Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10297

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
188 Кб
Скачать
☆
299,066). Примерами других синтетических смол, пригодных для использования в изобретении, являются
смолы на основе молочной кислоты, получаемые путем нагревания молочной кислоты с обратным
холодильником, толуолсульфоналид-альдегидные смолы, бензолсульфонамид-альдегидные смолы,
ксилолсульфонамид-альдегидные смолы, толуолсульфонэтиламид-альдегидные смолы и т. д. Для улучшения
адгезии синтетический смоляной клей может содержать совместимое с ним производное целлюлозы.
Подробную информацию о применении 101-й синтетической смолы в качестве клея при производстве
многослойного стекла можно найти в находящейся на рассмотрении заявке №.
31,984/29 (Серийный номер 347646).
Приведенный ниже пример демонстрирует наилучший из известных нам способов реализации настоящего
изобретения, но его не следует рассматривать как ограничивающий изобретение каким-либо образом:
ПРИМЕР. Примерно 10 фунтов ацетата целлюлозы в виде волокон или другой мелкодисперсной формы
экстрагируют эфиром в любом подходящем экстракционном аппарате в течение примерно 1 часа, при этом 2
фунтов эфира достаточно для этой цели. Экстракционное устройство может состоять из перегонного
аппарата, в котором происходит испарение эфира, конденсатора для конденсации эфира и экстракционного
сосуда, содержащего целлюлозный эфир. 120 Жидкий эфир отводится из конденсатора через экстракционный
сосуд, а затем обратно в перегонный аппарат. После экстракции ацетат целлюлозы удаляют из
экстракционного сосуда и высушивают. 125 Очищенный ацетат целлюлозы затем может быть растворен в
любых подходящих растворителях и использован для производства листов, пленок или пластмасс любым из
известных методов. В частности, в тех случаях, когда материал будет использоваться i1M i i 353,849 5. Способ
согласно любому из пунктов 1-4, в котором экстракция осуществляется с помощью эфира.
6. Способ согласно любому из пунктов 1-5, в котором производное целлюлозы экстрагируется в
гранулированном, порошкообразном, нитевидном (35) или ином мелкодисперсном виде.
7. Способ улучшения ацетата целлюлозы или других производных целлюлозы, по существу, описанный выше.
8. Производные целлюлозы, очищенные методом экстракции с использованием жидкостей.
9. Ацетат целлюлозы или другие органические производные целлюлозы, очищенные путем экстракции
жидкостями.
10. Ацетат целлюлозы, очищенный методом экстракции эфиром.
11. Искусственные нити или пряжа, пленки, лаки, пластичные массы, ламинированное стекло или другие
изделия, изготовленные с использованием ацетата целлюлозы или других производных целлюлозы, или
содержащие их, заявлены в пунктах 9 и 10.
Дата: 22 января 1930 года.
Уайтхед и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23. Гановер-сквер,
Лондон, Западная 1-я улица.
Для приготовления листов ацетата целлюлозы для ламинированного стекла раствор ацетата целлюлозы в
подходящем растворителе подвергают тщательной фильтрации для удаления нерастворимых примесей.
Пленки, листы и ламинаты, изготовленные из ацетата целлюлозы, экстрагированного эфиром, а также
ламинированное стекло, содержащее такие листы ацетата целлюлозы, демонстрируют значительно большую
прозрачность по сравнению с пленками, изготовленными из необработанного ацетата целлюлозы:
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
утверждаем, это: 1. Способ улучшения качеств производных целлюлозы, включающий их экстракцию с
помощью жидкости или смеси растворителей.
2.
Способ по п. I, в котором жидкости являются нерастворителями для основной массы:
производного целлюлозы.
.
Способ согласно п. 1 или 2, в котором производное целлюлозы представляет собой органический эфир
целлюлозы.
4.
Способ согласно п. 1 или 2, в котором производным целлюлозы является ацетат целлюитозы.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
353,849 _
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353850.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353850&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353850A
[]
Примечание: Заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (.3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 21 марта 1929 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 23, 1930.
Полная версия не принята.
353,850 № 2361/130.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройства для проклейки нитей основы из искусственного шелка и подобных текстильных волокон
непосредственно на ткацком станке.
