Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10314

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
280 Кб
Скачать
☆
РЕФТОН-. ТОНА. (YDELL & STEPHANS.)
Патентные агенты, 285. Хай-Холборн, Лондон, У.К.-.
Представители заявителей.
ПОЛНОЕ ИЗОБРАЗЕНИЕ ВИДОВОДСТВА.
Усовершенствования в щеточном механизме для динамо-машин.
Мы, E. R. & F. TuRNxx Limited, зарегистрированная в Великобритании, и FnANcIs company, организованная и
существующая в соответствии с законодательством Великобритании, являющейся британским подданным,
обе компании, зарегистрированные по адресу: Bull Motor Works, Quadling Street, Ipswich, [Цена 1/-] Цена 4
шиллинга 6 пенсов 1 "-, z c) 353,544, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к щеточному механизму для динамо-машин, который полностью закрыт для
защиты щеток, прижимных рычагов и других движущихся частей механизма от засорения; оно особенно
применимо к вентилируемым машинам, используемым в условиях открытого воздуха, например, для тяговых
систем, где они подвержены попаданию пыли и песка. Целью изобретения является сохранение малой
окружной ширины корпуса редуктора, чтобы не слишком уменьшать расстояние между соседними корпусами
противоположной полярности, а также сохранение малой радиальной глубины корпуса для обеспечения
доступности.
Согласно изобретению, механизм каждой щетки или ряда щеток, отдельно заключенных в корпус,
являющийся неотъемлемой частью обычного держателя или корпуса, в котором скользит щетка, включает в
себя прижимной рычаг, качающийся в радиальной плоскости щетки и поворачивающийся за одним концом
щетки и сбоку от него. Предпочтительно, чтобы этот рычаг прижимался к щетке двумя независимыми
пружинами натяжения, каждая из которых достаточна для удержания щетки в рабочем положении, если
другая пружина сломается. Предусмотрены соответствующие средства для регулировки давления пружины.
Щеточный короб или держатель, выступающий из корпуса, закреплен в раздвоенной щеточной планке, на
которой корпус щеточного механизма крепится винтами, которые также прикрепляют к нему крышку.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунках с 1 по 5 показан корпус зубчатой передачи для одной щетки, а на рисунке 6 —
модифицированная конструкция для размещения двух щеток в линию.
На рисунке 1 показан вид с торца.
Рисунок 2а, вид сбоку.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез, а на рисунке 4 — продольный разрез зубчатой передачи с
щетками и ее кожуха.
На рисунке 5 представлен план щеточной насадки.
На рисунке 6 представлен продольный разрез альтернативной конструкции.
Как обычно, щетка 1 скользит и вставляется в прямоугольную металлическую коробку или держатель 2 без
дна. На изображении показано, что это устройство интегрировано с корпусом щетки 3, который представляет
собой неглубокий металлический ящик, через дно которого держатель щетки выступает как сверху, так и
снизу. Корпус полностью закрывает все подвижные части щеточного механизма и закрывается кромкой Eld 4,
которая образует обработанное соединение со своим краем. Напорный рычаг 5 шарнирно закреплен в
корпусе 3 за одним концом щетки 1, предпочтительно рядом с этим концом. Она изогнута над щеткой и имеет
поворотный упор 6, через который опирается на верхнюю часть щетки. Для прижима его к щетке две пружины
7 соединены с выступающими выступами 70 8, по одному с каждой стороны рычага, и с гайками 9 на винтах
10, вращающихся в наружной торцевой стенке корпуса.
Корпус щетки опирается на раздвоенную щетку 11, при этом держатель щетки входит между 75 зубцами
раздвоенной щетки. Корпус крепится к планке, а крышка 4 — к корпусу винтами 12, по одному с каждой
стороны щеточного механизма. Для предотвращения потери этих винтов они имеют канавки, и на каждый из
них надето стопорное кольцо 13. Предпочтительно, чтобы как винты 12, так и винты 10 имели на своих концах
некруглые выемки одинаковой формы и размера, чтобы их можно было закручивать с помощью шпонки. 85 На
стержне 19 щетки 11 может быть отлита изоляция 14, расположенная в углублениях, причем эта изоляция
включает в себя выступ или воротник 15, который прилегает к поверхности щеточного коромысла 16, когда
стержень вставлен в коромысло; однако, в качестве альтернативы, изоляция может быть закреплена на
щеточном коромысле. Гнездо и зажимной винт 20 в щетке служат для установки разъема. 95 В модификации,
показанной на рисунке (), расположены две щетки в линию, а их пружины натяжения 7 соединены с талрепом
17, покоящимся в выступах 18 между ними.
