заключается в том, что на вставном отверстии предусмотрены две закрывающие
заслонки, выполненные из цельного куска вместе со всеми остальными частями упаковки и предпочтительно
расположенные на одной из двух узких сторон упаковки. В сочетании с этой новинкой на задней стороне
обертки предусмотрен защитный клапан, укрепляющий большую часть этой стороны, причем этот клапан
предпочтительно имеет форму обычного закрывающего клапана конверта.
Пример реализации изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 показана упаковка в проекции сзади, на рис. 2 — продольный разрез по линии I-I на рис. 1.
На рис. 3 показана правая часть секции 410, изображенной на рис. 2, в увеличенном масштабе, на рис. 4
показан вид сверху на обертку до складывания или склеивания отдельных частей.
Упаковка состоит из лицевой стороны a и задней стороны b, которые соединены между собой клапаном c.
Дополнительное соединение осуществляется с помощью клапана d, который закрывает большую часть
задней стороны b и имеет клейкую полоску d' известным способом, посредством которой клапан d'
соединяется с задней стороной b до или после вставки печатного материала A, подлежащего отправке.
Клапан d одновременно служит для придания жесткости задней стороне b 55 или всей упаковке, что особенно
выгодно при отправке тонкой или легкой печатной продукции. Клапан d предпочтительно должен быть
выполнен в виде обычного клапана почтового конверта. На одной из двух узких сторон обертки расположены
два закрывающих клапана e и f, один на лицевой стороне a, а другой на обратной стороне b. Эти клапаны
предотвращают выпадение напечатанного материала А, поскольку он, в соответствии с положением клапанов
(показано пунктирными линиями на рис. 3), зацепляется либо между передней стенкой a' и клапаном e, либо
между задней стенкой b' и клапаном f, когда приближается к отверстию g обертки.
70 Внимательно изложив и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353394A
[]
РЕГЕРВЕ, ККп
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент становится доступной для публичного ознакомления в соответствии с
разделом 91 (3) (а) Закона. Этот пункт показывает спецификацию, которая стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 18 января 2019 г.
Дата подачи заявки (в Великобритании: 17, 930 г.). Я Camp/eta не A eceted.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-353,394 V.1744/30.
Усовершенствования светочувствительных электроразрядных устройств.
Мы, компания ASSOCIATED ELECTRICAL IhND-US T-RIEs Limited, расположенная по адресу Bush House,
Aldwych, в городе Уисконсин, британская компания, являющаяся правопреемником DmwEY DErRoEST LXowi.
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 194, Кастлгейт Роуд, Уилкинсбург,
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Изобретение относится к светочувствительным электроразрядным устройствам или фотоэлектрическим
приборам.
-15 ячеек и, в частности, светочувствительных устройств, в которых инициирование электрического разряда в
газообразной среде контролируется интенсивностью излучения, падающего на поверхность электрода.
В связи со многими разработками в области электротехники и других областях техники желательно создавать
релейные устройства, предназначенные для инициирования и прекращения протекания тока значительной
величины в зависимости от интенсивности освещения, падающего на определенную точку или область.
Настоящее изобретение представляет собой одиночную электроразрядную трубку, один из электродов
которой покрыт фотоэлектрически чувствительным веществом. Когда между электродами такой трубки
прикладывается напряжение, существует критическое напряжение, ниже которого через трубку протекает
практически пренебрежимо малый ток, а выше которого протекает ток величиной в одну десятую ампера, и
значение этого критического напряжения уменьшается по мере увеличения интенсивности излучения,
падающего на фотоэлектрически чувствительный электрод.
Действительно, известен ряд веществ, обладающих фотоэлектрической чувствительностью и,
соответственно, изменяющих поток электрического тока через окружающий их газ в зависимости от
количества освещенности, падающей на их поверхность. Однако в случае ранее известных веществ было
обнаружено, что чувствительность вещества к свету меняется со временем, возможно, из-за химического
соединения между фотоэлектрическим веществом и газовой атмосферой. В соответствии с одной из
особенностей настоящего изобретения было установлено, что если фоточувствительная поверхность
включает в себя нижележащий слой серебра или оксида серебра, или, в качестве альтернативы,
щелочноземельного металла, предпочтительно магния, на который наложен чрезвычайно тонкий слой
щелочного металла, такого как цезий, то электрические характеристики газообразного разрядного пути,
включающего один из благородных газов, таких как гелий, остаются неизменными в течение чрезвычайно
длительных периодов использования.
