Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10259
.pdf
На рис. 1 представлен план этого сооружения, на котором также показана часть соединительных труб.
В приведенном примере табак 60 подается через трубку а обычным способом, указанным ниже, при этом
трубка а выходит в барабанообразный корпус b устройства.
Внутри этого неподвижного корпуса расположен элемент, состоящий из ряда радиально расположенных
лопастей c, установленных на ступице c, закрепленной на валу f. Эти [лезвия c соединены друг с другом с
одной стороны, а именно со стороны, противоположной входному отверстию для табака, с помощью сит e. 7C
На стороне, противоположной входному отверстию для табака a, к корпусу b подсоединена всасывающая
труба g, которая ведет к вентилятору и обеспечивает всасывание табака из обжарочного аппарата в
охлаждающее устройство 73. Поток воздуха, переносящий табак из обжарочного аппарата, который может
иметь обычную конструкцию, через трубу А в устройство, затем обычным способом затягивается
вентилятором вместе с пылью, прошедшей через ячейки сита Е, в фильтрующее устройство, где пыль
оседает. По мере вращения лопастей табак постепенно достигает выходного отверстия h, где он больше не
подвергается всасыванию. Оно отслаивается от сита и высыпается через отверстие h.
Описанное выше устройство имеет стандартную конструкцию, поэтому для более подробного описания не
требуется обращение к специалисту.
Согласно настоящему изобретению, труба i соединена с корпусом b в другой точке, предпочтительно
диаметрально противоположной входному отверстию для табака a, и через эту трубу подается сжатый воздух.
Этот сжатый воздух пропускается через устройство 7c, которое может иметь любую известную форму, и его
назначение состоит в охлаждении проходящего через него воздуха до определенной температуры.
Воздух, подаваемый через трубку i, посредством охлаждающего устройства в корпус, воздействует на табак,
находящийся в той камере, в которую открывается трубка i 105. Табак раздувается в соответствии с датой
Конвенции (Германия): 15 июля 7930 г., датой применения (в Соединенном Королевстве): август. 7,1930.
Завершено: август. 13, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
и устройство для охлаждения табака, например, обжарочный барабан.
354,552 Поверхность ячейки просеивается таким образом, что жидкость остается в виде тонкого слоя или
пленки и, следовательно, может быть тщательно охлаждена до желаемой температуры. Напротив отверстия i
в задней стенке корпуса находится отверстие m, через которое может выходить сжатый воздух. Разумеется,
вместо сжатого воздуха можно использовать поток воздуха, создаваемый всасыванием, установив на задней
стороне, то есть на той же стороне, что и отверстие Tn, вентилятор, который будет прокачивать поток воздуха
через охлаждающее устройство в корпус; при желании всасывающую трубу, соединенную с отверстием X5
mn, можно соединить вместе с трубой g с вентилятором, относящимся к этой трубе. Преимущество такой
конструкции заключается в том, что любая пыль, переносимая выходящим потоком охлаждающего воздуха,
будет направляться в фильтр, в который воздух, втягиваемый через трубу g, подается известным способом.
Или же предварительно охлажденный воздух может подаваться в корпус b в нескольких точках последнего.
Конструкция устройства для осуществления охлаждения не имеет особого значения.
Поэтому вместо описанной и показанной формы можно использовать любую другую.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является следующим: Способ охлаждения табака, выходящего из обжарочного
барабана, характеризующийся тем, что используемый охлаждающий воздух доводится до определенной
температуры с помощью охлаждающего устройства, установленного в воздухоподающей трубе.
2.
Устройство для осуществления процесса по п. 1, характеризующееся тем, что в трубу (i), подающую
охлаждающий воздух к устройству, вставлен охлаждающий прибор (k) фиг. 3, с помощью которого
охлаждающий воздух может быть охлажден до любой требуемой температуры.
3.