Если в линии из 100 щеток требуется больше щеток, то на щеточной балке можно установить два или более
кожуха редуктора щеток в ряд.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353545A
[]
aISERVE Копия
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАКСТЕНТА
Дата заключения Конвенции (Франция): 4 марта 1930 года. 353,545 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 2 мая 1930 г. № 73,555/30.
Завершено. Принято: 30 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная литейная машина.
Я, Алиред Байо, гражданин Франции, проживающий по адресу: ул. Альфонс Ильельброннер, Сен-Уэн, Сена,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является усовершенствованная литейная формовочная машина нового
поколения, имеющая вращающийся стол с несколькими рабочими положениями и позволяющая непрерывно
изготавливать формы путем размещения рабочих на фиксированных позициях, каждый из которых выполняет
одну операцию, т.е. 1. Установка пустых формовочных ящиков на место; 2. Заполнение формовочных ящиков;
:3. Сжатие, при котором одновременно на следующем месте происходит удаление материала из предыдущего
формовочного ящика; 4. Извлечение готовой к использованию формовочной коробки; эти четыре операции
выполняются одновременно на четырех разных формовочных коробках, поочередно проходящих перед
четырьмя рабочими.
Помимо новой комбинации поворотной револьверной головки с четырьмя формовочными столами, одним
прессовальным устройством и автоматическим бункером для загрузки, машина обладает следующими
особыми характеристиками:
Единое управление подачей жидкости в цилиндры прессовальных устройств; средства фиксации
револьверной головки в каждом рабочем положении; предохранительное устройство, предотвращающее
подачу жидкости до тех пор, пока револьверная головка не находится в надлежащем положении; привод
револьверной головки двигателем в более крупных машинах и автоматическое управление вращением;
конструктивные детали указанной машины.
Ранее в формовочных машинах вышеупомянутого типа предлагалось использовать столы для подачи
моделей, опирающиеся на вращающуюся револьверную головку и имеющие направляющие штифты,
скользящие внутри револьверной головки, причем указанные столы для моделей должны подниматься с
вращающейся револьверной головки и прижиматься к пластинам трамбовки. Указанные шаблоны также были
снабжены продольно перемещающимися штифтами для снятия стружки.
[Цена 11-] Предусмотрены были рычаги для фиксации станка в каждом рабочем положении и управления им с
помощью одного рычага.
Прилагаемый рисунок, приведенный в качестве примера, показывает:
Схема новой машины представлена на рис. 1.
На рис. 2 машина показана в проекции, при этом половина сечения выполнена по линии C-0, а половина — по
линии O-D. Привод для установки и остановки башни показан на рис. 3. 65 Как показано на рисунке, машина
включает в себя круглую поворотную головку 1, установленную на валу 2, способном легко вращаться вокруг
центральной колонны 3 и поддерживаемом двумя подшипниками 4, 5 и упорным подшипником 6. 70 Башня 1
имеет четыре направляющие 7, по которым могут перемещаться четыре стола 8 с шаблонами. Клавиша 9
предотвращает вращение столов с узорами в соответствующих направляющих. Вокруг каждой из 75
направляющих 7 скользит пластина 10, несущая зачистные стойки 11 и опирающаяся на упоры 12.
Центральная колонна 3 установлена в поперечной балке 13 рамы 14 из листового железа. Внешняя колонна
15 установлена в другой поперечной балке 16 рамы, а две колонны 3 и 15 соединены в верхней части двумя
поперечными балками 17, несущими сжимающую головку 85 18. Колонна 15 также поддерживает
распределитель или клапан 19, обеспечивающий подачу или отвод рабочей жидкости (воды под давлением
или сжатого воздуха).
На раме 14 между двумя 90-градусными колоннами 3 и 15 закреплен цилиндр 20, в котором перемещается
поршень 21, несущий прижимную пластину 22. При подаче жидкости в цилиндр 20 пластина прижимается к
столу 8, на котором расположен шаблон 95.
Направляющая 23, расположенная под углом 90 градусов относительно цилиндра сжатия 20, закреплена на
раме и поддерживает в своей нижней части неподвижный поршень 24 через промежуточный элемент 25.
Цилиндр 26, скользящий по направляющей 23, снабжен небольшими колоннами 35, которые при подаче
жидкости в цилиндр 26 толкают пластину 10, несущую 105 зачистных стоек. Ход цилиндра 353,545 der 26
ограничен регулируемыми упорами, состоящими из гаек 27 на двух резьбовых стержнях 28.