Светочувствительные поверхности описанного выше типа обладают дополнительным преимуществом: их
можно изготавливать просто и быстро с помощью процессов, хорошо адаптированных для
крупномасштабного производства. '70 Чтобы изобретение было полностью понято и легко реализовано,
теперь оно будет описано на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором единственная фигура
9-75 представляет собой вид, частично в проекции, а частично в продольном разрезе, трубки, воплощающей
это изобретение.
Подробно рассматривая чертеж, можно отметить, что трубка представляет собой вакуумный контейнер -1 80
обычной формы, в который герметично вставлены катодный вывод 2 и анодный провод 3 общей формы,
показанной на чертеже. Свинцовый провод 2 расположен параллельно стенке контейнера 1 и в
непосредственной близости от нее на значительном расстоянии, его верхний конец изогнут и снабжен диском
4 из подходящего для акустического воздействия металла, например, никеля. На диэлектрик 4 приваривается
небольшой кусочек магния или другого стабилизируемого металла 5. «Анодная проволока 3, которая может
быть изготовлена из никеля и иметь диаметр 40 нит, окружена, за исключением примерно одной восьмой
дюйма в верхней части, стеклянной втулкой 6, которая представляет собой выступ 95, неразрывно связанный
со стенкой контейнера.» Трубка 6, как правило, не плотно прилегает к проволоке 3, а отстоит от нее на
расстояние порядка величины триада на участке электрода 4 диаметра проволоки 3, значительно удаленном
от магния. Трубка, сконструированная, как описано выше, сначала откачивается с помощью методов, хорошо
известных как «еще один метод освобождения вакуумной трубки».
При необходимости щелочной металл помещают в небольшую пробирку с небольшим количеством соли,
которая нагревается до температуры, достаточной для нагревания в вакууме, чтобы не образовывался
осадок. Стеклянная стенка пробирки сохраняет свои свойства при температуре до 500 градусов Цельсия, не
разрушаясь при нагревании до такой высокой температуры, что не образует осадка. Затем его можно
герметично закрыть внутри трубки, и тогда из вакуумного насоса будет производиться разряд. Имеющие
место такие, которые будут бомбардировать соль. На уровне '15 готово' создается высокочастотное
магнитное поле, которое, следовательно, разрушает его.
образуется вблизи электрода. После испарения магния41, и если последний нагревается до такой
температуры, как правило, может потребоваться нагреть небольшую часть стенки ячейки до 1. Нагреть окно,
чтобы свет мог проникать через стенки трубки, контактируя с фоточувствительной поверхностью и образуя
основание для лицевой стороны.
светочувствительная пленка. В то же время, описанным выше способом, слой магниевых частиц в качестве
поглотителя магния будет осаждаться на оставшихся или выделившихся газах или парах из трубной стенки и
на поверхности последней в процессе герметизации. На оболочку будет нанесен тонкий слой цезия-8.
6 предотвращает испарение магния из слоев 7 и 8, показанных на чертеже 3, и тем самым обеспечивает
изоляцию. Следует отметить, что толщина слоев 7 и 8, показанных на чертеже 3, преувеличена и не отражает
истинную величину или относительную долю последнего. Следует отметить, что, хотя магний, вероятно,
фактически был описан как металл, используемый при практическом применении изобретения. Испарившиеся
другие металлы щелочного металла — свинец 2 — служат для обеспечения контакта между группой
металлов, заземляющих атомов, и даже алюминиевыми сплавами, внешней цепью и фоточувствительными
элементами, такими как хорошо известный слой кальция 7, 8. Если для этой цели используется магниевый
сплав "мишметалл", то напряжение величины, меньшей определенного критического значения, может быть
ниже определенного значения. Выбор металла, используемого для запрессовки между катодным выводом 2 и
анодным выводом 3, в значительной степени незначителен при изготовлении и зависит от конкретных
характеристик фотоэлектрического элемента, через который будет протекать ток; характеристики
фотоэлектрического элемента, который находится внутри трубки 1.
Если сейчас требуется фоточувствительная поверхность 7, 8, освещенная излучением подходящей длины
волны слоя серебра, последний может быть сформирован путем сублимации серебра из нагретой проволоки
внутри контейнера или даже с помощью методов химического восстановления, что значительно увеличит
ионизацию при столкновении, и очень значительный ток будет протекать между парой металлов, которые
объединены в электродах трубки. Если требуется использовать базовое излучение подходящей длины волны
слоя серебра, последний может быть сформирован путем сублимации серебра из нагретой проволоки внутри
контейнера или даже с помощью методов химического восстановления. Это также увеличит электрическую
проводимость, так что ионизация при столкновении, известная в зеркальном деле, значительно возрастет, и
очень значительный ток будет протекать между парой металлов, которые объединены в электродах трубки.