Устройство по п. 2 для охлаждения жареного табака, состоящее из вращающихся гелей, одна стенка каждой
из которых представляет собой сито, характеризуется тем, что неподвижная трубка, через которую подается
охлаждающий воздух, сообщается с ячейками по мере их выравнивания таким образом, что табак, который
необходимо охладить, удерживается в течение короткого времени в тонком слое или пленке на поверхности
сита, чтобы обеспечить его равномерное охлаждение.
4.
Устройство для охлаждения табака, выходящего из обжарочного барабана, как описано и показано на
иллюстрации.
Дата: 6 августа 1930 года.
J. E. EVANS-JACKSON & Co. — агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931.
_п
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354553.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354553&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354553A
[]
РИС! ERVEr;;. ОПТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата проведения Конвенции (США): авг. 29, 1929. 354, 553 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве: август). 8, 7930. Ne. 23,819/30.
Завершено. Принято: 1 августа 3, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс обезвоживания спирта.
Мы, компания KODAK LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Кингсуэй, Лондон, W.C. 2, и
ее верхние правопреемники Дональда Д. Френдерика Отмера, гражданина Соединенных Штатов Америки,
приблизительно равный процент воды и этилового спирта. Нижняя и Верхняя части Соединенных Штатов
Америки настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом он должен быть
распределен по весу. Верхний и нижний слои, которые будут подробно описаны, имеют следующий состав,
установленный следующим утверждением: Верхний слой - этиленхлорид 7% в процессе концентрирования
этилового спирта, этилового спирта 47% и этилового спирта 65%, который включает дистилляцию воды 46%.
Водный спирт с третьей жидкостью, так что нижний слой - этиленхлорид 87% - образует азеотропную смесь
этилового спирта 7% и паров, которая при конденсации отделяет воду 6%.
Разделить на два слоя жидкости, один из которых содержит основную часть выделенного пара, содержащего
большой процент воды, а третий слой, содержащий приблизительно равное количество этилового спирта, из
системы, а затем вернуть в систему обратно приблизительно равное количество этиленхлорида. Хотя
хлориды, полученные из этилена, были упомянуты в каталоге жидкостей, которые, как предполагается,
являются подходящими третьими жидкостями для полного удаления воды из любой смеси этилового спирта,
содержащей 50% или меньше воды, поскольку большее количество воды хлорида 12(Cl). CH2Clo обладает
особенностью, заключающейся в том, что в такой системе удаляется спирт.
преимущество для этой цели, несмотря на то, что этот верхний водный слой, содержащий 80% этилового
спирта, относится к категории третьих жидкостей и содержит небольшое количество этиленхлорида,
пригодного для процесса, который не предполагает прямого возврата одной из жидкостей во вторую
перегонную колонну и подвергается отгонке для получения перегонных кубов. Преимущество заключается в
удалении этиленхлорида. Метиленхлорид присутствует в составе азеотропной смеси, которая в начале
второй колонны состоит из 3 дистиллятов, а именно спирта 10,7%, точно такого же, как в основной колонне,
этиленхлорида 79,6%, воды и азеотропной смеси паров 9,7%. Эта доля воды, удаляемой и добавляемой в
декантер, значительно выше, чем та, которая получается в первой колонне. Весь этилен в азеотропных
смесях, образованных другими хлоридами, введенными во вторую третью жидкость, которые сравнительно
легко использовать в дистилляционном блоке, таким образом, получается в удобном для использования виде,
как и этиленхлорид.
Нижний слой и обратный поток в первую колонну обеспечивают сравнительно экономичную работу. Согласно
данному изобретению, водная вторая азеотропная смесь возвращается во вторую упомянутую колонну на
протяжении 95% от общей концентрации этилового спирта. Согласно этому изобретению, этиловый спирт A45
любой концентрации выше 50% обезвоживается в непрерывной циркуляции.
Способом, используемым в рассматриваемом процессе, с применением этилового спирта, извлеченного из
колонны, и этиленхлорида в качестве третьей жидкости. В нижней части первой упомянутой дистилляции:
когда азеотропная смесь концентрируется, конденсат отделяется почти полностью и содержит не более 0,5
процента.
