Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10289
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353996A
[]
(В соответствии с данным заявлением, которое первоначально было подано в соответствии с разделом
Законы о патентах и промышленных образцах 1907–1928 годов, описание, доступное для публичного
ознакомления на сайте Nose. 3, 1930. )
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 июня 1930 г. № 17,730/30, полностью принято; август 6, 1931, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
353,996 Усовершенствования в способах использования отработанного тепла двигателей внутреннего
сгорания для приготовления пищи и аналогичных целей.
Я, Уолтер Лесли Дэйви, проживающий по адресу: Элизабет-стрит, 678, Мельбурн, Виктория, Австралия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройствам для использования тепла выхлопных газов автомобильного двигателя,
проходящего через выпускной коллектор, для кипячения или нагревания воды или других жидкостей, а также
для приготовления пищи и подобных целей.
В соответствии с изобретением выпускной коллектор выполнен с интегрированными теплопроводящими
элементами, расположенными таким образом, чтобы образовывать стенки или опору для емкости, внутри
которой жидкость или другие материалы могут нагреваться или готовиться.
Другие функции появятся позже.
Обращаясь к прилагаемым чертежам:
Рис. 1 представляет собой перспективный вид в уменьшенном масштабе сосуда для нагревания и
приготовления пищи.
На фиг. 2 представлен фрагмент выпускного коллектора, снабженного расширенной нагревательной
поверхностью в соответствии с изобретением.
На фиг. 3 и 4 представлены, соответственно, фрагментарный разрез и вид сверху модификации, в которой
расширенная нагревательная поверхность коллектора имеет полую конструкцию.
В соответствии с данным изобретением, резервуар для воды или бойлер 2, имеющий заливное отверстие 9, и
емкость для приготовления пищи или печь 3, имеющая съемную крышку, могут быть выполнены в виде
единого блока, разделенного одной или несколькими вертикальными перегородками на желаемые отсеки для
нагрева воды и приготовления пищи, или, при желании, на отдельные емкости для нагрева воды и
приготовления пищи, или может использоваться только емкость для нагрева воды или только емкость для
приготовления пищи.
В соответствии с изобретением, как показано на фиг. 2-4, верхняя поверхность выпускного коллектора 6
сплющена [Цена 11-] и расширена в стороны, образуя расширенный базовый элемент и нагревательную
поверхность 31, на которой приспособлена размещаться емкость (или емкости) для нагрева воды и
приготовления пищи.
От указанного базового элемента 31 отходят стенки или ребра 32, между которыми размещается судно 2, 3.
Эти стенки или ребра проходят вдоль задней и передней сторон, а также двух торцов указанного судна,
образуя открытую сверху коробчатую конструкцию для размещения указанного судна.
Указанные стенки или ребра предназначены для дальнейшего увеличения площади нагрева выпускного
коллектора и обеспечения удобного способа удержания необходимого сосуда (или сосудов) в нужном
положении на нем.
В дополнение к вышеупомянутой функции, торцевая стенка или ребро 32, ближайшее к передней части
двигателя, также предназначено для защиты емкости для нагрева и приготовления воды от охлаждающего
воздействия воздуха от вентилятора двигателя.
Как показано на рисунке 2, основание 31 и выступающие из него стенки или ребра 32 имеют цельную
конструкцию, позволяющую передавать тепло от коллектора исключительно путем теплопроводности через
металл, или же эти части могут иметь полую конструкцию, как показано на рисунках 3 и 4, обеспечивая тем
самым протяженную нагревательную камеру или рубашку 34, которая сообщается с внутренней частью
коллектора и простирается под и вверх вокруг боковых и торцевых сторон указанного сосуда, тем самым
сокращая время, необходимое для нагрева воды и/или приготовления пищи.
При желании выступающие стенки или ребра 32 могут быть предусмотрены только по бокам или торцам, или
только с передней или внешней стороны емкости для нагрева и приготовления воды, но предпочтительно они
полностью окружают указанную емкость, образуя открытый сверху коробчатый корпус, как показано на
рисунке 4.
Стенка или ребро 32, выступающее из основания 31 на коллекторе в передней части водонагревателя и
устройства для приготовления пищи 91 6/, имело номер 657585.
4 ---U 53,996 сосуд может быть снабжен прорезью или отверстием для прохождения крана 11 из резервуара
для воды 2.