В небольших механизмах вращательное движение башни 1 достигается импульсом, создаваемым одним из
рабочих. В крупных машинах зубчатая корона, закрепленная на оси, приводится в движение шестерней,
установленной на редукторе, соединенном с двигателем.
Может быть предусмотрена автоматическая система управления с помощью соответствующего механизма,
позволяющая поворачивать башню двигателем на четверть оборота за каждый оборот.
Для фиксации башни 1 в каждом рабочем положении при ручном вращении в ней предусмотрены четыре паза
29, в которые входит ролик 30, установленный на рычаге 31, приводимом в действие пружиной 32. Для
поворота башни необходимо надавить на педаль 33 рычага 31, что освободит ролик 30 от паза.
Стержень 34, соединяющий рычаг 31, выполняющий функцию блокировки, с рычагом 119 распределителя 19,
предотвращает попадание жидкости, когда башня не находится в рабочем положении.
Принцип работы такой машины следующий:
Пластины с образцами устанавливаются на столах 8, на которых образцы размещаются попеременно одна
над другой, а одна под ними. Компрессионные блоки размещаются под головкой 18.
1
-Я ОПЕРАЦИЯ:
УСТАНОВКА ПУСТОЙ ФОРМЫ Bo3X НА МЕСТО.
Рабочий, находящийся в позиции А, помещает пустую форму с удлинителем на предварительно очищенную
модельную плиту или стол 8.
Башня 1 поворачивается на четверть оборота.
Операция xND:
ЗАПОЛНЕНИЕ ФОРМЫ.
Рабочий, находящийся в позиции B, заполняет отвальную коробку и пристройку песком, как правило, без
использования лопаты, с помощью загрузочного бункера.
Песок распределяется надлежащим образом любым известным способом.
Башня 1 поворачивается на четверть оборота.
3
-Я ОПЕРАЦИЯ:
СЖАТИЕ.
Рабочий, находящийся в позиции C, приводит в действие распределительный или впускной клапан 19, и под
давлением прижимной плиты 22 стол с моделью поднимается, увлекая за собой формовочный ящик и
удлинитель.
Песок плотно утрамбовывается опалубкой, расположенной под головой 18.
- Когда рабочий включает выхлопную систему, стол 8 с моделью возвращается в исходное положение.
Башня 1 поворачивается на четверть оборота, 4-я операция:
СНЯТИЕ ФОРМОВОЧНОЙ КОРОБКИ TEIE.
Приводя в действие впускной клапан 19 для осуществления сжатия следующего ящика формы 70,
отслаивающий цилиндр 26 также подвергается давлению и поднимается, толкая пластину 10 и, таким
образом, отслаивающие стойки 11.
Последние либо напрямую, либо через промежуточную пластину, содержащую 0,75 мм материала,
перемещают формующую коробку. После завершения работ по снятию опалубки рабочий, находящийся в
позиции D, снимает отливочную коробку, чтобы поместить ее на литейный двор или на конвейерную ленту. 80
Рабочий, находящийся в позиции А, очищает модельную плиту и устанавливает пустую формующую коробку
на место. Затем операции выполняются одновременно, как описано ранее. 85 В случаях, когда требуется
сжатие очень высоких формовочных коробок, целесообразно использовать двойное сжатие; в этом случае
машина включает в себя два прессовых цилиндра и шесть 90 столов для подачи моделей. Таким образом,
остается шесть позиций:
Положение А: установка формовочного ящика на место.
Позиция B, первое заполнение.
Положение C, первое сжатие. 95 Вторая заправка в позиции D.
Положение E, второе сжатие.
Положение F: зачистка и демонтаж формовочного ящика.
Два этапа сжатия и 10 этапов снятия изоляции осуществляются за одну операцию распределителя.
Иногда форма детали позволяет, за счет использования продуманно сконструированных выступов и форм,
выполнить только одно заполнение; в этом случае машина включает в себя два прессовых цилиндра,
сохраняя при этом четыре стола с моделями, а формование происходит на второй и третьей позициях.
Положение А': установка формовочного ящика на место и заполнение.
Положение B' — первое сжатие.
Положение C', второе сжатие.
Зачистка и демонтаж отливки H5 в положении D', при необходимости песок распределяется между двумя
операциями прессования.