Сразу же на два слоя: нижний слой содержит воду, а нижний – лишь незначительные следы этиленхлорида.
Полученный абсолютный этиловый спирт, состоящий из этиленхлорида и небольшого количества этилового
спирта, готов к использованию в большинстве случаев. Однако, если необходимо очистить его от примесей,
которые могут содержаться в растворе, таких как соли металлов или другие твердые примеси, остаток
этилового спирта можно подвергнуть простой дистилляции для отделения спирта от таких примесей.
На прилагаемом рисунке схематически изображено подходящее для данного процесса устройство. Очевидно,
что это комбинация различных отдельных устройств, известных специалистам в данной области, и что их
размеры и относительные габариты могут быть значительно изменены с аналогичными результатами и без
отступления от сути изобретения. Колонный перегонный аппарат 1 известного типа, предпочтительно с
барботажной крышкой, снабжен клапанным соединением 2 от подающего резервуара 3, позволяющим раз и
навсегда загрузить в него соответствующее количество этиленхлорида. «Оптимальное количество»
этиленхлорида — это такое количество, которое приблизительно заполнит тарелки в верхней половине
колонны.
Обычно этого достаточно для запуска системы, хотя может потребоваться добавить еще немного, как только
этиленхлорид распределится по всей системе. Необходимо лишь обеспечить постоянное присутствие в
колонне достаточного количества этиленхлорида для образования тройной азеотропной смеси в ее начале.
S5. Небольшие количества этиленхлорида также могут время от времени добавляться для компенсации
небольших потерь из-за испарения при утечках. Разбавленный водный спирт подается в среднюю часть
колонны :40 через резервуар 4 по трубе 5, управляемой клапаном. Пар подается через нагревательный
змеевик 6, а кипящий и ректифицированный пар направляется в головную часть колонны, где пары
азеотропного состава отводятся через трубу 7 в полный конденсатор 8. Конденсат, представляющий собой
эмульсию из двух несмешивающихся жидких слоев, отводится по трубе 9 в гравитационный сепаратор 11, где
слой этиленхлорида оседает на дно, а водный слой — наверх. Следует понимать, что этиловый спирт
распределяется между обоими слоями. Этиленхлоридный раствор сливается и возвращается в начало
перегонной колонны 1 через вентилируемую переливную трубку 12, где он действует как промывочный
раствор в перегонной колонне, как это будет понятно специалистам в данной области.
Количество этиленхлорида в перегонной колонне регулируется таким образом, а тепло, подаваемое с
помощью паровых змеевиков 6, настраивается таким образом, чтобы к основанию колонны и оттуда в
перегонный куб поступал только этиловый спирт, практически не содержащий воды и этиленхлорида, который
затем отводится через ловушку 18 в виде абсолютного этилового спирта; если необходимо использовать его в
таком виде, его просто пропускают через подходящий охладитель (не показан) или подвергают простой
дистилляции, которая удалит любое незначительное количество солей металлов или других твердых
примесей, которые могут присутствовать.
Водный слой в сепараторе отводится по трубе 13 в головку относительно небольшой перегонной колонны 14,
которая служит для удаления небольшого процента этиленхлорида из этого водного слоя, и отводит через
трубу 15 водный этиловый спирт, практически не содержащий этиленхлорида. Затем он подается в виде
смеси приблизительно 50 процентов этилового спирта и 50 процентов воды в первичную систему перегонки и
ректификации известной конструкции для доведения его до приблизительно 95 процентов этилового спирта,
который загружается в резервуар 9(3). В колонну 14 подается пар под давлением по трубе 16. Смесь в начале
колонны 14 по составу аналогична смеси в начале колонны 1 и имеет азеотропный состав. 95 Эти пары
конденсируются в конденсаторе 17, и конденсат по составу и внешнему виду идентичен конденсату из
конденсатора 8. Аналогичным образом, он подается в сепаратор 11 через трубопровод 9.