Для предотвращения перегрева или слишком быстрого нагрева сосуда 2, 3 его можно сделать немного
меньшего размера, чем коробчатая оболочка, образованная выступающими стенками или ребрами 32, так
чтобы между передней и задней стенками оболочки и прилегающими стенками сосуда оставалось небольшое
изолирующее пространство 37. При необходимости это пространство может быть заполнено
теплоизоляционным материалом.
На сосуде 2, 3 и торцевых стенках или ребрах 32 коробчатого корпуса могут быть выполнены совпадающие
вертикальные щели и выступы 38 и 39, так что указанный сосуд специально приспособлен для соответствия
конкретному коллектору, для которого он сконструирован, и надежно удерживается от перемещения.
Для обеспечения простого и удобного способа быстрого и легкого крепления емкости для нагрева и
приготовления воды в съемном положении может быть предусмотрен стопорный винт или аналогичное
устройство 41. Этот установочный винт может проходить через отверстие 42 в передней стенке 32 и входить в
резьбовое углубление в прилегающей стенке сосуда, благодаря чему он надежно удерживается, эффективно
предотвращая любое дребезжание или случайное смещение.
Очевидно, что изобретение представляет собой специальный выпускной коллектор с увеличенной
поверхностью нагрева и средством для удобного и эффективного крепления водонагревательной и/или
кухонной утвари на коллекторе, который может применяться как на существующих, так и на новых двигателях
вместо обычного выпускного коллектора.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353997A
[]
ERVE oDCOPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США: дюна 10, 1929 г.). 353,997 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 10 июня 7930 г., № 77825/30.
(Дополнение к патенту № 293776 от 71 июля 1927 г.) Полный текст принят: Auig. 6, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области предохранительных устройств для электрических выключателей жидкостного
типа и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания THE BRiTism THomsoN-ROUSTON COmiPA.kNY, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, (правопреемники
JOHN-DN-LAPi HILLI.IRD, из отеля Hough, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States
of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к предохранительным устройствам для жидкостных выключателей и
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в спецификации №
293776.
В данной спецификации раскрывается предохранительное устройство для электрического выключателя
жидкостного типа, включающее относительно большое отверстие в корпусе выключателя, которое
закрывается выпуклой диафрагмой, изогнутой внутрь, край которой прилегает к выступу, образованному в
материале, окружающем отверстие в корпусе. При возникновении заданного избыточного давления в корпусе
диафрагма меняет свою выпуклость на противоположную и выталкивается из отверстия, обеспечивая
беспрепятственный сброс избыточного давления. В данной спецификации также раскрыты средства
индикации срабатывания предохранительного устройства, которые включают поршень, соединенный с
нормально разомкнутым контактным устройством и подверженный воздействию давления, создаваемого в
вентиляционной трубе, соединенной с вышеупомянутым отверстием в корпусе выключателя, причем поршень
приспособлен для перемещения под действием давления, создаваемого в вентиляционной трубе при
смещении диафрагмы от ее посадочного места, с последующим замыканием контактов выключателя и
срабатыванием индикатора.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы индикаторного устройства
для использования совместно с предохранительным устройством, описанным в вышеупомянутой
спецификации, которое сконструировано таким образом, чтобы быть более надежным в своей работе и не
зависеть исключительно от давления, создаваемого в вентиляционной трубе.
В соответствии с настоящим изобретением, индикаторное устройство приспособлено для непосредственного
приведения в действие диафрагмой при ее перемещении, когда она сдувается со своего места при
возникновении избыточного давления внутри контейнера. Предпочтительно, индикаторное средство включает
в себя разрушаемый элемент 60, расположенный на пути движения диафрагмы при ее сдувании с
посадочного места и обычно предназначенный для поддержания разомкнутой цепи, включающей индикатор,
причем цепь замыкается, а индикатор 65 загорается, когда разрушаемый элемент ломается диафрагмой во
время ее прохождения. В варианте, описанном в вышеупомянутом патенте, в котором две выпуклые
диафрагмы расположены друг напротив друга, 70 в случае, когда множество жидкостных выключателей
имеют предохранительные отверстия, соединенные с общей вентиляционной трубой, элемент управления
хрупкой цепью может быть расположен в пространстве между двумя 75 диафрагмами.