Преимуществами данной машины являются следующие:
Это позволяет оставлять формовочные ящики 120 и модельные плиты полностью свободными на стойках A, B
и D для установки, заполнения и извлечения формовочных ящиков для очистки плит.
Это также позволяет специализировать рабочих на выполнении одной операции и получать от них больший
объем продукции.
Некоторые позиции могут быть заняты учениками или женщинами, в частности, при работе с
распределителем 10 и при установке пустых формовочных коробок. 130 c J) вращение происходит только
тогда, когда оно прекращается нажатием на педаль.
3. Машина по п. 1 и 2, характеризующаяся поршнем, обеспечивающим сжатие под углом 45°, расположенным
под револьверной головкой и действующим под столами для переноски моделей, и компрессионной головкой,
расположенной над ней и установленной на поперечных элементах, соединяющих центральную колонну,
служащую осью вращения револьверной головки, с боковой колонной, на которой установлен распределитель
жидкости.
4.
Машина по п. 1-3, характеризующаяся поршнем для осуществления 55 операций по снятию покрытия,
расположенным под револьверной головкой под углом 90 градусов относительно поршня сжатия и
воздействующим через небольшие колонны на пластине, несущей стойки для снятия покрытия.
5.
Машина по п. 1-4 60, характеризующаяся одновременным приводом двух поршней для сжатия и отжима
посредством одного и того же распределителя.
6.
Машина по п. 1-5, характеризующаяся наличием планки, соединяющей фиксирующий рычаг 65 башни с
рычагом, приводящим в действие распределитель, предотвращающим подачу жидкости до тех пор, пока
платформа не находится в рабочем положении.
7.
Машина по п. 1-6 70, характеризующаяся тем, что для некоторых пресс-форм добавлена вторая стадия
сжатия с или без второй стадии заполнения между двумя стадиями сжатия.
8.
Машина, как указано в пунктах 1–6 75, сконструирована, собрана и расположена в основном так, как показано
на прилагаемых чертежах.
Датировано 2 мая 1930 года.
Компания CHEATWIN & COMPANY, 253, Грейс Инн Роуд, Лондон, W.C. 1, является патентным поверенным
заявителя.
Разделение работы, обеспечение ее непрерывности и размещение рабочих на фиксированных позициях
позволяют исключить все потери времени, перемещения или непроизводительные действия рабочих и
значительно увеличить производительность цеха, имеющего один пресс.
Патентные плиты можно быстро менять, а также устанавливать на башенные плиты различных размеров.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353546A
[]
--PT N. - - -t
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ _ Я, Отто С.К. Эдек, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Альте
Рабенштрассе, 3, Гамбург 36, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в данном документе.
ile ioilhwinn statement:-
Данное изобретение относится к устройствам для сжигания масла, предназначенным для работы в котлах и
других печах, и в частности к таким масляным горелкам, которые включают в себя поддон, в который
заливается масло, и через дно которого выступают несколько воздухозаборных трубок до точки,
расположенной чуть выше уровня масла, при этом поддон содержит в точке, расположенной чуть ниже
нормального уровня масла, перфорированную пластину, через которую проходят воздухозаборные трубки.
-20 Целью настоящего изобретения является обеспечение в сочетании с горелкой такого типа средств,
автоматически регулирующих скорость сгорания в соответствии с требованиями печи.
Согласно данному изобретению, при подаче масляного топлива в горелку указанного типа используется
промежуточный контейнер, который постоянно заполнен маслом и находится в соединении с поддоном
горелки, при этом высота контейнера относительно горелки регулируется рычагом, управляемым регулятором
температуры или давления. В нормальных условиях эксплуатации промежуточный контейнер подвешен на
такой высоте, чтобы масло в горелке стекало пленкой по перфорированной пластине, где оно испаряется для
сгорания с воздухом, подаваемым через воздушные трубки. В случае чрезмерного повышения температуры
или давления регулятор автоматически опускает промежуточный контейнер, а также уровень масла в горелке,
тем самым снижая скорость испарения и сгорания масляного топлива. Данное изобретение также
предусматривает определенные усовершенствования в конструкции самой горелки, включая дополнительные
воздухозаборные каналы, один из которых расположен по центру горелки и снабжен регулирующим клапаном
и [Price 11-l 353A5346 дополнительным каналом кольцевой формы, расположенным по периметру горелки.
;5 На прилагаемых чертежах: Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение общего расположения
масляной горелки с регулирующими средствами в соответствии с изобретением. 60 На фиг. 2 и 3
представлены, соответственно, поперечный разрез и план части горелки, демонстрирующие в увеличенном
масштабе детали конструкции горелки, которую предполагается использовать с регулирующим устройством.
Поддон камеры сгорания a окружен кольцевым воздушным каналом или обводным каналом c. Дно сковороды
а снабжено выступающими воздушными трубками e. Анниарное пространство c и трубки e сообщаются с
воздуховодом 7G mn, который соединен с вентилятором. В центре горелки предусмотрен дополнительный
воздуховод e', поперечное сечение его подачи регулируется с помощью регулируемого конуса a или другого
клапанного устройства 7B.
Стрелками vs o и o0 показан поток воздуха от вентилятора, проходящий через горелку. Этот воздух будет
проходить снаружи вокруг горелки в виде кольца под углом 80 градусов, а также через трубки c и отверстие e
в виде струй. Топливо подается по трубе q в поддон и смешивается с содержимым поддона между
отдельными трубками 85 p, представляющими собой промежуточную пластину, которая устанавливается
поверх трубок e таким образом, чтобы опираться на распорное кольцо t, и которая для этой цели имеет
отверстия, соответствующие по размеру и положению трубкам. Эти 91 отверстие немного больше
поперечного сечения трубок, и, как следствие, кольцевые зазоры (см. рис. 3), через которые масло достигает
верхней стороны пластины, малы. Когда вентилятор включается, воздух, выходящий из трубок или патрубков
под давлением 00, уносит с собой пары топлива, которые изначально находятся на одном уровне с верхними
краями трубок, и этот воздух обогащается, образуя горючую масляно-воздушную смесь, поскольку тонкая
пленка масла t, лежащая над пластиной p, всегда теплая.
Для обеспечения точной регулировки работы горелки на пластине обычно поддерживается тонкий слой
масла.
Цена 4 шиллинга 6 пенсов. Дата подачи заявки: 2 мая 1930 г. № 13593/30.
Полное одобрение принято: 30 июля, 7931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для сжигания масла.
385,546 Воздушный поток, создаваемый вентилятором, поступает через трубки и увлекает за собой часть
масла из масляной пленки.
Для поддержания уровня масла на подходящей высоте горелка соединена с промежуточным сосудом f,
который подвешен к рычагу y регулятора, чувствительного к температуре или давлению. В приведенном
примере предполагается, что горелка нагревает котел, а скорость сгорания регулируется.
в соответствии с давлением, создаваемым в черпаке. — По этой причине регулятор в данном случае
выполнен в виде цилиндра, соединенного с паровым пространством, и внутри него находится поршень (не
показан), шток 1 которого прикреплен к рычагу, соединенному, в свою очередь, с сосудом. Конструкция
работает таким образом, что повышение давления способствует опусканию сосуда и снижению скорости
сгорания. Однако следует понимать, что в некоторых случаях регулятор давления может быть заменен
регулятором температуры.
Промежуточный резервуар 1 непрерывно снабжается нефтью с помощью подходящего маслоподъемного
устройства, например, ковшового элеватора 1i, который получает нефть из основного резервуара k.
Скорость подачи масла с помощью ковшового конвейера в мерный контейнер может быть постоянной или
изменяться в зависимости от скорости потока воздуха, подаваемого вентилятором.
Также может быть предусмотрена возможность предварительного нагрева горелки перед розжигом с
помощью спирта, бензина или подходящего электрического нагревательного устройства. Благодаря наличию
центрального конического воздуховода e и кольцевого воздуховода o, пары масла, количество которых в
противном случае могло бы превышать необходимое, удаляются.
Процессы горения, которые могут привести к образованию дыма, протекают в атмосфере воздуха и
обогащаются им до такой степени, что происходит полное сгорание.
Правильно спроектированная горелка отлично подходит для систем центрального отопления, пекарских
печей, котлов и тому подобного. 50 Поддон предпочтительно изготавливается из листового металла, а трубы
– методом центробежного или прокатного формования; однако возможно также отлить весь поддон из
цельного куска металла. После подробного описания и выяснения природы моего изобретения и способа его
осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, является 1. Масляное устройство указанного типа, в
котором уровень масла, поддерживаемый в горелке, и скорость сгорания регулируются автономно с помощью
промежуточного контейнера (6P), который постоянно заполнен маслом и сообщается с поддоном горелки,
причем указанный контейнер регулируется по высоте относительно горелки рычагом, управляемым
устройством, чувствительным к температуре или давлению (70).
-2. Все масляные горелки в соответствии с п. 1, в которых горелка снабжена центральным клапаном,
управляемым воздушным каналом, а также кольцевым воздушным каналом по периметру. -3.
Усовершенствованное устройство для сжигания нефти.
stantially as hierein described with reference the aeonip-,a-uving (dravwing.-.
Дата: 2-го числа месяца Мнв. 19,0.
Уитли и Маккензи, Чансери Лейн, 40, Лондон, W.O.2, агенты.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353547A
[]
РЕЗЕРВ ПАЙ'
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА '--,-:% C-.
Дата составления протокола: 3 мая 1930 года. Нет, 73,662/30.
Полный текст слева: дан, 20, 1931.
Полностью принято: 30 июля, 7931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3533 47 Улучшения в работе классных досок, досок для записей и тому подобного.
Мы, Гарри Хоуэлл Платт, гражданин Великобритании, и компания R. Platt Limited, британская компания,
расположенная по адресу: Уоллгейт, 17, Уиган, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что данное
изобретение относится к производству классных досок, стеновых панелей и тому подобного для школ.
Таким образом, согласно изобретению, мы изготавливаем доску, гипсокартон или подобное изделие в виде
композитной доски, корпус которой выполнен из фанеры, композитной древесноволокнистой плиты или
другого заменителя древесины, папье-маше или подобного материала, на поверхность которого с помощью
клея под давлением наносится волокнистое покрытие или облицовочный материал.
Например, согласно изобретению, классные доски могут быть изготовлены из фанеры требуемой толщины, а
черным покрывающим материалом является слой гладкого, спрессованного вулканизированного волокна,
который наносится на поверхность фанеры клеем под давлением. Края доски и облицовочного материала
предпочтительно имеют скошенные или закругленные края.
При желании в некоторых случаях в качестве основы можно использовать папье-маше, картон или другой
подходящий материал из древесной целлюлозы или бумаги.
— Углы доски могут быть защищены угловыми элементами из любого подходящего материала, и для этой
цели мы предпочитаем использовать материал, известный под зарегистрированной торговой маркой
«Ferodo». Этот материал в листовой форме, после обработки шеллаком, разрезается и формуется в угловые
элементы, которые с одной стороны покрываются клеем, а после приклеивания к углам доски угловые
элементы прессуются в горячем прессе. Затем их дополнительно закрепляют гвоздями. Такие угловые
элементы предназначены для защиты доски от повреждений при неаккуратном использовании.
Датировано 2 мая 1930 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе классных досок, досок для записей и тому подобного.
Мы, Гарри Хауэлл Платт, гражданин Великобритании, и компания R. Platt Limited, британская компания, обе
расположенные по адресу: Уоллгейт, 17, графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к производству классных досок, стеновых панелей и тому подобных изделий
для школ.
Согласно изобретению, мы изготавливаем классную доску, стеновую доску или подобное изделие в виде
композитной доски, корпус которой выполнен из фанеры, композитной древесноволокнистой плиты или
другого заменителя древесины, папье-маше или подобного материала, на поверхность которого нанесено
покрытие из вулканизированного волокна.
Известны доски с подготовленной поверхностью для письма, состоящие из фанерного основания [Цена 1]-] и
слоя линолеума; также известно использование листов вулканизированного волокна в качестве грифельных
досок.
Например, согласно изобретению, классные доски могут быть изготовлены из фанеры 70 необходимой
толщины, а черным покрывающим материалом является слой гладкого, спрессованного вулканизированного
волокна, который наносится на поверхность фанеры клеем под давлением. Края доски и облицовочного
материала предпочтительно имеют скошенные или закругленные кромки.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - 80 Рисунок 1
представляет собой уменьшенное изображение классной доски в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии AB на рисунке 3. 85 На рисунке 3 представлен фрагмент
рисунка 1.
353,547 в увеличенном масштабе.
Плита состоит из основы 1 из фанеры, папье-маше, картона, древесно-целлюлозной композиции или
подобного материала и облицована с каждой стороны слоем 2 из спрессованного вулканизированного
волокна, нанесенного на поверхность основы 1 путем склеивания под давлением.
Углы доски могут быть усилены с помощью угловых элементов или полосок из такого материала, как
пропитанная многослойная хлопчатобумажная ткань, известная под зарегистрированной торговой маркой
«Ferodo», которая вырезается в подходящую форму, обрабатывается шеллаком, а затем прикрепляется к
углам доски методом горячего прессования.
Эти углы можно дополнительно закрепить с помощью гвоздей 4.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353548.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353548&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================