Я, ЖОЗЕФ ЖАН МАРИ ШИРА, проживающий по адресу: улица Трамассак, 60, Лион (Рона), Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к устройству, предназначенному для проклейки, непосредственно на ткацком станке и
непосредственно перед ткачеством, нитей основы из искусственного шелка и, в более общем смысле, из
любых других текстильных волокон, которые не могут подвергаться материальному натяжению во влажном
состоянии.
Когда возникает необходимость непосредственно проклеивать текстильные волокна такого типа на ткацком
станке, возникают большие трудности, поскольку натяжение, которое необходимо придать нитям основы для
ткачества, передается вдоль нитей основы в область, где такие нити, поступающие из проклеивающей
камеры, еще влажные. Во влажном состоянии нити искусственного шелка и подобных материалов
значительно снижают прочность на разрыв и значительно удлиняются, а также легко повреждаются или
рвутся.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованное устройство, устраняющее этот недостаток;
для этой цели, и в соответствии с важной особенностью изобретения, основа, выходящая из сновального
вала и из проклеивающей коробки, перед попаданием в ткацкий станок проходит через валик, снабженный
тормозным устройством и предназначенный для предотвращения передачи натяжения, передаваемого
ткацким станком нитям основы, за пределы указанного валика; кроме того, проклеенные нити полностью
высыхают, когда достигают указанного валика, благодаря чему натяжение, создаваемое ткацким станком, не
может передаваться на ту часть нитей, которая еще влажная.
Очевидно, что для полного высыхания проклеенных нитей основы до достижения указанного валика [Price
11-1] можно использовать любые подходящие средства сушки; однако предпочтительно, чтобы сушка
осуществлялась путем перемещения нитей зигзагообразным движением в основном вертикальном
направлении до указанного тормозного валика, расположенного в верхней части; естественная сушка на
воздухе может быть дополнительно усилена с помощью вентилятора или других подходящих средств.
Дополнительные характеристики изобретения будут указаны в следующем описании со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых, в качестве примера, показаны различные варианты осуществления
изобретения.
На рис. 1 представлен вид сбоку первого варианта осуществления.
На рис. 2 представлен фрагмент фронтального вида, соответствующий рис. 1.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, а — это вал основы ткацкого станка (расположенный слева на рис. 1), на который
предварительно нанесена основа.
Указанный осевой брус расположен в нижней части вертикальной рамы o и соответствующим образом
нагружен или утяжелен, например, канатом b, на который намотано несколько витков и к которому прикреплен
груз c. Основа, идущая от сновального вала, проходит под роликом r, а затем в пропиточную жидкость e,
содержащуюся в резервуаре или ящике f, где она пропитывается пропиточной жидкостью. Затем основа
движется вертикально, проходя над направляющими роликами g-h-i, количество, диаметр и положение
которых подбираются соответствующим образом в каждом конкретном случае и которые расположены на
раме o.
При перемещении основы вверх нити основы подвергаются высушивающему воздействию воздуха; также
может быть предусмотрен вентилятор k, который может приводиться в движение валом 1 ткацкого станка.
Полностью высушенные таким образом нити основы проходят через валик j, соответствующим образом
утяжеленный шнуром p и грузом q, и опускаются вниз, проходя под направляющим валиком m, а затем
поступают на ткацкий станок.
Полотно нитей основы, идущее от валика r к валику j, и полотно нитей k h R 353,850, идущее от указанного
последнего валика к валику mn, образуют своего рода камеру, из которой воздух, подаваемый вентилятором,
выходит, проходя между нитями.
Из вышеизложенного видно, что натяжение передается нитям только после ролика j (начиная с
проклеивающей коробки) после их полного высыхания.
Однако определенное натяжение может уже быть приложено к нитям между роликами i и j, поскольку веревка
p может оказывать давление на ролик i (как показано на рисунке).
Также следует отметить, что вертикальное расположение рамы и роликов, перемещаемых ею, обеспечивает
минимальный объем пряжи, несмотря на значительно увеличенный путь ее перемещения, благодаря чему
пряжа будет должным образом высушена перед тем, как пройти через ролик j. Особое расположение двух
слоев пряжи, образующих замкнутую камеру, также обеспечивает быструю сушку воздухом, подаваемым
вентилятором.
Благодаря вышеуказанному расположению, основа проклеивается непосредственно перед ткачеством, что
исключает любую обработку пряжи после проклейки; кроме того, все нити основы проклеиваются равномерно.