Изобретение будет лучше понято из приведенного ниже описания в сочетании с прилагаемым чертежом. 80
На рисунке 1 представлен внешний вид части масляного выключателя, снабженного индикаторным
устройством hn, воплощающим данное изобретение. На рисунках 2 и 3 представлены поперечные сечения
устройства 8,5, расположенные под прямым углом друг к другу; а на рисунке 4 показана модификация.
Контакты и механизм управления масляным выключателем, показанным на фиг. 1, расположены в закрытом
корпусе, включающем бак 1, к которому прикреплена болтами верхняя часть 2, поддерживающая изоляторы
3, и корпус механизма 4. Эти кожухи не герметичны, но в некоторых случаях снабжены выпускным
отверстием, которое соединяет охлаждающее и сепарационное устройство, благодаря которому горячий газ,
образующийся при распаде нефти, может быть очищен и отделен от газа, переносимого вместе с ним, до
момента его удаления из кожуха. В других случаях конструкция устройства герметична (353,997), за
исключением небольшого дренажного отверстия, через которое газ может постепенно выходить, а давление
внутри и снаружи выравнивается. До тех пор, пока выключатель функционирует в обычном режиме и не
требуется прерывать цепи сверх его номинальных параметров, внутри корпуса не будет создаваться опасно
высокое давление. Однако, если произойдет пробой изоляции в выключателе или если механизм управления
выйдет из строя, так что в корпусе возникнет длительная сквозная утечка, в корпусе может вскоре возникнуть
давление, достаточное для его разрушения.
Верхняя часть выключателя, изображенного на рис. 1, имеет аварийный выступ внушительных размеров,
окруженный цельным выступающим фланцем 6. К этому фланцу крепится концевой фланец вентиляционной
или выпускной трубы 7, которая может вести непосредственно к точке, где горячий газ и масло не смогут
причинить вреда, или может соединяться с коллектором 8, общим для ряда переключателей, причем этот
коллектор предпочтительно ведет именно к такой точке. Между трубой 7 и фланцем 6, закрепленным на них
сквозными болтами, расположен предохранительный клапан сброса давления, более наглядно показанный на
ребрах 2 и 3.
В представленной на иллюстрации форме он включает в себя опорный элемент 11, имеющий круглое
отверстие, через которое проходит неглубокий кольцевой фланец 12. К противоположным сторонам этого
фланца прикреплены две вогнуто-выпуклые диафрагмы 14 и 15, которые предпочтительно изготовлены из
тонкого листового металла, например, из тщательно отожженной меди, имеющей сферическую форму. Для
достижения наилучших результатов каждая диафрагма должна плотно прилегать к отверстию опорного
элемента и соприкасаться по всей своей периферии со боковой стороной фланца 12. Две диафрагмы, как
показано на рис. 3, расположены вогнутыми сторонами друг к другу и прижаты к фланцу 12 небольшим
центральным болтом 16. Нет необходимости в том, чтобы диафрагмы обеспечивали газонепроницаемое
соединение с опорой.
Элемент и зажимное устройство, которое мы показали, образуют удобный способ быстрой замены вышедших
из строя диафрагм и ни в коей мере не препятствуют свободному движению любой из диафрагм, когда
избыточное давление на ее выпуклую поверхность приводит к ее разрушению и отрыву от опоры. Если
выпускная труба 7 отводит ток независимо от любого другого выключателя, необходима только одна
диафрагма E, расположенная выпуклой стороной к выключателю. Однако, когда множество выключателей
отводят ток в общий разъем или коллектор, как показано на рис. 1, целесообразно использовать вторую
диафрагму, расположенную выпуклой стороной к коллектору, чтобы предотвратить вырыв первой диафрагмы
из положения под действием давления, которое создает обратное течение в выпускной трубе при отводе тока
в коллектор сопутствующего выключателя. Поскольку диафрагмы этого предохранительного устройства
полностью скрыты от глаз, устройство может функционировать, не будучи замеченным оператором.
Поскольку срабатывание устройства, вероятно, вызвано неисправностью выключателя 7y5, оператора
следует немедленно уведомить, чтобы можно было осмотреть выключатель и заменить вышедшие из строя
диафрагмы.
Между двумя диафрагмами, как показано на фиг. 1 и 2 (80), и поперек отверстия в опоре мы разместили,
например, хрупкий стержень 18 из стекла, так чтобы он ударялся о диафрагмы и уносился ими при их
выдувании. Стержень 85 может быть закреплен любым подходящим способом. Для облегчения его замены
мы показали на примере винтовую заглушку 19, имеющую углубление для одного конца стержня, ввинченного
в одну сторону опорного элемента. На противоположной стороне элемента стержень направляется винтом 20,
образуя с элементом сальниковую коробку.