Этот ток может быть использован фотоэлектрической поверхностью в соответствии с изобретением, при этом
доступны различные методы и материалы для управления электрическими устройствами, для которых это
необходимо. В соответствии с одним из способов воздействия в зависимости от количества используемого
метода, небольшое количество пара света, падающего на чувствительный металл или металлы, может быть
введено после пунктов 7, 8.
В результате создания высокого вакуума между ячейкой 4115 и небольшой трубкой, содержащей выводы 2 и
3, при нагревании и непрерывном токе создается желаемый металл. Выбранные металлы, потенциальный
ток, после начала процесса должны иметь максимальное значение и сохраняться даже после прекращения
освещения трубки, если их излучательная способность не изменяется в зависимости от длины волны. С
другой стороны, если в области длины волны напряжения, приложенного к трубке, составляет 120 нм,
излучение, на которое требуется отклик, периодическое, падающее до нуля через определенные интервалы,
то обычно требуется отклик на излучение в видимом спектре; следовательно, литий, натрий, калий, рубидий и
т. д., пока напряжение не упадет до нуля в течение первого времени после прекращения освещения.
Цезий, имеющий максимумы излучательной способности в видимом диапазоне, обычно мгновенно
возвращается к своему практически идеальному, непроводящему состоянию и значительному увеличению
тока. Однако предпочтительный метод заключается в том, что при окрашивании слабым раствором
щелочного металла излучение снова становится чувствительным к свету. 353,394 В соответствии с
изобретением было установлено, что электрические характеристики трубки, такие как критическое
напряжение для заданной интенсивности освещения, остаются практически неизменными на протяжении
всего срока службы в сотни часов. Подобная стабильность электрических характеристик, очевидно, имеет
первостепенное значение с практической точки зрения и не встречается ни в одном другом газонаполненном
фоточувствительном разрядном устройстве, пропускающем ток величиной в одну десятую ампера, на
который способно описанное выше устройство.
Характеристики j5 Sach a следует отличать от характеристик обычных фотоэлектрических элементов, в
которых токи, фактически проходящие через устройство, измеряются в микроамперах. Тот факт, что такой
относительно большой ток не вызывает изменений в электрических характеристиках фоточувствительного
устройства, является примечательным и, поскольку исключает использование вспомогательных усилителей,
позволяет создать устройство, имеющее высокую коммерческую ценность.
Еще одно важное практическое преимущество (если описанное выше устройство) заключается в том, что,
правильно выбрав базовый слой 7 и поверхностный слой 8, можно изменять в широком диапазоне конкретную
длину волны излучения, к которой устройство наиболее чувствительно. Таким образом, используя барий в
качестве внутреннего слоя в сочетании с базовым слоем магния, можно получить устройство с максимальной
чувствительностью в красной области видимого спектра. Заменив барий цезием, мы смещаем максимальную
чувствительность в сторону сине-зеленой области видимого спектра. Замена рубидия, калия и натрия в
качестве поверхностного слоя последовательно уменьшает длину волны максимальной чувствительности все
дальше и дальше в ультрафиолетовом диапазоне. С другой стороны, при использовании двух или более
щелочных металлов в комбинации во внутреннем или поверхностном слое достигается чувствительность,
соответствующая чувствительности обоих компонентов, что позволяет получить практически равномерную
чувствительность в очень широком диапазоне волновых пределов.
Фактически, путем правильного сочетания и пропорций различных веществ, перечисленных как подходящие
для фоточувствительных слоев, можно получить широкий спектр фотоэлектрических характеристик 55.
Хотя выше были описаны конкретные воплощения изобретения, специалистам в данной области будет
очевидно, что многие его модификации могут быть использованы для решения особых проблем, не выходя за
рамки изобретения.
Хлавинг подробно описал и определил природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353395A
[]
---.-,; -
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для биомедицинской
экспертизы.
Раздел 9t (.3) (a) Acets.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 28, 1929. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
январь. 17, 1930, Нет, 1 746/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в схемах коммутации токов в многофазных обмотках применительно к двигателям
постоянного тока.