Это позволяет вернуть этиленхлорид в колонну 1, а сравнительно небольшое количество воды, которое при
этом добавляется, снова возвращается в цикл отгонки в колонне 14. Очевидно, что цель данной системы
состоит в том, чтобы поддерживать весь этиленхлорид в системе без какого-либо извлечения, за
исключением тех незначительных количеств, которые неизбежно теряются в результате испарения или иным
образом.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем: 1) Непрерывный процесс обезвоживания этилового спирта, включающий перегонку смеси
этилового спирта, воды и этиленхлорида, конденсацию образовавшейся пористой смеси, разделение
конденсата на слой, преимущественно состоящий из воды, и слой, преимущественно состоящий из
этиленхлорида, и возврат слоя этиленхлорида в перегонный аппарат.
2)
А. Непрерывный процесс дегидратации этилового спирта, как указано в пункте 1, в котором слой,
преимущественно состоящий из воды, подвергается отдельной дистилляции для отделения большей части
этилового спирта 130 2.
1., 354,553 и этилендилории из них.
3)
Непрерывный процесс дегидратации этилового спирта, как указано в пунктах 1 и 2, в котором конденсат от 3-й
перегонки слоя, преимущественно содержащего воду, разделяется на слои, а слой этиленхлорида
возвращается в первый перегонный аппарат.
4)
Непрерывный процесс производства абсолютного этилового спирта, по существу соответствующий
описанному здесь процессу iO.
Датировано 8 августа 1930 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, London, W.o.
2, Агенты для заявителей.
-Редхилл: «Напечатано для: Канцелярии Его Величества, компанией Love & Malcomson, Ltd., 1931 год».
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354554.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354554&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354554A
[]
РЕГ-ЕВВИ КОПИЮ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствование № 354 554 в средствах фиксации штоков клапанов для форм внутренних лент и тому
подобного.
Я, Уолтер Лоус Фойрсед, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 250, Вест 57-я
улица, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к новым и усовершенствованным вулканизационным аппаратам, в частности к
вулканизационным аппаратам, предназначенным для производства внутренних камер, используемых внутри
внешних каркасов или обойм для формирования пневматических автомобильных шин.
Машина, являющаяся предметом настоящего изобретения, относится к типу, в котором обрабатываемое
изделие помещается в форму, и вулканизация осуществляется с изделием, находящимся внутри формы.
Одной из целей изобретения является создание новых и усовершенствованных средств фиксации штока
клапана трубки в стенке Z секционной формы, при этом изобретение предусматривает определенные
усовершенствования механизма, используемого для аналогичной цели, описанного в моем британском
патенте №.
277,410, датировано 14 июня 1926 года.
Другие цели и задачи изобретения, более или менее конкретные, чем упомянутые выше, частично станут
очевидными, а частично будут указаны в ходе последующего описания его элементов.
3 Комбинации, расположения частей и применение принципов, составляющих изобретение.
Изобретение включает в себя устройство описанного типа, в том числе множество секций пресс-формы,
которые при соединении образуют кольцевую вулканизирующую камеру, предназначенную для размещения
вулканизируемой трубки, коническое углубление, образованное на внутреннем крае одной из указанных
секций и предназначенное для размещения штока клапана указанной трубки, конический фиксирующий блок,
который устанавливается в указанное углубление для фиксации штока клапана в нем, и средства,
включающие элемент, скользяще установленный в указанной секции, причем этот элемент приводится в
действие кривошипным механизмом, благодаря чему блок перемещается в направлении, практически
параллельном оси секций пресс-формы [Цена 1/-], для его вставки и извлечения из указанного углубления с
целью фиксации и освобождения штока клапана. Кривошипный механизм 55 расположен таким образом, что
находится в мертвых точках, когда блок полностью находится вне и полностью внутри углубления, при этом
блок удерживается секцией пресс-формы, отличной от той, в которой сформировано углубление. 60 Введение
и извлечение блока из зацепления с клапанным штоком внутри углубления осуществляется за счет
нормального относительного движения секций при их соединении. 6g На прилагаемых чертежах, где я
изобразил два варианта осуществления моего изобретения, на рисунке 1 представлен вид сверху на
устройство, частично разрезанный; на рисунке 2 представлен разрез, выполненный в плоскости линии II-II на
рисунке 1, в направлении стрелок, при этом один разрез формы показан в двух положениях сплошными и
пунктирными линиями; на рисунке 3 представлен детальный вид сбоку, частично в разрезе, показывающий
механизм блокировки клапанного штока в заблокированном положении; на рисунке 4 представлен детальный
разрез сбоку, частично в разрезе, показывающий механизм блокировки клапанного штока в открытом
положении; на рисунке 5 представлен детальный вид сбоку, показывающий модифицированную форму
механизма блокировки клапанного штока; на рисунке 6 представлен детальный разрез сбоку, выполненный
практически в плоскости линии VI на рисунке 5, в направлении стрелки; На рисунке 7 представлен детальный
разрез, выполненный в той же плоскости, что и на рисунке 6, но под углом 90 градусов, с видом на нижнюю
часть формы и удаленной верхней частью.