Данная конструкция может быть применена к ткацкому станку любого известного типа без внесения
каких-либо существенных изменений в конструкцию станка.
Очевидно, что изобретение не ограничивается описанными здесь формами конструкции, которые приведены
лишь в качестве примера.
Теперь, подробно описав и определив сущность моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353851.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353851&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353851A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел i.91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция). Февраль. 9, 1929, 353,851 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 24, 1930, № 2572/30.
Заявка не принимается.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ImpTovementsse in Radio Vi2ion Apparatu2 e, SOCIETE: SciiNEIDnR & CIE., of 42, d'ArjoYi, Paris, France, a French
I.' eisi rdo hereby declare the nature of 1il invelition pnd what manler the 6- is to be porformed, to be particularly (le
erii(l and ascertained in and by the follo inn, statement:
Изобретение относится к типу радиовизуальных устройств, в которых используется множество двигателей,
вращающихся синхронно на передающей и приемной станциях для приведения в действие существующих
затворов.
Усовершенствование касается средств, используемых для обеспечения синхронизации.
Желаемый результат достигается путем воздействия на диски приемников соответствующей формы, с одной
стороны, вращающимся магнитным полем, создаваемым локальным источником, генерирующим переменные
токи любой частоты, которые создают регулируемый крутящий момент, а с другой стороны, вращающимся
магнитным полем, создаваемым трехэлектродным ламповым усилителем, настроенным на прием
модулированных волн, генерируемых на приемной станции и разделяемых на последовательные группы
тикерным механизмом, приводимым в действие валом двигателя передатчика.
:3( Крутящий момент, создаваемый первым полем, регулируется таким образом, что при скорости
синхронизма указанный крутящий момент будет немного меньше, чем сопротивляющий крутящий момент,
создаваемый различными трущимися контактами.
Кроме того, синхронизирующий момент создается в условиях, когда он изменяется в том же направлении, что
и фазовое смещение диска, что обеспечивает автоматическую стабильность работы.
Основные преимущества изобретения заключаются в следующем:
а) Использование затворного диска в качестве общего якоря для двух сопряженных двигателей позволяет
свести к минимуму вес вращающейся части приемного устройства.
б) Использование вращающихся полей позволяет обойтись без трения и снизить сопротивляющий момент до
минимума.
Синхронизацию также можно получить, используя прямое воздействие волн Герца, усиленных
трехэлектродными вентилями, без использования каких-либо механических реле. Очевидно, что такое
решение, основанное на прямом воздействии, обладает очень большими преимуществами как с точки зрения
упрощения, так и с точки зрения совершенствования работы.
Схематическое изображение на прилагаемом чертеже в качестве примера показывает способ достижения
синхронизации приемной станции. На этом рисунке 1 — ось вращения затворного диска 2, в котором
выполнены перфорации 3, 3... (расположенные в виде спирали согласно известному методу) и который
включает в себя по периметру две углубленные части, образующие два выступающих сектора 4, 4...,
простирающиеся примерно на 90° и разделенные двумя выемками 5, 5..., которые простираются на
аналогичный угол. 6 и 7 — две обмотки возбуждения, которые удерживаются рычагом 8, перемещающимся
вокруг оси 9. Эти обмотки питаются от генератора переменного тока 10, который, например, может быть
генератором, подающим питание по линии электропередачи.
11 12 — это конденсатор, позволяющий создавать фазовый сдвиг между током, протекающим через 7, и
током, протекающим через 6. 12 — это реостат, позволяющий изменять крутящий момент, постоянно
создаваемый на диске 2 устройством, образованным катушками 6 и 7. 13 — это возвратная пружина,
соединенная одним концом с рычагом 8, а другим — с неподвижной точкой 14. 15 — это винт, служащий
упором для рычага 8 и позволяющий этому рычагу вращаться вокруг оси 9, и, следовательно, изменять
расстояние между центром диска 2 и точкой, на которой создаются магнитные поля.
6 и 7. 16 и 17 — две обмотки возбуждения, питаемые ламповым усилителем 18. 19 — конденсатор,
позволяющий создавать фазовый сдвиг между током, протекающим через 17, и током, протекающим через 16.
20 — антенна, используемая для приема синхронизирующих волн, которые должны быть усилены 18. 21 —
заземление 18.