К опорному элементу мы прикрепили блок 21 изоляции под номером 95, который фиксирует пружинный
подшипник 22 у конца стержня 18. К опорному элементу также прикреплен еще один блок изоляции 23, к
которому прикреплен контакт 24, расположенный таким образом, чтобы взаимодействовать с пружиной 22,
когда последняя не удерживается стержнем 18. К элементам 22 и 24 можно подключить любое подходящее
индикаторное устройство, например, звонок 25. При желании данная схема 105 может также включать в себя
подходящее устройство, не показанное на рисунке, для отключения цепи управления выключателя, чтобы
предотвратить замыкание выключателя, если он уже разомкнут. Пока диафрагмы и хрупкий стержень
находятся на своих местах, контакты, показанные на рис. 2, удерживаются в разомкнутом состоянии, но как
только диафрагмы выбиваются, увлекая за собой стержень, пружинный контакт 22 замыкает цепь 115, и
срабатывает сигнализация. Поскольку гораздо желательнее, чтобы болт 16 был установлен в центре
диафрагм, чем чтобы разрушаемый стержень проходил через их центр, мы предпочтительно располагаем
отверстия для стержня 16 в центрах диафрагм и слегка смещаем стержень 18, чтобы он не мешал стяжке
[болту].
Очевидно, что при желании контакты можно расположить таким образом, чтобы они размыкали, а не
замыкали цепь индикатора 125, чтобы остановить работу индикаторного устройства.
В модифицированном варианте изобретения, показанном на фиг. 4, стержень 18 соединен проволокой 27
легко ломающейся проволоки. Материал для воздуховодов 13G, например, плавкий металл.
Предпочтительно, чтобы эта проволока была закреплена в трубке 28 из хрупкого материала, такого как стекло
или твердая резина, где она проходит мимо отверстия в опорном элементе, хотя при желании ее можно
оставить без опоры. На рисунке показано, что два конца провода прикреплены к клеммам 29 и 30,
надлежащим образом закрепленным изоляцией на опорном элементе 11. На схеме с клеммами 29 и 30
показана обмотка реле 31, которое обычно находится под напряжением и имеет задние контакты,
замыкающие вторую цепь, включая сигнальный звонок 32. В соответствии с данной модификацией
изобретения ток обычно протекает через предохранитель и обмотку реле. Когда диафрагмы выходят из строя,
предохранитель перегорает, размыкая цепь и обесточивая реле при срабатывании сигнального звонка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353998.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353998&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353998A
[]
ЭКЗЕМПЛЯР ДЛЯ РЕЗЕРВНОГО ПРОДАЖИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
353,998 Дата подачи заявки: 12 июня 1930 г. № 18,076/30.
Фотография слева: 5 марта 1931 года.
GComplete Accepted: Aug.16, 1931, PROVISIOYAL SPECIFICATION.
Усовершенствования, касающиеся работы камер карбонизации.
Мы, компания N. V. SILICA EN OVENBOUW MU, голландская компания, расположенная по адресу: iT,
Raamweg, Гаага, Голландия, и Вальтер Хибю, гражданин Германии, проживающий по адресу: 3, Tapijtweg,
Гаага, Голландия, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
При перегонке угля в периодически работающих камерных печах в конце периода карбонизации часто подают
пар в перегонную камеру для получения водяного газа и, таким образом, увеличения общего выхода газа.
Пар обычно подается в нижнюю часть камеры карбонизации или вблизи нее, поднимаясь либо через загрузку,
либо между загрузкой и стенками камеры.
После завершения процесса карбонизации в середине загрузки образуется трещина, в результате чего она
разделяется на две половины. Согласно данному изобретению, пар подается и распределяется по шихте
посредством трубы или труб, вставленных в указанный выше участок расщепления в конце процесса
карбонизации. Трубы могут, например, вставляться в камеру горизонтально с одного или обоих концов, или
же через крышу или зарядные отверстия камеры. Важно, чтобы пар подавался в коксовую загрузку сверху
вниз, а выпускные отверстия труб были соответствующим образом расположены с учетом этой цели. Таким
образом, пар, поднимающийся в камере, удовлетворительно распределяется по всей загрузке кокса; кроме
того, такой способ подачи пара имеет то преимущество, что пар сильно перегревается и превращается в
водяной газ в большей степени, чем при любом из известных методов пропаривания.