Прежде чем перейти к описанию структурных деталей вариантов осуществления моего изобретения,
раскрытых в настоящем документе, следует отметить, что мое изобретение особенно подходит для
вулканизации внутренних камер, изготовленных из резиновой смеси, где используются сопрягаемые секции
пресс-формы, например, как показано в моем британском патенте 00Q 277410, и где необходимо вводить
вулканизирующие газы, включая воздух и пар.
Вводится в вулканизируемое изделие через шток клапана, проходящий внутрь через стенку формы; при этом
необходимо, чтобы этот шток клапана был надежно зафиксирован. Дата применения: авг. 14, 1930. №
24,390/30.
Завершено: август. 13, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
его J 1 1 1 11 1 i i r - - - - - __111 2 X354,654 : - в отверстии стенки формы через то, что когда блок 23
расположен в том месте, через которое он проходит. В этом типе формы для отливки в углублении 16 будет
образовано отверстие, соединяющее отдельные нагретые секции, проходящие через стенку формы и
используемые; нижняя секция предпочтительно расположена в полостях 20 и 26; плоская сторона превышает
верхнюю по поперечному сечению указанного отверстия, соответствующая площади 70, так что отверстие,
через которое проходят обычные плоские стороны на штоках клапанов и шток клапана, и в которое
запираются изогнутые части, соответствующие, расположено полностью внутри изогнутых сторон, обычно
образующихся на указанных штоках.
нижняя секция - -формы. - Блок 23 - установлен на A o Обращаясь теперь к чертежам, ветвь 30 скользящего
кронштейна 75, обозначенная номером 1, обозначает нижний воздух 3'1, который предназначен для
скольжения в направляющей секции, снабженной пластиной 33, которая крепится к внутреннему - круговому
каналу вулканизации - 2, адаптированному к окружности - нижней секции формы, = a - для приема внутренней
трубки a, подлежащей вулканизации; с помощью винтов 34. Как видно из рисунков 3 и 4, последний,
снабженный клапаном, как показано на рисунке 4, имеет шток 4. В этой секции также предусмотрен
кронштейн, который перемещается вверх, вместе с обычной паровой камерой 5. EX-- ockA l-2 wili-ibe -подъем
из положения, направленного вбок от секции формы 1 --own на рисунке -3 в показанное положение, -это рычаг
6, -к которому шарнирно прикреплен в точке 7 an i, рисунок 4.
Рычаг 8 верхней секции формы 9, которая крепится к нижней секции формы 185, также снабжен
кронштейнами 35 и 36, которые образуют канал 10 и паровую камеру 11. Подшипники для коленчатого вала
37, имеющего секции 1 и 9, снабжены рычагом 38, снабженным штифтом 39, который имеет планшайбы 12 и
13 соответственно, вставленные в паз 40, образованный в раздвоенной планшайбе 12, имеющей квадратные
ребра 14, рычаг 41, простирающийся вбок от нижнего 9G, которые входят в соответствующие ребра
кронштейна 31. Вал 37 снабжен 15 верхней секции; рычаг 42 имеет конструкцию, при которой, когда
управляющая рукоятка 43...