Каждое из устройств 6, 7 и 16, 17 воздействует на диск 2 аналогично известным устройствам, используемым в
настоящее время для вращения электросчетчиков, и соединения выполнены таким образом, что
возникающие крутящие моменты действуют в одном направлении.
Полевые магниты 16 и 17 установлены таким образом, что их магнитные поля могут воздействовать только на
два выступающих сектора 4, 4.
Усилитель 18 может быть образован, например, экранированной лампой высокочастотного усилителя,
детекторной лампой и двумя лампами низкочастотного усилителя, но также может использоваться любая
другая известная схема соединений для приема модулированных звуковых частот, и в частности так
называемые супергетеродинные схемы соединений.
Синхронизирующие волны, генерируемые на передающей станции, могут иметь любую длину. Эти волны
будут модулироваться на звуковой частоте, например, 1000 циклов в секунду, а передача будет прерываться
дважды во время каждого оборота и в течение четверти оборота с помощью тикающего механизма,
приводимого в действие синхронным двигателем, который управляет затворным диском на передающей
станции.
Вал t 1 может быть установлен либо на шарнирах, либо на шарах.
Принцип работы устройства можно объяснить следующим образом:
Если двигатель на передатчике вращается, например, со скоростью 15 f урн в секунду, что является
достаточной скоростью для обеспечения передачи изображений в хороших условиях, то антенна 20 будет
принимать в секунду 30 равномерно распределенных волновых последовательностей, генерируемых на
передающей станции, каждая из которых имеет длительность около 1160 секунд.
При запуске XlVien сначала необходимо воздействовать на 12 и 15 таким образом, чтобы скорость вращения
диска была чуть меньше 15 оборотов в секунду.
В результате создания дополнительного пульсирующего момента _55, генерируемого устройством 10, 17 с
частотой 1000 циклов в секунду, будет создано дополнительное ускорение, которое позволит достичь
скорости синхронизма, и очевидно, что при этой скорости величина пульсирующего момента будет зависеть
от относительного фазового смещения между диском 2 и затворным диском на передающей станции.
Крутящий момент фактически достигнет своего максимального значения, когда секторы 4 окажутся перед
полевыми магнитами 16 и 17, пока последние возбуждены, и, с другой стороны, этот крутящий момент будет
обнулен, когда выемки 70 окажутся перед полевыми магнитами 16 и 17, пока они возбуждены.
После достижения рабочей скорости будет достаточно отрегулировать фазовое смещение до подходящего
значения, а затем снова воздействовать на точки 12 и 15 таким образом, чтобы привести изображение в
правильное положение.
В качестве модификации можно увеличить размер углублений, образованных по периферии затворного
устройства Ai, при условии пропорционального увеличения количества последовательностей волн,
излучаемых передающей станцией в секунду.
Полевые магниты 6 и 7 могут возбуждаться двумя токами с фазовым сдвигом 90°, или же их можно заменить
любой другой схемой, создающей вращающееся поле, регулируемое по величине и положению. Наконец,
может быть использован синхронизирующий момент, замедляющий вращение, при условии, что крутящий
момент, создаваемый магнитами 6 и 7, будет соответствующим образом увеличен.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353852.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353852&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353852A
[]
aRFE S E T V \/CA (py3 py
=ПРИМЕЧАНИЕ. Заявление на получение патента утратило силу.
- Данный документ представляет собой версию Спецификации в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления.
Раздел 91: (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 25, 7929. Z, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
24 января 1930 г. № 2587/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования насосов, в частности, для снабжения двигателей внутреннего сгорания.
352 Мы, компания SOCIETL DE PFOSPECTION INDUSTRIELLE, расположенная по адресу: Сите д'Антен, 8,
Париж, Франция, общество с ограниченной ответственностью, организованное и действующее в соответствии
с законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В двухтактных двигателях рабочая поверхность поршня не втягивает взрывчатую смесь, но она втягивается и
выталкивается специальными средствами, как правило, нижней поверхностью поршня, которая образует с
картером двигателя своего рода насос.
Этот метод, предполагающий обтекание коленчатого вала потоком газов, имеет множество недостатков,
особенно в случае многоцилиндровых двигателей. Поэтому было предложено использовать отдельный насос
для забора смеси из карбюратора и ее непосредственного сжатия в цилиндрах.