Мы, компания AlTIEXGESEl.S CII.AFT lnowx, BOVERI & CIE-, U SWiss Company, Баден, Швейцария, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известны устройства для коммутации токов в многофазных обмотках, в которых различные точки питания
такой обмотки последовательно соединены через вентили с выводом для входящего или исходящего тока.
Провода для входящего или исходящего тока разделены на два параллельных вывода, между которыми
расположен вспомогательный источник переменного тока, создающий переменный ток, наложенный на
рабочий постоянный ток, так что части тока во входящих или исходящих проводах периодически проходят
через нейтральную точку. Сетки двойных клапанов, выполняющих функции впускных и выпускных клапанов,
периодически переключаются на положительный или отрицательный потенциал относительно катодов. Сетки
соединены контактными кольцами и щетками с положительным или отрицательным полюсом батарей,
образующих сетку.
Изобретение заключается в создании такого устройства, способного использоваться для запуска двигателя
постоянного тока без какого-либо отдельного вспомогательного переменного тока. В соответствии с
изобретением, для этой цели параллельно управляемым клапанам расположен коммутатор со щетками, а
отводы многофазной обмотки подведены к коллекторным стержням, причем входящие или исходящие
выводы соединены со щетками для обеспечения возможности запуска устройства в качестве двигателя с
непрерывным током.
На сопроводительном чертеже схематически показан конструктивный пример изобретения. Утверждается, что
поля a и b вращаются, а арматура f неподвижна, поле лежит.
вне арматуры. Вместе с полем вращается коммутатор c, металлические поверхности x, y которого соединены
через контактные кольца d, e и их 50 неподвижных щеток с положительным и отрицательным полюсами
батарей управления сетью B, B.. Например, обмотка якоря разделена на восемь частей, а точки ее
соединения I 55 – VIII выведены к вентилям 9' – g8, управляющие сетки которых соединены с коммутатором c.
Электроды или вентили соединены через собирающие проводники h, которые питаются от 60 источников
переменного тока W, W2. Входящие и исходящие проводники, а также батареи, управляющие сетью,
подключены к нейтральным точкам переменного тока.
текущие источники. Согласно изобретению, точки отвода I–VIII обмотки якоря соединены с стержнями
коммутатора, вращающимися щетками в M2, которые соединены через контактные кольца с выводами ni, o
для входящего, 70 и исходящего тока. Это позволяет запускать и эксплуатировать устройство в обычном
режиме как двигатель с непрерывным током. Конструкция может быть также такова, что при достижении
определенного противонапряжения '0' в якоре входящий и исходящий ток к коммутатору автоматически или
вручную прерывается, так что функция коммутатора переходит к управляемым 80 клапанам, и конструкция
работает известным образом. Если конструкция такова, что щетки, по которым протекает рабочий ток,
вращаются, то входящий и исходящий ток к коммутатору 85 может быть очень простым способом прерван
вращающимися щетками, способными качаться и быть сбалансированными таким образом, что при
постоянном токе двигатель достигает заданной скорости 90 4Q rQ ' '!
н т ', " c, Utilt. -5 1353,:39i5 революция, они поднимаются из cornmnutator ziutoniiati callv, через центробежную
силу.
Имея теперь подробное описание и установление характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является… Устройство для коммутации токов в
многофазной обмотке, в котором определенные точки отвода обмотки якоря последовательно соединены
через вентили с выводом для входящего или исходящего тока, подаваемого на непрерывный ток.
Двигатели постоянного тока, характеризующиеся тем, что коммутатор с щетками расположен параллельно
управляемым клапанам, а отводы многофазной обмотки выведены на коллекторные пластины, причем
входящие и исходящие выводы соединены со щетками для обеспечения возможности запуска устройства в
качестве двигателя постоянного тока.
2.
Конструкция, описанная в пункте 1, характеризуется тем, что при достижении определенного противотокового
напряжения в цепи входящий или исходящий ток отключается от коммутатора, так что его функцию берут на
себя управляемые клапаны. S0 8. Устройство, описанное в пункте 2, применяемое к двигателям постоянного
тока с вращающимися главными щетками, характеризуется тем, что щетки способны качаться и
сбалансированы таким образом, что при достижении регулируемой скорости вращения линии постоянного
тока они поднимаются относительно коммутатора за счет центробежной силы.
4.
Усовершенствованная схема коммутирующих токов в обмотках многофазных трансформаторов, в
значительной степени описанная ранее и проиллюстрированная на прилагаемом рисунке.
Датировано 9 января 1930 года, Марес и Клерк.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomsoxi, Ltd. – 1931 год.