Когда детали находятся в положении, показанном на рисунке 3, при овальном или эллиптическом поперечном
сечении, углубление 16, расположенное между сопрягаемыми секциями коленчатого вала 37 и штифта 39,
будет иметь форму. Лицевые пластины 12 и 13 находятся в центральном положении, и когда кривошип
отшлифован таким образом и лежит на валу 37, он поворачивается на угол плотного зацепления, то
вероятность образования ребра или пластины на подъеме блока 23 в положение, заданное на внешней
поверхности трубки, крайне мала или отсутствует (180° - 10°C). На рисунке 4 показано аналогичное мертвое
положение, которое подвергается вулканизирующей операции, устанавливаемой между этими частями, где
механизм стремится заблокировать блок. С особым акцентом на корпус как в нижнем, так и в верхнем
положениях. В частности, на рисунках 1–4 включительно показана модификация моего изобретения, нижняя
часть которой снабжена углублением 16, проходящим вниз через лицевую пластину 12 и полость 20,
образованные во внутренней стенке нижней части формы 1, как в первом варианте осуществления,
показанном на рисунках 1–4 включительно. Нижняя стенка этого углубления имеет прямые участки 19 и
полость 20, имеющие дугообразную форму 21 и прямой участок.
Однако, вместо установки блока 22, как показано на первом варианте, он жестко закреплен на нижней
поверхности блока 1, имеющего конические боковые стенки 24 и 25, и ребре 14', причем указанный блок
выполнен таким образом, что винты 44, проходящие через блок 23, точно входят в углубление 16, ввинчены в
верхнюю секцию. Номер ссылки 23 обозначает верхнюю секцию формы 9, как показано на первом варианте.
-любовник -удерживает секцию, когда она_ Поэтому следует отметить, что в этом случае она зафиксирована
внутри, как показано на рисунке 3. -Сужение, когда верхняя секция 9 из 120 верхняя поверхность cdf ребра 141
-соединяется с формой - поворачивается вниз на верхнюю поверхность внутреннего ребра 14 так, что нижняя
секция, блок 23 будет автоматически сформирован, так что непрерывное ребро -тем самым образуется,
линейно расположенное внутри -углубления 16 полностью вокруг внутренней части. Ahe с клапанным штоком,
проходящим через - 6Qowur ffnaledou. - 1 -''- 'a - -a отверстие, образованное полостями 20 и 12 5 -Thcb- ck 3 rs,
снабженное полостью 26. Это устраняет необходимость в изогнутых стенах 27 и плоской стене, которые
ограничивают механизм подъема блока 3, как это реализовано в изогнутых стенах 21 и 9. стенка, 2 из
показанных на рисунках 1-4, впадина 20 - конструкция, имеющая такую вибрацию. Вставка расположена
практически параллельно оси секций формы для ее вставки и извлечения из указанного углубления, чтобы
заблокировать и разблокировать шток клапана.
2.
Устройство описанного типа, включающее в себя множество секций формы, которые при соединении
образуют кольцевую вулканизирующую камеру, предназначенную для размещения вулканизируемой трубки,
углубление, образованное в одной из указанных секций и предназначенное для размещения штока клапана
указанной трубки, блокирующий блок, который устанавливается в указанное углубление для фиксации штока
клапана в нем, причем указанный блок установлен на скользящем элементе, закрепленном в указанной
секции, и средства для управления указанным элементом с целью перемещения блока в указанное
углубление и из него.
3.
Устройство описанного типа, включающее в себя множество секций из литого металла, которые при
соединении образуют кольцевую вулканизирующую камеру, предназначенную для размещения
вулканизируемой трубки, углубление, образованное в одной из указанных секций и предназначенное для
размещения штока клапана указанной трубки, стопорный блок, предназначенный для установки в указанное
углубление с целью фиксации штока клапана в нем, причем указанный блок установлен на элементе,
скользяще установленном в указанной секции, и средства для управления указанным элементом для
перемещения блока в указанное углубление и из него, причем указанные средства включают кривошипный
механизм, расположенный в мертвых точках, когда блок полностью находится вне и полностью внутри
указанного углубления.
100 4. Устройство описанного типа, включающее в себя множество секций формы, которые при соединении
образуют кольцевую вулканизирующую камеру, предназначенную для размещения вулканизируемой трубки,
105 углубление, образованное на сопрягаемом крае одной из указанных секций, предназначенное для
размещения штока клапана указанной трубки и имеющее коническую форму в плоскости, практически
параллельной оси секций формы, конический запорный блок, предназначенный для размещения штока
клапана и предназначенный для установки в указанное углубление для фиксации клапана в нем, причем
указанный блок установлен на секции формы, отличной от той, в которой образовано углубление, и
предназначен для ввода и вывода из зацепления со штоком клапана внутри указанного углубления за счет
нормального относительного движения секций, перемещающихся в сопрягаемое и выходящее из него
состояние. 120 5. Устройство, в основном описанное в настоящем документе, со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Датировано 14 августа 1930 года.
Хаселтин, Лейк и Ко., Саутгемптон Билдингс, 28. Лондон, Англия, и 19-25, Западная 44-я улица, Нью-Йорк,
США, представители заявителя.
При работе устройства, когда используется форма, показанная на рисунках с 1 по 4 включительно,
вулканизируемая трубка помещается в нижнюю секцию 1 так, чтобы ее шток клапана находился в полости 20,
затем кривошип 37 поворачивается таким образом, чтобы опустить блок 23 в положение фиксации,
показанное на рисунке 3, и верхняя секция формы закрывается на нижней секции, после чего может начаться
вулканизация. При работе с модифицированной формой, показанной на рисунках 5, 6 и 7, вулканизируемая
трубка также помещается в нижнюю секцию формы так, чтобы шток клапана находился в полости 20, а затем
секция 9 формы опускается на секцию 1, что само по себе приводит блок 23 в зафиксированное или
запирающее положение, показанное на рисунке 5. В обоих вариантах движение блока внутрь и наружу
углубления происходит в направлении, в основном параллельном оси формы в целом, хотя, конечно, в случае
модифицированного варианта, показанного на рисунках 5, 6 и 7, это движение, строго говоря, происходит в
направлении дуги, центром которой является точка опоры 7.
В обоих случаях закрытие формы надежно фиксирует шток клапана в нужном положении, что является очень
важным фактором при вулканизации трубки.
Таким образом, становится очевидно, что я создал сооружение, которое, помимо прочего, наиболее
эффективно достигает всех указанных выше целей и задач. Данное устройство особенно хорошо подходит
для использования в конструкциях, где секции формы разделены неравномерно, то есть, когда форма
разделена выше центра таким образом, что большая часть вулканизируемой трубы находится в нижней
секции.
Следует понимать, что в форму, конструкцию и расположение различных частей могут быть внесены
различные изменения, не выходящие за рамки сущности и объема моего изобретения; следовательно, я не
намерен ограничиваться подробностями, показанными и описанными здесь, за исключением тех, которые
могут быть включены в пункты формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354555.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354555&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354555A
[]
R1E3S9V КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 15, 1930. № 24442/30. 354, W. Слева: дюна 15, 1931 год.
Завершено: август. 13, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся седел, в частности, для использования на мотоциклах.
Мы, Генри Джелли и Джеймс Джелли, оба подданные Великобритании, из компании Drilastic Works, Warwick
Road, Tyseley, Бирмингем, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: наше изобретение относится к седлам или сиденьям, в частности, к тем, которые используются
на мотоциклах и других транспортных средствах, где водитель или пассажир не должен крутить педали или
совершать подобные движения.
Основная цель нашего изобретения — обеспечить производство эффективного и удобного седла или
сиденья, верхняя часть которого изготавливается методом литья под давлением из вулканизирующейся
резиновой смеси, армированной тканью, устойчивой к растяжению, или аналогичным материалом.
! В целом, при изготовлении седел такого типа обычно практикуется приклепывание задней части
формованной верхней части к пластине задней части, выполненной из перевернутого канала или
аналогичного профиля, что, в силу своей присущей жесткости, придает нежелательную твердость задней
части и задним ребрам жесткости верхней части и, кроме того, исключает использование верхних частей
вогнутой или чашеобразной конфигурации, которые сейчас обычно предпочитают велосипедисты.
Однако, согласно настоящему изобретению, мы предлагаем использовать и воплотить в седле или сиденье
элемент задней луки, который, обеспечивая достаточную вертикальную поддержку задней части верха и
позволяя эффективно крепить нижнюю раму, способен деформироваться или пружинить на своих концах под
нагрузкой и, таким образом, вносит полезные факторы гибкости в задние углы и вдоль боковых юбок верха.
Мы также предлагаем придать верхней части такую форму, чтобы ее край в виде задней луки был
приспособлен для сидения или надевания на нее.
и соединены с подпружиненным элементом хвостового оперения, при этом области внутри или впереди
указанного хвостового оперения имеют вогнутый или углубление, которое располагает основную посадочную
поверхность между хвостовым оперением и носом в более низкой плоскости, чем край хвостового оперения.
Это не только обеспечивает сиденье в форме сковороды, но и позволяет относительно приподнятому краю
задней луки служить спинкой или подставкой, которая предотвращает любое скольжение всадника назад по
седлу и которую также можно легко смягчить или обить для большего комфорта, например, путем
использования в части верхней части, которая прилегает к задней луке, более толстого и/или более мягкого
формованного компаунда, чем тот, который используется в других областях указанной верхней части.
Предпочтительно, задняя часть седла состоит из полосы пружинной стали 60, которая соответствующим
образом изогнута, чтобы соответствовать форме края задней части седла, и имеет такое сечение, которое
позволяет соединить ее с нижней частью рамы седла 65 таким образом, чтобы ее наибольший или самый
глубокий размер сечения располагался ребром или перпендикулярно к нижней стороне седла. Этот элемент
собран с элементами нижней рамы, как показано на рисунке 70, таким образом, что значительная часть
каждого из двух изогнутых вперед концов остается свободной от указанной нижней рамы или не
прикрепленной к ней, но указанные концы приклепаны или соединены с углами задней луки верхней части
таким образом, что при использовании седла нагрузка, воспринимаемая и передаваемая от боковых частей
указанной верхней части к концам элементов задней луки, заставляет последние пружинить или
деформироваться под натяжением, тем самым обеспечивая желаемую мягкость 80 и/или упругость в области
боковых частей без негативного влияния на несущую способность сиденья.
Дата: 13 августа 1930 г., Артур Садлер, дипломированный патентный поверенный, Ватерлоо-стрит, 44,
Бирмингем, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся седел, в частности, для использования на мотовелосипедах.
Мы, Иленри Джелли и Джеймс Телли, Уорвик Мэд, Тайсли, Бирмингем, оба британские подданные компании
Drilastic Works, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано.
Выполнение, которое будет подробно описано на изображенном седле, определяется следующим образом: -
-- перевернутая канальная секция и устанавливается
Наше изобретение относится к седлам, таким образом, чтобы задняя часть сиденья, в частности,
используемые на мотоциклах и других транспортных средствах, могла быть закреплена или зафиксирована
на них, и имеет указанную конструкцию, установленную на подходящем расстоянии друг от друга, с целью
обеспечения безопасности, в то время как передняя часть сиденья или область a' остается свободной.
эффективное и удобное седло, прикрепленное к указанной перекладине. Тип седла, в котором верхняя часть
или сиденье выполнено из цельного материала, включает в себя утолщенный резиновый или другой
Соседние файлы в папке патенты