Настоящее изобретение представляет собой особую конструкцию насоса, специально предназначенную для
этой цели.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют конструкцию насоса, адаптированного для
использования с двухтактным двигателем.
На фиг. 1 изображен фрагмент цилиндра двухтактного двигателя, топливопровода и насоса, изготовленного в
соответствии с изобретением.
3S Рис. 2 представляет собой сечение, перпендикулярное рис. 1.
Цилиндры двигателя обозначены цифрой 1, а их поршни — цифрой 2. Свежие газы поступают в двигатель
через трубу 5. Газы засасываются насосом, показанным на фиг. 6-7, через карбюратор 4, а затем
выталкиваются в сторону отверстия 12 в стенке цилиндра 1.
Свечи зажигания показаны под номером 3.
Насос 6-7, согласно изобретению, включает в себя два ротора, состоящие, по существу, из двух шестерен 8 и
9. Одна из этих шестерен [Цена 11-] 8 приводится в движение коленчатым валом либо напрямую, либо любым
подходящим способом.
Объемный КПД компрессора зависит от количества зубьев этой шестерни и совершенно не зависит от
количества зубьев шестерни 9. Следовательно, шестерня 9 сделана максимально маленькой и легкой.
Шестерня 9 приводится в движение непосредственно шестерней 8, и для ее привода не требуется внешний
редуктор, как в компрессорах типа Рутса.
При нарезании зубчатых колес допускается достаточный люфт. Однако утечка невозможна, поскольку зубья
шестерен удерживаются в контакте за счет разницы давлений газов на впускной и выпускной сторонах.
Для дальнейшего повышения герметичности системы, шпиндель шестерни 9 может использоваться для
привода вспомогательных частей двигателя, таких как система зажигания и тому подобное.
В показанной конструкции шестерня 708 имеет десять зубьев, а шестерня 9 — только пять.
Результат тот же, что и при использовании двух десятизубчатых шестерен. Однако очевидно, что данное
изобретение никоим образом не ограничивается каким-либо конкретным количеством зубов. 75 Шестерня 8
изготовлена из металла, тогда как шестерня 9, которая должна быть как можно легче, предпочтительно
изготовлена из холста, агломерированного бакелитом и пропитанного графитом при механической обработке.
80 На фиг. 2 шпиндель шестерни 9 имеет резьбовой конец 11, зацепляющийся с червячным валом,
закрепленным шпонкой на шпинделе механизма зажигания. Правильно расположенные сальниковые
уплотнения предотвращают утечку газов. 85 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353853.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353853&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Loading Translation...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353854.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353854&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353854A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. – Заявка на oe; c. Цеп ф
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
I. Дата проведения конвенции (Германия): сентябрь. 30,7929. 353,854 -М - - Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): Январь. 25, 1930. № 2638/30.
Полная версия не принята.
-. Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к газовым горелкам или связанные с ними.
Мы, компания ROBERT BosCH AKTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитарштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к газосжигающим устройствам, в частности к устройствам, в которых
предусмотрена зажигательная струя или пилотная горелка.
В связи с газосжигающими установками уже предлагалось предусмотреть термостат или
теплорасширительный элемент для предотвращения утечки несгоревшего газа, в котором главный газовый
клапан в воздуховоде горелки закрывается при затухании пламени, воздействующего на
теплорасширительный элемент.
Однако, если предусмотрена трубка для розжига, она должна быть соединена с основной трубопроводной
системой перед главным запорным клапаном, и поэтому газ может продолжать выходить из этой трубы,
несмотря на закрытие главного запорного клапана, если эта труба не будет закрыта вручную в нужный
момент.
Согласно изобретению, на горелке зажигалки предусмотрен теплорасширяющий элемент для
автоматического закрытия клапана на горелке зажигалки, когда пламя зажигалки не горит. Таким образом,
отпадает необходимость в ручном управлении клапаном зажигания.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны различные варианты конструкции в соответствии с
изобретением, при этом на рисунке представлен поперечный разрез горелки зажигалки, в которой газовая
струя выходит радиально.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез горелки зажигалки, в которой газовая струя выходит вдоль оси.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез «другой формы конструкции».
Рисунок 4 представляет собой вид в направлении стрелки А на рисунке 3.