Согласно еще одной особенности изобретения, вместо пара может использоваться вода, что позволяет
сэкономить средства на производстве пара для этой цели. Вода, подаваемая по трубе или трубам в камеру
(кокс, как уже указано), превращается в пар до того, как соприкоснется со стенками камеры, чтобы
предотвратить повреждение стенок в результате прямого контакта с водой.
Дополнительное преимущество этой технологии заключается в том, что пропаривание не требует
существенных изменений в конструкции камеры и может быть выполнено в любое время без прерывания
работы камеры. 60 Изобретение может быть применено к камерам карбонизации любого типа, работающим в
прерывистом режиме, но особенно подходит для горизонтальных камерных печей или коксовых печей. Труба,
предназначенная для подачи и распределения пара или воды, может быть введена в горизонтальную камеру
в конце процесса карбонизации через отверстие, которое может быть закрыто и расположено на любой
желаемой высоте 70° по вертикальной оси одной из дверок печи; труба продвигается в зону расщепления
загрузки по всей длине камеры перегонки, а затем соединяется с паровым или водяным трубопроводом 75°.
После получения необходимого количества водяного газа труба отсоединяется от магистрали и извлекается
из зоны разлома шихты и из камеры, после чего кокс 80 может быть выгружен обычным способом.
Высота расположения указанного отверстия в дверце печи зависит от того, будет ли в загрузку подаваться
пар или вода, но в любом случае предпочтительнее, чтобы оно располагалось в верхней части дверцы печи,
так чтобы труба, подающая пар или воду, входила в верхнюю часть загрузки. Вместо использования одной
трубы 90, проходящей по всей длине камеры карбонизации, можно использовать две более короткие трубы,
одна из которых вводится через дверцу печи с каждого конца камеры, так что каждая труба служит для
распределения пара или воды по одной половине загрузки кокса.
Вместо того чтобы вставлять трубу или трубы горизонтально в отверстие для загрузки, можно также ввести
несколько труб через отверстия, расположенные в крыше печи или в крышках загрузочных отверстий.
Распределительные трубы предпочтительно вставляются и извлекаются из -- -4, разрывая заряд
механическим способом. Для целей данного изобретения можно использовать любую трубу обычной формы;
однако предпочтительно использовать трубу, имеющую поперечное сечение в виде узкого паза, чтобы она
могла легко проникать в зону скола заряда и была достаточно жесткой в направлении главной оси своего
поперечного сечения, чтобы выдерживать собственный вес.
Введение пара или воды в зону расщепления в середине загрузки позволяет получить углерод, который
расходуется на образование водяного газа, главным образом из тех частей загрузки, которые мягче, чем
концы, ближайшие к нагревательным стенкам, легко узнаваемые по их так называемой «цветной капусте», и
которые имеют меньшую ценность, чем эти части. Производство водяного газа описанным здесь способом 20
одновременно частично охлаждает шихту кокса; в результате экономия тепла в этом процессе выше, если
вместо пара используется вода.
Вместо воды или пара можно также использовать смесь пара и паров смолы или нефти, либо смесь воды и
смолы или нефти. Вместо воды в процессе может использоваться жидкость, сконденсированная из газа,
полученного в результате карбонизации, или сточные воды с завода.
Датировано 12 июня 1930 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.Ao 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ SP$GIFIW A TION.
Усовершенствования xelatt-ig tM в работе камер для обугливания.
Мы, компания N. V. SILICA EN OVExN:OUW MIJ, голландская компания, расположенная по адресу: Раамвег,
17, Гаага, Голландия, и WA.T iTHhnrMBY, гражданин Германии, расположенный по адресу: Тапийтвег, 3,
Гаага, Голландия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При перегонке угля в камерных печах с прерывистым режимом работы в конце периода карбонизации часто
подают пар в камеру перегонки для получения водяного газа и, таким образом, увеличения общего выхода
газа.
Пар обычно подается в нижнюю часть камеры карбонизации или вблизи нее, поднимаясь либо через загрузку,
либо между загрузкой и стенками камеры.
С этой целью было предложено формировать каналы в шихте с помощью стержней или канальных стержней,
вставляемых через отверстия, предусмотренные в дверях печи в коксуемом материале, во время загрузки
коксовых камер или вскоре после нее, при этом стержни или стержни впоследствии извлекаются, а пар или
другая жидкость вводятся в каналы на заключительном этапе операции.
Согласно настоящему изобретению, пар подается и распределяется по шихте с помощью трубы или труб,
вставленных в конце процесса карбонизации в образовавшуюся на этом этапе в середине шихты трещину.
Трубы вставляются в щель -70 горизонтально с одного или обоих концов камеры. Важно, чтобы пар подавался
в коксовую загрузку сверху вниз, а выпускные отверстия труб были соответствующим образом расположены с
учетом этой цели. Таким образом, поднимающийся в камере пар равномерно распределяется по всей
загрузке кокса; кроме того, такой способ подачи пара имеет то преимущество, что пар сильно перегревается и
в большей степени, чем при любом из известных методов пропаривания, превращается в водяной газ.
Также было предложено создавать каналы в коксовом осадке путем введения стержней в начале периода
карбонизации и обеспечивать поступление пара или другого вещества в эти каналы.
Пар или другое вещество подавалось с одной стороны, так что равномерного распределения по всей длине
камеры не было, и пар стремился выходить по наиболее легкому пути.
В частности, после того, как процесс преобразования достигнет определенной степени, образуются пути, по
которым паровые кабинки выходят наружу при дальнейшем преобразовании. В отличие от этой схемы,
согласно настоящему изобретению, положительное распределение достигается за счет того, что трубки
вставляются вдоль длины камеры, а выходные отверстия расположены на нижней стороне трубок, благодаря
чему пар вынужден выходить вбок, в загрузку, и распределяться по большей части поперечного сечения
камеры.
353,998 Вместо пара можно использовать воду, что позволит сэкономить на затратах на производство пара
для этой цели. Вода, распыляемая через трубу или трубы в загрузку кокса указанным выше способом,
превращается в пар до того, как соприкоснется со стенками камеры, так что стенки не подвергаются
повреждению из-за прямого контакта с водой.
Изобретение может быть применено к камерам карбонизации любого типа, работающим с перерывами, но
особенно подходит для горизонтальных камерных печей или коксовых печей. Труба, предназначенная для
подачи и распределения пара или воды, может быть введена в горизонтальную камеру в конце процесса
карбонизации через отверстие, которое может быть закрыто и расположено на любой желаемой высоте по
вертикальной оси одной из дверок печи; труба продвигается в зону расщепления шихты по всей длине
перегонной камеры, а затем соединяется с паропроводом или водопроводом. После получения необходимого
количества водяного газа труба отсоединяется от магистрали и извлекается из зоны расщепления загрузки и
из камеры, после чего кокс может быть выгружен обычным способом. Высота расположения указанного
отверстия в дверце печи зависит от того, будет ли в загрузку подаваться пар или вода, но в любом случае
предпочтительнее расположить его в верхней части дверцы печи, чтобы труба для подачи пара или воды
входила в верхнюю часть загрузки.
Вместо одной трубы, проходящей по всей длине камеры карбонизации, можно использовать две более
короткие трубы, одна из которых вводится через дверцу печи с каждого конца камеры, так что каждая труба
служит для распределения пара или воды по половине загрузки кокса.
Распределительные трубы предпочтительно вставляются в зону расщепления заряда и извлекаются из нее
механическим способом. Для целей данного изобретения можно использовать любую трубу обычной формы;
однако предпочтительно использовать трубу, имеющую в поперечном сечении узкий паз, чтобы она могла
легко проникать в 55, место расщепления заряда и суффаля.
Обладает достаточной жесткостью в направлении главной оси поперечного сечения, чтобы выдерживать
собственный вес.
Вводя пар или воду в зону расщепления 60 в середине загрузки, углерод, расходуемый при образовании
водяного газа, поступает главным образом из тех частей загрузки, которые мягче, чем концы, ближайшие к
нагревательным стенкам, легко распознаваемые по их так называемой «цветной капусте», и имеют меньшую
ценность, чем эти части. Производство водяного газа описанным здесь способом одновременно частично
охлаждает шихту кокса; в результате экономия тепла в этом процессе выше, если вместо пара используется
вода.
Вместо воды или пара можно также использовать смесь пара и паров смолы или масла, или смесь воды и
смолы или масла. Вместо воды в процессе может использоваться жидкость, сконденсированная из газа,
полученного в результате карбонизации, или сточные воды с установки. 8. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353999.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353999&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353999A
[]
Резервный экземпляр
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 июня 7930 г. № 18,161/30.
Фотография слева: 13 марта 1931 года.
Окончательно принято: август. 6. 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
353,999 Усовершенствования для владельцев лицензий на акцизные сборы, предназначенные для
использования на дорожных транспортных средствах с механическим приводом.
Мы, Перси Фрэник Маркхэм из Иамле, Виндермир Роуд, Коулсдон, Суррей, Великобритания, и Эдвард Стэнли
Хадсон из Бадли, Вудкот Грин, Уоллингтон, Суррей, Великобритания, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к держателям акцизных лицензий и
представляет собой круглый диск, изготовленный таким образом, чтобы его можно было легко закрепить
раствором на стекле лобового стекла или окна автомобиля или транспортного средства с механическим
приводом, и расположенный таким образом, чтобы лицензия была хорошо видна; диск имеет прорезь сбоку,
позволяющую вставить лицензию в держатель, не снимая держатель со стекла или какой-либо его части;
предусмотрено резиновое кольцо, которое входит в канавку на внешней окружности держателя,
расположенную таким образом, чтобы равномерно прижимать резиновое кольцо к стеклу и тем самым
предотвращать проникновение влаги внутрь держателя.
Датировано 12 июня 1930 года.
П. Ф. Маркхэм.
Е. С. ИТИДСОН.
Полная спецификация.
Улучшения в использовании лицензий на акцизные сборы для транспортных средств с механическим
приводом.
Мы, Перси Фрэнк Маркхэм из Пламле, Виндермир Роуд, Коулсдон, графство Суррей, Великобритания, и
Эдвард Стэнли Хадсон из Бадли, Вудкот Грин, Уоллингтон, графство Суррей, Великобритания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателям акцизных лицензий, предназначенным для использования на
механически приводимых в движение дорожных транспортных средствах, а также к держателям, которые
предназначены для крепления к ветровому стеклу или окну транспортного средства.
Держатель вышеупомянутого типа обычно состоит из круглой рамки, предназначенной для крепления к стеклу
ветрового стекла с помощью подходящего клея, и съемной опорной пластины, которая удерживается на месте
с помощью пружинного кольца.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной и упрощенной конструкции держателя
лицензии, позволяющей помещать акцизную лицензию в держатель или извлекать ее из него без удаления
каких-либо его частей.
С этой целью держатель акцизной лицензии, предназначенный для использования на механически
приводимых в движение транспортных средствах и изготовленный в соответствии с данным изобретением,
включает в себя опорную пластину, имеющую совпадающий фланец, образованный по ее краю, но
оставляющий зазор или отверстие, достаточное для того, чтобы вставить в него обычную акцизную лицензию.
Указанная опорная пластина может быть круглой или прямоугольной формы. В первом случае фланец может
простираться чуть более чем на половину периметра, а во втором случае фланец может огибать три стороны
прямоугольника.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 изображен вид
спереди одного из вариантов держателя лицензии, изготовленного в соответствии с данным изобретением, а
на фиг. 2 — его боковой разрез.
a представляет собой круглую опорную пластину с фланцем b, расположенным на ее ребре, совпадающим с
краем пластины a и простирающимся чуть более чем на половину окружности, причем концы c сужаются
горизонтально, позволяя вставить акцизную лицензию.
Держатель крепится к ветровому стеклу или окну с помощью клея, нанесенного на фланец b, и
предпочтительно располагается отверстием d с одной стороны, так что номерной знак можно вставить
горизонтально.
Указанный держатель предпочтительно выполнен из цельного куска материала и может быть изготовлен из
любого подходящего материала, например, металла; из вещества, известного под зарегистрированным
товарным знаком «Бакелит», или из любого из продуктов конденсации фенолформальдегида или синтеза
этого вещества.
При использовании держателя для лицензии, сконструированного описанным выше способом, становится
очевидно, что лицензию можно вставлять в него или извлекать из него, не снимая держатель со стекла или
какой-либо его части.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это: 1. Держатель акцизной лицензии, предназначенный для использования на
механически приводимых в движение дорожных транспортных средствах, представляет собой опорную
пластину с соприкасающимся фланцем, образованным по ее краю, но оставляющим зазор или отверстие,
Соседние файлы в папке патенты