[Цена 11-] На рисунке 5 показана горелка для зажигалок с несколькими каналами. 50 На рисунке 6 показана
дальнейшая модификация.
Корпус горелки зажигалки (рис.
1)
имеет резьбовую часть b для соединения с трубкой зажигалки (не показана). В корпусе a через канал c, 55
проходит аксиальное отверстие, а примерно посередине его — прямой угол с помощью дуэта d. На входе в
воздуховод d предусмотрена более легкая насадка e. Диаметр канала d увеличивается непосредственно над
каналом d 60 для размещения штока / клапана, конический наконечник q которого закрывает канал c сверху, а
также канал d, когда он опирается на дно более широкого канала, который служит седлом клапана. 85.
Верхний конец стержня имеет сужение h, которое охватывается одним концом изогнутого элемента теплового
расширения i, который может состоять из биметаллической пружины, другой конец которой закреплен на
корпусе 70 a рядом с соплом e.
Для открытия клапана зажигалки спичка подносится к стержню расширительного элемента i, закрепленного на
сопле e. Расширительный элемент '75 расширяет и поднимает конус клапана q, так что газы могут выходить
из дуэта d и сопла e. Поскольку нагреваемая часть расширительного элемента расположена довольно близко
к соплу горелки, одной спички хватит как для подъема клапана, так и для зажигания газа, выходящего из
сопла. Более того, конус клапана должен перемещаться лишь на очень небольшое расстояние, например, на
долю миллиметра, чтобы обеспечить проход с достаточным поперечным сечением для более легкого газа, так
что по этой причине, а также в силу его прямой связи с расширительным элементом, сравнительно
небольшого расширения достаточно для перемещения конуса клапана. Поэтому перемещение
расширительного элемента происходит очень тихо, скажем, за несколько секунд, во время нагрева или
охлаждения.
В результате клапан зажигалки можно без труда открыть, а выходящий газ воспламенить одной спичкой.
Предпочтительно, чтобы элемент теплового расширения был изготовлен такого размера, чтобы для
удержания клапана в открытом положении требовалось определенное минимальное количество тепла. Таким
образом обеспечивается закрытие клапана зажигалки, если пламя зажигалки слишком маленькое, например,
из-за засорения горелки сажей, что препятствует воспламенению газового потока от основной горелки.
На фиг. 2 втулка k расположена вокруг корпуса a и закрывает паз mi в стенке корпуса. Крестообразная головка
k' конуса клапана g', закрепленная на втулке k, проходит через этот паз, при этом расширенная часть канала c
закрывается соплом горелки ol. На внешней окружности этого сопла имеется сужение или канавка h', в
которую входит петлеобразный элемент теплового расширения i, имеющий ограниченный боковой люфт.
Расширительный элемент также соединен с втулкой k. Когда расширительный элемент i' нагревается, втулка
k, соединенная вместе с конусом клапана g', прижимается к горелке e', так что газ может выходить из канала c
над соплом e и воспламеняться той же спичкой, которая служит для нагрева расширительного элемента.
00 Благодаря тому, что расширительный элемент установлен либо на неподвижном элементе, таком как
корпус клапана или горелка, либо на подвижном корпусе клапана с боковым люфтом, исключается
воздействие бокового давления на корпус клапана, возникающего при нагреве расширительного элемента. - -
- - На фиг. 3 и 4 слегка изогнутая часть расширительного элемента расположена поперечно на небольшом
расстоянии перед соплом горелки. Напротив устья сопла находится отверстие, сужающееся к внешней
стороне, так что поток газа, выходящий из устья сопла, уносит с собой частицы воздуха. Таким образом, это
устройство действует подобно горелке Бунзена.
На рис. 5 корпус a имеет выступ o с образованным в нем каналом p, который при поднятии конуса клапана q
сообщается с каналом c.
Различные типы потребителей газа могут быть подключены к удлинителю таким образом, чтобы их работа
осуществлялась путем открытия или закрытия клапана зажигателя.
В корпусе клапана f на рис. 6 находится канал q, который заканчивается над конусом клапана 6. Этот дуэт
соединен с углублением s, образованным в корпусе a над седлом конуса клапана g, поперечным каналом r.
Когда корпус клапана f, q, поднимается, газ поступает из канала c через пространство s и каналы r и q к
горелке e'.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы